采购钢丝绳探伤仪技术要求
参考型号：TCK-BX55
一、弱磁稳态检测技术
二、体积小、重量轻、方便适用（重量小于1.8公斤）
三、在线自动标定技术、确保检测结果真实、准确
四、能够定量检测钢丝绳内、外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种
损伤
五、能够现场给出各类型损伤所造成的钢丝绳有效承载能力的损失
量，做出：“继续使用、加强保养、加强监测、近期更换、停止使用”等结论的正式检测报告
六、具备离线自解锁功能，快速完成意外情况下仪器离线，保障人
身、设备安全
七、机电一体化，整机无外接电源
八、整机防淋水，满足野外全天候操作和特殊条件下的正常使用
九、在线检测损伤处声光报警
十、损伤常值实时报准率>95%; 损伤危值实时报准率>98%；损伤
限值实时报准率100%
相关钢丝绳使用规范参考 1吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 2钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。 2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳电动葫芦技术要求 一、钢丝绳电动葫芦工作环境条件 1.电动葫芦主电路的额定电压为单相或三相交流110V 660V，额定频率为50Hz或60Hz，电动机端电压波动范围不应超过额定电压的±10% ，其中电动葫芦内部电压降不应大于5%。 2.电动葫芦工作环境温度一般为-20℃～40℃，吊运熔融金属的电动葫芦工作环境温度为-10℃～60℃。 3.当最高温度为40℃时的相对湿度不应超过50%，电气设备应能正常工作。在较低温度下可允许较大的湿度，例如20℃时可为90% 。 4．海拔不应超过1000m。 5．电动机的运行条件应符合GB755-2008中第6章和第7章的规定。 6．电器设备的正常使用、安装和运输条件应符GB14048.1-2012中第6章的规定。 大连佳力起重索具设备有限公司注：超出上述条件时，用户与制造商协商解决。 二、钢丝绳电动葫芦工作基本要求 电动葫芦的设计应满足 GB/T 3811 、GB 6067.1 和本部分的有关规定。JBff 9008.1-2014 三、钢丝绳电动葫芦使用性能 1.应按使用等级和载荷状态级别，合理地选用相应工作级别的电动葫芦。 2.电动葫芦的结构型式、基本参数、性能及尺寸均应符合设计要求。 3.减速器不应渗漏油。 4．吊钩应转动灵活，在水平面内能转动 360。。 5．当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时，钢丝绳应能自由地从卷筒排出;当起升、下降额定载荷，钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不大于3.5。时应能正常工作。 6.电动葫芦做静载试验时，应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷。试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。
The obligee in the contract can accomplish the goal in a certain period by discussing the agreed rights and responsibilities. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 塔吊购销合同
编号：FS-DY-63833 塔吊购销合同 甲方：(以下简称甲方) 乙方：(以下简称乙方) 第一条标的数量价款及交货时间 1、单梁起重机5吨，跨度为18米2台7.5万元含税 2、单梁起重机5吨，跨度为16米2台 6.5万元含税 3、5吨9米电动葫芦4台为飞马公司生产，3万元含税 4、运输费4台为1万元 5、安装费4台为1.2万元 6、验收费4台为0.8万元 7、安全滑线16162米为0.8万元 8、弯钩及夹板0.2万元 合计标的总价为21万，大写贰拾壹万圆整交货时间 第二条技术要求 1、质量标准国标
2、钢丝绳采用贵州生产的，滑线为焦作产电线郑州产 第三条验收要求 安装结束后由当地检验部门按国家标准进行检验，并取得相关证件。 第四条标的所有权 自货到时起转移，但甲方未履行支付价款义务标的所有物属于乙方所有。 第五条付款 预付款为万元，货到款为万元，验收款为万元，质保金为万元。 第六条本合同解除的条件，友好协商 第七条违约责任按合同法 第八条本合同自双方签字之日起生效 甲方(公章)：_____乙方(公章)：_____ 法定代表人(签字)：_____法定代表人(签字)：_____ _____年____月____日_____年____月____日 Foonshion创意设计有限公司 Fengshun Creative Design Co., Ltd
