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回柱绞车使用管理规定上课讲义

回柱绞车使用管理规定上课讲义
回柱绞车使用管理规定上课讲义

回柱绞车使用管理规定

1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车,应本着“谁使用,谁管理,谁负直接责

任”的原则,该单位必须明确一名分管机电运输的副职,负责主要管理责任,每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字,每月至少组织一次对本单位的运输安全检查,做出详细记录。

2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者,负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作,对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。

3、凡申请使用回柱绞车单位,必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算,正确选用绞车型号和钢丝绳,编写相应施工措施,措施经审核、批准后,配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆,方可组织安装。

4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收,绞车安装符合要求,制度完善,管理责任明确,使用单位方可正常投入使用,并建立技术档案,明确专人负责。

5、回柱绞车的安装必须符合以下标准:

(1)、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车,其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境,按要求施工。

(2)、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求,要

有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不小于

0.8 米,绞车后部应大于0.8 米。绞车安装在轨道中心线位置时,应

安装盘绳装置,提升中心线与轨道中心线一致,误差不大于50mm,

其过卷距离不小于 3 米,否则在绞车前方必须设置牢固的车档(霸王桩)或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4 米,必须安装盘绳装置,并在设计和作业规程中明确规定。

(3)、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定,必须使用混凝土基础固定。岩石底板可用锚杆固定,锚杆数量不得少于 5 根,埋入长度不小于 1.4 米。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于 4 根直径大于200mn木质压车柱固定,两根前戗柱打在顶板柱窝内,要固定牢靠,但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳,严禁固定在棚腿上,生根绳头用不少于 3 副钢丝绳卡卡紧,生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。

(4)、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合;在近水平机、风巷中可采用侧向布置,其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适;做到钢丝绳排列整齐,不出现咬绳、爬绳、跳绳现象,滚筒上应经常缠留 5 圈摩擦绳,用以减轻固定处的张力,钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上,压绳板不少于两副且有防松垫圈,绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。

(5)、司机操作地点应有不小于 2 平方米的活动面积,保持卫生清洁;司机操作时应有照明。

6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算,并且标注在现场管理牌板

中。车辆之间应使用合格的链子连接。回柱绞车连接装置必须符合规定和要求:矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险。

7、回柱绞车钢丝绳钩头必须使用护绳皮,绳卡不得少于 4 副,绳卡

要同绳径相符。每班要设专人负责检查紧固一次,并填写记录,发现问题及时汇

报。

8、对回柱绞车运输的钢丝绳检查维护必须符合下列要求:

(1)、绞车提升钢丝绳必须每天检查一次,并且认真填写检查记录,检查主要项目包括断丝、磨损、锈蚀和变形等,若发现有断股、打结、或锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。

(2)、检查中发现下列之一者必须更换:钢丝绳产生严重扭曲或变形;断丝超过《煤矿安全规程》第405 条规定的;提升钢丝绳直径减小量达到《煤矿安全规程》第406 条规定;遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

(3)、在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。(4)、经常加强井巷维护,发现有淋水要及时处理,使水流排入水沟,避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。

9、回柱绞车运输规定线路应符合下列要求:

(1)、轨道质量

轨道按中腰线铺设平、直,单轨铺设时轨中偏巷中200mm人行道对侧), 双轨铺设时轨与轨之间、轨与巷壁之间安全间距必须符合《煤矿安全规程》要求。一般轨道线路(采掘)主要质量标准及允许偏差如下:

1)、轨型:采区运送液压支架的线路轨型使用30kg/m轨道,其它采掘线路使用22kg/m轨道。

2)、轨缝:不大于5mm

3)、接头平整度:轨面及内错差不大于2mm

4)、轨距:轨距600mm不大于5mm不小于2mm

5)、水平:直线段两股钢轨应水平,误差不大于10mm

6)、接头方式:接头应采用悬接,直线段必须对接(同步)。

7)、轨枕间距:采掘工作面巷道700m误差-50mm

8)、附件:道夹板、螺栓、弹簧垫、平垫数量齐全、密贴、紧固有效。

9)、轨枕要求两端齐(长度不统一必须一端齐,人行道一端外露240mm

间距匀、垂直轨道,轨枕腐朽、损坏、开裂不准使用;一块木轨枕只能砸4 个道钉,更换轨枕时必须将旧轨枕抽出,道碴埋设轨枕2/3。轨道接头两侧间距150m增设一块轨枕。

