钢结构柱脚螺栓埋设方案
1、编制依据：
1.1、工程图纸
1.2
二、工程概况：
******工程钢结构柱脚螺栓规格均为Φ30，材质为Q345B，根据箱型柱截面形式不同，柱脚栓共分为4种形式布置，详见柱脚螺栓深化图（附图）。
三、地脚螺栓的安装方案：
柱脚螺栓埋设精度按《钢结构施工质量验收规范》中对钢结构安装工程对基础和支撑面的要求精度。
针对上述精度的要求，柱脚螺栓的预埋方法根据图纸先将L125×4角钢焊接成框，将柱脚栓与定位框用螺栓加紧并点焊固定牢固，在基础筏板下铁铺设完毕后开始埋设，根据垫层上纵横轴线安放柱脚螺栓，并与周围钢筋马凳点焊固定。上铁铺设完成后，安装螺栓上标高调校螺母，盖定位钢板（螺栓上定位钢板采用5mm厚钢板制成，按箱型柱柱脚板螺栓口间距制作），然后用螺栓加紧固定、调平。
四、施工方法和程序：
4.1、施工程序：
绑扎下铁钢筋安装固定钢支架和柱脚螺栓组根据轴线位置调校柱脚螺栓位置点焊固定钢支架铺设上铁钢筋
安装标高调平螺母（调平）安放定位钢板安装上螺栓夹紧定位钢板校核螺栓位置浇注砼初凝前复校混凝土养护拆除定位钢板。
4.2、施工方法：
a、准备工作
１）严格按照图纸尺寸，对进场的地脚螺栓定位钢板进行验收，尤其是螺栓孔的相对位置不得超过2mm。
２）根据设计院提供的图纸，校核垫层上纵横轴线。
３）仪器工具准备工作，结合本工程的特点，地脚螺栓的埋设需要下列工具：经纬仪2台、水准仪1台、50m钢卷尺2把、2m钢尺3把、1m钢板尺3把、直角尺3把、钢划针4支、60-100mm水平尺2把。施工人员经技术交底。
b、地脚螺栓的埋设：
１）测量放线：弹放垫层上纵横轴线。在螺栓下定位框及螺栓上定位钢板上用钢针冲出钢柱中心线，保证其投影和钢柱的轴线重合。
２）安装定位支架和柱脚螺栓：
ａ、安装固定支架和柱脚螺栓组。
b、用螺母调节柱脚螺栓的垂直度、水平度、标高，使柱脚螺栓组能精确
对中。
c 、焊接固定支架呈稳定体，注意只允许与马凳钢筋焊接；
d 、铺设完上层盖铁后安装调平螺母并将螺母标高调至同一标高并安放
定位钢板，拧上螺母夹紧钢板。
e、全面检查复核，柱脚螺栓位置是否和图纸符合，
f 、柱脚螺栓丝扣及螺母用宽胶带包扎以保护丝扣（或用塑料套筒）。
3) 成品保护，在混凝土施工中严禁重物碰撞柱脚螺栓定位板，严禁在定位
板上附着钢筋模板、架子、泵管等物。
附图
桅式结构-桅式结构 桅式结构-正文 由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物, 纤绳拉住杆身使其保持直立和稳定( 图1) 。 桅式结构 构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。 纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多, 纤绳结点间距以使杆身长细比等于80～100左右为宜,可等距或不等距布置。不等距布置时, 宜从下到上逐层加大间距, 使杆身各层应力大致相等, 结构较为经济。一般每层按等交角布置三根或四根纤绳, 其倾角为30°～60°, 以45°较好。同一立面内所有纤绳可相互平行, 每根纤绳有一地锚基础; 或交于一点, 共用一地锚基础。纤绳常见高强镀锌钢丝绳, 用花篮螺丝预加应力, 以增强桅杆的刚度和整体稳定性。
杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件, 单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。组合构件为三边形或四边形空间桁架结构( 图2) 。其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成,其中圆形截面风阻较小,采用较多。对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈, 以防截面变形。组合构件之间常见焊接以简化构造。为了便于制造、运输和安装, 杆身可划分成若干等长度的标准节段, 节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。木结构杆身采用单根圆木或组合木构件, 用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件, 以法兰盘连接。 桅式结构 基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础, 承受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力, 有重力式、挡土墙式和板式。重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力, 耗用材料较多。挡土墙式地锚埋入地下, 依靠自重、水平板上的土重, 以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳
地脚螺栓施工方案
贵州红果经济开发区2#地块标准厂房 预埋螺栓 施 工 方 案 编制人： 审核人： 施工单位：中国十九冶集团有限公司编制日期： 4月1日 目录
1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.工程概况 (3) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (5) 6.预埋螺栓的加固 (8) 7.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)
