山东华宁矿业有限公司通防设施质量标准
山东华宁矿业有限公司
通风设施质量标准
一、永久风门
符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，质量合格，部件齐全，密不漏风(耳听无声音，手触无感觉)。
（一）风门位臵符合设计，严禁随意挪移。
（二）风门墙：
1、厚度与设计相符。
2、砖块预先用水浸透。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝、空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体，深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），墙体与巷道接触严密，接顶用碎砖块塞紧、填实。
5、墙体平整（1米长度内凸凹度不大于10毫米）、竖直。
6、墙体抹面、圈边，圈边宽度不小于10厘米。
7、墙体与过木、门框接触处，用灰浆填实。
8、墙体用石灰水涂刷均匀。
9、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
10、墙体无掉皮现象。
11、管线孔位臵、数量符合设计，预下套管，封堵严密。
（三）门框、过木
1、门框和木质过木，材质良好，无腐朽、断裂、空眼。
2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。
3、门框、过木宽度和厚度不得小于10厘米，镶嵌于风门墙体内不小于3厘米。
4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°（挂线量13±1.5mm/m）。
5、门框整体成一平面，不得扭曲，两条对角线长度相等，误差不大于0.5厘米。
6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（四）门扇
1、门扇总厚度不得小于3.0厘米，由两层木板纵横组合而成，木板接触紧密，中间有风筒布夹层。
2、门框、门扇边缘均有错口，接触紧密，门扇、门框结合处必须有衬垫，衬垫饱满，固定牢固、整齐。
3、门扇拉手为直径不小于8毫米的圆钢制成，固定牢固。
4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固，风门关上后挡风帘能充分落地。
5、门扇底沿距轨道（无轨道时为地板）不得大于1.5厘米。
6、门轴转动灵活，能自动关闭，拉簧固定牢固，回拉有力。
7、门框和门扇接触严密，不扭曲。
8、门扇用黑油漆粉刷均匀。
9、风门（全矿井）统一编号，编号醒目，门扇正反两面均有，白漆书写。
10、门扇无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（五）底槛（风门在不作特殊要求时，必须设有底槛）
1、底槛高于轨道上沿5-7厘米。
2、底槛位于风门回风侧。
3、底槛必须设在实底上，沿巷道长度不得小于50厘米。
4、风门正常关闭后能紧贴底槛。
（六）相邻的同一组风门之间、风门前后5米范围内不得有任何物料、积水、淤泥。
（七）风门连锁装臵齐全完好，确保两道风门不能同时打开。
（八）调节风门的调节闸板位臵必须符合设计要求，用铁钉固定牢。
（九）反水沟：
1、反水沟位臵符合设计。
2、反水沟上沿低于巷道地板5厘米。
3、水沟畅通。
4、临时排水管通过无反水沟的风门时，必须在巷道底板挖出与排水管直径相符的临时排水沟。
5、反水沟内无水时，必须把反水沟堵严。
（十）电机车通过风门或人力推车过风门时，必须有专人开关风门。
（十一）检查及时，台帐完整、真实。
二、临时风门（板闭风帘）
1、位臵、数量符合设计要求。
2、与巷风帘道四周接触严密，掏槽至实体。
3、木板采用倒鱼鳞式搭接，用白灰或黄泥勾缝、满抹。
4、板闭风帘前面用废旧风带铺满、钉平。
5、木板厚度不小于1.5厘米。
6、木板平整，无孔眼，无腐朽，无裂缝，无折痕。
7、风帘必须能下垂，紧贴板闭。
8、板闭风帘固牢在支架上（无支架巷道必须预设支架）。
9、板闭风帘竖直，与巷道中心线垂直。
10、板闭风帘前后5米内无杂物、积水、淤泥。
11、板闭风帘保持完好，无坏损。
12、检查及时，台帐完整、真实。
三、调节风窗
1、风窗位臵与设计相符。
2、风窗墙厚度符合设计。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝，无空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、砖块必须预先用水浸透。
4、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
4、风窗墙与巷道四周接触处必须掏槽至实体，且深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽）。
5、风窗墙必须圈边、抹面，圈边宽度不得小于10厘米。
6、风窗墙严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
7、风窗墙面必须平直，1米之内的凸凹度不大于1厘米。
8、调节风窗的调节闸板镶嵌于风窗的边框中，调风后用铁钉钉牢。
9、墙体与过木、窗框接触处，用灰浆填实。
10、调节风窗边框及调节闸板必须用黑油漆粉刷均匀。
11、墙体用石灰粉刷均匀。
12、严格按设计留设各种管线孔，并预下套管，管线眼封堵严密。
13、必须全矿井统一编号，编号醒目，正反两面均有，白漆书写。
14、严禁窗口作为运输、行人通道或兼作它用。
15、风窗无腐朽、破损、非自然变形。
16、检查及时，台帐完整、真实。
四、密闭
符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。检查及时，台帐完整、真实。
（一）永久密闭（密闭墙严密不漏风，耳听无声音，手触无感觉）。
1、密闭位臵、数量符合设计要求。
2、密闭墙厚度与设计相符。
3、砖块必须预先用水浸透。
4、层层灌浆，灰浆饱满，无重缝，无空缝（包括立缝）。
5、无裂缝（雷管脚线不能插入）。
3、密闭墙与巷道四周接触处掏槽至实体（巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），且深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，）。
4、密闭墙抹面、圈边，圈边宽度不得小于5厘米，抹面后无砖体外露。
5、密闭墙面竖直平整，1米之内的凸凹度不大于1厘米。
6、密闭墙面必须用白灰粉刷均匀。
7、密闭前5米范围内无杂物（包括物料、浮货）、积水、淤泥。
8、栅栏、“禁止入内”警示牌、瓦斯检查牌板、密闭检查牌板齐全，悬挂整齐、牢固，填写及时、完整、真实。
9、各种管线眼留设符合设计要求，注浆孔、观测孔位于顶板（或拱顶）以下1米处的密闭中心，且平齐，左为注浆孔，右为观测孔，间距1米，反水孔必须为U型，位于底板以上0.5米的巷道中心，各种孔眼均有二通阀门，封堵严密。
