污水管道开槽施工方案
一、工程概况
肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对彻底清除小南河及其支流主要污染，改善三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程实施地点位于三河镇镇区，工程内容包括河道堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。
本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、DN400、DN500、d800四种管径，总长度11597米，d300、DN400、DN500三种管材是钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管。
二、施工方法 （一）工程说明 1工程范围
本项主要包括结构物基槽的开挖与回填，以及与之有关的场地清理、支护(撑)、降、排水、围堰等作业。
2工程目标
⑴按照施工图纸和监理人的指示完成全部工作。
⑵按照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定完成管槽开挖与回填的全部施工作业。 3引用标准和规程规范
⑴《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） ⑵《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001) （二）施工工艺流程
测量放样→第一次土方开挖→布置井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。
（三）测量放线
根据设计施工图，测量管道中心线和污水井的位置，设立中心桩。管道中心桩和污水井位置报监理复核后准确无误后使用。
根据管径大小，按规定的沟槽宽度定出边线，开挖前用白灰划线控制，在沟槽外、井位置的两侧设置控制桩，并记录好两桩离中心的距离，以备校核。
（四）沟槽开挖
根据图纸及现场调查情况，本次污水管道开挖粉质粘土居多，回填土有一部分，具体情况见下表：
污水管道明挖工程部分埋深土质情况一览表
序
号
管道名称 管径
长度
管道埋深(m)
岩土描述
根据上面一览表数据显示，管道最高埋深4.3米，挖掘机一次开挖成型，根据土质情况和周边环境，管道开挖边坡采用1:1和1:0.5两种形式。不受环境影响，边坡开挖按1:1，受周边环境影响边坡开挖采用1:0.5，1:0.5边坡开挖时采取支护措施。
1.按照测量放出的开挖线进行开挖，能一次开挖成型的一次成型，因施工场地有限，尽量避免二次开挖。由于管道两侧建筑物等构筑物限制场地，管沟开挖坡比暂定1:0.5。沟槽开挖土方能够在管沟边堆积尽量减少外运，以减少对环境污染。
2.基槽开挖要求
①设计图纸所示的开挖及支护方案，根据地质、水文资料、开挖深度等因素，制定实施性的开挖方案，决定采用的支护及降排水措施，并在开挖前报监理工程师批准。
②沟槽在施工合理分段后的基础挖方的进度安排，应使基槽壁的暴露时间不超过设计图纸的规定。
③在基槽开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
④在所有降排水设施及基槽开挖施工前，必须做好原有管道(管线)的探测和迁移工作。
⑤基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料，提出地基处理的方案及加固措施，经设计单位及监理工程师批准同意后进行地基处理。
⑥管道沟槽底部的开挖宽度与坡度，设计有要求时执行设计，设计无要求时应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001)的有关要求施工。
⑦当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度、宽度，沟槽底部宽应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定；
⑧沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
a.不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
c.人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
⑨当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
⑩沟槽的开挖质量应符合下列规定：
a.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
b.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计或规范的规定；
c.沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
e.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为土20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。
（五）沟槽支护
1.沟槽支护根据地质情况及环境条件采取不同的支护方式。一般情况用木桩和模板，特殊情况用钢板桩。挖土深度2米左右时，应先在深度1米左右时用木桩支撑一道，管顶上的一道支撑与管顶的净距离不应小于20厘米，如有必要在基础面高度上再设置一道临时支撑，这样管沟开挖就不至于塌方了。沟槽开挖与支撑应密切配合，做到随挖随支撑，防止沟槽失稳导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，采取后退式挖土方式，严禁挖掘机进入未设置支撑的区域内。开挖的土方原则上就地堆放，但堆放高度不超过
1.5米，堆置点离坑边不小于2米，确保沟槽的稳定性。
2.支护的要求
①沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，制订支护方案。并在施工前报监理工程师批准。
②对于沟槽支撑，提前编制支护方案，支护方式、材料及设备使用、支护的安拆等必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定。
（六）管道基础
按照设计要求，钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管采用垫层10厘米厚的砂石基础。基础施工前复核高程样板的标高，基础底层的土方人工挖除，修正沟槽，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砂砾石回填。
（七）管道铺设
1.承插口管道铺设：基础铺设好后，安装管道，承插口管安装插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装；管道长短用手锯切割，断面垂直平整；接口作业时，承插口的工作面清理干净，套上橡胶圈，检验橡胶圈配合完整后，并涂上润滑剂，将插口断的中心对准承口的中心线就位；插口插入承口时，在管道端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线慢慢插入承口内，逐节依次安装。
DN400以上的管道用缆绳系着管道用手板葫芦拉进到位，安装前标定好插入长度，以便于掌握安装到位。
2.热收缩管道铺设：基础铺设好后，钢带管安装顺水流方向，由低点向高点依次安装，人工安装。管道的长短调整由手锯切割，断面垂直平整。管道连接由熟练的技术工人操作，加热均匀，接口牢靠，具体操作听从厂家技术人员指导，具体连接方法见下图。
3.一般要求
管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件和主要工程材料应符合设计要求。
塑料管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形的措施，并符合下列要求：
①管节长途运输时可采用套装方式装运，套装的管节间应设衬垫材料，防止在运输管节时发生管与管、管与其它物体之间的碰撞。
②管节、管件在搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管及使管节、管件受剧烈撞击及被锐物划伤。
③管节、管件贮存的温度一般不超过400C，并远离热源及带有腐蚀性试剂及溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒，堆放高度不应超过2.0m。
④起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，在架空高压线下作业时，应符合高压线下起重作业的安全距离。
