螺栓，螺母
一. 螺栓，螺母在汽车装配中的应用。
一台轿车上平均用到的紧固件约500种，4000个，占整车基础零件总数的40%，在整车装配工作中，紧固连接的工作量达到了70%的占比。可见紧固件在汽车工业中的地位是多么的重要。
所以高质量，性能稳定的紧固件，加上严格科学地装配工艺，才能造出高质量的产品。
二．螺栓，螺母的基础知识。
1. 性能等级划分：3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 碳钢，无热处理8.8 低碳钢，淬火并回火处理9.8低碳钢，淬火并回火处理10.91
2.9合金钢，淬火并回火处理。一共十个级别，数值越高，代表螺栓、螺母的强度越高。例如：螺栓强度标识为：8.8 其意义为，第一个8表示公称抗拉强度为800N／平方毫米，第二个8表示屈强比为0.8.由公式：屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为800X0.8=640N／平方毫米。表示该螺栓在力矩达到640／平方毫米时会失效。
2. 牙型划分：普通螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹。
3. 按螺距划分; ①.粗牙。耐磨性好，强度高，应用广泛。
②.细牙。自锁性好，不耐磨，易滑丝。多用于薄壁零件的连接。
4.螺栓，螺母零件号的认识。
粗牙螺栓用M和公称直径表示，M8 M10
细牙螺栓用M和公称直径x螺距表示，M8x1 M10x1.5
螺纹左旋用LH表示，右旋不标注。
旋合长度：中等长度不做标准。长组和短组旋合长度的螺纹，用字母L和S标注。
例如：M20 x 2 LH - 5g6g -S Tr20 x 8 (P4)
三．紧固件的连接基本类型。
1.螺栓连接。普通螺栓连接（被连接件有螺纹，螺栓受轴向，横向载
荷）铰制孔用螺栓连接（被连接件无螺纹，受横向载荷。）2.双头螺栓连接。（多用于厚度较厚，材质较软的零件。经常拆卸的场合。）比如发动机，变速器支撑。
3.螺钉连接。（不常拆卸的场合，受力小，容易滑丝。仪表内饰紧固）
4.紧定螺钉连接。（传递不大的力或扭矩，固定两零件的相对位置）
5.自攻螺钉连接。（金属薄板，轻合金，塑料件）
6.T型螺栓连接。（钢构）
7.吊环螺栓连接。（起吊重物，设备）
8.地脚螺栓连接。（固定设备）
四．拧紧工具。（手动工具，自动工具）
1.手动工具：棘轮扳手，卡扣扳手，螺丝刀，数显扭力扳手等。
2.自动工具：（气动，电动。液压在总装使用较少）
气动工具：优点，重量轻，反作用力小，运转平稳，成本低。
缺点，精度低，使用范围小。（预紧，内饰件）
电动工具：手持式电枪，优点，精度高，运转平稳，无管线制约。
缺点，反作用力大，维修困难，须定期更换电池。（内饰件，小力矩）
拧紧机，优点，精度高，可达±1%，力矩信息可追溯，拧紧质量稳定可靠，可实现多种方式、多功能力矩共用。（主要用于大扭矩，扭矩精度要求较高的工位）
3.电枪工具的基本操作。（启动开关，正反交替，力矩信号灯识别）
4.电枪工具使用的注意事项。（拿握电枪姿势，手动工具操作永远为拉，不是推。电枪旋转部位不能用手去抓握。不能用工具敲打零件。）
5.力矩的检测。动态扭矩测量：在线力矩传感器测量。（真实反映力矩值）
静态扭矩测量：用力矩扳手测量。（有一定误差）拧紧法，拧松法，复位画线法。
五．螺纹的防松。
1.螺纹防松的原因：在冲击、振动、变载，温度变化较大时。导致连接螺栓，螺母松动、脱落。可能会造成安全事故。
2.螺纹防松的方法。
摩擦防松：平口垫圈，弹簧垫圈，自锁螺母，带有尼龙圈的螺母。
机械防松：止动垫圈，开口销，串联钢丝。（安全要求较高的位置使用）
不可拆卸式防松：点焊，涂抹粘接剂，冲点螺纹。
六．常用辅助工具。套筒，加长杆，转换头，起子套筒等。
问题：在生产中，同规格的普通套筒和柔性套筒能否互换长期使用？七．拧紧操作实训。
1.螺栓，螺母紧固时，原则性的先预紧再紧固。避免打滑，打断现象发生。
2.生产中要求：右手拿枪，电枪拿握姿势正确。左手拿螺栓，螺母，保证螺栓数量，投喂螺栓方式熟练。
3.紧固顺序。
多颗螺钉紧固是操作顺序：预紧1，2螺钉，再从3螺钉直接紧固所有螺钉。紧固时，用手调整零件位置。
八. 生产中螺栓，螺母质量问题处理。
生产中长遇到的螺栓，螺母质量问题有：螺纹滑牙、螺栓断裂。
1. 影响螺栓，螺母紧固质量的因素有：
①．零件问题，螺栓，螺母因为生产过程中和物流过程中碰撞，造成螺纹变形。焊接车间在焊接螺柱件时将焊渣掉在螺柱螺纹上。
②．操作方法，没有预紧操作，直接紧固螺栓、螺母。出现紧固异常情况时，重复使用问题螺栓、螺母装配。
③．设备问题，力矩控制设备系统故障，造成力矩错乱，将大扭矩用于低扭矩螺栓，造成螺栓断裂。
2.螺纹滑牙处理方法：根据实际螺栓、螺母滑牙的情况可直接用丝锥、板牙进行攻丝处理。（攻一段，退出一段。排出铁屑，再进行攻丝。
重复如此操作，不能一次性攻丝到底，很容易因为铁屑的堆积造成局部温度过高，使丝锥，螺柱断裂）。
3.螺栓断裂处理方法：螺栓露出螺纹孔外部的情况。砂轮机磨平断面—用錾子打定位孔—用小号钻头钻断螺栓—换≤螺栓小径规格钻头再次钻断裂螺栓—使用同规格丝锥进行攻丝（攻一段，退出一段。排出铁屑，再进行攻丝。重复如此操作，不能一次性攻丝到底，很容易因为铁屑的堆积造成局部温度过高，使丝锥断裂）。
