北京市军队离休退休干部
密云服务管理中心1#楼等九项工程大模板安全专项施工方案
北京城建六建设工程有限公司
民政局项目经理部
2010年09月
北京市军队离休退休干部
密云服务管理中心1#楼等九项工程大模板安全专项施工方案
编制人：
审核人：
编制单位：
编制时间：2010 年09月
目录
1.编制依据 (1)
1.1 标准、规范 (1)
1.2 其它资料 (1)
2.工程概况 (1)
2.1 设计概况 (1)
2.2 梁、墙结构图 (1)
2.3 模板配置概况 (2)
3.安全保障体系 (2)
3.1 大模板安全施工领导小组 (2)
3.2 安全责任制 (3)
3.3 安全管理制度 (3)
3.4 现场施工措施及布置 (4)
4.安全因素分析 (4)
4.1 原材 (4)
4.2 存放 (5)
4.3 吊运 (5)
4.4 施工 (5)
4.5 电梯井跟进平台 (5)
5.安全技术措施及注意事项 (5)
5.1 大模板的运输、维修、清理与存放 (5)
5.2 大模板吊运 (6)
5.3 模板安装 (7)
5.4 模板拆除 (7)
6.电梯井操作平台 (8)
6.1 电梯井操作平台设计 (8)
6.2 电梯井跟进平台使用 (8)
7.安全事故应急预案 (10)
7.1 机构设置 (10)
7.2 机构职责 (10)
7.3 应急救援工作程序 (10)
7.4 救援方法 (11)
1.编制依据
1.1标准、规范
1.2其它资料
北京市军队离休退休干部密云服务管理中心工程施工图纸。
北京市军队离休退休干部密云服务管理中心1#楼等九项工程施工组织设计。
2.工程概况
2.1设计概况
本工程5#楼为剪力墙结构。设计概况见表2.1。
2.2梁、墙结构图
标准层（二～六层）梁、墙平面图见图2.1。
图2.1标准层梁、墙平面图
2.3模板配置概况
5#楼主体结构施工阶段（结构标高-0.10m～22.40m范围内）墙体模板采用86系列全钢大模板。
模板结构设计概况：模板面板：-6mm普通热轧钢板；主肋：[8＃槽钢；横竖边框：[8＃槽钢；背楞：[10＃槽钢。穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设钢楔孔。
3.安全保障体系
3.1大模板安全施工领导小组
项目部成立大模板安全施工领导小组，负责大模板施工的安全管理工作。领导小组组织机构如图3.1所示。
图3.1 大模板安全施工领导小组组织机构
3.2安全责任制
（1）项目经理是大模板安全施工的第一责任人，对大模板的安全施工负责；
（2）项目总工程师负责主持大模板安全施工措施的编制及对大模板施工安全技术交底、措施的审核工作；
（3）项目副经理具体负责大模板安全生产的计划和组织落实；
（4）专职安全员对大模板施工现场及大模板专业施工队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。
（5）木工工长是大模板安全施工的直接责任人，对大模板安全施工负直接责任。
3.3安全管理制度
3.3.1安全教育制度
所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
3.3.2安全学习制度
项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
3.3.3安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部分阶段对管理人员进行安全书面交底，施工工长及专职安全员定期对大模板施工班组进行安全书面交底。
3.3.4安全检查制
项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；木工工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期整改，并组织复查。
3.3.5安全隐患停工制
专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
3.3.6安全生产奖罚制度
项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
3.4现场施工措施及布置
按照“预防为主”的方针开展大模板施工安全管理工作，从以下三个方面进行。3.4.1安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对违犯安全行为随时查处、上报。
3.4.2安全报告
安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全主管。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析，制定防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报公司。如发生重大安全事故，及时报告公司，同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
3.4.3安全分析
项目部会同监理每月召开安全分析会，对当月的大模板施工安全工作进行分析；对安全隐患提出整改完工时间；对以后的安全工作提出预防措施。
4.安全因素分析
4.1原材
4.1.1大模板吊环
大模板吊环是重要的受力构件，施工过程中吊环易发安全事故，主要表现在其发生
强度破坏致使大模板高空坠落。原因主要有吊环材质不符合国家标准、吊环焊缝长度不够或焊接质量低劣。
4.1.2大模板斜支撑的地脚螺栓
大模板斜支撑的主要作用是在模板支拆过程中调节模板的倾斜角度，使大模板放置相对稳定。由于斜支撑的地脚螺栓在支撑模板重量、调节倾角中反复使用，因而是比较重要且易忽视安全的部位。
斜支撑的地脚螺栓在使用过程中易引发的安全事故表现在模板的倾覆上。主要原因：（1）施工过程中大模板经多次起吊和落地，且起落时未能轻吊轻放，地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝开裂；
（2）堆放过程中受外界荷载干扰，螺母脱落致使大模板倾覆。
4.2存放
大模板存放过程中易发生的安全事故主要为模板倾覆。主要原因：斜支撑过少或自稳角过小。
4.3吊运
大模板吊运过程中易发生的安全事故主要为高处坠落。主要原因：模板吊环开焊或卡环螺栓未拧紧。
4.4施工
大模板施工过程中易发生的安全事故主要为模板倾覆。主要原因：模板无斜支撑、合模前或拆模后无临时固定措施或措施不当。
4.5电梯井跟进平台
跟进平台在使用过程中易引发的安全事故为平台坠落。主要原因：跟进平台的支座未按要求使用穿墙螺栓。
5.安全技术措施及注意事项
5.1大模板的运输、维修、清理与存放
5.1.1大模板运输注意事项
（1）大模板运输时，应垫好垫木，防止运输途中模板表面与车体进行摩擦，损坏表面。（2）大模板运输到场地后，由信号工配合装卸工卸下模板。
（3）运输车辆应停放在无斜面的路面上，车辆停止稳定后再进行卸车。
5.1.2大模板的维修与清理