8.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (10) 9.安全文明施工 (1) 1 10.应注意事项 (11) 1.概述
随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又能够创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，因此需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205- ） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 2.6.《本工程模板工程施工方案》
关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工
第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求， 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
乐歌吴江新建仓储项目 钢结构工程 地脚螺栓预埋方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期：
目录 1.概述 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项............... (12)
1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 3.工程概况 本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库；三个库房基本形式相同，但根据每栋结构的设计，螺栓规格、分部、轴线等均不同。 W1库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为13150㎡。 W2库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为9868㎡。 W3库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为6585㎡。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满
天源道9#标准厂房 地 脚 螺 栓 施 工 方 案 天津市东天建筑工程有限公司 2012.11.09
1.编制依据 1.0.1设计图纸 1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 2.工程概况 本工程位于天津市西青开发区王稳庄地段天源道和盛达三支路交口处，分为厂房六栋，门卫室12个，锅楼房等建筑物，总建筑面积为59852.22㎡，地下为钢筋混凝土基础，地上为钢结构框架厂房建筑。该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接，地脚螺栓规格有M24、M27、M42、M39、M48、等几种规格，地脚螺栓采用Q235钢制作。 3.施工部署 3.1材料准备 3.1.1根据施工图纸及施工进度要求，提前10天提出分区、分段螺栓计划单，组织螺栓分批进场。 3.1.2根据螺栓固定方案，提出螺栓固定框计划，随螺栓一起进场。 3.2技术准备 3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。 3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。 3.2.3收集或准备相应技术资料。 3.2.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底
4.施工方法 4.1工艺流程 4.2施工要点 4.2.1螺栓计划 螺栓计划由工程部根据施工进度安排分批、分段、分轴线提出，报螺栓加工单位组织加工。本工程螺栓总需用计划如下： 规格 数量 M24 M27 M42 M39 M48 4.2.1螺栓加工 本工程地脚螺栓全部委托天津 厂加工，加工采用车床车丝，要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。 地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结，要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设计要求 工程部 螺栓计螺栓加螺栓进 螺栓固浇筑承台混凝 螺栓校承台模
For personal use only in study and research; not for commercial use 地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓 地脚螺栓规格尺寸（附图） 地脚螺栓螺纹规格表图 表2 标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法： （一）地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。 （二）地脚螺栓标高偏差的处理 1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 （三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 （四）活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。