钢绞线(STRAND WIRE) 1.概述 (1)定义：用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途：钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为：镀锌钢绞线，预应力混凝土用钢绞线，铝包钢绞线。 ①镀锌钢绞线：镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种：1×3、1×7、1×19，如图6—7-4所示；b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同，镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2)，共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，镀锌钢绞线可以分为a (特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构： ②预应力混凝土用钢绞线：预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种，如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构： Dk——钢绞线直径，mm；d0——中心钢丝直径，mm； d——外层钢丝直径，mm；A——1×3结构钢绞线测量尺寸，mm。 1×2结构钢绞线： ②预应力混凝土用钢绞线： 1×7结构钢绞线：
③铝包钢绞线：铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种：１×3，1×7，1×19，1×37(见图)。 铝包钢绞线结构： 2.规格及外观质量 (1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌，不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀，切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑，不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密，不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象，切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份，并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T5004?93对直径1.00mm的镀锌单丝规定，见表： 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) ：1.00 锌层重量≥(g/mm2) ：A：160 B：110 C：80
供方：（简称甲方） 需方：（简称乙方） 经甲乙双方友好协商，就乙方采购甲方出售废钢的有关事宜，根据《中华人民共和国合同法》相关规定，特达成如下协议： 第一条：产品牌号、数量及供货时间： 第二条：质量要求及考核标准： 1、长度：≤cm，宽度：≤cm，厚度：≥mm，最小块重量-公斤，圆柱实心体直径：≥mm，如厚度＜mm，价格按照元/吨结算。 2、表面平整，无气孔，无严重氧化锈蚀，飞翅或掉皮现象，断口应规则；整卷废旧钢丝绳必须按照长度标准处理后方可装车；废钢中不得掺杂任何夹杂物，如：钢渣铁、废耐火材料、有色金属、橡胶制品、瓷瓶、泥沙、煤渣、砖头瓦块、放射性及有毒物品等，如发现有故意作假现象按10倍扣重处理。如所发废钢中携带炮弹、子弹弹壳、雷管等爆炸物的，需整车退回并有废钢所属单位承担因此引发的事故。废钢中不得混有密封容器、易燃物、有毒物等物质，封闭容器必须剖开，确认安全后方可接收；易燃物、有毒物必须经单独处理后方可接收；封闭容器未剖开的，每发现一个扣重吨。 3、运输要求：所提供废钢全部采取手工分类装车，如有混装，严格按照收购标准分级判罚。 第三条：运输方式：甲方负责运输到乙方指定仓库废钢区，费用由甲方负责。
第四条：验收方式：数量以计量检斤为准，化学成分以化验结算为准，并作为结算依据。 第五条：结算方式：货到采用17%增值税发票和结算相关单据结算。 第六条：价格随市场变化可随时调整，价格以乙方通知为准。 第七条：合同争议解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门协调；协商或调解不成的，可依法向合同履行地的人民法院起诉或向当地仲裁委员会仲裁。 第八条：乙方如接到验收方结果发现货物中有恶意掺假现象，则按单车所载重量10倍扣重。 第九条：甲方人员在乙方指定卸货厂区内，必须遵循该厂区内各项安全规章制度，保证自身安全，否则出现事故有甲方负责，乙方不承担任何责任。 第八条：本合同自年月日起生效。 第九条：本合同一式肆份，甲方贰份，乙方贰份，双方签字盖章生效。 甲方： 乙方：
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求 吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项 钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符； 第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。 常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）： 1．编结连接（见图6-11a） 编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。 2．楔块、楔套连接（见图6-11b） 钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。 3．绳卡连接（见图6-11d） 绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。 （1）连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。 （2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45 绳卡数量/个 3 4 5 6 （3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c） 钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。 钢丝绳卡的使用方法 绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm，钢丝绳绳卡应配套使用，绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点： a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。，容易发生事故。 b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。 c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。 d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳的使用和报废标 准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
钢丝绳的使用和报废标准 1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。 2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。 3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。 4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。应停止使用，更换新钢丝绳 5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。 6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。 7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。 8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。 9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。 10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。 11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。 12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。 13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。 14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。 15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。
起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定： 钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件： 1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。 如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。 2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。 3.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数 4.对于符合 ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 5.整条绳股断裂应报废。 6.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
2020 起重设备采购合同样本文档CONTRACT TEMPLATE
起重设备采购合同样本文档 前言语料：温馨提醒，合同是市场经济中广泛进行的法律行为，人议，以及劳动合 同等，这些合同由其他法律包括婚烟、收养、监护等有关身份关系的协进行规范， 不属于我国合同法中规范的合同在市场经济中，财产的流转主要依靠合同。 本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】 起重设备采购合同范文一 甲方：(以下简称甲方) 乙方：(以下简称乙方) 合同签订日期： 合同签订地点： 甲、乙两方，就甲方采购乙方塔式起重机事宜，经友好协商达成如下协议： 一、合同标的物(设备名称、技术规格、价格、及交货日期)： 二、技术要求 1、质量标准 乙方提供的塔式起重机符合国家有关标准，没有国家标准的按行业有关标准，没有行业标准的按企业标准执行; 2、塔式起重机基础及平衡配重 乙方提供塔式起重机基础及平衡配重图纸给甲方，甲方按照图纸自制。 3、质量保证期
