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搅拌型酸奶制作讲义——实验

搅拌型酸奶制作讲义——实验
搅拌型酸奶制作讲义——实验

发酵酸奶的制作

一、实验原理

酸乳是在牛乳中加入乳酸菌发酵剂,由于乳酸发酵使牛乳的pH值降至其等电点凝固而成的一种产品。乳酸发酵受到原料乳质量和处理方式、发酵剂的种类和加入量、发酵温度和时间等多种因素的影响。

二、实验目的

掌握发酵酸奶的制作工艺。

三、实验材料与设备

1、原辅材料

脱脂乳粉、白砂糖、乳酸菌发酵剂、(稳定剂、果酱、)塑料杯或玻璃瓶等。

2、实验设备

混料罐或不锈钢锅、水浴锅、培养箱、台秤、天平等。

四、实验方法

1、工艺流程

发酵剂

配料→杀菌→冷却→接种→搅拌→装杯→封盖→培养→冷却→成品

2、参考配方

奶粉:12~15%糖:5~8% 发酵剂:3% 稳定剂;风味剂

3、操作要点

4.操作要点及说明

一,配料

1)每组制作酸奶5瓶(300ml瓶),每瓶酸奶150-200ml。

2)调配时适宜的添加糖量有利于产品风味,过高则抑制乳酸菌产酸。

本实验采用5% 的加糖量。量取500ml牛奶溶液于烧杯中,在电炉上加热到50℃左右,加入40g蔗糖搅拌充分溶解。

3)稳定剂,主要是食品级高分子增稠剂和稳定剂,可使用琼脂和卡拉胶等4)风味剂,根据口味酌量天津,不超过0.1%

(二)、均质

(三)、杀菌

4)原料乳杀菌不仅可减少杂菌污染,有利于乳酸菌生长,还可使乳清蛋白质变性,改善产品质量,防止乳清析出。

将加糖溶解的牛奶,煮沸以杀菌。杀菌温度100℃,时间15分钟。杀菌后乳液迅速冷却到41~45℃。

同时,把罐头瓶也放入杀菌锅灭菌。

(四)、接种

冷却后的乳液进行接种,发酵剂(保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌=1:1)添加量3%。接种之前,将发酵剂进行充分搅拌,目的是使菌体从凝乳块中游离分散出来。接种后,倒入入清洗干净的瓶中(每瓶装150-200ml),并充分搅拌使发酵剂均匀混合。

(五)、发酵

接种分装后的发酵液,置恒温培养箱中,发酵温度42℃,每隔60min测定酸度和pH值。当混料的pH 值降至4.6—4.8,酸度达到70T一80T,凝乳组织均匀、致密、无乳清析出,表明凝块质地良好,达到发酵终点。

判断发酵终点的方法:缓慢倾斜瓶身,观察酸乳的流动性和组织状态,当流动性变差且有小颗粒出现,可终止发酵。发酵时应注意避免震动,发酵温度维持恒定,并掌握好发酵时间。

(六)、冷却

发酵好的酸乳应立即放入0~4℃环境中冷却,抑制乳酸菌生长。冷藏期间,酸度仍会上升,同时风味物质(乙醛)生成。在0~4℃冷却12~24小时即得成品。

(七)、搅拌成型

工业上一般采用均质机或胶体磨,搅拌成型。实验室阶段采用玻璃棒搅拌。

五、产品质量标准

发酵酸乳应具有发酵乳的滋味和气味,酸甜适中,口感粘稠,没有乳清析出。

六、实验数据测定:

1,发酵过程中pH值随时间的变换

2,酸奶发酵凝固后,其质构特征和感官特征

七、讨论题

1、根据实验过程,试设计酸乳实验型生产装置。

2、酸奶发生凝固的原因是什么?

3、控制酸奶质量应注意哪些方面?

搅拌型酸奶的加工工艺

ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 搅拌型酸奶的加工工艺 系(院)名称:生物与食品工程学院 专业班级:07食品质量与安全专业2班 学生姓名:邝敏杰(01)赵建伟(08)杨继红(21) 魏送送(26)姜宏贵(49)蔡艳梅(58) 指导教师姓名:杜磊 指导教师职称:讲师 2010 年 5 月

目录 1.酸奶工艺流程 (2) 2.原料奶及其处理 (2) 2.1 2.1.1原料奶的感官指标 (2) 2.1.2理化指标 (3) 2.1.3细菌指标 (3) 2.1.4抗生素残留 (3) 2.2标准化 (4) 2.3均质 (4) 2.4杀菌和冷却 (4) 3.发酵 (5) 3.1发酵剂的制备 (5) 3.2发酵过程 (5) 3.2.1接种发酵剂 (6) 3.2.2发酵 (6) 3.2.3发酵时间的掌握 (6) 4.破乳 (6) 5.冷却 (6) 6.成品检验 (6) 7.灌装与贮运 (7) 7.1酸奶的包装 (7) 7.1.2酸奶的包装特点 (7) 7.2.1灌装方法 (8) 7.2.2灌装注意事项 (8) 7.2.3灌装设备 (8) 7.3成品贮藏 (8) 7.4运输 (8) 致谢 (9) 参考文献 (10)

