目录
一.编制依据 (2)
二、水系统水泵配置 (2)
三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)
3.1必备的条件 (7)
3.2试运转流程 (7)
四、试车准备工作 (7)
五、试车内容 (8)
六、试车步骤： (8)
6.1 试车目的 (8)
6.2 电机的单体试车 (9)
6.3 试车准备 (9)
6.4 机泵单机试车 (9)
6.5 泵试车 (11)
6.6 试车技术要求 (12)
6.7 试车质量控制点 (14)
6.8 试车中可能出现的故障及排除 (14)
七、计量器具配备一览表 (15)
八、劳动力配备一览表 (15)
九、试运转安全保证措施 (15)
水泵试运转专项方案
一.编制依据
1.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；
2. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明；
3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
4. 《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-1998；
5. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998。
二、水系统水泵配置
三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： 3.1必备的条件
1.水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位，并固定牢靠。
2.试运转所需资源（水、电、汽等）已经到位，能满足试运转需求。
3.安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。
4.试运转组织已经成立，工人已经到位。
5.试运转方案已经报监理单位审批同意。 3.2试运转流程
各试车小组负责人
四、试车准备工作
1、泵的找平、校正、检查及调整安装工作全部结束。并有齐全的安装记录；
2、泵的精平和几何精度经检验合格，润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置满足使用要求；
3、参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程；
4、泵的周围环境应清扫干净，附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业；
5、试车所需材料：
消防器材带管、温度计、流量计、转速测定仪、防护工具等。 6、单机试车记录样表（见附表）
五、试车内容
1、电气（仪表）操作控制系统及仪表的调整试验；按电气原理图和安装接线图进行，泵的内部接线和外部接线应正确无误；按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流器容量、熔断器量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值；
2、润滑、冷却系统的检查和调整试验；按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂，油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定；
3、泵和部分的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响给油量不得低于说明书的调定值；
4、电机和泵联合调整试验，联合调试应由电机开始至泵体、主单机，直至整机按说明书和生产操作程序进行：
4.1泵的各转动部分（联轴器），用手（或其它方式）盘动，应灵活，无卡滞现象；
4.2安全装置、紧急停机和制动，报警信号等经试验均应正确、灵敏、可靠；
4.3主运动和进给动动机构均应进行各级速度的运转试验，其启动、动转、停止和制动，在手控、半自动化控制和自动控制下，均应正确、可靠、无异常现象。
六、试车步骤：
6.1 试车目的
6.1.1、试验泵的安装质量，工艺性能及机械性能；
6.1.2、考核泵的机械性能，点击机壳绝缘性能，接地性能；
6.1.3、检查有关仪表及相关管线、阀门是否灵活、是否合格；
6.1.4、试车前应具备的条件；
6.1.5、设备及其相连管道、阀门、仪表安装、连接正确无误，经检查合格，与泵连接的管道应无应力连接；
6.1.6、检查设备名牌与设计一致；
6.1.7、仪表、阀门调校合格；
6.1.8、确认循环设备和泵的进口管线水冲洗合格，确认循环设备内有足够的液位；
6.1.9、确认泵按规定加入规定型号的油，且加油时必须经过三级过滤，同时，油杯必须用规定型号的润滑油淋洗和置换合格。
6.1.10、手动盘车2～3圈确认转动灵活；
6.1.11、电力正常，现场打扫干净，清除杂物。
6.1.12、振动、转速测定仪、温度计、记录台帐及工器具、防护用具齐全。
6.1.13、参加试车的有关人员就位，分工明确。
6.2 电机的单体试车
注：计量泵（喷射泵和有机物输送泵）不进行电机单体试车。
6.2.1电机单体试车
（1）断开电机与泵的联轴节，手动盘电机两周，确认灵活无卡涩。联系电工检查电机绝缘情况并送电，联通电源后，点试电机一次，确认转向正确，记下启动电流。（2）启动电机，测转速，连续运行2小时，每半小时检查一次电机壳体及轴承温度、轴的振动值和运行声音是否正常并做好记录，检查电机壳体是否漏电，接地是否良好。
（3）合格后停电机、切断电源。
6.3 试车准备
（1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规范及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。
（2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车的程序、技术要求、检测项目和质量标准。
（3）确定简要试车流程，单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质，流程不宜过长。若是系统无可利用的容器时，则可另置容器接临时管道进行试车。
