风电场升压站受电前及首批风机并网前工程质量监督检查记录
尼铁隆风机检修记录 一、风机检修基本资料 风机名称：风机型号： 风机位号：检修人员: 检修时间：201年月日时分至月日时分 表一 设备检修描述（原因及修理部位）： 。 二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度 驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 1.2 有无异常响声：有无 1.3润滑油是否变质或缺少：是否缺油 2、设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值 测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。 图一
单位：0.01mm 表二 注意事项： a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。 b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号） c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量： 2.2.1轴承内圈与外圈的紧固值测量 轴承压盖 测量铅丝 测量垫片 图二图三 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。 表三
荫营煤矿井下双风机双电源切换试验记录 单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验： 风机闭锁试验： 现场试验人（签名） 单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验： 风机闭锁试验： 现场试验人（签名） 单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验： 风机闭锁试验： 现场试验人（签名） 单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验： 风机闭锁试验： 现场试验人（签名）
荫营煤矿井下双风机双电源定检记录 单位：四监区安装地点年月日设备型号设备编号使用地点 定 检 内 容 定 检 与 切 换 情 况定检负责人签字
荫营煤矿井下停送电工作票 单位___________ 第号 计划工 作时间 起始年月日时终至年月日时 工作内 容和地点 作业地点采取的措施1.检测设备周围瓦斯浓度。 2.设备开盖。 3.设备验电。 4.设备放电。 5.挂接地线。 6.悬挂警示标志。 现场工作负责人签字_____________ 单位负责人签字_____________ 配电室停电停电设 备名称 设备编号 停电安全措施1.断开关断路器 2.拉开关小车3.开关闭锁 4.悬挂警示标志 停送电联系人____________ 监护人_____________ 操作人____________ 工作终结工作已完毕，采取的措施已拆除现场 已清理 （现场工作人员签字确认） 进行相应电气性能测试（线路、开关 测试绝缘电阻） （现场工作人员签字确认，并记录测试结果） 防爆设备已恢复防爆性能，其它设备 恢复完好（开关编号）开关可以送电 工作人员签字________ 工作负责人签字_________ 配电室送电 确认开关名称，设备编号，拆除警示标志，接触开关手柄闭锁 推开关小车到位，合开关断路器，确认送电 操作人___________ 监护人____________ 停送电联系人___________ 年月日
局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发
现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序： 1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。 2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。 3）、主局部通风机停机后，如果5秒内不能启动备用风机，应立即恢复主局部通风机运行，立即查找原因，进行处理。
《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、 瓦斯电闭锁管理制度》 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。 3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流
中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。 二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。 4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。 局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁”由机电部进行日常监督检查。 局部通风机主、副风机切换，每周由机电部组织抽查试验两次；风机风电闭锁试验由机电部每十天（时间为：每月的1、
风电场10月份运行分析报告记录
