普茵沃润铁碳微电解填料---
打造铁碳填料第一品牌！
医药、农药、医药中间体废水处理技术研究
--
普茵沃润环保（铁碳微电解填料）
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、
合成药物生产废水、
中成药生产废水以
及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
其废水的特点是成分复杂、
有
机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属
难处理的工业废水。
随着我国医药工业的发展，
制药废水已逐渐成为重要的污染
源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
不板结
-
铁碳微电解填料
-
免更换概述：
普茵沃润环保科技与中山大学共同研发的
cy
新型包容式微电解技术可高
效去除废水中高浓度有机物、
提高可生化性，
同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
.cy
微电解技术是目前处理高浓度、难降解有机污染的一种理
想工艺、
又称内电解。
它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2
伏电位差对废
水进行电解处理。
当系统通水后设备内形成原电池系统，在其周围产生许多电场
形成电流。对废水进行电解处理
.
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+
。
Fe2+
具有氧化
--
还原的作用、
能与废水中的许多组分发生氧化还原反；
⑴将六价
铬还原为三价铬
;
⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废
水的有色基团或助色基团氧化
--
还原；
达到降解脱色作用；提高了废水的可生化
******化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 ---2009.9.22---
*****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则
1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： P O Cl Br O C2H5O C3H7S
农药废水处理设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)
11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3；
农药污水处理 设 计 方 案 2017年9月
目录
第一章概述 工程概况 根据企业要求，本次的石墨清洗废水总量为36m3/d. 设计依据 本方案编制依据： 1、业主提供的资料。 2、关于废水处理工程设计的有关规范、标准： ?《中华人民共和国水污染防治法》 ?《中华人民共和国清洁生产促进法》 ?《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ?《室外排水设计规范》(GB50101-2005) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1987) ?《给排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) ?《供配电系统设计规范》(GB50052-1995) ?《低压配电设计规范》(GB50054-1995) ?《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) ?《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-2009) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008) 3、其他现行相关的规范标准
设计特点 ?科学合理地利用土地，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，并保证处理工艺实用可靠。 ?处理系统根据需要实现自动化控制，操作管理方便，并在必要的水质控制点采用仪表进行水质监测。 ?保证采用先进、成熟、可靠的处理工艺，使各项指标达到设计要求。 ?充分考虑处理站系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染，并注意与周围环境相协调。 ?因设备布置在潮湿的场所，设备必须具有较好的防潮防腐能力。 ?原水池设计容量大，保证开机可连续运行，节约运行成本。 ?由于原水的浓度大，如采用传统的物理去除方法会有大量的污泥产生同时用药成本也很大，所以我司采用蒸发干燥的技术，对废水经行处理。
14种工业废水处理工艺简述 1、含酚废水有何危害，怎样处理? 含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。 2、含汞废水怎样治理，含汞化合物有何特性? 含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。 各种汞化合物的毒性差别很大。元素汞基本无毒；无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大；甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。毒性最大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。 3、含油废水有何特性，怎样治理?
