目录
第一章通用岗位操作规程1
1.洒水工操作规程1
2.水沟清理工操作规程2
3.巷道维修工操作规程3
4.木支柱、回柱工操作规程4
5.棚架支护工操作规程5
6.锚喷支护工操作规程6
7.锚索支护工操作规程8
8.运料工操作规程8
9.爆破工操作规程10
10.人力装车工操作规程11
11.消防工操作规程12
第二章采煤工作面岗位操作规程13
（一）综合机械化采煤工作面13
1. 清煤工操作规程13
2.深孔工操作规程13
3.端头支护工操作规程14
4.扒煤工操作规程15
5.打眼工操作规程15
6.联网工操作规程16
7.矿压观测工操作规程16
（二）非正规采煤工作面17
1.打眼工操作规程17
2.支柱工操作规程17
3.扒煤工操作规程17
4.清煤工操作规程18
5.人力装车工操作规程19
6.井下翻煤工操作规程19
7.看滑轮柱工操作规程20
第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20
1.钻眼工操作规程20
2.扒煤工操作规程22
3.人力装载工操作规程22
第四章机电运输专业各工种操作规程23（一）机电运输专业通用操作规程23
1.回柱绞车司机操作规程23
2.提升小绞车操作规程25
3.刮板输送机清煤工操作规程27
4.胶带输送机清煤工操作规程28
5.采掘井下维修电工28
6.采掘井下维修钳工操作规程31
7.带式输送机司机操作规程33
8.带式输送机维护工操作规程35
9.小水泵司机操作规程37
10.绞车信号工操作规程38
11.把勾工操作规程39
12.井下机械安装工操作规程40
13.固定式砂轮机安全操作规程42
14.轨道检修工操作规程43
15.煤电钻打眼工操作规程44
17.电焊工操作规程47
（二）、综采、炮采工作面岗位操作规程48
1.采煤机司机操作规程48
2.乳化液泵司机操作规程49
3.喷雾泵操作规程49
4.液压支架工操作规程50
5.液压支架井下维修工50
6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51
7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52
8.转载机、破碎机司机操作规程53
9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53
10.深孔工操作规程54
11.采煤机井下维修工操作规程55
（三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程56
1.掘进机司机操作规程56
2.耙斗装岩机司机操作规程58
3.临时轨道铺道工操作规程60
4.掘进机井下维修工操作规程62
（四）机电专业岗位操作规程63
1.主水泵司机操作规程63
2.井下变电所配电工操作规程64
3.变电所检修工操作规程65
4.矿井维修电工67
5.矿井安装电工69
6.井下管道工70
7.矿井大型设备维修电工71
8.矿井大型设备维修钳工操作规程73
9.采煤机地面检修工75
10.单体液压支柱地面检修工操作规程76
11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77
12.缩管机操作工操作规程78
13.外线电工78
14.内线电工80
15.地面变电所值班员操作规程82
16.矿灯充电工操作规程84
17.矿灯检修工操作规程86
18.车床安全操作规程87
19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87
20.锻工安全操作规程89
21.地面氧焊、气割工操作规程89
22.铣床工操作规程90
23.牛头刨床工操作规程90
24.电动单梁起重机操作规程90
25.离心式主通风机司机操作规程91
26.轴流式主通风机司机操作规程92
27.电缆修理工操作规程92
28.小型电气修理工操作规程93
29.防爆检查员操作规程94
30.空气压缩机司机操作规程95
31.剪板机安全操作规程96
32.热风机（热风锅炉）工操作规程96
34.套丝机安全操作规程97
35.拆柱机安全操作规程97
（五）运输专业操作规程98
1.翻车司机操作规程98
2.调度绞车操作规程99
3.窄轨电机车司机操作规程99
4.电机车修理工操作规程103
5.蓄电池充电工操作规程105
6.装煤工操作规程107
7.摘挂钩工操作规程107
8.矿车维修工操作规程108
9.清车机司机操作规程109
10.排矸绞车操作规程110
11.大巷清煤工操作规程113
12.采煤机司机操作规程113
13.皮带机尾清煤工操作规程114
14.牵引网络维修工操作规程115
第五章、通风专业各工种操作规程116
1.巡回瓦斯检查工操作规程116
2.通风设施建筑工操作规程118
3.局通通风工操作规程121
4.局通司机操作规程122
5.管道工操作规程123
6.洒水工操作规程125
7.隔爆设施安装工操作规程126
8.测风工操作规程126
9.测尘工操作规程127
10.巷道维修工操作规程129
11.密闭维护工操作规程130
12.锚网支护工操作规程131
第一章通用岗位操作规程
1.洒水工操作规程
1、作业前根据井下库房库存情况，检查当班所需使用的胶水管、接头管是否齐备完好，如有问题要及时领取下井。
2、井下作业前，应先检查洒水区段巷道供水管路，如果发现无水，应及时检查原因并妥善处理，不能处理时，应打电话向队上汇报，等修理工处理好后再洒水。
3、提前到需洒水冲洗的巷道内进行检查：⑴进行敲帮问顶，检查好支护情况，如有问题及时与支护工联系，请求处理。⑵检查电气设备情况。如在洒水冲洗过程中会直接淋水到电气设备上，必须采取措施对电气设备进行保护，避免淋水进入电气设备。⑶检查水沟是否畅通，冲洗后流水是否能够及时排出。
4、进入作业地点后，首先对检查作业地点安全情况（如风筒是否到位，巷道支护是否完好，瓦斯是否超限等），只有符合安全作业条件方可进行作业。
5、主巷洒水，水管接口较高时，洒水人员应站在高凳木梯上接水管。
6、洒水作业时，必须至少两人同时操作，一人持喷头，控制洒水反向、洒水范围；另一人在后面将洒
时关闭阀门。
7、洒水时把洒水管接到巷道2英寸水管三通上，并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。
