装修知识
很多装修中的朋友都会头疼的事情就是，要铺木地板了，安装的师傅也来了，却说地面不平不能安装，要求做找平处理，然而这种水泥自流平找平他们还不做，往往是大伤脑筋啊，下面是水泥自流平的相关属性，大家可以了解下，也许能给您的装修带来帮助。
水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它
是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，4～8小时即可在上行走，或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等)，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。
安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。
产品用途：
1、作为环氧地坪、PVC卷材、片材、橡胶地板、实木地板、等饰面材之高平整基面。
2、是现代化医院静音防尘地坪PVC卷材铺贴必用之平整基面材料。
3、GMP食品厂、药品厂、精密电子厂之洁净室、无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪等基面层。
4、幼儿园、网球场等之聚氨酯弹性地坪基面层。
5、家居地坪装修之平整基面。
8、各种广面积空间之一体整平。如机场大厅、大饭店、大卖场、百货公司、会议厅、展览中心、大办公室、停车场等均能快速完成高平整地坪。
物理指标：
耐磨型自流平水泥HP-40
特性: 抗压强度高达40MPa以上，耐磨性优异，4～8小时即可行走，施工简单方便，薄层浇注，即能获得极佳的耐磨面层，高经济性与高实用性。
用途: 生产车间、仓储、停车场、室内球场……等新铺地坪，也非常适用于旧地坪的改造。
浇注厚度: 5～10mm(视基面平整度而定)
性能指标:(在标准实验条件下测定;环境温度23℃±2℃，相对湿度50%±5% )
TAG：
铺木地板对地面基础的要求
CacheTime：2015-05-27 16:35:57.780 隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
更多文章https://www.doczj.com/doc/5c14350066.html,/ 温州装修编辑：wzzxwk
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔
断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。
木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层
上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并
应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—
600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、
苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、
纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防
潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自
重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长度不宜大于5m。否则，沿高度方向每1m左右可放2φ6钢筋与主墙连接，沿长度方向可加壁柱。
(2)1/4砖隔墙：1/4砖隔墙节省面积，适用于砌小面积的墙。砌筑砂浆常用100号。面积较大时，沿长度方向每1m左右可加与墙同厚的细石混凝土小立柱，内配2φ10钢筋，上下与楼板或地面垫层锚固，沿高度方向每1m左右放1φ6钢筋与主墙连牢。墙面上开设门洞时，门框最好到顶，门上部可钉灰板条抹灰。
(3)板条隔墙:条板的高度同房间净高，宽度约600-1200mm,厚约60一100mm。已采用的条板有预应力钢筋混凝上薄板、碳化石灰板、加气混凝土板、多孔石膏板、蜂窝板、水泥刨花板等。条板一般用木楔与楼板顶紧，条板间用砂浆胶结剂粘牢(钢筋混凝土条板可用焊接连接)。条板隔墙预制装配化程度高，施工速度快。
(4)空心砖、多孔砖隔墙：这类隔墙厚约100mm,重量轻，但吸湿性较大，墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。隔墙面积较大时，也要采取增强稳定的措施，办法同1/2砖隔墙。
2、有骨架隔墙
(1)木骨架隔墙：木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50x70mm或50 x
100mm,墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400—600mm,斜撑间距约1.5m。术骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰，或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮，隔墙下部可砌2-3皮普通粘土砖。
(2)金属骨架隔墙:金属骨架一般用薄壁钢板、铝合金薄板或
柱眼钢板构成。金属骨架上可用膨胀铆钉钉各种面板。
骨架隔墙重最轻，装拆方便。金属骨架隔墙防火性能较好。为增强隔声性能，在墙筋间可填充轻质材料。
隔断装修是常见装修方式之一，家居装修通常采用与顶棚同高的隔墙，厂房等工业建筑一般采用2米多高的隔断，今天小柒就分享下这隔断相关知识。
一、隔断
1、型钢隔断
型钢隔断的标准隔扇宽1.0及1.5m。隔扇骨架为角钢或钢管。隔扇型式有全板、全网、半板半网、半板半玻等;另有配套的单、双扇门及递物窗。每两隔扇的扇脚作地锚固定。隔断可直接布置在柱间，独立布置时，沿长度每6m处及转角处设加强柱。隔扇高2.1m，上部设统长的角钢上槛，有地面操纵的起重机通过时，门上取消上槛。
2、混合隔断
混合隔断高2.1m，下部1.2m为半砖墙，上部900mm为钢板网或玻璃扇，另有配套的单、双扇门及递物窗。混合隔断由砖柱或钢筋混凝土柱分段，柱间距>3m。门两侧应设立柱。隔断上部有统长上槛，有起重机通过处不设。
当厂房地面为刚性垫层时，隔扇及砖立柱可直接砌在垫层上(钢筋混凝土立柱焊接);当为柔性垫层时，应做基础;砖砌体并应设防潮层。
二、隔墙
1、无骨架隔墙
(1 )
1/2砖隔墙：这种隔墙施工简便，防水、隔声较好，但自重较大。由于墙的厚度小，稳定性较差，高度不宜大于3m，长
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 1.粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地 板直接粘贴在地面上。 2.实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可 填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之 上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3.架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较 低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1.粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、 找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2.强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3.实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉 装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫 米,从地面钻孔下入。 3.木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处 理。
第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和
木地板、木龙骨安装施工方案 （非地采暖专用） 编制单位： 上海黎众木业有限公司
编制时间： 日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)
施工组织设计方案 施工总负责： 方得飞 施工进度、施工现场负责人： 汪新乐质量监督人：邵虚
乙组组长：甲组组长：丙组组长： 组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三
第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。
3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)． 间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。
实木地板安装施工工艺 （１）施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅（钢架）→（安装毛地板）→地板安装→踢脚板安装 （２）施工方法与技术措施 弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件，钢骨架片与连接件焊接连接，骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定，表面要平整。 d、如有毛地板，则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接，板与骨架固定要紧密、稳定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜
向钉入木板，钉头不得露出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （３）实木地板防止起拱措施 众所周知，实木地板有很多品种均是热带地区生产，它们在生产过程中都经过热处理，它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时，往往是一边开包、一边铺设，一边用地板钉固定，这样一来实木 地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后，它势必要膨胀，而且由于它被钉子固定无法平面膨胀，只能利用板缝往上反翘，造成了拱起现象。根据这一现象，我公司经过多年施工实践，总结出以下几点防止实木地板起拱的措施： a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍，尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设，这样，一则可待油漆干透，二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面，留有10mm～12mm的伸缩缝。
