不干胶标准
一、不干胶国标标准的重要性
不干胶是一种常用的贴标材料，广泛应用于食品、饮料、医药等多个领域。不干胶的质量直接影响产品的质量和安全。为了保证不干胶产品的质量，国家颁布了《不干胶标签》（GB/T 21654-2008）等多项标准，这些标准规定了不干胶材料的性能、生产过程的要求、应用的场景等，是制定不干胶产品质量标准的基础。
二、不干胶国标标准内容
1. 材料要求
不干胶标签材料应选用符合材料标准的原材料，并按照材料制作工艺要求加工。国标标准中规定了不干胶材料的基本要求，如粘度、粘剂类型、粘合力、耐候性等。阅读该标准可以了解不干胶材料的基本性能及其要求。
2. 制造要求
不干胶标签的生产流程也有严格要求。除了基本的质量要求外，不干胶标签的制造过程还需要满足以下要求：
（1）材料储存：必须避免曝光在太阳光下，避免与有害物质接触，并做好防潮措施。
（2）计量混合：必要时需要进行检测。
（3）涂布：要求粘度均匀、涂布厚度均匀等。
（4）干燥：保证材料在规定时间内干燥。
（5）切割成型：要求尺寸精度高。
3. 应用要求
国标标准中规定了不干胶标签的应用要求，如应用环境、保存期限、粘合性能等。需要注意的是，不干胶材料的应用场景不同，对材料的要求也有所不同，因此在选择不干胶材料时需要综合考虑具体应用场景。
三、如何识别不干胶产品的质量
其实，不干胶国标标准为我们提供了一种判断不干胶质量的方法。在选择不干胶产品时，可以参考以下指标：
（1）材料的基本性能指标是否符合标准。
（2）不干胶产品在生产过程中是否符合国标标准中的制造要求。
（3）在应用场景下是否能满足国标标准的应用要求。
除了参考标准，我们还可以从以下角度判断不干胶产品的质量：
（1）外观：产品表面是否平整，颜色是否一致，有无色差、瑕疵等。
（2）粘合性能：产品的粘合性能是否符合应用需求，是否存在掉胶、贴不牢等现象。
不干胶标准 一、不干胶国标标准的重要性 不干胶是一种常用的贴标材料，广泛应用于食品、饮料、医药等多个领域。不干胶的质量直接影响产品的质量和安全。为了保证不干胶产品的质量，国家颁布了《不干胶标签》（GB/T 21654-2008）等多项标准，这些标准规定了不干胶材料的性能、生产过程的要求、应用的场景等，是制定不干胶产品质量标准的基础。 二、不干胶国标标准内容 1. 材料要求 不干胶标签材料应选用符合材料标准的原材料，并按照材料制作工艺要求加工。国标标准中规定了不干胶材料的基本要求，如粘度、粘剂类型、粘合力、耐候性等。阅读该标准可以了解不干胶材料的基本性能及其要求。 2. 制造要求 不干胶标签的生产流程也有严格要求。除了基本的质量要求外，不干胶标签的制造过程还需要满足以下要求： （1）材料储存：必须避免曝光在太阳光下，避免与有害物质接触，并做好防潮措施。 （2）计量混合：必要时需要进行检测。 （3）涂布：要求粘度均匀、涂布厚度均匀等。 （4）干燥：保证材料在规定时间内干燥。 （5）切割成型：要求尺寸精度高。 3. 应用要求 国标标准中规定了不干胶标签的应用要求，如应用环境、保存期限、粘合性能等。需要注意的是，不干胶材料的应用场景不同，对材料的要求也有所不同，因此在选择不干胶材料时需要综合考虑具体应用场景。 三、如何识别不干胶产品的质量 其实，不干胶国标标准为我们提供了一种判断不干胶质量的方法。在选择不干胶产品时，可以参考以下指标： （1）材料的基本性能指标是否符合标准。 （2）不干胶产品在生产过程中是否符合国标标准中的制造要求。
（3）在应用场景下是否能满足国标标准的应用要求。 除了参考标准，我们还可以从以下角度判断不干胶产品的质量： （1）外观：产品表面是否平整，颜色是否一致，有无色差、瑕疵等。 （2）粘合性能：产品的粘合性能是否符合应用需求，是否存在掉胶、贴不牢等现象。
