设备保养规程
一、设备保养制度
为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下:
1、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。
2、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。
3、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。
4、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。
5、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。
6、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。
7、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。
8、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助维修人员共同完成。
9、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。
10、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。
11、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。
12、在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。
二、设备检修分级制度
我厂设备故障分为三个等级：
一级故障：
这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只
需要操作人员进行现场恢复就可以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。二级故障：
这种故障需要对设备进行简易解体或整体更换、调整等。如水泵的更换、行程的调整、电器设备的更换维修等等。发生这种故障时操作人员应将故障现象及原因报告给当班班长，由当班班长填写设备故障单和维修单，并组织人员进行维修，本班未完成时由班长进行交接处理。运行班组无法解决的故障由维修人员组织解决。
三级故障：这种故障需要对设备进行解体检修或更换配件或经班组无法维
修的由维修人员组织进行维修或联系厂家专业人员维修。故障分级处理是为了不延误设备连续运行，提高设备利用率及我们的工作效率。这种方式绝不是为了减少维修人员的工作，维修人员时刻都要参与其中并给予指导，在处理一二级故障时维修人员就是当班班组的一员听从班长的指挥。
维修的工作重点是：组织设备的大修、解体保养检修设备、检查设备保养情况和为保养工作提供油料、工具、保护用具等。
设备故障分级处理同时对巡视及配电人员提出更严峻的要求，在巡视过程中要熟悉设备的工作状态，通过设备的运转能够听出、看出、闻出其运转是否正常。这就要求我们在平时的工作中积累经验。
三、电气设备保养的说明
1、由配电人员负责检查保养。
2、主要保养对象：各配电柜内部接线是否符合要求，压线螺栓有无松动过热现象；各电气设备控制按钮是否灵敏有效；指示灯与运行状态是否相符；电气设备接线是否牢固；接地是否可靠；行程开关是否有效。
3、对各种电机的保养检查：电机噪音是否增大，振动是否加大，电机有无过热现象。
以上几个方面要求每月检查一次。
4、电机每年需进行一次润滑保养。
5、对于变配电设备每两年进行一次清扫。
以上几个方面需严格按要求进行，发现问题及时处理并做好记录。对于当时无法处理的问题，需与维修一齐共同完成或请示领导。
四、设备报修单的填写说明
1、由巡视和配电部门在日常巡视与保养过程中发现故障时填写设备报修单。
2、应按格式认真填写。
3、在填写故障现象时应尽可能将现场当时所发现的情况写具体，如：听到的、看到的、闻到的或感觉到的，以利于维修工尽快找到故障点进行维修。
4、写回执时维修人员应根据维修过程分析出故障原因，以利于以后设备运转时注意使用和保养。
5、修复后运行效果应由设备使用者填写并签字，表明设备已正常交付使用。
五、设备检修记录的填写说明
1、由维修工负责填写。
2、检修过程应尽可能填写详细，以利于日后类似故障的检修。
3、设备检修正常运转后应分析总结出故障原因，并提出合理建议，以利于以后运转时注意使用和保养。
4、设备运转正常后应在“维修人”处签字，参与者都要写上，并注明所用工时，便于以后发生类似问题时中控合理安排工作。
5、设备运转正常后，维修工与使用者共同到现场验收，并请使用者在设备报修单“验收人”处签字，才算维修正常结束。
6、设备报修单和检修记录同时保存归档。
六、变配电设备检修规程
1、检修时间每年四月份上旬。
2、清扫：
（1）、主要对室内设备各配电柜及柜内电气设备表面进行除尘工作；
（2）、用干燥清洁的软布对高压瓷瓶及清扫后遗留的污物进行擦拭工作；
（3）、室外线槽内接线盒内积水清理和防水工作。
3、检修：
（1）高压侧：高压母线连接螺栓及二次回路，控制线路各压线螺钉进行紧固；检查母线、控制线有无过热氧化现象；检查断路器操作机构是否正常，分合闸指示牌是否到位；指示灯、仪表、继电保护装置是否正常；报警装置是否灵敏有效；接地保护装置是否牢固，有无腐蚀生锈现象；避雷装置是否完好；电缆头处有无过热氧化现象，有无异物；电缆沟中电缆情
况是否完好；清除沟中杂物，重新布置粘鼠胶。
（2）直流屏室：
检查各畜电池的连接螺栓是否紧固，有无过热氧化现象；各种仪