搅拌型酸奶的加工工艺 专业班级:07食品质量与安全专业(2)班学生姓名:邝敏杰赵建伟杨继红 魏送送姜宏贵蔡艳梅 指导教师:杜磊职称:讲师 摘要 本文主要介绍了搅拌型酸奶的加工工艺,包括原料奶的处理、发酵破乳、冷却、成品检验、灌装与成品的贮存等。摘要太少 关键词:搅拌发酵

引言 酸奶是以乳为原料(或加入蔗糖),杀菌后经乳酸发酵而制成,且具有细腻的凝块和特别芳香风味的乳制品,也叫酸凝乳或酸牛奶,是发酵乳制品中最重要的一种[1]。搅拌型酸奶是在凝固性酸奶基础上发展起来的一种酸奶制品,在加工工艺上具有以下特点:经过处理的原料乳接种发酵剂之后,先在发酵罐中发酵至凝乳,再降温搅拌破乳、冷却、分装到销售用小容器中。入库冷藏后熟,即为成品。因为这类产品经过搅拌,成了粥糊状,口感细腻顺滑,似奶油,而且还可调制成各种不同风味的产品,近几年得到了广大消费者的青睐,市场销量也不断攀升[2]。 酸奶还具有保健作用,主要体现在:(1)对胃肠道菌群的调节作用;(2)增强乳营养成分的吸收;(3)提高矿物质的吸收;(4)对机体免疫系统的促进;(5)对肿瘤的抑制作用,乳酸菌参加或干扰肿瘤细胞物质的代谢途径;(6)发酵乳还具有降解胆固醇作用,控制内毒素,延缓机体衰老,抗辐射等保健作用;(7)不含或微含乳糖,对因缺乏乳糖酶而对牛奶过敏的人群更有益处[3]。 酸奶营养丰富、食用方便、风味独特。也正是由于其营养丰富,所以酸奶也是微生物生长繁殖的良好培养基,在货架期内存在着一系列问题。如易腐败、保存期短等[4]。

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书_毕业设计

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

目录第一章绪论 1.1酸奶的简介 1.2 项目背景 1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测 第二章原辅料及产品的标准 2.1原辅料的特性及标准 2.2产品的标准 第三章工艺论证 3.1 基本原理 3.2项目设计主要特点及可行性 3.3 工艺流程及说明 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计

3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构 第四章产品方案及物料计算 4.1 产品方案确定说明 4.2 凝固型酸奶的物料衡算 第五章设备的选型 5.1 选择原则 5.2 设备选型 5.3 中心实验室 第六章企业组织与劳动力平衡6.1 企业组织 6.2 生产制度 6.3 全厂人员编制 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述 8.2生产性辅助设施 8.3生活性辅助设施 第九章公用系统

9.1给水系统 9.2 排水系统 9.3 供电系统 9.4供汽系统 第十章建筑物平面布置与卫生要求 10.1全厂平面设计的基本原则 10.2 总平面布置的主要技术指标 10.3 主车间的布置原则 10.4环境卫生要求 第十一章经济核算 11.1 产品成本 11.2 其他支出 11.3产品利润 11.4设备折旧 11.4设备折旧 11.5 利润估算 11.6 静态回收期计算 第十二章酸奶生产的 HACCP 管理 12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义 12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施 13.1 个人卫生

搅拌型酸牛奶工艺流程

摘要 近年来,随着生活水平提高和对生活品质的更高要求,人们对酸奶的要求也不断提高。本文主要通过配方设计,在搅拌型酸奶基料中强化乳蛋白质或添加脂肪代用品,以更好地满足消费者对产品营养和健康、外观、口感和组织状态的期望,同时解决酸奶生产中出现质量问题如粘度偏低,乳清析出,质地粗糙。 随着生活水平的提高,人们对保健、营养食品的追求已成为现代生活中的主流,这种追求已反映在人们对食品种类的选择上。在我国“酸奶”以它特有的营养价值和风味越来越受到广大消费者的钟爱,尤其是患有“乳糖不耐症”的患者更是情有独衷。 搅拌型酸奶是指将果酱待辅料与发酵结束后得到的酸奶凝胶体进行搅拌混合均匀,然后装入杯或其他容器内,再经冷却后熟而得到的酸奶制品。搅拌型酸奶与普通酸奶相比具有口味多样化、营养更为丰富的特点。其独特的工艺流程和每一步的参数控制更提高了酸奶的营养价值! 关键词:酸牛奶工艺控制 Abstract In recent years, with improved living standards and quality of life and higher requirements for the request of yogurt is also rising. In this paper, through the formulation, mixing in the yoghurt-based compound to strengthen or add fat milk protein substitutes in order to better meet consumer demand for nutritional products and health, appearance, taste and look forward to the state organizations, while addressing the production of yogurt Quality problems have emerged, such as low viscosity, whey precipitation, rough texture With the improvement of living standards, health, nutrition, food has become the pursuit of modern life in the mainstream pursuit of this has been reflected in the people's choice of the type of food. In our country, "Yogurt" It's unique flavor and nutritional value of more and more consumers love, especially those with "lactose intolerance" is Qingyouduzhong patients. Yoghurt is the jam will be the end of the fermentation and accessories after the gel for stirring yogurt mixture evenly, and then into the cup or other container, and then cooked and cooled by the yogurt products to be. Yoghurt and yoghurt compared with the general taste diversity, nutrition enriched features. Its unique and every step of the process of raising more control over the parameters of the nutritional value of yogurt! Key word : Yoghurt Technology Control