（4）准备好试车使用的润滑油、脂，机泵的油箱、轴承箱、齿轮箱清理干净，试车使用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应经检验合格并在有效期内。
（5）机泵试车的临时管线按试车流程进行安装，临时管道系统安装应牢固。试车注水及放水使用的软管准备齐全，所使用的临时容器准备妥当。
（6）试车使用的临时垫片、临时过滤器等准备齐全。
6.4 机泵单机试车
6.4.1试运前应具备的条件
（1）泵类设备安装完毕，各项安装记录齐全，符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认二次灌浆达到设计强度，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。
（2）泵附属设备和管道系统
1）附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求；
2）附属设备按要求封闭完；
3）附属管道系统试压、吹洗完；
4）安全阀冷态整定完，有合格检验报告。
（3）冷却水、循环水、气、汽等试车所需的公用系统施工完毕，并经试用具备投用条件。
（4）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。
（5）油箱、轴承箱、齿轮箱等内已按要求加好了润滑油（脂）。
（6）带润滑油、密封油系统的设备，其油系统经油循环合格。
（7）泵入口按要求加过滤网，泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。（8）试车现场环境要求
1）设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除；
2）相关通道平整、畅通；
3）现场无易燃易爆物，并配备了足够的消防设施；
4）照明充足，有必要的通讯设施。
（9）试车前应进行下列检查：
1）确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物及工作人员；
2）检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象；
3）裸露的转动部分应有保护罩或围栏；
4）轴承冷却水量充足，回水畅通；
5）检查轴承润滑油量（油位）达到要求，确认各摩擦部位、滑移部位已加足够的润滑剂；
6）确认电机通风系统内无杂物，封闭良好。
（10）试车所需的临时系统和设施施工完毕，达到启动要求。
6.4.2泵单机试车
6.4.2.1试车介质及系统冲洗
（1）泵类设备的试车介质选用洁净水，对禁用水系统的泵试车介质应使用甲醇等化工物料。
（2）试车系统冲洗程序如下：
1）先将需注水（或油）的容器清洗干净，将容器内注入适量清水（或油）。
2）拆开泵的入口管，打开入口阀，使用容器内清水将入口管段冲洗干净，以管内流出的水变为清水为止，若容器内水位过低应再向容器内加清水。
3）泵的入口管段冲洗干净后，加临时过滤网，然后连接泵的入口管，具备泵单机试车条件。
4）泵的出入口管段安装时加入的临时盲板应在进行泵冲洗时拆除，临时盲板拆除后，按图纸要求安装上正式垫片。
6.4.2.2电机试运转
（1）泵单机试车前应先进行电机的试运转，要求如下：
1）电机试运转前，应先脱开联轴器，并检查电缆及接线是否正确、完好；
2）手动盘车，检查有无异常声响及摩擦，如有应及时查明原因，并排除；
3）点动启动电机，确定其转向是否正确，并检查其有无异常声音、振动、转子轴向窜动等，反方向时应调整接线；
4）再次启动电机5分钟，检查其电流、电压及轴承温度，电机试运转应连续运转2小时，电机启动时记录一次轴承及机体的温度，以后每隔30分钟记录1次，要求轴承温度≤65℃，轴承温升≤35℃；
5）电机试车运转中要随时监测轴承有无磨擦和异常声响，发现问题随时关机处理，处理完毕应重新试车。
（2）电机试运转合格后及时将联轴器复位，联轴器应按泵安装要求中的对中数值进行对中，对中完毕检查合格，方可进行泵试车。
6.5 泵试车
（1）复查泵的联轴器对中值应符合要求；
（2）对泵进行盘车检查，应转动灵活，无卡涩，无噪音；
（3）先开启冷却系统（若有）运行正常后方可启动主泵；
（4）离心泵应先开启入口阀门，关出口阀门后再启动，待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转的时间不应过长；往复泵试车，应先打开泵的出口阀，泵不得在关闭出口的状态下开车。
（5）泵类设备在额定负荷下连续运转4小时无异常为试车合格。
（6）泵试车时应符合下列要求：
1）试车运转中，轴承的温升、滚动轴承的温升应符合技术文件的规定（技术文
件无要求时，按规范要求：滚动轴承温升不得大于40℃，轴承最高温度不得超过75℃；滑动轴承温升不得大于35℃，轴承最高温度不得超过65℃）。
2）试车中轴承的振动值应符合设备技术文件的规定，若无规定时，离心泵的振动值应按表4.2.3-1；
轴承振动值表4.2.3-1
注：振动值应在轴承体上（轴向、垂直、水平三个方向）进行测量。
3）计量泵应进行流量测定。流量可调的计量泵，其调节机构必须动作灵活、准确。可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量的1/4、1/2、3/4和额定流量下测定其实际流量。
4）电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定。
5）泵出口压力和电机电流应符合设计要求，对于工作介质小于1的离心泵，当用水进行试车时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的20%。
6）转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象。
7）各润滑点的润滑油温度，密封液的冷却水的温度，不得超过技术文件规定。
8）泵的附属设备运行正常，管道应连接可靠无渗漏。
6.6 试车技术要求
（1）试车前，试车参加试车人员应认真阅读试车方案和相应资料，技术人员应进行详细的技术交底，明确试车程序和要求。
（2）试车组织机构要健全，专业人员要齐全，试车所用的计量器具要校验合格，要安排专人与车间联系，各专业人员要各负其责。
（3）试车流程应根据机泵的工艺系统进行确定，尽量利用现场容器类设备和机泵正式管线，流程确定后应将试车所用的容器和管道系统清理干净，并根据确定的流程安装临时管线，临时管线要求安装牢固，焊接良好，保证机泵试车安全顺利进行。试车流程见附图。
