水城燊达煤矿方案会审意见表
水城燊达煤矿瓦斯灾害防治三年攻坚
实施方案
一、前言
为进一步提升煤矿瓦斯治理工作水平，夯实煤矿安全基础，有效遏制煤矿瓦斯事故，促进燊达煤矿安全生产形势持续稳定好转，按照黔安监煤矿(2018) 7号《省能源局省安全监管局贵州煤矿安监局关于组织开展全省煤矿瓦斯灾害防治三年攻坚行动有关事宜的通知》要求，为认真贯彻落实国务院安委会办公室8月24日在盘州市召开的梓木戛煤矿“8.6"重大煤与瓦斯突出事故警示教育现场会议精神，结合我矿的实际情况，为了进一步提升燊达煤矿瓦斯灾害防治水平，有效预防煤矿瓦斯灾害事故，促进燊达煤矿安全生产形势持续稳定好转，特制定燊达煤矿瓦斯灾害防治三年攻坚实施方案。
一、总体思路
深刻吸取煤矿瓦斯灾害事故教训 ,以煤矿瓦斯灾害防治的共性问题、重大问题和突出问题为导向，找出我矿瓦斯灾害防治存在的薄弱环节，制定相应瓦斯灾害防治方案和实施计划，以三年攻坚为期限，通过瓦斯灾害防治攻坚实施方案，进一步夯实瓦斯治理工作基础，进一步遏制我矿较大瓦斯事故，杜绝重大以上瓦斯事故，实现我矿瓦斯灾害事故零突出、零爆炸、零窒息和瓦斯零超限目标。
二、组织领导
成立矿瓦斯治理攻坚领导小组，指导、协调和推动全矿煤矿瓦斯治理攻坚工作。
组长：龙正华
副组长：袁发伟
成员：王家春、殷建国、张玉成、刘凡雄、刘震、廖兴国、刘凡雄、彭琰、杜向全、杜向红、康新涛、杨清林、杜向军、杨明海领导小组办公室设在通防部，负责领导小组日常工作，袁发伟同志兼任办公室主任。攻坚领导小组负责指导、协调和推动瓦斯灾害防治攻坚工作，督促各部门按照瓦斯灾害防治攻坚方案计划开展工作。瓦斯灾害防治攻坚领导小组办公室要抽调人员负责日常事务。领导小组负责瓦斯灾害防治攻坚方案的制订，瓦斯灾害防治攻坚工作的部署、组织召集技术会诊，解决方案实施中的难点、疑点。
三、瓦斯灾害重点薄弱环节
1、监测监控
我矿现监控系统为KJ2000N系统，系统老化，井下抽采计量装置传感器无接口，数据不能正常上传，瓦斯抽放报表不能正常打印；监控分站接口数量不足，工作面必须安设的监控探头没有接口，监控设备经常出现故障，经常需要维修，采购配件困难。
2、队伍组建及抽采工艺
①、矿井目前配置有专业的施钻队伍，但技术水平参差不齐，钻孔施工的质量不理想，施钻速度慢，在封孔连抽环节上存在问题，封孔质量不合格。
②、钻机型号为ZY750型钻机，功率小，施工长钻孔困难且施钻速度慢，瓦斯治理工程滞后。
③、目前施钻孔径为75mm，孔径过小，煤层瓦斯衰减速度慢，容
易塌孔堵孔，影响抽放效果，对瓦斯治理区域容易存在盲区。
3、瓦斯抽放系统
矿井目前使用高负压、低负压两套抽放系统。高负压为2BECA-353型水循环式真空泵两台，抽放流量58m3/min，最大吸气压力33kpa，配90kw、380v高原型矿用防爆电机，一台工作，一台备用。低负压为2BEC-400型水循环式真空泵两台，抽放流量80m3/min，最大吸气压力16kpa，配90kw、380v高原型矿用防爆电机，一台工作，一台备用。低负压采用采用PVC250抽放管作为主管，高负压采用PVC200抽放管作为主管。
根据矿井目前一采区的生产布置，高负压最多能同时满足2个掘进工作面的瓦斯抽放，低负压最多能满足一个采煤工作面采空区瓦斯抽放，但随着二采区的延伸和下一步采掘工作面数量增加，采掘深度延伸，瓦斯涌出量加大，抽放距离加长，抽采范围扩大，现目前抽放系统不能满足瓦斯治理要求。
三、攻坚内容
1、升级监控系统，升级的系统各项功能、性能指标全面满足国家、行业及相关标准及要求。
2、队伍组建及抽采工艺
①、加强队伍组建和培训，重点在井下现场对打钻技术、封孔工艺等技术现场培训，组建一支技术过硬的施钻队伍。
②、把现有的750钻机更换较成大功率的钻机，提高施钻质量及速度，实现瓦斯治理超前，不影响矿采掘接替和布署。
③、施工大孔径抽放钻孔，孔径直径不低于90mm，实现“三大”抽放，提高瓦斯抽采速度，实现抽采达标，防突措施到位。
3、更换大功率抽放泵，把现有抽放主管更换成直径350以上的抽放管，满足以后采掘布署瓦斯治理需求。
4、建立瓦斯发电站，实现瓦斯利用。
四、实施计划
1、在2018年10月30日前完成燊达煤矿安全监控系统的升级改造。系统升级改造完成后，系统各项功能、性能指标全面满足国家、行业及相关标准及要求。
2、2018年12月底之前同时组建一支技术过硬的抽放队伍；2019年6月底之前，把现有的750型钻机更换成4200型以上的大功率钻机，同时改进钻孔施钻工艺和封孔工艺，提高瓦斯治理效果。
3、2019年12月底之前，完成抽放系统改造。根据矿井三年规划，2020年完成二采区各项系统。根据矿井采掘布署和各工作面煤层瓦斯治理需求，提前完成对抽放系统改造。改造的内容包括抽放泵的更换、抽放管路的更换，以满足矿井抽放要求。
4、2020年12月底之前，建立瓦斯发电站，实现瓦斯发电。
四、保障措施
1.构建全面瓦斯治理责任体系。各部门要以最坚决的态度树立安全生产“红线”意识，实现对安全生产工作的正确摆位。要严格分解落实瓦斯治理工作责任，层层传导瓦斯治理工作压力，构建横向到边、纵向到底的瓦斯治理责任体系和网络。建立健全安全生产责任制和瓦
斯治理专项责任制，实现安全生产责任全员覆盖；要把瓦斯治理责任分解落实到各个层级、各个环节和各个岗位，建立完善瓦斯治理工作责任制和瓦斯治理责任倒查机制，实现各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在生产过程中对瓦斯治理工作层层负责。通过攻坚，解决思想认识不到位、安全责任不落实、瓦斯治理责任制不健全的问题。
2.强化瓦斯治理专业队伍和安全监管队伍建设。必须配备负责“一通三防”工作的总工程师、专职通防副总工程师和地测副总工程师，设立通风、防突、抽采、地测、安检和监测监控等专业机构，配足专业技术和特种作业人员。要高度重视安全监管部门领导班子和监管队伍建设，充实基层和重点区域安全监管队伍力量。通过瓦斯灾害防治攻坚，解决瓦斯防治机构不健全、专业技术人员配备不到位、安全监管力量不足的问题。
3.根据矿井瓦斯灾害防治三年规划实施计划，提高安全专项费用标准，瓦斯抽采工程改造和瓦斯利用资金投入提前申请政府补贴，严格落实瓦斯治理资金投入到位，按时实现攻坚计划。安全专项费用优先安排使用瓦斯治理资金，确保瓦斯治理工作所需的人、财、物及时到位。通过攻坚，解决瓦斯治理资金投入不到位的问题。