表、指示灯是否正常；充电机及熔断器是否正常；应急照明是否完好；各种保护装置是否完好；PLC内各压线螺钉是否紧固；各继电器是否
完好；应急电源工作是否正常。
（3）低压侧：检查各母线连接螺栓有无松动现象，各支持绝缘有无损伤；柜内配电设备压线及控制回路压线是否牢固；指示灯、仪表是否完好，转换开关是否灵活，各控制按钮是否有效；电容柜内电容器外壳有无变形过热现象，连接导线有无过热烧蚀现象，保险及座是否完好；变压器支持绝缘是否完好，导线连接是否紧固，降温风扇是否正常线圈间有无异物；各引出线压线是否牢固，有无过热氧化现象；断路器是否完好，热保护装置值是否正常；接地保护是否牢固，有无腐蚀生锈现象；电缆沟中电缆是否完好；清除沟中杂物，重新布置粘鼠胶。
（4）动力配电箱：
设备检修内容同低压侧。
（5）室外设备：
检查各按钮开关及指示灯是否正常有效，急停开关是否灵敏；电缆槽中电线盒内有无积水，压线是否紧固；各电缆井内电缆情况，有无积水。
4、人员规定：
（1）必须具备专业知识，有高低压操作证人员方可进行工作。（2）负责人：王增礼；操作人员：当值配电人员和当值巡视人
员。
7、准备工作：
（1）工作负责人作出检修计划，得到批准后按材料清单备料并组织人员；
（2）配电值班员负责检查设备存在的缺陷并及时上报负责人统计；
（3）中控人员根据相应停电时间作出系统调整；
（4）配电人员在停电前检查安全用具，并和负责人一起对工具材料进行编号；
（ 5 ）巡视人员负责将清扫设备安装到位；（6）所有人员均需做好人身防护措施，帽子、口罩、护目镜穿戴整齐。
8、人员分工：
（1）一人负责监护，并做记录；配电人员负责停送电操作，并协助巡视人员清扫。
（2）在检查各配电设备时，两人同时进行，一人记录。
（3）检修设备时，两人进行，一人监护并记录。
9、工作标准：
（1）各配电设施表面及电气设备表面无灰尘，无油污污垢。
（2）各接线端子、压线螺钉紧固，以手拔不下来，左右不晃动为准。
（3）各指示灯、仪表显示正常，开关、按钮灵活有效。
（4）保护装置设置合适，动作灵敏，接地装置牢固。
（5）各断路器操作正常，指示到位。
（6）应急照明完好。
（7）瓷绝缘、支持绝缘完好无损伤。
（8）电缆沟内无杂物，电缆完好。
（9）所有设备运行符合设计要求。
10、工作复查：
（1）检修工作完成后，首先要由负责人、值班员一同对检修后的设备进行复查，重点是瓷绝缘、电缆头、母排。
（2）检查柜门及门锁是否齐全完好。
（3）检查各种工具、材料是否齐全。
（4）设备送电运行后还要检查设备的运行情况是否正常。
11、所需工具、材料：
（1）工具：人字梯；大中小号“一”字“十”字螺丝刀；活搬手；高压气瓶及配套气管、减压阀；钳子高压安全用具；压线钳。
（2）材料：高低压绝缘胶布；电线；线鼻子；干燥清洁的软布；护目镜；口罩；手套。
12、安全注意事项：
（1）根据材料清单准备所需材料及工具，材料不齐或缺少工具时不得进行检修工作；所有工具材料都要有记录和编号。
（2）根据中控协调进行停送电操作；操作前填写工作票、倒闸操作票。
（3）一人监护，一人操作。
（4）遇有雷雨及恶劣天气时不得进行检修工作。
（5）检修时值班员负责停送电操作，使用安全用具进行停送电；停电后值班员应告诉工作人员停电范围并确认。
（6）检修过程中听从监护人指挥，监护人有权让不服从指挥人员停止工作。
（7）在检修过程中要注意人身安全和设备安全，清扫前应先将有可能落入柜中的金属物品清除干净，再做清扫；在用高压气体吹设备表面尘土时要注意距离，不得将设备接线碰掉，如已碰掉，应立即报告。
（8）在擦拭瓷绝缘及设备时动作要轻，不得损伤设备，不得用湿布擦拭设备，并注意认真检查设备有无缺陷，如发现应立即报告，进行更换并做记录。
（9）在紧固螺钉时要使用专用工具，严禁用不匹配工具进行操作。
（10）应尽量在规定时间内完成工作。
（11）检修过程中拆下的螺栓要有专门的存放处，不得遗失。
（12）检修完毕监护人及检修人员一同检查并清点人员、工具、材料，确认无物后方可送电。
（13）设备运行正常后，值班员要在检修记录上签字认可。
13 、记录：
（1）设备检修记录；
（2）设备检修报告。
14 、资料存档：
（1）配电部门保留倒闸记录、检修记录附件。（2）设备部门保留检修记录、检修报告。
七、工具使用管理规定根据我厂的工具使用情况，将我厂工具分为以下四类：巡视常用工具、配电室专用工具、配电个人工具、维修间工具。
下面对这四类工具的使用做出以下规定：
1、巡视常用工具
巡视的常用工具由巡视人员共同保管，在每天交接班时要清点工具，如有工具损坏或丢失立即上报给运行班长，如出现此种情况没有上报，由当天当班巡视人员负责赔偿。如因使用不当或疏忽导致工具损坏或丢失，由当事人负责赔偿。
巡视常用工具一个月进行一次清点。
有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态，以促进安全生产，保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类： A：机械加工类，包括铣床、磨床和刨床等； B：起重设备； C：大型液压机械类(压铸机)； D：电炉； E：空气压缩机； F：数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养，并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观，检查外观的各部份是否完整，有没有损坏。 3.1.2 接通电源，开动机床，观察机床的主轴，进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况，编制《设备维修备件采购申请单》，以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下：
