表C2-1
工程名称中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库交底日期
施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称电线敷设交底提要严格按照交底及规范施工
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
(二)材质要求： 1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。6、接线端子(接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
(三)工器具： 1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2、万用表、兆欧表。3、放线架、放线车、高凳。4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
二、质量要求
(一)主控项目： 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
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编号
工程名称中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库交底日
期
施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工
程名称
电线敷设
交底提要严格按照交底及规范施工
交底内容：
(二)一般项目： 1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。2、线槽敷线应符合下列规定： (1)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； (2)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内； (3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
三、工艺流程
选择导线——穿带线——扫管——带护口——放线及断线——导线与带线的绑扎——管内穿线导线连接——接头包扎——线路检查绝缘摇测
四、操作工艺
(一)选择导线： 1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。2、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。
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施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名
称
电线敷设
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(二)穿带线： 1、带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
(三)扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
(四)带护口：按管口大小选择护口，在管子清扫完后将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
(五)放线及断线： 1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核
对。2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2出户导线的预留长度为1.5m。
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交底提要严格按照交底及规范施工
(六)导线与带线的绑扎： 1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
(七)管内穿线： 1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。
3、穿线时应注意下列问题：①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。②同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。④管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定： 1)截面积为50mm及以下的导线为30m； 2)截面积为70—95mm2的导线为20m；。
（八）导线连接
1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
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技 术 交 底 记 录
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编 号
工程名称 中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库
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施工单位 中国建筑第五工程局有限公司
分项工程名称
电线敷设
交底提要 严格按照交底及规范施工
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2、导线的连接应符合下列要求：①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。⑤在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
3、导线在盒(箱)内导线连接：①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm 处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a 。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm 处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图b 。
图a 单芯线并接头
图二盒内不同线径导线接头
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③单芯铜导线压线帽压接：适用1.O～4.0mm2。的2～4根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定)清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(削长加倍)，填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。④多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。
图三多芯铜导线倒人字连接
⑤铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图四。
图四
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4、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷)，根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。
(九)接头包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。
(十)线路检查绝缘摇测： 1、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定； 2、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为O～500MΩ的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地(E)”；“线路(L)”“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。3、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：①管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。②照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。
