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贯入法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..

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受控编号: XXXXXXXXX 第A 版第次修订

主题:贯入法检测砌筑砂浆强度颁布日期:XXXXXXXXX

1、适用范围

贯入法检测技术适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测;当砂浆遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾、表面粉饰等时,因砂浆的内外质量可能存在较大不同,因而不能适用。对砌筑砂浆抗压强度进行检测时,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2、检测目的

对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度:

2.1、砌体结构没有砂浆试块;

2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;

2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议;

2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度;

2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。

2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

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2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定;

2.6.2、抗震鉴定;

2.6.3、大修前的可靠性鉴定;

2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。

3、执行标准

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011;

《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004;

《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011;

《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001;

4、检测依据

4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料;

4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。

4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求;

4.4、以往工程质量检测情况。

5、操作人员及注意事项

5.1、凡使用贯入仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检

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测。

5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。

5.3、检测人员在检测过程中要注意安全,戴好安全帽。尤其在检测较高位置的墙体时,必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。

5.4、检测过程要做到文明施测,并应采取避免或减小污染环境的措施。

6、检测仪器

6.1、SJY800B贯入式砂浆强度检测仪:

6.1.1、贯入仪贯入力 800±8N;

6.1.2、工作冲程 20±0.10㎜;

6.2、贯入深度测量尺:

6.2.1、数字测量尺量程 0~20.00mm;

6.2.2、测钉长度 40.0mm;

6.2.3、测钉直径 3.5mm;

6.2.4、量规槽 39.5mm;

6.3、贯入仪使用时的环境温度应为-4~40℃。

6.4、校准基本要求

6.4.1、正常使用过程中,贯入仪器应有法定计量部门每年至少校准一次。仪器的校准是为了保证仪器在标准状态下进行,检测仪器的标准状态是统一仪器

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性能的基础,是贯入法广泛应用的关键所在,只有采用质量统一、性能一致的仪器,才能保证检测结果的可靠性,并在同一水平上进行比较。校准应符合《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001附录A、B的规定。

6.4.2、当遇到下列情况之一时,仪器应送法定计量部门进行校准:

6.4.2.1、新仪器使用前;

6.4.2.2、超过校准有效期;

6.4.2.3、更换主要零部件或对仪器进行过调整;

6.4.2.4、零部件松动;

6.4.2.5、遭受撞击或其他损坏;

6.4.2.6、累计贯入次数为10000次。

6.5、其他要求:

贯入仪在使用后,应将工作弹簧释放,使其处于自由状态时闲置和保管。若长时间使工作弹簧处于压缩状态时,将有可能改变工作弹簧的性能,使检测结果产生误差。

7、检测技术

7.1、基本要求

7.1.1、检测人员应通过相应专业培训;检测过程中应做到正确和安全操作。

7.1.2、用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求:

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7.1.2.1、自然养护;

7.1.2.2、龄期为28d或28d以上;

7.1.2.3、自然风干状态;

7.1.2.4、强度为0.4~16.0MPa。

砂浆的含水率对检测结果有一定的影响,规定砂浆为自然风干状态可以避免含水率不同造成的影响。

7.1.3、检测砌筑砂浆抗压强度时,委托单位应提供下列资料:

7.1.3.1、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位名称;

7.1.3.2、工程名称、结构类型、有关图纸;

7.1.3.3、原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比;

7.1.3.4、砌筑日期、施工及养护情况;

7.1.3.5、检测原因。

7.2、测点布置

7.2.1、检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于25㎡的砌体构件或构筑物为一个构件。

7.2.2、按批抽样检测时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批,抽检数量不应少于砌体总构件数的30%,且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。这是因为现场检测往往是工程

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质量事故的鉴定,故取样数量应比正常抽检数量多。

7.2.3、贯入仪的扁头厚度是6㎜,为了检测方便,要求被检测灰缝应饱满,其厚度不应小于7㎜,并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。

7.2.4、多孔砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30㎜。

7.2.5、检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等,应清除干净;应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。

7.2.6、为了全面准确地反映构件中砌筑砂浆的强度,每一构件应测试16点;测点应均匀分布在构件的水平灰缝上,相邻测点水平间距不宜小于240㎜,每条灰缝测点不宜多于2点。

7.3、贯入检测

7.3.1、贯入检测应按下列程序操作:

7.3.1.1、将测钉插入贯入杆的测钉座中,测钉尖端朝外,固定好测钉;