钢制螺母性能等级 由碳钢和合金钢制造的螺母，其主要性能指标是保证应力，即当螺母承受该力时，螺纹不会产生任何影响自由转动的塑性变形。钢制螺母的性能等级根据不同的公称厚度有着不同的划分，具体如下： 公称厚度≥0.8D的螺母：对于公称厚度不小于0.8D或有效螺纹长度不小于0.6D（D为螺纹公称直径）的螺母，也就是通常所说的标准厚度螺母，其性能等级是指可与该螺母相配的性能等级最高的螺栓等级。例如，与5级螺母相配的螺栓性能等级有5.8级、5.6级、4.8级和4.6级，其中5.8级便是与该螺母相配性能等级最高的螺栓等级，而螺母的性能等级标记便是用相配的性能等级最高的螺栓性能等级 标记的第一部分数字进行标记，即5级。可见，普通螺纹的“螺栓-螺母”的配用原则是螺母的抗拉嫩里要不小于螺栓的抗拉能力，一旦螺栓连接副破坏时，螺栓应先破坏。这主要是考虑到螺栓的断裂是突然发生的，比较容易发现；而脱扣是逐渐发生的，很难发现，增加了因紧固件失效而造成事故的危险性。 粗牙螺母性能等级共分为7个等级：4级、5级、6级、8级、9级、10级、12级；细牙螺母性能等级共分为5个等级：5级、6级、8级、10级、12级。螺母的性能等级主要反映了螺母的脱扣强度，据计算，同一性能等级、不同规格螺母的保证应力是不同的。如螺母的性能等级为6级i，其最小保证应力为600MPa，螺纹规格从M4到M39，其保证应力的范围则从600MPa到720MPa不等。 0.5≤公称厚度＜0.8D的螺母：对于0.5D≤公称厚度＜0.8D或0.4D
≤有效螺纹长度＜0.6D的螺母，也就是通常所说的薄螺母，其性能等级由一个固定的保证应力表示。该螺母的性能等级分为04级和05级两个级别，不同规格04级螺母的公称保证应力均为400MPa,不同规格05级螺母的公称保证应力均为500MPa。薄螺母的有效承载能力不仅取决于螺母本身的硬度和有效螺纹长度，还与相配螺栓的抗拉强度有关。 螺母性能等级的标记号采用两位数字表示，第2位数字表示用淬硬试验芯棒测出的承载能力要低。即不具有满负载能力，其实际保证应力要小于其公称保证应力。例如，性能等级为04级的螺母，其公称保证应力为4ⅹ100=400（MPa）,实际保证应力仅为380MPa. 不锈钢制螺母性能等级：不锈钢螺母的材料分类及分组与不锈钢螺栓完全相同，也分为3大类（奥氏体、马氏体和铁素体）9个组别（A1、A2、A3、A4、A5、C1、C3、C4、F1）。不锈钢螺母的主要性能指标与钢制螺母相似，也为保证应力，性能等级标记中的第二部分就表示保证应力。不锈钢螺母根据公称厚度也分为标准厚度螺母和薄螺母，在相同材料组别和相同制造工艺下，薄螺母的保证应力只有标准厚度螺母的1/2。 本文版权所属标准件之都网，如需转载、摘编或以其它方式使用本文内容，请在授权范围内使用，并标注“来源：标准件之都”
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析 螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。 螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。 表7-9 螺母的强度性能等级 性能等级 4 5 6 8 9 10 12 推荐材料碳钢C≤0.50%碳钢C≤0.58%碳钢C≤0.58% 螺纹公称直径 与螺栓对应关系＞M16 ≤M16任意任意任意M16~M39 ≤M16任意≤M39 3.6 4.6 4.8 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 8.8 9.8 10.9 12.9 注：1．本表只适用于m≥0.8D的螺母，m——螺母高度； 2．碳钢中可增添合金元素。 3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm 的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。 表7-10 螺母的力学性能 螺母公称 直径性能等级 4 5 6 8 9 10 12 04 05 保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬
证 应力 S P M P a 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 HR C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 HR C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C ≥M3~M4520 30 600 3 800 3 900 3 104 28 ~3 8 115 3 1 380 1 9 8 ~ 3 2 500 2 7 2 ~ 3 5 3 ＞M4~M7 580 670 810 915 104 0 115 0 ＞ M7~M10 590 680 830 940 104 116 ＞ M10~M16 610 700 840 950 105 119 ＞ M16~M39 5 1 3 630 720 920 3 8 920 106 120 ＞39~M100
六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