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繁峙韩庄风电场10月运行分析报告 一、发电量统计分析： 1、截止2015年10月31日繁峙韩庄风电场年累计发电量13732.69万千瓦时，完成年度计划的74.2%，同比增加55.12%。同比增加原因为：（1）繁峙韩庄风电场于2014年1月20日带电成功，一期运达风机1月28日完成动态调试全部并网运行；二期华创风机调试进度缓慢，截止到4月15日完成最后一台风机并网调试，因调试缓慢造成电量损失约为555.7万千瓦时。 （2）一期运达风机在2014年5月份出现惠腾桨叶大量开裂导致21台风机长时间停运，累计损失电量约为870.53万千瓦时。 （3）二期风机并网运行后风机故障率较高，主要集中在变桨系统故障、及轮毂供电滑环故障。 （4）2015年截止到10月31日年累计平均风速为4.49m/s，较2014年平均风速4.06m/s，同比增加10.59%。 2、2015年10月份累计发电量1616.06万千瓦时（一期发电量831.2万kwh；二期发电量784.86万kwh），同比增加45.15%，环比增加57.38%，完成月度计划的77.32%。上网电量1572.12万千瓦时，一期平均风速为 4.67m/s,可利用小时184.7h,风机可利用率99.62%；二期平均风速为 5.07m/s，可利用小时174.4h，风机可利用率为98.08%，发电厂用电率1.5%。 发电量增加原因：
（1）2015年10月平均风速为4.87m/s，较2014年10月平均风速3.98m/s，同比增加22.36%，且二期风机经一年运行磨合及优化西门子控制系统，较2014年风机故障率有所下降。 （2）较9月发电量增加主要原因为：10月平均风速4.87m/s较9月份平均风速4.19m/s高出0.68m/s。 二、本月故障情况： 繁峙韩庄风电场2015年10月份风机累计故障37次较9月份累计故障31次环比增加16.22%，故障率为56.06%，累计停机时间为401.57小时，环比增加75.43%，10月份累计故障损失电量为15.4万千瓦时较9月份故障损失电量5.552万千瓦时环比增加177.4%。 繁峙韩庄风电场10月份故障主要集中在：
晋能清洁能源风力发电有限责任公司 风电项目工程用表及编号规定 （适用于总承包模式） 1.目的 为了规范工程管理和施工技术文件，施工过程中统一使用各种用表及表格编号，使本工程相关资料具有可追溯性和唯一性，及时快捷处理各种工程问题。 2.适用范围 本公司工程用表及编号规定参照《电力工程建设工程监理规范》（2009版），同时结合本公司各风电项目工程建设的具体特点编写制订，适用于晋能清洁能源风力发电有限责任公司各风电项目工程(总承包模式)。 3.表格类型： 具体分为两大类： A类表由承包商填表，B类表由监理工程师填表，C类表由设计单位填表， D类表为通用表，由使用方填写。 4.编号与规定 4.1由填报公司（单位）按公司（单位）代码、项目名称、专业代号和流水号编排，表号不可更改，编号模式如下： ××××－××－××× 流水号 专业代号 项目名称 公司代码 4.2公司代码 公司代码原则上以各公司（单位）名称的拼音缩写代码组成，如果承包单位
4.3项目名称 项目名称按项目所在地及工作性的拼音缩写代码组成，一经确定不得更改，举例如下： 4.3 4.4 B、C、D 类表格编号规则：“表号”为“表B-2”不可更改，“编 号”中要填写单位代码、填报单位、填报表格类别、和流水号。如由朔城区牛家岭风电项目监理部下发的《监理通知单》，按以下方式排列：HXJT—NJLFD—JLTZ—001 5.文件资料的处理: 原则上在每个单位文件资料协调处理应及时、准确和真实，不得影响现场的施工，施工作业指导书提前一周报审，施工组织设计、专业组织方案以及重大的方案必须提前10天报审。 6.文件资料的传递 6.1文件资料的传递应严格按要求提供数量，必须保证竣工资料要求的份数（原件）。 6.2文件资料的传递周期，一般应在工程文件送达第一接收点起算48小时（作业指导书及施工组织设计除外）内完成。 6.3工程文件传递过程由各单位资料员统一签字收发，各部门的签署意见应
一分公司光明井局部通风机主副风机 切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。 3、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区全部电气设备的电源（本安型除外）。正常工作的局部通风机故障时，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风围应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8：00-9:00由专职电工试验一次，并向调度室汇报，每次切换运行时间不少于10分钟，试验期间不得影响局部通风，确保工作面无人作业。 试验参加人员为该工作面专职电工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁”由安检办、机电队共同进行日常监督检查。局部通风机主副风机切换，每周由机电队、安检办组织抽查试验两次；风电、瓦斯电闭锁试验由安检办、机电队每十天（时间为每月的1、11、21日）组织使用单位机电负责人和当班安检员、专职电工一起试验一次。试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，
华能偏关风力发电有限公司企业标准 风电场运行规程 （试行） 华能偏关风力发电有限公司发布华能新能源股份有眼公司 HUANENC RENEWABLES CO. , LTD. Q/HNPG.GC.YX.03-2012 2012年4月15日修订 2012 年5月 1 日实施
批准: 日期： 审核： 初审： 编写：张晋