⑤管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装宜自下游开始，承口朝向施工前进方向施工。
⑥接口工作坑应随管道铺设及时开挖，各种管道及接口形式的接口坑，其开挖的宽度、深度应符合GB50268-2008规范表5.1.10的要求。
⑦管节下入沟槽时，不得与槽壁的支撑及槽口下的管道相互碰撞，沟内管道在移动时不得扰动原状地基。
⑧管道在安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后的管道应及时复测，合格后方进入下一工序施工。管道安装时应及时清理管道内的杂物，暂时停止安装时应在管道两头设置临时封堵。
⑨管道安装完成后，应按设计要求及相关规定，设置管道位置标示。
⑩管道交叉处理
给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)规定处理并通知有关单位。
（八）沟槽回填
1.管沟回填材料如下图：
2.沟槽回填：从管线、检查井等构筑物两侧同时，确保管道及构筑物不位移。从管底基础部位开始到管顶以上0.7米，人工回填，0.7米以上采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。中粗砂回填每层三十厘米，洒水后用平板振动器，震动密实。压实度要求90%以上。
3.管沟回填的要求
⑴所有结构物基槽的回填必须采用设计文件要求的材料或其他经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填。严禁结构物基础超挖回填虚土。
⑵所有隐蔽工程，只有在监理工程师检验合格之后，才能进行下道工序施工或掩埋。
⑶沟槽回填作业，除应满足本节的各项要求外，尚应与结构物施工的有关要求配合。
⑷无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
⑸沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：
a.回填土时，应符合下列规定：
1)槽底至管顶以上50cm范围内，必须使用图纸规定的填充料填充，图纸无规定时，必须使用过筛的细粒土填充，沟槽上部回填的普通土中不得使用含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；
2)冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺人冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过lOOmm。
b.采用砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。
⑹当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
⑺沟槽回填时，还应符合下列规定：
a.砖、石、木块等杂物应清除干净；
b.采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
c.采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。
⑻回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定:
a.根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；
b.管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
c.需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
⑼沟槽回填土或其他材料的压实，应符合设计或《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001)或产品安装说明书的规定。规定：
⑽管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合设计和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的规定。
⑾当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。
⑿管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。
⒀检查井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：
a.现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
b.路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；
c.井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
d.井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
e.回填材料压实后应与井壁紧贴。
⒁新建给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。
⒁质量检验
按设计或规范对施工的管道、回填土进行必要的检验试验，其检验结果应符合施工图纸及《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求。
（九）施工排水
1.在管沟基础以外挖明沟排水，明沟水排至集水坑，潜水泵抽水排到附近的雨水井内。
2.井点降水：在管沟一侧，每隔15米，装一组井点降水。
3.施工排水要求
⑴施工降、排水系统排出的水，输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得影响道路、广场、河岸及其他构筑物的使用。
⑵施工排水过程中不宜间断排水，对排水系统经常检查和维护。当施工管道及构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
⑶施工排水终止抽水后，降水井或拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。
⑷采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，间距不宜大于150m。
⑸在开挖地下水水位以下的土方前，应根据已批准的降水方案，先修建降、排水设施。
⑹土质良好时开挖沟槽的侧壁，应按规范允许值放坡；如现场施工范围狭窄或土质不好时，沟槽侧壁应制定支护方案加以支护；当土层稳定、沟槽深不大于1.2m时，不加支护。
⑺当降水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，采取过滤或封闭措施。井底高程应低于沟槽槽底，具体数值应由试验后的降水漏斗形状或经验确定，且不宜小于1.2m。降水措施应确保降水井能将地下水降低至沟槽底以下0.5m。
（十）检查井
施工顺序
土方开挖→混凝土垫层浇筑→底板扎筋、立模板和混凝土浇筑→井壁扎筋、立模板和混凝土浇筑→盖板安装→井筒安装→井盖安装→回填土方。
1检查井设计
检查井圆形，内径1.0米，钢筋混凝土结构，混凝土强度C20，S4，井盖采用Φ700铸铁井盖及支座。
2土方开挖
明挖管线的检查井基坑随管沟开挖一同开挖，人工修边清底后，浇筑砼。
检查井基坑开挖完后应进行验槽，作好隐蔽记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，及时通知设计单位共同处理。
检查井基坑验收合格后，应尽快铺设基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。混凝土施工是在工作面无明水的状态下进行。混凝土浇筑是人工配合机械入仓振捣，每次入仓厚度不大于五十厘米。
3检查井浇筑
3.1施工准备
（1）检查井的钢筋、模板等都在加工厂加工；
（2）选定好砂、石子、水泥、砼砌块等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
3.2检查井施工
（1）混凝土垫层：开挖后，基础整平浇筑10厘米的垫层，垫层直径1.95米，垫层混凝土表面平整，内部密实。
（2）混凝土底板：底板直径1.85米，厚度0.22米。钢筋模板在加工厂加工成型后运到现场安装，先绑扎钢筋，后立模板，钢筋模板加固牢固监理验收后立即浇筑混凝土。混凝土真捣密实。
（3）井壁：井壁高度是D+1800，高度不高，底板施工时，井壁钢筋插筋一次到位。水平钢筋绑扎后，监理检查底板混凝土二次接触面清理干净，钢筋绑扎正确后立模板，模板加固后，经监理验收合格后浇筑井壁混凝土。