4.4 SBR 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 曝 气 进水 进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 图4-3 SBR 工艺操作过程 SBR 工艺的操作过程如下： ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期
在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。 SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数N=4（1/d） 周期长TC=6h 进水时间Tc=0.5h/周期 反应时间TF=4h/周期 沉淀时间Ts=1h/周期 排水时间Tg=0.5h/周期 (2)池数n=5池 (3)设计高水位H=5m
******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)
11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3； 分子量：199.2；
农药废水处理毕业设计
1 前言 1.1概述 毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司（Dow. Chemical Co.）于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂，其高效、广谱、低残留和低抗药性，具有触杀、胃毒和熏蒸作用，能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构，取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药，防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。 浙江新安化工集团股份有限公司引进沈阳化工研究院技术，先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠，再用双溶剂法合成毒死蜱。毒死蜱合成工艺[1]如下： （1）三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠 将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中，于120-140℃下加热、搅拌，加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂，在氮气的保护下反应8-16h，催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右，溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。得到褐色的混合物，过滤除去固体催化剂，得到浅黄色透明液体(加成产物)。减压蒸出未反应的原料和溶剂，然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中，在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体，并搅拌3-10h。减压排出过量的氯化氢气体，得到环合产物吡啶酮。缓慢滴加氢氧化钠溶液，便可看到大量的浅黄色粉末出现，继续搅拌并控制温度在室温，搅拌5-12h，过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。（2）双溶剂法合成毒死蜱 将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后，加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中，搅拌滴加乙基氯化物，40℃左右反应1-3 h后，冷却至室温，分离出水相，用水洗涤，减压脱除溶剂，得到毒死蜱，收率97%，含量96%以上。 从上述工艺可知：毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，很难生物降解。 1.2设计依据 以浙江新安化工集团股份有限公司提供的毒死蜱农药废水作为设计背景，以小试研究报告提供的数据作为设计参考依据。 1.2.1废水水质、水量 毒死蜱农药废水每天排放50吨，考虑到处理能力裕度10%；还考虑到处理的废水不仅仅是毒死蜱农药废水，还包括污泥浓缩池上清液、污泥压滤液，取这部分的水量为毒死蜱农药废水量的10%。故毒死蜱农药废水的设计处理量为50×(1+10%+10%)=60t/d，考虑到废水处理是连续运行的，毒死蜱农药废水的设计处理量即为2.5m3/h。 废水水质见表1。 表1 废水水质 项目COD(mg/L) 色度(倍) pH
****** 化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 ***** 化工有限公司 ---2009.9.22---
***** 化工有限公司——农药生产废水处理工程设计方案第一章概述 一、项目概况 本项目为 ***** 化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量 30m 3/ 天。 二、设计目标：根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及 ***** 化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》 GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》 (DB37/676-2007) 8、《城市污水处理工程项目建设标准》 (2001) 9、《给水排水工程设计规范》 (GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》 (JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》 (GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。
2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力 30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（ COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷（profenofos）-- 化学名称：0-（4-溴-2-氯苯基）0-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BQIO3PS; 分子量：373.6； 结构式： CHO O Cl P /\ GHS O Br 嘧霉胺（ pyrimethanil）—— - 化学名称：N-（4,6-二甲基嘧啶-2-基）苯胺; 分子式： C12H13N3； 分子量： 199.2; 结构式：