中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 GB4852-84 GB4851-98 GB/T15903-1995 GB7125-86 不干胶制品粘性的测试一般分为瞬间粘合力、持久粘合力、和剥离强度三个测试指标，瞬间粘合力代表材料粘合速度要用初粘性测试仪测试，如标签在贴标过程中出现翘角的情况就是初粘力不强的结果；不干胶制品的持久 粘合力代表不干胶制品能保持的时间也就是持久粘性，有些标签时间一常就出现粘性不够就是氧化过快持粘性不好的结果，要使用持粘性测试仪进行检测；剥离强度就是不干胶制品被贴好后剥离下来的难易程度，是不干胶 制品粘性的最主要体现。 总结以上不干胶制品粘性的测试要用三个指标共同体现，单独一个项目只代表某一方面的粘性是不够的，不过使用着可根据自身出现的问题找相关的设备进行控制， 不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 1.压光书写纸、胶版纸标签 多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。 2.铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 3.镜面铜版纸不干胶标签 高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 4.铝箔纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。 5.激光镭射膜不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。 6.易碎纸不干胶标签
不干胶标签粘度标准 一、初始粘度 初始粘度是指不干胶标签在刚刚粘贴到被粘物体表面时的粘结力，通常用公斤/平方厘米表示。良好的初始粘度能够保证标签在短时间内保持稳定，不会轻易脱落或移动。 二、最终粘度 最终粘度是指不干胶标签在经过一段时间后，粘结力的最大值。这个时间通常是在室温下放置12-24小时后。最终粘度能够保证标签在长时间内保持稳定，并且不会轻易被撕下。 三、粘着力 粘着力是指不干胶标签与被粘物体之间的粘合力。良好的粘着力能够保证标签在各种环境下都能够紧密地粘附在被粘物体表面，从而长时间保持稳定。 四、粘合时间 粘合时间是标签从接触到被粘物体表面到完全粘合所需的时间。在某些应用中，需要标签在短时间内迅速粘合，而在其他应用中，需要标签在慢速冷却后达到最佳粘合效果。 五、耐候性 耐候性是指不干胶标签在不同环境条件下的耐久性。良好的耐候性能够保证标签在不同的环境下都能够保持稳定，不会轻易老化或脱落。 六、抗紫外线性能
抗紫外线性能是指不干胶标签在紫外线照射下的稳定性。在某些应用中，需要标签在户外长时间暴露在阳光下，因此需要标签具有较好的抗紫外线性能。 七、抗化学腐蚀性 抗化学腐蚀性是指不干胶标签在不同化学物质中的稳定性。在某些应用中，需要标签接触化学物质或其他侵蚀性物质，因此需要标签具有较好的抗化学腐蚀性。 八、标签剥离性 标签剥离性是指在不损坏被粘物表面的情况下，不干胶标签是否可以容易地从被粘物体表面剥离。良好的标签剥离性可以方便用户在使用后轻松地去除标签，而不会留下残留物或破坏被粘物体表面。 九、保质期 不干胶标签的保质期是指在标签的有效期内使用，可以保证其质量和性能的稳定。保质期通常由生产商提供，并且在购买标签时应该确认其是否过期。过期的标签可能会影响其粘性和其他性能。 十、使用环境温度范围 不干胶标签的使用环境温度范围是指在不同的温度下使用时，标签可以保持其性能的稳定范围。不同的不干胶材料具有不同的使用环境温度范围，因此在使用标签时应该确认其是否适合所处环境温度范围。
不干胶检验标准 １外观：字体印刷清晰，油墨饱满鲜艳，边缘齐整，无裁剪毛边 ２色牢度：用白布约100N力来回磨擦10次，无掉色现象 ３粘性：粘贴平服，经24小时后无气泡，翘脚现象 粘性测试标准: 1、贴附24-48小时后；（用一公斤滚轮往返5次，压贴在测试板上，测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略） 2、如果初粘度低的材料要到96小时后；（室温状态静止放置，使不干胶层与被贴物紧密结合，达到最终粘度，放置时间根据不同的不干胶材质确定） 3、再放到粘接力测试机上测试.（测试方法可在测试机的使用说明书上了解，国产机价格在3M-5M不等） 4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求（国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....