摘要
本设计为年产200万吨大庆原油的常压设计。
石油是现代工业的血液，我国的工业生产和经济运行都离不开石油，但是又不能直接作为产品使用，必须经过加工炼制过程，连制成多种在质量上符合使用要求的石油产品，才能投入使用。
原油常减压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。
为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对大庆原油进行常压蒸馏设计。设计的基本方案：设计了一个常压一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小。）、冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。流程简单，投资和操作费用较少。原油通过这样的常压蒸馏，一般可得到350—370℃以前的几个馏分，可用作汽油、煤油（航空或灯用、）柴油等产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。
关键词：原油；常压设计；换热；常压塔
Abstract
This is mainly on the annual production of 2，000,000 tons of crude oil in Daqing atmospheric design.
Oil is one important source of energy, China's industrial production and economic operation can not be separated from oil，But as the product can not be directly used, Refining the process must go through processing, and even made a variety of quality in line with the requirements of the use of petroleum products, can be put into use.
Atmospheric and vacuum distillation of crude oil as a crude oil processing technology, the total flow of crude oil processed in an important role, In the refinery plays a decisive role in its operation will have a direct impact on the follow-up process.One of the important separation equipment - atmospheric tower design is the availability of high-yield, high-quality oil in the key.In recent years atmospheric and vacuum distillation technology and management experience continuous innovation, significant consumption of energy-savmpared with fing devices, improving product quality. However, cooreign advanced level, there are still large gaps.
To better enhance the production capacity of crude oil, in a small investment, low energy consumption and high efficiency of the thinking of the Daqing oil for atmospheric distillation design.The basic design of the programme: design a section of vaporizationatmosphericdistillation unit,This device from a furnace official, a Taiwan atmospheric tower and a number of
heat exchangers(Improve the heat transfer process should meet the requirements: the best use of waste heat; heat exchanger greater intensity of the heat exchanger; flow of oil pressure drop smaller.)
Condensate cooler, Pump and other components, in the atmospheric tower adjacent to the lateral line products based stripper.Simple processes, investment and operational costs less.Crude oil through the atmospheric distillation, 350-370 ℃ before the general availability of several fractions,Can be used as gasoline, kerosene (aviation or lamp), diesel and other products, Also can be re-engineering as a chemical (such as naphtha cracking) of raw materials and other devices. I steamed the bottom of heavy oil for steel or other industrial fuel. In certain circumstances can also be FCC or hydrocracking unit of raw materials.
Key words：oil pressure；Atmospheric design；Heat exchanger；
Atmospheric tower
目录
前言 (1)
一、物料衡算 (4)
1.1 基准数据的处理 (4)
1.1.1 基准数据 (4)
1.1.2 数据处理 (4)
1.1.3 求平衡汽化曲线各点温度 (6)
1.2 各种馏出产品的性质 (7)
1.2.1 各种馏出产品的基础数据 (7)
1.2.2 各馏出产品的性质 (9)
1.3 物料衡算 (10)
二、塔的工艺参数的选取 (11)
2.1 原油精馏塔计算草图求取 (11)
2.1.1 确定蒸汽用量 (11)
2.1.2 塔板型适合塔板数 (11)
2.1.3 精馏塔计算草图： (11)
2.1.4 操作压力的确定 (12)
2.2 汽化段和塔底温度的确定 (12)
2.2.1 汽化段温度 (12)
2.2.2 进料在汽化段中的焓 (13)
2.2.3.塔底温度 (14)
三、塔顶及侧线温度的假设与回流热分配 (15)
3.1 全塔回流热 (15)
3.1.1 假设塔顶及各侧线温度 (15)
3.1.2 全塔回流热 (15)
3.1.3 流热分配 (15)
3.2 侧线及塔顶温度的校 (16)