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五、成品保护
1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。
2、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护口。
3、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染，穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。
六、应注意的质量问题；
1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符应及时更换。
2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
3、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
4、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
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5、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低。应将管路中的泥水及时清净或更换导线。
七、应注意的安全问题
1、管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合防止管口挤手。
2、用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。
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13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
附件：直埋电缆敷设分项技术交底 直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用
环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。
2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。
工程名称交底日期2014年月日 施工单位分项工程名称电缆敷设 交底提要环网电缆敷设 交底内容： 一、施工准备 A、技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审 批，并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符 合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或 图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 B、材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等 级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无 损。 3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑 料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布 带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 C、机具准备 1. 手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具：电气焊机具。 3. 测试器具：兆欧表、皮尺。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
电缆桥架安装技术交底
交底内容 应紧贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件（支架、吊架）安装 1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不 小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 （1）水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按2m设置，在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。 通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择，见下表： （2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需要考虑防震要求的地方，使用减震支架。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固 定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 （四）梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽 外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装 封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一 端不需固定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见下图和相关国标 图集。 序号桥架的宽度(mm) 吊杆直径(mm) 1 600及以下≥φ9 2 600以上≥φ12
安全技术交底记录 工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底人： 被交底人：
交底内容: 2)操作要点 管槽内穿线和放线应在建筑物的抹灰及地面装修工程结束后进行。 (1)清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管槽路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上小钢丝毛刷，来回拉几次，将管槽内杂物和水分擦净。对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少线缆与管壁磨擦，可以向管内吹入少量滑石粉，以便穿线。 (2)穿引钢丝 管槽内穿线前大多数情况下按需要用铁丝做好了引线，用 4 1.2?力2.0mm的铁丝，头部弯 成封闭的圆圈状。在个别穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 (3)放线 放线前应根据施工图，对线缆的规格、型号进行核对，发现质量不好的线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结，不出背扣，最好使用放线架。布放于水平线槽内的线缆，每隔3?5m进行 绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响； 线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时应先牵引过转弯处的拉线盒，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤； 不同型号、不同电压电缆应分类布置，交流电力线缆与通信线缆分管分槽敷设。 (4)引线与线缆结扎 线缆截面积较小时，将线缆端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如线缆数量较多或线缆截面积较大时，为了防止线缆端头在管内被卡住，要把线缆端部剥出 线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。 用一条拉线(通常是一条绳)或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管道。 所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质量、布线路由的难度(例如：在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难)，还与管道中要穿过的线缆的数目有关，在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。 不管在哪种场合都应遵循一条规则：使拉线与线缆的连接点应尽量平滑，所以要采用电工胶 带紧紧地缠绕在连接点外面，以保证平滑和牢固。 ①牵引电话线、网线、室内光缆、同轴电缆 此类线缆一般都较轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起 就行了。 如果牵引多条线缆穿过一条路由，可用下列方法： ☆将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。