4.4 SBR 反应池 441设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投 资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器 组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排 列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的 操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图 3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于 单个的SBR 反应器来说，在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求， 非常灵活。 SBR 工艺的操作过程如下: ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期， 所以 此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液， 这也就相当于活性污泥法中污泥回 流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反 应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的 SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。 充水过程中逐步 完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反 应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中， 反应器相应地形成厌氧 — 缺氧—好氧的交替过程。 沉淀期 排水期 图4-3 SBR 工艺操作过程 闲置期
SBR 反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR舌性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的 30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1) 周期参数 综合各方面的情况 , 选定周期参数为： 周期数N=4 ( 1/d) 周期长 TC=6h 进水时间Tc=0.5h/ 周期 反应时间 周期 TF=4h/ 周期 沉淀时间 Ts=1h/ 排水时间Tg=0.5h/ 周期 池 (2) 池数n=5 (3) 设计高水 H=5m 位
乙烯生产废水处理技术与工艺 乙烯生产主要利用石脑油、加氢尾油、直馏轻柴油作原料，包括乙烯生产装置、汽油加氢装置、丁二烯装置、芳烃抽提装置、聚乙烯装置、（HDPE/LLDPE）环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置、丁幸醇装置、丙烯酸及酯装置、顺丁橡胶、苯酚丙酮装置以及双酚A装置等装置生产中将产生大量的污水。由于国家对环保的重视，要求各工业企业的污水不只是达到行业排放标准，而是要求达到规定的排放标准排放，着就使炼油化工企业在污水处理上的难度增加。乙烯废水中COD主要是含烃类、醇类、醛类、羧酸类、酚类、腈类所提供的，废水的性质通常为COD高、BOD低，BOD/COD的比值小于0.3，生化性能很差，所以必须采用适当的工艺技术，对高浓度的COD进行削峰，提高BOD/COD的比值，提高其生化性，使处理后的出水达到国家现在要求的综合排放标准8978-1996一级标准，或GB18918-2002一级A标准直接排放，本公司采用二级即“LPC物化+LPCA生化”处理。 1.工艺流程及功能 1）LPC物化进行COD削峰 本公司在乙烯废水处理中，采用自有的“发明专利”技术LPC法（物理化学凝聚法污水处理方法），和国家科技部“八五攻关”项目的水处理混/絮凝剂---PPA（混凝剂）、PPM（絮凝剂）进行物化处理，将乙烯污水中的高浓度污染物质进行高效混凝和絮凝，通过高效固液沉降分离器，将混/絮凝包裹后的各类不可溶污染物质和30%的可溶性污染物质有效地分离，将COD控制在300--500mg/l左右，使污水平稳进入后级生化处理系统。 2）LPCA生化处理确保出水达标 乙烯联合装置废水是一种高浓度、高污染、高色度的“三高”废水，其污染物成分十分复杂。虽然LPC物化处理时，已将大部分污染物质的峰值“削去”，但是，在深度处理时，如常用普通生物法，由于其处理系统的溶解氧不可能高于2mg/L，氧的传递速度慢，使得生物降解石化这种高难度废水的时间很长，甚至达到几十小时，处理系统占地大、处理成本很高。而且由于普通生物法中菌类的活性低，对于芳烃、环烷烃和酚类及其衍生物降解困难，处理后的水质很难达到国家规定的排放标准，更谈不上回用。 所以，我国石油工业从国外引进了“纯氧曝气污水处理工艺”及其配套装置，利用石化企业空分装置分离氮气用于防爆后剩余的纯氧来进行污水处理过程中的曝气，提高污水中的氧含量，增强生物的活性、传质速率，，提高降解能力和处理效果。但纯氧曝气法对于含有较高浓度烃类物质的系统易于产生燃烧和爆炸。 为了克服上述工艺的不足，有效地处理石油化工废水，我们在深度处理段工艺选择LPCA 法（连续式空气曝气污水处理方法），该工艺可以灵活在A/0、A2/O工艺中采用富氧空气曝气，达到纯氧曝气法的处理效果，却克服了纯氧曝气法对于含有较高浓度烃类物质的系统易于产生燃烧和爆炸的危险。 2.各工艺的优势 1）LPC物化法的优势： ◆LPC法能确保将乙烯生产污水中的高浓度污染物质削峰，使出水水质平稳保持在二级生物处理需要的水质条件；其配套的设备处理效率高、运行成本较少。 ◆LPC法配套使用的国家“八五”攻关产品的水处理破乳剂—PPA、PPM具有高效的去污和脱色能力，并能将乙烯污水中的乳化油破乳，避免油乳进入二级生物处理段后，将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解氧不能进入菌胶团，造成生物代谢受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理效果，重则使菌类缺氧死亡的问题，这是二级生物处理装置