10、必须全矿井统一编号，编号醒目。
11、密闭前后严格按设计替棚、打木垛。
12、密闭无破损、非自然变形。
（二）临时密闭
1、板闭
⑴位臵、数量符合设计要求。
⑵与巷道四周接触严密，掏槽至实体。
⑶木板厚度不小于1.5厘米。
⑷木板采用倒鱼鳞式搭接，用白灰或黄泥勾缝、满抹。
⑸木板平整，无孔眼，无腐朽，无裂缝，无折痕。
⑹板闭固牢在支架上（无支架巷道必须预设支架）。
⑺板闭竖直，与巷道中心线垂直。
⑻板闭前面用废旧风带铺满、钉平。
⑼栅栏高度不得低于1.6米，当巷道高度不大于1.6米时，必须与巷道顶部平齐。
⑽密闭前栅栏、警示牌板、瓦斯检查牌板齐全完好，悬挂整齐、牢固、醒目，填写及时、真实。
⑾板闭前5米内无杂物、积水、淤泥。
⑾板闭无破损、非自然变形。
2、其他临时密闭砌筑前，必须严格依据要求，编制措施后执行。
五、栅栏
（一）木栅栏
1、栅栏的位臵符合设计，位于距巷道回风口不超过6米的位臵。
2、由纵横木条组合而成，横栅条宽度不低于4厘米，厚度不小于1.5厘米，纵栅条宽度不小于3厘米，厚度不小于1厘米。栅栏条粗细均匀，材质良好，无腐朽、断裂、眼痕、节痕，无弯曲、变形。
3、栅栏条连接牢固，每个栅栏条均用铁钉订牢，铁钉穿透后弯曲砸紧；栅栏条用铁丝固紧在棚子上，每帮不少于2个固定点（无棚子支护的巷道必须预设木支架或预打锚杆）。
4、纵向栅条间距不大于20厘米，间距均匀，横向栅条不少于2根。
5、栅栏竖直，与巷道中心线垂直，成一平面，不扭曲，
（二）铁栅栏
必须严格依据要求，编制措施后执行。
六、瓦斯牌板
（一）位臵
1、采煤工作面：位于回风巷道，紧贴最后一棵超前液压点柱后面，靠采面一帮，用铁丝挂牢在醒目的位臵，正面向外。
2、掘进工作面：距离掘进迎头不大于30米，当距离掘进迎头不大于30米处有拐弯时，必须挂在拐弯后不超过1米的位臵，固定牢固、醒目，正面向外。
3、机电设备峒室：挂在回风口醒目位臵，固定牢固，正面向外。
4、配电点：位于配电点后不超过2米的位臵，固定牢固、醒目，正面向外。
5、密闭、栅栏前各种瓦斯检查牌板，悬挂整齐、牢固、醒目，正面向外。
（二）管理
1、采掘工作面（贯通前待贯通工作面）：每班填写不少于2次，间隔3-5小时。
2、机电设备峒室、配电点每班填写不少于1次，与上一次间隔7.5-8.5小时。
3、密闭、栅栏前各种牌板，每10天填写一次。
4、检测内容齐全（包括瓦斯，二氧化碳，温度，检测时间），填写真实，不得代填。
5、牌板清晰、整洁。
6、检查及时，台帐完整、真实。
局部通风质量标准
工作面距回风口超过6米的所有掘进工作面、峒室、和使用中的巷道深度超过6米时，必须安设局部通风机正常通风，并执行以下标准。
一、局部通风机的标准
1、局部通风机及其开关符合设计要求，距掘进巷道回风口不得小于10米，未经批准不得改变。
2、局部通风机吸风口附近2米范围内无任何料物、积水、淤泥。
3、局部通风机位于非行人侧，安装在设备架上或吊挂起来，距离巷道底板30厘米以上。
4、风机严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），高压部位有衬垫（包括电缆接线室）。
5、风机部件齐全完整，吸风口有风罩和整流器。
6、风机牌板完好，内容填写清楚、齐全、真实，吊挂醒目、牢固，距离局部通风机不大于2米。
7、班班设专人管理局部通风机，严禁无计划停风。
8、意外停风必须及时汇报，停电撤人，在掘进巷道回风口打栅栏，挂“禁止入内”警示牌。
9、瓦电、风电闭锁齐全，灵敏可靠。
二、风筒标准
符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》要求，达到密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
1、使用抗静电、阻燃风筒。
2、风筒挂在非行人侧靠帮位臵，不影响运输、行人。
3、风筒逢环必挂，缺损吊环及时修补齐，吊挂平直，高度一致。
4、风筒无破口。
5、风筒接头牢固，双反压边，为顺向接头（即沿风筒内风流方向，后面的风筒插入前面的风筒），不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
6、风筒直径符合设计，不得花接，变径使用过渡节，并严格按照先大后小的顺序，严禁两种直径不同的风筒直接相接。
7、风筒通风顺畅，无严重挤压。
8、风筒内无沉积煤（岩）、水或其它物体。
9、风筒清洁无积尘。
10、风筒出口距迎头不得超过6米。
11、待用风筒和旧风筒存放固定，摆放有序，无埋压。
12、巷道施工结束后，及时上井清洗，凉干保管，废旧风筒及时上交，申请报废。
13、风筒严禁拐急弯、死弯，拐弯时必须使用弯头短节。
14、使用风筒分风时，必须使用风筒三通，三通分岔角与巷道分岔角一致，不使用的风筒三通，必须及时撤除。
以上标准自下发之日起执行。
隔爆水棚架设标准
1、隔爆水棚的位臵、棚区长度、水袋容量和长度符合设计。
2、隔爆水棚架：⑴在架棚巷道内架设时，支架必须用一寸旧铁管绑在支架上，棚区内的所有支架必须都设捆绑点，顺巷铁管支架必须与巷道中线、腰线平行，用不小于8号的铁丝捆牢，横向铁管支架必须用不小于8号的铁丝捆牢，横向铁管支架必须垂直于顺巷支架；
⑵在锚喷、砌碹巷道内架设时，必须先在巷道指定位臵钻出深度不小于
30厘米的钻孔，钻孔间距为3米，每组钻孔间距误差为±10厘米，用倒楔式铁锚杆固定住直径不小于20毫米的挂钩，挂钩进入钻孔的深度不小于25厘米，其它标准同架棚巷道标准。
⑶隔爆水棚架必须高度一致，成一平面。
3、水袋间距符合设计，误差为±10厘米。
4、水棚架架设牢固，与巷道腰线平行，水袋上口必须水平。
5、水棚距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隙不得小于100毫米，距离巷道轨面（无轨巷道为底板）不小于1.8米；棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致。
6、水袋挂设，每个水袋眼必须采用易脱钩方式挂设，挂钩使用8毫米圆钢，角度为60±5度，弯勾长25厘米，挂钩后，钩尖必须与钩肩相对，每对挂钩必须与巷道中线平行，且处于水平位臵。
7、水袋充水后饱满，水面距水袋眼不大于1厘米。
8、水袋内不得有杂物，水质清洁，无沉淀物、无漂浮物。
9、水袋外表清洁。
10、水袋必须挂牌管理，牌板必须标明棚区长度、水袋个数、水袋规格、棚区水量、巷道断面、棚距水棚名称、检查时间、检查人，填写清楚、真实、齐全，不得代填，牌板整洁、完好，挂设牢固，正面朝外，位于显眼、醒目的位臵。
11、每周检查1次隔爆水棚的水量及安装质量。
防尘设施质量标准
一、防尘管路
（一）4寸管路、2寸管路
1、距离水沟盖板（无水沟时底板）上沿不小于1.8m，管路必须与巷道腰线平行；
2、用铁丝绑牢在管托梁上（在架棚巷道内可直接用铁丝绑牢在棚子上，使用铁丝捆绑时，必须使用不小于8号铁丝对折后捆牢），管托梁插入深度不小于30cm，固定点间距不大于6米。