8、按控制水量打开三通上的水门，持喷头人员站在巷道中，先顺风将巷道顶帮从上到内伤冲洗干净，然后冲洗巷道支护的背风面，冲洗时并要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。再次检查洒水段巷道，检查支护、顶帮、积水、电气等，发现问题及时处理。
9、洒水冲洗巷道时，控制好水流大小，既要洒水均匀，又不能对洒水、冲洗对象产生破坏性影响。
10、沿一定反向进行洒水冲洗。一般应先上后下，先顶后底。将积尘冲洗掉，并将流水及时疏通到水沟中排走。
11.首先用抹布擦拭电缆、水管上的积尘，同时清扫风筒、煤帮处的积尘。之后，用水管按照有外向里的顺序进行洒水灭尘工作。
12、洒水完毕，关闭三通上的水门，停止洒水，把水管接头卸下，水管盘好，送到库房。
13、巷道刷白，巷道刷白准备:将运往指定的灰车加水泡开，如用淋好的石灰浆时，应加水将稠浆调和成稀浆。
14、刷白巷道时，应有一至二人将巷道照明，安全标志牌、标语等遮挡好。如喷上白灰时应及时用面纱擦净。清理时应在高凳或木梯上进行。
15、巷道刷白完毕，应将工具送到地面库房。
16、上井后到调度将当班洒水、喷浆地点、工作量等数据填写在记录本上。
17、到队部值班室汇报填写逐日作业台帐。
18、注意事项：
（1）.要求各单位必须严格遵照执行公司下发的洒水灭尘制度,并严格执行。
（2）.洒水工必须按时参加班前会议,了解本班的任务及安全注意事项。
（3）.洒水工必须熟知工作面煤层的含水性。
（4）.洒水工必须熟知工作面避灾路线。
2.水沟清理工操作规程
1、清水沟工必须认真学习作业规程，熟悉水沟断面及巷道的位置。
2、必须参加班前会议，按班前会要求安排进行当日的工作及安全注意事项。
3、清水沟工必须了解矿井涌水量,季节变化时矿井涌水量的规律。
4、了解巷道的用途、位置及服务年限。
5、准备好作业所需工具，如：铁锹、扒勾等。
6、沿水流方向检查需清理水沟段顶帮、支护、水流等情况，及时处理安全隐患。不能处理的，汇报带班人员，请求有关人员协助处理。
7、确认安全后，开始自上而下进行清理工作。
8、清理出的积煤、淤泥、杂物等分别外运、沉积、归类存放。
9、清理时，随时观察作业地点附近顶帮情况，出现异常及时处理。
10、清水沟时，必须观察好施工地点的安全状况，确保自身的安全。
11、丢煤时，用力方向必须和运煤方向一致，以防意外发生。
12、清理时将水沟内沉积物挖干净，挖至水沟硬底、实帮，保证流水畅通，排水及时。
13、清理完毕后，自下而上进行反方向检查，对不满足需要的地段再次清理，确保流水畅通。
14、现场进行交接班，交接清楚安全隐患、工作重点地段等。
3.巷道维修工操作规程
1、巷道维修工必须熟知顶板控制、支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训考试合格后，方可上岗作业。
2、进入施工地点要先检查所修巷道的通风情况，所修支护顶帮情况，安全退路是否畅通，在轨道巷时检查车辆运行情况，在皮带巷时注意皮带运行情况。
3、巷道维修工必须熟知井下各巷道位置及避灾路线。
4、定期对巷道进行检查，及时对巷道进行维修。
5、维修时先观察好顶帮情况，敲帮问顶，确认安全后方可进行作业。
6、严禁损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
7、备齐所需的各种材料，掩盖好工作地点的管线和设备。
8、检查好工作地点的安全情况，清理好退路。
10、维修巷道前要打好临时支护，临时支护要穿鞋戴帽，木柱要做新口。
11、维护棚架巷道，应遵循以下原则：
1)换棚时：先将临时支护打好，刨除顶帮的活煤、活石、取下坏梁，拔出坏腿。然后重新挖柱窝时应在支护完好的棚梁下进行。新棚架好后要及时将顶帮背牢，再把临时支护去掉。
2)套棚：先局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物，将压力卸掉。卸压后开始挖柱窝、架棚、上背帮物，柱窝要到实底，背帮要接实。
3)先用临时支护将棚梁打牢，柱要打在实底上。
4)换梁：换去压断、压弯的梁时，先将顶部的背板或刹杆调下卸压。查看顶板是否有冒落征兆，如有问题应用临时支柱将顶维护好。然后取下坏梁。梁取下后将局部影响上梁的地方刨掉，将新梁架上，去掉临时支护。
12、局部冒顶：处理前先将冒顶区外，巷道杂物清理干净；同时加强冒顶区外5m内巷道的支护，防止推棚。处理冒顶区前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再处理冒顶。13、对木点柱巷道，要逐棵检查支柱质量；对棚架巷道，要检查拉杆、撑棍、背顶背帮情况；对裸体巷道要检查顶帮情况。发现问题及时处理，确保行人安全畅通。
14、点柱替换时必须两人同时作业，一人安全监护。棚架替换时，必须首先支好临时支护，棚架操作至少四人，两人抬梁，一人辅助，一人安全监护。
15、工作完毕后，把施工地点的煤矸清理干净，各种物料存放或外运，各种管线吊挂整齐。
16、及时向区队详细汇报，并交清工作地点的顶板等安全情况。
4.木支柱、回柱工操作规程
1、支柱前，要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。
2、支柱前，要先观察顶板。把已脱层、破碎的顶板撬下来，将底板的浮煤清干净，以便把支柱支在坚实的底板上。
3、支柱要及时，不能空顶时间太长，坚决保证不在空顶下作业。
4、支柱时要有两个人同时作业，一人支柱，一人进行观山，发现问题及时处理。
5、每根点柱必须加楔戴帽，楔帽的规格必须满足使用的要求，帽板贴紧顶板，帽板和支柱的结合处用木楔打紧。
6、点柱必须大头朝上，小头朝下，水平巷道中的点柱必须垂直于顶底板，在倾斜巷道中每5～6度给支柱1度的迎山角。
7、点柱必须支撑在实底上，并有不低于0.3米的柱窝。
8、点柱的支设严格执行规程或措施的规定。
9、支柱时，人员必须站在支柱区范围内，严禁站在采空区内支柱。
10、支护柱距、排距、迎山角、侧偏要按规程中有关规定严格执行，坚持“先支后回”的原则。
11、严禁使用不符合规定的支柱支护。
12、严格执行敲帮问顶制度。
13、执行好交接班制度。
14、支柱完后，将多余的材料码放整齐。
5.棚架支护工操作规程
1、参加班前会，认真领取当班工作任务。
2、到工作地点后，进行交接班，检查上一班遗留问题。及时处理安全隐患及进行文明生产。