4.构建安全可靠合理的通风系统。按照“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求构建安全可靠合理的通风系统，做到通风系统合理、通风设施的安设和构筑质量达标、通风能力和风量满足要求、供风场所持续均衡供风。坚决杜绝无风微风、循环风、违规串联风等违章行为。通过攻坚，解决通风系统不合理不可靠、通风设施质量不达标、供风不稳定、通风管理不到位等问题。
5.实现瓦斯抽采与采掘平衡。瓦斯抽采计划与采掘接续计划要同步编制，瓦斯治理工程要超前实施，实现抽、掘、采平衡，根据抽采
达标煤量下达生产作业计划。积极采用先进打钻设备提高钻进速度、增加钻孔深度，确保钻孔施工到位，研究改进封孔技术、提高封孔质量，加强抽采系统巡检维修管理，提高抽采效率。实现瓦斯抽采达标、消突达标和瓦斯零超限。层层分解下达瓦斯抽采指标，凡是应当抽采的煤层，必须强制性抽采，没有完成抽采计划的，停产进行抽采；矿井瓦斯抽采能力必须满足瓦斯治理需要。通过攻坚，解决矿井瓦斯抽采滞后、抽掘采失调的问题。
6.全面落实综合防突措施。要严格落实区域和局部两个“四位一体”综合防突措施。必须执行区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，具备保护层开采条件的必须强制性优先开采保护层；要加强对煤层瓦斯参数的测定和论证分析，合理选择保护层。不具备开采保护层条件的，必须采取穿层钻孔预抽煤层瓦斯或施工顺层长钻孔预抽煤层瓦斯（前提不在2016版《煤矿安全规程》第210条规定范围内煤层）的区域防突措施。制定区域消突和抽采达标评判实施细则，成立专门的区域消突和抽采达标评判机构，严格各类钻孔验收、指标考察，强化区域措施效果检验。建立钻孔的设计、施工、验收终身负责制。利用新技术新工艺提高瓦斯抽采效率。始终做到不掘突出头、不采突出面。通过攻坚，解决不开采保护层、各类钻孔施工不到位、瓦斯抽采钻孔数据作假、消突评价失真、消突不达标问题。
7.建立科学有效的安全监测监控系统。矿井安全监测监控系统的设计、安装必须符合规定，做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处臵迅速，确保系统运作不间断、不漏检、不误报。当瓦斯超限和各类异常现象出现时，系统和值班操作人员能够迅速做出反应，采取正确的应对措施。监控系统必须分别实现与所在企业集团和县级监控中心联网，当瓦斯或一氧化碳超限时，必须实现矿井、企业集团、县三级同时响应，同时做出停电、撤人等应急处理决定。坚决杜绝监控系
统安装捆绑过滤软件，人为屏蔽、删除、修改、过滤瓦斯超限数据，隐瞒瓦斯超限、遮挡传感器等弄虚作假严重违法行为。通过攻坚，解决监控系统运行不正常、监控数据作假、误传误报、断电不可靠、反应不灵敏、处置不及时等问题。
8.全面落实现场安全管理措施。建立覆盖生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程，使现场作业程序化、规范化、流程化，用制度防范违章，切实规范瓦斯抽采、区域措施效果检验、瓦斯管理等行为，从根本上预防违章作业和弄虚造假；加强井下风电闭锁、瓦斯电闭锁装臵的管理使用；瓦斯超限必须无条件停电撤人，再汇报处理；按要求维护检修井下电气设备，严格防范电气设备失爆和其他火源；严格落实瓦斯检查制度，所有采掘工作面全部配齐专职瓦检员，逐步推行井下井人员全部佩戴便携式瓦检器，实现全员检查瓦斯；强化井下通风设施构筑、瓦斯抽采钻孔施工等过程管控，用过程控制结果、用结果检验过程；各个层级都要狠抓现场管理，确保所有安全措施都能在现场落实。通过攻坚，彻底解决瓦斯超限作业、现场安全措施不落实等问题。
9.全面落实瓦斯治理全员安全培训。建立瓦斯治理全覆盖培训常态机制，定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。通过专题培训、集中培训、现场观摩等方式，形成覆盖一线作业人员、班组、区（队）、矿级管理人员的全员安全培训网络，强化全员瓦斯治理责任落实，树立“全员懂瓦斯、全员管瓦斯、全员防瓦斯”的理念。对瓦检员、安全员、防突员、技术负责人、主要负责人要采取强化培训，提高瓦斯治理和防突工作的履职能力。通过攻坚，解决思想认识不到位、安全意识不强、岗位责任不落实等问题。
10.深入开展煤矿打非治违专项行动。坚决杜绝超层越界、图实不符、多头多面、“三超”生产等非法违法行为。必须如实填绘图纸
并定期交换，实行采掘工作面报告制度和公示制度，严防多头多面作业。通过攻坚，杜绝超层越界、多头多面、隐瞒采掘工作面逃避监管等非法违法行为。
水城燊达煤矿
2018年9月15日
一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。 （1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。 （2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。 （3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。 （1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。 （2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 （3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。 （4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。 （5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
富源县老厂镇小凹子煤矿 五 大 自 然 灾 害 综 合 防 治 2010年4月20日
目录 1、指导思想 2、组织机构 3、防治目标 4、综合防治目的 5、煤矿五大自然灾害综合防治具体内容： （1）矿井瓦斯防治 （2）矿井火灾防治 （3）矿尘防治 （4）矿井水灾防治 （5）矿井顶板事故防治 富源县老厂镇小凹子煤矿五大自然灾害综合防治