电缆敷设施工技术交底 批准： 审核： 编写：
目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 设备及材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 准备工作 (4) 3.3 直埋电缆敷设 (6) 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5 挂标志牌 (7) 4 质量标准 (8) 4.1 保证项目 (8) 4.2 基本项目 (8) 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定 (9) 5 成品保护 (9) 6 应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (10) 7.1 质量保证资料 (10) 7.2 施工记录 (10)
1 范围 本工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
综合布线系统技术交底内容： 一、一般规定 1.1、电力线缆的信号线缆严禁在同一线管内敷设； 二、施工准备 2.1、施工前应将各系统的桥架、线管进行综合布置、安排，经深化设计后应绘制智能化系统施工图，并经业主、监理、设计及施工各方共同会审批准后实施。 2.2、施工单位应配合工程总包单位和设计单位完成各专业综合管路布排设计（强电/弱电线管、桥架、消防管、水管、风管），减少混乱现象。 2.3、材料准备应符合下列规定： 2.3.1桥架、线管、线缆规格和型号应符合设计要求，并应有合格证、检测报告。 2.3.2桥架、线管部件应齐全，表面光滑、涂层完整、无锈蚀。 2.3.3金属导管应无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，且壁厚应均匀，管口应平 整；绝缘导管及配件应完好、表面应有阻燃标记。 2.3.4线缆应进行通、断及线间绝缘检查。 说明：材料进场验收首先是感观检查，包括尺量、称重、敲击；其次检查质量证明文件，包括质量合格证、检测报告等，质量证明文件要纳入工程技术文档；检验工作应有施工单位和监理工程师参加，并经监理工程师确认，检验结论要有书面记录。 三、桥架、管路安装 3.1、桥架安装应符合下列规定：（文后附桥架及桥架和金属管安装示意图） 3.1.1桥架切割和开孔断面处，应采取防腐措施； 3.1.2桥架应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应 在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全平整； 3.1.3桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置， 保护地线和桥架内线缆应留补偿余量。直线段每超过50米设置2030的伸缩缝； 3.1.4桥架与盒、箱、柜连接处应采用抱脚和翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵； 3.1.5水平桥架底部与地面垂直距离不应小于2.2m，顶部距楼板不应小于0.3m，与梁的 距离不应小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m； 3.1.6桥架与各种管道平行和交叉时，其最小净距应符合现行国家标准《建筑电气工程 施工质量验收规范》50303-2002第12.2.1-2的规定； 3.1.7敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵； 3.1.8弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作；3.2、支吊架安装应符合下列规定： 3.2.1支吊架安装直线段间距宜为1.5～2.0m，同一直线段上的支吊架间距应均匀； 3.2.2在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架； 3.2.3支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口 处应无卷边、毛刺； 3.2.4支吊架采用膨胀螺栓连接时固定应牢固，且应配装弹簧垫圈； 3.2.5支吊架应做防腐处理； 3.2.6支吊架一般采用通丝吊杆或角钢制作。 3.3线管安装应符合下列规定： 3.3.1导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理； 3.3.2明配线管应横平竖直、排列整齐； 3.3.3明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固，管卡设置应符合下列规定：
电力线路敷设:安全技术交底-制度大全 电力线路敷设:安全技术交底之相关制度和职责，表SG-4工程项目名称昆明轨道交通6号线机电设备安装及采购总承包项目单位工程名称机电安装工程分部工程名称动力照明系统交底时间交底地点项目部接受交底人员技术交底... 表SG-4 工程项目名称昆明轨道交通6号线机电设备安装及采购总承包项目单位工程名称机电安装工程分部工程名称动力照明系统交底时间交底地点项目部接受交底人员技术交底内容一、技术要求。1)电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固,预留孔、洞、槽正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水,附设路径畅通,电缆滚动前,应检查电缆盘牢固,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,再穿过站台板、轨道、建筑物时应穿管防护,防护管内径应大于电缆外径的1.5倍。2)电缆敷设前应按设计要求测量路径,按配盘核对电缆型号、规格、电压等级,测量绝缘,1kV以上电缆作支流耐压试验。3)电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤,附设后按设计要求排列整齐无交叉,在终端和接头处附近预留备用长度。4)电缆敷设宜采用人工敷设,如采用机械敷设,其敷设速度不应超过15m/min。5)电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定。6)区间电缆每个悬挂点处固定。7)电缆标牌字迹清晰、准确,标牌规格统一,挂装牢固。电缆挂牌应采用热转印方式,材料为硬质PVC。8)电缆进出构筑物时穿套管保护。 9)电缆在电缆沟和电缆井及廊道内及中和沿墙敷设时水平距离:同级电压电缆为35mm,控制电缆间应不少于电缆外径。1kV以下电缆与照明导线间为150mm。10)电缆支架安装应牢固、横平竖直,防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计要求。设计无规定时,电缆支架层间最小允许垂直净距:10kV及以下为150mm,控制电缆为100mm;电缆支架至沟顶、楼板或沟底的距离:最上层横挡至沟顶或楼板为150mm,最下层横挡至沟底或地面为50mm。11)电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。