10)、地滚:数量齐全、转动灵活,地滚子之间的间距一般为15?20 米,以轨枕、道档无明显磨痕为准。巷道内应在变坡处增加地滚子。地滚子有磨损深度超过10m啲沟槽时必须更换。

11)、弯道按要求必须加设三道轨距拉杆,并安设同轨型的护轨,护轨长度不得小于3米。直线段每20米加设一道轨距拉杆。

(2)、道岔

按要求加强气动道岔的使用,道岔与轨型一致,消灭非标准道岔及杂

拌道;所有道岔及前后两米必须浇灌不小于180mm厚的混凝土地坪。轨道

道岔质量标准及允许偏差如下:

(1)、轨距:按标准加宽后+3mr,辙岔前后,轨距偏差+3mm

(2)、水平:偏差不大于5mm

(3)、接头平整度:轨面及内错差不大于2mm

(4)、尖轨:尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm无跳动;尖轨

损伤长度不超过100mm在尖轨顶面宽20mmt与基本轨高低差不大于2mm

(5)、开程:尖轨开程80~110mm

(6)、轨缝:尖轨根部不大于8mm其它不大于5mm

(7)、滑床板:数量齐全,应与尖轨底面贴合,其间隙不超过2mm

(8)、附件:螺栓、弹簧垫、平垫数量齐全,坚固有效。

(9)、岔枕间距:按设计要求布置,偏差50mm

(10)、气动装置、气管吊挂整齐,接头不跑风漏气。

10、采区辅助运输行人斜巷必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志

牌,设表示提升的警灯、警铃;其中部应设置红灯信号,信号间距以巷道中任何位置均能看到红灯为准;

11 、回柱绞车运输必须做到“三好、四有、三落实” 。

三好:设备完好、巷道支护好、轨道质量好;

四有:有挡车装置、有声光信号、有地辊、有躲避硐;

三落实:岗位责任制落实、检查维修责任落实、交接班制度落实;

12、司机必须做到“六不开” 。绞车不完好不开;钢丝绳不合格不开;安全设施

及信号不齐全不开;超挂车不开;信号不清不开;“四超”

车辆无措施不开。

13、把钩工必须做到“六不挂” 。安全设施不齐全、可靠不挂;信号联系不清不挂;“四超”车辆无措施不挂;所装物料部合格不挂;连接装置不合格不挂;绞车道有行人不挂。

14、信号发送前,必须对钢丝绳、钩头、插销、三环链、保险绳等全面检查,确认无误且松绳适量方可发送信号。

15、凡使用斜巷回柱绞车运输的单位必须填写以下记录:

(1)、检查、检修、保养记录;

(2)、钢丝绳检查、更换记录;

(3)、电气、机械故障记录。

17、凡使用斜巷调度和回柱绞车运输单位必须制定下列制度:

(1) 司机、把钩工、信号工岗位责任制;

(2)司机、把钩工、信号工操作规程;

(3)司机、把钩工、信号工交接班制度;

(4)巡回检查、维护、检修制度。

回柱绞车使用管理规定

回柱绞车使用管理规定 1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车,应本着“谁使用,谁管理,谁负直接责任”的原则,该单位必须明确一名分管机电运输的副职,负责主要管理责任,每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字,每月至少组织一次对本单位的运输安全检查,做出详细记录。 2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者,负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作,对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。 3、凡申请使用回柱绞车单位,必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算,正确选用绞车型号和钢丝绳,编写相应施工措施,措施经审核、批准后,配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆,方可组织安装。 4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收,绞车安装符合要求,制度完善,管理责任明确,使用单位方可正常投入使用,并建立技术档案,明确专人负责。 5、回柱绞车的安装必须符合以下标准: (1)、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车,其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境,按要求施工。 (2)、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求,要有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不小于