六角螺母规格 首先，通过游标卡尺量出内六角螺丝的总长L，然后再量出螺栓头长l，这样，用总长L-l就是螺丝的长度。 圆柱头内六角螺钉(英文名称:Hexagon socket head cap screws)，也简称内六角螺栓，杯头螺丝，内六角螺钉，其叫法不一样，但所代表的意思是一样的。 国家标准规格 内六角圆柱头螺钉的国家标准国标号为国标GB70.1-2000，规格尺寸有很多，常用规格标准有3*8、3*10、3*12、3*16、3*20、3*25、3*30、3*45、4*8、4*10、4*12、4*16、4*20、4*25、4*30、4*35、4*45、5*10、5*12、5*16、5*20、5*25、6*12、6*14、6*16、6*25、8*14、8*16、8*20、8*25、8*30、8*35、8*40等。 内六角螺栓按螺丝线材的硬度，扛拉力，屈服强度等是有一个等级分类的，也就是内六角螺栓的级别，内六角螺栓是什么级别的。不同的产品物料上，要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应。 内六角螺栓按等级强度有分为普通的和高强度的。普通的内六角螺栓是指4.8级的，高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的，包括10.9级和12.9级的。12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的，本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。 钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其
余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。 I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。 1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合 GB/T6170的规定； 而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。 因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D＞M16~39的规格才用2型螺母， 显然用不热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标，故增加了螺母的韧度。螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）螺栓粗牙与细牙用法;(1)细牙螺纹止退性好适合防振,便于调整间隙,但锁母力差于粗牙.适合要调整间隙或力矩的场所.(2)粗牙螺纹自锁能力差于细牙止退性差,但锁母力大于细牙.一般没有特殊要求选用粗牙螺纹.粗牙螺纹：在M后直接跟螺纹大径,不用标注螺距,标注与不标注螺距,就是普通细牙螺纹和普通粗牙螺纹的区别公制螺栓的等级有:4.6;4.8;5.8;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9. 公制螺母的等级有:4;5;6;8;10;12其中4;5是薄螺母的强度等级。 你说的螺母A;B;C级相当与美制的G2;G5;G8的性能等级，J995中规定两者之间性能等级基本一致！ 1型螺母螺纹规格为M1.6~M64性能等级为 6;8;10;A2-50;A2-70;A4-50;A4-70;CU2;CU3和AL4级，产品等级为A和B级，A级用于规格小于等于M16的规格；B级用于大于M16的规格！（这里的A;B指的是精度等级） 2型螺母螺纹规格为M5~M36，性能等级为9和12级，产品等级为A和B级，A 级用于规格小于等于M16的规格；B级用于大于M16的规格！（这里的A;B指的是精度等级） 由于2型的性能等级要求很高，所以螺母的厚度较厚螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 性能等级4.6级的螺栓，其含义
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区
别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的
Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊？ 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级1B、2B 和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7 H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。 不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A 2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70 碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。 不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类 螺栓和螺母的性能等级不能一样，螺栓选A2-70，螺母选A1-50。A2-50 一般按等强度原则，8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母. 不锈钢紧固件锁死原因及对策 一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析： 1、材料的本质原因：锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别；本身具有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀。当不锈钢紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去其间的氧化铬层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象。当黏着的现象持续发生时（通常不超过一圈完整螺纹），将使得不锈钢紧固件完全锁死，再也无法卸下或锁上。通常这一系列的阻塞、剪切、黏着、锁死的一连串动作就发生在短短的瞬间，因此，了解不锈钢制品的特性并遵循正确操作方法是防止不锈钢紧固件锁死的第一步。