（4）机泵试车前，应对机泵的齿轮箱、轴承箱进行清理，并加注润滑油，润滑油的种类各机泵制造厂家的推荐不同，应尽量按厂家要求加注（若业主有要求时，可按业要求）。
（5）机泵润滑油加注时，应按三级过滤要求进行，未经过滤的润滑油不得加注。润滑油的加注量应符合厂家的说明书要求，一般要求如下：
1）有视孔的齿轮箱、轴承箱润滑油应加注到视孔1/3的高度。
2）有油杯的齿轮箱、轴承箱润滑油应加注到油杯下部弯头高度，然后把油杯注满，将油杯复位。
（6）机泵单机试车要求：
1）机泵单机试车启动前应盘车检查、电机转动灵活。
2）机泵试车应按设备技术文件要求进行启动。
3）机泵设备试车过程中要运转平稳，无异常现象。
4）试车过程中应按要求检测机械振动值，其以符合规范和设备制造厂技术文件规定为合格，若厂家无规定按表4.2.3-1要求执行。
5）试车中检查机械、轴承等各部位的温度，应符合机械使用说明书及规范要求。6）电动机的电流稳定，不应有突然变化。
7）机械各密封部位无泄漏现象。
8）电气、仪表控制及保护装置运行良好，动作准确。
9）设备、管道系统工作正常，无异常振动和泄漏。
10）负荷（或无负荷）试运转时间按规范和设备制造厂家技术文件规定，一般电机2小时、泵类设备4小时。试运转过程中，机械、设备运转稳定，各项参数达到要求。（7）设备单机试运转合格后，按要求做好试车后的完善工作，包括试车介质的排放，临时设施的拆除及复原工作。
（8）试车过程中应认真做好下列工作：
1）电机试车应认真确认旋转方向，按时记录电机运转过程中的温升，观察电机状态，若有异常（噪音、振动、过热等）要立即停车，查出原因整改完毕后重新试车。
2）电机试车合格后，连接电机与泵的联轴器，联轴器对中应按泵安装方案要求的数值进行，对中合格连接联轴器。
3）泵试车应在泵的入口管线冲洗完毕，检查合格后进行。泵入口管线的过滤器可使用泵系统管线的过滤器。
4）泵试车过程中要认真作好记录，每30分钟记录一次，发现仪表读数与正常数值有差别时应查明原因。
5）试车过程中要经常对油系统检查，确认管道的清洁和畅通，不得有漏油之处，保持油位正常，滤油网不得有堵塞现象；滤油器前后压差超过0.05MPa时应切换；检查机油的质量。
6）有冷却水系统的泵，试车过程中要自视镜检查冷却水是否流动，若有异常要停车检查，问题处理完毕后方可进行试车。
6.7 试车质量控制点
6.8 试车中可能出现的故障及排除
七、计量器具配备一览表
八、劳动力配备一览表
九、试运转安全保证措施
9.1 加强组织领导、分确分工，坚守试车岗位，试车期间操作由各专业人员负责，非本专业的设备、构件、仪表严禁乱动。
9.2 参加试车人员应熟悉设备结构，了解试车流程，熟悉试车方案，掌握试车操作要领。
9.3 参加试车人员应认真进行系统检查，详细作好试车记录。
9.4 试车操作人员在检查中发现紧急事故无法处理，应及时上报并有权紧急停车。
9.5 试车区域设置围栏和警告牌，该区域外的试车用相关阀门及其他器件上设置“禁动”的标记牌。
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 中央泵房水泵联合试运转施工安 全技术措施(新版)
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施 (新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求，我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行，特编制此措施待会审后贯彻执行。 一、施工准备工作 1.施工前编写非防爆电气设备使用专项措施，待批准后方可使用非防爆电气设备，且使用前必须检查其性能，符合规定方可使用。 2.提前准备齐全施工过程中所用到的工器具：机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等，电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。 3.提前安排人员下井清理施工现场，将所有易燃杂物清理干净，确保无任何安全隐患。 4.中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高
编号：AQ-JS-08907 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中央水泵房水泵检修安全技术 措施 Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house
中央水泵房水泵检修安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况及特点： 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F）280-65*9型煤 矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输 送固体颗粒含量不大于1.5%（体积浓度）、粒径小于0.5mm的中 性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央 水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合 试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大 修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台 泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人： 安全负责人：
技术负责人： 现场负责人： 成员： 三、施工准备 1、技术准备 （1）学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。 （2）在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。 （3）针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量