（1）拆下的模板和支撑、加固件、连接材料，应清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆
放，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理，并补刷脱模剂。
（2）大模板应及时维护，及时清理模板表面，保持大模板整洁及配套零件齐全。
5.1.3大模板存放注意事项
根据施工现场总平面图，地下车库顶板5～11/J～R轴为大模板、配件堆放区及模板周转用地。大模板存放区挂设大模板存放管理制度、大模板区负责人标牌。
（1）存放大模板时下部座垫通长100×100木方；
（2）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装；
（3）有斜支撑的大模板面对面存放，使自稳角α≥16°（即大模板与地面的夹角≤74°），且在模板中间留置不小于600mm的操作间距；
（4）无支撑架的大模板存放在专用的插放支架内，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒；
（5）角模平放，下垫方木支垫；
（6）模板吊运时轻起轻落，保证不冲击车库顶板，模板不扭曲变形。
（7）大模板插放架应搭设牢固，插放架架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的脚手板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（不低于 1.2m），作业面满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯。
（8）存放时间超过48小时的大模板必须采取拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。5.2大模板吊运
（1）模板吊运时应轻起轻放，吊运挂钩挂接牢固，受力均衡；
（2）吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊，严禁横向起吊；
（3）施工人员不能站或者坐在任何起吊物的上面；
（4）吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域划为警示区域，用警示绳围护。起吊物下方不得站人。
（5）模板吊运时不得碰撞钢筋及已安装完的模板，入位后立即用安全索钩住待浇筑混凝土的钢筋（钢筋的直径与吊钩匹配）；
（6）模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；
（7）塔吊在吊运大模板时，每次只能吊运一块；在吊运角模时，每次最多只能吊两块，但是吊点要在同一水平面上；
（8）大模板吊环的检查：大模板吊环是受力构件，必须保证有足够的安全系数。施工过程中应经常检查吊环，若发现焊缝开焊或被碰撞而损坏时应立即修复；
5.3模板安装
（1）工人进场前要接受安全教育，进入现场正确佩戴好安全帽；
（2）架子工要求持证上岗，作业时衣着要灵便，穿防滑的胶底鞋；
（3）高空作业必须系好安全带，安全带必须做到高挂低用，安全带要与主体结构紧密相连，防止高空坠落；
（4）高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取；
（5）大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固；
（6）大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；
（7）模板安装操作流程：吊入角模—吊入一侧墙模、就位、调垂直—穿拉杆---就位另一侧墙模---安装穿墙螺栓，调垂直度---处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）；（8）操作工人在现场支设大钢模时，单块模吊起时，必须设专业信号工指挥，小心平稳地就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩；
（9）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；
（10）大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；（11）组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；
（12）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；
（13）对空间狭窄、无法安装支腿的模板或就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用钢模板安全索将同一墙体正反两块模板相互拉结，严禁使用铅丝临时固定；
（14）安装墙体外侧模板时，搭好外防护架，及时做好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；
（15）大钢模板就位后及时与建筑物的接地线连接。
5.4模板拆除
（1）模板拆除时，大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆及自上而下顺序进行的原则；
（2）正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆（具体时间听取工长安排，不可私自拆模）；大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量；
（3）拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；
（4）拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定；
（5）任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；
（6）拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，及时清理到地面，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；
（7）拆下的小件材料不得随意往下抛掷；
（8）模板拆除后起吊前应先检查模板与混凝土结构之间穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕扯模板或斜吊；
（9）拆除后的大模板，不得堆放在施工层上；
（10）模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显警示标志牌，禁止非作业人员入内。
6.电梯井操作平台
6.1电梯井操作平台设计