3、班长与验收员将中线延至所需架棚架地点。
4、将本班所需棚架料运至工作地点。检查好将要工作地点的顶帮情况，将前探梁前移，并固定好，背好。如有安全隐患必须进行敲帮问顶，及时处理掉活矸，危岩，并将矸石搬运到不影响本班下一步工作的地点。
5、架棚应按下列顺序操作
1)将中线延至架棚位置。
2)按巷道设计的净宽或梯形棚子的底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝的位置。
3)挖柱窝至设计的深度清至实底。
4)立柱腿并支撑稳定。
5)上顶梁背齐，背紧顶帮，打紧楔子。
6）固定好前探梁和防倒器。
6、架棚后应对以下项目进行检查，不合格的及时处理。
2）梁腿接口处及棚腿两端至中线的距离。
3）腰线至棚梁及轨面的距离。
4）支架有无抗肩、迈步、前倾后仰的现象。
5）支架的顶帮是否按规定背紧背牢。
7、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
8、柱窝下是软岩时要采取防止棚腿钻底的措施。
9、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手放入柱梁的接口处，采用机械上梁时，棚梁在机具上放置平稳，操作人员不得站在吊升梁下方作业。
10、架设梯形金属棚子应遵循下列规定
1）严禁混用不同规格型号的金属支架。
2）严格按中腰线施工，要做到顶梁和两帮整齐一致。
3）柱腿要靠近梁的挡块，不准打砸梁上焊接的挡块。
4）梁腿结合处不吻合时，应调整梁腿的倾斜度和方向，严禁打入木楔。
5）上好拉杆或撑木。
12、进行下一架棚架架设。
13、工作任务结束后，收拾巷道杂物，将无关材料运出，所需材料按文明生产标准码放好。
14、进行交接班时必须交接本班的生产、安全情况。
6.锚喷支护工操作规程
锚喷支护
一、一般规定
1、施工前，支护工必须认真学习并掌握规程规定的支护形式和技术参数，严格按要求操作施工。
2、施工中不能使用过期失效的树脂、凝固剂和不合格的锚杆、网子等支护材料。
3、锚杆的锚固力、喷浆厚度、强度等技术参数必须达到设计要求。
二、准备工作
1、施工前必须备齐所需的支护材料和施工工具，以及各种应急支护材料。
2、支护前必须进行彻底的敲帮问顶，及时处理危岩活石和片帮煤。
3、使用前将施工设备放置在安全地点。
三、操作
1、打锚杆眼必须遵守以下规定
1）认真进行敲帮问顶，检查围岩顶帮情况，保证安全施工。
2）严格按照规程规定的支护参数操作打眼。
2、安装锚杆应遵守以下规定
1）安装前，先检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度及锚杆部件是否符合设计要求。
2）将眼孔内的积水、煤岩粉屑吹扫干净，吹扫时，人员站在孔口一侧。
3）安装锚杆必须按规程要求认真操作，托板要紧贴岩面。
4）锚杆外露长度要符合规程规定，一根锚杆上不允许上两个托板和螺丝。
5）锚杆安装后要定期检查，对不合格的锚杆要重新补打。
3、安装树脂锚杆的规定
1）将树脂锚固剂放入孔内，用杆体将锚固剂推至眼底。
2）在杆体尾部上好连接头，用电钻带动锚杆搅拌。
3）搅拌后，取下钻具，经15分钟后安装网子和托板。
4、喷浆应遵守下列规定
1）喷射前要做好以下准备工作
2）检查锚杆和金属网是否符合设计要求。
3）清理喷射场地内的矸石和煤，接好风水管路。
4）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。
5）喷射前必须使用水冲洗煤壁及岩面。
6）在巷道需要喷浆的地方安设喷浆标志。
7）喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品。
8）对搅拌混凝土料的要求
9）喷射混凝土所用的材料、材质、规格均应符合作业规程的要求，配料前，沙子石子必须经过筛选冲
洗。
10）必须按设计配比计量配料。
11）速凝剂必须按作业规程中的添加量在喷射机上均匀参入。
12）喷浆机的操作要遵守如下规定
13）必须严格按照产品说明书进行操作。
14）开机时必须先给水后给风再开机，最后上料，停机时必须先停料后停机再关水，最后关风。
15）喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，在关水关风。
16）喷射时如压力不定，摆动异常时，应立即停机检查。⑷、喷浆工艺要求
17）合理划分左右区段，区段最大宽度不得超过两米。
18）喷射顺序为：先墙后顶、从底开始，自下而上进行。
19）喷枪头与喷面应尽量保持垂直。
20）喷头应按螺旋形轨迹移动，螺旋的直径不超过0.25米。
21）喷射过程中，应及时调整给水量，保证水灰比正确，要使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹少。
22）复喷间隔时间不超过两小时，否则应用水冲洗受喷面。
23）喷射工作开始后，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵管时，应紧握喷头并始终将喷头朝下。24）喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得超过一次。
25）当班喷射完成后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外的灰浆和材料。
7.锚索支护工操作规程
1、锚索支护工必须熟知锚索钻机的性能、构造，熟知顶板岩性等。
2、锚索支护工必须严格按照锚索支护措施给定参数打眼。严把质量关。并做好记录。
3、锚索工在下井前应了解井下实际情况，带齐所需材料、工具。
4.每班上下班时，都必须先检查钻机各种管路。泵站情况、钻机角度，必须先紧钻机后开机。而且在钻眼过程中随时注意钻机角度和立钻情况，有异常必须关机处理，处理好后才能重新钻眼。
5.退钻石时必须使用专用卡子，必须先选择好自己应处的安全位置，以防工具、材料飞出伤人。
6.必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。
7、打锚索眼→清孔→放入树脂与钢铰线→搅拌→安装托盘及锁具→张拉。
8.下班时必须将各种手把打到零位，关闭水管，并闭锁电源开关。
8.运料工操作规程
1、必须参加班前会，按班前会要求下料。