在正常使用条件下： 起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统三大机构，质量保证期壹年。电气系统及元器件、安全保护装置(力矩限制器、起重量限制器)质量保证期半年;起升钢丝绳、滑轮、刹车片、联轴器弹性体不属于三包件;若因非正常操作等人为因素造成损坏，乙方不负责任。 三、提供地点及方式 乙方工厂交货，甲方负责运费。 四、包装标准、包装物的供应与回收 主机及辅件裸装，小件木箱包装。 五、验收标准、方法及提出异议期限 发货时，双方共同在乙方工厂验收，若有异议即时提出，双方协商解决。 六、随机备品、配件工具数量 按照乙方工厂标准配备。 七、结算方式及期限： 签订合同时，甲方预付乙方人民币叁拾陆万元整(￥36,0000.00元)，提货时一次性付清余款人民币伍拾万元整(￥50,0000.00元)。 八、技术支持 1、塔式起重机首次安装时，乙方提供相关的专业技术人员技术支持。 2、甲方从事起重类产品操作的操作人员必须取得当地政府
标题钢丝绳使用和报废标准 第页共2页 1 1 钢丝绳使用注意事项 1.1 使用前检查内容 钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。 1.2 保养注意事项 1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛 掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。 1.2.2 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。 1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多 余的油脂。 1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。 1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。 1.2.6 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止 增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。 1.2.7 在使用过程中，应注意防止以下情况出现： （1）钢丝绳与电焊线接触。 （2）钢丝绳间直接接触。 （3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 （4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 （5）吊装角度超过60o。 （6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。 （7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。 2 钢丝绳报废标准 钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废： 2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝 数达该绳总丝数的10%。 2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集 中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中
钢丝绳国家标准和行业标准目录（现行101个标准） 下面是本人收集的钢丝绳国家标准和行业标准（均为现行标准），为便于阅读将这些标准按内容分为“钢丝绳”、“钢丝、绳芯、油脂”、“选型、使用、报废”、“技术条件、检验”、“钢丝绳附件”和“其他”共六个部分，可供相关企业和相关人员参考。 一、钢丝绳 GB/T 38232-2019工程用钢丝绳 GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳 GB/T 26722-2011索道用钢丝绳 GB/T 38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳 GB/T 8903-2018电梯用钢丝绳 GB/T 20067-2017粗直径钢丝绳 GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳 GB/T 12756-1991胶管用钢丝绳 GB/T 12756-2018高压胶管用镀锌钢丝绳 GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳 GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳 GB/T 33364-2016 海洋工程系泊用钢丝绳 GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳 GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳 GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳 GB/T 36131-2018机动车掣动总成用涂塑钢丝绳 GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳 GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳 GB/T 25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳 YB/T 4747-2019 防扭绳用钢丝绳 YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳 YB/T 5295-2010 密封钢丝绳 YB/T 4398-2014 压实钢丝绳 YB/T 4575-2016 高处作业吊篮用钢丝绳 YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳 YB/T 4506-2016 旋挖钻机用钢丝绳 YB/T 4683-2018 同步带用微细镀锌钢丝绳 YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳 YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳 YB/T 5197-2005航空用钢丝绳 SN/T 3468.8-2013 钢材残损检验鉴定规程第8部分：钢丝绳