，使粘度标准有所不同） 5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺，如拉伸合格的话，因PVC 在ROHS上，部分国家已禁止使用........ 以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目， 欧系标准：不干胶标签及相关产品全球协会（简称FINAT） 日系标准：JIS、HES 所以不干胶标识虽然看上去简单，但在实际操作中，涉及很多方面，性能比如耐油性（耐汽油、机油等）、耐水性（高压水、常温水等）、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等 对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。 中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 <<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852－84 <<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851－1998 <<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995 <<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86 <<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84 <<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94 <<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87
编制：审核：批准： 一、目的： 指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。 二、适用范围： 适用于公司的检验人员。参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。 三、职责： 3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。 3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。 四、程序 4.1 工作流程 4.1.1现场进行检测并记录 4.1.2将不符合项告知机台人员 4.1.3将检测报告和样品留存。 4.2检验内容及方法： 类型检验内容检验标准检验方法 印刷 外观 1.平整无褶皱，无破损，无异物，掉粉 2.材料胶层均 匀，无起泡，无缺胶，溢胶。3.材料整齐，直径尺寸 收进度一致，面纸能从型材顺利剥离。 目测，手工检验， 卷尺测量。 接头 1.材料每卷不能超过2个接头，必须标记。 2.接头胶 带宽度不能超过（25-45mm）颜色有别承印的材料。3. 接头平整无明显间隙，厚度小于0.10mm。4.纸张接头 拉力不能低于材料的抗拉力。 目测，千分尺， 20倍放大镜。卷筒尺寸允差 1.通用型卷筒宽度允差±1mm长度误差规定长度比值 小于2‰。2..平张承印宽度或长度误差与规定误差比 值小于0.5％3.印张对角线长度差的绝对值不大于 菲林尺，20倍放 大镜。
编制：审核：批准： 印刷 0.3mm。 常规印品外观 1.无明显色差，划痕，污渍，残缺，图文清晰完整，无 明显残缺变形文字不小（7）号字不影响认读。2.网点 清晰，均匀饱满，无缺失，主要部位无明显条杠，重 影，划伤，糊版等，次要部位不应该有大于0.4mm的 污点，直径不大于0.4mm的不超过3个，间隔小于 15mm。 目测，菲林尺， 20倍放大镜。 精细印刷品外 观 1.外观无明显色差，划痕，污渍，残缺，图文清晰完整， 无明显残缺变形文字不小（7）号字不影响阅读。2.不 应有尺寸0.02mm的划痕，污渍，残缺字体不能小于（8 号）不影响认读，。3.白点污点直径不能大于0.3mm超 过2个，间距不应小于5mm，次要部位不能超过4个， 间距不能超过20mm。 