年产一万吨酸奶工厂设计

年产一万吨酸奶工厂设 计 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

年产1万吨酸奶工厂设计 综述 随着人民生活水平的提高,随着大众对营养食品需求日益增长,市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用,成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题,加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式,使消费者愿意接受具有丰富营养,口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地,我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品,因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。 1.项目建议书 项目建设的目的和意义 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值较低,最终将会被淘汰。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,若是经常食用,还能够调整肠道功能,是一种功能营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作,然后逐渐打开市场,进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌,真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产,将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外,还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展,为周边农民进一步拓宽致富渠道。 产品需求初步预测 目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占约有50%的市场,而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场,主要目标为日本,韩国等地。根据国家统计局的统计显示:2009年1-12月全国累计乳制品产量为.53吨,比上年同期增长%;2009年1-12月全国累计液体乳产量为.69吨,比上年同期增长%。另据海关统计,2009年,我国乳品进出口全面增长,出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了%,其中进口金额占进出口总金额的%;

家庭自制酸奶实验报告

家庭自制酸奶实验报告 一、酸奶市场背景 (1)、市场上酸奶市场可谓异彩纷呈,除了之前一直受欢迎的“原味酸奶、果粒酸奶等种类,许多品牌都有了自己的洋名:风情酸奶、欧式酸奶酪、法式布丁、酸奶凝酪、希腊酸奶等。这些产品包装精美,被放在货架最显眼的位置,售价也比其他酸奶贵了不少。 (2)、选酸奶不要被名字干扰,主要观察包装上的”产品类别“一项,上面写着”发酵乳“,就是真正的酸奶。如果酸奶里加了奶、糖、发酵菌种和增稠剂以外的配料,它就叫做”风味发酵乳“,比如加了果汁、果粒、麦芽、杂粮、椰果的大部分酸奶产品都是风味发酵乳。 (3)、对于市面上销售的酸奶,消费者总是有许多疑问,酸奶里是不是放了很多添加剂?尤其是老酸奶事件曝光之后,面对精致、可口的老酸奶,想一想可能遇到“皮鞋酸奶”的隐忧,又打消了购买念头。 二、酸奶自制原因 (1)、为了家里老幼大小都能吃上安全的,美味的,价廉的,营养的,易吸收的酸奶。 (2)、为了证明你是一个入得厨房出得厅堂的上好男人(女人),告诉他(她):我会给你幸福,但你要好好珍惜我,不然别人会把我给抢走哦! (3)、为了让你另一半开心,自己动手,给她(他)一个惊喜。 (4)、为了让一吃牛奶就拉肚子的亲,吃上酸奶。 (5)、牛奶通过发酵变成酸奶,乳糖转化成乳酸,这样会更容易吸收营养。 三、酸奶制作原理:将乳酸菌接入牛奶,采用恒温发酵法,通过乳酸菌发酵牛奶中的乳糖产生乳酸,乳酸使牛奶中酪蛋白(约占全乳的2.9%,占乳蛋白的85%)变性凝固而使整个奶液呈凝乳状态。 四、酸奶的发酵条件: 1、将原料奶及容器作灭菌处理 2、原料奶中不能含有抗菌素等抑制细菌生长的成分 3、足够数量的乳酸活菌发酵剂 4、温度恒定(最佳发酵温度为40℃~45℃) 5、一定的发酵时间(一般发酵时间为6小时) 五、酸奶自制材料:发酵酸奶一包,纯牛奶两包,酸奶机一个,(没有酸奶机就要密封保鲜盒一个),细砂糖一包(约100克/2两),葡萄干,苹果,开水一壶,勺子两个。 六、酸奶自制流程 先清洗容器与勺子,再高温灭菌(用开水烫洗三到四遍)把细砂放进容 器中(量自己 喜欢,不放也 行) 再倒入半小杯发 酵酸奶(为了接 入菌种) 再倒入纯牛 奶(你想吃 多少就倒多 小) 用灭菌过的勺子搅 拌均匀 盖上盖子,有酸奶机的, 放进酸奶机,没有酸奶 机的,放置于干燥的地 方(温度最好控制在 45℃) 等待8个小 时。。。。。。。。 过程中不能 打开容器。 8小时后,你可以将事先准备好的水果切成粒,还有果干放进已经发酵好的酸奶里,再放一些糖来调节个人口味。不吃的话要转移到冰箱放置

