SMT治工具管理程序
1. 目的
规范治工具的设计制造作业程序，确保治工具满足产品组装品质要求。2. 适用范围
本规定适用本公司治工具的设计、制造、保存和废弃等过程。
3. 定义
无
4. 职责与权限
4.1 生产技术主管负责治工具的设计制造业务。
4.2 生产技术主管对新产品需要的治工具进行设计开发。
4.3 生产技术主管负责治工具的量产承认。
5. 作业程序
5.1 治工具请购必要性
5.1.1 生产技术主管有权依据相关产品的开发进度并根据品质计划步骤明确新的治工具开发的必要性。
5.1.2 生产技术主管有权确认新产品制造及治工具的使用，做成购买禀议后委托采购联系厂商制造治工具。
5.1.3 生产技术主管关于治工具的使用损坏情况需要定期确认添加治工具的必要性。
5.2 治工具设计、制造及检査
5.2.1 治工具设计
生产技术部门对有关产品的设计和要求有新的治工具制作时须进行新的治工具设计，治工具的初期开发可转移给制造供应商负责。
5.2.2 治工具请购
1) 生产技术部门完成治工具设计后做成购买禀议后交由资材部门联系购买，有关情况需要总经理的批准和相关部门的合议。
2) 资材部门根据购买的程序进行统一购买。
3) 购买担当者根据购买的顺序发给相应厂商制造。
5.2.3 治工具制造
制造供应商接收订单后依据治工具样图或样品制造治工具，在样图上须注明重要事项。
5.2.3 治工具入库
1) 治工具入库时仓库依据请购单确认规格、数量后接收。
2) 入库后转移给生产技术部门保管。
5.2.4 治工具的检査
1) 治工具入库时生产技术部门根据设计图纸进行相应的尺寸检查之后把结果记录在治工具检查报告表上。
2) 对于治工具的磨损或损坏之类不需要进行相应的检讨只需进行尺寸的检查。
3) 生产技术部门对所检讨的结果进行分析之后将所发生的问题进行改善,如果有必要的话进行再一次的检讨。
4) 生产技术部门须重组检讨结果所规定的各种事项，待全部问题解决以后做成结果报告书并确认治工具的量产使用情况。
5.3 治工具维护