水泵安装施工工艺 （一）工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下水泵联合试运转安全技术措施正式版
井下水泵联合试运转安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、作业名称：水泵联合试运转 二、施工时间：20xx年3月13日 三、施工负责人：肖子行 四、主要参加人员：肖子行姜胜成赵远新朱永杰刘长城蔡相恒 五、工作内容：根据水泵联合试运转方案，对水泵进行联合试运转 六、工作标准及要求： 1、水泵：工作水泵能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；工作水泵和备用水泵的总能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
2、水管：工作水管的能力能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；工作水管和备用水管的总能力应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。 3、配备设备：应同工作、备用及检修水泵相适应，并能同时开动工作泵和备用泵。 七、运行方式与步骤： 1、施工前的准备工作： a、水泵联合试运转前，必须对对会泵、水管、闸阀、供电线路、电器和机械设备进行检修，确保每台水泵在联合试运转过程中正常运转。 b、水泵联合试运转前,必须对水泵进
一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区，地貌形态为中山，地形切割强烈。地势呈东高西低，海拔高程+1552～+2040m，阳霞河在矿区西界外约1.25km处，由北向南流迳，河床标高为+1326.82～+1327.81m，流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖，侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷，在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征，矿区的含水层段主要有： ）孔隙含水层段 1、第三系（N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主，厚度较大，胶结较差，以潜水为主。在浅部为透水不含水层，在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2）孔隙－裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段（J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成，层间含多层泥岩、粉砂岩，故各含水层间相互补给性较差，大气降水为其唯一补给源，在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前，虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单，但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下，煤层露头在局部自燃后，形成地下“空洞”，岩石受火烧烘烤，体积缩小，坍塌、破碎，形成较厚的裂隙带，为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时，井下无涌水。矿井开采下水平时，本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量（正常涌水量451.44m3/d，最大涌水量677.16m3/d）作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造，区内未发现断裂构造，构造形态简单，煤层位于当地侵蚀基准面之上，地势陡峭，各含水层不利于地下水储集，根据上述分析，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵检修机安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7585-15 水泵检修机安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、检修前准备工作； 1、备齐各类检修工具，起吊工具，抬杆、绳索器具。 2、备齐清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作台。 3、备齐需要更换的零部件。 4、备齐需更换或加注的各类油脂。 5、仔细阅读设备说明书，熟悉设备的工作原理，掌握设备的润滑系统，电气系统及相互之间的关系，并察看设备运行记录，掌握设运行周期，向运行司机了解设备运行情况，确定重点拆卸部位。 6、作好检修前设备缺陷记录。 二、检修安全技术措施； 1、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人
员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作，如需进行电气焊工作，必须制定专项措施，报矿总工程师批准方可进行。 2、办理水泵检修申请书并经有关领导审批，按批准的班次和时间进行检修。 3、截断设备动力电源并闭锁、挂警示牌。 4、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。 5、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。 6、对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击和用錾子锤加。 7、拆卸转动部件和电器部件前要先确定是否停电并进行验电。 8、零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁并按拆卸顺序依次装配。