(完整word版)凝固型酸奶

目录 第一章前言 (4) 1.1酸奶简介 (4) 1.2国内酸奶的生产现状 (4) 1.3酸奶的发展前景 (5) 1.4发酵乳的营养价值及保健 (5) 1.5设计任务 (6) 第二章配方及工艺流程 (7) 2.1配方 (7) 2.2工艺流程设计 (7) 2.3原料乳的质量控制 (8) 2.3.1料鲜奶的质量要求 (8) 2.3.2原料乳的处理 (8) 2.4配料 (9) 2.5操作要点说明 (9) 2.5.1过滤与预热 (9) 2.5.2均质 (9) 2.5.3灭菌 (9) 2.5.4冷却 (10) 2.5.5接种 (10) 2.5.6分装 (10) 2.5.7发酵 (10) 2.5.8冷却 (10) 2.5.9冷藏和后熟 (10) 2.5.10成品出厂 (10) 2.6生产要求和标准 (10) 2.6.1原料接收要求 (10) 2.6.2感官指标 (11) 2.6.3细菌指标 (11)

2.6.4理化指标 (11) 2.6.5 蛋白质、脂肪、非脂乳固体和酸度 (12) 2.6.6卫生指标 (12) 2.6.7 食品添加剂和食品营养强化剂的添加量 (12) 2.6.8 产品品种及规格 (12) 第三章物料衡算 (13) 3.1原料奶的标准化阶段 (13) 3.1.1脂肪含量标准化 (13) 3.1.2非脂乳固体标准化 (14) 3.1.3蔗糖的假如 (14) 3.2各阶段的损失量 (14) 3.3发酵剂的加入阶段 (15) 3.4发酵、包装、贮藏、运输过程中的损失量 (15) 3.5班产12t酸奶产品需要的原料总量计算 (15) 第四章设备选型与计算 (16) 4.1设备选型 (16) 4.1.1双联过滤机 (16) 4.1.2离心泵 (16) 4.1.3立式储奶罐 (16) 4.1.4水粉混合机 (17) 4.1.5原料罐 (17) 4.1.6板式热交换器 (17) 4.1.7均质机 (17) 4.1.8脱气机 (18) 4.1.9杀菌机 (18) 4.1.10发酵剂罐 (19) 4.1.11灌装机 (19) 4.2凝固型酸奶主要生产设备一览表 (19) 结束语 (20)

食品工厂设计-酸奶厂项目实施建议书

年产 10000 吨酸奶发酵工厂项目建议书 一、总论 (一)项目背景 1、项目名称:年产 10000 吨酸奶发酵工厂设计 2、拟建地点:市北郊 3、建设容与规模:工厂建设,总建筑面积 18000 ㎡ 4、建设年限:一年 5、概算投资:1660 万元 (二)项目建设的必要性和经济意义分析 如今的国酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重,但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。而在低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关数据显示,国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到 80%,北美约 30%,乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。专家预测,未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”,如能适时建立酸奶工厂,合理经营,定能取得可观的经济收益。 二、市场需求预测和建设规模 1、国外市场需求情况的预测目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近 400 亿美元,欧洲占有约 50%的市场,而我国消费每年递增 25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达 25 亿元,年总产量突破 50 万

酸奶实验报告

酸奶实验报告 原料:纯牛奶500ml,原味酸奶125ml(作菌种用,一定要是原味的) 工具:带盖瓷杯、勺子、微波炉 制作方法: 1.将瓷杯(连同盖子)、勺子放在电饭锅中加水煮开10分钟消毒(其它方法也行,关键是要杯子消毒) 2.将杯子取出倒入牛奶(7分满,牛奶如果是新开封的,本身已消毒得很好,可以不用煮开消毒),将牛奶放入微波炉加热,以手模杯壁不烫手为度。 如果是塑料袋装的牛奶,最好煮开后晾至不烫手,再做下一步。 3.在温牛奶中加入酸奶,用勺子搅拌均匀,盖盖。 4.将电饭锅断电,锅中的热水倒掉,将瓷杯放入电饭锅,盖好电饭锅盖,上面用干净的毛巾或其他保温物品覆盖,利用锅中余热进行发酵。 8-10小时后,低糖酸奶就做好了~如果是晚上做的,第二天早晨就能喝到美味的酸奶了 成功的酸奶呈半凝固状,表面洁白光滑,没有乳清(淡黄色透明液体)析出,闻之有奶香味,如不怕胖又喜欢甜食,可在吃前加砂糖。不可在发酵前放糖。 自制酸奶由于不能密封,所以储存时间也要比市场上卖的时间短,放在冰箱里只可以储存2-3天,随做随喝更好 注意事项: 1.所用菌种酸奶不可以用加入果料的,更不可用果味酸奶。 2.牛奶加热的温度如过高,会杀死酸奶中的乳酸菌造成发酵失败,如温度过低又会造成发酵缓慢,以摸着不烫手为度(微波炉加热常常会造成受热不均,应该用勺子搅拌一下再试温度)。 3.不可用电饭锅的保温档进行发酵,因为保温的温度过高,保温发酵时,电饭锅必须断电。如果在冬天制酸奶,可以把瓷杯放在暖气上发酵。 4.发酵容器用带盖瓷杯最好,硬塑料杯子也可,但如被子质量不过关的话,加热消毒时容易变形。盖子很重要,乳酸菌是厌氧菌,无氧环境更有利于发酵。 5.容器消毒最好不用消毒液,因为如果冲洗不干净,会杀死乳酸菌,使发酵失败。加热消毒是最安全的方法。 6.有抗奶(含有抗生素)不适合作制作酸奶的原料。 7.菌种酸奶因为质量不稳定偶尔也会造成发酵失败。