第一篇MY 1.5se风力发电机介绍 1 MY1.5se风力发电机组是3叶片、上风向、水平轴、变桨变速恒频风力发电机组，额定功率为1500kW 2风轮系统通过主轴与齿轮箱连接，齿轮箱高速轴通过高速轴联轴器与发电机连接。 3齿轮箱通过两个弹性支撑安装于机座上，由于弹性支座的变形使得高速轴绕主轴中心线转动。发电机在额定负载情况下与高速轴同心连接，在额定功率时，发电机轴承几乎不承受任何来自联轴器的径向作用力和力矩。 4主轴通过齿轮箱传送动力到发电机。发电机是双馈异步滑环电机，发电机定子直接与电网连接，转子功率通过变频器输入到电网。 5风力发电机的主制动器为空气动力学制动，通过3个叶片独立变桨实现。第2级是机械制动器，使用液压盘式制动器，通过液压系统提供动力进行操作，作用在齿轮箱的高速轴输出端上。 6偏航系统包括四个偏航驱动总成，偏航驱动总成由风力发电机的控制系统根据安装在机舱顶部的风向仪发来的控制信号进行操作。偏航驱动总成驱动偏航轴承，从而使机舱在阻尼力的作用下进行偏航对风。 7机舱外壳由玻璃钢制成，它可保护机舱内部各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等的破坏。从塔架内通过爬梯可以到达机舱，爬梯上配备有助爬器。 8机舱内部包含有一台维护机舱吊机，额定起重重量为250kg。 9明阳MY1.5sd X力发电机组，塔架外形为锥形，分成三段。塔架采用特殊的防腐蚀保护工艺，保证风场当地环境生存期的防腐要求。 10风力发电机组的所有功能由控制系统启动并管理，控制系统是在Beckhoff提供的TwinCA■环境下，用PLC语言开发的一个PLC空制系统。控制系统软件是基于机组安全和控制策略设计的。
风机试运转记录 编号： 05 13□□□
风机试运转记录说明 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定； 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法：用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定： 1风机转速小于1000 r/min时，不应超过0.10mm； 2风机转速为1000～1450 r/min时，不应超过0.08mm。 检验方法：用测振仪表检查。
风电场生产记录及台账标准化推广模板
使用说明 风电场生产记录及台账标准化推广模板是依据集团公司VI系统有关要求，采纳电力行业成熟的生产记录格式，结合风电生产的特殊性编制的。本方案提倡使用风电场生产记录及台账标准化模板，统一印制，按规定填写。本方案总体体现生产记录的标准化要求和实用性，并力求减少重复记录和非必要记录。 按照记录的必要性，生产记录和台账分为必选记录和可选记录，在本方案中名称后带有“*”符号的表示可选记录，其它均为必选记录。按照记录方式，生产记录和台账分为纸质记录和电子记录，通常设备台账建议使用电子记录，但应定期备份数据。 纸质记录使用流程：“统一印刷”---“阅读填写说明”---“填写和使用”---“按要求存档”。在印制过程中宜采用双面印刷，每100页（50页纸）装订为一本，工作票、操作票、巡视卡片类记录按月装订。 电子记录使用流程：“统一电子格式”---“阅读填写说明”---“填写和使用”---“按要求备份”。 本方案未列出的其它记录请参照本方案设计，应保持封
面、板式相符。 欢迎各单位提出宝贵意见！ 目录 一、封面 1.纵向封面样 (5) 2. 封面格式要求 (6) 7. 横向封面样 (7) 二、容 1. 安全管理台帐 1.1 安全活动记录 (8) 1.2反事故演习记录 (10) 1.3事故预想 (12) 1.4应急预案演练记录 (14) 2. 专业技术台帐 2.1公共技术台帐 2. 1. 1技术问答 (16) 2.1.2会议记录 (18)
2.1.3培训记录 (20) 2.1.4钥匙借用登记表* (22) 2.1.5接收通知、资料登记表* (23) 2.1.6外来人员登记表* (24) 2.1.7消防台账 2.1.7.1消防器材、消防工具登记表 (25) 2.1.7.2消防设施登记表 (26) 2.1.7.3消防器材巡视检查卡片 (27) 2.1.7.4消防器材、设施故障处理记录 (28) 2.1.7.5消防设施巡查记录表* (29) 2.1.8安全工器具台帐 (31) 2.1.9工器具台帐 (32) 2.1.10车辆交接记录 (33) 2.1.11机动车辆技术状况检查表* (34) 2.2运行技术台帐 2.2.1交接班记录 (35) 2.2.2运行记录 (38)
文件编号：RHD-QB-K3373 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主风机切换安全措施标 准版本
主风机切换安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据我矿相关规定，每月对主备主扇风机进行一次切换，要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行，同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、切换时间：定在每月的四号八点班9时进行。 二、切换程序： 1、切换由机电部门提出申请，报总工批准，切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施（防爆门、安全出口）、供电线路、开关是否完
好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷，带班矿领导向调度室报告，井下准出就绪后10分钟后，调度室下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作； 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，应穿戴好耐压等级不低于35KV绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，拉下隔离开关，关闭运行风机蝶阀，开启备用风机蝶阀，合上备用风机的隔离开关，按下启动按钮，使风机启动运转；
风力发电机运行维护 随着科技的进步，风电事业的不断发展, 风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己设计、生产的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。 一运行风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。 1 远程故障排除风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：（1）风机控制器误报故障；（2）各检测传感器误动作；（3）控制器认为风机运行不可靠。2．运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装角进行了调节，降低了