3、管路拐弯，必须使用专用弯头。
4、管路过巷，必须使用龙门架或埋设在底板以下通过。在底以下通过时，必须在底板20厘米以下；使用龙门架时，龙门架高度不低于1.8m，过架空时距架空线大于20cm，用绝缘皮带包严。
5、在每一水平、一翼、采区分岔点前，必须安设二通阀门，阀门、手轮方向朝下，方便开启；主管路上，每隔100m设臵阀门一组，刮板输送机、皮带输送机巷道每隔50米设臵1组三通阀门，阀门手轮齐全，开启灵活。
6、管路无有跑、冒、滴、渗、漏水现象，无严重锈蚀，及时除锈，粉刷防锈漆。
（二）其它防尘管路
1、管路高度：距离底板（或水沟盖板）1.0以上（巷道高度低于1.4m 时，距底板不低于0.8m）。
2、管子必须用不小于10号的铁丝对折后绑牢，紧贴在棚子上或巷道壁上，固守点间距不大于6m。管路固定点不得晃动，不得影响行人运输，在有风筒的巷道中敷设管路时，防尘管路位于非行人一帮。
3、管路过巷时，必须使用龙门架，龙门架仅贴巷道帮壁，固定牢固，不得影响运输和行人，不得使用胶管，以免增加管路阻力。
4、采煤工作面进风巷入口，采煤工作面回风巷入口、掘进工作面入口必须单独设臵一个三通阀门。
5、阀门必须竖直朝上或朝下，方便开启，手轮齐全。
6、路管、阀门、接头无跑、冒、滴、漏、渗水现象，检查维修及时，确保正常使用。
7、管路终端距采煤工作面上下出口保持在6—12米之间,距掘进工作面保持在6—18米之间。
二、净化水幕装置（采煤工作面进风巷、主要进风大巷、进风斜井、掘进工作面都必须安装净化水幕，灵敏可靠，雾化良好，能封闭巷道全断面）
1、管路（主管路至喷头）设计合理，拐弯、接头少，管路固定牢靠，尽量减少管路能量损失，管路紧贴顶帮，不得悬空，不影响运输、行人、通风。
2、不得使用胶管作管路。
3、喷头间距不得大于35厘米，距两帮（半圆拱巷道为拱基线）不得大于15厘米，喷头迎风斜向下，与腰线成75度夹角，喷头雾化好，能封闭整个断面。
4、净化水幕距离采煤工作面不得大于30米，进回风巷各设臵一组，当进或回风巷长度超过200米时，必须设臵2组，第二组距采煤工作面不大于250米。
5净化水幕距离掘进迎头不得大于50米，当巷道长度超过200米时，必须设臵2组，第二组距采煤工作面不大于200米。
6、净化水幕手轮必须位于水幕上风行人侧，开关方便。
7、无跑、冒、滴、漏、渗水现象，开关灵活。
三、转载点喷雾装置
1、安装位臵设计合理，不影响通风运输、行人、通风，使用方便：皮带机头、刮板运输机头、煤仓（溜煤眼）上下口、自溜巷道底部。
2、安装简单，未经同意，不得使用胶管作管路，弯头、管箍、三通阀门等附件的使用量少。
3、装臵紧贴帮壁，固定牢固。
4、两通阀门必须位于行人侧，手轮或手把开关方便。
5、喷雾方向与抛煤面垂直，喷头中心对准抛煤面中心。
6、喷头位于抛煤面前上方，具体位臵以喷雾能覆盖整个抛煤面为准。
7、喷头雾化均匀，不成水绺，不喷向行人、皮带机头滚筒、上下皮带之间。
8、喷头与抛煤面之间无任何物体阻挡，影响雾化质量。
9、喷雾装臵连接处密封良好，无跑、冒、滴、漏、渗水现象。
10、皮带机头的喷雾装臵，必须接出三通阀门和水针。
11、采煤工作面放顶煤、移架、降柱必须设自动同步喷雾。
四、煤（岩）尘积聚
长度大于5米，厚度大于1毫米的积尘为煤（岩）尘积聚，用手捏成团，经振动不飞扬的不在次限。
五、除尘
1、主要进回风巷道每周冲刷一次积尘，做好记录。
2、采区内巷道出现积尘必须立即冲洗，做好记录。
《煤矿安全规程》通风专业安全知识及 《安全质量标准化》复习题 一、填空： 1、矿井下常用的通风设施有（风门）、（密闭）、（风桥）、（测风站）。 2、矿井必须实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的（扩散通风）、（串联通风）、（采空区通风）和采煤工作面利用（局部通风机）通风。 3、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用（选择性漏电保护）或（采掘）供电分开。 4、《规程》规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤巷最低风速为（0.25m/s ），升降人员和物料的井筒最高风速不得超过（ 8m/s ）。 5、矿井有效风量率不低于（ 85 ）%，回风巷失修率不高于（7）%，严重失修率不高于（ 3 ）%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的（ 2/3）。 6、“一通三防”指的是（通风）、（防治瓦斯）、（防治粉尘）。 7、《标准》规定，在瓦斯管理中，每月必须编制（瓦斯检查点设置）计划，由（总工程师）审查、签字。 8、综采工作面的甲烷、一氧化碳、温度探头必须吊挂在工作面回风巷距工作面上出口（10 ）米范围内，距巷道顶板不得大于（300）毫米，距巷帮不得小于（200 ）毫米。 9、爆破作业必须执行（一炮三检）制度和（三人连锁放炮）制度。 10、《标准》规定，矿井每月至少进行一次（通风隐患）排查，并召开一次（通风例会）。 11、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑（永久性风墙）。 12、监测装置在井下连续使用（ 6 ）个月必须升井检修，井下监测装置的完好率应达到（ 100 ）%。 13、风巷风速探头安设在距回风巷口( 50 )米范围内，吊挂地点前后( 10 )米要求巷道断面均匀、无峒室、无杂物、无淋水，其方向最大不能超过( + 5 )度。 14、《规程》规定，主要进、回巷允许最高风速为（ 8m/s ）；运输机巷，采区进、回风巷最低为（ 0.25m/s ），最高（ 6m/s ）。 15、矿井主要通风机的反风设施《规程》规定（每季度）至少检查1次；（每年）进行1次反风演习，矿井通风系统有（较大变化）时，应进行1次反风演习。 16、《规程》规定生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在（10min ）内改变巷道中风流方向；主要通风机的供风量不应小于正常供风量的（40% ） 17、新《标准》风筒末端到工作面的（距离）和出风口的（风量）符合作业规程规定；风筒接头（严密），无（破口），无（反接头），风筒吊挂（平直）、（逢环必挂）。 18、风筒拐弯处设（弯头）或（缓慢拐弯），异径风筒接头用（过渡节）不准（花接）。 19、瓦斯检查员在（指定地点）交接班，并有记录可查，并做到无（空班漏检）、无（虚报瓦斯）； 20、局部通风机必须安排（专人）进行管理，并实行（挂牌）管理、不得出现（无计划停风）。
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准 彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井 二〇一八年一月二十日
目录 一、密闭墙构筑标准 (2) 二、风门构筑标准 (4) 三、调节风窗的构筑标准 (5) 四、测风站的构筑标准 (5) 五、隔爆水棚的构筑标准 (6)