(工厂管理)最新年产吨酸奶工厂设计

最新年产15000 吨酸奶工厂设计 年产15000 吨酸奶工厂设计(上)目录 第一章绪论 1.1 项目背景 1.2 项目实施的区位优势 1.3 市场预测 1.4 项目实施的意义 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计 3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构 第四章物料衡算 4.1 十类主要产品生产成本 4.2 原辅料衡算 第五章设备选型 5.1 设备选型的依据 5.2 设备概况 第六章辅助部门设计 6.1 冷库 6.2 包装材料库 6.3 化验室 6.4 机修、配电车间 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 7.4 冷用量 第八章卫生、安全及生活设施

8.1 用水方面要求 8.2 个人卫生 8.3 车间设备、环境卫生 8.4 食品接触表面清洁卫生标准 8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程 8.6 虫害防治卫生标准及操作规程 8.7 生产安全及劳动保护 8.8 全厂生活设施 第九章劳动组织 9.1 企业结构 9.2 岗位需求 9.3 人员培训 第十章酸奶生产的HACCP 管理 10.1 酸奶生产HACCP 的管理意义 10.2 酸奶生产HACCP 危害分析 10.3 重点控制 10.4 HACCP 实施注意事项 第十一章技术经济分析 11.1 投资指标 11.2 年经营费用的计算 11.3 利润、利润率、投资回收期计算 11.4 综合评价 致谢 参考文献 第一章绪论 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

酸奶实验报告

酸奶制作实验报告 一、实验目的 通过实验使同学们对酸奶从原材料到成品生产的全过程以及生 产组织管理等知识,在生产现场将科学的原理知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 二、实验原理 酸奶是以乳为原料(或加入蔗糖),杀菌后经乳酸发酵而制成, 且具有细腻的凝块和特别芳香风味的乳制品,也叫酸凝乳或酸牛奶,是发酵乳制品。酸奶可以是牛乳在自然状态下进行发酵,也可以经巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌后,加入乳酸菌发酵而成。现在生产中采用将原料乳灭菌后加入乳酸菌的方法生产酸奶。因为在自然状态下进行发酵会有杂菌污染,造成酸奶出现异味或发酵失败。 酸奶发酵过程中,原料乳中的乳糖在乳酸菌的作用下转化成乳 酸,随着乳酸的形成,溶液的pH逐渐达到酪蛋白的等电点(酪蛋白是 乳中的一种蛋白质,等电点时pH为4.64.7),使酪蛋白聚集沉降,从而形成半固体状态的凝胶体物质。 三、实验材料 纯牛奶、盒装酸奶、白糖、勺子、一次性杯子、保鲜膜、筷子、恒温箱、水浴锅 四、实验步骤

①消毒。将容器(一次性杯子等)、搅拌的工具(勺或筷子)放在 超净工作台上,用紫外线对其进行杀菌消毒。牛奶如果是新开封的,本身已消毒得很好,可以不用煮开消毒,可直接放在40C的水浴锅中预热。若是鲜奶一定要先煮沸消毒,待温度降到40C左右以不烫手为宜。 ②接种。将温牛奶从水浴锅中拿出,在超净工作台接种。准备工 作完成后(用酒精对手进行消毒处理),先将100毫升纯牛奶倒入一次 性杯子中,再在往其中加入酸奶(一般比例为5:1-10:1 ),最后加入6 克白糖。原料加完后用筷子搅拌均匀,用保鲜膜将杯子全面封紧。 ③前发酵。放恒温箱中(40 C左右)。一般发酵8 一10小时即可, 可以根据自己的口味来调整发酵时间,发酵时间越长酸度越大。 ④后发酵。刚做好的酸奶酸味比较淡,口感不够好,应将其放入 冰箱冷藏。8 一12 h以后即可食用,口感较好,酸甜适中。品尝时还 可酌情加入蜂蜜或糖、各种水果。 五、实验结果 牛奶中有乳糖,生物的无氧呼吸可以把糖类分解成乳酸;酸奶制 作 需要的菌种主要是乳酸菌,由于操作不是在无菌条件下,所以实验前要 将器具消毒,保证乳酸菌为优势种;带盖子的瓶子或盒子要拧紧、盖严 目的是创造无氧环境。 学生制作的酸奶感觉酸度够,甜度不够,因是加糖比较少。生 加糖量以中等大小勺子为单位调节用糖量,因为学生不愿意用天平称蔗