中电投滨海振东、淮海风电场工程土建及安全专业强制性条文实施细则 编制人： 审核人： 批准人： 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 中电投滨海风电项目部 编制日期：二0一三年七月一日
风电场工程强制性条文实施计划 前言 (1) 第一章：110KV升压站建筑工程施工 (4) 第二章：风机基础工程施工 (11) 第三章：110KV升压站及风电场土建安全施工工程 (13)
前言 为加强中电投滨海振东、淮海风电场工程建设过程控制，强化质量安全责任，规范质量安全行为，确保工程建设严格执行强制性条文，保证工程质量,根据国家有关法律、法规及相关规定，制定本计划。 本计划贯彻“强制性条文、强制性执行”的指导思想；本标准由如下部分组成： 《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) 《建设工程勘察设计管理条例》(国务院令第293号) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号) 《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 《电力建设工程质量监督检查大纲（火电、送变电部分增补版） 《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号,2000.8.25） 《电力建设安全工作规程》 《工程建设标准强制性条文》（汇编） （1）房屋建筑部分（2009版） （2）电力工程部分（2006版） 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（2008版） 国家及行业有关电力工程建设的技术与管理方面的规范、规程、标准。 一、强条的实施 1、强制性条文与强制性标准的其它条款都应认真执行，对违反强制性条文规定者，无论其行为是否一定导致事故的发生，都将依据《建设工程质量管理条例》和建设部81号令的规定进行处罚，即“事前查处”。 2、任何单位和个人不得更改强制性条文。 3、任何单位和个人对违反工程建设标准强制性条文的行为，有权向上级主管部门检举、控告、投诉。 4、工程项目开工前，施工单位应按单位、分部、分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文，编制《工程施工强制性条文执行计划》经内部审批后，报监理单位审核，建设单位批准执行，保证工程项目执行强制性条文的完整性。工程施工强制性条文实施计划见表1。
S48/750风机半年检修工作总结 按照公司制定的检修规程的计划要求，某某风电场风机检修班于2015年9月28日-10月18日进行某某风电场风2015年度一期风机半年检修工作。这是某某风电场风风机检修班第四年独立检修一期 S48/750风机。检修班组在检修之前，首先将安全作业做为头等大事来抓，坚持“安全第一，预防为主”的原则，深入开展安全教育学习，保障人身和设备的绝对安全。并认真学习检修方案中的安全组织技术措施，实行小组分工，将各项工作落实到人，实行责任制，建立分工明细表，细化检修的各项环节。还根据本年及往年的风机运行状态和检修实际情况，对风力机组进行综合评估，确定检修的增加项目，检修前夕检修班组密集召开会议，商讨检修最优方案，根据风机现阶段存在的缺陷，着重解决风力发电机组最实际问题，消除隐患，预防设备事故发生。在公司各级领导和风电场关怀及风机检修班成员共同的努力和运行班组的支持下，本着保证质量完成既定任务，消除设备缺陷、使风机能够安全高效运行为目的，顺利的完成了一期66台风机2015年度5半检修工作。检修工作中，检修班检修登高432余人次，处理故障登高20余人次，检修66台风机，未发生一起安全事故，并且保质保量的完成了检修计划。机组在年度例行检修后运行正常，机组故障率显著下降，风机一直处于高利用率水平。风机经检修后运行良好，故障明显下降，有效的提高了风机的可利用率，现将本次工作情况做以下总结。 一、风机半年检的主要工作 在半年检修工作中，严格按照贝力克风电场S48/750风机安全规程及风机检修规程执行，参考金风科技有限公司风机技术部门提供的半年检修清单的要求，根据现场风机实际情况作出部分调整，得出
正压送风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司
分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇风机切换安全技术措 施正式版
主扇风机切换安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运行工作，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施 一、施工负责人： 二、参加施工人员： 三、施工时间：20xx年 5 月 19 日 8 时 0 分-- 8 时 05 分 四、安全技术措施 1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施、供电线路、开
关是否完好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作； 3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转； 5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风