为认真贯彻落实富源县煤炭行业关于继续开展“五大自然灾害防治”活动实施方案的文件精神，认真组织开展“五大自然灾害防治”活动，积极推进安全生产执法、治理和宣传教育行动，强化安全生产法制体制机制、安全保障能力和安全监管队伍建设，结合煤矿生产工作实际，制定五大自然灾害综合防治实施方案。 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展理念，深入开展“五大自然灾害防治”活动，以预防为主、加强监管、落实责任为重点，进一步深化“三项行动”和“三项建设”，通过加强监管推进煤矿企业安全生产主体责任的落实，促进各类生产安全事故继续下降，坚决杜绝特大事故的发生，努力减少一般事故，实现煤矿安全生产形势持续稳定好转。落实企业主体责任、完善制度、建立机制为手段，加强安全生产基础工作，全面完成安全生产年活动的各项任务，进一步促进煤矿企业安全生产状况稳定好转，为构建和谐煤矿创造良好的安全生产环境。 二、组织机构 煤矿成立了五大自然灾害综合防治活动领导小组 组长：朱小华 副组长：王耀赵振云 成员：煤矿管理人员及特工种人员
活动领导小组下设办公室在安全监督管理科，由李建负责活动日常事务工作。组织开展“五大自然灾害防治”活动的具体业务工作。 三、防治目标 力争煤矿企业不发生重特大事故，一般事故降到最低水平。实现“三提高一好转”，安全责任意识明显提高，安全监管水平明显提高，从业人员安全防护知识明显提高，努力实现煤矿企业安全生产形势的进一步好转。 四、综合防治目的切实加强对安全生产工作的领导。安全生产控制指标要层层分解，逐级签订责任书，要加强对目标任务完成情况的检查考评，严格奖惩。以“三个突出”即突出预防为主、突出加强监管、突出落实责任为重点，辅以“三个加强”即加强宣传教育和队伍建设，加强安全基础工作、加强组织协调，深化“三项行动”和“三项建设”，具体活动内容是： （一）突出预防为重点，增强矿井抗在能力。 1、坚决淘汰落后及安全性能低的生产技术、工艺和装备，大力引进先进适用的技术和装备，煤矿创建了班组评优奖惩活动，进行了瓦斯监控系统改造和人员定位系统的安装。对各生产系统进行了改进。 2、逐步完善了正规采煤方法。煤矿在逐步使用长壁式采煤方法，合理布置工作面，减少和改善通风系统和环节，提高矿井技术水平和机械化程度，提高煤矿生产效率和安全保障能力，加快安全高效和矿井建设步伐。
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈瓦斯灾害防治(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈瓦斯灾害防治(新编版) 摘要：瓦斯对矿井安全的威胁主要有爆炸、突出、窒息三种表现形式。瓦斯防治技术的研究主要从两方面入手。一方面是瓦斯涌出和突出预测，包括对煤岩层中瓦斯含量的预测、采掘过程中瓦斯涌出量和涌出形式的预测、煤与瓦斯突出危险性的预测等，根据预测结果确定合理的采掘部署及防治瓦斯灾害的措施；另一方面是瓦斯灾害预防，包括对煤层及采空区中的瓦斯进行抽放、采掘空间的合理通风、煤与瓦斯突出危险性的消除等，其目的是减少瓦斯涌出量、消除瓦斯异常涌出、将采掘空间中瓦斯浓度稀释到可爆炸限以下，保证充足的氧气供给。 关键词：矿井安全瓦斯突出矿井分级突出预测 1突出矿井分级 由于突出矿井分级方法难以确定，分级管理虽早已提出，但一
直未实现。通过“九五”专项攻关和专家反复讨论，现基本取得一致意见。即:突出矿井按突出危险程度划分为严重突出矿井和一般突出矿井。突出矿井等级用简便方法初步划分后，用模糊综合评判法确认。 简便方法根据最大突出强度、平均突出强度、突出频度、最大瓦斯压力和最大开采深度，按公式计算β值，β≥0.5时，为严重突出矿井；否则，为一般突出矿井。模糊综合评判法按照二层次模糊综合决策模型采用12个指标(6个为突出危害指标和6个为突出危险指标)综合判定突出矿井等级。简便方法易操作，但准确性较差，供现场初步划分突出矿井等级；模糊综合评判法数学处理手段科学，准确性高，但相对复杂一些，为此研制了专门软件。该软件操作界面好，只要用户按提示输入相应数据，马上就能得出结果。突出矿井分级方法和相应的管理措施将编入新的《煤矿安全规程》。这样，全国80多个一般突出矿井将按相应措施进行管理，极大地解放生产力。 2瓦斯突出预测
矿井瓦斯灾害防治与利用-课程设计 1、矿井概况和煤层赋存条件 1.1、矿井概况 矿井位于平原地区，地面标高+150m ，井田走向长4.0km ，倾斜长1.8km ，井田上界-100m ，下界-860m ，两翼以断层为界。可采储量60000万吨，井型为年产90万吨，服务年限67年。井田采用立井多水平上山开拓方式，分区式通风。第一水平回风水平-100m ，运输水平-260m ，水平服务年限14年。矿井开拓系统见图1、图2所示。水平运输大巷及采区集中上山布置在煤层地板石灰岩层内，每翼一个采区，采区走向长度2000m （采区每翼长度1000m ）。 1.2、煤层赋存条件 井田内煤层赋存稳定，有可采煤层三层，自上而下分别是k11(3.0m)K10(1.5m)K9(3.2m)，煤层地层柱状图见图3，经上级批准K11、K9煤层有煤与瓦斯突出。煤层倾角20。。 2、抽放瓦斯设计的基础参数 经测定第一水平回风水平（-100）各煤层的瓦斯压力1.5MPa ，运输水平（-260）为3.1MPa(绝对压力)。煤层温度20°C ，煤的真比重1.43，假比重1.3。在30°条件下煤样的吸附常数为a=21.5m3/t ，b=1.1MPa ，煤的工业分析，挥发分V=21.5%，灰分A=16.5%，水分W=1.5%；运出采区煤样残留瓦斯压力0.1MPa （绝对压力），煤柱残留瓦斯压力0.5MPa （绝对压力）。K10 瓦斯参数特性表 2.1、瓦斯含量 X y ＝VpT 0/(Tp 0ξ)（2-1） 式中V ——单位重量煤的孔隙容积，m 3/t ； p ——瓦斯压力，Mpa ； T 0、p 0——标准状况下的绝对温度(273K)与压力(0.101325MPa)； T ——瓦斯的绝对温度，T ＝273+t ，t 瓦斯的摄氏温度(℃)； ξ——瓦斯压缩系数，； X y ——煤的游离瓦斯含量，m 3(标准状况下)／t(煤) 根据所给数据，得: P=(1.5+3.1)/2=2.3 V=1/1.3×[（1.43-1.3）/1.43]=0.07m 3/t ，ξ取1.04 所以，X y =0.07×2.3×273/(293×0.101325×1.04)=1.424m 3/t 100 10031.0111)(0W A W e bp abp x t t n x --++= -（2-2） 式中 t 0——实验室测定煤的吸附常数时的试验温度，℃。