1#电梯井与电井连成一体，两井间每层均有混凝土梁，因而该处操作平台采用搭设满堂红脚手架满铺脚手板的方式。根据《钢管脚手架、模板支架安全技术规程》（DB11T583—2008），本满堂红脚手架横杆步距取1.2m，立杆布置见图7.1，架体连墙件、剪刀撑等构造要求严格按该技术规程执行。
2#电梯井净空尺寸2600mm×2300mm，设跟进平台。按大模板厂家设计，该平台采用螺栓支承，即利用墙体原穿墙螺栓眼布置φ30穿墙螺栓作为跟进平台的支座，将跟进平台将荷载传到混凝土墙上，螺栓安装示意见图6.1。
6.2电梯井跟进平台使用
6.2.1安装、拆除跟进平台操作流程
安装：安装穿墙螺栓→吊放平台就位
拆除：吊离平台→拆除穿墙螺栓
图6.1
6.2.2跟进平台安装、拆除安全注意事项
（1）电梯井跟进平台拆除、安装过程中设专人指挥，每人配备一台专用对讲机。（2）设置防坠螺栓：在平台下距跟进平台1米范围内，借助墙体大螺栓眼，由外到内插入Ф32勾头螺栓，螺栓伸出墙面300mm，整个平面内满插。
（3）首次组装完毕后必须经技术、安全等有关部门验收合格后方可投入使用。（4）混凝土强度达到7.5Mpa时方可提升平台（混凝土强度值向实验员核实），如未达到强度必须暂缓提升。提升时，使用吊钩。
（5）提升或降低跟进平台过程中，严禁在平台上站人，任何人不得靠近电梯井筒。（6）跟进平台组装完毕后，使用过程中严禁将任何电动机械放在跟进平台上，如电焊机、空压机等。
（7）防坠螺栓必须随着电梯井跟进平台的提升而向上跟进。
（8）跟进平台组装完毕后，须在跟进平台与墙面缝隙间用木楔子塞紧，防止跟进平台在使用过程中移位。
（9）跟进平台不能受到震动荷载作用，尤其注意其上侧墙体模板在放置过程中要轻提稳放，严禁从楼上将重物（如电焊机、空压机等）撬入电梯井跟进平台上（楼板高于跟
进平台），否则跟进平台在受压过程中会有动荷载。
7.安全事故应急预案
7.1机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援小组。救援小组组织机构见图7.1。
图7.1 应急救援领导小组组织机构
施工中发生事故，若应急救援小组组长不在时，由副组长负责现场指挥救援。
7.2机构职责
（1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
（2）负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一调配人员、材料物资等资源。
（3）进行有针对性的应急救援应变演习，划分任务，明确责任。
（4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告政府主管部门，取得政府及相关部门的帮助。
7.3应急救援工作程序
（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长李二明立即上报公司，必要时向当地政府相关部门报告，以取得政府部门的帮助。
（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽
快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
（3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
（4）项目部指定马保利负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
7.4救援方法
7.4.1高空坠落应急救援方法
（1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。
（2）仔细观察伤员的神志是否清醒，是否有昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地时的身体着地部位和着地部位的具体情况。
（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。
（4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
7.4.2模板倾覆应急救援方法
（1）当发生大模板倾覆事故伤人时，立即指挥塔吊吊走倾覆模板（如果是角模等小块模板可用人力抬走），起吊时注意避免对被压人员造成二次伤害；
（2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；
（3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；（4）预备应急救援工具：药箱、担架等。
7.4.3物体打击应急救援方法
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
（2）对伤口包扎：保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
（3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，危及伤员生命安全。
（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，迅速送医院抢救。（5）预备应急救援工具如下：
表7.1
中海太华路项目一期总承包工程 大 钢 模 板 施 工 方 案 编制审核审批 江苏坤龙中海太华路项目工程项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工期安排 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 六、特殊部位的处理 (10) 七、模板的拆除 (10) 八、模板的维护与修理 (11) 九、模板安装的允许偏差和检查方法及质量管理体系 (12) 十、模板安装注意事项 (14) 十一、模板设计计算 (14)
一、编制依据 1、中海太华路项目工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2015 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 二、工程概况 三、施工工期安排 1、工期要求： 本工程暂定从2017年10月01日—2018年12月30日竣工备案，并按合同文件要求完成各节点工期。
四、施工准备 4.1、技术准备 a. 熟悉审查图纸。 b. 拟采用的模板体系的资料收集。 4.2、机具准备 电锯、砂轮机、手提电锯、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机。 4.3、材料准备 各结构部位拟采用的模板见下表： 15mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50×100mm方木，U型托、φ48×3.0mm钢管及扣件等。 4.4、隔离剂选用 本工程大模板隔离剂采用机油，顶板及梁采用脱模剂。 五、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 本工程±0.000以上结构工程施工（根据图纸显示，单元之间间剪力墙都是对称布置），每层竖向大钢模施工划分为二个流水段。 5.2模板设计 5.2.1根据本工程层高特点,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板（标准板）、阴角、阳角、异型板、支撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成。 （1）面板 板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，拼缝严密，且要有良好的