常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期：2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13
M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5
1）.钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6 、4.6、4.8 、5.6 、6.8、8.8 、 9.8 、10.9 、12.9 等 10 余个等级。 2）.8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火 + 回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。 3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称 抗拉强度值和屈强比值。 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地 的区别，其性能是相同的。 螺栓是用 "X.Y" 的格式表示其强度， X*100= 此螺栓的抗拉强度， X*100* （ Y/10）=此螺栓的屈服强度 强度等级所谓8.8 级和 10.9 级是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa 和 10.9Gpa ，8.8 的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2 例： 1）.性能等级 4.6 级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度 达400MPa 级别，螺栓材质的屈强比值为 0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达 400×0.6=240MPa 2）.性能等级 10.9 级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉 强度达 1000MPa 级别；螺栓材质的屈强比值为0.9 ，该螺栓材质的 公称屈服强度达1000×0.9=900MPa
不锈钢螺栓通常标为A4-70 ，A2-70 的样子，涵义另有解释，见 后文，螺钉的材料。 尺寸度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米 （m）、厘米（ cm）、毫米（ mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（ inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。 1）.公制计量：（ 10 进制） 1m =100 cm=1000 mm 2）.英制计量：（ 8 进制） 1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8 ￠￠×25.4 =9.52 3）.1/4 ￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10# ， 12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起 的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1） .普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹 按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2） .传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3） .密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管 螺纹。 螺纹配合等级：
螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六角螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上，A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。 螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。 螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、（老）国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格.一般国标、德标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）紧固件,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙).