3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机，型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年，维护保养工作由劳动局安全监检部门进行，检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机，检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常，高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好，工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。
清洁设备操作与日常保养作业规程 1 目的 确保安全、正确使用清洁设备，坚持日常保养，以延长设备的使用寿命。 2 适用范围 适用于公司各小区或大厦有关清洁设备的操作和保养。 3 职责 3.l 保洁主管负责清洁设备的操作和日常保养的培训和督导工作。 3.2 保洁班长负责协助主管做好培训、督导工作。 3.3 清洁工负责依据本规程进行清洁设备具体操作及保养工作。 4 作业规程 4.1 吸尘机的操作与日常保养 4.1.1 吸尘机操作 具体要求： a) 使用时按下列步骤操作： ——套上吸尘耙杆； ——插上电源并按动机上开关； ——吸尘：吸硬地面时，应注意按耙上调节开关使毛刷伸出；吸地毡时，应注意将毛刷按回吸嘴内； b) 使用后应按下列步骤操作： ——关闭电源，取下吸尘耙杆； ——电源线绕好挂在机身上； c) 操作时注意事项： ——插上电源前应先检查电源线是否破损，清理地面上稍大的物体时，应避免堵塞吸管； ——吸尘时不要让机器辗压电源线。
具体操作要求： a) 每天下班前擦机身一次； b) 每周清理尘袋l－2次，清洁方法如下： ——把桶耳打开，取出尘隔、尘袋； ——将尘袋底部的固定套拉开倒出垃圾； ——开动另一吸尘机，用软吸管将尘袋内外尘隔吸干净。 4.1.3 清洁工每天在清洁机身同时应检查机器使用情况，将检查结果记录于相关表格中。 4.1.4 保洁主管每天应检查清洁工的工作记录，发现机器有异常情况时应即时填写维修单，送维修中心维修，并作好记录。 4.2 抛光机操作与日常保养 4.2.1 抛光机操作 具体操作要求： a) 把机放倒，然后在机器底部装上百洁垫； b) 机体放平，使转盘连同百洁垫紧贴地面； c) 启动电源开关，来回进行抛光； d) 抛光时速度应保持50米／分钟来回抛光3－5次； e) 行与行之间要重叠1／3，以免漏抛； f) 用完之后关闭电源开关，卸下百洁垫清洗； g) 盘好电源线。 4.2.2 抛光机的日常保养 保养操作要求： a) 每次使用后，应把机身擦干净； b) 操作前检查电源线是否破损； c) 对轮子等活动部分应每月加油一次； d) 每次用完后，清洁工应将机器使用状态作好记录； e) 保洁主管应于每天下班前检查清洁工的工作记录，发现机器有异常情况应即时填写维修单，送维修中心维修并作好记录。
各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 （一）泵机转运后检查： 1．检查供电电源：电源应为380V/50HZ，允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2．检查电箱、电缆：泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关，并直接接入电网，不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆，要确保有足够的过流面积。 3．检查接地电保护：泵机接地线应就近插入潮湿土壤中，接地电阻不大于4Ω。4．泵机就位检查：泵机要放在水平、密实的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量，轮子悬空，放置应平稳。 5．给排水检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 6．整机全面检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 7．检查电箱：检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路，各触头螺钉有无检脱，各断路器、熔断器完整无破损，熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常，线路无破损。 （二）班前、班中检查，班后保养 1．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常，远摇操纵盒工作正常。 2．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4．检查泵活塞：砼缸后活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。 5．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常，油脂润滑点应有油脂溢出。 6．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。搅拌叶片无
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