产品购销合同 甲方：签订地点： 乙方：签订时间：甲方因工程施工需要，将该工程中的部分钢丝绳材料供应委托乙方实施。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规规定，为明确甲乙双方责任，互相协作，顺利完成本合同内容，双方在平等互利的基础上，经友好协商同意，订立以下条款，以资双方共同遵守。 第一条产品名称、品种、规格及价款（以下单价含税） 商品名称规格型号数量单位 单价 （元） 金额 （元） 品牌 交货期 （天） 备注 合计 第二条质量标准：以上货物符合GB/T8918-2006，GB/T20118-2006国家标准。 运输：运费由乙方承担。 第三条交货地点： 第四条订货期限：乙方自合同签订之日起五天内将货物运输至甲方指定地点。 第五条结算方式：甲方验收合格并收到合法增值税专用发票后一个月内支付该批次货款。 第六条验收标准、方法： 1、验收方法： 因施工时间安排，乙方在上述交货地点交货时，必须提前一天告知甲方，同时提供所供应产品的质量证明书、技术规格书等甲方要求的一切质量证件。 货到指定地点，由甲方派专人进行货物数量查验，双方签收查验单据，作为结算凭证之一。 现场查验合格后，甲方将根据工程相关方要求，将货物样品报送指定的试验室检测。若检测不合格，则乙方自行负责处理不合格产品，且该批次产品不予结算。 2、提出异议期限： 甲方在验收中，如果发现产品的品种、型号、规格、质量等不符合合同规定，应一方面妥为保管，另一方面应于收到货物 7 天内向乙方提出书面异议；由乙方自行负责处理不合格产
品，并按甲方要求及时重新生产、供应合格产品。如甲方未按规定期限提出书面异议的，视为乙方所交付的产品符合合同约定。 第七条违约责任： 1、如乙方所交产品品种、型号、规格、质量等不符合合同规定的，应由乙方负责更换，乙方除应承担由此造成退换货的相关费用外，还应向甲方承担不合格产品款项的千分之三的违约金，造成严重误工等损失，甲方有权追偿。 2、乙方不能按时交货的，每日应向甲方偿付不能交货部分货款千分之三的违约金； 3、合同签订后，甲方无故取消合同，应向乙方偿付退货部分货款千分之三的违约金。 4、甲方逾期付款的，应向乙方偿付未及时支付货款千分之三的逾期付款违约金。 5、甲方未在约定的期限内及时提货，则每日应按不能及时提走货物金额的千分之三偿付给乙方作为保管费，超过两个月未提货的，乙方有权没收订金并处理该批货物。 第八条不可抗力：甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应在合理期限内及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得有关主管机关证明后，允许延期履行、部分履行或者不履行合同，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。 第九条解决纠纷方式：甲乙双方在履行本合同过程中，如发生争议，可通过友好协商解决；协商不成的，选择如下（第2种）方式解决。 1.提交 / 仲裁委员会仲裁； 2.依法向合同签订地人民法院起诉。 第十条其他事项： 1、乙方在合同签订时，向甲方提供公司营业执照、法人证书、资质证书等资料。如总包、监理 等要求提供其他相关资料，乙方应无条件及时提供。 2、本合同自收到订金之日起生效，合同履行期内，当事人双方均不得随意变更或解除合同。 3、本合同签订后，甲乙双方如需补充修改，经双方协商一致后可签订补充协议，补充协议与本 合同具有同等法律效力。 4、合同有效期：甲方付清货款止。 5、本合同书一式贰份，双方各执一份，传真件具有法律效力。 甲方：乙方： 代理人：代理人： 传真：传真：
相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
二、曳引钢丝绳报废标准 A、国家标准 电梯监督检验及定期检验规定第条 1、钢丝绳的每一个单股，任何一个拧距内的断丝数，不得超过外层钢丝数年50%，否则应报废钢丝绳，电梯常用拧距内单股允许断丝数如下： 钢丝绳结构：8*19S+NF 外层钢丝数：9 单股断丝数：5 各股断丝数之和：16 2、在钢丝绳的任何一个拧距内，平均每股断丝不得超过2根，否则应报废。 3、磨损后的钢丝绳直径达到原钢丝绳直径的90%时，应报废钢丝绳 B、企业标准 a断丝在各绳股之间均分布时，在一个拧距内的最大断丝数超过16根。 b断丝集中在1个绳股中，在一个拧距内的外层最大断丝数超过5根。 c曳引绳表面的钢丝有较大磨损或锈蚀 d 曳引绳严重磨损后其直径小于原直径90%。 注：三菱对严重的钢丝绳生锈情况定义如下： 1、可以持续地在钢丝绳表面的顶部和绳股缝隙中看到钢丝绳锈迹。 2、钢丝绳润滑油干涸，要以在绳股中看到铁锈粉沫，说明钢丝绳内部已开始生锈了。 3、若有严重的钢丝绳生锈现象，并且有钢丝绳破损，则需要更换钢丝绳。 三、曳引轮报废标准 DB11/040-94电梯维修技术要求：5-4条当绳槽磨损下陷不一致，相差为绳直径的1/10（㎜）或严重的凹凸不平时，应重新更换绳轮。 DB11/T420-2007中第0240条，曳引轮绳槽不应有严重不均匀磨损，磨损不应改变槽形。 