社员管理制度 目录 1绪论 0 1.1 农药厂废水现状 0 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 0 1.3 有机磷农药废水的含污情况 (1) 1.4 有机磷农药废水的特点 (1) 1.5 有机磷农药的危害 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 项目名称 (2) 2.2 设计任务 (2) 2.3 设计依据和设计原则 (3) 2.3.1 设计依据 (3) 2.3.2 设计原则 (4) 3 污水处理工艺选择 (5) 3.1 选择依据 (5) 3.2 污水处理工艺比选 (6) 3.2.1 各工艺流程 (6) 3.2.2 方案比较 (7) 3.2.3 曝气生物滤池的缺点： (10) 3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10) 3.3 SBR工艺概述 (11) 3.4 设计方案 (11) 4 主要构筑物的设计与计算 (12) 4.1 格栅 (12) 4.1.1 格栅说明 (12) 4.1.2 设计参数 (13) 4.1.3 设计计算 (14) 4.2 细格栅 (15) 4.3 曝气沉砂池 (17) 4.3.1 设计说明 (17) 4.3.2 设计参数 (17) 4.3.3 设计计算 (18)
1绪论 1.1 农药厂废水现状 我国农药生产单位分布很广，大部分省、市、县都有农药生产、加工及研究单位。总的农药产量已达到五十万吨左右，农药品种近百种。排出的毒物和有害物质浓度高的废液约有二百二十万吨每年，全年总废水量约为五千万吨左右，其中有机磷农药废水占二千万吨之多。这些废水中的有机物总数约为二万四千吨，平均每天排废水，为十四万吨，如果要把这些废水完全处理，则全国应建造二百八十个日处理量为500m3的污水处理可见，农药废水处理的任务还是十分艰巨和繁重[1]。 有机磷农药在与广虫草害作斗争中曾发挥了重要的作用。并且也是现在和今后一段时间内主要的农用药剂之一。有机磷农药对环境的危害包括二个方面：一是药剂应用时造成的危害；二是药剂生产时排出大务剧毒的工业“三废”，前者可以通过加强管理。开展综合防治，合理用药，控制农药残留劳，改变剂型如控制释放技术，提高使用效果等方法加以控制。后者则需通过工艺改革和三废治理的途径给予解[2]。 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 表1.1 农药厂废水分类及处理方法
4.4 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 进水期反应期沉淀期排水期闲置期 图4-3 工艺操作过程 工艺的操作过程如下： ①进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ②反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。
反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数4（1） 周期长6h 进水时间0.5周期 反应时间4周期 沉淀时间1周期 排水时间0.5周期 (2)池数5池 (3)设计高水位5m H=0.7m (4)安全高度 f
农药废水处理 农药品种繁多，农药废水水质复杂．其主要特点是(1)污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；(3)有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；(4)水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无 害化。 农药废水处理工艺农药废水通常具有物化法和生化法两种处理方法，其中物化法包括吸附、萃取、水解、氧化、膜分离等，对农药废水进行有成效的治理，结合废水的具体情况，选择物化法和生化法相结合，利用膜的浓缩作用，采取回收和治理并用的策略，才能真正达到处理的目的。对不同农药品种的废水进行分开单独处理，可将膜系统放于生化系统前或放于生化系统后，其中膜取得作用是不一样的，膜可以作为出水把关作用和浓缩、去除污染物的作用。膜既可与生化系
统很好地配合又可单独进行处理废水，并能提高出水品质，将废水回用，达到废水的资源化利用，不仅有经济效益还有极大的社会效益并 能提升企业的对外形象。 膜在农药废水治理中的作用1）膜能对废水污染物进行浓缩，浓缩液体积大幅减少。高浓度农药废水经膜浓缩后，总体积减少，减低树脂吸附或萃取的费用，用焚烧处理浓缩液时也减少了焚烧设备的规模和处理成本。 2）我们可根据废水成分的不同来选择膜型号和不同的工艺流程。膜在流程中所起的作用不仅仅是分离浓缩，它还能对出水质量进行把关。这是由纳滤膜只允许水和一价离子通过，而对所有污染物完全截留的特性所决定的。正因为膜系统对废水的出水质量进行把关，故生化系统就不必考虑其出水的指标是否达标，这样就可以设计生化池的进水浓度为处理效率最高时的浓度并保持稳定。 3）废水经纳滤膜系统过滤后，由于纳滤膜能够截留除了水和一价离子的其他物质，所以过滤后的出水无色透明、无大分子有机物、无菌无SS，能够用于生产回用，即膜能提升处理出水的水质，