木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层 实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。 普通实铺式木地的施工工序：设预埋件做防潮层弹线 设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。 （一）设预埋件。为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。（1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。（2）对于现浇钢筋混凝土（RC板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。 （二）做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。（三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。 （四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。 （1）木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。 （2）用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢，中距为400 mm。（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架
空式基层设剪刀撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 （4）填保温，隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层 施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。 （1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7～0.8倍。（3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3～5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工
实木地板施工工艺精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
实木地板面层施工工艺标准 目录
实木地板面层施工工艺标准 1适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备 技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。 材料要求 2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1－6的规定。 2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
强化木地板施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
A、施工前的准备 (一) 材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。 2、专用D3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净； 2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%； 3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。 B、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。 (二) 垫层铺设 垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为专用地垫。
(三) 地板试铺 前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。 1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板； 2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割； 3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块； 4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点： (1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。 (2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。 2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。 3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。
室内装饰施工流程及工序 室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺
强化木地板铺设方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
云南工程建设总承包公司新办公大 楼装饰、装修项目 强化木地板铺装 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 二〇一六年十一月二十五日 南通承悦装饰集团公司
目录 一、项目简介 (2) 二、施工部位 (2) 三、施工铺装做法 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、技术保证措施 (3) 六、质量验收标准 (4) 七成品保护 (5) 一、工程概况 该项目为新建设项目，位于昆明市经开区春漫大道与林溪路交叉口，交通便利。 二、施工部位 办公室、影印室、财务室等设计有和甲方要求施工办公室。 三、施工铺装做法 1、原钢筋混凝土楼板。 2、60mm厚1:2水泥砂浆找平 3、5mm厚泡沫塑料衬垫 4、1215*167*12（mm）浸渍纸层压木质地板 四、施工工艺流程 1、施工工艺流程：
2、材料要求： ⑴复木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12％。 ⑵胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。 3、主要施工机具： 角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等 4、施工的相关条件： ⑴材料检验完毕并符合要求； ⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签； ⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度； ⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 五、技术保证措施 1、施工技术措施: ⑴基层清理：已做好的地板水泥砂浆找平基层要求干燥、平整，并将基层面清扫干净。
地板施工工艺流程 一、石材地面的施工工艺流程： 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 1. 石材地面装饰构造： 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 2. 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 3. 施工要点： 1. 基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。 3. 铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。 4. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，铺巾完后覆盖锯末养护。 4. 注意事项： （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 二、铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程： 1. 瓷砖种类 1)铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2)铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、
灌缝→清洁→养护。 2. 铺贴陶瓷地砖的施工要点： 1.混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2. 铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。 3. 铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4. 铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5. 铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1（体积比）的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 3. 注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 三、木地板施工工艺流程： 1. 木地板装饰的做法 1)粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2)实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3)架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a.地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 b.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 c.在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a.弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b.基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c.水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d.铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e.安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f.清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。
木地板铺设 施 工 方 案