矿井瓦斯综合治理技术 : In this paper the author of a comprehensive gas control in coal mine are introduced the practical experience of comprehensive gas control technology. It is put forward that the technology innovation, the technology popularization and application, to our country coal mine gas prevention and control technology plays a certain role, to fundamentally improve the mine safety status. 1，总述1.1《防治煤与瓦斯突出规定》关于防治煤与瓦斯突出规定：第一章总则第六条：“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域防突措施的，严禁进行采掘活动。”； 第二章一般规定第十五条：“突出矿井做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施” 1.2《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》( GB50471—2008)5.2 节瓦斯抽采方法选择中规定：“在开采的厚煤层、煤层群瓦斯涌出量较大
编号：SM-ZD-58823 瓦斯爆炸的危害及预防措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯爆炸的危害及预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650°C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。 冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。 瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO24％～8％，CO2％～4％。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。
矿井五大灾害防治 原*******煤业公司煤矿及矿区周边的小煤窑对瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大自然灾害的预防手段极其落后，几乎没有抗灾能力。 2005年8月，*******煤业公司整体并购*******煤业公司煤矿后，把安全工作摆在首位，开展了矿井灾害的防治工作，有效地防止煤矿重、特大事故的发生，保证了煤矿的安全生产。 一、瓦斯防治 当浓度在5%-16%时，便具有爆炸性。浓度在9.5%时，爆炸威力最大。瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中的瓦斯浓度必须达到5%～16%；二是要有温度为650～750℃的引爆火源（电火花、放炮火花、撞击摩擦火花、明火等）；三是空气中氧气浓度不低于12%。瓦斯爆炸可引起煤尘爆炸。爆炸引起火灾产生冲击波可摧毁巷道和井下的设施，同时产生大量的一氧化碳，使井下人员中毒或窒息死亡。因此煤矿安全工作把“一通三防”作为防治瓦斯的有效手段。 1、等级鉴定 2005年公司成立至2007年，孝义*******煤业公司煤矿委托山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井瓦斯进行鉴定，为低瓦斯矿井。 2008年至2012年，*******煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定，为低瓦斯矿井。 2013年至2014年，*******煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定，为瓦斯矿井。 2015年，公司委托*******煤业公司对矿井瓦斯等级进行鉴定，鉴定结果：绝对瓦斯涌出量 2.04m3/min,相对瓦斯涌出量 1.18m3/t。回采最大绝对涌出量0.48m3/min，掘进最大绝对涌出量0.15m3/min。二氧化碳绝对涌出量 2.44m3/min，二氧化碳相对涌出量 1.41m3/t。矿井属瓦斯矿井，矿井瓦斯为Ⅳ级重大危险源。 2、瓦斯检查 2005年8月公司刚成立时，瓦斯检查制度不健全，专职瓦斯检查工缺少，直至2007年底公司一直延用原*******煤业公司煤矿的瓦斯监控系统。 2008年至2011年，全面推进并完成了90万吨/年机械化采煤升级改造。公司逐步完善了《矿井瓦斯巡回检查制度》，增加了专职瓦斯检查人员，制定了瓦斯检查员职责、做到牌版、记录手册、日报“三对口”。每日末班检查情况必须向生产副总经理、总工程师、总经理汇报。 2012年至2015年，公司连续4年被山西省煤炭工业局评为省一级安全质量标准化矿井，逐步完善了各项规章制度和操作规程。并根据煤矿安全规程要求安装了KJ90NB型安全监控系统，系统及设备都具有合格有效的“MA”标志和相关证件证书。井下采掘工作面装备率达 100%，装备监控分站17台，瓦斯传感器45台，一氧化碳传感器31台，温度传感器11台，风速传感器4台，设备开停传感器12台，风门开关传感器16台，烟雾传感器10台，负压传感器1台、风筒传感器3台，馈电9台，氧气传感器13台，二氧化碳传感器9台，目前设备运行正常，超限断电、故障断电功能完好。地面设有6名监控人员，井下设有12名维护人员，安全综合监测监控系统按要求实行了四级联网，。 3、瓦斯防治 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风区队长、工程技术人员、班长、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，以便随时检查瓦斯，发现异常及时处理。