三菱标准：由于曳引轮张力不匀，造成各绳槽磨损量不一致，叫测量各曳引绳直径顶端至曳引轮轮缘的距离差，如超过，应就地重车或更换曳引轮。 为避免曳引绳与曳引轮产生严重滑移现象需防止绳在绳槽内落底，当曳引绳与槽底间隙小于等于1MM时，绳槽应重车或更换曳引轮。 一电梯维修的相关概念 在DB11/T418-2007定义如下： 1、重大维修：对电梯安全保护装置或技术规范规定的电梯主要部件整体更换或拆卸维修，但不改变电梯的额定速度。额定荷载、驱动方式、调速方式、控制方式或者改变电梯的提升高度，轿厢重量、加装安全保护装置不引志系统发生变化的。 2、普通维修：不属于改造、重大维修的普通维修和调整，包括更换不属于重大维修部件的其他零部件，调整属于改造以外的性能参数，调整零部件间隙或距离，部件的解体、清洗等。 3、日常维修保养：对电梯进行的清洁、润滑、调整和检查等日常维护或保养性工作。其中的清洁、润滑不包括部件的解体，调整只限于不会改变任何安全性能参数的调整。
1.采购合同范本 物资采购合同 招标编号：合同编号： 签订地点：签订时间: 年月日 甲方（需方）： 乙方（供方）： 按照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，经双方协商，签订以下物资（）购销条款以兹共同遵守。 第一条总则 1.下列文件应视为构成并作为阅读和理解本合同的组成部分，即： ⑴合同履行过程中的双方的来往函件及其他文件（含招标文件、补遗、澄清文件、中标公告等）； ⑵本合同书； ⑶供应商的投标文件。 2.上述文件将互相补充，若有不明或不一致之处，以上列次序在先为准。 第二条物资明细及价款 1.产品名称、型号、数量、单位、单价、金额（可另加附页作为合同附件）:
2.上表合同数量为暂估数量，具体数量以甲方在供货期间内发出的书面需求计划数量为准，最终结算数量以甲方验收材料质量合格的实际供货数量为准，并作为合同价款的支付依据。计量单位为“吨”，不含税信息价/不含税原材价、不含税运杂费、不含税加工费、税费、综合单价的单位为“元/吨”，总价的单位为“元”。 3.不含税信息价A/不含税原材价A 3.1不含税信息价A（波形护栏板、立柱、三波板搭接板、两波板搭接板、钢管立柱、钢板）统一指定项目书面下发计划当日“我的钢铁”网站（https://www.doczj.com/doc/5815176715.html,）中“乌鲁木齐市场热轧板卷价格行情”八钢开盘网价，扣除相应增值税税率为准。表中不含税信息价A 参照 2020年7月17日“我的钢铁”公布的“乌鲁木齐市场热轧板卷价格行情”八钢开盘网价，扣除13%增值税税率后的价格。 不含税信息价A计算公式=含税信息价/（1+13%） 3.2不含税原材价A（别针间隔保持件、钢管托架、钢丝绳）指供方生产投标物资的原材料价格。 4.不含税运杂费B指供方把物资由生产（或发运）所在地完好无损地运至需方指定交货地点的运输费用，以及试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费及售后服务费等不含税费用。 5.不含税加工费C指供方将原材料加工成防护栏所发生的一切费用。 6.税费D指供应商开具一票制增值税发票相应税率的税费。本合同采用一票制13%综合增值税税率的综合增值税金额，因国家税收政策变化引起的税率变动则按政策规定相应调整税金。 税费D=(不含税信息价A/不含税原材价A+不含税运杂费B+不含税加工费C)*13%税率 7.综合单价E包含但不限于不含税产品单价、运费、装车费、出库费、产品维护费、服务费、管理费、资金成本、利润、利息、税金以及所有明示和暗示费用。 8.综合单价E=不含税信息价A/不含税原材价A+不含税运杂费B+不含税加工费C+税费D 9.总价F为采用一票制13%综合增值税税率的综合增值税金额，其计算基数为F=E*S （S为暂定数量）。 10.不含税信息价、税费在合同有效期内为浮动价格；不含税原材价、不含税运杂费、不含税加工费在合同有效期内必须保持固定有效。 第三条履约保证金
钢丝绳 GB／T 8918－1996 国家技术监督局1996－04－05批准1996－10－01实施 前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。 1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 GB／T 8919—1996 制绳用钢丝 3 分类 3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。在圆股和异型股钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。 表1 钢丝绳分类
工业设备买卖合同 出 卖 人： 合同编号： 买 受 人： 签订地点： 签订时间： 第一条：设备名称、数量、价格及交（提）货时间 序号 设备名称 商标牌号 规格型号 单位 数量 总价 (人民币) 交（提）货时间 1 混凝土搅拌站 〝邕江〞 HZS50 套 1 175000 预付款到后 10个工作日交货。 整套设备的配置清单： ① JS1000搅拌机（卸料高度2.6米 气动出料） 台 1 ② HP1600二斗配料机（称量2种，误差≤2%） 台 1 ③ 气路系统（含空压机及管路等） 套 1 ④ 电控系统（含1只电脑配料控制器，可手动、半自动控控制制） 套 1 易损备件：衬板2块，叶片2块，电磁阀2只，钢丝绳一条，黄油枪一把，水泥计量斗一只，工具箱等。 合计：壹拾柒万伍仟元 ￥175000.00（含增值税价） 第二条 质量标准：搅拌站按国标GB10172—88生产。 第三条 出卖人对质量负责的条件及期限：产品质量保修半年。 第四条 包装标准、包装物的供应与回收：裸装、无回收。 第五条 随机的必备品、配件、工具数量及供应办法： 按合同清单配置供应。 