水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 （1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 （2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 （3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 （4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 （5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 （2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 （3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。 （4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。 3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： （1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 （2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 （3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 （4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
YF-ED-J7258 可按资料类型定义编号 中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季 以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合 排水试验工作要求，我矿中央泵房5台主排水 泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵 性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全 顺利进行，特编制此措施待会审后贯彻执行。 一、施工准备工作 1. 施工前编写非防爆电气设备使用专项 措施，待批准后方可使用非防爆电气设备，且 使用前必须检查其性能，符合规定方可使用。
2. 提前准备齐全施工过程中所用到的工器具：机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等，电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。 3. 提前安排人员下井清理施工现场，将所有易燃杂物清理干净，确保无任何安全隐患。 4. 中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍，确保主排水设施完好。 5. 测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水，必须确保内外水仓蓄水
** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间： 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点：井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员：
组长： 组员： 四、排水系统基本情况： 1 、涌水量： (1)、矿井正常涌水量： m3 /h (2)、矿井最大涌水量： m3 /h 2 、水仓容积： m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统：1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段， 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。
4、水泵技术特征表:
5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵，3台6寸泵为3#、4#、5#泵，其中1#、3#泵为工作水泵，2#、、4#泵为备用排水泵，5#泵为检修排水泵。
所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行，总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率： 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据： (1)、1#水泵效率是70.71%，排水系统效率65.24%，管路效率96.70%，吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%，排水系统效率65.22%，管路效率96.70%，吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%，排水系统效率是45.80%，管路效率98%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%，排水系统效率是 45.78%，管路效率95.37%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%，排水系统效率是45.77%，管路效率96%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验： (1)、正常排水量，开一台 MD28— 43X 4型水泵： 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量，开一台MDM15—30X 6型水泵： 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时，开一台 MD28—43 X 4型水泵： 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。