12)强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为32O×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅱ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。13)电缆终端头应按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。14)电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采用铜绞线,截面不小于10mm2。(10mm2以下的低压电缆的接地线截面可适当减小,但不宜小于4mm2)。15)电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。16)控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头应有防潮措施。17)电缆的试验与检查:电缆敷设前必须进行绝缘电阻试验,1kV以下的电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值。18)电缆线路的相位相序应与电网相符。用三节一号干电池及一块零值在中央的±5V直流电压表组成核相器进行校核电缆相位或用相位表测量。二安全文明施工1) 穿线工作大多在高空作业,登高用具要勤检查其安全与否。严禁一脚踏合梯,一脚踏其它地方,施工人员要掌握安全操作规程,配置好安全防护用品,安全帽、防滑鞋、工作服、
欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单 施工单位：编号： 工程名称单位工程名称 工程部位施工队组 备料工段电气施工技术交底内容： 1工作内容 电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装，电气检测、执行元件安装，桥架、配线管安装，动力、 控制电缆敷设及接线、设备接地（不含接地网安装） 2施工前准备工作 1）施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2）图纸经会审，确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4）施工依据：本项目电气仪表及照明工程施工方案 3）施工质量验收标准：施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1）配电房完工，达到防火防水要求、能上锁，由专人管理，电气平台完工，并经验 收合格。 2）设备及其附属构件安装完成。 3）电气预埋件埋设完成，电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1）配电盘、柜，接线箱等需要安装的电气设备已到货，并经开箱验收符合设计要求， 有出厂合格证明文件。 2）电缆到货，并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致；电缆安装附属配件到 货，规格种类齐全，数量足够。 3）电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货，规格型号与图 纸设计相符。 5 施工用具 1）弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试
仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序 施工准备→电气设备就位（电气元器件、盘、柜安装）→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求：水平度、垂直度误差均不超过2/1000，全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹面10mm，并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定： 表1 项目允许偏差（mm） 垂直度（每米） 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应牢固固定，不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定：
电缆敷设技术交底 1技术交底范围 XXX信号工程电缆敷设与防护施工。 2设计情况 2.1铁路数字电缆符合运基电函【2012】10号文件规定，仅限于ZPW-2000系列轨道电路及电码化等必须使用数字信号电缆的信号设备使用。 2.2电化区段干线电缆必须严格按照设计采用铝护套信号电缆或数字信号电缆，支线电缆可采用综合护套电缆。计轴设备、应答器等应采用专用信号电缆。。 2.3站内信号楼至进站信号机采用站台沟和电缆槽防护。电缆埋深：站内贯通地线≥800mm电缆埋深≥700mm，区间(含进站～预告)路基边坡及农田地段贯通地线≥1300mm，电缆埋深≥1200mm，水田地段贯通地线≥1400mm电缆埋深≥1300mm。电缆穿越线路时，应采用钢管或混凝土管防护，过道电缆沟深度为道碴底层地面下≥400 mm，防护管两端各伸出轨枕≥500 mm，过道贯通地线另沟敷设。 2.4电缆防护根据设计交底和设计说明而定。 3施工准备 3.1作业准备 3.1.1防护用的过道钢管（PE管）、水泥槽已准备到位，桥上复合电缆槽已安装。 3.1.2高铁电缆敷设前，应严格按程序对土建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并检查是否符合下列进场条件： （1）桥、隧、路基地段，同一区间的电缆槽及衔接部分的槽道已同步建成并贯通。 （2）同一区间预留的手孔（井）已完成，过轨管道与手孔（井）之间已连通，并预留钢丝保持管道畅通。 （3）桥、隧、路基地段，经过手孔、水沟、路堑、边坡到设备房电缆井的电缆槽、管道应贯通，并在路基、护坡形成前已完成。
（4）站台电缆槽及出口与相关通道同步建成并贯通；车站站台电缆槽至机械室电缆间的引入槽道（或防护钢管）已同步形成。 （5）电缆引入信号设备机房（包括电缆井、引入通道等）具备电缆敷设条件。 （6）桥梁上预留的锯齿孔、电缆槽用爬架滑道齐全。 3.1.3现场复测已完成，各设备标识已完成。电缆电气测试完成，电缆配盘完成，具备电缆敷设及防护的施工条件。 3.2材料要求 3.2.1核对电缆与预配的型号、规格、长度、数量是否一致。 3.2.3电缆已进行单盘测试，各项测试指标达到要求。 3.2.4电缆槽、电缆标准无破损，过道钢管采用热镀锌国标钢管并开喇叭口。 3.3人员配置 3.3.1施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 3.3.2作业队负责人1人；作业队技术员1人；安全防护员3-5人，信号工5-8人；劳务工挖沟按10～15米间距配置，最多不超过50人。 3.4机具准备 机具：稿撬、铲子、电镐、电缆架、钢棒、灰板、抹子、彩条布、口袋、水桶、灰桶、安全警示带、滑轮、钢锯、焊枪、封头胶、对讲机、头灯、小工具。 3.5技术准备 3.5.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。 3.5.2既有线监管计划、施工计划已提报，已与电务、工务、通信、车务、供电等管理单位召开了施工协调会，已共同确认了电缆径路。
安全技术交底表(CSCECIE-SP-B0412)
绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 桥架内电缆敷设工艺流程
3.1.2排管内电缆敷设工艺流程 3.1.3 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工 艺流程 3.2 准备工作： 3.2.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.2.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.2.2.2 3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 3.2.2.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 3.2.2.4 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
光电缆敷设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
新建新疆红淖三铁路牵引变电工程 光电缆敷设技术交底 编制：张标日期： 2013-7-12 审核：刘正大日期： 2013-7-12 批准：刘荣辉日期： 2013-7-12 中铁四局集团新疆红淖三铁路S8标项目经理部 2013年 7月 12 日