（4）盖板、井筒和井盖安装：井壁混凝土强度达到设计强度的90%时，安装盖板、井筒和井盖，盖板和井筒在加工厂预制，然后运到现场吊装至井壁上，井壁坐浆，安装稳定，装配后盖板和井盖的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
3.3其它注意事项
（1）接入检查井的管口与井内壁平齐，砼和管道接触密实。
（2）检查井内爬梯时，位置正确。爬梯安装后，在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（3）检查井预留支线时，预留管的直径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。施工完成后，预留支线端头应用砖砌堵并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。
（4）检查井建成后应经项目监理检查验收后方可进行下一道工序。
（5）检查井土方随管线开挖，检查井施工前人工清底、修边至设计高程。
4.土方回填
井壁混凝土强度达到设计要求时回填土方，基坑回填时保持坑内无积水。回填采用蛙式夯分层压实，每层虚铺厚度25cm，夯不到的地方采用手夯夯实；回填沿井壁对称进行，不得漏夯，回填土料压实后与井壁一体。回填材料和管道回填相同。
（十一）闭水试验
1闭水试验具备的条件
污水管网闭水试验时，试验管段应具备下列条件：
（1）管道及检查井外观质量已验收合格；
（2）管道沟槽未填土，且无积水；
（3）除预留进出水管外，管道内全部预留孔应进行封堵并不得渗水。
（4）各种试验设备、材料已备齐，并已加工和配套完成。
（5）管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
（6）闭水试验管段的长度不得大于500m，要有充足的水源及退水出路。
2试验材料及设备
（1）直梯1部（用于下检查井检查）；
（2）铁桶1只（带刻度），用于补水用；
（3）3KW潜水泵2台，配备φ100胶管500m，用于闭水试验期间抽水用。
3闭水试验程序
闭水试验程序：试验准备→清理管道→堵管口→井段灌注水→浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水→测量渗水量→检查验收。
4闭水试验方法
污水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。排水管道闭水试验装置，见下图。
4.1试验分段
试验管段应按井距分隔，带井试验。试验段灌满水后浸泡不小于24小时。
根据本工程实际情况，拟将污水管道分段进行闭水试验，闭水试验管段的长度不得大于500m。
4.2试验水头
各分段污水管道试验水头为上游管顶以上2m。
4.3试验步骤
1）将段管道两端的口封堵，管堵采用砖砌，养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。
2）试验管段灌满水后浸泡24h,使管道充分浸透。
3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
5渗水量的计算
实测渗水量按下式计算：
ｑ＝W/（T×L）
其中：ｑ为实测渗水量（L/(min . m)）
W为补水量（L）
T为观测时间（min）
L 为段长（m）
实测渗水量应小于或等于下表中规定的允许渗水量。管道内径大于下表中规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
Q=1.25D1/2
其中：Q为允许渗水量（m3/(24h.km)）
D为管道内径（mm）
当2m试压水头时，本标段管道允许渗水量m3/（24h·km）见下。
当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上2m；闭水段管线长度应结合现场条件及具体情况确定；应在检查井回填土以后进行闭水试验。
6闭水试验合格标准
闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。污水管道闭水试验允许渗水量应符合上表的规定。
闭水试验时，填写《闭水试验记录表》。
7安全措施
（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。
（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。
（3）水泵专人看管，电气设备必须一机一闸一漏，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）上下沟槽要用直梯子，梯子要坚固放稳。
（5）对管道进行水压闭气时，不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。
（6）在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。
8注意事项
（1）严格检查渗水量。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
（2）试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。
（3）试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
（4）试验过程中，如发现渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理合格时，再次灌水试验，直至合格为准。
三、劳力计划安排
四、施工进度计划
肥西县三河镇丰乐河沿岸治理污水管道工程施工进度计划修改表
五、施工机械计划
六、应急预案
项目部成立重大事故应急救援指挥小组，组长由项目经理沈培忠担任，副组长由项目副经理常浩担
任，抢险方案制定由尚辉负责，朱强负责抢险材料供应，常浩负责现场人员调配，吕彬负责第一时间上报。重大事故应急救援指挥小组全面负责对突发事故进行分析、调查和处理，重大事故应急救援工作应统一指挥、密切配合、有序进行。
1、事故报告和现场保护
①重大、特大事故发生后，项目部必须立即采取各种手段将事故发生的时间、地点、伤亡人数及事故经过等情况向股份公司进行汇报。
②事故发生后，项目部必须保护好现场，以便对今后的调查和取证提供方便。
2、事故应急过程
①重大、特大事故发生后，项目部指挥小组应立即投入运作，各司其职，组织实施应急救援预案；
②项目部组织抢险突击队在事发第一时间内赶到事故现场，实施应急预案，控制事故蔓延，抢救伤员，保护现场；
③重大、特大事故发生后，项目部应利用一切可以利用的交通工具，保证在最短的时间内，把伤员运到最近的医院；
④对有可能发生二次事故的险情，项目部应尽快疏散人员，封锁现场，采取可靠措施，防止事故扩大化。
3、事故应急措施
防顶管工作坑等临边高坠、触电、高空坠落。项目部成立以安全生产主管为首的临边高坠、触电、不明气体事故领导小组，并成立专职抢险队，制定管理制度，确定每个施工区域的责任人，明确责任人的职责，定期组织安全会议和安全检查。
3.1触电事故应急准备与响应预案
3.1.1应急准备
3.1.1.1组织机构及职责
(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组
组长：尚辉
组员：朱强、吕彬、陈峰、陈玉庚、曹祥伟、秦卫等
(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。
3.1.1.2培训和演练
(1)项目部安全员尚辉负责主持、组织项目部进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。
3.1.1.3应急物资的准备、维护、保养
(1)应急物资的准备：简易单架。
(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。
3.1.2应急响应
3.1.2.1脱离电源对症抢救
当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。
3.1.2.2对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。
①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。
3.1.2.3对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。
①立即通知有关部门停电。
②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。
③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
3.1.2.4触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。
①如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。