2、经培训、考试合格并持有上岗证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。
3、按规定将物料码放在备用料码放处。
4、装运各种物件时，必须捆绑结实，以防止运送过程中掉落发生事故。
5、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。
6、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
7、平巷运料时必须严格按规定推车，推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免抵伤。
8、斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。
9、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物体不要碰触架空线，或采取其它的安全措施。
10、装卸物料必须遵守下列规定
1）在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住，在斜巷装卸时，不准摘绳。
2）两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头获先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，防止物料弹落伤人或砸坏设备。
3）装载的物料不得超宽、超高、超重。同车的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上，长短料穿插时应按运行方向前高后低，并用绳索或铁丝捆绑牢固。
4）物料必须卸载在指定地点，卸料时必须先清理环境，防止砸坏电气设备和各种管线设施，以及砸飞它物伤人。
5）堆放物料时要按照品种规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并保证足够的行人宽度和通风断面。
11、人力运料时注意不要碰到支架、电器设备及各种管线。
13、斜巷运料时，人员要躲开物料的正前方，避免滑落伤人。
14、小立眼运料时，必须捆紧栓牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。
15、经培训、考试合格并持有合格证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。
16、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。
17、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
18、斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。
9.爆破工操作规程
一、一般规定
1、井下放炮工必须有两年以上的采掘工龄，并经过培训，考核合格后持证上岗。
2、放炮员必须熟悉爆破器材的性能和安全规程中的有关条文规定。
3、接触爆破材料的人员严禁穿戴化纤衣物。
4、放炮员必须严格执行爆破器材材料的领、销、退管理制度，并使用合格的瓦检器、放炮器和放炮母线等。
5、井下严禁使用黑火药、含水超过0.5%的铵梯炸药，冻结或半冻结的硝化甘油炸药。
6、井下必须使用合格的炸药和雷管，毫秒延期电雷管的延期时间不得超过130毫秒。
7、严禁放明炮和糊炮。
二、准备工作
1、电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药可在放炮员的监督下由经过培训的助手运送。
2、领取的雷管和炸药必须分装分运，领取后直接运送到工作面，严禁途中逗留。
3、严禁用刮板机和皮带运送爆破材料。
4、爆破材料运送到工作地点后，炸药雷管必须分别存放在专用的雷管、炸药箱内并加锁。
5、检查放炮器与放炮母线，必须符合使用规定，放炮器要保证完好，放炮母线要有足够的长度，无明接头和短路现象，否则及时处理。
6、严格按照煤矿安全规程的要求装配引药。
三、装药、放炮
1、严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。
2、放炮前必须对工作面进行洒水灭尘。
3、放炮员、班组长和瓦检员必须对工作面进行全面的检查，否则不准装药。
4、检查炮眼是否符合规程的要求，清理炮眼中的煤岩粉末，不合格的炮眼严禁炸药。
5、严禁反向装药，装药时使用木质炮棍轻轻将炸药送到眼底，然后用炮泥填满封实。
6、炮孔的封泥长度必须符合煤矿安全规程的有关规定。
7、做好警戒工作。
8、放炮前放炮员必须提前做出预警通知。
9、响炮后做好验炮工作，如出现瞎炮严格按规程第342条执行处理操作。
四、收尾工作
1、装药的炮眼必须当班放完，如有特殊情况，放炮员必须在现场向下帮交接清楚。
2、放炮后，将母线、放炮器、瓦检器等材料收好，并清点雷管、炸药，填写消耗单，核对后，经班长签字交回火工库，严禁私藏。
3、升井后，将放炮器、瓦检器交回规定的存放处。
10.人力装车工操作规程
一、一般规定
1、工作前应先检查工作地点顶帮支护情况，敲帮问顶排除浮矸活石。
2、放完炮后，需要等到炮烟排净，工作面经过瓦斯检查并确定不超限后，人员才能进入工作面。
3、空顶距超过作业规程规定时应及时报告班长进行处理支护，否则不得作业。
4、工作中发现瞎炮，必须立即停止工作，报告班长及放炮员按规定程序处理，发现未爆的雷管炸药要及时捡出，并交给有关人员。
5、工作前必须进行洒水灭尘。
6、装车遇到大块矸石或煤块时，必须破碎，在破碎矸石煤块时周围禁止站人，防止误伤。
栏。
8、采用自溜运输方式由下向上掘进30度以上的巷道时必须将运煤道和行人到用临时隔离墙隔开，防止煤矸滚落伤人，放炮前掘进头和运煤下口应设好挡矸栏。
9、严格执行交接班制度。
二、准备
1、装载工应佩戴好手套，准备好工具，锹镐安装要牢固。
2、装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤岩稳车，在使用绞车提升的斜巷内装车时不许摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全可靠。
三、操作