一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
编号：2011-08 本号：01 名 称： 瓦斯防治措施 批 准： 赵 乔 有 编 制： 张 见 平 贯 彻： 陈 志 林 编制日期： 2011-05-07 实施日期： 2011-05-10 麒麟区煤炭行业监管审批表（审核）事项表
（审批） 审核意见（签字） 年 月 日主要领导 审批意见 （签字） 年 月 日 注：1、曲靖市麒麟区煤炭工业局关于煤炭行业监管工作重点及审批事项规范管理的通知》（区煤字【2010】25）号文中所涉及的审批事项必须使用本表。 2、本表认真填写一式三份，局、所、煤矿各留一份，与申请的详细审批事项申请一起存档。
强源煤炭有限公司偏坡煤矿咱嘎井安全技术措施贯彻表
在煤矿的采掘生产中，给安全生产带来最大威胁的是瓦斯。在煤矿安全生产中，瓦斯事故是导致人员伤亡最多的事故。也是煤矿安全生产防范事故中的重点。在目前的科学领域里，瓦斯依然是一个不能治愈的癌症。它对人员的伤害、对煤矿设施的破坏，是煤矿五大自然灾害中最大、最严重的。煤矿在生产作业中，必须对瓦斯进行严格的管理，防止各类瓦斯事故的发生。 编制该措施的目的，主要是提高煤矿职工对瓦斯及瓦斯事故的认识，对瓦斯事故进行提前防范和清楚遇到瓦斯事故时的处置方法，杜绝瓦斯事故的发生和遇到瓦斯事故时能尽量减少人员的伤亡，以此达到安全生产管理的目的。 一、瓦斯的概念 矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷为主的有毒有害气体的总称，有时单指甲烷。 瓦斯通常指甲烷，分子式为CH4，它是一种无色、无味的气体。瓦斯比空气轻，具有较强的扩散性，扩散速度是空气的1.34倍。当无瓦斯涌出源时，巷道内瓦斯的分布是均匀的；当有瓦斯涌出源时，在其涌出的侧壁附近会出现瓦斯浓度升高，巷道顶板、冒顶区顶部往往积聚高浓度的瓦斯，这不是因为瓦斯具有上浮力，而是说明这里有瓦斯涌出源。 瓦斯具有较强的燃烧和爆炸性。 二、矿井瓦斯的危害 1、瓦斯窒息 甲烷虽然本身无毒，但是空气中甲烷浓度较高时，就会相对降低空气中的氧气浓度，在压力不变的情况下，当甲烷浓度降到43％时，氧气浓度就会被冲淡到12％，人员就会感觉到呼吸困难；当甲烷浓度达到57％时，氧气浓度会降到9％，人员一旦进入，在短时间内就会窒息死亡。 2、瓦斯的燃烧和爆炸 当空气与瓦斯混合到一定浓度时（一般达到瓦斯浓度5%—16％，再有其它惰性气体或煤尘混合的情况下，瓦斯爆炸浓度还会相对降低），空气中氧气浓度不小于12％，在遇到火源时，瓦斯就会爆炸。瓦斯爆炸和燃烧产生高温火焰和强烈的冲击波，同时产生大量的有毒有害气体，对矿井造成极强的破坏力，给煤矿职工的生命安全带来严重的威
一、矿井瓦斯防治 1、防止瓦斯积聚的措施 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。防止瓦斯积聚的方法有： （1）加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。矿井建立一个完善合理的矿井通风现象，做到稳定、可靠、连续地向井下所有用风地点输送足够数量的新鲜空气，以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和粉尘，使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。 （2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检查矿井的通风状况及瓦斯浓度的变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作，它是防止瓦斯事故的前提。为了防止漏检，除加强管理，加强教育，提高工作者的责任心之外，还必须应用现代化装备，采用先进的瓦斯自动检测报警装置。 （3）及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》规定，每一矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，必须及时处理，这是矿井日常瓦斯管理工作的重要容，是预防瓦斯爆炸的关键工作。 生产中容易积聚瓦斯的地点有：采煤工作面上隅角、独头掘进工作面的巷道隅角、采煤机附近、顶板冒落的空洞、停风的盲巷中、低风速巷道的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、发生瓦斯喷出的地点等。处理局部积聚瓦斯的方法主要：加大风速及风量、密闭隔离和抽放瓦斯三种。
（4）抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽至地面加以储存利用或排除。 2、防止瓦斯引燃的措施 防止瓦斯引燃的原则：禁止一切非生产需要的火源下井；对生产中可能发生的热源严加管理；防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能力。 （1）加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定：严禁烟火进入井下；井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下禁止打开矿灯外壳；井口房、瓦斯抽放站及通风机房周围20m禁止使用明火；井下焊接时，应严格遵守有关规定，严格井下火区的管理等。任何人发现井下火灾时，应立即采取一切可能的办法直接灭火，并迅速报告矿调度室。 （2）消除电器火花。井下使用的电气设备及供电网络，都必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。要保证电气设备的防爆性能好，消除电器火花的产生。 （3）防止静电火源。矿井中使用的高分子材料（如塑料、橡胶、树脂）制品，其表面电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表面电阻应小于109Ω，压风管、喷浆管壁表面电阻应小于108Ω，抽放瓦斯用管壁表面电阻应小于106Ω。 （4）防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高，机械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由此而发生瓦斯爆炸事故，