②如因触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。
③如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。
④人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。
⑤对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。
⑥对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。
3.1.2.5人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。
①施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开，取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分后仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。
②救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，每次约2 秒钟。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要使触电者胸部微微鼓起为宜。
③吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，每次约3 秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气、呼气约12 次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。
④如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。
3.1.2.6胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。
①做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5 厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60 次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。
②应当指出，心脏跳动和呼吸是相互联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4 次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。
③对于儿童触电者，可以用一只手挤压，用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100 次左右。
3.1.2.7事故后处理工作
①查明事故原因及责任人。
②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
④组织所有人员进行事故教育。
⑤向所有人员进行事故教育。
⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
3.2高空坠落事故应急准备和响应预案
3.2.1应急准备
3.2.1.1组织机构及职责
(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组
组长：尚辉
组员：朱强、吕彬、陈峰、陈玉庚、曹祥伟、秦卫等
(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。
3.2.1.2培训和演练
(1)项目部安全员尚辉负责主持、组织项目部进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。
3.2.1.3应急物资的准备、维护、保养
(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。
(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
3.2.1.4防坠落措施
1)使用材质必须符合国家标准：槽钢及钢管支撑架、防护栏杆的杆件必须使用合格的槽钢、钢管、扣件。
2)工作坑上铺设脚手板，不得行空隙和探头板、操作面外侧应设一道护身栏杆，防护高为1.2m ，严禁用竹笆做脚手板。
3)工作平台、脚手架必须保证整体不变形，特殊情况必须采取有效的防护措施。
4)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护栏杆，确保人、物的安全。高处作业，严禁投扔物料。
5)特种作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改，要建立登记，整改检查定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
3.2.2应急响应
3.2.2.1一旦发生高空坠落事故由安全员赵太峰组织抢救伤员，项目经理周凯打电话“120”给急救叫中心，由施工员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，班组长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。
3.2.2.2处理程序
1)查明事故原因及责任人。
2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。
3)对所有员工进行事故教育。
4)宣布事故处理结果。
5)以书面形式向上级报告。
3.3有毒有害不明气体
3.3.1应急准备
3.3.1.1组织机构及职责
(1)项目部应急准备和响应领导小组
组长：尚辉
组员：朱强、吕彬、陈峰、陈玉庚、曹祥伟、秦卫等
(2)应急处置领导小组负责对项目突发有毒有害不明气体事故的应急处理。
3.3.1.2培训和演练
(1)项目部安全员尚辉负责主持、组织项目部进行一次按有毒有害不明气体“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。
3.3.1.3应急物资的准备、维护、保养
(1)应急物资的准备：放毒面具、呼吸器、救援绳索、简易单架。
(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。
3.3.2应急响应
3.3.2.1脱离危险源对症抢救
当发生人身中毒事故时，首先使中毒者脱离危险地区。迅速急救，关键是“快”。
3.3.2.2对于中毒事故，可采用下列方法使中毒者脱离危险地区。
①如果井下中毒事故，可立即加强送风，排除有毒有害不明气体。
②可安排营救人员带上放毒面具迅速施救，尽快使中毒者脱离危险地区。
③当中毒者脱离危险地区后，迅速安置在通风处组织抢救。
3.3.2.3立即通知有关部门施救：立即通知119、110、120、等有关部门。
3.3.2.4如果中毒者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢及全身无力或者中毒者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使中毒者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院：如因中毒者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将中毒者抬至空气畅通处，解开衣服，让中毒者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，并迅速送往医院。
3.4生产安全事故应急救援小组成员名单
组长：尚辉
组员：朱强、吕彬、陈峰、陈玉庚、曹祥伟、秦卫等
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
电力管道施工方案 金海大道道路及配套工程（一标段） 电 力 管 道 施 工 方 案 重庆龙海建设工程有限公司 金海大道道路工程一标段项目经理部 二O 一二年十月 一、工程概况 本次施工的金海大道道路及配套工程（一标段）电缆排管工程是金海大道道路工程的重要组成部分，也是北部新区建设开发的重要配套工程，早日建设好本工程将对北部新区的建设和发展起到较大的促进作用。因此该工程的建设具有重要的战略意义。 自然地理条件 1、地理地形本工程位于北部新区大竹林建设范围内，本标段为黑沟~大溪沟段， 根据规划 局意见，取消横一支路交叉口之前路段，以K0+780为实施起点，至K1+900处大溪 沟1号桥南桥头止，道路全长1120m标准路幅宽为26.0m。其中，K1+080,K1+280 段为状已建道路，车行道宽度16.0 ~17.5m ，无人行道，本次设计保留现状道路，对两