3.2.1 柴油抽出板（第22层）温度 (16)
3.2.2 煤油抽出板（第10层）温度 (17)
3.2.3 塔顶温度 (18)
四、塔设备的设计计算 (21)
4.1 全塔气液负荷的分布计算 (21)
4.1.1 塔顶（第一块板上方）的气液负荷 (21)
4.1.2 第一层板下方的气液负荷 (21)
4.1.3 常一线抽出口下方（即第10层下方）的气液负荷 (22)
4.1.4 中段循环回流入口板上方的气液相负荷 (23)
4.1.5 中段循环回流抽出板下方的气液相负荷 (24)
4.1.6 煤油抽出板上方的气液相负荷 (26)
4.1.7 柴油抽出板上方的气液相负荷 (27)
4.1.8 汽化段气液相负荷 (28)
4.2 各段气液相负荷列表 (29)
五、常压塔和塔板主要工艺尺寸计算 (30)
5.1 塔径的初算 (30)
5.1.2 适宜的气体操作速度Wa (31)
5.1.3 气相空间截面积Fa (31)
5.1.4 计算降液管内液体流速Vd (31)
5.1.5 计算降液管面积Fd (32)
5.1.6 计算塔横截面和塔径 (32)
5.1.7 采用塔径及相应的设计空塔气速 (32)
5.1.8 液相的表面张力：(260.6℃时） (33)
5.2 浮阀数及开孔率的计算 (33)
5.2.1 浮阀的选取 (33)
5.2.2 浮阀数及开孔率的计算 (33)
5.3 溢流堰及降液管的决定 (34)
5.3.1 决定液体在塔板上的流动型式 (34)
5.3.2 决定溢流堰 (34)
5.3.3 溢流堰高度及塔板上清夜层高度的决定 (34)
5.3.4 液体在降液管的停留时间及流速 (35)
5.3.5 降液管底缘距塔板高度 (35)
5.4 水力学计算 (35)
5.4.1 塔板压力降 (35)
5.4.2 雾沫夹带 (35)
5.4.3 泄漏 (36)
5.4.4 淹塔情况 (36)
5.4.5 降液管的负荷 (36)
5.5 塔板的负荷性能图 (37)
5.5.1 雾沫夹带线 (37)
5.5.4 漏液线 (38)
5.5.5 液相负荷下限线 (38)
六、塔的内部工艺结构 (40)
6.1 板式塔的部工艺结构 (40)
6.1.1 塔顶 (40)
6.1.2 进口 (40)
6.1.3 抽出盘及出口 (41)
6.1.4 人孔 (41)
6.1.5 塔底 (41)
6.1.6 塔裙 (42)
6.1.7 封头 (42)
6.2 塔高H (42)
七、换热过程 (43)
7.1 换热方案的确定 (43)
7.1.1 换热的意义 (43)
7.1.2 换热方案 (43)
7.2 换热设备的选取和计算 (43)
7.2.1 换热设备的计算 (43)
7.2.2 中段回流作为热源 (45)
7.2.3 重油作热源 (46)
7.2.4 冷后重油作为作热源 (46)
7.2.5 柴油作为热源 (47)
7.2.6 塔顶冷凝器的计算 (47)
7.2.7 中段回流冷却 (48)
7.2.8各段换热所用的换热器型号列表如下 (49)
7.3 热源利用率计算 (49)
7.3.1 热源利用率计算： (49)
7.3.2 原油提供热量计算 (49)
7.3.3 热量利用率计算 (49)
八、讨论 (50)
致谢 (53)
附录 (53)
参考文献
大庆原油常压设计
前言
中国炼油工业迅速发展，据美国《油气杂志》世界炼油特别报告统计，2005年中国原油年加工能力达3.12亿吨，超过俄罗斯和日本，成为仅次于美国的世界炼油大国。根据统计，2005年中国共有51座炼厂，炼厂数和炼油能力均位居世界第二。但是，中国石油产品质量还相对较低，汽车排气污染控制愈显重要。中国融入世界清洁燃料进程，不断提高炼油技术水平，尽快与国际接轨，任务紧迫而重大。
石油是重要的能源之一，我国的工业生产和经济运行都离不开石油，但是又不能直接作为产品使用，必须经过加工炼制过程，炼制成多种在质量上符合使用要求的石油产品，才能投入使用。
国民经济和国防部门众多的各种应用场合对石油产品提出了许多不同的使用要求。随着我国社会经济情况的变化、科学技术水平以及工业生产水平的大幅度提高，对石油产品质量指标的要求不断严格，所要求的石油产品的品种和数量也不断增加。目前，我国原油的年加工量约为2亿吨。而国内所能提供原油量仅为1.3亿吨，为了满足原油的需求量，则需要每年从国外二十多个国家和地区进口约6940万吨原油。为了更好的提高石油资源的利用率，增加企业的经济效益，对从国外进口的原油炼制构成进行开发研究也是十分必要的。
目前，我国将石油产品分为染料、润滑剂、石油沥青、石油蜡、石油焦、溶剂和化工原料六大类。
原油精馏装置是炼油企业的“龙头”，是炼油工业的第一道工序，为二次加工装置提供原料，是原油加工的基础，其能量的综合利用程度和拔出率高低体现在石化企业的效益上，因此，开展常压精馏装置的研究很有意义[1--3]
原油常减压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距，装置能耗仍然偏高，分馏精度和减压拔出深度偏低，对含硫原油的适应性差等。进一步提高常减压装置的操作水平和运行水平，显著日益重要，对提高炼油企业的经济效益也具有重要意义。
常减压蒸馏过程经过一百多年的发展，已成为一个比较完整成熟的工艺〔4-5〕。目前，国内外大致都是采用由初馏塔、常压塔、压塔，常压炉、减刃压炉组成的三塔两炉工艺流程，但是仍存在一些问题。
原油常减压蒸馏作为最基本的一次加工工艺，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。
塔设备是化工，石油化工、炼油厂等厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。据有关材料报道，塔设备的投资费占整个工艺设备投资费的较大比例，它所耗用的钢材重量在各类工艺设备中也属较多。因此，塔设备的设计和研究，受到化工、炼油等行业的极大重视。
作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气（汽）液；两相能充分接触，以获得较高的传质效率。此外，为了满足工业生产的需要，塔设备还得考虑下列的各项要求1.生产能力大。在较大的气（汽）夜流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或者液泛等破坏正常操作的现象。2.操作稳定、弹性大。塔设备的气（汽）夜负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作。并且塔设备应保证能长期连续操作。3.流体流动的阻力小，即流体通过塔设备的压力降小。这将有助于节省生产中的动力消耗，用来降低经常操作费用。对于减压蒸馏操作，较大的压力降还可以使系统无法维持必要的真空度。4.结构简单、材料用量小、制造和安装容易，这可以减少基建过程中的投资费用。5.耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修。大庆原油是一种低硫、低胶、高含蜡、高凝点、的石蜡基石油。由于含烷烃多，所以，在其各个馏分中，烷烃的相对含量高，生产汽油抗爆性较差，小于180°C馏分，马达法辛烷值仅40左右。喷气燃料的相对密度较小，结晶点较高，故只能符合2号喷气燃料规格。由于硫含量很低，轻质燃料油不需要精制。同时，在加工中，设备腐蚀问题不大。大庆原油的馏分组成较重，故须采取二次深度加工，以提高轻质燃料收率。润滑油馏分的黏温特性好，但凝点高，加工时需要脱蜡。胜利原油相对密度较大，含硫较多，胶质、沥青质含量较多，属于含硫中间基原油。孤岛混合原油是胜利油田中比较特殊的石油，其特点是含硫、氮、胶质较高，酸值大，黏度大，凝点较低，属环烷-中间基原油。克拉玛依石油是低硫中间基原油，特点是含硫量很低约为0.04%到