预埋螺栓施工技术方案 编制： 内部评审： 内部审批：
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)
预埋螺栓施工技术方案 1工程概述 工程，钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓 本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工
期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T408-2017） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； 3.3.1测量工具：全站仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架：螺栓固定架由多层板加工制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如下图）。
地脚螺栓预埋施工方案 编制：
审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓． 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法： 、标高、轴线、确定：○1按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔
地脚螺栓预埋件施工方案
某大学炳麟图书馆 地脚螺栓 施 工 方 案
目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)
1. 工程概况 1.1概况 某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。 编号标高 CT4 －4.550 CT5 －4.550 CT7 －4.550 CT9 －4.550
本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。
1.2 预埋件允许偏差 复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下： 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm ） 允许偏差 标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 ＋10～0螺纹长度 ＋20～0 10 项目 支承面 预埋螺栓预留孔中心偏移 建设单位 某大学 工程名称 某大学新校区 炳麟图书馆 施工范围 地脚螺栓 选用钢材 45号钢 环境目标 文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理节约材料和能源，固体废弃物合法处置，相关方投诉趋于减少，无重大环境事故/事件。 承建方针 适应市场、信守合同 项目管理、精心组织 按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施 管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及 进行工程维护，确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定 承担保修责任，服务周到。
预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案 施工工艺流程如下图： 1、测量定位 1）.测量定位准备 ①施工前，选聘相关专业工程师，在管护范围标识牌按设置要求进行测量定位；提交的设置清单应注明设置位置，并经测绘工程师签字确认，对安装位置进行定位。 ②所有进入现场的测量器具进行精确检查、复核：项目部技术负责人对安装人员进行技术交底；编制标识牌布置图；建立测量数据设置位置进行精确测量及复测。 2.施工测量 根据经工程师的点位，在原渠道面划线，放样。
2、标识牌制作 严格按照本次投标文件中的《标识牌、界桩制作方案》制作加工。 3、安装 标识牌安装施工流程如下图： 图1：标识牌安装施工流程图 3.1、作业准备和条件要求 施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、工机具、材料、人力等方面的准备。 3.2、文件准备 由技术人员根据施工进度计划对施工文件进行审核； 施工开始时，所有与施工活动相关文件都应得到业主批准。 3.3、工具准备 标识牌安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查。水平尺等测量工具在使用前必须进行标定，测量工具的标定检验期，应符合规