模板工程专项安全施工方案一、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号，西关小学校园内。工程主体地上五层，一层至五层层高均为3.6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面），建筑面积为3167.29㎡，建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构，基础为大直径人工成孔灌注桩基础。混凝土强度等级：基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30；标高±0.000～10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、
楼梯为C30；标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。墙体内墙均厚加气混凝土砌块。300本工程填充墙体材料外墙采用工程：采用200厚加气混凝土砌块，电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。 本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。屋面防水采用一道设防：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级。室内环境污染控制类别为一类。 三、模板施工： 1、施工准备 （1）柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。 （2）梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨，梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。 （3）楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板，横楞及支撑系统均选用φ48钢管，支撑立杆间距为纵横1000，本工程楼板厚度为80mm、100mm、h=120mm、h=150mm、250mm、300mm等。
施工方案 工程 高大模板施工方案 批准： 审核： 编制： 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10)
4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)
1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm
模板工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》（45722）； 2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程（屯昌段）A标合同段两阶段施工图设计； 3、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）； 4、本合同段总体施工组织设计及相关文件； 5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部建制【2004】213号）； 6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(建质【2005】184号）；
二、模板工程施工方案 1、模板设计、制作 施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便,便于多次拆卸和多次使用；并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂，模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。 墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2。0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接，粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。 2、安装模板 安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度. 2.1、模板安装应遵守下列规定： 1）施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。
模板工程安全施工方案 一、模板安装与拆除的一般安全要求及安装注意事项 （一）模板安装的一般安全要求 1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、楼层高度超过4m 或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板 时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆，在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人； 3、现浇整体式的多层房屋和结构安装上层楼板及支架时，应符合下 列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具；料具要分散堆放，不得过分集中； （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇混凝土的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除；同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 1、当层间高度大于5m时，若采用多层支模，则在两层支架立柱间应 铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 2、模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾 覆。