0.07%，含蜡少，凝点低，是生产喷气燃料和低凝点的轻柴油的良好原料，但直馏馏分的酸度较高，需碱洗。中原混合原油相对密度小，黏度、胶质和硫、氮含量均较低属于低硫-石蜡基原油。辽河曙光首站原油密度大，黏度大，含蜡量低，属于硫环烷-中间基原油。
我国经济生产的特点是工业技术水品整体不高，工业生产的能源和资源消耗及污染排放量高，乡镇企业比重逐渐增大，但其三废基本没有经过任何处理而四处排放，污染十分严重。我国能源结构中煤炭仍占70%左右，煤烟对大气污染程度不易减轻，环保治理技术水平落后，严重地制约环保工作的深入开展。人们认识到既不能走“先污染，后治理”的道路，也不能走“边污染，边治理”的道路，而应该是采取积极的态度。“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的中国环保方针，明确了环境保护的综合防止思想，是将环境作为一个有机整体，根据当地的自然条件，按污染物的产生、变迁和归宿的各个环节，采取法律、行政、经济和工程技术相结合的措施，以防为主，以最大限度地合理利用资源、减少污染物的产生和排放，用最经济的方法获取最佳的防止效果，以实现资源、环境与发展的良性循环。
为了实现化学工业可持续发展的关键是搞好环境保护，需要石油炼制过程中在几的不同层次上开展工作：
第一层是对污染进行更有效的治理，实现达标排放。其目的是把生产的有害物质再近期危害限制在一定水平内。
第二层是通过工艺改造，尽可能的在正常运行条件下把污染消化在企业内部。
第三层是用洁净的绿色工艺代替有污染的工艺。即在产品的源头和生产过程中预防污染，而不是在污染产生后再去治理。
第四层是建立“生态化工”的概念，即根据对产品和过程生命周期的分析，使用自然界代谢的全过程来规划生产。
一、物料衡算
1.1 基准数据的处理
1.1.1 基准数据
1.原油的种类、性质见表1-1和1-2。
表1-1 大庆原油性质
大庆原油
采样时间年月99.5 馏程v％
密度（20℃）852.0 初馏℃103
比重指数34.6 100℃0 粘度（50）mm2/s 22.21 120℃ 3.0 凝固点℃30 140℃ 5.6 闪点（闭口）℃7 160℃8.5
酸值,mgKoH/g 0.18 180℃11.0
含蜡,％(m/m) 11.07 200℃14.0
盐含量,mgNacl/L 220℃16.5
沥青质,％(m/m) 0.30 240℃19.8
胶质,％(m/m) 7.06 260℃23.2
残炭,％(m/m) 2.975 280℃26.6
重金属,ug/g 300℃31.6 Fe 3.33
Ni 9.36 元素分析
Cu 0.50 S 0.36
Pb 0.49 N 0.26
V 0.41 含水,％(V/V) 痕迹
灰分,％(m/m) 0.008
特性因数（k）12.5
表1—2 大庆原油每10℃馏分蒸馏收率（％（m/m））
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 <60℃不凝气0.05％（m/m） 2.35 3.33 100 4.26 5.11 6.01 7.07 8.27 9.53 10.77 1.92 13.03 14.10 200 15.09 15.97 17.00 18.41 20.06 21.75 23.46 25.17 26.90 28.65 300 30.52 32.55 34.65 36.65 38.53 40.26 41.83 43.28 44.94 46.97 400 48.82 50.04 51.57 54.27 57.56 60.62 63.12 65.43 67.36 69.22
3.气提蒸汽性质 P=3.01Kg/cm2 t=420℃
1.1.2 数据处理
1.作实沸点曲线，平衡汽化曲线见图1-1，原始数据的质量收率体积收率见表1-3。
表1-3 原始数据的质量收率换算成体积收率
馏程(℃) 收率％(m/m) 收率％(m/m) 收率％(v/v) 收率％(v/v) 每馏分总馏分每馏分总收率
初馏—60 1.39 1.39 1.785 1.785 60—80 0.96 2.35 1.180 2.965 80—100 1.91 4.26 2.251 5.216 100—120 1.75 6.01 2.021 7.237 120—140 2.26 8.27 2.558 9.795 140—160 2.50 10.77 2.792 12.587 160—180 2.26 13.03 2.491 15.078 180—200 2.06 15.09 2.236 17.314 200—220 1.91 17.00 2.042 19.356 220—240 3.06 20.03 3.253 22.609 240—260 3.40 23.4 3.594 26.203 260—280 3.44 26.84 3.626 29.829 280—300 3.62 30.46 3.805 33.634 300—320 4.13 34.59 4.311 37.945 320—340 3.88 38.47 4.021 41.966 340—360 3.30 41.77 3.385 45.351 360—380 3.11 44.88 3.164 48.515 380—400 3.88 48.76 3.916 52.431 400—420 2.75 51.51 2.766 55.197 420—440 5.99 57.50 5.975 61.172 440—460 5.70 63.20 5.632 66.804 460—480 4.10 67.30 4.019 70.823 480—500 3.63 70.93 3.552 74.375 500—520 3.05 73.98 2.973 77.348 520—540 2.72 76.70 2.636 79.984
图1-1 实沸点、平衡汽化曲线
实沸点数据见表1-4。
表1-4 实沸点数据
馏出（体积分数），% 0 10 30 50 70 80 温度，℃32 141 280 388 480 540 2.将上表换算为常压平衡汽化曲线
a.实沸点蒸馏曲线参考的斜率=（480-141）/（70-10）=5.65℃％
计算参考线的各点温度见表1-5。
表1-5 参考线各点温度
馏出（体积分数），% 0 30 50 80
由实沸点蒸馏曲线（5.65℃％）查[石油炼制工程]208页图7-17.得平衡汽化参
考线的斜率为3.75℃％，△F=23℃
平衡汽化参考线50％=实沸点蒸馏参考线50％点-△F=367-23=344℃
由平衡汽化参考线的50%点和斜率可计算得其他各点温度
0％点=344-3.75×（50-0）=156.5（℃） 10％点=344-3.75×（50-10）=194（℃）
30％点=344-3.75×（50-30）=269（℃） 80％点=344+3.75×（80-50）=456.5（℃）
c.计算实沸点蒸馏曲线与其参考线的各点温差△Fi%，见图1-6。
表1-6 各点温差
馏出（体积分数），％0 10 30 50 70 80 △F，℃-52.5 0 26 21 0 3.5 1.1.3 求平衡汽化曲线各点温度
查[石油炼制工程]208页7-17得各馏出百分数时的温差比值得：
0比值=0.25 10％比值=0.393 其余各点比值都是0.33
平衡汽化曲线各点与其参考线相应各点的温差△T等于其参考线相应各点的
△Fi乘以对应的比值，由此得平衡汽化各点△T，见图1-7。
表1-7 平衡汽化各点△T
馏出（体积分数），% 0 10 30 50 70 80 △T，℃-13.1 0 8.6 6.7 0 1.1 平衡汽化曲线各点温度等于它的参考线各点温度加上相应的值，得平衡汽化温度
见图1-8。
T，℃143.4 194 277.6 350.7 419 457.6 由表1—8数据做平衡汽化曲线，见图1-1.