0.8米,绞车后部应大于0.8米。绞车安装在轨道中心线位置时,应安装盘绳装置,提升中心线与轨道中心线一致,误差不大于50mm,其过卷距离不小于3米,否则在绞车前方必须设置牢固的车档(霸王桩)或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4米,必须安装盘绳装置,并在设计和作业规程中明确规定。(3)、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定,必须使用混凝土基础固定。岩石底板可用锚杆固定,锚杆数量不得少于5根,埋入长度不小于1.4米。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定,两根前戗柱打在顶板柱窝内,要固定牢靠,但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳,严禁固定在棚腿上,生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧,生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。 (4)、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合;在近水平机、风巷中可采用侧向布置,其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适;做到钢丝绳排列整齐,不出现咬绳、爬绳、跳绳现象,滚筒上应经常缠留5圈摩擦绳,用以减轻固定处的张力,钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上,压绳板不少于两副且有防松垫圈,绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 (5)、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面积,保持卫生清洁;司机操作时应有照明。 6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算,并且标注在现场管理牌板

X41105回巷回巷45KW回柱绞车安装及使用安全技术组织措施

一、说明:

X41105 外回巷掘进期间,需在X41105回巷绞车窝内安装一部45KW回柱绞车进行松砂车和运大件,为确保使用绞车期间的安全及质量,特编制本措施经审批后在施工中贯彻执行。 二、绞车安装要求: 1 、绞车下井前必须经相关部门验收合格后方可打下井安装使用。 2、开挖一个长X宽X高=4000mM 1500mM lOOOmrrS勺绞车基础,并进行绞车浇灌。 3、在安装的绞车地点和X41105回风下山与X41103运巷交岔处必须安设电铃信号,信号必须灵敏可靠,提松车时能相互联系。 4、在使用绞车前,必须提前安设挡车器和阻车器。在X41105回风下山上平台安设一组门式挡车器;在X41105回风下山上平台往下15m处安设一组梯时挡车器;在X41105回风下山与X41103运巷交岔处往西5m的X41105回风下山内安设一组门式挡车器。见工程平面图。 三、绞车参数: 1、绞车型号:45KW回柱绞车; 2、钢丝绳规格:6X 19X 18.5 ; 3、提升长度:80m; 4、巷道坡度:16 o; 5、提升方式:正提升; 6、提升矿车数:1 个3T 矿车。 四、钢丝绳及电机功率验算: k=Q Z/W Z Q Z——钢丝绳破断静拉力,3000000N 1 、钢丝绳强度验算: W—提升矿车时钢丝绳最大静拉力 W =〔(m+m) x (sina+f x cosa)+PL(sina+f ' cosa)〕X9.8 式中:

m——矿车自重,1320kg m——矿车载重,5400kg a――巷道坡度,16° f ――支架阻力系数,取0.015 f '――钢丝绳阻力系数,取0.15 P --- 每米钢丝绳质量,1.658kg/m L――提升长度,80m 2、电机功率验算: P=K备? WZ? V/1000 n K备一一电机功率备用系数1.2 W——钢丝绳最大静拉力 V --- 钢丝绳最大运行速度0.18m/min n ――电机功率系数,取0.9 3、验算: W Z =〔(1320+5400)x (sin16 o+0.015x cos16o )+1.658x 80x(sin16 o +0.15 x cos16o)〕x9.8 =19644.0 k=317196/19644.0=16.15 > 6.5(符合要求) P=K备? WZ? V/1000 n =1.2 x 19644.0x 0.18/900 =4.71KW<45KW 根据以上验算表明,提升矿车时钢丝绳强度符合要求,绞车电机功率符 合要求。 五、绞车使用维护安全技术组织措施:

回柱绞车的安全使用要求正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.回柱绞车的安全使用要求 正式版

回柱绞车的安全使用要求正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、开车前的检查。 1)检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。检查支撑柱是否牢固,发现松动要及时撑紧。 2)检查机座安装是否牢固,否则应继续加固压稳。 3)检查各电气设备和信号装置是否完好,是否符合防爆要求。 4)检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排列是否整齐,断丝磨损程度是否超过规定,有无咬伤、打结等现象。 5)开车前检查回柱绞车附近的帮顶情