7.3.1.2、用摇柄旋紧螺母,直至挂钩挂上为止,然后将螺母退至贯入杆顶端;

7.3.1.3、将贯入仪扁头对准灰缝中间,并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面,握住贯入仪把手,扳动扳机,将测钉贯入被测砂浆中。

7.3.2、每次试验前,应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物,测钉在试验中会受到磨损而变短,测钉的使用次数视所测砂浆的强度而定,所以在检测前要用

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测钉量规检验测钉的长度;测钉能够通过测钉量规槽时,说明测钉已经变短不能使用,应废弃,应重新选用新的测钉。

7.3.3、操作工程中,当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时,该测点应作废,另选测点补测。

7.3.4、贯入深度的测量应按下列程序操作:

7.3.4.1将测钉拔出,用吹风器将测孔中的粉尘吹干净,否则将导致贯入深度测量结果偏浅。

7.3.4.2、将贯入深度测量表扁头对准灰缝,同时将测头插入测孔中,并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面,从表盘中直接读取测量表显示值'd i 并记录在记录表中,贯入深度应按下式计算:

d=20.00-'i d(7.3.4-1)

i

式中:'

d-第i个测点贯入深度测量表读数,精确至0.01mm;

i

d-第i个测点贯入深度值,精确至0.01mm;

i

贯入深度测量表直接测量的并不是贯入深度,而是相当于20.00 mm长测钉的外露长度。例如:贯入深度测量表的读数为15.89 mm,则贯入深度为20.00-15.89=4.11 mm。

7.3.4.3、直接读数不方便时,可用锁紧螺钉锁定测头,然后取下贯入深度测量表读数。

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7.3.5、当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时,可在测点处标记,贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整的读数0

i d ,然后再在测点处进行贯入检测,读取'

i d ,则贯入深度应按下式计算:

i d =0i d -'

i d (7.3.5-1)

式中:i d -第i 个测点贯入深度值,精确至0.01mm ;

i d -第i 个测点贯入深度测量表的不平整度读数,精确至0.01mm ; 'i d -第i 个测点贯入深度测量表读数,精确至0.01mm ;

在砌体灰缝表面不平整时进行检测,将可能导致强度检测结果偏低;在检测时先测量测点处的不平整度并进行扣除,将较大幅度提高检测精度。

7.4、由于目前我们实际使用的SJY800B 贯入式砂浆强度检测仪所测数据为实际深度,不需要计算,故在实际检测时'i d =i d ,不使用公式(7.3.4-1)。 8、砂浆抗压强度计算

8.1、检测数值中,应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值剔除,余下的10个贯入深度值可按下式取平均值:

di m =1

10 1

n

i i d =∑ (8.1-1)

式中:di m -第j 个构件的砂浆贯入深度值平均值,精确至0.01mm ; i d -第i 个测点贯入深度值,精确至0.01mm ;

8.2、根据计算所得的构件贯入深度值平均值di m ,可按不同的砂浆品种由《贯

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入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001附录D 查得其砂浆抗压强度换算值

2,c j

f

。(注:当砂浆在材料、养护等方面存在差异时,可能导致较

大的检测误差,故在使用时应先进行检测误差验证,检测误差满足要求时才能使用附录D 的砂浆抗压强度换算表);其他品种的砂浆可按“规程附录E ”的要求建立专用测强曲线进行检测;有专用测强曲线时,砂浆抗压强度换算值的计算应优先采用专用测强曲线。

8.3、在采用“规程附录D ”的砂浆抗压强度换算表时,应首先进行检测误差验证试验,试验方法可按“规程附录E ”的要求进行,试验数量和范围应按检测的对象确定,其检测误差应满足:其平均相对误差不应大于18%,相对标准差不应大于20%的规定;否则应按“规程附录E ”的要求建立专用测强曲线。这是因为随着建筑技术的发展,许多砂浆新品种不断出现,如干拌砂浆、掺加各种塑化剂的砂浆等,对这些砂浆品种可单独建立专用测强曲线,若满足“规程附录E ”的要求便可以使用。

8.4、按批检测时,同批构件砂浆应按下列公式计算其平均值和变异系数: 2c

mf

=1n

2,1

n

c

j

j f

=∑ (8.4-1)

2

c sf

=

2

2

2,1

()1

n

c c j

j n mf

f

=-

-∑(8.4-2)

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2

c f δ =

22

c c sf mf

(8.4-3)