第一章工程概述 1.1概述 XX化工有限公司位于天津市，主要从事农药制剂生产，产品包括除草剂和杀菌剂两大类，年产量达8200吨。在生产过程中，排出一定的高污染废水，如不加以治理直接排放，将超出受纳水体的承受能力，引起受纳水体的水质波动变化，对受纳水体产生一定影响。尤其是废水中的杀菌剂类物质，对水中微生物有一定生理毒害作用，影响生化处理效率。 为确保废水排放满足受纳水体的水质要求，同时保证该生产线的顺利投产，公司拟建设一套污水处理设施，与农药制剂工艺生产线同时设计、同时建设、同时投入使用。 受贵公司委托，我公司技术人员通过对该废水的水质分析比较，认真查阅国内外相关农药制剂废水的治理方法，对比国内外先进的治理技术，结合我们处理相似水质废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的污水处理初步技术方案，使废水经处理后满足天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，经市政管网排入开发区污水处理厂进行二级处理。 方案编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！本方案敬请贵公司领导及上级主管部门审核。
1.2 设计依据 1、天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008） 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、国家现行的建设项目环境保护设计规定 4、甲方提供的相关资料 1.3 设计原则 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范。经处理后的水质符合国家和地方的相关标准和规定，符合环境影响评价的要求。 根据厂方所需处理的水质、水量特征，在充分调查研究的基础上，选择成熟可靠、管理方便、运行费用低的先进处理工艺； 考虑与厂方的协调和自身的独立完整，充分利用好厂区的预留地，工艺顺畅，布局合理； 充分考虑节能措施。 1.4 设计范围 本工程包括农药制剂废水的处理和生活污水的综合处理，设计范围具体包括废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、标准设备采购、非标设备的设计和制造以及废水处理系统的安装、调试、运行、土建工程的设计等；不包括土建工程施工；设备间根据厂区规划待定。
农药生产废水处理 ******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司---2009.9.22---
- 1 - 农药生产废水处理 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶3/天。30m类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 - 2 -
农药生产废水处理 废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东、根据国家和山东省污/1）和有机磷类农药工业水污染物排放DB37/676-2007省半岛地区水污染物排放标准（标准。、工艺合理、成熟、稳定。2、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行3 费用。 五、建设规模和处理程度1、处理能力农药生产废水处理，设计处理能 力30m3/天。2、原水水质本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 工艺流程设计二章第一、废水特点其产生嘧霉胺等嘧啶类为主要 产品的农药企业，****化工有限公司是以丙溴磷、、废30000mg/l以上）值的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD 天）。水量小（少于30m3/ ——丙溴磷(profenofos) -2-溴氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯；化学名称：O-(4- ；HBrClOPSC分子式：31511 373.6；分子量：结构式：OHOCCl52P BrOSHC73 - 3 - 农药生产废水处理 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：CHN；31312分子量：199.2； 结构式： ****化工有限公司的生产废水，一部分为酯化反应工艺的高盐废水（含盐量13%以上），一部分为缩合反应的低盐废水（含盐量小于1000mg/L），各自约占总生产废水排放量的一半。 二、工艺原理 ****化工有限公司针对该废水特性，开发出一套循环利用的“治污用污”废水治理工艺。此项技术的设计创新点在于摒弃传统的农药废水处理思路，不走单纯的废水处理路线，而是在对农药废水进行物化处理之后，变废为宝，合理利用加工成新产品，再经生化处理达到中水回用，从而实现环境保护和经济效益的双赢。本工艺原理为多级物化与生化处理相结合，机理如下： 1）酸化： 废水中某些化合物具有环状结构，化学性质非常活泼，可与多种含有活泼氢原子的化合物在一定催化剂条件下发生亲核开环反应，分别生成小分子醇类，液相酸作催化剂可加快反应速度。例如酸性条件下的乙基氯化物可水解为乙醇、磷酸和
农药废水处理填料_农药废水预处理工艺--普茵沃润专业治理医药中间体废水，作为预处理工艺。提高可生化性，去除COD。 农药废水处理填料 农药企业在生产过程中排放的废水通常含有机氮、有机磷、硫化物、苯环、酚盐等多种无机物和有机物, 其特征是污染物成分复杂、浓度高、毒性大、可生化性差, 属难处理工业废水, 单纯用传统的物化、生化法处理手段难以使废水处理后达标排放. 农药污染面广,持续时间长,残留农药对人体健康影响大。研究表明,通过大气和饮用水进入人体的农药仅占10% ,有90%是通过食物链进入人体。残留在蔬菜、水果等食品上的低剂量农药对人可产生慢性毒性, 并诱导多种神经性疾病。 农药污染水的排放已严重破坏了生态环境,农药的残留毒性问题越来越受到人们的关注。 农药废水水质复杂，其主要特点是：①污染物浓度较高,COD（化学需氧量）可达每升数万毫克；②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；③有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；④水质、水量不稳定。 因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无害化…. 