目测，菲林尺， 20倍放大镜套印误差 1.一般产品：主要部位≦0.20mm。次要部位≦0.25mm。 2.精细产品：主要部位≦0.15mm。次要部位≦ 0.20mm.3.（覆膜产品精细误差：主要部位≦0.20mm。 次要部位≦0.25mm）4.黑色均匀，平实间距均匀，准 确位置偏差±0.5mm。5.常规正反印刷套印误差± 0.30mm 菲林尺，20倍放 大镜，针孔对比 法。 一字刀 一字刀位置与工艺单一致；模切程度为从一字刀位置 将面层撕下来时不连点，且没有将中间层切透 位置用尺子去 量；模切程度手 动剥离法。 隆线刀 撕裂线位置与工艺单一致；模切程度为从撕裂线位置 撕的时候不连点，且切不透 位置用尺子去 量；模切程度手 动剥离法。 方块刀不能切透底纸目测 可掲部分可掲部分可掲 拉力机测试180 ±30g 不可掲部分不可掲部分不可掲手工剥离 覆膜覆膜检验标准 1．严格按照生产工艺要求核对准备使用的要覆膜的 膜。确认（哑膜./光膜）先确认类别。2.进一步确认是 （热膜/冷膜）确认无误，开机准备生产。 目测 膜的达因值测 试 1．生产前领料完成需要通知品质，品质现场人员带达 因笔，测试产品达因值。一般达因值为36.特殊的达因 值为38.具体按生产要求执行。2.达因值测试从达因笔 开始一直平稳从左到右划一道收笔，观察是否可以停 留10秒钟以上墨色不分离为合格。 检测型号对应 的达因笔 覆工艺要求 1.合格产品表面不能有明显划伤，气泡，不实，雪花， 反白，胶水道，褶皱表面30cm内不能有以上此类问题。放大镜，菲林尺 目测
不干胶国标 一、不干胶印刷材料的国家标准 不干胶印刷材料的国家标准主要包括GB/T 4850-2014、GB/T 23193-2008、GB/T 20572-2006等。其中，GB/T 4850-2014为不干胶标签材料的通用技术条件，规定了不干胶材料的基本要求、物理性能、化学性能、印刷性能、加工性能等方面的指标；GB/T 23193-2008为标签材料的粘着性能测试方法，规定了粘着剂的粘着力、剥离力等性能的测试方法；GB/T 20572-2006为标签材料的环境适应性测试方法，主要指标包括经过模拟气候老化后的抗黏性、耐化学品性能等。 二、不干胶印刷材料的行业标准 不干胶印刷材料的行业标准分为两大类：一是由国家质量技术监督局批准发布的强制性标准；二是由中国印刷材料标准化技术委员会和行业标准委员会、厂家自行制定的推荐性标准。常见的行业标准有QB/T 2422-2017、GB/T 27913-2015、GB/T 27914-2011等。其中，QB/T 2422-2017为标签材料的质量控制标准，规定了标签材料的基本要求、性能指标、检验方法等；GB/T 27913-2015为不干胶材料的应用规范，主要规定了不干胶材料的适用范围、储存条件、打印方式、保质期等；GB/T 27914-2011为标签材料使用安全标准，规定了标签材料在生产、储存、使用等环节的安全要求。 三、厂家自行制定的标准 不干胶行业中的很多企业都会根据自身的生产、质检、使用等需求制定秉承国家标准和行业标准的内部标准，以保证其产品能够达到
预期的使用效果。这些内部标准既包括生产标准，也包括质检标准以及使用标准，根据需要进行制定。 四、标准在不干胶生产、质检、使用等多个环节的应用 标准在不干胶行业中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面： 1.生产环节：标准规定了不干胶材料的生产工艺流程、原材料的选择、质量控制要求等，生产厂家可依据标准的要求进行生产，从而保证产品的质量。 2.质检环节：标准规定了检验方法、测试指标等，不干胶材料生产厂家可依据标准进行自检和互检，确保产品的质量符合标准。 3.使用环节：标准规定了不干胶材料的使用方法、环境条件、保质期等，用户可根据标准的要求进行选用和使用。