年产10万吨酸奶厂设计[1]

年产10万吨酸奶厂设计[1] 目录 一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计 第一节工艺流程设计 (6) 物料衡算……………………………………………………………11 第二节 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计…………………………………………………15 二、附件 图1 总平面设计图……………………………………………………附图1 图2 设备工艺流程图…………………………………………………附图2 图3 生产车间设备布置图……………………………………………附图3 表1 设备选择表 (17) 表2 物料衡算表 (17) 食品工厂设计基础课程设计 一、设计说明书 第一章总论 第一节前言

1.1 酸奶简介 民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。?营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%,30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维1生素B、维生素B、维生素B、烟酸和叶酸等营养物质。?缓解乳糖不耐症:2612 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

酸奶制作实验报告2016

实验一原味酸奶的研制 一、材料选择: 1、鲜牛乳,蔗糖或白砂糖。 二、步骤: 1、器皿消毒杀菌:器皿在开水中煮沸杀菌5-10分钟。 2、调制和均质:将1升鲜奶加倒入杀菌后的器皿中,加入白砂糖(7-8% ),60 ℃左右搅拌混匀溶解。 3、杀菌、冷却:将混匀后的鲜奶加热到65 ℃,杀菌20 -30min,冷却到42~45 ℃。(牛奶消毒杀菌一般是采用巴氏消毒法,灭菌效果达到97%以上,大部分有害细菌已被杀死,巴氏消毒后的牛奶放在冰箱里冷藏,细菌在低温条件下生长缓慢) 5、接种、发酵:接入发酵剂,42 ℃进行保温发酵。在发酵时间上设置6个(5小时,6小时,7小时,8小时,9小时,10小时,)不同处理,进行发酵。 6、后发酵:将保温发酵后的产品迅速冷却至10 ℃以下,再然后置于0-4 ℃的环境中后发酵12 h以上。 三、实验结果(各位可以放置一些酸奶图片,本周六过来补拍一下,我们还有样品) 实验二原味酸奶的质量评估 一、实验目的 酸奶中的酸度主要来源于乳酸菌将乳中的乳糖发酵分解成的乳酸。乳酸可降低胃的PH值,促进乳蛋白质的消化吸收,抑制肠道内有害菌的生长,有益人体的健康。酸度高低在一定程度上体现酸奶中很大程度上与发酵时间密切相关,酸奶的最佳酸度在80°T-120°T之间。本实验通过对不同发酵时间的酸奶的酸度进行测定,进而筛选出酸奶的最佳发酵时间。同时,从酸奶的组织状态、口感等感官指标上进行评估。

二、实验原理 牛奶酸度是指滴定100ml牛奶样品,消耗的0.1 mol/L NaOH溶液毫升数,工厂一般采用10ml样品,而不用100 ml样品。乳中酸度增高,主要是微生物的活动结果,测定乳酸度可判断乳是否新鲜。用0.1mol/LNaOH滴定时,乳中的乳酸和NaOH反应,生成乳酸钠和水。当滴入乳中NaOH溶液被乳酸中和后,多余的NaOH溶液就会使事先加入乳中的酚酞变红色。 三、试剂和材料 1、酚酞指示液(0.5%):称取0.5 g 酚酞溶于75 ml体积分数为95 %的乙醇中,并加入20 ml 水,然后滴加氢氧化钠溶液至微粉色,再加入水定容至100ml。 2、0.1 mol/L氢氧化钠标准溶液(250ml):准确称取1g氢氧化钠固体加水溶解稍冷却后转入250ml容量瓶中定容,充分摇匀。 四、操作步骤 (一)酸度测定 1、0.1 mol/L氢氧化钠溶液的标定: ①、准确称取0.40—0.50g基准试剂邻苯二甲酸氢钾三份,置于锥形瓶中标号。 ②、加20—30 ml蒸馏水溶解后,加1滴酚酞指示剂。 ③、用配制好的氢氧化钠溶液分别滴定至溶液呈微红色,30秒内不褪色。记录每次消耗的氢氧化钠溶液的体积数,计算。 2、酸度滴定: ①、吸取10ml酸奶样品置于150ml 锥形瓶中,加20ml蒸馏水,混匀,加 0.5% 酚酞指示液0.5 ml混匀。 ②、用氢氧化钠标准溶液滴定至微红色,并在30 s 内不褪色。记录消耗的氢氧化钠标准溶液的体积数,重复三次。 (1)刚做好的酸奶的酸度 (2)放置一周后酸奶酸度

酸奶工厂设计工厂设计

1 绪论 1.1酸奶简介 牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐[1]。联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。 通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH 值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食[3]。一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型,而凝固型大都为原味型[4]。 酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载,但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区,在那里,牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。虽然起源没有明确的记载,但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。依据波斯人的传统,亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。然而,酸奶却极有可能起源于中东,在那时这种发酵产品的演变与世界各地牧民的烹饪技术发展是分不开的[6]。 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温