况有无变化,检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立,若有必须让其躲开。 2、运行中的注意书项。 1)开车前必须先松开手闸。 2)运行中必须精神集中,注意信号,与回柱工之间的密切配合,信号不清不能开车。 3)注意观察绞车各部运转情况,如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。 4)绞车运行中必须坚守岗位,不得离开绞车,必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况,发现异常,立即停车处理。

回柱绞车司机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱绞车司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回柱绞车司机操作规程(标准版) 1、绞车司机必须经过技术培训,考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等,并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中,不得擅自离岗,操作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装,固定应平稳、牢固,各部件应完好,钢丝绳钩头无磨损,压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好,绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。 6、听到信号后,缓缓压紧工作闸,同时缓缓拨开制动闸,严禁在绞车侧面或滚筒前操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。 7、运行中有严重咬绳、爬绳现象,必须停车,查明原因,妥善处理后方可正式开动。

8、作业结束后,清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、钢丝绳断绳、坠物伤人,起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确,防止误操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法详细版

文件编号:GD/FS-1933 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (管理制度范本系列) 小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法详细版

小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使 用管理办法详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单,并经运输副总批准方可施工。其内容应包括:安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。新安装的小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。若发现未审批而安装使用的对责任单位技术副队长罚款200元/台次。 2、安装验收制。小绞车安装完毕后,由运输副总组织安全、机电、运输、安装和使用单位进行验收,验收合格后方可投运,并填写验收单。 3、实行挂"安全牌"制。安全牌的内容包括绞车

编号、型号、使用单位、维修负责人和"不允许提升"字样,挂在绞车房内。 4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人姓名"操作牌"挂在"安全牌"中"不允许字样"不"字上面,方可操作。若发现不挂牌操作每发现一次罚款50元。 5、使用非本单位的小绞车时,实行"申请制"。使用非本单位小绞车必须持单位证明办理申请手续,经小绞车管辖单位批准后,方可持手续证明使用该绞车。 6、提升钢丝绳及保险绳实行"日检制"。有检查记录,并上报机电科运输组。 7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制,填写记录并上报机电科运输组。 8、检修绞车使用实行“申请制”,由运输管理

回柱绞车司机岗位责任制示范文本

回柱绞车司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回柱绞车司机岗位责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行各项规章制度及操作规程,熟悉设备性结 构,工作原理,切实做到“三懂四会”。 2、运行前,认真检查绞车的闸及钢丝绳绳头的完好情 况,保证完好,外观检查电气设备的完好情况,发现问题 及时汇报处理。 3、熟悉提升信号有关规定,严格按信号规定操作,听 信号开停车. 4、搞好设备卫生及周围环境卫生。 5、在使用时,绞车前方不得有人,并确认绳头捆帮牢 固,防止回弹伤人。同时认真填写各种记录。 6、严格遵守劳动纪律,不迟到,不早退,做好绞车的

日常保养。 7、爱护各种设备、工具、坚守工作岗位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

煤矿矸石井绞车安装安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A51604 煤矿矸石井绞车安装安全技术措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿矸石井绞车安装安全技术措施 标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、施工项目:矸石井绞车改造 二、施工地点:矸石井新绞车房 三、施工时间:20xx年月日-月日 四、领导小组: 组长:李福勇 副组长:李敬赵文峰 成员:刘会宝高宾胡全李钦胜张其松 徐国涛丁强玄纪军徐晓壮 领导小组职责:

1、负责劳动组织,安全技术措施的审查实施。 2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。 五、劳动组织: 1、施工负责人:张其松 2、技术负责人:丁强 3、施工人员:贺军峰高建张清河张道远屈建新郑元同赵永生 六、施工步骤及技术要求: (一)施工前准备工作: 1、施工前由地测科、通防工区协助,找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。 2、由机电科组织对所有基础进行校对,校对无误后,方可施工。 3、现场准备:

小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2062-79 小绞车(含无极绳绞车、回柱绞 车)使用管理办法 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单,并经运输副总批准方可施工。其内容应包括:安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。新安装的小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。若发现未审批而安装使用的对责任单位技术副队长罚款200元/台次。 2、安装验收制。小绞车安装完毕后,由运输副总组织安全、机电、运输、安装和使用单位进行验收,验收合格后方可投运,并填写验收单。 3、实行挂"安全牌"制。安全牌的内容包括绞车编号、型号、使用单位、维修负责人和"不允许提升"字样,挂在绞车房内。

4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人姓名 "操作牌"挂在"安全牌"中"不允许字样"不"字上面,方可操作。若发现不挂牌操作每发现一次罚款50元。 5、使用非本单位的小绞车时,实行"申请制"。使用非本单位小绞车必须持单位证明办理申请手续,经小绞车管辖单位批准后,方可持手续证明使用该绞车。 6、提升钢丝绳及保险绳实行"日检制"。有检查记录,并上报机电科运输组。 7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制,填写记录并上报机电科运输组。 8、检修绞车使用实行“申请制”,由运输管理部门负责组织验收,合格后方准使用,使用单位填写使用记录并存档备查。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

回柱绞车安全技术操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 回柱绞车安全技术操作规程 (2021年)

回柱绞车安全技术操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。 6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢丝绳。 7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。

9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3011 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措 施标准版本

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全 技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证井下辅助运输正常运转,部分地段需安装调度小绞车(或回柱绞车),绞车安装完毕必须调试运转正常。为确保此工作能够安全顺利的完成,特编写本安全技术措施。 一、重大危险源及危险因素辨识 1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡,风管甩脱发生事故; 2、操作钻机,作业人员抓不牢,造成事故; 3、倒链起吊时,捆绑不牢,造成事故; 4、工具不完好,使用过程中发生事故;

5、绞车底座固定不牢靠,造成事故; 6、绞车不完好,造成事故。 二、施工内容:安装调度小绞车(或回柱绞车)并调试 三、施工前准备工作 1、工具:撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。 2、材料设备:地锚螺栓、小绞车(回柱绞车)等。 四、小绞车(回柱绞车)安装技术要求及安全技术措施 1、先确定绞车安装的位置方向,然后开始挖绞车基础。用 铁锹配合风镐在巷道底板处,向地下挖出绞车基础坑,基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进

坑内进行混凝土浇筑。 打设地锚螺栓时,钻机、风管(或风镐、风管)联接部 必须使用U型卡,严禁用铁丝代替。操作钻机必须是两人操作。 绞车基础方正,基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突 出部分与轨道之间的距离不少于500mm。绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后(至少72小时)进行安装。 绞车钢丝绳配备:回柱绞车用φ6×19-21.5mm 的钢丝绳; 调度绞车用φ6×19-18.5mm或21.5mm的钢丝绳。 使用倒链起吊绞车时,必须使用专用的起吊锚杆

回柱绞车安全技术操作规程示范文本

回柱绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不 得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全 的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打 两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须 熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声 响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。 6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢 丝绳。

7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。 9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安装绞车采用倒提升安全技术措施

编号:SM-ZD-37118 安装绞车采用倒提升安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安装绞车采用倒提升安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据预防为主的原则,为确保5138材料上山绞车安装时采取倒提升运输绞车的安全,特制定本措施,参与作业的人员必须认真学习本措施,并在作业过程中严格遵守。 一、组织措施 1、本项目施工由施工队负责,负责人为施工队队长;施工队书记或技术员负责本措施的贯彻学习,未经学习签字的人员不得参与该项目工作。 2、使用绞车倒提升运输作业时机运部必须指派专人到现场跟带班,负责现场安全监督。 3、用于提升的倒提升绞车、导向滑轮、绞车控制开关、声光信号装置及电源、信号线由机电队负责准备和安装。 4、施工队必须在该项目施工的每个班前会上明确工作内容及根据现场实际情况落实具体的安全注意事项,并指定专人对现场不安全的隐患进行排查和整改,经现场安全确认