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我矿安全生产稳步发展，根据我矿实际，现将通风设施建筑标准规定如下： 一、密闭墙构筑标准 （一）、永久密闭构筑标准 1、密闭应设在顶帮完好等硬处，密闭墙至通风巷道口距离不大于6m，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。 2、用不燃性材料（料石）建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），位置合理，按照1:3灰、砂比例配置砂浆。 3、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙厚要符合标准。 4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm，煤不少于300mm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。 5、密闭墙体上留设观测管（密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔）；措施管（距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管）。铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。 6、墙面平整（密闭强度符合设计要求，墙面凸凹不大于10mm，无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外），墙体周边抹面不少于100mm裙边。 7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。 （二）、永久闭墙构筑规格
《煤矿安全规程》通风部分试题 队组：姓名： 一、填空题（每空1分，共30分） 1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20%），二氧化碳浓度不超过（0.5%）。一氧化碳最高允许浓度（0.0024％）；二氧化氮2最高允许浓度（0.00025％）；二氧化硫2最高允许浓度（0.0005％）；硫化氢H2S最高允许浓度（0.00066％）；氨3最高允许浓度（0.004％）. 2、采区进、回风巷中的最低风流速度（0.25）；最高风流速度（6），采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷中的最低风流速度（0.25）；最高风流速度（4），掘进中的岩巷最低风流速度（0.15）；最高风流速度（4），其他通风人行巷道中的最低风流速度（0.15）. 3、综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可不得超过（5）。 4、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过(26)℃，机电设备硐室的空气温度不得超过(30)℃；当空气温度超过时，必须（缩短）超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 5、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（4）m3。
6、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前、其他巷道在相距(20)m前，必须(停止一个工作面作业)，做好调整通风系统的准备工作。 7、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁（一段为进风巷、一段为回风巷） 8、采、掘工作面应实行（独立通风） 9、箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过（15）％，并应有可靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过（6），且必须装设甲烷断电仪。 10、矿井必须有完整的（独立通风系统）。改变全矿井通风系统时，必须（编制通风设计）与（安全措施），由（企业技术负责人）审批。 二、选择题：（每空2分，共22分） 1、采掘工作面的空气温度超过( A )℃、机电设备硐室的空气温度超过( C )℃时，必须停止作业。 A、30 B、35 C、34 D、26 2、按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每（C ）年修订1次。 A、3 B、4 C、5 D、2
贵州峄兴矿业有限公司 兴仁县兴利煤矿 矿井通风设施的构筑标准 编制：揭连东 总工：张学远 矿长: 任良龙 2017年3月19日 矿井通风设施的构筑标准
矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等； 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等； 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。 临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。 通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。与采空区连通的所有巷道（包括风眼、
溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。 一、密闭（永久性和临时性密闭） 密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。 施工质量要求： 总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。 施工时的具体要求如下： 密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计 为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通 风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的 标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副 井东大巷（风门）建筑设计。 要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总 工程师审批后执行。 一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设 计如下： 1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm X 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。如图： 单位：mm 2、风门设计要求： 风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并