物业保洁部清洁工具操作及保养标准作业规程 （一）目的：确保安全、正确使用清洁工具，延长工具使用寿命。 （二）适用范围：适用于物业管理公司有关清洁工具的操作。 （三）职责 1、保洁部主管负责清洁设备的操作培训和督导工作。 2、保洁部领班负责协助主管做好培训、督导工作。 3、保洁员负责依据本规程进行清洁设备具体操作及保养工作。 （四）程序要点 1、轧水车操作与保养 ①操作方法：使用轧水车前要检查轧水车的弹簧固 定是否完好，如固定弹簧处已损坏，则该轧水车 不能使用，以免弹簧弹出伤人；水车内容器的液
体不得超过容积的三分之一，以免在阴湿拖布的时候液体溢出或向四周溅射；拖布在轧水车容器内阴湿后，不得将拖布直接拿出使用，需将拖布放入挤压槽中将多余的液体压出后方可将拖布拿出； ②注意事项：在使用轧水车的过程中，不得将轧水 车放在墙边，以免溅射出的液体弄脏墙体；轧水车必须放在与地面水平的位置，不得放在着力点不稳的地面之上； ③日常保养：每次轧水车使用完毕后，轧水车容器 内不得留有残液，必须在清理干净后方能入库。 定期检查扎水车车轮。 2 蜡拖操作与保养 ①操作方法：将干净的蜡拖放入扎水车内，将蜡拖 头均匀沾满蜡液，将蜡拖头放入扎水车的挤压槽中将多余的蜡液压出后拿出，右手握住蜡拖杆末端左手握住中间位置，对着地面画“8”字形进行
打蜡，待第一层蜡干透后再进行第二层打蜡。②注意事项：每次使用完毕后，必须立即清洗蜡拖 头，以免蜡渍长时间留在蜡拖头上，造成蜡拖头发硬，影响下次打蜡效果。在打蜡过程中注意做好防护，不要随便出入打蜡的地面，以免留下印记。 ③日常保养：用后及时将蜡拖头清洗干净，晾干水 分。检查夹头铆钉是否松动，发现后及时报修，以免影响打蜡工作。 3 地面结晶玻璃刮操作与保养 ①操作方法：在使用前须检查玻璃刮前端的胶皮是 否完好，胶皮槽固定是否稳固，如有问题须及时更换胶皮或固定胶皮槽；玻璃刮使用时要求与使用者平行，握杆姿势为右手在前左手在后，刮地时始终保持由前至后的顺序；使用玻璃刮处理地面结晶粉残留的液体时，玻璃刮子与地面的角度要保持在45度，且同一位置的刮地次数不得少于
编号: 作业指导书 使用单位：设备科 机械设备维护保养作业指导书
重新进行保养。 326经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。 4.0机械设备维护保养规程： 一、塔式起重机维护保养规程 二、施工升降机维护保养规程 三、砼输送泵维护保养规程 四、混凝土搅拌机维护保养规程 五、配料机维护保养规程 六、卷扬机维护保养规程 七、装载机维护保养规程 八、翻斗车维护保养规程 九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维 护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十 四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保 养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十^一、电焊机维护 保养规程 、塔式起重机维护保养规程 1、例行保养作业项目： ⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝； ⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳； ⑶润滑指定部位，加注润滑油； ⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。 ⑸检查电缆；
⑹清理各有关部位上的尘土和油污； ⑺工作后打扫驾驶室。 2、定期保养项目（周期：200小时）： ⑴检查各联接、紧固、接地接零装置； ⑵钢结构部分：检查螺栓有无松脱，结构部件的组成杆件有无变形，焊缝有无裂 纹； ⑶机械部分：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，检查开口销和钢丝绳的安 全情况； ⑷制动器部分：检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小，调整其间隙; ⑸控制器 部分：更换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙； ⑹限位开关部分：检查各触点是否开闭可靠。
电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作，确保电力设备设施安全、正常运行，防范各类事故发生，特制定本制度。 二、维护保养规程 （一）配电室及附属设施 1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：1次/天； 2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：1次/月； 3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：1次/月； 4、灭火器：正常有效。 （二）低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月； 4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；