矿井防灭火管理制度和措施(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 矿井防灭火管理制度和措施(通 用版)

矿井防灭火管理制度和措施(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1、矿井开采的煤尘都属于自然发火煤层。为了确保矿井安全生产,必须成立以企业法人为首的,矿长和工程师参加的防灭火管理机构,负责矿井防灭火工作。 2、井下火灾的定义 1)明火,井下煤层自然发火或红炭。因生产过程中进行特殊工作,如电焊、放炮引起着火等。 2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出现灼热,温度超过70度的。 3)井下某区域内出现火、烟或风流中连续四次出现CO浓度达到或超过0.01%。 4)烟雾进入井下,影响采掘工作的。 5)导致瓦斯煤尘爆炸的电火,放炮及其他原因等。 6)井下发生自燃不能直接灭火而加以封闭的区域称为火区。 3、井上下必须建立消防仓库,并储备足够的消防器材和工具,地

回柱绞车安装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 回柱绞车安装安全技术措 施简易版

回柱绞车安装安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 我矿按90万吨设计需安设回柱绞车一部。型号为:JH-20 为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。特编写以下技术措施。 一、施工机构: 施工时间:20xx年月日 安全负责人:刘永军 工程质量负责人:刘海平 项目负责人:郭海燕 现场负责人:刘振明 施工作业人员:掘进队所有成员 二、绞车安装施工: 1.底板坚硬平整安装方法:首先确定安装

基准线,平整底板后用8根锚杆(2根锚杆作保险生根,6根锚杆固定基础底盘);锚杆采用M22锚杆,长度≥2000mm,锚杆露出底板长度不小于100mm,每根锚杆的拉力不得小于50KN。 2.绞车与基础底盘使用螺栓连接,连接螺栓规格按绞车说明书配置,没有说明书连接螺栓不小于M24,固定螺栓紧固有效、弹垫齐全,必须露出螺帽不少于3丝。 3.绞车基础使用锚杆固定完成后,要用混凝土灌实抹平,高度与绞车基础底盘平行,抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。 4.绞车用于斜坡大于10°的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置,与底板上平面成45°斜角往后打

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法

编号:SY-AQ-01735 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿蓄电池机车和小绞车标准 管理制度办法 Coal Mine Battery Locomotive and small winch standard management system

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 第一条:蓄电池机车牵引车数,应按厂家《技术说明书》规定执行。在架线轨道运输大巷中,5t及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行,正常情况下,严禁驶入架线机车运行区。 第二条:蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作,并做到“七不开”,即无证不开;灯、铃、闸失效不开;巷道和轨道质量不合格不开;无司机棚室不开;超挂车或不按规定车辆运送物料不开;电瓶过放电不开;有失爆现象不开。 第三条:小绞车的安装和使用必须符合设计、作业规程中的有关规定和要求。 第四条:同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用2台以上绞车

时(包括液压绞车),除有各自提升信号统一规定外,声光信号必须有明显区别。 第五条:不得用调度绞车代替回柱绞车回柱,严禁一部绞车双向提升。 第六条:控制小绞车对拉方式运输,确需使用对拉车运输时,必须制定专项安全措施。 第七条:上山掘进采用倒拉牛提升方式时,必须编制专项安全技术措施,绞车以上12-20m内必须加强安全防护。 第八条:小绞车使用必须严格执行“八不准”,即绞车安装后,未经组织验收或验收不合格;未明确使用单位和维护包机人;安全设施不到位或存在隐患;小绞车司机未持证上岗;使用前未对连接装置及防护设施(钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置)认真检查、记录;非绞车司机;20米内钢丝绳有2个或2个以上接头;安装地点不满足设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。 每一矿井必须至少制订并完善下列运输管理制度

回柱绞车安全操作要求

编号:CZ-GC-01439 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回柱绞车安全操作要求 Safety operation requirements of column return winch

回柱绞车安全操作要求 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.开车前的检查 (1)检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 (2)检查固定绞车的支撑是否可靠。 (3)检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 (4)检查操作按钮是否完好,是否符合防爆要求;信号装置是否清晰可靠。 (5)检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2.运行中的要求 (1)开车前必须先松开手闸。 (2)运行中必须精神集中,注意信号,注意与回柱工之间的密切配合,信号不清不能开车。 (3)注意观察绞车各部运转情况,如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)