不干胶标签执行标准 一、材质标准 不干胶标签的材质主要包括纸张、薄膜、金属箔等。不同材质的标签在性能、成本和使用场合等方面都有所不同。以下是不干胶标签常用材质的标准： 1.纸张类：通常采用铜版纸、热敏纸、PET纸等。要求表面光滑、平整、无瑕 疵，具有较好的印刷效果和耐久性。 2.薄膜类：常采用聚酯薄膜（PET）、聚丙烯薄膜（OPP）、聚氯乙烯薄膜（PVC） 等。要求薄膜表面平整、无气泡、无针孔等缺陷，同时具有较好的抗拉伸和耐久性。 3.金属箔类：常用铝箔或镀铝膜作为标签材料。要求金属箔表面光滑、无划痕、 无孔洞等缺陷，同时具有良好的耐腐蚀和耐久性。 二、尺寸标准 不干胶标签的尺寸大小通常根据实际应用需求来确定。以下是不干胶标签尺寸方面的标准： 1.长度和宽度：标签的长度和宽度应符合实际应用需求，同时考虑标签卷的直 径和标签间距等因素。 2.标签卷直径：标签卷的直径应符合设备要求，以便于自动贴标机的使用和人 工操作。 3.标签间距：多个标签之间的间距应保持一致，以便于自动贴标机进行连续贴 标。 三、印刷标准
不干胶标签的印刷质量直接影响其美观度和辨识度。以下是不干胶标签印刷方面的标准： 1.印刷颜色：标签的色彩应符合设计要求，颜色鲜艳、饱满、无明显色差。 2.印刷清晰度：标签上的文字和图案应清晰可见，墨迹均匀、无断线、无漏印 等情况。 3.印刷内容：标签上的内容应准确无误，包括产品名称、型号、规格等信息， 同时应易于理解和辨识。 4.印刷环保性：要求使用环保墨水，符合国家相关法规要求。 四、粘合剂标准 不干胶标签的粘合剂是其关键组成部分之一，直接影响到标签的粘附性和耐久性。以下是不干胶标签粘合剂方面的标准： 1.粘附性：粘合剂应能够牢固地粘附在被贴物表面，并保持标签的位置稳定不 易脱落。 2.耐久性：粘合剂应具有较好的耐久性，能够在不同的环境条件下保持粘附效 果。 3.适用性：粘合剂应适合于不同类型的材质和表面，包括纸张、金属、塑料等 不同材质的表面。 4.环保性：要求使用环保型粘合剂，符合国家相关法规要求。 五、耐久性标准 不干胶标签的耐久性对其使用寿命和使用效果具有重要影响。以下是不干胶标签耐久性方面的标准：
不干胶贴纸检验标准 不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。 1. 外观质量检验。 不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。主要包 括以下几个方面： （1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。 （2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。 （3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。 2. 物理性能检验。 不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。因此， 需要对其物理性能进行全面检验： （1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面， 又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。 （2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保 持良好的贴合效果。 （3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性， 能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。 3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。包装标识应包括以下内容： （1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。 （2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。 （3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如 ISO9001认证、SGS认证等。 4. 检验方法和标准。 不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。 5. 结论。 不干胶贴纸的质量检验是保证其质量和可靠性的重要环节，只有通过严格的质量检验，才能够确保产品的质量符合要求，能够满足用户的需求。因此，生产厂家和用户都应对不干胶贴纸的质量检验给予足够重视，确保产品质量和用户满意度。 以上就是不干胶贴纸检验标准的相关内容，希望对您有所帮助。如果您对不干胶贴纸的质量检验还有其他疑问或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。