新疆红淖三铁路工程 牵引变电光电缆敷设技术交底 一、编制说明 1、本交底为新疆红淖三铁路S8标牵引变电专业专用； 2、务必严格按照本技术交底进行施工，确保安全、质量。 3、编制依据： ①《铁路电力牵引供电施工规范》，TB10208－98 ②《铁路工程施工安全技术规程》，TB10401.2－2003 ③《客货共线铁路铁路牵引供电工程施工技术指南》。 ④红淖施牵 二、技术标准 （一）、工程范围： 本工程为DK1+570—DK148+713间牵引变电所、分区所、AT所，为接触网上网开关、分相、分段电动隔离开关至所内综合自动化系统提供电源电缆和控制光缆；沿线各车站、区间的接触网电动隔离开关至开关控制站的光缆。各牵引变电所亭附近的上网开关支柱位置如下： 1、开关具体位置及数量： （1）红柳河分区所：红柳河—河西区间的接触网支柱杆号红柳河站内138#、区间2号#、167#、175#；共4个上网点开关 （2）沙泉子南变电所：沙泉子南站接触网支柱杆号70#、74#；供电线钢柱号A2#、B2#、D18#、CD17#；共6个上网点开关
（3）分区所（DK69+300）：沙泉子北—白干湖区间分相处接触网支柱杆号129#、133#；共2个上网点开关 （4）旱草湖山变电所：旱草湖山站分相处接触网支柱杆号2#、6#；供电线钢柱号A5#、B6#、C4#、D3#；共6个上网点开关 （5）分区所（DK139+920）：静儿井南—静儿井北区间接触网分相处支柱杆号为127#、132# 2、光（电）缆沟开挖及敷设： （1）光（电）缆从各所亭引出至接触网开关处，采用沿路肩直埋敷设。（2）光（电）缆线路的敷设应符合《铁路通信施工规范》（TB10205-99）的要求 光（电）缆埋深要求
新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段 站前工程CGZQSG-标段 电力电缆井施工技术交底 作业层） SRBS 四川公路桥梁建设集团有限公司 成贵铁路CGZQSG-标段项目经理部二分部 二0—六年七月？宜宾
三级技术交底记录表 记录号: 使用编号: 项目名称: 交底地点 交底单位接受单位 主持人主讲人(签字) 接受人(签字)：见附后签到表交底内容： 一、电缆井设置位置及设置形式 电力电缆井适用于电力线缆过轨及敷设余长，电缆井设置位置根据《成贵全线各专业设备场坪及过轨位置汇总表》及隧道两端均需设置电力电缆井。 二、施工流程 测量放线人工或机械开挖基坑一基坑底部铺设10cm厚C25混凝土垫层 钢筋安装模板安装一?镀锌挂钩及电缆井槽口位置预留 f 现场浇筑C25钢 筋混凝土拆模> 养护 三、施工工艺及控制要点 1.施工准备 (1)备齐各种施工工具，手持风镐、尖锹、平锹、插入式振捣器、组合钢模板、木抹子、 铁抹子等。 (2)将模板、钢筋等运输至施工现场。 2.配合测量放线 配合测量人员，制定小木桩，根据测量人员的放样位置定出点位线，做好标记。 3.挖基坑 首先采用挖掘机破碎路面，根据测量点线开挖基坑，挖机破碎时，破碎边缘距电缆井外边缘预留 10cm左右，基底预留20cm左右采用人工清理，防止基坑超大超深。 基坑开挖完成后，将基底虚渣清理干净，复核电缆井位置及尺寸，注意电缆井沿线路纵向的设置位置应与接触网支柱、声屏障基础、线间集水井、沉降和位移观测设备等统筹协调，避免相互干扰。电缆井与支挡结构物沿线路横向有干扰时，可调整电缆井的横向位置，但应保证电缆井位于砟脚以外。
图1、电力电缆井钢筋布置图 5. 模板安装 （1）、电力电缆井内净尺寸为180cm X 120cm K 90cm （长 ＞宽 碌），壁厚20cm 。井内共有 10个①25镀锌挂钩，本电缆井最多设置10根过轨管。电缆井与两侧路肩上对称设置，为 4.钢筋安装 电力电缆井钢筋配置图参照《铁路路基电缆槽通路（2010） 8401-32》，详见下图: L ■
电缆敷设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工
工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气电缆敷设安全技术交底(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
电气电缆敷设安全技术交底(新版) 交底内容： 1．一般要求 1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。 2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。 3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。 4）使用扳手时，不准套上管子。 2．电缆施工应注意的安全事项 1）挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况，并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。 2）敷设电缆前，应将电缆盘架设稳固，并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉，以防转动时损伤人员。
3）人力施放电缆时，每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧，在拐弯处应站在拐弯处的外侧。往地下放电缆时，应按先后顺序轻轻放下，不得乱放。 4）施放电缆时，不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时，人员应距洞口处1m以上。 5）剥除电缆麻皮、铠装时应带手套、口罩，防止沥青中毒。 6）在腐蚀环境中敷设电缆时，电缆不宜做中间接头。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
4—电缆敷设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中国能源建设集团西北电力建设甘肃工程有限公司 安全技术交底记录
测位——挖沟——铺沙子——检查电缆——摇测——敷设——铺沙子——盖砖——还土——立标志桩 2、电缆在室外直接买地的深度不应小于0.6m，并应在电缆上下铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。 3、埋地附近电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械伤害并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 4、埋地电缆必须使用铠装电缆，并在埋地之前用绝缘摇表检测。 5、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m 处设置固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处设固定点。 6、对于敷设与垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。 7、敷设带竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火阻隔。 四、电缆敷设质量标准及验收评定方法： 工序检查验收项目 性 质 单位质量标准 检查验收方法 和器具 检查型号规格符合设计核对 外观无凹瘪、损伤观察 绝缘电阻MΩ≥1 500V兆欧表测 量 敷设环境 温度 耐寒护套控制电缆 主 控 ℃≥-20 测温仪测量橡皮绝缘聚氯乙烯 护套控 制电缆 ℃≥-15 测温仪测量聚氯乙烯绝缘和护 套控 制电缆 ℃≥0 光缆 C1 ℃-40～+60 C2 ℃-30～+60 C3 ℃-20～+60 C4 ℃-5～+60 电缆 与保 温层 平行敷设mm ≥500 用尺测量交叉敷设mm ≥250
技术交底记录 表C2 编号06-C2-006 工程名称交底日期2013年4月1日 施工单位天利电力集团有限公司 分项工程名称电缆敷设安装工程 交底提要电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 11范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 22施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 审核人交底人接受交底人 1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其他技术交底可不填。