晋能清洁能源风力发电有限责任公司 风电项目工程用表及编号规定 （适用于总承包模式） 1.目的 为了规范工程管理和施工技术文件，施工过程中统一使用各种用表及表格编号，使本工程相关资料具有可追溯性和唯一性，及时快捷处理各种工程问题。 2.适用范围 本公司工程用表及编号规定参照《电力工程建设工程监理规范》（2009版），同时结合本公司各风电项目工程建设的具体特点编写制订，适用于晋能清洁 能源风力发电有限责任公司各风电项目工程(总承包模式)。 3.表格类型： 具体分为两大类： A 类表由承包商填表， B 类表由监理工程师填表， C 类表由设计单位填表， D 类表为通用表，由使用方填写。 4.编号与规定 由填报公司（单位）按公司（单位）代码、项目名称、专业代号和流水号编排，表号不可更改，编号模式如下： 流 水 号 专业代号 项目名称 公司代码 公司代码 公司代码原则上以各公司（单位）名称的拼音缩写代码组成，如果承包单位
项目名称 项目名称按项目所在地及工作性的拼音缩写代码组成，一经确定不得更改，举例如下： B、C、D 类表格编号规则：“表号”为“表B-2” 不可更改，“编 号”中要填写单位代码、填报单位、填报表格类别、和流水号。如由朔城区牛家岭风电项目监理部下发的《监理通知单》，按以下方式排列：HXJT—NJLFD—JLTZ—001 5.文件资料的处理: 原则上在每个单位文件资料协调处理应及时、准确和真实，不得影响现场的施工，施工作业指导书提前一周报审，施工组织设计、专业组织方案以及重大的方案必须提前10天报审。 6.文件资料的传递 文件资料的传递应严格按要求提供数量，必须保证竣工资料要求的份数（原
精心整理 子单位工程质量验收记录表 工程编号： 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日
建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号： 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日
建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号： 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日
工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑； 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压，关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固，无尘土，电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常 验收结论： 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁，无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁，无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固 验收结论： 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日
主风机切换安全措施 根据我矿相关规定，每月对主备主扇风机进行一次切换，要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行，同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、切换时间：定在每月的四号八点班9时进行。 二、切换程序： 1、切换由机电部门提出申请，报总工批准，切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施（防爆门、安全出口）、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷，带班矿领导向调度室报告，井下准出就绪后10分钟后，调度室下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作； 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，应穿戴好耐压等级不低于35kv绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，拉下隔离开关，关闭运行风机蝶阀，开启备用风机蝶阀，合上备用风机的隔离开关，按下启动按钮，使风机启动运转；
5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况； 6、切换操作完毕后由测风员负责对矿井全面测风，并将测风结果汇报调度室及相关领导。 7、主扇司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 8、调度室在风机运行正常及井下风量、瓦斯等均符合《规程》规定时方可通知井下恢复正常工作。 三、瓦斯排放措施 1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。 2、井下中央变电所在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。 3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中ch4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。 4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。 5、在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中ch4浓度及co2浓度，并控制在1.5%以下。如ch4