5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月； 6、各绝缘件有无破损、受潮，保养周期为：1次/月； 7、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年； 8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年； 9、母线排应清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 10、各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层，保养周期为：1次/年； 11、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 12、更换失效或有缺陷的电气元件，保养周期为：1次/年。 （三）高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动，保养周期为：1次/日； 2、清理柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油，保养周期为：1次/年； 3、高压预防性试验，周期为：1次/年。 （四）变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 （1）变压器表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热，损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。
安全及注意事项 a) 大风天气注意高空坠物。 b)雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不要在树下避雨，以防雷击。 c)高温天气注意防暑。 d)发现随地吐痰、便溺、乱扔垃圾的现象应及时劝住。 e)保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方 安全及注意事项 a)清洁宣传栏玻璃时，小心划伤手。 b)清洁工作不要损伤被清洁物。 清洁工安全生产操作规程 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好，有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。 三、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60度），并要采取防滑措施。 四、喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 茶水间安全生产操作规程 一. 茶炉必须有安全装置，对阀门安装要适当。 二. 茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。 三、对茶炉和管道应经常检查 , 以防污水流入。 四、水必须烧开( 水温必须达到 100 ℃〉。 五、工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位，必须随时注意开、关水龙头。 六、茶桶加锁，防止坏人破坏。 七、每天早上送茶水前，必须做好盛具的清洗卫生工作。 八、热水瓶必须保持完好。瓶口木塞要塞牢，以兔烫伤人。
九、保证用水温达到 100 ℃的真正开水，确保茶水的清洁卫生。 十、送茶水时车子要平稳，停车要稳固。刹车要常检查。 十一、隔夜的茶水要清除 , 茶桶必须上好锁。 仓库安全管理规程 一、一般仓库 1、材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。 2、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。 3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4、不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有泊垢 , 放置要牢固。 5、夜间搬运物品时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。 7、加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器 , 并装设“热活”标志 , 以防烫伤。库内应通风良好。 8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得少于 20 厘米。 9、采用吊车、行车、或其它起重机械、作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与其他工种密切配合。
机械设备维护规程 目录 1 高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护 1.2炉体结构维护 1.3冷却设备维护 1.4风口设备维护 1.5铁口的维护 2 高炉炉顶设备维护规程 2.1无料钟炉顶的维护 2.2小高压的维护 3 高炉料车维护规程 3.1料车系统的维护规程 3.2料车卷扬机的维护规程 4 上料皮带机维护规程 4.1上料系统的维护规程 4.2皮带运输机的维护规程 5 高炉炉前设备维护规程 5.1液压泥炮维护规程 5.2开口机维护规程 6 热风系统维护规程 6.1热风炉的维护规程 6.2热风炉辅助设备维护规程 7 高炉液压站维护规程 7.1炉顶液压站维护规程 7.2炉前液压站维护规程 8 布袋除尘维护规程 9 风机维护规程 10 铸铁机维护规程 11 天车维护规程 12 铸铁机倾翻卷扬维护规程 13 中间仓的维护规程 14 富氧鼓风系统操作维护规程 15 喷煤设备维护规程 16 质检设备的操作和维护规程 16.1钻床的操作和维护规程 16.2砂轮机的操作和维护规程 16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程 16.4箱式电阻炉（马弗炉）的操作和维护规程 16.5高温管式电阻炉（管式炉）的操作和维护规程 16.6电炉电热板的操作和维护规程 16.7全自动空气源的操作和维护规程