在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。如图： 1500 固定皮带 单位：mm 3、风门墙设计要求： 风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小 于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
风门施I:设计图 二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）： 1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m 2、 注浆加固深度不得小于 5m 3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa 4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上 的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于 1m 外漏长度不得小于 0.5m ，间排距均为0.3m ?0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。 如图 : V 盅希苔言 电堪孔
第二章通风和瓦斯、粉尘防治 第一节通风 第100条井下空气成分必须符合下列要求： （一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 （二）有害气体的浓度不超过表1规定。 表1 矿井害气体最高允许浓度 瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。 第101条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。 第102条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设施。 第103条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 第104条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和 通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。 第105条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
YF-ED-J1315 可按资料类型定义编号 矿井通风设施管理规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井通风设施管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、矿井通风设施设立的地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。 二、通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。 三、拆除通风设施必须预先通知通风部门，由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。
四、各生产单位按区域划分，负责本区域内的通风设施的管理工作，损坏设施及时通知通风工区处理，材料费由责任单位支付，人为破坏加倍处罚。 五、通风设施安装完毕后，通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收，质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定，移交给相应生产单位。 六、所有通风设施应挂牌管理，标明设施的种类、编号、管理人等。 七、矿井主要反风设施要按《煤矿安全规
通风设施管理及检查制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
通风设施管理及检查制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 通风设施管理及检查制度 １.井下的通风设施由通防工区负责按质量标准化建筑, 风门要能自动关闭, 需要通车的风门要满足行车要求。 ２.风门闭锁在砌筑风门同时由通防工区安装, 主要风门的遥讯装置由通防工区负责安装并确保完好。 ３.井下风门实行辖区管理, 即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理, 风门验收交接要办好交接单, 并做好验收交接记录, 在风门验收时安装好风门管理标志牌, 明确各单位的责任, 发现风门破坏, 按“一通三防”责任制的有关规定进行处罚。
４.风门调节装置要安装好固定装置, 以便调节和固定。 ５.严禁两道风门同时打开, 发现同时打开, 按规定进行处罚, 造成通风系统风流紊乱导致事故的, 追究当事人的责任。 ６.运输大件难以通过风门时, 应通知通防工区进行处理, 若私自拆除损坏风门者, 按破坏通风设施论处。 7.通风设施的日常管理及维护由通防工区负责, 必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内通风设施, 故意损坏者, 按破坏通风设施给予重罚。 安全仪器仪表使用管理制度
通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。
4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。