定要求。电动工具必须使用三项安全电源插头。 3.3.1常用电动工具 冲击电锤、冲击钻、吹风机、切割机、振动棒等。 3.3.2常用手动工具 手锤、保护套管、粉线盒、等。 3.3常用测量工具 卷尺、皮尺、水平尺、角尺、平板尺。 3.3.4运输工具 汽车、简便式吊车、人力平板车等。 3.3.5常用消耗材料准备 切割片、砂轮片、钻头、毛笔、油漆等。 3.4、人力准备 建立完善施工组织机构明确施工职责，责任落实到位、落实到人。所有从事标识牌安装的人员，都必须进行相关专业的技术培训，从而具备熟练的专业技能。 3.4.1标识牌安装人员组成如下： 技术人员； 班组长； 安装技工； 检查人员（QC1）。 3.4.2安装人员的数量及组成应根据现场情况决定，要考虑以下因数：
文章编号:1671-5977(2006)04-0082-02 地脚螺栓埋设方法 收稿日期:2006203201 作者简介:王伦康(19632),男,山西临猗人,山西省第五建筑工程公司工程师。 王伦康 (山西省第五建筑工程公司,山西 太原 030008) 摘 要:根据螺栓埋设方法与基础混凝土施工方法,可分为直埋与预埋。埋设方法不同,则螺栓支撑方法不同,模具不同。 关键词:地脚螺栓;埋设;模具中图分类号:TU758.12 文献标识码:A 随着社会的进步、科技的发展,工业厂房结构使用钢结构越来越多,尤其是轻钢结构厂房。在这些厂房施工时,最基础的工作应是预埋螺栓。因为螺栓预埋位置、标高正确与否,将决定着整个工业厂房能否正常使用及使用年限。 1 地脚螺栓埋设方法及比较1.1 埋设方法 地脚螺栓的埋设方法,根据与基础砼施工的前后关系,分为直埋及后埋。直埋是浇筑砼前,将螺栓定位,砼浇筑成型后,螺栓埋设好;后埋是浇筑砼时,预留埋设螺栓洞,待砼达到一定强度后,插入螺栓,二次浇筑砼。 1.2 两种埋设方法比较 1.2.1 直埋地脚螺栓法。直埋地脚螺栓的优点是 砼一次浇筑成型,砼强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则整个基础需剔凿重做。 1.2.2 后埋地脚螺栓法。后埋地脚螺栓的优点是 螺栓有可靠的支撑点(已达到一定强度的基础砼),定位准确,不会出现误差;缺点是预留洞部分砼浇筑后硬化收缩,容易与原砼之间产生裂缝,降低了整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响。 2 地脚螺栓的埋设方法实例2.1 直埋地脚螺栓 2.1.1 工程简介。山西省第五建筑工程公司2005 年施工的天津某单位制瓶、印刷车间,上部为轻钢结构,其中制瓶车间长104.4m ,宽74.4m ,地脚螺栓75组,共328条螺栓;印刷车间长77.9m ,宽74.4m ,地脚螺栓45组,共 180条螺栓。印刷车间中,地脚螺栓全为4条一组 ;制瓶车 间中有14组地脚螺栓为6条一组,其余为4条一组。 2.1.2 初步设想。螺栓下部用20#铅丝加钢筋与 柱子钢绑扎在一起,防止螺栓下部的晃动;螺栓上部用模 具将螺栓相对位置固定,然后定位,定位时不可与柱模等联结,防止整体位置移动。 2.1.3 螺栓上部模具的加工。木具用竹胶板按螺 栓相对位置及螺栓直径钻孔,所钻孔比螺栓直径大2mm ,模具比螺栓组外边缘大50mm ,用两块竹胶板钻孔后,钉成100mm 厚的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1、图2。 2.1.4 实际施工情况。实际施工时,模具的加工与 设想基本相同,只是钉成的盒子厚度改为70mm 。螺栓的下部未用20#铅丝绑扎,而是用焊接的办法,将螺栓下部焊接钢筋支承于基础垫层,防止钢筋下沉;用短钢筋与柱钢筋连接,防止螺栓移位。具体做法见图3。螺栓上部加固好后,取下模具安装下组螺栓,螺栓加固方法如图4。 ? 28? 2006年12月 第7卷第4期总第28期 太原大学学报 Journal Of Taiyuan University Vol.7No.4SumNo.28
Xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核： 审定： 编制单位:xxxxxxxxxxxxxx 编制日期:
一、施工思路： 钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓 预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而 如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。 二、地脚螺栓预埋施工流程： 施工条件准备 相关单位技术交底 地脚螺栓预埋 施工协调会 混凝土浇筑预埋测量、记录 清理、保护 在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓 标高）。 按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工 器具数量。螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水 平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配 电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。 在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合, 并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。 三：地脚螺栓预埋方案： 3-1、质量要求: 地脚螺栓的允许偏差:
精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。 轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。 钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N ，同时要考虑温度改正和尺长改正。 如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。 砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。 3-2施工条件 ： 每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋； 测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定； 预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突； 土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动； 基础钢筋保护水泥块绑扎好； 预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位； 施工用电问题已解决。 3-3、施工方法： 3-3-1、基准点确定: 联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上，作为复测依据。 模板 3-3-2、检查基础模板 在螺栓预埋前须先进行土建模板检查，柱基础模板需九十度方向两面支撑牢固，钢筋保护层水泥块已绑扎好. 地脚螺栓 项目 允许偏差 各轴间距偏差 ±3 同一柱位螺栓间距 偏差 ±2 顶标高偏差 30/0 垂直偏差 L/200 ? ? ?? A
一、编制说明 xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。 二、编制依据： 1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》 2.《工程测量规范》GB50026-93 3.《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 三、施工准备 1.地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。 2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板，定位钢套板采用10#槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架。钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。做法见下图。
3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm，保证螺栓的垂直度。横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。做法见下图。 四、预埋螺栓现场预埋施工 施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整 1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。 2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量，将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。 3. 定位固定：预埋螺栓上、下口焊接ф20钢筋井字型焊接固定，上、下两道，间距不小于500mm，同时与短柱钢筋焊接牢固。预埋螺栓固定完成后，检查预埋螺栓固定情况，检查无误后，将定位钢套板取下。 4．模板安装：预埋螺栓固定完成后，进行短柱及基础梁模板的安装。模板安装
中国·天津 编制： 审核： 审批： 一汽丰田新花冠项目—总装车间 地脚螺栓施工方案 二○○五年八月廿二日
目录 目录 (1) 施工方案调整变更索引表 (2) 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1材料准备 (3) 3.2技术准备 (3) 4.施工方法 (4) 4.1工艺流程 (4) 4.2施工要点 (4) 5.质量标准 (5) 6.成品保护措施 (5)
施工方案调整变更索引表 序号页 码章节号更改内容更改人 日 期更改单号备注
1.编制依据 1.0.1设计图纸 1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 1.0.5《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间模板工程施工方案》 1.0.6《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间施工组织总设计》 2.工程概况 本工程为天津一汽丰田汽车有限公司新花冠项目—总装车间,位于天津经济技术开发区第9大街至第11大街,泰丰路与东海路之间,建筑面积为98637m2,结构形式为钢结构,单层,局部二层。 该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有Ф24、Ф30、Ф45、Ф48、Ф68、Ф76等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。 3.施工部署 3.1材料准备 3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。 3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。 3.2技术准备 3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。 3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。 3.2.3收集或准备相应技术资料。 3.2.4实行三级交底制,即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底