1、施工工艺 基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模 →固定踢脚线→面层清理 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到 铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间 基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相 互搭接200毫米。 铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从 左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需 要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按 线裁切地板块，使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶， 用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并 在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第 二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排 的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在 第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液，把地板块小心 轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钩将最后一块板钩到位，放置隔 离模。地板铺完后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安 装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层，耐磨 层破坏就会造成地板的损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、
墨水、酒等污染，应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净，使用中切勿用砂纸打磨，慎用清洗剂等化学物质，不要打蜡、刷漆，以防止破坏表面耐磨层。 如果部分复合木地板破损，需要更新时，将破损部分拆除，按照安装程序重新安装，应注意新旧板子交接部分的处理，旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。
铺贴石材地面砖基本工艺流程 一、石材地面装饰构造 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米～500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 二、石材地面装饰基本工艺流程 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 三、施工要点 1. 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 3. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项 1. 铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 2. 石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 3. 铺贴完成后，7. 2～3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 一、铺贴彩色釉面砖类基本工艺流程 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护 二、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类基本工艺流程： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护 三、铺贴陶瓷地砖的施工要点 1. 混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2. 铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3. 铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4. 铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5. 铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 四、注意事项
木地板铺设施工方案 （1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料； （2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3 Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。 （3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。 （4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。 （5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。 （6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。 （8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。 （9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。 施工要点： ①木框架在地面固定后必须保持水平。 ②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。 如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。 导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点： （1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水
木地板施工工艺流 程 1
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改进保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2
二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 3
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充分的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 4
1 2、材料要求： ⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12％。必须做防腐、防蛀及防火处理； ⑵胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。 3、主要施工机具： 角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等 4、施工的相关条件： ⑴材料检验完毕并符合要求； ⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签； ⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度； ⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 5、施工技术措施: ⑴基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。 ⑵铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。 ⑶铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm 左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。 ⑷踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5
实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1. 实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1. 木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2. 木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3. 木地板施工注意事项
1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清 理干净。 2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
木地板铺设施工工艺标准 1)低架木地板基层施工 A、楼面处理 首先检查楼地面平整度，如果其平整度误差大于5MM，须用水泥浆做找平层，然后在处理平整的楼面上刷涂两遍防水涂料，或者是涂刷两道乳沥青。 B、木搁栅的框架组装 直接固定于楼地面的搁栅木方，可采用截面尺寸30MM*40MM的木方。组成木框架的木方条为统一规格，无需主次之分。其连续方式多是采用半槽扣接，在纵横木方扣接处涂胶加钉进行固定。 C、木框架与地面的固定 对于低架空铺的地板搁栅与地面的边结固定，采用的是埋木楔的方法。用16的冲击电锤在水泥地面或楼板面钻孔，洞孔深度为40MM 左右，钻孔的位置应在事先弹出的木框架位置线上，每两孔的间距约0.3M，然后向孔内打入木楔，搁栅木框架与木楔用长钉连结固定。 2)面层木地板铺设 条形木板面层铺订 单层木地板面层，其顶面要刨平，侧面带企口。地板应与木搁栅垂直铺钉，并要顺进门方向。接缝均应在木搁栅中心部位，且应间隔错开，板与板之间权允许个别地方有空隙，其宽度不应大于1MM，如为硬木长条形地板，个别地方缝隙宽度不得大于0.5MM。木板的材心应朝上，边材应朝下铺钉，缝隙不得超过1MM。圆钉的长度应为木板
厚的2-2.5保，圆钉帽要砸扁，钉从板的侧凹角处斜向钉入，板与搁栅相交处至少要钉一颗。木板的排紧方法，一般可在木搁栅上钉一颗扒钉（或称扒锔），在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可使木板排紧，钉到最后块，因无法斜向着钉，可用明铺钉牢。钉帽要砸扁，冲入板内3-5MM。采用硬木地板时，铺钉前应先钻孔，一般孔径为圆钉直径0.7-0.8倍。 企口板铺完之后，清扫干净。 3)地板水晶漆 1.将安装完工后磨好的地板先清理干净，然后用封底清漆罩一遍，使地板木材保持干净。 2.将已刷清漆的地板用细砂打滑，再用清漆+石膏+各种色粉批一遍，待干后再批第二遍，使批底平整、干净。 3.待批底完全干透后，用细砂打光滑，刷水晶耐磨漆三遍，在每一遍干透后用水砂打滑。 4.在完工后，保持地板油漆面光滑，亮度一致，无漆刷印、无凝块。
装饰装修木地板施工工 艺流程 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
装饰装修木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法： 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程： 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要点： 实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。 地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。