车道以外路面作为划线路边停车带使用，同时两侧增设人行道; 其它路段均为新建道路。 2、气象条件 本工程施工期较短，总工期为60 天，此段期间正好为降雨频繁季节，因此本工程施工方案必须考虑气象条件的影响。 工程概况 本工程为电缆排管土建施工，标段总长为 1.12km，总工程量为电缆排管铺设 1.3KM,砌筑电缆检查井30座。工程起点桩号为0+780,止点为1+900,电缆管群分布在道路两侧，距边线约 1.5 米。、 二、施工准备为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，测量放线，设备进场等施工工作。 一）、建临时设施 1 、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量，劳动力必须的高峰期人数确定工棚的搭建面积，并及时组织搭棚队伍搭建民工宿舍、厨房和厕所等临时用房。 2、本工程所使用的机械设备较多，根据高峰作业时机械数量确定机械准备工作。 3、为了防止供电网络停电而影响正常的施工和生活用电，我们还必须在现场准备了发电设备，1台功率为100kw的发电机。 二）、设备进场
目录 1.施工概况 (2) 2.作业程序内容 (2) 2.1.给水施工方案 (2) 2.2.消防水施工方案 (6)
1. 施工概况 本方案主要叙述生活给水管以及消防水管的做法和采取的技术措施。 本工程施工给水主管网采用聚乙烯（PE）管，其中聚乙烯（PE）给水主干管（管径为200mm）共有4200m，聚乙烯给水支管（管径为150mm）904m，给水砖砌筑阀门检查井净空体积为104立方；消防管道采用钢骨架复合塑料管，其中DN100钢骨架复合塑料管共有1104m，DN200钢骨架复合塑料管共有5330m，消防水管室外地下式消火栓共有56只，Φ1500砖砌取水阀门井净空体积共为217立方，管道泵2台，另配2套配电盘柜，盘柜电缆以及套管共有200m。 2. 作业程序内容 2.1. 给水施工方案 2.1.1. 主要施工方法 2.1.1.1. 测量放线 据给水管道平面图，了解管线走向，坡度，高程坐标等有关测量方面的数据，测量人员密切配合，共同完成测量放线工作。 测量人员定出管线中线位置，在地面撒灰线标出开挖宽度。 2.1.1.2. 沟槽开挖 沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅开挖时测量人员严格控制高程，避免扰动基层原土层。 验槽：检验沟槽的定位尺寸，管沟要直，沟底要平，边坡一致，基底土质符合设计要求。检查管道基底上标高是否符合设计要求，管段间长度是否按设计施工，管道基底地耐力是否达到设计要求。检查管沟内高程和坡度是否满足设计要求，沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。 2.1.1. 3. 进场的管道及管件验收： 本工程采用的各种管道及管件的进场时，首先要通知机物部，机物部安排材料员进行材料验收，材料员要严格检查，首先符合到场的管材是否与定货单规格数量符合，其次要检查管材的出厂合格证，质量检测报告等符合设计规定的相关材料，材料员检查时按下列顺序进行：首先进行外观表面检查，要求无裂纹、缩口等缺陷，管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。 2.1.1.4. 管道安装工序 管道安装→管件安装→分段做水压试验→混凝土支墩浇筑→阀门安装→阀门井砌筑→砼井圈（盖板）安装→管道冲洗→管沟余土夯填→余土外运。
工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分，焦炉本体部分和外线管网部分，化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质，压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂，设备高大，设备最高处达到43m，煤气管道的管径、法兰、阀门大，且管中心标高层次不齐，这给施工吊装带来很大困难，在工期紧，施工难度大的情况下，就需要科学合理安排，保证安全的前提下，制定合理的施工方案，确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸； 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机)，DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等，切口平面倾斜偏差为管径的1％，但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1％，且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查，不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制
电力管线施工方案 1、工程简介 机场路景观改造及机场南干道改扩建工程中，机场路设计全长960.471米，电力管线主要在北侧人行道或绿化带中设1.4×1.4和1.2×1.2覆土隐蔽式电缆沟.1.4×1.4的电缆沟与规划中的110kV机场二站出线电缆沟顺接；南干道设计全长3.35KM，电力管线主要在西侧人行道中设1.2×1.2隐蔽式电缆沟.电缆沟与相邻道路顺接。 过路管束如下表：
2、工程数量 机场路工程数量 机场南干道 3、施工总体部署 3.1人员安排及组织 项目部管理人员及技术人员均已基本到位，电信管施工队作业人员将根据其它管线施工情况陆续进场，具体人员安排如下：
表1 投入分项工程现场管理及技术人员一览表 表2 拟投入分项工程劳动力人员一览表
3.2测量、试验及监控仪器设备 表3 测量、试验及监控仪器一览表
3.3施工机械设备进场计划 机械进场数量根据其余埋深较通信管道深的管道施工情况，主要机械设备和机具见下表： 表4 拟投入分项主要机械设备一览表
3.4施工用电 由于通信管道用电量较小，考虑配备2台24KVA发电机组。 3.5材料供应 （1）砼使用商品砼，砼供应商选择经过质量认证的众力建商品砼有限公司，供应商砼经过试验合格。 （2）管材为深圳市工大复合材料有限公司，管材经过相应的相关试验及抽检合格。 以上各项材料自检合格后，经监理单位批准同意后，方能用于本工程施工. 4施工进度计划 开工日期计划为2009年3月10日，竣工日期为2009年10月5日，工期为209天。机场路及南干道根据分段施工中各段落雨水管、污水管、给水管、燃气管等管道的施工情况，在具备施工条件的段落马上着手安排分段形成，机场路及南干道机场路至机场四道过路的部分安排在晚23：00至第二天凌晨6：00，以确保道路的通行。机场路通信管道形成后着手将北侧的通信线路分段割接至南侧，南干道通信管道形成后将东侧的管道分段割接至西侧，为下工序施工形成畅通的作业面。 5 电力管线工工艺 电力管道埋深普遍较小，因此原则上在其它管道施工完成并回填土后进行施工，过路的管线与道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不防碍道路及上部结构施工。其主要施工方法如下：
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
§3施工技术方案
§3.5给排水管线施工方案 §3.5.1施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 1、材料验收及管理 ●给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有 制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可 使用。 ●管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进 行外观检查。 ●外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹 坑不超过壁厚负偏差。 ●法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 ●螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 ●所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫 起，不能直接安放在地面上。 ●材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。