地脚螺栓的紧固 对紧固力无严格测定要求的地脚螺栓，紧固的方法一般采用普通扳手或风动、电动板手及游锤冲击单头扳手等。 对紧固力有测定要求的地脚螺栓，一般可采用下列方法紧固。 1、定扭矩法 将规定的紧固力换算成紧固力矩，换算公式如下： M = KDP/1000 式中M ——螺栓的紧固力矩，单位为N.m； K ——紧固力矩系数，螺纹接触面、螺母与被联结件接触面的摩擦因数均为0.15时,K取0.2； D ——螺栓的公称直径，单位为mm； P ——规定的螺栓紧固力，单位为N。 根据计算出的紧固力矩即可选用定扭矩扳手进行紧固。此法应用较普遍，但由于摩擦力矩的存在，误差较大，且不能用于较大螺栓的紧固。 2、螺母多拧进角度法 将螺母拧紧消除间隙后，在螺母和螺栓端面作刻痕标记。然后加热螺栓使其伸长，再将螺母多拧进一定角度，待螺栓冷却后即得所需的紧固力。螺栓的加热温度和螺母的多拧进角度可按下列公式计算： t = P/AαE +t0 θ= PL/ASE ×360 式中t ——螺栓加热温度，单位为℃； P ——螺栓紧固力，单位为N； A ——螺栓被拉伸部分的横截面积，单位为m㎡；
α——螺栓材料的线膨胀系数，单位为1/℃； E ——螺栓材料的弹性模量，单位为MPa； t0 ——环境温度，单位为℃； θ——螺母多拧进角度，单位为（°）； L ——螺栓被拉伸部分的长度，单位为mm； S ——螺距，单位为mm。 当螺栓与被联结在工作状况下出现温差以及需考虑被联结的弹性变形时，应对上述公式予以修整。 螺母多拧进角度操作简便，但由于螺栓的伸长变形，应力分布不均匀以及被联结件的接触情况等因素影响，误差较大。 此外，对于需精确控制紧固力的地脚螺栓，还可在地脚螺栓光杆部分装置应变片，用应变仪来精确控制螺栓的紧固力。但这种方法受结构等因素的限制，只能用于特殊的场合。 地脚螺栓的紧固工具一般根据螺栓直径大小选择，可参见下表： 对紧固力无严格测定要求的地脚螺栓，一般用锤击螺母的方法，根据响声和反弹力凭经验检查地脚螺栓的紧固程度。检查使用的锤头规格可按下表选用：
钢结构柱脚螺栓埋设方案 1、编制依据： 1.1、工程图纸 1.2 二、工程概况： ******工程钢结构柱脚螺栓规格均为Φ30，材质为Q345B，根据箱型柱截面形式不同，柱脚栓共分为4种形式布置，详见柱脚螺栓深化图（附图）。 三、地脚螺栓的安装方案： 柱脚螺栓埋设精度按《钢结构施工质量验收规范》中对钢结构安装工程对基础和支撑面的要求精度。 针对上述精度的要求，柱脚螺栓的预埋方法根据图纸先将L125×4角钢焊接成框，将柱脚栓与定位框用螺栓加紧并点焊固定牢固，在基础筏板下铁铺设完毕后开始埋设，根据垫层上纵横轴线安放柱脚螺栓，并与周围钢筋马凳点焊固定。上铁铺设完成后，安装螺栓上标高调校螺母，盖定位钢板（螺栓上定位钢板采用5mm厚钢板制成，按箱型柱柱脚板螺栓口间距制作），然后用螺栓加紧固定、调平。 四、施工方法和程序：
4.1、施工程序： 绑扎下铁钢筋安装固定钢支架和柱脚螺栓组根据轴线位置调校柱脚螺栓位置点焊固定钢支架铺设上铁钢筋 安装标高调平螺母（调平）安放定位钢板安装上螺栓夹紧定位钢板校核螺栓位置浇注砼初凝前复校混凝土养护拆除定位钢板。 4.2、施工方法： a、准备工作 １）严格按照图纸尺寸，对进场的地脚螺栓定位钢板进行验收，尤其是螺栓孔的相对位置不得超过2mm。 ２）根据设计院提供的图纸，校核垫层上纵横轴线。 ３）仪器工具准备工作，结合本工程的特点，地脚螺栓的埋设需要下列工具：经纬仪2台、水准仪1台、50m钢卷尺2把、2m钢尺3把、1m钢板尺3把、直角尺3把、钢划针4支、60-100mm水平尺2把。施工人员经技术交底。 b、地脚螺栓的埋设： １）测量放线：弹放垫层上纵横轴线。在螺栓下定位框及螺栓上定位钢板上用钢针冲出钢柱中心线，保证其投影和钢柱的轴线重合。 ２）安装定位支架和柱脚螺栓： ａ、安装固定支架和柱脚螺栓组。 b、用螺母调节柱脚螺栓的垂直度、水平度、标高，使柱脚螺栓组能精确 对中。 c 、焊接固定支架呈稳定体，注意只允许与马凳钢筋焊接； d 、铺设完上层盖铁后安装调平螺母并将螺母标高调至同一标高并安放 定位钢板，拧上螺母夹紧钢板。 e、全面检查复核，柱脚螺栓位置是否和图纸符合， f 、柱脚螺栓丝扣及螺母用宽胶带包扎以保护丝扣（或用塑料套筒）。 3) 成品保护，在混凝土施工中严禁重物碰撞柱脚螺栓定位板，严禁在定位 板上附着钢筋模板、架子、泵管等物。