3、模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按设计的规定布置，当设 计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m ,纵横向水平撑的上下步距不宜大于1.5m，纵横和的垂直剪力撑间距不宜大于6m；当支柱高度小于4时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，以后支柱每增高2m再加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。 4、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 5、承重接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： （1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的接点上； （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 6、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装； （2）使用吊装机械安装大块整体和模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩；并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 （3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 7、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊 物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表要求，如不符合时，要停电作业，不能停电时，应有隔防措施；
模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类：建筑技术| 标签：|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群，相互交流更多的资料和工作经验！！！ 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场（分界东北角地下车库入口处以北），南侧道路、西侧道路（分界为雨水井标高1.32，污水井标高0.61）的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下（具体按实际）：雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座，污水井45座，隔油池25座，化粪池1座（45m3），明沟160m，路面及车场7000m2，广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等，整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土，管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m，因本工程地下水较多，开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道：管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管，弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌，井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池，其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15（绝对标高为2.60）。室外道路为沥清砼面层，宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50（绝对标高），道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场，建筑标高为2.60（绝对标高）。路面分层
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
模板工程安全专项施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
模板工程安全专项 施工方案 神木县雍博建设工程有限责任公司
模板工程安全专项施工方案 一、工程概况 本工程建筑面积约为3162㎡，建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。 二、选型、选材、配板 为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板，强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的Q235A ф48×钢管，其力学性能应符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A 钢的规定；根据《可铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇冒口残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。 三、模板支撑系统的设计 施工荷载标准值m 3 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 CT F γ22.0=V 21ββ H F γ= 式中 c γ—混凝土的重力密度，取m 3 t —新浇混凝土的初凝时间，为0（表示无资料）时取200/ （T+15），取；
T —混凝土的入模温度，取20℃； V —混凝土的浇筑速度，取h; H —混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度， 取； 1β—外加剂影响修正系数，取。 2β—混凝土坍落度影响修正系数，取。 据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F 1=m 2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值21/00.24m KN F = 倒混凝土时产生的荷载标准值22/00.6m KN F = 2、梁模板底模计算 梁底模板的高度 H=18mm ； 梁底模板的宽度 B=250mm ； 面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为 3350.136/80.180.100.25cm cm W =??=； 4415.1212/80.180.180.100.25cm cm I =???=； 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。 （1）强度计算公式要求 []f W M f <=/ 式中 f —梁底模板的强度计算值（N/mm 2） M —计算的最大弯矩（KN ·m ）