1、装车时应站在矿车的两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要相互照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人的安全。
2、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定装置，要清扫两帮及水沟的浮矸杂物。
3、用手搬动大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚，严禁两人共同抬运大块岩石装车。
4、装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。
5、往矿车装载时，不要装的太满，矸石不得超过车帮的宽度，在倾角超过25度的巷道中装车时煤矸不得超过车的上沿。
6、使用刮板机或皮带运送煤矸时应在机器运转时装载煤矸，防止压死设备，任何人不得站在运输设备上或乘坐运输设备。
11.消防工操作规程
1、熟知灭火器性能，能熟练使用。
2、熟悉井下灭火器存放位置，熟知各巷道位置，熟知遇火灾避灾路线。
3、贯彻执行《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《煤矿安全规程》及集团公司、焦煤分公司关于消防管理的有关规定。
4、组织落实焦煤分公司《消防整改通知书》,限期整改消防安全隐患。
5、发现火灾隐患时，立即采取措施处理，同时汇报调度。
6、对电气设备，首先切断电源，然后用灭火器扑灭；对皮带，可用水、沙土、灭火器扑灭；对油脂用沙土、灭火器扑灭；对木料、塑料布等用水、沙土、灭火器扑灭。
7、使用灭火器时，先取下固定销的定位销，然后取下固定销，再将灭火器倒置用力摇晃，然后一手持喷咀握牢，对准着火地点，一手按压舌簧将灭火材料喷出。灭火时人员应站在上风侧。
8、灭火时，喷洒要均匀，可采取自一边逐步向另一边喷洒灭火的办法。使用沙土、水时，必须覆盖严密，防止复燃。
9、及时通知火灾可能影响到的风流下方区域人员，及时疏通、撤人。
10、避灾时应顶风而行，同时使用好自救器。
11、若不能立即扑灭，必须采取其它灭火措施。
12、消防员定期检查各类灭火器材、材料。定期送验灭火器，失效的灭火器必须立即更换。
第二章采煤工作面岗位操作规程
（一）综合机械化采煤工作面
1. 清煤工操作规程
1.必须参加班前会议，按班前会要求安排进行当日的工作。
2.经过培训考试合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避灾路线，遇灾害能及时进行自救避灾。
3.工作期间，要与支架工、采煤机司机联系好。
4.检查好作业地点顶板及支护、设备运转情况，安全后方可作业。
5.检查好使用的工具，防止清煤时工具甩出发生意外事故。
6、严格按照质量标准化要求进行清理。
7、清理皮带下的浮煤时，必须和皮带司机联系好相互配合，以防发生意外。
8、液压支架间浮煤清理时必须和采煤机司机、拉架工联系好，清煤前，首先观察附近的安全情况。按照追机作业及时清理架间浮煤。
9、清理工作面后部溜子浮煤时，必须和拉架工联系好，检查施工地点安全情况。
10、清理后部溜时，清煤人员严禁站在后部溜子上清理浮煤。
11、清理完毕后要进行巡回检查，及时清理生产中产生的浮煤和其他杂物
2.深孔工操作规程
1.深孔工必须经过培训熟悉深孔钻机的结构、原理、性能，本工作面的放顶措施经考试合格后方可上岗作业。
2.深孔工在下井前应了解井下实际情况，带齐所需材料、工具。
3.深孔钻眼必须严格按照措施规定施工，严把质量关。并用实际爆破参数记录每个爆破参数。
4.每次放炮前，必须将工作面的人员撤至安全地点，同时要求在一切能进入工作面的通道内设置警戒，回风巷内严禁留人。
5.每班上下班时，都必须先检查钻机各种管路。泵站情况、钻机角度，必须先紧钻机后开机。而且在钻眼过程中随时注意钻机角度和立钻情况，有异常必须关机处理，处理好后才能重新钻研。
6.人员不得炮孔停留。
7.退钻石时必须使用专用卡子，必须先选择好自己应处的安全位置，以防工具、材料飞出伤人。
8.必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。
9.操作时，先开水后开风，停钻时先停水在停风。
10.下班时必须将各种手把打到零位，关闭压风和水管，并闭锁电源开关。
3.端头支护工操作规程
1.必须经过培训且考试合格后方能上岗作业。
2.端头支护工必须熟悉本工作面端头及两巷的顶板特征、顶板管理方式和所采用的支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及操作规程的规定进行操作。
3.进入工作面地点后，先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。
4.严格按照作业规程或补充措施的规定支设端头支护和超前支护。
5.端头作业时，除3人以上的作业人员外必须有专人负责观山，严禁单人作业，确保安全。
6.支柱要支设在实底上，迎山有力，支柱要升紧打牢。遇到软底时，支柱必须穿鞋。贴帮柱必须贴帮支设并背实，严禁使用坏柱、卸载支柱。
7.上、下出口支护必须也是单体液压支柱。
8.替棚要及时，移一次支架替一次棚，架棚、替棚、刹顶、清煤必须有专人监护。
9.回棚时，由里向外依次进行。
10.对使用着的单体液压支柱必须拴好放倒绳。
11.备用的单体液压支柱必须集中靠在下帮码放整齐，且不能影响行人。
12.放炮后，必须先支护好以后才可进入扒煤。
13.安设注液枪时，应先装设好注液枪，再送液。不注液时，应先停止送液，取注液枪时，应先停液，将高压管内残余的液体排出，无压力后再取注液枪。
14.工作完成后，应将高压管盘挂在合适的地方。
15.经班长或质量验收员验收合格后，方可收工。
4.扒煤工操作规程
1、扒煤工必须熟知工作面顶板岩性、煤层硬度等情况，经过培训学习考试合格后方可作业。
2、按时参加班前会议，了解工作面上下端头的推进度。
3、扒煤工必须配齐专用扒煤工具。
4、工作现场要听从领导指挥。
5、扒煤前，要先观察其工作地点的支护情况。
6、浮煤一定要清理干净，要见到实底。
7、扒煤工和工作面刮板输送机、采煤机司机联系好，扒煤期间，工作面刮板输送机等相关设备停电闭锁。
8、工作完毕后，把扒煤工具放到工具箱。
9、向带班领导汇报有关情况。
5.打眼工操作规程
1.煤电钻打眼工必须经过培训和考试合格后，方可操作。
2.打眼应按作业规程爆破说明书、炮眼布置图作业.