钢结构地脚螺栓在各阶段易出现的问题 钢结构地脚螺栓埋设材质一般都是Q235B、Q345B两种居多，GB 799-1988地脚螺栓，地脚螺栓HGY215452006图集。一般的都按照设计院出的蓝图为准，包括作图下料，等依照图纸施工，般的都按照设计院出的蓝图为准，包括作图下料，等依照图纸施工钢结构地脚螺栓一般都是预埋螺栓常见规格Ｍ２０、Ｍ２２、Ｍ２４、Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３２、Ｍ３６、Ｍ４２、Ｍ４８、Ｍ５６、Ｍ６０的，每根柱子有２个的、４个、６个、８个、１２个、都不等。 一、报价过程中的问题： １、报价过程中在图纸上数螺栓个数竟然也有数错的，漏报也有，原因简单不用统计光靠查数量，不按节点一个一个的统计，最终统计得快，错的也快。一般的统计少犯错误就如下：柱Z1几个螺栓，总计多少个，每个几米、每米多重，合计多少，汇总多少重量完全可以做个表。Z２、Z３------抗风柱KFZ1、KFZ2-------这样一般情况算错几率小，相当于先细化，最后在综合，先分后合。 ２、Ｍ２４地脚螺栓实际圆钢是２５毫米的，车扣车成Ｍ２４母拧上， ３、预埋地脚螺栓用一些辅料，钢筋头直径６、８、１０、１２、１６、２０都有，这些一般情况用土建剩料。如果从土建总包的话，用土建的。从甲方那签的合同，用土建钢筋头一般不给用，都是领导出面协调此事，其实辅料用量根据工程大小用料也不小。 二、作图二次细化过程中问题： 作图目的为了下一道工序更好的施工，为下到工序施工准备的，相当于二次设计，把有问题的，相矛盾的都解决掉，这是有图纸会审环节，或是直接跟设计联系，往往错了，直接推给了设计，因为确实按图做的。 １、丝扣长度问题一般在１５０－２５０毫米之间，在Ｍ４８以上螺栓还会更长些，因为随着螺母加大，厚度加大的，一般必须实际测算一下，一般正负０、０００下５０毫米时后浇筑混凝土的，它包含了下面一个螺母，和一个柱下垫片，一般正负０、０００上一个柱底板、一个垫片、２个螺母厚度。丝扣长度要大于３个螺母、一个柱底板、２个垫片厚度总和。要有螺母厚度表，以方便备查。 ２、地脚螺栓有设计每根柱子２个的，要改成４个，包括抗风柱２个的也要改成４个，这样施工吊装安全稳定。屋面梁的这种情况除外，设在混凝土柱上或是梁上，上面有块钢板，将来焊接。设计时候每个柱子2个地脚螺栓符合要求，但是从来没考虑过施工。 ３、地脚螺栓下面弯直角勾的一般问题少，加平铁板问题最多，大地脚螺栓都在同一个平面，平铁板尺寸超出了螺栓间距，再加上有抗剪键的原故，螺栓只有高低放才能容下平铁板。这样注意把螺栓长度加长一个铁板的厚度，就解决问题了。现场有注意标高的就现场切割掉一条铁板，有的就直接螺栓一面高一面低，想做好都不容易，所以这些都不可取。有的地脚板还有加劲的那就加大螺栓长度，互相错开。现场预埋螺栓慢原因就在于此，浪费材料氧气、乙炔的。有抗剪键的甚至还得把铁板割掉一块才能把螺栓摆正。 ４、下地脚螺栓的时候预埋模板一块下图６厚钢板，规格多的规格多下２套（４块），规格少的下１套（２块），这是最低要求了，因为一般都安装地脚螺栓情况，为了施工快，下图模板孔比地脚螺栓直径大２毫米。
地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至
整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法： ○1、标高、轴线、确定： 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下：
钢结构厂房地脚螺栓的埋置方法 The embedding of anchor bolts on the steel structure factory building 地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，直接影响到上部钢结构厂房的垂直度，方正度。若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部施工中的结构螺栓，檩条螺栓，围梁螺栓的连接等造成很大的困难。在施工过程中，我们要着重控制地脚螺栓的平面位置，垂直度及螺栓钉标高，以尽可能减少上述误差。 For direct influence on the perpendicularity and square, the embedding of anchor bolts is one of the most important points during the construction of steel structure building. There would be great difficulties in working on structural bolts, purline bolts, and girt bolts if there is any declination in embedding the anchor bolts. During construction, the great emphasis should be placed on the horizontal position, prependicularity and elevation of bolts in order to reduce such declination to the least.. 要求：平面位置误差：＋3mm，螺栓顶标高误差：＋3mm Basic requirements: Horizontal position declination: 3mm Anchor bolts top elevation declination: 3mm §1 须配备的设备，工具及施工人员： Working staff, Necessary equipment and Tools: 1.1 设备及工具： Equipment and tools: 光学水准仪及脚架，标尺1套