2、施工准备 ●给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计 单位提出设计变更的要求。 ●施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地 下情况。 ●施工前应签发动土许可证。 ●对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 3、土方工程 A、放线与测量 ●给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ●给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ?固定水准点的精确度不应低于四等。 ?沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ?测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ?管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ?定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 ●管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采 取有效的安全措施。 ●开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 ●管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ●当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ●开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ●开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ●采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工 清理至设计标高。 ●夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明 显标志。 ●管道接口处应挖工作坑。 C、管道基础 ●管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未 经扰动的原状土上。 ●管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张 100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。
综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机（大）SHA级管道施工 技术方案 编制：翟学涛 审核：尤军 复审：李洪波张付强肖然 批准：陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部
二00三年二月十六日
目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)
1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a）业主提供的施工图纸及其它设计资料； b）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001； c）《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道，主要是工艺气系统管道：压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min，管内介质为工艺气，压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别，管线92米，材质为20G，阀门13个。 #
2.2 工程特点 a）管线操作压力高、管壁厚，介质主要为H2、NH3、CO、H2O等，焊接检验严格； b）管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接，施工难度高。 3 施工程序
4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a）管道组成件（管子、阀门、管件等）必须具有质量证明书，无质量证明书的管道组成件不得使用； b）管道组成件在使用前应进行100%外观检查，其表面应符合下列要求：1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2）锈蚀、凹陷及其它损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 3）有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测，不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a）用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝，应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书； b）阀门安装前，应按设计文件“阀门规格书”，对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。若不符合要求，阀门不 得使用； c）阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责，试压和调试合格后，交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a）管道所用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验，并应做好标记和隔离。若有不合格，必须按原规定数加倍抽查，若仍有不 合格，则该批螺栓、螺母不得使用。 b）对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67（按业主要求）进行验收，不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放，下部应
For personal use only in study and research; not for commercial use 通路为新建道路工程，设计范围北起豫兴大道，南至郑开大道，全长2044.158米，文通路沿线分别与豫兴大道、郑开大道北辅道、郑开大道等9条东西向道路相交，其中郑开大道为现状道路，郑开大道北辅道、祭城路为同期设计道路，其余均为规划道路。文通路道路红线宽度50m，规划为四幅路横断面形式。本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设，本工程包含电力电缆排管及检查井；主管线预埋15孔电力电缆排管，过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管；人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/5)，车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/8)。电力管道正常路段位于道路中东24米处，渠化路段电力位于道路中东27米处；电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道覆土不满足要求，或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时，采用C15素混凝土包封。电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6，电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理，电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处，电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处，现场施工时可根据实际情况调整。 前期准备??? 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 人员组织? 根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
给水消防管道施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
管道施工技术方案