综采工作面瓦斯综合治理技术分析 发表时间：2019-11-29T14:57:06.093Z 来源：《防护工程》2019年15期作者：刘朋超 [导读] 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时。 皖北煤电集团有限公司任楼煤矿安徽宿州 234000 摘要：煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一，科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。近年来，随着科技的不断进步，涌现出很多先进的机械应用到综采工作面，使得矿井开采水平和开采强度得到提升，然而，瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势，尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中，大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度，威胁着煤矿职工的健康，同时也加快了煤矿机械设备的磨损，而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。因此，研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。希望可以为业内同行提供一定的参考作用。 关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时，如果有大部分瓦斯气体泄露在外，可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响，情节严重时，还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。因此，在矿井区进行综采工作面回采工程时，倘若出现大量瓦斯泄露的情况，事件的处理工作将会相对较为复杂，一定要采用有针对意义的举措，有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。在矿井区进行综采工作的施行过程中，常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。因此，与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析，不仅能够妥当处理问题，并且还能与先进技术进行结合，保障瓦斯的防护工作安全有效。 一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容 1.技术内容 对综采工作面目前状况进行剖析时，必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识，这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在，探寻更安全高效的新型创新技术，还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。上述规划的实施，首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况，倘若条件许可，最好亲自到现场考察核实，这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。接下来，要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻，这样能够保障相应的技术在现场施行，还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。 2.研究目标 在综采日常开采过程中，我们采取针对性措施进行研究时，可以很清楚的发现，一直以来，瓦斯问题都是困扰煤矿开采的重要因素，与此同时，对矿井瓦斯的治理，也需要很多技术方法协同才可以起到治理的效果。因为，每一个煤矿开采工作面，都有其特殊性，所以当前阶段就必须采用具有针对性意义的实施方案，来进行瓦斯的防护治理。只有从根本上、源头上对其所带来的安全隐患进行防护，只有这样，才能有效减少瓦斯安全事故的发生几率。工作面瓦斯三位一体的防治举措，能通过各种各样类别的钻孔方式，例如：高位、中位以及穿透等，从而完成合理配制和运用瓦斯管的相关工作。此方案能有效地解决采空区出现瓦斯累积，并达到高浓度的现象，与此同时还能适当的运用数据科学，实地分析矿井地质。运用这一方案，不仅能够便于了解矿井地质的结构特征，还可以帮助我们尽快了解所要开采的煤层储存条件，这对工作面的高抽巷使用方面有不可泯灭的意义与作用。 3.创新点 在现今我国科学技术持续发展、进步、创新的时代，针对性的进行瓦斯防护治理问题的时候，很有必要引入某些新型的技术方法，尤其是在这个不断创新和迅速发展的新时代背景下，通过不断的创新技术，并且与尖端的理念想法相结合，不仅可以达到完善瓦斯防护治理方法的目的，并且还能保障整个创新内容执行的顺利进行。 二、矿区综采工作面瓦斯综合治理技术创新分析 1.高抽巷密闭设计 在矿井日常采煤过程中，因人为因素，扰动煤层，使得瓦斯直接涌出，这也是瓦斯的来源，同时矿井工作面裂隙带、采空区及上隅角易积聚瓦斯，影响工作面安全生产。因此，对以上来源瓦斯进行抽采是必要的。在对高抽巷施行封闭设计时，为了确保拥有良好的封闭效果，实际施工中，一般都会在其中配置 2 道闭墙。