《煤矿安全规程》2016版与2011版修改内容对比 第三编第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治 第一节通风 修改内容 第102条（前半部分）进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。 第137条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。 第103条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 第138条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度以及每人供风量符合本规程的有关规定。 使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于4m3/min·kW。 按实际需要计算风量时，应当避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 1、（二）中“各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。”改为了“各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度以及每人供风量符合本规程的有关规定。”； 2、增加了“使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于4m3/min·kW。”。 第105条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。 第140条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。 应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。 增加了“应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。”。 第106条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量单位进行检验。 第141条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。 “仪表必须由国家授权的安全仪表计量单位进行检验。”改为了“仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。”。 第108条贯通巷道必须遵守下列规定： （一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必
新版《煤矿安全规程》闭卷考试题库 一、单选题（共计IoO题）： 1.当煤矿?（A）不能满足设i∣?需要时，不得进行煤矿设汁。 A.地质资料 B.水位资料 C.瓦斯资料 2.当采掘工作而空气温度超过（A）°C时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给于高温保健待遇。 A.26 B.30 C.34 3.当机电设备嗣室超过（B）°C时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给于高温保健待遇。 A.26 B.30 C.34 4.检修或搬迁电气设备前，必须切断（B）,检查瓦斯浓度，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0% 时，再用与电源电压相适应的验电笔检验：检验无电后，方可进行导体对地放电。 A.本级电源 B.上级电源 C.下级电源 5.全矿井停电恢复供电后，应首先启动（C）。 A.主要水泵 B.副井提升 C.主要通风机 6.（C）是救活触电者的首要因素。 A.请医生急救 D.送往医院 C.使触电者尽快脱离电源 7.采掘工作而及英他作业地点风流中甲烷浓度达到（C）%时，必须停止用电钻打眼。 A.0.5 B.0.75 C. I &下列哪项不是现场急救原则?（C） A.先排险后施救 B.先救命后治伤 C.先疏导后救伤 9.矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷或二氧化碳浓度超过（B）%时，必须立即査明原因，进行处理。 A.0.5 B.0.75 C. I 10.有一物体扎人人员的身体中，此时救助者应如何处理?（C） A.拔出扎入的物体 B.拔出扎入的物体实施加压包扎C固泄扎入的物体后送往医院 11.矿井工作水泵的能力，应能在（A） h内排出矿井24 h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。 A.20 B.10 C.15 12.掘进中的岩巷最低允许风速为（A） m/so A.0.15 B.0.25 C. 1.00 13.采用综合机械化采煤时，倾角大于（B）°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。 A. 12 B. 15 C. 17 14.有下列情况之一的，应当进行煤岩冲击倾向性鉴泄：埋深超过（A） m的煤层，且煤层上方Ioom范围内存在单层厚度超过Iom的坚硬岩层。 A.400 B.500 C.600 15.立井梯子间中的梯子角度不得大于（C）°。 A. 60 B. 70 C. 80 16.严禁开采地表水体、强含水层、采空区水淹区域下且水患威胁未消除的（A）。 A.急倾斜煤层 B.薄煤层 C.水平煤层 17.入井（场）人员必须戴安全帽等个体防护用品：，穿带有（B）的工作服。 A.企业名称 B..反光标识 C.工种信息 18.水仓的空仓容量应经常保持在总容疑的（B）%以上。
文件编号：RHD-QB-K9806 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风设施管理制度 标准版本
矿井通风设施管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、矿井主电扇通风设施必须有防资防破坏的栅栏门，并设专人看管，负责设施的保卫工作。 2、井下通风设施、风门、风桥、调节门临板闭，栅栏必须牢固可靠，悬挂管理牌板和说明牌、警示牌。 3、井下必须由瓦期检查员负责区域内的通风设施的检查，发现损坏立即报告矿领导进行处理或恢复。
4、过车风门或重要风门必须设专人看管，或采用闭锁装置，保证风门正常关闭，防止风流短路。 5、井下风门规格：宽0.8米，高1.2米，门扇厚度不小于40米/米。调节门窗能自动，并有两道铁扁担，中夹油毛毡合面而成，门框不小于50×120平方米。 6、井下通风设施必须每月网路分析一次，及时调整通风系统，凡不用的风门及时解除。 7、严禁用毛草、煤碴当临时来板闭或临时挡风墙。临时板闭必须是用不少于30平方米的木板鱼鳞搭接并磨缝永久密闭必须设置反水池（无水除外），火区密闭必须设置注浆管，观测孔并用闸门保持正常
关闭状态。 8、永久风门，永久密闭必须掏松，风硬帮硬底，设施前支架良好，超过2米设墙面平整反边栅栏，严密不漏风，牢固可靠。 灯房、矿灯管理制度 1、矿井使用的矿灯必须使用原煤炭部指定的厂家生产的合格矿灯。 2、新购进的矿灯必须按矿灯使用说明书，上架充足74h方可入井使用并在使用过程中按时加酸加蒸馏水，确保矿灯的使用寿命。