16.8分析天平的操作和维护规程16.9鄂式破碎机的操作和维护规程16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程
高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护： 1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况，生铁品种等选择合理的操作制度，确保高炉顺行，达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。 1.1.2加强炉体设备的维护；冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬，维护合理炉型，保护炉壳金属结构等，使高炉正常生产，因此必须加强对冷却设备的检查维护。 1.1.3当炉况失常时应及时采取措施，防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。 1.1.4加强设备维护，避免无计划修风。 1.1.5尽量减少炸瘤操作，炸瘤是放置用大剂量炸药。 二、炉体结构维护 1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆，维护平均寿命为 三年。 三、冷却设备维护 1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上 报。 2.定期检查各段阀门，活动各水门。 3.定期清理个水槽内杂物，清理炉皮锈。 四、风口设备维护 1.炉台上风口小套的储备量为三套数量，中套储备量不少于一 个。
广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦，提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定，钢丝绳技术参数的标记方法如下： 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记"×"；线接触瓦林吞型（粗细式），标记"W"；线接触西尔型（外粗型），标记"X"；线接触填充型（密集式），标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径，mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级：用于重要场合，如载客电梯；Ⅰ级：用于起重机的各工作机构；Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理，根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级：用与严重腐蚀条件；乙级：用于一般腐蚀条件；丙级：用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的，标记"光"，或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右"；左捻绳标记"左"；交互捻标记"交"；同向捻标记"同"。1）钢丝绳的维护保养
钢丝绳的使用期限和安全运行，在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中，必须保证每根钢丝绳不准有接头，还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷，钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓，使之发生永久的结构性伸长（主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致）。 钢丝绳使用年久，绳芯中的含油耗尽，导致绳的表面缺油。检查方法：一是眼看，当绳表面干燥，甚至出现锈斑，则表面钢丝绳缺油；二是停机后用手摸钢丝绳，当发现手上没有油迹，则表明缺油。缺油时，最好上专门的钢丝绳油，如果没有专门的钢丝绳油，可采用浓度中等的机油，例如有30~45号机油。加油的方法是：将吊钩以慢速上行，维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上，对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油，也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中，要注意卫生情况及门窗是否完整无损，以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时，应用煤油擦洗干净。 2）钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是：钢丝绳的直径有无变化，有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查：用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机，断开电源。