万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人：王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日
目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)
二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)
高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况
模板施工方案 模板施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (2) 五、模板保护措施 (23) 六、模板加工及施工质量要求 (24) 七、安全、文明施工 (24) 八：质量体系及质量目标 (25)
一、编制依据 1：施工图纸。 2：《建筑施工手册》第四版 3：《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。 二、工程概况 房建经理部主要承揽阿尔及利亚住房公共管理局租赁与销售住房项目和银行项目(OPGI和ASSURE-IMMO)，结构为框架剪力墙结构，户型主要为F3型（两室一厅，使用面积为67m2），层高3.06米。单体建筑高度18.36米，基础大部分采用条形基础，主体结构为一梯四户的6层楼结构。工期在24~30个月之间。房建经理部一共承建8750套住房项目，建筑面积85万平方米， 9个地块。分别为肯士拉1000套项目，塞提夫1000套项目，布迈戴斯新穆斯塔法300套项目，布迈戴斯高赫苏400套项目，布迈戴斯哈马迪500套项目，雨森地2000套项目，布利达阿莱格600套项目，布利达阿夫隆550套项目，梅地亚2400套项目。 剪力墙，梁、板均采用10㎜厚竹胶板。内脚手架采用碗扣式脚手架。 三、施工准备 （一）技术准备 1.已做好图纸会审及设计交底。 2.根据图纸会审、设计交底，编制优化施工方案，进行技术、环境、安全交底。 3.根据工程进度要求合理划分流水段，及时绘制加工图，提出加工计划。 4.已校核木模板、大钢模板的规格、数量准确无误。 （二）主要机具 1.机具：手钻、手电锯、平刨机、压刨机、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 四、施工工艺
编号：TQC/K752 外墙高空作业安全专项施 工方案完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
外墙高空作业安全专项施工方案完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概况 本工程是外墙维修粉刷工程，施工高度5至20m不等，房屋高度尺寸不一，一、二、三层犬牙交错，给外墙维修施工造成一定难度。现场施工比较困难，施工措施相对复杂，给施工造成一定的安全隐患。外墙维修面积约5500m2，脚手架搭拆面积约在6000m2左右。因外墙高低不一，采用不同的脚手架施工。在一层施工，有幕墙的采用双排钢管脚手架施工，
高大模板工程施工方案编制内容及要求 2009-4-23
封面 XXXXXXX高大模板工程 施工方案 方案编制人：（签名实名制）时间 审核人：时间 审定人：时间 公司名称 XX年XX月XX日
施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXX高大模板工程编号：
目录 1.编制说明及编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.支撑系统设计 (3) 4.施工部署 (5) 5. 高大支模施工 (6) 6. 施工安全管理 (7) 7.质量保证措施 (7) 8．监控措施 (8) 9．应急预案 (9) 11．验算书 (10) 12．附图 (11)
1.编制说明及编制依据 编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下条目： ●工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等； ●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001 （2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系） ●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001（2000 版）；（门式钢管脚手架支撑体系） ●《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）； ●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； ●《木结构设计规范》（GB50005-2003）； ●《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； ●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ●参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建 筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册 （含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况
中建公司模板工程专项安全施工方案 中建公司模板工程专项安全施工方案提要：模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于 中建公司模板工程专项安全施工方案 第一节 模板安装与拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 （一）模板安装的一般要求 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。 （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足