等。 (4)绞车运行中必须坚守岗位,不得离开绞车,必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况,发现异常,立即停车处理。 3.停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

绞车安装及操作标准

绞车安装及操作标准 小绞车是指滚筒φ以下(不含)的内齿轮绞车。 一、滚筒装置 1、滚筒无裂纹、破损或变形;底座无裂纹。 2、固定螺栓不得高出滚筒表面。 3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳经符合要求。 4、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,压绳板不少于2付,钢丝绳固定在压绳板凹槽中,不准剁股穿绳。 5、钢丝绳在滚筒上排列整齐,无咬绳、爬绳现象。 6、松绳至终点,滚筒上余绳不得少于三圈。 7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳。 8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量<10%,断丝不超限(1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比<10%) 9、保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。保险绳长度以满足挂车数为准。 10、护绳板完整齐全,无变形,固定牢固。 11、有接头的钢丝绳,只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径1000倍。 12、回柱绞车卷筒端挡绳轮缘应高出最外层钢丝绳直径的倍。 13、回柱绞车外观质量要求:各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光,铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净。 二、闸和闸轮 1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。 2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整,无弯曲、变形;开口销不得用其它代替。 3、闸带无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆接可靠不松动,铆钉不得磨闸轮。 4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。 5、施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线 三、绞车钩头制作 1、调度绞车钩头制作(绳卡连接法) (1)钢丝绳夹的布置 钢丝绳夹正确布置方法应按图所示把绳卡压板压在钢丝绳长头一边,U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。套环(绳皮)曲率半径大于6倍钢丝绳直径。离套环最近处的绳卡夹应尽可能地靠近套环。

煤矿运输管理制度汇编1.doc

煤矿运输管理制度汇编1 煤矿运输管理制度 第一章定义 第一条本规定的依据为《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》的相关条文。本规定适用于运输巷轨道运输,包括矿井主运输巷轨道运输、各水平间运输巷轨道运输、采区运输巷轨道运输、工作面两道运输巷轨道运输和各类临时运输巷轨道运输。 第二章组织管理 第三条各单位应建立各级“辅助运输分管领导安全工作责任制”,明确管理责任、范围和重点工作。 第四条各单位应明确一名领导负责全矿辅助运输工作,对本矿的运输安全负领导责任。 第五条各单位应有运输职能管理机构,明确一名负责人,专门负责本单位辅助运输管理工作,对本单位的运输安全负直接领导责任。第六条明确专职运输队长、非专职运输单位的一名负责人对本单位管理范围内的辅助运输安全负直接领导责任。 第七条明确运输职能管理机构职责范围: 一、机电科是各单位运输职能管理机构管理的职能科室,负责组织协调各单位辅助运输设备的设计审核、综合调配、安装验收、监督检查工作,并负业务指导责任。矿安监部门对全矿辅助

运输负检查、监督责任。 二、坚持“谁使用,谁管理,谁负直接安全责任”的原则。相关业务单位负责人负管理责任,具体制定领导人负主要责任。 三、结合本矿实际情况制定辅助运输管理实施细则,明确各级责任,及时发现并处理辅助运输系统问题,建立相关的奖惩办法。 四、负责培训的部门对绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机等要害工种的培训计 划的制定、培训、考试和年审工作。 五、负责对当班绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机班前是否具备上岗资格和班中遵章作业情况检查、记录与考核。 六、负责对全矿辅助运输线的轨道、道岔质量、设备设施、矿用车辆完好状况、措施兑现、遵章作业、现场环境和制度建立等情况进行检查,发现问题及时处理,限期整改。 七、负责组织对全矿运输巷设施及运输巷提升绞车运行前的验收工作。 八、负责运输巷的防跑车和跑车防护装置的选型设计和安装工作。负责矿辅助运输年、季、月工作计划的编制和总结工作。凡申请使用调度、双速和回柱绞车的单位,必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据进行计算,正确选用绞车型号和钢丝绳,经矿机电科审核、批准并配备合格的绞车、声光信号、电器小件及电缆,方可组织安装。