3.打眼工应根据作业规程规定并结合现场具体情况同放炮员、班长协商，确定打眼角度和深度，得到跟班队领导同意后，方可打眼。
4.打眼前必须严格执行“敲帮问顶”，并详细检查有无瞎炮，如有瞎炮，应在班长的指挥下按照《煤矿
㈠由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
㈡在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
㈢严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
㈣处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
㈤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
5.打完眼后，必须将煤电钻、钻杆放在合适的地方，并将煤电钻电缆挂好。工作地点做到"一净三齐".
6.联网工操作规程
1、按时参加班前会议，了解本班工作面推进情况及安全注意事项。
2、带好网钩、扎丝等工具、材料。
3、认真检查责任区支架间顶板情况，查看有无间距过大、支护不好等情况。
4、联网工要与采煤机司机、刮板输送机司机联系好，工作面信号清晰。
5、联网工要根据预测用网量，从存网地点，将网子运至施工地点。
6、运网行走时，联网工应注意路面及沿途支护情况，防止绊倒和网卷伤人。
7、人工站在电缆靠支架一侧进行作业，相邻两网搭接不少于30mm，接头必须全部孔孔联接牢固。
8、左手拿扎丝，右手拿网钩，时刻注意安全。
9、在工作过程中发生冒顶、死架、倒架等特殊情况时，要及时向带班领导汇报，并积极协助处理。
10、严格执行交接班制度。
7.矿压观测工操作规程
1、矿压观测工必须熟知矿压观测仪器的原理、构造，基本上会维修矿压观测设备。
2、基本上掌握该矿井顶板初次来压、周期来压、顶板运动的规律性。
3、矿压观测工深入井下现场，收集第一手资料，并做好记录。
4、掌握液压支架的工作状况及支护质量。
5、及时向公司领导汇报“三量”观测的效果。
（二）非正规采煤工作面
1.打眼工操作规程
1.煤电钻打眼工必须经过培训和考试合格后，方可操作。
2.打眼工应根据作业规程规定并结合现场具体情况同放炮员、班长协商，确定打眼角度和深度，得到跟班队领导同意后，方可打眼。
3.打眼前必须严格执行“敲帮问顶”，并详细检查有无瞎炮，如有瞎炮，应在班长的指挥下按照《煤矿安全规程》342条规定认真处理。
4.打完眼后，必须将煤电钻、钻杆放在合适的地方，并将煤电钻电缆挂好。
2.支柱工操作规程
1.支柱前，要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。
2.支柱前，要先观察顶板。把已脱层、破碎的顶板撬下来，将底板的浮煤清干净，以便把支柱支在坚实的底板上。
3.支柱要及时，不能空顶时间太长，坚决保证不在空顶下作业。
4.支柱时要有两个人同时作业，一人支柱，一人进行观山，发现问题及时处理。
**********煤矿 矿井测风工 技术操作规程
二零一七年十月
目录 测风工技术操作规程 (1) 第一章风速与风量检测 (1) 一、一般规定 (1) 二、准备工作 (1) 三、风表使用方法 (2) 四、巷道平均风速的测量方法 (3) 五、巷道断面积的测算 (5) 六、选择测风地点应注意的事项 (7) 七、机械式风表测量风速的方法、步骤 (7) 八、测算风速例题： (10) 九、用风表测风时应注意的问题 (12) 十、矿井主要通风机的工作风量测定 (12) 十一、局部通风机工作风量测定 (13) 十二、矿井有效风量、漏风率等计算 (14)
**********煤矿 测风工技术操作规程 第一章风速与风量检测 一、一般规定 1、测风工必须熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，并且具有瓦斯检查工的培训合格证方可持证上岗。 2、测风工应担负以下工作： ①按要求进行通风量分配调节、通风系统调整; ②测算矿井风量、风压、漏风量; ③测定矿内空气温度，相对湿度和气体浓度; ④测定局部通风机的风量、风压; ⑤在矿井瓦斯等级鉴定，矿井反风演习，主要通风机性能测定时，测定有关参数和汇总资料。 ⑥及时准确填写有关报表、手册和井下测风牌板并及时上报测风记录数据和报表。 二、准备工作 1、严格执行《规程》规定。入井前应对所用的仪器、仪表进行检查，确保完好可靠，符合要求。
2、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位无松动，风表与风表校正曲线相对应。 4、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损，刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶管齐全，各旋钮灵活可靠。 5、入井前必须带好各种所需要的仪器、仪表、记录本（要带上便携式瓦斯检查报警仪、光学式瓦斯检查报警仪、温度计、各速风表、气压计）等。 三、风表使用方法 目前，煤矿使用机械翼式风表。中速风表受风翼轮由8个叶片按照与旋转轴垂直平面成一定角度安装组成，当风流吹动叶片时，通过传动机构将运动传递给计数器，指示出叶轮的转速。计数器上设有开关，当打开开关，指针随叶轮转动，关闭开关，叶轮虽仍转动，但指针不动。回零推杆为回零装置，不论指针在任何位置，只要按下椎杆，所有指针都回到零位。
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版矿山安全操作规程汇编 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版矿山安全操作规程汇编 安全技术总则 1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。 2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。 3、工作前要充分休息，上班时穿戴劳保用品要合适齐全，长大衣、长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。 4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，打闹说笑和做与本职工作无关的事情。 5、自己不懂的设备和不是自己的设备，不能乱动。 6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。
7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前撤离到安全距离以外。 8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩，人人爱护，不得随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。 9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门，并采取措施积极处理。 10、交接班制度： （1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运转和故障情况，及处理程度以及对下班生产工作意见，应详细记录于交班日志中。 （2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做详细检查和了解。 （3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况，在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。 （4)、在本班生产工作中发生的问题，由本班处理排除，当交
消防安全制度与消防安全操作规程汇编消防安全管理制度与消防安全操作规程第一部分：消防安全管理制度（一）消防安全教育、培训制度 （二）防火巡查、检查制度 （三）安全疏散设施管理制度 （四）消防控制中心管理制度 （五）消防设施、器材维护管理制度 （六）火灾隐患整改制度 （七）用火、用电安全管理制度 （八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度（九）义务消防队组织管理制度（）灭火和应急疏散预案演练制度（一）燃气和电气设备的检查和管理制度（二）消防安全工作考评和奖惩制度第二部分消防安全操作规程 （一）消防器材使用操作规程 （二）消防安全岗位操作规程 （三）易燃、易爆库安全要求 （四）电焊工消防安全操作规程 （五）气焊（割）工消防安全操作规程 （六）火警火灾应急处理标准作业规程 （七）消防泵房安全操作规程 （八）消防设备操作规程（九）消防设备安全操作规程（）二氧化碳灭火器的维修操作规程（一）灭火器操作规程及管理（二）消防泵操作规程（三）防毒面具的安全使用规程第一部分：消防安全管理制度 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
第一篇机电