测量时用卡尺卡在外圆，测量的实际数据应大于（0.9~0.95）X钢丝绳标准公称直径，方为合格。 钢丝绳断丝的检查：在机房里，维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝，则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证；若有锈蚀，则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长，可将一小块棉纱围在钢丝绳上，再合上电机电源，使电机在慢速状态下行驶一个全过程，观察有无断丝。当有断丝时，会把棉丝挂住，有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换，还可以继续使用，但必须把实际情况记录在检查簿中，同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距（7~7.2倍绳径）内断丝数目超过钢丝总数的2％时，每周至少要多加一次检查，以观察发展
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
设备维修保养规程 一．目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。
⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求： a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
大中至正、一秉虔诚、信守于胸、惠至于人 保洁员操作规程 公共卫生管理规定 修订部门：综合部实施时间：2015年11月10日
保洁员操作规程 一、工作职责范围： 主要负责公司综合楼一、二层的所有公共地面、楼梯扶手、走廊，会议室、招待所及公共区域和董事长、总经理、常务副总经理办公室的卫生保洁工作。 二、卫生保洁员岗位作息时间： 上午 08:00~12:00 下午 14:00~18:00（夏季14:30~18:30） 三、各场所卫生标准及要求： 1. 必须每天打扫地面、厕所、走廊卫生2次。每天1次拖楼梯、擦洗楼梯扶手，每周3次（一、三、五）擦洗瓷片及墙壁，做到全天干净。 2. 走廊过道：一、二楼每天至少打扫1次，保证地面清洁，无纸屑、积水、污迹。走廊窗玻璃每月30号擦拭，保持无污渍。 3、楼梯扶手：一、二楼每天至少打扫1次，保证地面无污迹，扶手无积尘。过道窗玻璃每月29号擦拭，保持无污渍。 4、及时清除各办公室垃圾筐内的垃圾，并送运到指定地点。 5、卫生间：各楼层卫生间，每天必须打扫2次，及时清理垃圾桶，保证厕所墙面、地面、便池清洁干净，无杂物、无积水，无异味；洗手池境面明亮，台、盆面清洁，墙角旮旯无蜘蛛网；窗玻璃每月28号擦拭，保持无污渍。 6、负责洗衣间的洗衣机维护保养，每星期六清理一次污物袋，机体擦拭干净，不能有污渍残留。 7、负责净水机的保养，外观干净。每月的28号做一次清理水垢工作。 8、会议室：地面、沙发、茶几等每天上班前必须打扫1次，因会务需要，应按办公室要求，做到随时打扫，保证会议室清洁。窗玻璃、境框奖匾等每月27号
擦一次。 9、二层楼面：二层会客区，沙发、茶几、玻璃窗；展示品、宣传栏。每日打扫，保持清洁。 10、招待所卫生由保洁员分工管理。 （1）、招待所房间在有客人时，每日打扫一次。 （2）、每个客人离开后，立即将被褥洗干净。 （3）、房间洁具干净、卫生、地面不得有水渍，不能有异味。 （4）、房间内物品不得丢失，若有丢失则照价赔偿。 （5）、拾金不昧，拾到物品立即上缴或送还失主。 11、负责楼内公共区域花木的浇灌，除尘工作。 12、因工作需要，必须随叫随到，完成领导安排的临时性工作、突击性任务。 四、纪律要求 1. 尊重领导，服从分配及管理，自觉履行工作职责，严格遵守单位的规章制度和相关劳动纪律。 2. 每天必须提前半个小时上班，及时做好保洁工作。 3．上班时间严禁未经批准私自外出或提前离岗。 4. 节约用水、用电，爱护公用设施，妥善保管清洁工具和用品，不得丢失或人为损坏，不得将清洁工具和用品私借他人或带回宿舍，如有损坏或遗失照价赔偿。 5、发现屋面渗漏、管道堵塞损坏等应及时向综合部汇报； 6、注意着装，文明举止，礼貌接客，自觉维护单位形象。 7、热爱自己的本职工作，能吃苦耐劳，不怕脏、不怕累，全心全意的投入到自己的本职工作中。
机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
【精品文档】 保洁设备操作与保养作业指导书有限公司作业指导书物业管理 操作与保养作业指导书保洁设备 -- 目的1. 设备完好。为正确使用清洁工具与设备提供指引，保证清洁工具、范围2. 适用于公司各部门保洁设备的操作与保养。 3.方法和过程控制：保洁设备的管理3.1 保洁设备应由经培训合格的保洁员专人使用，并由专人负责保管，确保设备完好无损。 3.2 洗地机的操作及保养方法：3.2.1 根据待清洗之物品分别选择软（硬）毛刷头，并安装在洗地机底盘上。（一般洗地用硬毛刷头，洗地毯则用软毛刷头） 3.2.2 按清洁剂、起腊水的说明比例将水和清洁剂（洗地毯使用）或起腊水（洗地用），盛入盛液桶内。 3.2.3 双手把住洗地机把手，将把手 调节至腰部适当高度，便于操作。 3.2.4 检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（指示灯亮）。 【精品文档】 3.2.5双手抓紧把手，当抓紧把手下左右边任一开关按钮时都可启动洗地机。熟练操作洗地机后，可左右开关轮流使用，避免手指疲劳。 3.2.6 启动后，洗地机随着地刷的旋转，会左右或前后移动。洗地机