1.2 各种馏出产品的性质
1.2.1 各种馏出产品的基础数据
1.求各产品的恩氏蒸馏温度见表1-9。
表1-9 校正前的恩氏蒸馏温度数据
馏出（体积分数）%0 10 30 50 70 90 100 汽油65 93 114 131 150 182 194
煤油204 220 224 231 244 275 289
柴油217 231 257 273 290 311 329 T>246℃时对恩氏蒸馏数据进行校正lgD=0.00852t-1.691
式中：D—温度校正值（加至t上），℃，
t—超过246℃的恩氏蒸馏温度，℃。
校正后的恩氏蒸馏数据见表1-10。
表1-10 校正后的恩氏蒸馏数据
馏出（体积分数）%0 10 30 50 70 90 100 汽油65 93 114 131 150 182 194
煤油204 220 224 231 244 279.5 290.5
柴油217 231 260.2 277.3 296.0 320.1 330.8
2.计算各产品的实沸点蒸馏点温度
a.查[石油化工工艺计算图表]76页确定实沸点蒸馏50％点，由图表查得它与恩氏蒸馏50％点之差分别为1.7℃，7.8℃，12℃。故实沸点蒸馏50％点分别为132.7℃，238.8℃，289.3℃。
b.查[石油化工工艺计算图表]75页由恩氏蒸馏温差求实沸点蒸馏温差的数据见
表1-11。
恩氏蒸馏温差实沸点蒸馏温差0%—10% 汽油28 45
煤油16 29.5
柴油14 26.5 10%—30% 汽油21 33
煤油 4 9.5
柴油28.8 44 30%—50% 汽油17 26.5
煤油7 11.7
柴油17.1 26.6 50%—70% 汽油19 26.5
煤油13 19.5
柴油18.7 26.3 70%—90% 汽油32 37.8
煤油35.5 41
柴油23.9 29.5 90%—100% 汽油12 14
煤油11 13
表1-12 实沸点蒸馏点温度
馏出，v% 0 10 30 50 70 90 100 汽油28.2 73.2 106.2 132.7 159.2 197 211 煤油188.1 217.6 227.1 238.8 258.3 299.3 312.3 柴油192.2 218.7 262.7 289.3 315.6 345.1 357.1
3.计算产品收率
直馏汽油的实沸点终馏点=211℃煤油实沸点蒸初馏点=188.1℃
实沸点切割点=199.5℃查图1—1得体积收率为17%
同理得煤油的实沸点切割点为252.25℃，体积收率为20%
柴油的实沸点切割点为328.55℃，体积收率为35%
分别化为质量收率：14.87%和18.90%、33.31%
以上数据见表1-13。
表1-13 大庆原油常压切割方案及产品性质
产品切割点
℃
沸程
℃
收率，% 密度
g/cm3
恩氏蒸馏温度℃
体积分数质量分数0% 10% 30% 50% 70% 90%
汽油199.6 ～211 17 14.87 0.7435 65 93 114 131 150 182
煤油252.3 188.1～
312.3
20 18.90 0.8033 204 220 224 231 244 275 柴油328.6 192.2～
357.1
35 33.31 0.8092 217 231 257 273 290 311
1.2.2 各馏出产品的性质
1.求五个平均沸点
体积平均沸点 t v =（93+114+131+150+182）/5=134（℃）
t v =（220+224+231+244+275）/5=238.8（℃） t v =（231+257+273+290+311）/5=272.4（℃）
斜率s=（90%馏出温度-10%馏出温度）/（90-10） 得 汽油：1.1125 煤油：0.6875 柴油：1
查[石油炼制工程]69页表3-4得质量平均沸点分别为： 136.2℃，239.8℃，274.2 ℃
立方平均沸点分别为 131.7 ℃，237.8 ℃，270.4 ℃ 中平均沸点分别为 127.5 ℃，235.8 ℃，267.8 ℃ 实分子平均沸点分别为136.3 ℃， 239.8℃， 274.2 ℃ 2.求产品的基础数据
查石油化工工艺计算图表128页得k1=12.0,k2=11.6,k3=11.5 查石油化工工艺计算图表59页得M1=127,M2=193,M3=210 1A P I =51.2, 2API =43.5, 3API =33.5
查石油化工工艺计算图表89页焦点温度-临界温度分别为： 60℃，22℃，27.6℃
查石油化工工艺计算图表88页焦点压力-临界压力分别为：1.93MPa,0.5MPa,0.6MPa
查石油化工工艺计算图表102页临界温度分别为：321℃，425.8℃，469.4℃ 查石油化工工艺计算图表106页假临界压力分别为：3.05MPa ，2.00MPa ，1.97MPa 查石油化工工艺计算图表105页假临界温度分别为：580K ，687K ，724K 真临界温度分别为：595k ，693k ，730k 。
真临界温度与假临界温度之比为：1.026,1.009,1.008
查石油化工工艺计算图表107页临界压力分别为：4.2MPa ，4.21MPa ，4.3MPa 焦点温度分别为:381℃，447.8℃，496.4℃. 焦点压力分别为:6.1MPa ，4.71MPa ，4.9MPa 。
以上数据见下表1-14。
表1-14 油品的性质
油品汽油煤油柴油密度d420，g/cm30.7435 0.8033 0.8092 比重指数，API0 51.2 43.5 33.5 特性因数，K 12.0 11.6 11.5 相对分子量，M 127 193 210
临界参数
温度，℃
压力，Mpa
321
4.2
425.8
4.21
469.4
4.3
焦点参数温度，℃ 381
6.1
447.8
4.71
496.4
4.9
1.3 物料衡算
根据物料衡算要求，进入蒸馏塔的进料的质量应等于各出料的质量之和。根据已知数据和进料质量可以求出个产品质量，具体数见表1-15。
表1-15 物料平衡（按每年开工8000小时计）
油品产率,% 处理量或产量
体积分数质量分数104t/y t/d Kg/h Kmol/h 原油100 100 200 6250 260416.70
汽油17 14.87 29.74 929.38 38723.96 304.91 煤油20 18.90 37.80 1181.25 49218.76 255.02 柴油35 33.31 66.60 2081.88 86744.80 413.07
二、塔的工艺参数的选取
2.1 原油精馏塔计算草图求取
2.1.1 确定蒸汽用量
侧线产品及塔底重油都用过热蒸汽汽提。使用的是420℃，0.301Mpa的过热蒸汽汽提水蒸气用量见表2-1。
表2-1 汽提水蒸气用量
油品质量分数（对油）% Kg/h kmol/h
一线煤油 3 1476.56 82.03
二线柴油 3 2603.34 144.57
塔底重油 2 1714.58 95.25
合计 5793.48 321.86
2.1.2 塔板型适合塔板数
各段的层数见图2-2。
表2-2 各段的层数
各段名称塔板数（层）
汽油—煤油段 10
煤油—柴油段 10
柴油—汽化段 3
塔底气提段 4
考虑采用一个中段回流，用3层换热塔板。闪蒸塔用3层塔板，全塔塔板数总计为33层。
2.1.3 精馏塔计算草图：
将塔体、塔板、进料及产品进出口、汽体返塔位置、塔底汽提点等汇成草图，见图2-1。
图2-1 精馏塔计算草图
2.1.4 操作压力的确定
压力为0.13MPa 。塔顶采用两级冷却流程。取塔顶空冷器压力为0.01MPa ，使用一个管壳式后冷器，壳程压力降取0.017MPa 。故
塔顶压力=0.13+0.01+0.017=0.157MPa （绝对压力）
取每层浮阀塔板压力降为0.5KPa （4mmHg ），则推算得常压塔各关键部位的压力如下（单位为Mpa ）
塔顶压力为0.157MPa
一线抽出板（第10层）上压力为0.162MPa 二线抽出板（第22层）上压力为0.169MPa 汽化段压力（第25层）下压力为0.170MPa 取转油线压力降为0.035MPa ，则
加热炉出口压力=0.170+0.035=0.205MPa
2.2 汽化段和塔底温度的确定
2.2.1 汽化段温度
1.汽化段中进料的汽化率与汽化度
32
29 25
14 10 12 塔底重油
85729.18KG/H
塔底气提
1714.58KG/H
柴油86744.80KG/H
柴油气提蒸汽 2603.34KG/H
煤油49218.76KG/H
煤油气提
1476.56KG/H
塔顶冷回流
98851.24KG/H 汽油
38723.96KG/H
蒸汽5793.48KG/H
进料
260416.7KG/H
过汽化油 6750KG/H
取过汽化度为进料的2%（质量分数）或 2.03%（体积分数），即过汽化量为5208.33kg/h
要求进料在汽化段中的汽化率e f=（17%+20%+35%+2.03%）=74.03%
2.汽化段油气分压
汽化段中物料的流量见表2-3。
表2-3 汽化段中各物料的流量
油品名称物料的流量（kg/h）
汽油304.91
煤油255.02
柴油413.07
过汽化油17.36
油汽量合计990.36
其中过汽化油的相对分子量取300，则
过汽化油流量为6750/300=22.5 kmol/h
塔底气提还有水蒸气95.25kmol/h
由此计算的汽化段的油气分压为0.170×990.36/（990.36+95.25）=0.155（Mpa）3.汽化段温度的求定
汽化段温度应该是在汽化段油气分压0.155Mpa之下汽化74.03%（体积分数）的温度，作出在0.155Mpa下原油平衡汽化曲线；原油在常压下的实沸点曲线与平衡汽化曲线的交点为280℃，将此交点温度280℃换算为0.155 Mpa下的温度，查石油炼工程66页得298.9℃从该点作垂直于横坐标的直线A，在A线上找的298.9之点，过此点作平行于原油常压平衡汽化曲线2的线4，即为原油在0.155 Mpa下的平衡汽化曲线。由曲线4可查e f为74.03%的温度为365℃
2.2.2 进料在汽化段中的焓
查图3—17【石油炼制】，进料在汽化段中的焓计算见表2-4（p=0.170Mpa,t=365℃）。
其中：过汽化油和重油的密度分别为：0.8513g/cm3，0.8615g/cm3.