提升机司机 一、一般规定 第1条本规程适用于以下提升机司机的运行操作： 1. 地面主、副井TKD提升机司机。 2. 凿井和矸石山用提升机司机。 3. 直径1. 6m及以上其他提升机司机。 第2条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第3条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。 第4条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。 第5条司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 第6条将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。 二、操作前的准备 第7条司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到： 1. 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。 2. 减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3. 轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强
迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。 4. 备种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；声光和謦铃都必须灵敏可靠。 5. 离含器油缸和盘式制动器不得漏油。 6. 各种仪表指示应准确。 7、信号系统应正常。 8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。 三、操作 第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行： 1. 司机不得无信号动车。 2. 当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。 3. 司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 4. 罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5. 罐笼（箕斗）在井筒内，通知信号工，经信号工同意后，完毕后，再通知信号工。 第9条进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定： 1. 使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
煤矿工人技术操作规程（采煤） 总则 第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移动刮板输送机、回柱房顶和巷到维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内 进行工作的各种必须执行本规程。 第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行{煤矿安全规程}、国有重点煤矿、地方国营煤矿、乡镇煤矿{生产矿井质量标准化标准}的有 关规定、本工作的作业规程，并经考试合格，持有合格证书方面能上岗操作， 否则不准进行上述工作 第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。 第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作方面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全比用的工具、材 料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、 顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善 处理好不安全隐患和存在的问题 第5条各工种操作人员都必须按照作业规程和工程规格要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。 第6条在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工作的操作。否则，任何人 都无权指挥不合格人员进行操作。 第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化事况，发现问题必须及时妥善处理。 第8条操作中要遵受下列规定： （1）采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，遇有其他情况，应按（煤矿安全规程）执行。 （2）采煤工作面以及工作面电动机或其他开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （3）采煤工作面内，在体积大于0.5m 空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理 第9条采煤工作面遇到下列异常情况时必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，放准恢复工作。 （1）工作面顶板显著来压，造成支柱大量折损及严重片帮冒顶： （2）风量骤变，风向改变： （3）空气骤然变热或变冷: （4）有害气体超限，有异味： （5）空气湿度和雾气骤然曾加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38)
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤矿防突工安全技术操作 规程正式版
煤矿防突工安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。 2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。 3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。 4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。 6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 （2）具体操作如下 ①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零； ②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
煤矿操作规程
前言 “安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长：
目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58)
采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。 2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼； 2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转； 3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度； 4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉； 5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时，先要切断电源，从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圆圈盘放，凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆，如果是按伸出方打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩，整个过程必须盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时，禁止带帆布手套和纱手套，工作服袖口必须绑扎好，系好
xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）
目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20
十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35
三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51
薛城区邹坞煤矿 《煤矿安全技术操作规程》实施方案 二00七年三月二十八日 一、实施方案的目的 通过此次活动，使广大职工进一步掌握《煤矿安全技术操作规程》，进一步规范各岗位安全操作的行为，达到人人遵章作业，提高自主保安意识目的。 二、活动内容 此次活动以“实施落实《煤矿安全技术操作规程》为主题，要求各单位结合本单位实际情况，有计划、有重点地安排各工种学习。同时，还要结合《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》对现行的作业规程进行修改、补充，并在生产实践中贯彻执行。 三、组织领导 为加强此次活动的领导，矿井成立领导小组。王立民同志任组长，许敦山同志任副组长，丁广春、闫茂山、甘志强、倪孝猛、胡乐刚同志为成员，领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，倪孝猛同志兼任办公室主任。 四、时间安排 1、宣传发动阶段：时间为4月1日—4月10日。要求在此阶段中各单位要在班前会、安全活动日进行广泛的宣传，使各单位迅速掀起一个学习《操作规程》，按《操作规程》作业的高潮。同时，各单位技术员要结合《煤矿安全技术操作规程》修改现行的作业规程，并结合本单位实际情况制定出各工种的学习计划，并于4月10日前报矿井活动领导小组办公室。