1 给排水管线施工方案 施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 施工工艺要点 1、 材料验收及管理 给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。 外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。 法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。 1、3施工准备 给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设 管道冲洗 交工验收 设计交底 材料验收 测量放线 管道防腐 管道预制 管沟开挖 管道敷设 复 土 管道连接 水压试验 管沟回填 防腐补口 审 图 筑 井
计单位提出设计变更的要求。 施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的 地下情况。 施工前应签发动土许可证。 对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校 测。 1、4土方工程 A、放线与测量 给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： 固定水准点的精确度不应低于四等。 沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置 临时标志。 定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B 、管沟开挖 管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时， 采取有效的安全措施。 开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积 水。 开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工 清理至设计标高。 夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和 明显标志。 管道接口处应挖工作坑。 C、管道基础 管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在 未经扰动的原状土上。 管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张 100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。
施工方法 沟槽开挖 测量放线 按设计文件标识，电缆排管宽度为1.08m，管段管槽宽为1.18m。现场采用全站仪测量放样，确定出管线和工作井基坑位置，报请监理工程师现场检验后，分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟 的开挖边桩，用石灰画出边线，按1：1.5放开挖边坡线。 由于施工时电力电缆保护管在沟槽内进行安装，开沟底部宽度最小值为1.78m。 沟槽开挖 为保证工期，现场施工主要采用机械进行开挖，机械主要采用200型挖掘机。挖方分层进行：表层采用机械进行开挖，以下层次遇排水管线和接近开挖底标高时，采用人工进行开挖，防止排水管线被破坏或土石方超挖。按照标识的范围进行开挖，确保底层土保持不被扰动，开挖出来的土石方堆放在沟槽侧面，与沟侧保持3m的距离，且两侧堆土不得高于 1.5m，并及时运除余土。机械开挖时，预留10-20cm基底部分，人工再开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯实。沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。开挖深度从2.02~6.01m不等。 沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入下一工序。 基坑开挖后及时排出坑内积水，采用污水泵抽排水，在基坑边坡
处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。 在沟槽底部，填平后采取强夯，保证足够的密实度以确保地基承载力。 沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。 垫层施工 基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师确认后进行砼垫层的施工； 混凝土垫层为C15素砼，罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场，在运输过程中保证砼不离析、不泌水。 砼自由下落的高度不大于1.5m，如大于1.5m采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。 施工时，控制好砼垫层的宽度、厚度。由于垫层厚度小于15cm，振捣时可用平板式振动器进行振捣，振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。 复测放线 将沟槽底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师到现场检查合格后，再进行下一道工序。 电缆保护管安装 砼垫层完成，经监理单位验收合格后，方能进行安装工作。 管道运输、堆放
保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢（CS ）、不锈钢（SS ）等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5）、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况
给排水及消防工程施工组织方案 一、工艺流程 1、消防管道及设备安装工艺流程 安装准备→管道放线→支架制安→干管安装→阀门安装→立管安装→支管、管网安装→管道冲洗→管道试压→泵房设备连接→配合系统调试。 2、室内给水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→洁具安装→管道试压→管道冲洗→系统调试。 3、室内排水管道安装工艺流程 安装准备→锻制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验。 4、室外排水管安装工艺流程 安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工 5、卫生洁具安装工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
二、施工方法 1、材料要求 （1）、排水管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)，所有用的粘结剂应是同一厂家配套产品，并且与卫生洁具连接相适宜。 （2）、管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。承口应有梢度，并与插口配套。 2、操作方法 （1）、选择管材及粘结剂。 （2）、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。不可使用砂轮管机切割； （3）、切割后的管口，应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒100~150的角，倒角长度为2.5~3.0 mm； （4）、在管端(插口)上作一插入深度标志； （5）、用0号或1号砂布，将粘结面打磨成毛面； （6）、用丙酣，清洁承口和插口的粘结面，并凉干； （7）、专用粘结剂应浓度适中，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘结面上，并涂二遍； （8）、粘合剂涂好后，立即插入承接口，并向轴向向承口方向施加推进，保持1~2min； 3、室外排水管道 （1）、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实，再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块，垫块面的标高通过拉
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
电力管道施工组织设计 审定： 审核： 编写： 年月日
目录第一章编制依据 第二章工程概况 一、工程范围 二、主要工程内容 第三章工程目标 第四章施工组织机构及施工进度计划 一、施工组织架构 二、施工进度计划 第五章施工方案及施工准备 一、总体施工工艺流程图 二、施工前准备工作 第六章主要施工方法和施工工艺 一、管道工程施工 第七章工程质量目标设计 一、质量目标 二、质量保证体系 三、质量保证措施 第八章文明施工,安全生产保证措施 一、文明施工技术措施 二、安全生产技术措施