毕业设计课程设计类： 1、泵体无夹具工艺设计论文 2、连接座课程设计 设计类： 1、斗式提升机的设计 2、建筑卷扬机的设计 3、船用挖掘机起升机构的设计 4、15KN船用柴油机绞车的设计 5、3T悬臂起重机的设计 6、平面转弯带式输送机的设计 7、12T桥式起重机起升机构的设计 8、8T桥式起重机主起升机构的设计 9、SGB-620-40T型刮板输送机的设计 10、钢筋弯曲机的设计 11、单轨抓斗起重机设计 12、5T电动单梁桥式起重机的设计 13、矿用提升机构的设计 14、胶带式输送机的设计 15、数控龙门三枪H型钢自动火焰切割机 16、双梁起重机毕业设计
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年产45万吨乙醇精馏工段工艺设 计 The Process Design of Ethanol Refining Section of 450 kt/a
目录 摘要 ....................................................................................................................... Abstract ................................................................................................................引言 .......................................................................................................................第一章绪论....................................................................................................... 1.1 国内乙醇工业的发展现状 ....................................................................................... 1.2 精馏塔的相关概述 ................................................................................................... 1.2.1精馏原理及其在化工生产上的应用..................................................................... 1.2.2精馏塔对塔设备的要求......................................................................................... 1.2.3常用板式塔类型及本设计的选型......................................................................... 1.2.4本设计所选塔的特性.............................................................................................第二章工艺流程选择与原材料的计算............................................................. 2.1 乙醇精馏工艺流程的概述 ....................................................................................... 2.2 乙醇原料的计算 ..................................................................................................... 2.2.1理论玉米秸秆葡萄糖消耗量................................................................................. 2.2.2实际玉米秸秆耗量 .................................................................................................第三章精馏设备的设计内容............................................................................. 3.1 塔板的工艺设计 ....................................................................................................... 3.1.1精馏塔全塔物料衡算............................................................................................. 3.1.2理论塔板数的确定 ................................................................................................. 3.1.3精馏塔操作工艺条件及相关物性数据的计算..................................................... 3.1.4塔板主要工艺结构尺寸的计算.............................................................................
毕业论文 10000吨甘氨酸的生产工艺设计 作者姓名：乔培国 学科、专业：化工应用技术 学号：091652109 指导教师：郭文婷 完成日期： 酒泉职业技术学院
年产10000吨甘氨酸的生产车间工艺设计 摘要 甘氨酸是结构最简单的α—氨基酸，它的用途非常广泛，主要用于农药、医药、食品、饲料以及制取其它氨基酸，合成表面活性剂等。甘氨酸的生产方法有很多种，主要有氯乙酸氨解法和施特雷克法。在国内，由于技术、原料等原因，大都采用氯乙酸氨解法。 本设计的目的在于对年产1万吨甘氨酸的车间工艺进行设计和优化，本设计简要介绍了甘氨酸的主要用途，国内外的生产情况，研究进展和未来的发展趋势。结合国内的实际情况，本设计选用了氯乙酸氨解法，采用间歇式的生产方式，初步设计要求年产量1万吨，参照了许多文献及数据，对整个生产过程做了物料衡算，主要设备进行了热量衡算，并对主体设备氨化合成釜进行了设计，对生产工艺流程进行了优化，对车间进行了布置和规划。 设计经多次修改和调整，得到许多数据和能控制的工艺参数，所得到的产品理论上符合设计要求。 关键词：甘氨酸，生产工艺，收率，氯乙酸氨解
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毕业论文管理系统分析与设计 班级：信息管理与信息系统 1102 指导教师：黄立明 学号： 0811110206 姓名：高萍
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本科生毕业论文（设计）规范 一、基本规范 （一）毕业论文（设计）文本结构规范及装订顺序： 1．毕业论文（设计）任务书 2．毕业论文（设计）题目、摘要、关键词（中英文） 3．毕业论文（设计）目录 4．毕业论文（设计）正文（理工类）： （1）选题背景； （2）方案论证； （3）过程（设计或实验）论述； （4）结果分析； （5）结论或总结。 注：文科及其他学科，可根据学科特点，参照上述结构制定统一的正文结构规范。 5．致谢 6．附录 7．参考文献 （二）内容要求 1．任务书、题目、摘要、关键词、目录等项内容由指导教师把关。 2．论文文本每页右下角必须有页码，目录中必须标明页码。 3．毕业论文（设计）正文： 正文内容层次结构序数为：一、二、三、……；（一）（二）（三）……；1.2.3.……；（1）（2）（3）……。 （1）选题背景：说明本设计课题的来源、目的、意义、应解决的主要问题及应达到的技术要求；简述本课题在国内外发展概况及存在的问题，本设计的指导思想。 （2）方案论证：说明设计原理并进行方案选择，阐明为什么要选择这个设计方案（包括各种方案的分析、比较）以及所采用方案的特点。 （3）过程（设计或实验）论述：指作者对自己研究工作的详细表述。要求
论理正确、论据确凿、逻辑性强、层次分明、表达确切。 （4）结果分析：对研究过程中所获得的主要数据、现象进行定性或定量分析，得出结论和推论。 （5）结论或总结：对整个研究工作进行归纳和综合，阐述本课题研究中尚存在的问题及进一步开展研究的见解和建议。 4．致谢：简述自己完成论文（设计）的体会，并对指导教师以及协助完成论文（设计）的有关人员表示谢意。 5．附录：包括与论文有关的图表、计算机程序、运行结果，主要设备、仪器仪表的性能指标和测试精度等。 6．参考文献：为了反映论文的科学依据和作者尊重他人研究成果的严肃态度以及向读者提出有关信息的出处，正文中应按顺序在引用参考文献处的文字右上角用［］标明，［］中序号应与“参考文献”中序号一致，正文之后则应刊出参考文献，并列出只限于作者亲自阅读过的发表在公开出版物上的最主要文献。 参考文献的著录，按著录/题名/出版事项顺序排列： 期刊——著者，题名，期刊名称，出版年，卷号（期号），起始页码。 书籍——著者，书名、版次（第一版不标注），出版地，出版者，出版年，起始页码。 7．文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字，采用计算机打印成文。 8．图纸要求：图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文字注释必须使用工程字书写。提倡学生使用计算机绘图。 9．曲线图表要求：所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画，必须按国家规定标准或工程要求采用计算机或手工绘制。 10．译文要求：内容必须与课题（或专业内容）有联系，并说明出处。 11．论文字数要求： 毕业论文（设计）字数文科0.8—1.2万（其中外语专业不少于3000个单词），理工科不少于1.5万字（含图表）；外文翻译不少于1.5万印刷符号、外文参考资料阅读量不少于10万印刷符号。文科各专业的文献综述必须单独写，其字数应在2千汉字以上，要求与译文相同。 12．毕业论文（设计说明书）用A4开纸打印，并使用学校统一制作的封面
第一章绪论 (2) 一、目的： (2) 二、已知参数： (2) 三、设计内容： (2) 第二章课程设计报告内容 (3) 一、精馏流程的确定 (3) 二、塔的物料衡算 (3) 三、塔板数的确定 (4) 四、塔的工艺条件及物性数据计算 (6) 五、精馏段气液负荷计算 (10) 六、塔和塔板主要工艺尺寸计算 (10) 七、筛板的流体力学验算 (15) 八、塔板负荷性能图 (18) 九、筛板塔的工艺设计计算结果总表 (22) 十、精馏塔的附属设备及接管尺寸 (22) 第三章总结 (23) .