YF-ED-J2570 可按资料类型定义编号 水泵检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水泵检修安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性，需要定期的对水泵进行故障检修。以下是详细的检修步骤级措施。 一、施工（检修）地点： 四矿 二、施工（检修）时间： 20xx年10月9日8:00-12:00 三、施工（检修）方案： 对水泵进行检测及其电动机进行检测 检测后排除故障或更换新的电动机。 四、施工（检修）前准备：
1.准备好卡叉，钳台，小撬杠，百分表，机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。 2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。 五、施工（检修）程序及进度安排： 正常启动 、若吸水管有底阀，应先打开注水阀向水泵内灌满水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关闭主水阀及放气阀。如果采用喷射泵无底阀排水时，打开给水阀门，注意观察真空表的指示，直至喷射流中没有气泡为止，再关闭阀门。 关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下启动。一些大型的高压水泵，为了避免启
水泵安装施工方案
目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。
水泵联合试运转方案及安全技术措施 为保证水泵有足够的排水能力，计划于对井下泵房水泵进行联合排水试运转，为圆满完成此项任务，特编制试运转方案及安全技术措施如下： 一、组织领导 联合试运转总指挥：王志荣 现场指挥人：李洪峰 操作人：王铁军 监护人：何营朝 电钳工；王江舟 机修工；何刚领 中央变电所配电工；张根恒 二、排水、供电系统概述 嵩基煤业井下有两台水泵担负矿井的排水任务，型号为：md46－30×10，平时一开一备用，通过管路直接将水排至地面， 排水系统供电全部由井下中央变电所直接供电。两台水泵均由井下中央变电所内10kva变压器变压后经低压馈电供电。 三、联合试运转的目的 1、检测主排水水泵与备用水泵，正常运转时的排水能力是否满足要求。 2、检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。 3、检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。如：水仓的容积是
否达到要求，排水沟是否能满足排水流量的要求等。 四、联合试运转的方案 1、先开启泵房1#水泵，再开启2#水泵。2台水泵同时运行一段时间并完成性能测试后，停止泵房2#水泵，保持泵房1#水泵运转。 2、联合试运行时，泵房及变电所设专人负责，并安排有电工和钳工值班，做好应急准备。 3、运行中每10分钟记录运行参数，泵房记录数据有：电流、电压、压力、水位，变电所记录各回路的电流与电压，联合试运转结束后将数据汇总。 五、安全技术措施 1、试运转前，电钳工把泵房、变电所及供电设备检查、检修一遍，并全部试运行，保证运转正常，发现问题及时处理。 2、试运转前水仓水位要求：不低于水仓净高的一半。确保试运行期间水量满足要求。 3、所有岗位人员到位后要立即向现场指挥人、值班室电话汇报， 联系地点为变电所，电话：8127。 4、运行前，各地点负责人与电气、机械维修人员将现场的设备、设施检查一遍确认无误后，向现场指挥人汇报，由现场指挥人向总指挥汇报可以进行联合试运转。 5、所有地点汇报准备工作完成后，总指挥才能下令开始试运行，由现场指挥人向逐个地点通知按要求操作。
水泵联合试运转试验规范 华润天能徐州煤电有限公司 二〇一四年
水泵联合试运转技术规范 一、试验规范及技术要求 1、试验目的及要求： 为使矿井安全度汛，提高矿井抗灾能力。根据《煤矿安全规程》第二百八十一条：“水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理一次”的规定。进行水泵联合试运转，确保主排水设备、管路和供电系统均处于完好状态。 2、矿井排水系统基本参数： 1）、涌水量 ⑴矿井正常涌水量： m3/h ⑵最大涌水量： m3/h ⑶矿井实际总涌水量： m3/h 2）、电缆： ⑴井筒电源电缆型号：Ⅰ回路： Ⅱ回路： 电缆载流量： A ⑵水泵电缆型号： 电缆截面为： mm2长度： m 数量：根 电缆载流量： A 3）、水泵技术特征： 水泵技术特征表 泵房名称：年月日
4）、各泵房技术特征： 各泵房技术特征表 二、试验步骤 1、试验前对矿井排水系统进行全面检查1、联合试运转前，设备必须处于完好状态。
2、各水平通调度室的电话必须畅通。 3、提前清理好水仓。 4、各水平水仓提前储好水。 5、准备好试验所需材料和工具，人员按时到达各水平，服从统一指挥。 6、开泵前司机和维护员检查各部螺丝有无松动，联轴器间隙是否合乎规定。 7、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当。 8、检查吸水管路是否正常，吸水小井是否有杂物。 9、检查各种仪表指针是否指在零位，真空表和压力表上的旋钮要关闭。 10、检查各闸阀是否灵活。 11、填料松紧适当。 12、维护员应检查水泵的高压开关柜、电抗器、启动器操作机构是否灵活，指示灯的指示是否正常，电源电压应为5700～6600伏之间。 13、二次回路中各种保护继电器动作是否正常。 14、检查电动机的周围环境是否清洁。 15、检查电动机外壳的接地线是否良好。 16、分别对各水平水泵盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常。 17、分别对各水平各趟管路及闸阀仔细检查，确保各水泵各用一趟排水管路。 18、检查无误后，施工总负责人向调度室汇报，由调度室通知绞
整体解决方案系列 中央水泵房水泵检修安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水，被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:
技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量 1活动板手18"2把13铜锤2把 2活动板手12"2把14手锤2把