潍坊普茵沃润环保科技有限公司生产的铁碳填料、微电解填料可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可彻底避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，cy微电解技术是目前处理高浓度、难降解有机污染物的一种理想工艺。 普茵沃润环保科技--铁炭填料废水处理填料详细说明介绍铁炭填料用途--用在污水处理（医药中间体废水处理，农药废水处理，电镀废水处理，染料中间体废水处理） 铁炭填料优点--价格低、价值高、应用方面、效果好 铁碳床微电解新型填料： （1）原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等； （2）工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结最大化，微电解效果显著，让生物挂膜容易。 （3）价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000~15000之间。 （4）新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。与传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。 微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。每年只需补充15%的消耗量,无需进行填料更换。
目录 1绪论 0 1.1 农药厂废水现状 0 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 0 1.3 有机磷农药废水的含污情况 (1) 1.4 有机磷农药废水的特点 (1) 1.5 有机磷农药的危害 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 项目名称 (2) 2.2 设计任务 (2) 2.3 设计依据和设计原则 (3) 2.3.1 设计依据 (3) 2.3.2 设计原则 (4) 3 污水处理工艺选择 (5) 3.1 选择依据 (5) 3.2 污水处理工艺比选 (6) 3.2.1 各工艺流程 (6) 3.2.2 方案比较 (7) 3.2.3 曝气生物滤池的缺点： (10) 3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10) 3.3 SBR工艺概述 (11) 3.4 设计方案 (11) 4 主要构筑物的设计与计算 (12) 4.1 格栅 (12) 4.1.1 格栅说明 (12) 4.1.2 设计参数 (13) 4.1.3 设计计算 (14) 4.2 细格栅 (15)
4.3 曝气沉砂池 (17) 4.3.1 设计说明 (17) 4.3.2 设计参数 (17) 4.3.3 设计计算 (18) 4.4 SBR反应池 .................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.2 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.3 SBR反应池运行时间与水位控制 ........................................... 错误!未定义书签。 4.4.4 排水口高度和排水管管径....................................................... 错误!未定义书签。 4.5 过滤池.......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.5.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。 4.5.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。 4.5.3 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。 4.6 消毒池.......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.6.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。 4.6.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。 4.6.3 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 中水池.......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7.3 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7.4 设备选型................................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 污泥浓缩罐.................................................................................. 错误!未定义书签。 5 投资估算及成本分析..................................................................... 错误!未定义书签。 5.1 投资估算内容.............................................................................. 错误!未定义书签。 5.2 编制依据...................................................................................... 错误!未定义书签。 5.3 各构筑物费用概算...................................................................... 错误!未定义书签。 5.4 运行成本估算.............................................................................. 错误!未定义书签。