乙醇——水连续精馏塔的设计 第一章绪论 一、目的： 通过课程设计进一步巩固课本所学的内容，培养学生运用所学理论知识进行化工单元过程设计的初步能力，使所学的知识系统化，通过本次设计，应了解设计的内容，方法及步骤，使学生具有调节技术资料，自行确定设计方案，进行设计计算，并绘制设备条件图、编写设计说明书。 在常压连续精馏塔中精馏分离含乙醇25%的乙醇—水混合液，分离后塔顶馏出液中含乙醇量不小于94%，塔底釜液中含乙醇不高于0.1%（均为质量分数）。 二、已知参数： （1）设计任务 ●进料乙醇 X = 25 %（质量分数，下同） ●生产能力 Q = 80t/d ●塔顶产品组成 > 94 % ●塔底产品组成 < 0.1 % （2）操作条件 ●操作压强：常压 ●精馏塔塔顶压强：Z = 4 KPa ●进料热状态：泡点进料 ●回流比：自定待测 ●冷却水： 20 ℃ ●加热蒸汽：低压蒸汽，0.2 MPa ●单板压强：≤ 0.7 ●全塔效率：E T = 52 % ●建厂地址：南京地区 ●塔顶为全凝器，中间泡点进料，筛板式连续精馏 三、设计内容： （1）设计方案的确定及流程说明 （2）塔的工艺计算
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常压精馏塔的设计 常压精馏塔分离CS2-CCl4混合物。处理量为5000kg/h，组成为0.3（摩尔分数，下同），塔顶流出液组成0.95，塔底釜液组成0.025。 设计条件如下： 操作压力4kpa（塔顶表压）； 进料热状况自选； 回流比自选； 单板压降≤0.7kpa； 全塔效率E t=52%； 建厂地址陕西宝鸡。 试根据上述工艺条件作出筛板塔的设计计算。 【设计计算】 （一）设计方案的确定 本设计任务为分离CS2-CCl4混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。
设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送到储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的1.4倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 （二）精馏塔的物料衡算 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
M CS2=76 kg/kmol M CCl4=154 kg/kmol M F=0.3*M CS2+0.7*M CCl4 =0.3*76+0.7*154=130.6kg/kmol F=kmol/h=38.28 kmol/h X F=0.3 X D=0.95 X W=0.025 总物料衡算F=D+W CS2的物料衡算F*X F=D*X D+W*X W 即38.28=D+W 38.28*0.3=0.95D+0.025W 联立解得D=11.26kmol/h W=27.02kmol/h （三）塔板数的确定 1．理论塔板层数N T的求取 CS2-CCl4属理想物系，可采用图解法求理论版层数。 ①由手册查得CS2-CCl4的气液平衡数据，绘出x---y图，见图如下：
网上教务管理系统毕业设计 目录 1 绪论 (4) 1.1 课题的研究背景与意义 (4) 1.1.1 课题的研究背景 (4) 1.1.2 课题的研究意义 (4) 1.2 系统的定义及容简介 (4) 1.2.1 系统的定义 (5) 1.2.2 系统的容简介 (5) 2 系统中主要用到的技术 (3) 2.1 MySQL数据库 (3) 2.2 Flex (3) 2.3 Java (4) 3教务管理系统的设计与实现 (6) 3.1 开发和运行环境选择 (6) 3.2 系统设计 (6) 3.2.1 系统功能分析 (6) 3.2.2 系统功能模块设计 (7) 3.3 数据库设计 (7) 3.3.1 数据库概念结构设计 (7)
3.3.2 数据库逻辑结构设计 (8) 4 模块详细设计 (11) 4.1 主页面 (11) 4.2 用户登录页面 (13) 4.3 学生功能模块设计 (17) 4.3.1 个人信息查询页面 (17) 4.3.2 个人信息修改页面 (241) 4.3.3 在线选课页面 (22) 4.3.4 密码修改页面 (27) 4.3.5 历史留言查询页面 (27) 4.3.6 留言板页面 (28) 4.4 教师功能模块设计 (29) 4.4.1 教学实施计划查询页面 (29) 4.4.2 选课信息查询页面 (30) 4.4.3 个人信息查询修改页面 (30) 4.4.4 密码修改页面 (30) 4.5 管理员功能模块设计 (31) 4.5.1 教师信息修改、删除页面 (31) 4.5.2 管理员信息修改、删除页面 (32) 4.5.3 课程信息添加、修改、删除页面 (32) 4.5.4 学生学籍查询、修改、删除页面 (34) 4.5.5 留言查看、删除页面 (35)
写毕业论文（设计）的步骤 完成一篇毕业论文,一般要经过以下几个步骤: 一、选题 二、收集、占有资料 三、确立论点，拟定写作提纲 四、撰写初稿 五、修改定稿 一、如何选题 确立论文题目，就是确定研究的目标，研究的主攻方向。考生在选题时应该注意以下三点： 1、论题要大小适中。题目不要太大，尽量"小题大做"。一般来说题目大小要适宜，或小点好驾驭，容易写得丰满。但也不要小到像本单位的工作总结，或意见建议书。论文要求深刻和严谨。所谓深刻就是对某一问题进行深层次、多角度、全方位的探讨。所谓严谨就是观点鲜明，论证有力，层次清晰，语言规范。有的学员怕题目小了，难以展开分析，几句话就说完，甚至连要求的字数也不够。解决这个问题的办法，就是“小题大做”，即从各种不同角度，不同层面展开分析某一“小问题”，要多用些具体材料，图表、公式来证明表达自己的观点。这样，既可以使论文充实、丰满、具有说服力，又可以解决字数不足问题。题目大小适当，才能在短时间内经过努力，可以圆满完成写作任务。 2、注意研究角度要有新意。进行科学研究，就是找问题，没有新问题就谈不上研究，更谈不到创新，论文也就没有写作的价值，因此，确定研究方向只有从新的角度去研究、研究以前没有人研究过的问题，或者是研究过探讨过但说法不一的问题去分析论证，才会得出与众不同的结论，才会见出新意。 3、要知己知彼。在选题中，要了解本专业本领域中已有的科研成果，了解别人已经解决了什么问题，还存在什么问题；是否有争论，争论的焦点是什么；那些方面的研究较薄弱，那些方面的研究尚待开拓等等。只有知己知彼才能避免重复和雷同。 二、根据论题，收集资料，拟定论文提纲 1．收集材料。题目确定之后，要在题目所涉及的领域广泛收集材料。材料一般分为两类，即理论材料和事实材料。理论材料可以到图书馆、资料室、理论性刊物、互联网上按分类目录查找。事实 材料，可从图书、报刊资料中，自己亲身接触到的，他人工作经验，工作中的统计资料、案例等 查找。有条件的可以亲自调查研究。收集材料要多积精选。选择材料的标准，最大限度的选择资 料，应为必要的；最小限度选择资料，应为充分的。收集材料时应注意，真实性(出处；二手资料
题目：乙醇水精馏筛板塔设计 设计时间： 化工原理课程设计任务书（化工1） 一、设计题目板式精馏塔的设计 二、设计任务：乙醇-水二元混合液连续操作常压筛板精馏塔的设计 三、工艺条件 生产负荷（按每年7200小时计算）：6、7、8、9、10、11、12万吨/年 进料热状况：自选 回流比：自选 加热蒸汽：低压蒸汽 单板压降：≤0.7Kpa 工艺参数 组成浓度（乙醇mol%） 塔顶78 加料板28 塔底0.04 四、设计内容 1.确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2.工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。