附件 永城煤电控股集团有限公司 煤矿矿井通风设施管理办法（试行） 通风设施的构筑位置选择、类型选择、及时构筑或拆除、施工质量、检查维护是确保通风系统稳定的前提基础。合理地控制风流、风量、构筑通风设施，并使通风设施常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要工作。根据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》等有关要求，特制定《永城煤电控股集团有限公司煤矿矿井通风设施管理办法（试行）》。 第一节井下栅栏管理标准 （不含防火栅栏门） 一、基本规定 1、待维修且不具备行人安全条件的巷道两端、待贯通巷道（瓦斯矿井、高瓦斯矿井的综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前；突出矿井的掘进工作面在相距60m前）、临时停风巷道、未及时密闭的盲巷、长度超过6米的水仓口、高瓦斯及突出矿井采掘工作面回风联巷口、回风立井井底两侧、主副立井井底清淤通道口、密闭墙或不设调节风窗的挡风墙前（墙前巷道深度满足构建栅栏要求）、井下临时瓦斯抽放泵排放口处、永久防火墙前及其它需要设置栅栏的地点，必须设置栅栏，揭示警标。
2、各矿井总工程师应把好设计、计划编排和施工先后顺序关，做到合理、科学、统筹地安排采掘工程，杜绝出现盲巷。因调整通风系统、回采结束造成的临时或未及时密闭的盲巷，必须及时设置栅栏，如该区域内的瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。 3、水仓口、主副立井井底清淤硐室口、回风立井井底、爆炸材料库回风口、井下临时瓦斯抽放泵排放口等长期需要设置栅栏处，宜采用圆钢或钢管焊接加工成的栅栏，其它地点宜采用木质栅栏。不应采用砖、水泥砂浆等材料构筑花墙栅栏。 二、设计及施工要求 1、木质栅栏采用厚度10mm、宽度50mm、长1500～2000mm的松木条制作，如采用其它木质疏松的木材，厚度可适当增加；木条两边的宽面宜刨光，以便刷油漆。木质栅栏网格大小见图1、图2。 2、铁质栅栏可采用φ16mm（边框和骨架）和φ14mm（网格）圆钢焊接，竖网格宽200mm、高600mm～1000mm。采用钢管焊接宜采用DN15（1/2”）钢管和φ14mm圆钢。为方便运输，铁质栅栏宜设计成两扇或多扇的组件，在栅栏靠巷道两帮处设计带孔挂耳便于安装固定，两扇连接处焊上轴、销连接件。水仓口、主副立井井底清淤硐室口设置栅栏，要考虑过车需要，可安装对开式栅栏门。栅栏安装完成后，栅栏需刷成红色。 3、根据现场巷道高度的2/3（±200mm）确定栅栏的高度。
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。 二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
一、责任单位 此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配合。 二、通风系统调整方案 通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点风量满足要求。 三、工作安排 1）系统调整前准备工作 ①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。 ②井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。 ③地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。 2）系统调整工作安排 ①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一次测风。 ②一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调1HZ 期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通风机频率进行适当上调。
第一节通风 第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（二）有害气体的浓度不超过表1规定。 表1矿井有害气体最高允许浓度 名称最高允许浓度(％ 一氧化碳CO 0.0024 氧化氮(换算成二氧化氮NO2) 0.00025 二氧化硫SO2 0.0005 硫化氢H2S 0.00066 氨NH3 0.004 瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。 第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。 第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。 第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地
通风设施安全管理制度(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207
通风设施安全管理制度(标准版) 第一条通风设施的砌筑由通风队负责完成，要求必须按计划，按标准，保质保量完成，保证系统完整、可靠、合理、经济。 第二条各类通风实施必须严格按质量标准化要求构筑，不符合质量要求不得交付使用。 第三条各类通风实施必须建立台帐，登记编号，明确责任人、规格尺寸、砌筑时间等，做到台帐与实物相符。 第四条严格执行循环检查制度的落实，每周一次，做到实施完好，符合各种要求。 第五条管理要求： 1、密闭： ①密闭外5米内支架完好，无片邦、杂物、淤泥积水。
②密闭前无瓦斯积聚。 ③密闭前应设置栅栏、警标、检查牌，并有瓦斯检查。 2、风门： ①每组风门至少保证两道，主要进回风巷之间必须安装反风门。 ②两道风门的距离，行人风门至少5米，行车风门必须保证一列车长度，且不能同时打开。 ③风门墙不得漏风，风门不得变形，否则必须尽快修理完善。 ④主要进回风风门设专人负责开闭管理，其它风门能自动关闭，过往行人要严格执行随手关门制度，否则必须严肃处理。 风门前后不得堆放杂物，淤泥积水。 3、风窗： ①调节风窗必须设在风门（闭墙）的上部，且能灵活调节，其断面大小，应通过计算具体确定。 ②风窗断面大小一旦确定，任何人不得随意改变。 ③风窗应经常进行检查，以免风量过大而浪费或过小而造成无风、微风以及瓦斯积聚
通风、瓦斯和煤尘爆炸防治 第一节通风 第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求： （一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 （二）有害气体的浓度不超过表4规定。 表4 矿井有害气体最高允许浓度 甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。 【释义】本条是关于井下空气成分的规定。 1.井下空气成分规定的目的和意义 为了保障煤矿井下人员的身体健康和劳动安全，提供适宜的作业环境与条件，提高工作效率，《煤矿安全规程》（以下简称