回柱绞车操作规程

回柱绞车司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法,做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理),“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障),经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 二、安全规定 第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合,搞好回柱放顶工作。 第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃信号装置(或合用光电信号),信号规定如下: 1次长铃——停车; 连续2次铃——开车; 连续3次铃——倒车松绳。 电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。在操作过程中,一律听从信号指挥。听不清信号,不准开车。开车时,绞车附近人员要及时躲开。 第4条有下列情况之一者,必须停车: 1.绞车移动时。 2.导轮移动或看守导轮人发出信号时。 3.其他不安全情况或听见有人喊停车时。 4.绞车附近、绞车与导轮间有人时。 5.钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。 第5条滑轮及滑轮柱子要符合下列规定: 1.滑轮支柱小头直径不小于200毫米,使用时大头向下,小头向上。 2.滑轮柱子顶端要有柱窝,深度不小于500毫米,顶板破碎要加深柱窝,窝底加垫帽;底柱窝深不小于100毫米,底板破碎或松软要穿铁鞋。 3.滑轮柱与底板成60°一75°。方向视两绳的合力方向而定。 4.滑轮必须拴在滑轮柱的下部,最高不得超过底板0.5米,上边缘必须与绞车滚筒成一直线。 5.滑轮底部应用半圆木或木板垫平,防止回柱时上下摆动。 6.拴滑轮的钢丝绳必须为直径不小于18毫米的新绳,不得使用旧钢丝绳。 7.滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心,另一端和回柱方向成直线。 8.滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全,滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。 9.在滑轮靠工作面一侧,应加打一对支柱,防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。 第6条工作时,必须集中精力,按信号操作。开车时不得远离绞车,必须站在护身柱后方。 三、操作准备 第7条备齐小锤、长柄工具等工具,油壶、螺丝等备品配件。 第8条检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢固、安全,有无杂物堆积影响操作。 第9条检查绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否牢靠;钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的10%。 第10条检查电气设备是否摆设稳固适宜,操作方便。 第11条检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活,减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足。 第12条检查信号装置是否灵敏、可靠。 四、操作顺序 第13条回柱绞车工操作顺序: 试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→停车→工作结束。 五、正常操作 第14条先进行2—3次的正反车试转,并与回柱工用信号联系,试验其准确性。

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施示范文本

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技 术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证井下辅助运输正常运转,部分地段需安装调度 小绞车(或回柱绞车),绞车安装完毕必须调试运转正 常。为确保此工作能够安全顺利的完成,特编写本安全技 术措施。 一、重大危险源及危险因素辨识 1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡,风管甩脱发 生事故; 2、操作钻机,作业人员抓不牢,造成事故; 3、倒链起吊时,捆绑不牢,造成事故; 4、工具不完好,使用过程中发生事故; 5、绞车底座固定不牢靠,造成事故;

6、绞车不完好,造成事故。 二、施工内容:安装调度小绞车(或回柱绞车)并调试 三、施工前准备工作 1、工具:撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。 2、材料设备:地锚螺栓、小绞车(回柱绞车)等。 四、小绞车(回柱绞车)安装技术要求及安全技术措施 1、先确定绞车安装的位置方向,然后开始挖绞车基础。用 铁锹配合风镐在巷道底板处,向地下挖出绞车基础坑,基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进坑内进行混凝土浇筑。 打设地锚螺栓时,钻机、风管(或风镐、风管)联接

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法正式版

管理制度编号:LX-FS-A18428 煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法正式版 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条:蓄电池机车牵引车数,应按厂家《技术说明书》规定执行。在架线轨道运输大巷中,5t 及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行,正常情况下,严禁驶入架线机车运行区。 第二条:蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作,并做到“七不开”,即无证不开;灯、铃、闸失效不开;巷道和轨道质量不合格不开;无司机棚室不开;超挂车或不按规定车辆运送物料不开;电瓶过放电不开;有失爆现象不开。

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