移动的方向与左右手用力的方向始终相反，移动的快慢与用力大小却成正比。例如：要使洗地机向前移动，双手应适当用力向自身的方向往下压；要使洗地机向左移动时，双手应适当用力往右压。 3.2.7 清洗过程中，对较脏或有顽固污迹的地方，刷头停留的时间可延长，直至污迹清除。 3.2.8 清洗结束，双手手指松开开关，停机后拔掉电源，收好电源线，调节把手至垂直状态，便于拆下刷头和推着机器走动。 3.2.9 清洗干净刷头及盛液桶，并用毛巾擦干净洗地机，放回仓库。 3.3 抛光机的操作及保养 3.3.1 将抛光垫安装在抛光机底盘上。 3.3.2 双手把住抛光机把手，将把手调节至腰部适当高度，便于操作。 3.3.3 检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（指示灯亮），启动。启动后电源线应搭在肩上，避免电源线卷入机器内。启动和启动后的操作方法同洗地机一样。 3.3.4 【精品文档】 3.3.5 抛光机在地面重叠旋转，按照顺序由左向右依次进行，直 到地面光滑，无痕印为准。 3.3.6 抛光完后，应用毛刷刷干净抛光垫，清洁机器，送还仓库。 3.4 吸尘器的操作及保养吸尘3.4.1 3.4.1.1打开吸尘器箱体，检查吸尘袋是否干净。 3.4.1.2根据吸尘的内容，安装吸尘刷头。 3.4.1.3检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（指示灯亮），可启动。启动后电源线应搭在肩上，避免电源线卷入机器内。 3.4.1.4按照从上到下,
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。
设备维护保养管理规范
1 目的：建立设备保养维护管理规范，建立完整的设备管理体系及规范设备维护保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2 范围：公司设备保养人员均适用。 3 责任者：设备部 4 内容： 4.1 公司设备维护保养管理规范均应有相应的标准操作程序，供设备人员保养设备时执行。 4.2 制订设备标准保养作业程序，应依照设备保养维护说明书的要求，分清步骤，以便保养人员掌握要点。 4.3 设备保养作业规程包括内容： 4.3.1保养人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 4.3.2保养人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 4.4保养人员必须做好下列主要工作： 4.4.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停机，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停机后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。
作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 4.4.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 4.4.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 4.4.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 4.5保养人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并向上汇报和通知值班工程师及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开机，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 4.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘机，使备用设备处于良好状态。 4.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由机间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 4.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 4.9未经设备部批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 4.10设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 4.10.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。 4.10.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设备进行局部解体检查和修理，更换和修复磨损件，清洗换油，检查油道部分，局部恢复应有的精度。 4.11验收工作 4.11.1一级保养由使用部门设备负责人验收，并填写保养记录。 4.11.2二级保养，由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收，