江武2.5t搅拌型酸奶工厂工艺设计说明书介绍

2.5t/h搅拌型酸奶 加工厂工艺设计说明书 院系名称:生物工程学院专业班级:动科0703 学生姓名江武学号:20074850611 2010年12 月25 日

1、概述 酸奶是指以牛乳为主料,经巴氏杀菌后冷却,加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期饮用酸奶,可促进人体对磷、钙、铁的吸收,维持B族维生素平衡,缓解乳糖不适症,降低胆固醇,预防心血管及肝脏疾病的发生,对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力,抑制癌症,抗衰老,具有明目固齿、健发等美容作用。随着市场变化和技术革新,酸奶生产出现了工艺技术及装备水平现代化、产品营养化、包装高档化、口味多样化等新的发展趋势,这也对酸奶生产工艺及管理提出了更高的要求。 2、设计依据 2.1、工厂规模 每个月一般按25天计,全年的生产日为300天。如果考虑原料等其他原因,全年的实际生产日也不宜少于250天。每天的生产班次为2班,每班工作8小时,每小时生产2.5t. 2.2、原料接收要求 原料乳送到工厂后,必须根据指标规定,即时进行质量检验,按质论价分别处理。我国规定生鲜牛乳收购的质量标准(GB6914—86)包括感官指标、理化指标及微生物指标。 2.2.1、感官指标 正常牛乳呈白色或微带黄色,不得含有肉眼可见的异物,不得有红色、绿色或其他异色。不能有苦味、咸味、涩味和饲料味、青贮味、霉味等异常味。 2.2.2、理化指标 理化指标只有合格指标,不再分级。我国颁布标准规定原料乳验收时的理化指标见表1. 2.2.3、细菌指标 细菌指标有下列2种,均可采用。采用平皿培养法计算细菌总数,或采用美蓝还原退色法,按美蓝退色时间分级指标进行评级,两者只允许用一个,不能重复。细菌指标分为4个级别,按表2中细菌总数分级指标进行评级。 表1 鲜奶理化指标

年产1万吨酸奶工厂设计

年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选择要求 1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区,酸奶厂要接近原料乳产地,可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位,产区自然排水坡度最好在0.004-0.008。 1.3所选厂址要有可靠的地质条件,避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等,厂址应有一定的地耐力。 1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境,没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小,应能尽量满足生产要求,并有发展余地和留有适当的空余场地。所选厂址附近不仅要有充足的水源,而且水质应较好。本设计的厂房具有通排风系统,避免外界的污染进入到车间内部。 2.厂区总体布局 生产车间:位于全厂中心地带。辅助车间;(包括原料库,成品库,机修车间):分布于生产车间周围。动力设施(锅炉房,变电室等):接近负荷中心,锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施;(办公楼,食堂等):位于生产车间与动力设施之间,办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化:道路宽敞,可将人流物流充分分隔,避免交叉污染;厂区周围有绿化带,防风阻沙,美化厂区。厂区建筑面积 厂房高度为6米 楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构,并承受地面上的全部作用力。食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构,而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结构和钢结构 食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。 (1)生产区,生活区,厂前区在之间应相互分开。 (2)生产车间应注意朝向,在华东地区一般采用南北向,保证阳光充足,通风

酸奶冰淇淋工厂设计

食品工艺课程设计 《年产1200吨酸奶冰淇淋 工厂设计》 说明书 指导老师: 班级: 学生姓名: 日期: 目录 1. 绪论 1.1 酸奶冰淇淋的概述 冰淇淋(ice cream),又称,,奶糕,豆糕和炒冰块等等,种类繁多,花样百出,是以、、、(或)、等为主要原料,加入适量食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品,口感细腻、柔滑、清凉,是夏天冷饮品的重要组成部分,对人体有一定的保健作用,是夏天清凉去暑的好食品。