不干胶标签标准 不干胶标签的标准 不干胶标签是一种可以方便地附着于不同表面的标签，它具有粘性顶层并可以单独剥离，无需使用胶水或水。不干胶标签给企业和个人提供了一种简单而有效的方式来标记和识别物品。它们通常用于包装、邮件、书籍、瓶子和其他容器上。在本文中，我们将介绍不干胶标签的标准，包括尺寸、材料、印刷和设计方面的要求。 一、标签尺寸 不干胶标签的尺寸可以根据实际需要进行定制。一般而言，标签的尺寸应适应所贴物品的大小。标签的长度和宽度应能够容纳所需的文本和图像信息，同时保持标签的可读性。标签的形状可以是矩形、圆形或其他特定形状，取决于个人喜好和实际应用需求。 二、标签材料 不干胶标签的材料通常由背底材料、胶层材料和面纸材料组成。 1. 背底材料：背底材料是标签的基层，其质地可以是纸、塑料或其他材料。背底材料应具有一定的韧性和耐久性，可以承受标签的撕裂和剥离过程。 2. 胶层材料：胶层材料是不干胶标签的粘性层，通常采用胶水
或压敏胶。胶层材料应具有良好的粘性和可剥离性，可以轻松地将标签附着在不同表面上，并在需要时方便地剥离。 3. 面纸材料：面纸材料是不干胶标签的可视层，其质地可以是纸、塑料或其他特殊材料。面纸材料应具有一定的光泽和耐磨性，以确保标签的质量和外观。 三、标签印刷 不干胶标签的印刷通常包括文字、图像、条码和其他有关信息的打印。印刷应具有清晰度、准确度和持久性，以确保标签的可读性和有效性。印刷技术可以是数码印刷、平面印刷或其他特定印刷方式，具体选择应根据印刷数量、图像复杂度和预算来决定。 四、标签设计 不干胶标签的设计应考虑以下几个方面： 1. 布局：标签的布局应简洁清晰，使信息易于阅读和理解。文字、图像和条码应有合适的位置和大小，以达到整体协调和美感。 2. 颜色：标签的颜色选择应符合品牌形象和目标市场的需求。颜色应鲜明明亮，具有吸引力和辨识度。 3. 样式：标签的样式应符合产品的特点和目标群体的喜好。例如，食品产品的标签可能采用具有食欲诱发作用的图像，而医
不干胶印刷标签标准 一、尺寸要求 1.标签尺寸：标签的尺寸应符合客户的要求，包括长度、宽度、厚度等。在 制作标签时，应使用专业的标签设计软件，并严格按照客户要求的尺寸进行设计。 2.切割尺寸：标签在印刷完成后需要进行切割，切割时应按照客户要求的尺 寸进行。一般来说，不干胶标签的切割可以采用机械或手工方式完成。 二、标签材料 1.基材：不干胶标签的基材应选用符合客户要求的材料，如纸质、塑料、PET 等。不同的材料具有不同的特性，应根据实际应用场景选择合适的材料。 2.面材：面材应选用具有粘性和稳定性的材料，如聚丙烯、聚酯等。面材的 粘性和稳定性可以保证标签在使用过程中不易脱落和损坏。 3.粘合剂：不干胶标签的粘合剂应具有粘合强度高、稳定性好、耐候性强等 特点。常用的粘合剂有丙烯酸酯、硅酮等。 三、印刷质量 1.色彩：不干胶标签的色彩应鲜艳、饱满，无明显色差和偏色现象。同时， 应根据客户的要求选择合适的颜色组合和搭配。 2.精度：印刷精度要求高，线条和文字应清晰、边缘整齐。印刷精度可以体 现印刷工艺的水平，也是保证标签质量的重要因素之一。 3.厚度：不干胶标签的厚度应符合客户要求，过薄或过厚都可能影响标签的 使用效果。一般来说，标签的厚度在10-30微米之间比较合适。 4.耐用性：不干胶标签应具有较好的耐用性，包括耐摩擦、耐紫外线等。这 些特性可以保证标签在使用过程中不易损坏，从而延长标签的使用寿命。 四、外观要求 1.整洁度：不干胶标签的表面应整洁、无明显瑕疵和污渍。在制作标签时， 应注意保持工作场所的清洁卫生，避免灰尘、杂物等对标签造成影响。
2.文字排版：不干胶标签上的文字排版应整齐、美观，符合客户的排版要求。 文字的字体、大小、行距等都应保持一致，避免出现错别字或其他排版错误。 3.附着性：不干胶标签应具有良好的附着性，能够牢固地粘贴在各种物品上， 不易脱落或损坏。为了保证标签的附着性，应选择合适的粘合剂和基材，并进行有效的粘贴试验。