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版水泵联合试运转安全 措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021新版水泵联合试运转安全措施 一、概述： 《煤矿安全规程》规定，每年雨季前，必须对排水设备进行联合试运转，为了保证试验任务的安全顺利完成，特制定本措施。 二、计划安排： 1、联合试运转目的：考核各排水点设备的排水能力，及矿井供电能力。 2、联合试运转时间：2012年5月26日9时---11时 3、联合试运转方式：110102临时排水点两台潜水泵向主水仓排水，九煤临时排水点向主仓排水，主水仓的两台MD-155大泵先后启动。 4、联合试运转负责人：王云龙 5、联合试运转参加人员：110102排水点：田成、张明雨
九煤排水点：王志国、赵善新 井下水泵房：曹斌、刘国权 地面变电所：韩付光、韩闫管 三、联合试运转前准备工作： 1、联合试运转前，设备必须处于完好状态。 2、各排水点通调度室的电话必须畅通。 3、提前清理好水仓的进水水沟。 4、各水平用空仓储水8小时。 5、准备好所需材料和工具。 四、联合试运转实施步骤： 1、人员按时到位，服从统一指挥。 2、先将储水的仓封好，记好水位，将主副水仓各配水闸门同时打开。 3、记好时间，开泵抽水。 五、安全技术措施： 1、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥。
呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告
呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度，以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施，单位由分管领导组织落实，技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前，单位必须组织人力物力将水仓清理完毕，矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕，除检修水泵外，其它水泵能全部起动起来。此时，要求排水设施无泄漏，水管无破裂，闸阀无失灵，排水正常为合格。 6、排水各数据记录，试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告，报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划，矿供应部门必须提前前购足水泵配件。
主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况，在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况： 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下： 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台，流量155m3/h，扬程210m，配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作，最大涌水时两台工作，一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设，吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m，根据《生产地质报告》及现场情况调查，矿井正常涌水量为62.5m3/h，最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式：在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房，由+1500m 水平主水泵房的水泵排水，通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内，排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成，当一个仓清理时，另一个仓能正
水泵检修技术措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0925
水泵检修技术措施(2021版) 一、时间：2012年11月12日 二、地点：主排水泵房 三、检修项目：主排水泵 四、检修单位及负责人：机电科冯进杰 五、检修前的准备： 1．检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。 2．作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。 六、检修质量要求： 1．各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。 2．轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。
3．水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。 4．检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施： 1．检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2．开工前检查工具是否齐全、良好。 3．联系水泵工确认泵已经断电，泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4．关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5．开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。 6．拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。 7．拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。 8．依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米