同时，在闭墙的周边需要掏出 0.5m 以上深度的掏槽，这一点尤为重要。首先，在建造和运用第 1 道闭墙时，把它的位置选定在离巷口 5 m处，且规定厚度大致为 1 m，这样既省时又省力。然后，在进行第 2 道闭墙的建造时，可以以第 1 道闭墙的距离为衡量基准，建造在第 1 道闭墙向里 1 m 的位置上，厚度设定在 1.5 m 左右。此外，还有极其重要的一点需要留意。在设置闭墙时，必须要有相照应的反水池被设计在其中。与此同时，在闭墙中间留出足够的空间位置以便于抽放管路，为了保障抽放管路在设计和实际实施过程中的有效性，在此之中还要增添相应的加工框架。在针对性的设计和实际建造密闭墙的时候，大多数情况都会选用灰、砖、沙等材料。在制备和落实闭墙的修筑标准时，可以将其和具有永恒性特点的通风设备标准进行结合，把他们看作是施工标准的基础。必须要在对下方的实际状况有足够了解，并有一定认识时，再针对下方进行实际实施工作。为了防止墙体出现极其严重的漏风情况，相连的闭墙之间通常都会填充大量黄沙。在对高抽巷抽放管路进行设计以及现实运用时，可以保证整体长度 35 m，然后将其直接伸进闭墙向里 20 m 的地方。另外，当需要采用一些有针对性的举措时，可以在管路末端向里 20 m 左右的地方上增添菱形的防护网。同时要注意，针对性选择和设计菱形网格时，将相连网格的距离设置在0.15 ～ 0.2 m 会是一个很好的选择。
煤矿五大灾难的征兆与预防 ——煤矿安全，警笛长鸣。 煤矿生产一般是地下作业，除了工作环境的恶劣，工作地点经常移动外，还要随时受到矿井瓦斯、煤尘、矿井火灾、矿井水灾和冒顶等五大自然灾害的惊扰，其中瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重最常发生的灾难事故。因此，加强煤矿的安全管理，防治灾难事故的发生，是关系到煤矿职工生命和国家财产安全的大事。 第一大灾难：冒顶（顶板事故） 顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。 顶板事故，冒顶前的预兆： 1、响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。 2、掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。 3、片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。 4、裂隙。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。 5、脱层。顶板冒落前，往往出现脱层现象。检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。 6、漏顶。破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。 顶板事故的防治技术措施：
1、局部顶板事故的防治措施。在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。 2、大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故，在控制设计时应按照“给定变形”方针进行，选用可索支柱，确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故，首先要加强对顶板来压的预测预报，其次采取正确的支护方法，选择合理的支架形式，提高支护密度，避免直接顶和基本顶离层。 第二大灾难：透水 井下透水征兆： 1、煤壁或者巷道壁“挂红”、“挂汗”； 2、巷道空气变冷； 3、煤层发潮、发暗； 4、巷道产生雾气； 5、顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水； 6、有“咝咝”的水流声； 7、有时有臭鸡蛋味道。 上述征兆，并不是每一个工作面透水前都一定全部出现，有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室。 矿井防治水灾的方法： 分为地面防治水和地下防治水。
矿井瓦斯灾害防治与应急避险 【导入新课】总所周知，煤矿是一个专业性很强的高危行业，在生产工作中容易发生一些灾害，但每种灾害都不是突然发生的，在发生之前都会件随着一结异常表现，那么一旦发生事故，我们要掌握应急避险措施。牢固的掌握这些知识，对于我们煤矿的安全生产意义重大，对于我们每名职工生命安全也非常重要。 大家知道的煤矿井下作业多发的自然灾害事故有哪些吗？ 瓦斯灾害、矿井火灾、矿尘灾害、矿井水害、顶板事故。 【讲授新课】矿井瓦斯灾害防治与应急避险 一、瓦斯的性质 矿井瓦斯是指从煤、岩层中涌出的以甲烷（CH4）为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。 （1）瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须加强这些地方瓦斯的检查和处理。 （2）瓦斯有很强的扩散性。一处有瓦斯涌出，就能扩散到巷道附近，使瓦斯的危害范围扩大。 （3）瓦斯具有很强的渗透性。在一定的瓦斯压力和地
压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。 （4）瓦斯具有燃烧性和爆炸性。当瓦斯与空气混合到一定浓度时，遇到引爆热源就能引起燃烧或爆炸，严重影响和威胁职工生命健康和矿井安全生产。 瓦斯爆炸虽然危害性强，但必须满足一定的条件才能发生。 二、瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气，三者缺一不可。 （1）瓦斯浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们在把空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%—16%，5%为爆炸下限，16%为爆炸上限。 （2）引火温度瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 （3）氧气浓度当氧浓度低于12%时，混合气体中的瓦斯失去爆炸性。 既然满足这三个条件才能造成瓦斯爆炸，为了预防爆炸的发生，所有我们应从这三个方面着手进行治理。 三、瓦斯事故的预防和治理 1、防止瓦斯积聚