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。 I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A 级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。 1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定; 而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合 GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。 因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母， 显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标，故增加了螺母的韧度。 按牙距分类：标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。
螺栓性能等级的含义 2009-04-06 15:31:01 技术| 评论(3) | 浏览(2933) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8. 8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制）
六角螺帽也叫做六角螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等。对于螺帽的一些标准还是比较清楚的。一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较清楚。而不同种类的螺帽也有不同标准，详细的介绍一下螺帽规格与标准。 六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相到配合的使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。 六角螺母的分类及用途： 1、普通外六角——应用比较广泛，特点是紧固力量比较大，缺点是在安装时要有足够的操作空间来，安装时可以使用活扳手或者开口扳手，或者眼镜扳手以上扳手都需要很大的操作空间。 2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用最广泛的，因为他紧固力比较大，使用内六角扳手就可以操作，安装时很方便，几乎使用于各种结构，外观比较美观整齐，缺点是紧固力梢低于外六角，另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。 3、盘头内六角——机械上很少使用，机械性能同上，大多用在家具上，主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。 4、无头内六角——某些结构上必须使用，比如需要很大顶紧力的顶丝结构，或者需要隐藏圆柱头的地方。
5、沉头内六角——大多用在动力机械上，主要的作用同内六角相同 6、尼龙锁紧螺母——在六角面里镶嵌尼龙胶圈，防止螺纹松动的结构，强动力机械上使用。 7、法兰螺母——主要起到增加与工件接触面的作用，大多用在管道，扣件已经一些冲压件和铸造件上。 8、普通外六角螺母——用途最广，也是一般最为常见的紧固件之一。
螺栓直径与螺母对边对照表 关键词：敲击扳手,英制敲击扳手,直柄敲击扳手,弯柄敲击扳手,锤击扳手 螺栓直径与螺母对边对照表 敲击扳手，敲击呆扳手，敲击梅花扳手，敲击开口扳手，梅花敲击扳手，开口敲击扳手， 锤击扳手，锤击呆扳手，锤击梅花扳手，锤击开口扳手，梅花锤击扳手，开口锤击扳手， 重型扳手，重型敲击扳手，重型梅花扳手，重型开口扳手，梅花扳手，开口扳手，特种扳手 ***螺母对边尺寸就是敲击扳手规格，单位：mm 英制敲击扳手
关键词：英制敲击扳手,英制敲击梅花扳手,英制敲击呆扳手,敲击扳手 摘要： 英制敲击扳手的用途：大 型工业用特种扳手-英制 敲击扳手适用于石油、化 工、冶金、发电、炼油、 造船、石化等行业。是设 备安装、装置及设备检修、 维修工作中的必需工具。 敲击扳手分为公制和英制 两种。 英制敲击扳手技术参数 英制敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发 电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲 击扳手分为公制和英制两种。 英制敲击扳手的材料：敲击扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。 英制敲击扳手的制造标准：GB/T4392-1995（敲击呆扳手和敲击梅花扳手）。 英制敲击扳手的特点：敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，具有设计合理、
结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等特点。 S 表示螺母对边尺寸。 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表 时间:2009-06-17 10:38来源:未知 作者:abei 点击: 472次 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表 英制扳手规格 inch 螺丝规格 内六角圆柱头螺钉（杯头） 内六角沉头螺钉（平杯） 内六角半圆头螺钉（圆杯） 内六角紧定螺钉（机米） 内六角圆柱头轴肩螺钉（塞打） 0.028 0# 0.035 0# 0# 1#, 2# 0.05 0# 1#, 2# 1#, 2
螺母 六角螺母—C级 I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A级用于D≤16，B级用于D＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺母： 螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。 六角螺母： 六角螺帽也叫做六角螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等。对于螺帽的一些标准还是比较清楚的。 定义： 六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相到配合的使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。 分类： 六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。 1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个：一
是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母，显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标，故增加了螺母的韧度。按牙距分类：标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。按材质分类：不锈钢六角螺母和碳钢六角螺母、铜六角螺母、铁六角螺母。按厚薄分类：六角厚螺母和六角薄螺母。按使用方法分类：热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母。 规格： 一般我们得先分细牙螺帽和粗牙螺帽，但其实不管什么细牙，粗牙，它们的规格都是一样的，它们的规格有M3，M4,M5,M6,M8，M10等等。但还有一种，有分英制，美制的六角螺帽，这也只是国家标准不同而己。我们中国生产的，叫作国标六角螺帽。