酸奶冰淇淋,是Frozen Yogurt 的中文叫法,又叫优格冰淇淋。富含有活性菌类,低脂、低糖或无脂无糖,有美容减肥改善消化功能、提高免疫力的作用。适合于各个年龄阶层的消费人群。很多国家的年轻人把优格冰淇淋代替正餐。在美国、韩国和加拿大更是特别的流行。 1.1.1 起源 酸奶冰淇淋(Frozen yogurt)早在上世纪70年代由H.P.Hood引进新英格兰,名为”Frogurt“。1978年,总部位于波士顿的冰淇淋,糖果和三明治连锁店Brigham's研发制作了第一个酸奶冰淇淋成品,并为其命”Humphreez Yogur t“。大约同一时间也推出首款酸奶冰淇淋成品,名为"Danny"。酸奶冰淇淋作为相对一般冰淇淋更健康的替代品,一开始并未受到顾客们的青睐。于是制造商开始调整配方,产品味道更加甜美。 1.1.2 食用价值 酸奶冰淇淋,所采用的制作原料是具有多种保健功能的五谷食品以及新鲜时令果蔬和纯正酸奶加特制冰淇淋底粉,既能保持冰淇淋的有效营养和保健成分不流失,同时又能保持酸奶芬芳和清新、自然的味觉享受,使做出的冰淇淋口味更纯正,口感更醇厚。 众所周知,酸奶性平,味酸甘;具有生津止渴,补虚开胃,润肠通便,降血脂,抗癌的作用。适宜身体虚弱、气血不足、营养不良、肠燥便秘之人食用;适宜高胆固醇血症,动脉硬化,冠心病,脂肪肝患者食用;适宜癌症患者,尤其是消化道癌症病人食用;适宜皮肤干燥之人食用,也可作为美容食品食用;妇女长期适量饮用酸牛奶,可使皮肤滋润、细腻、有光泽。因此,酸奶在国外被誉为长寿食品。 酸奶冰淇淋制作过程中,采用通过美国FDA认证的专用冰淇淋粉。可根据消费者口味和需要的不同,选择加入纯奶油或健康植物油。酸奶冰淇淋口感纯正、细腻爽滑;加入植物油制作而成的冰淇淋天然健康、低脂低糖,不会增加高热量摄入,广受酷炫时尚、个性飞扬的爱美人士所青睐。

年产5万吨酸奶厂设计

目录 一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计 第一节工艺流程设计 (6) 第二节物料衡算 (11) 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计 (15) 二、附件 图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17) 表2物料衡算表 (17)

一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 1.1 酸奶简介 民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。⑴营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B 1 、维 生素B 2、维生素B 6 、维生素B 12 、烟酸和叶酸等营养物质。⑵缓解乳糖不耐症: 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

搅拌型酸奶制作讲义——实验

发酵酸奶的制作 一、实验原理 酸乳是在牛乳中加入乳酸菌发酵剂,由于乳酸发酵使牛乳的pH值降至其等电点凝固而成的一种产品。乳酸发酵受到原料乳质量和处理方式、发酵剂的种类和加入量、发酵温度和时间等多种因素的影响。 二、实验目的 掌握发酵酸奶的制作工艺。 三、实验材料与设备 1、原辅材料 脱脂乳粉、白砂糖、乳酸菌发酵剂、(稳定剂、果酱、)塑料杯或玻璃瓶等。 2、实验设备 混料罐或不锈钢锅、水浴锅、培养箱、台秤、天平等。 四、实验方法 1、工艺流程 发酵剂 ↓ 配料→杀菌→冷却→接种→搅拌→装杯→封盖→培养→冷却→成品 2、参考配方 奶粉:12~15%糖:5~8% 发酵剂:3% 稳定剂;风味剂 3、操作要点 4.操作要点及说明 一,配料 1)每组制作酸奶5瓶(300ml瓶),每瓶酸奶150-200ml。 2)调配时适宜的添加糖量有利于产品风味,过高则抑制乳酸菌产酸。 本实验采用5% 的加糖量。量取500ml牛奶溶液于烧杯中,在电炉上加热到50℃左右,加入40g蔗糖搅拌充分溶解。

3)稳定剂,主要是食品级高分子增稠剂和稳定剂,可使用琼脂和卡拉胶等4)风味剂,根据口味酌量天津,不超过0.1% (二)、均质 (三)、杀菌 4)原料乳杀菌不仅可减少杂菌污染,有利于乳酸菌生长,还可使乳清蛋白质变性,改善产品质量,防止乳清析出。 将加糖溶解的牛奶,煮沸以杀菌。杀菌温度100℃,时间15分钟。杀菌后乳液迅速冷却到41~45℃。 同时,把罐头瓶也放入杀菌锅灭菌。 (四)、接种 冷却后的乳液进行接种,发酵剂(保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌=1:1)添加量3%。接种之前,将发酵剂进行充分搅拌,目的是使菌体从凝乳块中游离分散出来。接种后,倒入入清洗干净的瓶中(每瓶装150-200ml),并充分搅拌使发酵剂均匀混合。 (五)、发酵 接种分装后的发酵液,置恒温培养箱中,发酵温度42℃,每隔60min测定酸度和pH值。当混料的pH 值降至4.6—4.8,酸度达到70T一80T,凝乳组织均匀、致密、无乳清析出,表明凝块质地良好,达到发酵终点。 判断发酵终点的方法:缓慢倾斜瓶身,观察酸乳的流动性和组织状态,当流动性变差且有小颗粒出现,可终止发酵。发酵时应注意避免震动,发酵温度维持恒定,并掌握好发酵时间。 (六)、冷却 发酵好的酸乳应立即放入0~4℃环境中冷却,抑制乳酸菌生长。冷藏期间,酸度仍会上升,同时风味物质(乙醛)生成。在0~4℃冷却12~24小时即得成品。 (七)、搅拌成型 工业上一般采用均质机或胶体磨,搅拌成型。实验室阶段采用玻璃棒搅拌。 五、产品质量标准 发酵酸乳应具有发酵乳的滋味和气味,酸甜适中,口感粘稠,没有乳清析出。 六、实验数据测定:

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