2、开展活动阶段：时间为4月11日—4月26日。在此阶段中，各单位要根据计划安排各工种学习，并充分利用班前会、安全活动日反复学习。同时，还要利用区队黑板报、快板、顺口溜等喜闻乐见的形式加强职工的记忆。考试不及格者停班继续培训。 3、考试阶段：时间为4月26日—4月30日。此阶段由安全科配合生技科进行考试，而且为闭卷考试。 4、总结阶段：从2007年5月1日-5月5日，各工区必须按照《煤矿安全技术操作规程》的要求，规范操作，对现场不规范行为进行总结，找出差距，进行规范并上报矿委会。 五、奖罚规定 1、凡在活动中组织较好，而且全部及格。同时，本单位没有重伤及以上人身事故出现，将给采掘单位600元奖励，生产辅助区队及机电科400元奖励。 2、在活动中，应积极配合，对照《煤矿安全技术操作规程》修改、补充现行的作业规程，确保全矿无重伤及以上人身事故出现，奖生产技术科、安全科各300元。 3、凡在活动中没有较好地组织学习，而且本单位有3人没参加考试或有2人不及格的，活动总结不认真的罚区长、副区长各200元。对出现重伤及以上事故的单位，除按有关规定处罚外，再扣本单位月工资总额的20%。 4、凡在活动考试中不及格人员，一律停班由工区集中进行重新学习后，生技科给予补考，同时对不及格人员每人罚款50元。 六、实施要求 1、各单位行政正职是学习实施《煤矿安全技术操作规程》的第一责任者，必须带头学习实施。 2、对于目前我单位没有的工种的操作规程暂不学习，《煤矿安全 技术操作规程目录清单》所列的工种的操作规程必须认真学习、实施。 3、采用综合作业方式的，必须学习、实施相关工种的所有操作规 程。 4、特殊工种除了认真学习、实施《煤矿安全技术操作规程》外，必须继续按照要求进行培训和复培，取得操作资格证书。 5、作业规程和补充措施内容不得与《煤矿安全技术操作规程》相抵触或矛盾。 6、各单位技术人员带领职工学习《煤矿安全技术操作规程》，并负责解释其中的条款。
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
掘进机司机安全技术操作规程 一.一般规定 第1条司机必须经专门培训、考试合格后，方可持特种工作操作证上岗。 第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 第3条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第4条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第5条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第6条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第7条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第8条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于4兆帕；如果内喷雾装置的工作水压小于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第9条掘进机停止工作和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第10条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第11条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第12条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第13条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第14条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第15条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 二.操作准备 第16条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第17条开机前、对机器必须进行以下检查： 1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2.机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3.电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 4.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆.水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
浙江金华永顺纸业有限公司 Q/BLT.QJ.OO-----2０06 －--------－－--－－－-------------－--－--－－－---------－------------－---－-----－－－--－－－－------－－-------－--－－----－-－－－-－－-－－-－－- 安全操作规程汇编 第A版 受控状态 持有者 发放号 ---------------－-----－－----------------－-------------－----－－－－-－--－-－--------------－-－-－-－-----－---－----－--－－---－---－- 年月日实施
目录
车间安全操作规程总则（Ｑ/BLＴ.QJ．０1---2０0６） 1、各制浆车间、造纸车间领导，自觉接受并努力完成公司下达 的产品质量指标和各项生产任务。 2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置，做到 精心操作,严禁违章指挥,违章作业。 3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。 ４、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。 5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑,不准乱窜车间。 6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、 短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。 7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。 8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。 ９、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。 10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握 各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。 望全体职工自觉遵守，认真执行。
对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0629
对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新 编版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是指导煤矿进行安全生产的重要法宝。按照操作规程操作可以有效地提高工效和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。在当今国家煤矿重大生产事故不断发生的情况下，我们学习煤矿安全技术操作规程，具有十分重要的意义。 众所周知，人在一切生产活动中是最关键因素，作为直接从事现场工作的各操作人员是进行生产活动的主体，操作规范与否直接影响到安全生产，规范其操作行为、提高其操作技能是搞好安全生产一项长期的基础性工作。分析多年来的煤矿生产事故可以看出，
多数事故并不是由不可抗拒的自然因素造成，而是由于操作人员的不安全行为造成。煤矿生产的特点决定着煤矿各岗位必须杜绝“三违”、实现正规化、规范化操作，这对有效防止伤亡事故、保障人民群众的生命财产、促进煤矿安全生产状况的稳定好转具有十分重要的意义。我们为实现煤矿生产的持续稳定，必须结合生产实际，认真学习煤矿安全技术操作规程[《煤矿工人技术操作规程》（煤炭工业部编1996年版）、《煤矿安全技术操作规程》（山东煤矿安全监察局编2003年版）]。在学习中我们发现煤矿安全技术操作规程中存有诸多不严谨之处：在事故处理和个别条文规定上存在缺陷，个别条文规定甚至与国家某些规定相违背，不能很好地适应、指导日常的煤矿安全生产。本文联系当今我国煤矿安全技术操作规程之现状，在此予以探讨。 一、在事故处理中的缺陷 2002年5月31日，某监狱煤矿通防监区罪犯李某私自动用木工多用机床在对木料进行刨光处理时，刨刀碰及木料节疤处，造成木料跳起，致使右手碰及木工多用机床锯片上，由于锯片未上防护罩，