不干胶的防水标准规范 一、防水材料基本规定 1、不干胶防水工程中使用的防水卷材、防水涂料、刚性防水材料、密封材料、金属压型板构件的性能指标应符合本规程的要求。 2、防水工程中使用的防水材料应有明确标志、产品执行标准、说明书、合格证。 3、各种不同类型的防水材料在复合使用、配合使用时应具有相容性，不允许有发生相互腐蚀、相互破坏，起不良的物理或化学作用。 4、防水工程的辅助材料、配套材料、配件应与防水材料配套供应和使用。 5、新材料、新技术的应用应经省、部级专家鉴定，并应具有经技术监督部门批准的企业标准。 6、卷材胶粘剂、胶粘带的质量应符合下列要求。 (1)胶粘剂的性质必须适应卷材的特点要求。胶粘剂的耐老化性应与卷材相匹配。 (2)合成高分子胶粘剂的剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后的保持率不应小于70%。 (3)改性沥青胶粘剂的剥离强度不应小于8N/10mm。 (4)双面胶粘带的剥离强度不应小于6N/10mm，浸水168h后的保持率不应小于70%。
7、刚性防水层的基本材料为水泥、砂、石、水、钢筋，其质量应符合国家有关标准。 8、刚性防水基本材料的贮运、保管应符合下列规定： (1)贮运时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的材料应分别存放，不得混杂。 (2)水泥贮存时应注意防潮、存放期不得超过3个月，否则，必须重新检验，确定其强度等级。 9、金属压型板储运、保管应符合下列规定： (1)不同压型板的板材和配件应分类存放。 (2)人工搬运时，必须手提屋面板的端部，不得提无填充屋面板边搭接口，并要避免划破表面保护层;机械吊装应采用专用吊索及提升架。 (3)长期存放宜在有顶盖的仓库存放。板扎重叠存放应符合产品说明书的规定。 (4)运输时应按产品说明书要求进行。 二、防水设计基本规定 1、不干胶防水工程设计时，应根据不干胶物性质及重要程度、使用功能要求、结构特点、施工条件及使用环境条件等确定其设防标准和防水设防等级，根据材料的特性、层次之间的相容性、互补性等因素，合理选定防水材料的种类、规格，确定构造和细部构造做法，并提出相应技术措施。
不干胶技术参数要求 一、背景介绍 不干胶技术是一种常见的标签制作和应用技术，广泛应用于包装、物流、电子产品等领域。不干胶标签具有易于粘贴、易于撕下、不残留胶水等特点，因此备受欢迎。本文将介绍不干胶技术的相关参数要求。 二、尺寸要求 1. 标签尺寸：不干胶标签的尺寸通常根据使用需求进行设计，常见的尺寸有正方形、长方形、圆形等。尺寸应符合标签所贴物体的大小和形状，不宜过大或过小。 2. 厚度要求：不干胶标签的厚度应适中，一般在0.05mm至0.2mm之间。过薄的标签容易破损，而过厚的标签则会增加贴合度，影响标签的粘附性。 三、材质要求 1. 面材：不干胶标签的面材通常为纸张或塑料薄膜，如镜面纸、热敏纸、PVC等。面材应具有一定的韧性和耐磨性，以保证标签的使用寿命和质量。 2. 胶水：不干胶标签的胶水种类有很多，如丙烯酸胶、水性胶、热熔胶等。胶水应具有良好的粘附性和可撕性，能够在贴合时紧密贴合，并在需要撕下时不留下残留物。
四、印刷要求 1. 印刷方式：不干胶标签的印刷方式通常为胶印、凹印、丝印等。不同的印刷方式能够实现不同的效果和质量，应根据需要选择适合的印刷方式。 2. 色彩要求：不干胶标签的色彩应鲜艳、清晰，并能够与贴合物体相协调。应避免色彩过于复杂或模糊，以确保标签的可读性和美观性。 五、耐候性要求 1. 抗水性：不干胶标签应具有一定的抗水性，能够在潮湿环境下保持良好的粘附性和印刷效果。 2. 抗紫外线性：不干胶标签应具有一定的抗紫外线性能，能够在阳光暴晒下不易褪色或变形。 3. 耐温性：不干胶标签应具有一定的耐温性，能够在高温或低温环境下保持良好的贴合性和印刷效果。 六、贴合性要求 1. 贴合力：不干胶标签的贴合力应适中，既能够牢固粘贴在物体表面，又能够在需要撕下时容易撕下，不会造成物体表面的损坏。 2. 表面光滑度：不干胶标签应具有一定的表面光滑度，以确保标签的印刷效果和触感质量。 七、环保要求