够的强度和刚度。 4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。 6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。 7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
模板工程施工安全方案安全整改方案模板 模板工程施工安全方案申报表工程名称：**省**食品加工厂编号： 致：新世纪监理有限公司我方已完成了施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。 附：《****食品加工厂基坑支付工程施工方案》。 承包单位（章）：***建设工程有限公司项目负责人：日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期： 模板工程施工安全方案编制人： 审核人： 审批人： ***建设工程有限公司 2010年3月模板工程施工
安全技术措施 1．模板安装安全技术措施（1）进入施工现场的操作人员必须带好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 （2）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识。 （3）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模版拆除后即将洞口盖好。 （4）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 （5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 （6）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作； 不准站在大梁底模上行走。 （7）大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 （8）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。 （9）两人抬运模板时要互相配合。协同工作。传递模板、工具
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍
目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算
1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称：广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间，建设单位：广州市西关世家园林酒家有限公司，设计单位：广东博厦建筑设计研究院有限公司，监理单位：广州市华建兴建设监理顾问有限公司，施工总承包：阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号，总建筑面积约38388.8平方米，为钢筋砼框架结构，地上5层，建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。 3、施工准备
3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 （1）钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235－A级钢的规定。 （2）外观检查 钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 （3）钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材质 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （2）外观检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步
金粉世家一期3# 工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制：审核： 编制单位：宝丰县宏昌建筑有限责任公司编制时间：2016年12月
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金粉世家模板工程专项施工方案 第一章工程概况 1.1工程名称：金粉世家一期工程3#地下车库工程 1.2建设单位：河南宝丰金粉世家房地产开发有限公司 1.3设计单位：北京市建筑设计院 1.4地理位置：本工程位于宝丰县乐居东巷西侧 1.5本工程属框架结构，地下一层，地上6+1层，建筑面积7020.24㎡。使用年限50年，抗震防烈度6度，耐火等级二级。 1.6基础结构形式：本工程采用钢筋混凝土柱下独立基础；底板面标高为-4.8m （相对标高，下同），底板厚度为300㎜，独立基础、底板砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，垫层砼强度等级C15。 1.7主体结构：砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，顶板面标高为-1.2m，顶板厚度为250㎜；梁断面尺寸：500×700㎜、500×900㎜、500×1000㎜、
350×700㎜；地下室墙厚：250㎜、300㎜现浇钢筋砼墙，楼梯结构形式为钢筋砼现浇板式楼梯。 第二章材料选用 2.1本工程采用以下支模材料： 2.1.1木胶板（厚度10mm）：用于外墙、底板边模、柱模板、梁模板、平板等2.1.2松木方料（55×75）模板连接排挡 2.1.3钢管（48× 3.5）围外楞和塔支模架用 2.1.4扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固 2.1.5Φ14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱及两侧模板 2.1.6采用此种方法施工有以下优点： 2.1.6.1保证了砼表面的平整度和表面光洁； 2.1.6.2保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角； 2.1.6.3模板表面光滑，光洁脱模容易； 2.1.6.4表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序； 2.1.6.5无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证； 2.1.6.6避免了普通模板遇水后变形和表面起波、起鼓等现象； 2.1.6.7具有灵活多用的功能； 2.1.6.8增加模板的使用寿命，降低消耗。
大模板施工方案