瓦斯爆炸的原因及防治措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯爆炸的原因及防治措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每 年的事故统计来看，大多数煤矿的重大事故都是由于瓦斯 爆炸引起的。而在我国目前重点煤矿大多数属于瓦斯矿 井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。 预控、预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的 关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个 管理干部和职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认 识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯 事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 一、什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧 烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH?为
主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。 二、瓦斯爆炸的危害 矿井一旦发生瓦斯爆炸，就会造成一系列及其严重的危害，其危害主要表现在以下几个方面： 1）爆炸产生高温。爆炸时产生的热量，使周围气体温度迅速升高，爆炸瞬间的温度为1850℃—2650℃。这样的高温，会造成人员伤亡，并可能引起火灾，烧毁设备、设施，损坏巷道； 2）爆炸产生高压气体和强大冲击波。由于爆炸时气体
煤矿五大灾害预防措施 五大灾害预防措施 一、瓦斯管理措施 (一) 瓦斯突出的预兆 1、有声预兆 (1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。 (2)采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。 2、无声预兆 (1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。 (2)工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是薄变厚，但有时也有厚变薄)，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。 (3)工作面温度有明显的降低。 (4)工作面发现有断层，褶曲等地质构造时。 (二)瓦斯管理措施 1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，重视局部瓦斯检查、监控工作。采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查，检查和汇报次数每班不得少于3次，特殊情况要适当增加检查次数，发现有瓦斯超限或聚集时，安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通风调度和调度室
汇报，并积极采取措施，进行处理。 2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告公司领导及集团公司。 3、安检员要切实履行自己的职责，严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检，弄虚作假。通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作，保证安检员的现场汇报。 4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备，实现“三专两闭锁”。若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。严禁任何人无措施盲目排放瓦斯，局扇启动设备安装在风巷的进风侧，安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求，距回风口不得小于10米，。 5、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。局扇和启动设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过%时，方可人工开动局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯浓度符合《煤 矿安全规程》规定时，方可生产。井下凡超过5米的盲巷，一律打上密闭栅栏，挂上“禁止入内”的警标。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井瓦斯防治技术正式版
矿井瓦斯防治技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。 冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防 要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。 (1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。 (2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。 (3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。对所有井巷均要