第一章编制依据 ********************电缆管道工程施工组织设计根据以下资 料及相关信息组织编写: 1. 电力安全防范工程技术规范 2. 《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）； 3. 《市政排水管质量检验评定标准》(CJJ3-90)； 4. 《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）； 5. 《工程测量规范》（GB50026-93）； 6. 电力工程相关规范 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深 入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。 第二章工程概况 一、工程范围： *** 二、主要工程内容 *** 第三章工程目标 一. 工程质量目标: （一）、本工程质量目标：优良工程 我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工
程目标的实现。 （二）、分项工程质量目标： 达到电力部门相关规范要求，及DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》的优良标准。 二、工期目标: 如由我单位施工，在现场可施工的条件下由开工日到竣工日计划总工期为*天。我项目管理部部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。 三、现场管理目标: 施工现场按文明、安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全，文明施工。 四、安全施工目标： 工伤事故频率低于0.2%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。 第四章施工组织机构及施工进度计划 一、施工组织机构 为保证工程能按质、按量、按期完成,成立单项工程管理部,强化施工现场的组织管理工作。 二、施工进度计划 （一）、施工进度总体控制 1．本工程的工期相当紧迫，为**天，为保证工程按期完工，首先
工艺管道施工方案 ￣ 受控号: 编制: 审核: 批准:
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺程序 (3) 四、施工准备 (4) 五、材料检 验 (4) 六、工艺管道施 工 (4) 七、防腐保温 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、劳动力安排 (15) 十、安全管理 (15)
一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目, 具体为分馏区、主管廊区、中间罐区, 管道材质为不锈钢( 304) 、碳钢( Q235B、20#) 。工艺管道长度总计18840余米, 其中压力管道约6307米, 管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高, 因此必须合理的安排, 精心的组织, 确保工程顺利完成, 为保证施工质量, 特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。
表1-2 焊接材料一览表 二、编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 －98 2.3 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184－94 2.4 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 2.5 《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》
SH/T3064- 2.6 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501- 2.7 中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工 艺管道图纸。 2.9 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 2.10 甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 三、施工工艺程序 四、施工准备 施工应具备的准备条件 4.1、各个设备管口方位核对无误, 阀门进出口的方位是否正确, 且尺寸、
. 施工组织设计(专项施工方案)报审表 工程名称：温州木材集团公司江滨路拆迁安置二期（A地块）附属工程编号:A2____
专业资料． . 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 专业资料． . 温州木材集团公司江滨路拆迁安置二期（A地块）附属工程电力专项施工方案温州佰晟建
设有限公司 编制人职务（称） 审核人职务（称） 专业资料． . 批准人职务（称） 批准部门（章） 编制日期年月日 申报日期：2015 年3 月19 日目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工准备 3.1劳动力准备3 3.2物资材料准备 3.3设备准备
3.4现场准备 4 施工部署 4.1施工组织机构 4.2施工机械及材料 5 管道施工 5.1基础施工顺序 5.2管材选择 专业资料． . 5.3管道开挖 5.4管道垫层 5.5管道包封 5.6管道回填 6、工期保证措施 7 质量保证体系 8 安全保证体系及措施 9 环保及文明施工体系及措施
1、编制依据 1《温州木材集团公司江滨路拆迁安置二期（A地块）附属工程施工图》 2、工程概况 本工程室外电及弱电管道采用钢管埋地铺设，路灯采用阻燃UPVC 埋地铺设。电缆线采用铜芯电缆线。 3.1劳动力准备 本工程拟投入劳动力24人，其中管理人员4人，工人20人。 3.2物资材料准备 针对电力、电信管道工程的施工内容，在施工之前对电力、电信管道工专业资料． . 程所使用的钢管管材、中粗砂、电缆支架、吊架、接地极等材料，做好材料使用计划，确定管材供应厂商并提出详细的进场计划，同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存，以免造成不必要的积压和浪费。 3.4现场准备 1、管线施工前勘查现场，对场内地上地下构筑物进行勘察，对地下现况管线采用人工挖探坑确定管线的位置、高程、管材、管径、走向，施工中对现况管线进行保护。 2、确定电力、电信管道与新建雨水方沟、管道的走向、高程关系，
管道施工技术方案
1 给排水管线施工方案 1.1 施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 1.2施工工艺要点 1、 材料验收及管理 给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材 料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、 型号，并进行外观检查。 外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷； 锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。 法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母 应配合良好。 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其 管道交工设计材料测量管道 管道管沟管道复 管道水压管沟防腐审 筑
他设施垫起，不能直接安放在地面上。 材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。 1、3施工准备 给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应签发动土许可证。 对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 1、4土方工程 A、放线与测量 给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： 固定水准点的精确度不应低于四等。 沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。