大模板施工方案 二、本工程为延长住宅小区23#楼, 结构形式为剪力墙结构。标准层高均为3米。首层高度为5.28米, 二层高度为3.6米, 三至十七层高度为 3.0米, 模板按照标准层配制, 本工程地上共十七层。 三、设计依据 建筑结构施工蓝图。 四、模板设计方案 1、流水段划分 根据本工程特点及施工要求本工程划分2个流水段, 第1流水段和第2流水段。( 详见配模图) ( 1) 选用及模板结构介绍 根据施工技术需要及达到清水混凝土墙效果, 本工程采用LD-86系列平口大模板, 整体性强、刚度大、墙体表面效果好。模板具体结构: 面板采用6MM钢板, 上下边框、纵肋均选用[8#槽钢, 左右边框为8MM钢板, 加强背楞采用[10#槽钢, 并纵向设置三道。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓, 横向穿墙孔间距不大于900MM, 能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/M2。 穿墙螺栓、支腿、挑架, 是大模板必不右少的组成部分。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓, 大头32, 小头Ф28, 设钢楔孔, 每套穿墙螺栓由1根螺栓、 1个螺母、 2块垫片和1个钢楔组成, 操作简单方便。
支腿, 是大模板的支撑机构, 梧模时用它来调整大模板的垂直度, 拆模后作为落地的支撑, 现与86系列模板配备使用的可叠式支腿, 利用模板枞肋来固定, 安装十分灵活, 支腿的配量: 1000≤模板宽度＜1800MM, 配1个支腿; 1800≤模板宽度≤4500MM, 配2个支腿; 模板宽度＞4500MM时, 安装3个支腿; 同时考虑开间大小, 小开间不配支腿。标准的支腿为H=1800MM, B=1100MM。 挑架, 即操作平台, 利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。平台挑架的安装间距一般为1500-1800MM左右, 根据吊装次序, 合理制作平台挑架的踏脚板, 踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。挑架的配量: 模板宽度＜1100MM, 不配挑架, 但模板没有与其它大板连时或在拐角处, 必须上挑架; 1200≤模板宽度≤3000MM时, 安装2个挑架; 3000＜模板宽度≤4200MM时, 安装3个挑架; 模板宽度＞4200MM时, 安装4个挑架; 同时考虑开间大小, 小开间不配挑架, 标准的挑架为H=500MM。 ( 2) 墙体模板的配置 根据施工需要墙体均配置内板, 内模板高度为2900MM, 外墙周围( 无顶板处) 配置一整层180MM高的下包模板。( 详见节点图) ( 详见明细表) 配置下包模板, 其优点是避免了导墙的浇筑, 解决了层与层之间接茬漏浆浆问题, 而且内外墙模板没有区别, 能够互换使用, 不但降低了模板投入, 而且提高了施工效率。 3、角模
模板安全专项施工方案 整理表 姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑
模板施工方案 一、编制依据： 1.1国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）及相关现行施工规范。 1.2上海世茂佘山国际会议中心暨酒店施工图纸。 二、模板支撑体系设计说明： 2.1上海世茂佘山国际会议中心暨酒店模板支撑采用“满堂红”体系：排架间距1000×1000，步距1800； 2.2验算：立杆稳定性验算（取1m2计算面积） 1.相关参数： 扣件：直角，旋转扣件（抗滑）为8.0KN 钢管：φ48 t=3.5mm A=4.89cm2 2.按不组合风荷载时： N/φA≤f 其中N：模板支架立杆轴向力设计值； N=1.2∑N GK +1.4∑ N GK 1.按最高梁900考虑，其中∑N GK——模板及支架自重、新浇 砼自重、钢筋自重轴向力的总和 ∑ N GK =0.9+24×1×0.9+1.5=24kN
∑N GK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和 ∑N GK =1.0+2.0=3.0kN 则 N=1.2∑ N GK +1.4∑ N GK =1.2×24+1.4×3=34 kN φ——轴心受压构件稳定系数，应根据长细比入值表求得 λ=l/i=1.8÷（1.58×10-2）=113.92 查表得φ=0.489 N/φ×A=（34×103）÷（0. 489×4.89×10-4） =1.42*108 模板工程安全专项施工方案 施工单位：曲靖市水利水电工程开发有限责任公司 编制时间：2016年3月6日 模板工程安全专项施工方案 一、工程概况 三道沟水库重力坝坝高约35m，长约82m，重力坝主要混凝土量：C15堆石混凝土方量为16563 m 3，C20面板混凝土1862.00 m 3，共分1#、2#、3#坝段，模板工程量7505m2。 根据施工进度安排计划，拟在2016年3月26日～2018年1月24日前全部完工。由于混凝土体积较大，宜采取分层分块施工。在施工过程中主要外观质量控制主要集迎水面及背水面。 二、质量要求 依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），同时满足以下要求。 模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性。 允许偏差项目见下表： 有模板混凝土结构表面的允许偏差 三、模板材料要求 1、模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准和行业标准。 2、木材的质量必须达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 3、钢模面板厚不小于3mm，钢板必须面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 4、模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及锚固件等）材料必须满足规范要求。 三、模板制作 模板的制作必须满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超出规范规定的要求。 根据埋石混凝土最大浇筑高度在1.7m左右，同时考虑模板过重吊运安装拆卸困难的因素，单块模板尺寸拟定为600mm*1500mm，厚度3~4mm。为了满足模板施工承载能力、刚度和稳定性的要求，在经过现阶段实施的曲靖、昭通等地的重力坝施工项目的模板成型的考察后，拟定在模板背面加固纵横撑杆件，纵横撑可采用角钢和扁铁焊接。板面预留孔眼，用于与预埋件的连接加固，模板成型后，可以模拟混凝土压力测试，直至满足要求为至。模板工程安全专项施工方案
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