《规程》）对井下主要地点空气的含氧量和有害气体浓度作出了具体规定，保证井下有个安全良好的空气环境。 井下空气源于地面空气，地面空气的主要成分及所占体积比为：氧气（O2）占20.90%，氮气（N2）占78.13%，二氧化碳（CO2）占0.03%，其他惰性气体与稀有气体总和占0.94%。地面空气输送到井下，由于井下生产过程中会产生许多有害气体和粉尘，井下空气成分和物理状态会发生一系列变化，与地面空气比较，在质量和数量上均有较大差异。 2.本条修改及原因 本条将原来的“瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度……”的“瓦斯”改为“甲烷”。其主要原因是瓦斯主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。即瓦斯不单指甲烷一种气体还包含二氧化碳、一氧化碳等气体，若指单一气体浓度，瓦斯改为甲烷比较确切。 3.各种气体主要性质及允许值确定 （1）氧气 氧气是维持人的生命所必需的物质，人体呼吸所需氧气的多少与人的体质、劳动强度和精神状态等因素有着直接关系。休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min，行走和工作时为1~3L/min。所能吸入的氧气量取决于空气中的氧气浓度。当氧气浓度下降至17%时，休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难；降至15%时，呼吸急促，脉搏跳动加快，判断和意识能力减
通风设施检查维修管理制度 1通风设施由通风区负责组织施工、生产单位使用管理，日常维护、检修和回收等由所辖通风队负责。 2在通风设施设置前一个星期，由通风区负责编制通风设施的设计，并经矿总工程师批准；设计内容包括：通风设施的类别、设置位置、数量、规格及质量要求等。 2.1类型：根据通风系统需要及有关要求确定设施类型：永久或临时风门、密闭、调节风墙等。 2.2设置位置：通风设施必须是设在巷道内的合理地段，以保证有效控制、分配风量。若通风设施位置不合理，造成瓦斯超限、通风系统不稳定时，追究通风区技术主管的责任。 2.3数量：根据现场实际情况及设施用途确定，但风门不得少于两道。 2.4规格：风门根据经过其间的物体大小确定其长、宽、高尺寸，但每道风门不得少于2道，其间距不得小于5米，主要进回风巷道之间需设风门时，必须设两道永久性联锁风门，并设置反向风门，防止反风时风流短路；永久设施根据其用途确定其厚度，但不得少于500m m厚。
2.5质量要求：以质量标准化的要求为准，有特殊要求的根据现场实际而定。 3通风设施的设置和拆除，必须经矿总工程师、通风区长同意后，方可进行。变更通风设施会改变两个及两个以上釆区通风系统的，必须报专门措施，公司总工程师批准后方能实施。 4通风设施施工时，由所辖片区的通风队长担任施工负责人，组织人员进行施工，并负责质量、安全等工作若出现施工质量问题时，由该队长负责整改或重新施工，并自负所需工料费用。 5通风区成立质量验收小组，组长由生产副区长担任，成员：技术副区长、通风队长及技术员。 6每一处通风设施施工完毕后，由质量验收小组验收，合格后方可使用，不合格的，必须重新施工。 7若通风设施在服务期限内发生质量问题，则由质量验收小组组长承担责任，并追究施工负责人及施工人员的责任。
煤矿企业通风、防尘及排水标准——矿井通风安全装备标准 MT/T 5016—96 1 总则 1.0.1 为进一步贯彻执行煤炭工业有关安全法规、指令和方针、政策、推广应用先进可靠的煤矿安全技术和设备，规范矿井通风安全装备设计，保证矿井合理的安全装备水平，提高设计效率和设计质量，制订本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、改扩建矿井，生产矿井可参照执行。本标准不适用于乡镇（个体）煤矿。 1.0.3 矿井安全装备设计中，首先应根据矿井条件按有关要求酌情建立矿井集中安全监测及生产监控系统。在此基础上，根据本标准对其他通风安全设备器材进行合理配备。通风安全装备应从国情及矿井具体条件出发，因地制宜地采用新技术、新设备、新材料，不断淘汰落后设备。 1.0.4 矿井通风安全装备，除应遵守本标准的有关规定外，尚应符合国家现行有关标准和规范的要求。 2 矿井通风安全基本装备 2.1 矿井通风检测 2.1.1 矿井必须配备有足够数量的风表、干湿温度计、空盒气压计、U型倾斜压差计、皮托管及矿井通风多参数检测仪等通风检测仪器仪表。其数量应能满足矿井通风日常管理、瓦斯（含二氧化碳）等级鉴定、反风演习工作的需要，并按矿井测风或通风阻力测定同时工作的组数配备。 2.1.2 矿务局应装备风速表校验装置和主扇性能测定仪。根据所属矿井的风表数量，可配备1～2台风速表校验装置，并根据所属矿井或分区主扇的数目，配备1台主扇性能测定仪。
2.2 矿井气体检测及其它 2.2.1 矿井必须配备足够数量的光学瓦斯检定器和适量的高浓度瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪，并应配有瓦斯报警矿灯。其配备范围和数量应符合下列规定： a）矿通风科专职干部、专职瓦检员必须配备光学瓦斯检定器。 b）高浓度（CH40%～100%）瓦斯检定器，其数量可按矿井的采区数目配备。 c）便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯报警矿灯的配备，应符合现行的《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的有关规定。 2.2.2 矿井必须配备必要的瓦斯、氧气检测仪和一氧化碳检定器，并应符合下列规定： a）瓦斯、氧气检测仪可按中、小型矿井5～10台，大型矿井20～45台配备。 b）一氧化碳检定器的数量可按矿井的采区数目配备。 2.2.3 矿井应配备瓦斯检定器校正装置。其数量应根据矿井瓦斯检定器的数量，按中、小型矿井1～2台，大型矿井2～5台配备。瓦斯检定器综合校验台宜在2.4Mt/a及其以上大型矿井装备1台，1.8Mt/a及其以下矿井可在矿务局装备1～2台，集中统一进行瓦斯检测仪器仪表的校验。 2.2.4 矿务局必须装备标准气样配气装置，根据所属矿井瓦斯检测设备的数量配备1～2套。 2.2.5 矿井的综采、高档普采工作面的采煤机，必须装设采煤机瓦斯断电控制仪，并按每台采煤机1台配备。 2.2.6 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装设风电闭锁装置。在低瓦斯矿井中的瓦斯异常区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个掘进工作面均应装设1套风电瓦斯闭锁装置，并应有20%的备用量。 2.2.7 矿井都应配备隔爆型电缆硫化热补器。在综采或高档普采矿井，每个采煤工作面可配备