3.主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4.流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 5.主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。 料液泵设计计算：流程计算及选型。 管径计算。 五、设计结果总汇 六、主要符号说明 七、参考文献 八、图纸要求 1、工艺流程图一张(A2图纸) 2、主要设备工艺条件图（A2图纸） 目录 前言 (4) 1概述 (5) 1.1设计目的 (5) 1.2塔设备简介 (6) 2设计说明书 (7) 2.1流程简介 (7) 2.2工艺参数选择 (8) 3工艺计算 (8) 3.1物料衡算 (8) 3.2理论塔板数的计算 (8) 3.2.1查找各体系的汽液相平衡数据 (8) 如表3-1 (8) 3.2.2q线方程 (9) 3.2.3平衡线 (9) 3.2.4回流比 (10) 3.2.5操作线方程 (11) 3.2.6理论板数的计算 (11) 3.3实际塔板数的计算 (11) 3.3.1全塔效率ET (11) 3.3.2实际板数NE (12) 4塔的结构计算 (13)
化学与化工学院 化学工程专业毕业设计（论文）大纲 学院：化学与化工学院专业：化学工程与工艺 学时数或周数：12周学分数：4 大纲主撰人：魏云鹤编写日期：2004/10/20 一、毕业设计（论文）的性质、目的和任务 1、毕业设计（论文）的性质 毕业设计（论文）是高等院校培养人材必不可少的教学环节。毕业设计（论文）是在学生学完全部课程，并进行各种实习和课程设计之后，在校期间进行的最后一个综合性最强也是最为重要的实践性教学环节。 毕业设计（论文）对于培养学生综合运用所学基础理论和专业知识去分析和解决科研和生产中的实际问题的能力具有重要的作用。该教学环节是学生在校进行最后一次综合性训练，为毕业后尽快适应化学工程与工艺专业的科研与实际工作打下坚实的基础。毕业设计（论文）是学生能否获得学士学位的必要依据。 2、毕业设计（论文）的目的 （1）巩固、加深、扩大所学的基础理论和专业知识； （2）培养学生综合运用基础理论和专业知识，独立分析和解决本
专业的科研和工程实际问题的能力； （3）加强学生科研和工程设计基本方法、基本技能和基本作风的训练，培养学生正确的科研思路和设计思想以及严谨的科学态度和良好的工作作风； （4）培养学生调查研究、文献检索和阅读、方案设计和论证、实验设备仪器的安装与调试、实验数据的分析、测试和处理以及外文翻译和熟练应用计算机等方面的能力； （5）培养学生撰写设计报告和论文的能力。 3、毕业设计（论文）的任务 毕业设计（论文）的主要任务是：全面培养学生的科研及工程实践能力、创新能力，全面提高教学和人才培养质量。 二、毕业设计（论文）的基本要求 1、学生应综合运用已学的理论知识、实验技能和各种专业知识，分析和解决与毕业设计（论文）课题有关的实际问题，按时完成全部设计任务。 2、查阅与毕业设计（论文）课题有关的资料和文献，按教育部规定，学生需上交5000汉字（或10万英文字符）的译文，并附交原文，译文内容应与课题紧密相关。 3、尽量将计算机应用于毕业设计（论文）工作当中，如编程、计算、辅助设计、辅助绘图等，上机时间一般不少于40机时。 4、写出一篇符合要求的毕业设计报告或毕业论文。 三、毕业设计（论文）的选题
1概述 学生信息管理系统是学校管理的重要工具，是学校不可或缺的部分。随着在校大学生人数的不断增加，教务系统的数量也不断的上涨，。学校工作繁杂、资料众多，人工管理信息的难度也越来越大，显然是不能满足实际的需要，效率也是很低的。并且这种传统的方式存在着很多的弊端，如：保密性差、查询不便、效率低，很难维护和更新等。然而，本系统针对以上缺点能够极大地提高学生信息管理的效率，也是科学化、正规化的管理，与世界接轨的重要条件。所以如何自动高效地管理信息是这些年来许多人所研究的。 随着这些年电脑计算机的速度质的提高，成本的下降，IT互联网大众趋势的发展。我 们使用电脑的高效率才处理数据信息成为可能。学生学籍管理系统的出现，正是管理人员 与信息数据，计算机的进入互动时代的体现。友好的人机交互模式，清晰简明的图形界面，高效安全的操作使得我们对成千上万的信息的管理得心应手。通过这个系统，可以做到信息的规范管理，科学统计和快速的查询，从而减少管理方面的工作量？毋庸置疑,切实有效地把计算机管理引入学校教务管理中，对于促进学校管理制度，提高学校教学质量与办学水平有着显著意义？ 2需求与功能分析 学生信息管理系统，可用于学校等机构的学生信息管理，查询，更新与维护，使用方便, 易用性强。该系统实现的大致功能：用户登陆。提供了学生学籍信息的查询，相关科目的成绩查询和排名，修改登录密码等功能。教师管理。提供了对学生学籍信息的查询，添加，修改，删除；学生成绩的录入，修改，删除，查询班级排名。修改密码等功能。管理员管理。拥有最高的权限。允许添加教师信息和课程信息等。其提供了简单、方便的操作。 3概要设计 3.1功能模块图 功能模块图，如下图3.1所示
摘要 乙醇是一种极重要的有机化工原料，也是一种燃料，在国民经济中占有十分重要的地位。随着乙醇工业的迅速成熟，各种制乙醇的方法相继产生。由于乙醇与水混合物的特殊性，即相对挥发度的不同且在一定浓度时生成共沸物，精馏操作一直是乙醇生产不可缺少的工序。 本设计的主要内容是根据20万吨乙醇生产工艺的需求，通过物料衡算和热量衡算以及板式浮阀塔设计的理论知识来设计浮阀塔，并由负荷性能图来进行校验。此外，本设计遵循经济、资源综合利用、环保的原则，严格控制工业三废的排放，充分利用废热，降低能耗，提高工艺的可行性。 关键词：乙醇精馏；浮阀塔；塔附件设计
Abstract Ethanol is a very important organic chemical raw material, but also a fuel, in the national economy occupied a very important position. With the rapid ethanol industry matures, various methods have been found. As a characteristic of a mixture of ethanol and water, the difference of the relative volatility and is generated in a certain concentration azeotrope, distillation operation has been indispensable step of ethanol production. The design of the main content is based on 200,000 tons of ethanol production technology，which needs through material balance and energy balance and the plate valve column design theory to design the float valve column by load performance diagrams for verification. In addition, the design follows the economy, resource utilization, environmental protection principles, strictly control industrial waste emissions, the full use of waste heat, reduce energy consumption and improve the feasibility of the process. Keywords: Ethanol distillation，Valve column，Design