第六条 合理损耗标准及计算方法：无。 第七条 标的物所有权自交货时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。 第八条 交货地点：厂内交货。 第九条 运输方费用负担：装车费用由出卖人负担，运输设备所需的费用由买受人负担。 第十条 检验标准、方法、地点及期限：按生产标准和合同清单数量验收。 第十一条 成套设备的安装与调试：出卖方负责派1-2名技术人员到现场指导安装、调试，培训操作人 员（买方仅负责越南河内至归仁工地的交通费及在工地提供吃住费用，其余费用由卖方承 担）。 结算方式、时间及地点：合同签订后买受人即支付合同金额的5万元作为排产 定金，余款12.5万发货前付清。 第十二条 本合同解除的条件：双方履行完合同义务后，本合同自动解除。 第十三条 违约责任：按《中华人民共和国合同法》有关法规办理。 合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商或 不成的，依法向人民法院起诉 第十四条 其它约定事项：签订合同后出卖人提供安装基础图，涉及与需方有关的其它约定，另行协商。本合同一式两份双方各执一份签字盖章生效. 供方（章）： 地址： 法定代表人 委托代理人： 电话： 传真： 开户银行： 账号： 邮政编码： 需方（章）： 住所： 委托代理人 电话： 开户银行： 账号：
钢丝绳绳卡使用注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、绳夹必须有出厂合格证和质量证明书。 螺母与螺栓的配合应符合要求，螺母应能用手 拧入，但无松旷现象，螺纹部位应加润滑油。 2、使用时，应根据所卡夹钢丝绳的直径大 小选择相应规格的绳夹，严禁代用(大代小或小 代大)或采用在绳夹中加垫料的方法拧紧绳夹。 3、每个绳夹都要拧紧，以压扁钢丝绳直径 1/3左右为宜。并应将U形部分卡在绳头(即活
头)一边。这是因为U形环与钢丝绳的接触面小，容易使钢丝绳产生弯曲，如有松动或滑移，绳头也不会从U形环中滑出，只是绳夹与主绳滑动，有利于安全。 4、一般绳夹的间距最小应为钢丝绳直径的6倍。卡绳时，应将两根钢丝绳理顺，使其紧密相靠，不能一根紧一根松，否则绳夹不能同时起作用，将会影响安全使用。 5、钢丝绳受力后，应立即检查绳夹是否走动。由于钢丝绳受力后会产生变形，因此，对绳夹要进行二次拧紧。吊装重要的设备时，为了便于检查，可在绳头的尾部加一保险绳夹。这一方面可以及时发现绳夹是否走动，另一方面也可以使保险绳夹自动进入工作状态，以保证作业安全。
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
钢绞线公称直径、公称截面面积及理论重量 2011-08-29 14:41来源：我的钢铁网试用手机平台资讯监督 钢绞线(STRAND WIRE) 1.概述 (1)定义：用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途：钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为：镀锌钢绞线，预应力混凝土用钢绞线，铝包钢绞线。 ①镀锌钢绞线：镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种：1×3、1×7、1×19，如图6—7-4所示；b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同，镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2)，共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，镀锌钢绞线可以分为a(特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构：
②预应力混凝土用钢绞线：预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种，如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构： Dk——钢绞线直径，mm；d0——中心钢丝直径，mm； d——外层钢丝直径，mm；A——1×3结构钢绞线测量尺寸，mm。1×2结构钢绞线： ②预应力混凝土用钢绞线： 1×7结构钢绞线： ③铝包钢绞线：铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种：１×3，1×7，1×19，1×37(见
图)。 铝包钢绞线结构： 2.规格及外观质量 (1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌，不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀，切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑，不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密，不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象，切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份，并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T5004?93对直径1.00mm的镀锌单丝规定，见表： 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) ：1.00