摘要 随着教学体制的不断改革，尤其是学分制、选课制的展开和深入，教务日常管理工作日趋繁重、复杂。如何把教务工作信息化，模块化，便捷化是现代高校发展的重点，所以迫切需要研制开发一种综合教务管理软件。教师教务管理是学校教师的教务工作的主要内容，其信息量大、信息变动频繁历来是各学校的头疼问题，随着人们对用计算机的使用越来越广泛以及互联网络普及，教师教务管理也已经基本形成了多元的网络化管理，极大的方便了广大师生，也方便了学校对教务工作的管理，大大的提高了教学质量。 本系统采用Tomcat、Javascript、MyEclipse结合php的MySQL数据库进行设计，从管理和使用的角度分为两个部分：学校教务管理端和学生使用端。前者主要有系统管理员及任课教师使用，后者则是主要面对在校学生。 本文首先作教师教务管理系统的功能需求分析,然后对数据库进行需求分析,再在数据库中建立相应的表,并弄清楚数据库中各个表的逻辑关系，接着编写代码，最后调试网站，直到形成用户满意的可以使用的完整系统。 关键词：教师教务管理系统；Tomcat；Javascript；MyEclipse；MyEclipse；MySQL
Abstract With the continuous reform of education system, especially the credit system, the expansion and in-depth elective system, the daily management of the Senate increasingly heavy and complex. Information on how to academic work, modular, convenient focus of the development of modern universities, there is an urgent need for research and development of an integrated educational management software.Academic Senate, the school management is the main content, it is informative, information has always been the frequent changes in schools of headache problems, as people used more and more extensive use of computers and the popularization of the Internet, educational administration has been basically formed a multi-network management, a great convenience to teachers and students, but also on the Senate to facilitate the work of the school management, greatly increased the quality of teaching. The system uses a FlexBuilder, MyEclipse combination of MySQL database design, from the perspective of management and use is divided into two parts: School of Educational Administration and students to use the client side. The former are mainly system administrators and classroom teachers to use, while the latter is the major problems encountered in school. In this paper, first of all, make the functions of educational management system needs analysis, then the database needs analysis, and then in the database corresponding table, and each database table to clarify the logic of relations, and then write code, debug the final site, until the formation of customer satisfaction The complete system can be used. Keywords: Educational Administration system; Tomcat；Javascript；MyEclipse r; MyEclipse; MySQL
山东大学本科毕业论文、毕业设计 工作管理条例（试行） 毕业论文、毕业设计教学过程是高等学校实现本科培养目标要求的重要培养阶段。毕业论文、毕业设计是在大学期间学生毕业前的最后学习阶段，是学习深化和提高的重要过程；是学生运用已学过知识的一次全面总结和综合训练；是学生素质与能力培养效果的全面检验；是对学生的毕业及学位资格进行认证的重要依据；是衡量教育质量和办学效益的重要评价内容。因此，搞好比业论文、毕业设计工作，对全面提高教学质量具有重要意义。为了加强对毕业论文、毕业设计工作的规范化管理，根据教育部有关规定和本科专业培养计划的要求，结合我校实际情况，特制定本条例。 本条例适用于全日制本科生毕业论文、毕业设计，全日制专科生毕业论文、毕业设计亦可参照执行。 一、目的和要求 （一）目的 毕业论文是高等学校的应届毕业生在毕业前所撰写的学位论文，表明作者在科学研究工作中取得的新成果和新见解，反映作者具有的科研能力和学识水平。毕业设计是高等学校技术科学与工程技术专业的应届毕业生在毕业前接受课题任务，进行实践的过程及取得的成果。毕业论文、毕业设计的目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析和解决实际问题的能力，使学生在知识、能力素质方面得到综合训练、转化和提高。 （二）要求 各院（部）要加强对毕业论文、毕业设计工作的领导。在毕业论文、毕业设计工作中，要认真贯穿“三个结合”的原则：理论与实践相结合，教学与科研、生产相结合，教育与国民经济建设相结合。通过三个结合，实现毕业论文、毕业设计的教学、教育功能和社会功能。按照高等学校人才培养目标和毕业论文、毕业设计工作教学目标的基本要求，重视学生多学科的理论、知识和技能等综合运用能力的实际训练，加强学生创新意识和创造能力的培养，不断提高毕业论文、毕业设计质量、人才培养质量及教学管理工作水平。 搞好毕业论文、毕业设计工作的关键在于指导教师。各院（部）要采取有效措施，加强指导教师队伍的建设，按要求选配好指导教师，并充分发挥指导教师的作用。要加强对学生毕业论文、毕业设计的选题、指导、答辩、成绩评定等各个环节的质量检查，切实保证毕业论文、毕业设计的质量。 除医学类部分专业（如临床医学、口腔医学、护理学等专业）外，其余专业都要进行毕业论文、毕业设计工作。 二、进程安排