式中 2c mf -同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值,精确至0.1MPa ;

2,c j

f

-第J 个构件的砂浆抗压强度换算值,精确至0.1MPa ;

2c

sf -同批构件砂浆抗压强度换算值的标准差,精确至0.1MPa ;

2

c f

δ-同批构件砂浆抗压强度换算值的变异系数,精确至0.1;

8.5、砌体砌筑砂浆抗压强度推定值

2,c e

f

应按下列规定确定:

8.5.1、当单个构件检测时,该构件的砌筑砂浆抗压强度推定值应按下式计算: 2,c e

f

=

2,c j

f

(8.5-1)

式中 2,c e f -砂浆抗压强度推定值,精确至0.1MPa ;

2,c j

f

-第J 个构件的砂浆抗压强度换算值,精确至0.1MPa ;

8.5.2、当按批抽检时,应按下列公式计算: 2,1

c

e f =2c

mf (8.5-2) 2,2

c

e f

=2,min

0.75

c f

(8.5-3)

式中:

2,1

c e f

-砂浆抗压强度推定值之一,精确至0.1MPa ;

2,2

c e f

-砂浆抗压强度推定值之二,精确至0.1MPa ;

2c

mf -同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值,精确至0.1MPa ;

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2,min

c f

-同批构件砂浆抗压强度换算值的最小值,精确至0.1MPa ;

应取公式(8.5-2)和(8.5-3)中的较小值作为该批构件的砌筑砂浆抗压强度推定值

2,c e

f

8.6、对于按批抽检的砌体,当该批构件砌筑砂浆抗压强度换算值变异系数不小于0.3时,已属较差施工水平,可以认为它们已不属于同一母体,不能构成为同批砂浆,则该批构件应全部按单个构件检测;反之该批构件砌筑砂浆抗压强度换算值变异系数小于0.3时,则该批构件砌筑砂浆强度等级符合设计要求。 9、检测报告

9.1、砌筑砂浆抗压强度的检测报告,应包括下列内容: 9.1.1、建设单位名称; 9.1.2、委托单位名称; 9.1.3、设计单位名称: 9.1.4、施工单位名称: 9.1.5、监理单位名称:

9.1.6、工程名称和结构类型或构件名称;

9.1.7、砌筑日期;

9.1.8、检测原因:

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9.1.9、检测环境:

9.1.10、检测依据(所用标准名称及编号);

9.1.11、仪器名称、型号、编号等:

9.1.12、所测砌筑砂浆的强度设计等级和抗压强度推定值;

9.1.13、出具报告的单位名称(盖章),有关检测人员签字:

9.1.14、检测及出具报告的日期;

9.1.15、其他需要说明的事项,对于无法用文字表达清楚的内容,应附简图。

10.原始记录表格(详见附表)

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例题:某住宅楼为五层砖混结构,±0.00以上墙体采用MU10承重多孔粘土砖,M7.5混合砂浆砌筑。根据要求,对±0.00以上,3.0m以下墙体,作为一个检测单元,抽取6片墙体,凿除墙体粉刷层,对其用贯入法进行砌筑砂浆抗压强

度等级推定。(已查得砂浆抗压强度换算值见下表)(砂浆贯入法)

检测部位

测区 贯入深度平均值

di m (㎜)

抗压强度换算值

2,c j

f

(MPa ) 一层墙体

1 4.05 7.6 2

4.00 7.8 3 3.95 8.0 4 3.98 7.9 5 4.07 7.5 6

4.02

7.7

解:由表中查出同批构件砂浆最小抗压强度换算值2,min

c f

=7.5 Mpa ;

由公式:(8.5-3)求最小值推定值:

2,2

c

e f

=2,min

0.75

c f

=7.5/0.75=10.0 Mpa ;

由公式:(8.4-1)求砂浆抗压强度的平均值:

2c

mf

=1

n

2,1

n

c

j

j f

=∑=(7.6+7.8+8.0+7.9+7.5+7.7)/6=7.75≈7.8 Mpa ;

由公式:(8.5-2)求砂浆抗压强度的平均值推定值:

XXXXXXXXX

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2,1

c

e f

=2c

mf =7.8 Mpa ; 由公式:(8.4-2)计算同批构件砂浆抗压强度换算值的标准差:

2

c sf

=

2

2

2,1

()1

n

c

c j

j n mf f

=-

-∑;

由公式:(8.4-3)计算同批构件砂浆抗压强度换算值的变异系数:

2

c

f

δ =22

c c sf

mf

=0.21/7.8=0.0269≈0.03

由8.6条的规定:2

c f

δ=0.03<0.3。

结果判定:该检测单元砌筑砂浆强度等级符合设计要求。

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度原始记录

XXXXXXXXXX

检测项目检测编号检测日期

检测依据JGJ/T 136-2001

检测设备

检测部

检测条件℃检验结果

序号贯入深度测量

表读数(mm)

贯入深度(mm)

贯入深度测量

表读数(mm)

贯入深度

(mm)

1 9

2 10

3 11

4 12

5 13

6 14

7 15

8 16

贯入深度平均值mdj=

砂浆抗压强度换算值f2c,j=

备注

检测人:记录人:

XXXXXXXXX

墙体砌筑施工作业指导书

墙体砌筑施工作业指导书 修改记录: 序号修改内容日期编制修改审核1首次发布 2 3 为加强室内的砌筑、抹灰质量控制,做好室内的给排水、电气和燃气管线安装,同时协调土建、安装和其他分包的工作配合,特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。 1.适用范围 适用于非承重页岩空心砌块(以下简称空心砖)砌体工程。 2.施工准备 1.1材料 空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。 进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证;产品出厂合格证(或出厂产品检验报告)。并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后,方 可使用。 水泥:现场使用前的水泥,应分别对其强度、安定性进行复检。 砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下: 对水泥砂浆和强度等级大于M5时,不应超过5%。 对强度等于小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 砂浆的配合比应经试验确定,其强度应按设计强度等级提高15%。 2.2作业条件 砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。 对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体,砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎,并要求挡水坎浇筑前,要清理和凿毛地面、墙面,经甲方、监理验收同意后,方可浇筑混凝土挡水坎,否则视为未验收,甲方将不予计算此工程量。 空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。 应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完,上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。 3.操作工艺 1.1组砌方法及砌筑要点: 墙厚一般等于砌块宽度,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋,长度不小于500mm。 空心砖墙体底部位应预先浇筑不低于C10,150高的混凝土挡水坎,以调节梁板的预留高度,厨、卫间的素混凝土坎,高度不宜小于200mm。 砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头,转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头(约3/4砖长),不得使用整砖。 砌到接近上层梁、板底时,宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧,

砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 B

砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 1目的 本作业指导书是为了规范砂浆立方体抗压强度的试验方法及结果计算。 2 范围 本方法适用于砂浆立方体试块抗压强度的测定。 3 所用仪器 3.1 抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定: 1、试模:应为70.7mm×70.7mm×70.7mm 的带底试模,应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每 100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°; 2、钢制捣棒:直径为10mm,长为350mm,端部应磨圆; 3、压力试验机:精度为1%,试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不应大于全量程的80%; 4、垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸 应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm 不超过0.02mm; 5、振动台:空载中台面的垂直振幅应为(0.5±0.05)㎜,空载频率 应为50±3Hz,空载台面振幅均匀度不大于10%,一次试验应至少能固定三个试模。 4 试验过程 4.1 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行: 1、采用立方体试件,每组试件应为3 个; 2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油 或隔离剂,应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模,成型方法应根据稠 度而定。当稠度大于50mm 时,宜采用人工振捣成型,当稠度不大于50mm 时,宜采用振动台振实成型。 1)人工插捣:应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25 次,插捣过程中当砂浆沉落低于试模口,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣 数次,并用手将试模一边抬高5~10mm 各振动5 次,砂浆应高出试模顶 面6mm~8mm;

砌筑工程作业指导书2

砌筑工程作业指导书 YWZS—2005—02 编制: 审核: 批准: 中铁三局六公司宜万项目经理部 2005.2.10

砌筑工程作业指导书 目的:指导宜万线W12标段DK184+000~DK98+300段浆砌片石、浆砌料石、干砌片石等砌筑工程施工作业。适用范围:宜万线W12标段DK184+000~DK98+300段所有砌筑工程编制依据:新建铁路宜昌至万州线施工图 《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》 《铁路工程施工技术手册》铁道出版社 1 一般要求 1.1砌体施工前,应按照有关规定对基坑进行检查和处理。1.2砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔和防水层的设臵,应符合设计规定。 1.3所用工程材料(含原材料、半成品和成品)的质量要求和实验方法应符合《规范》及国家、铁道部现行规标的有关规定。各项工程材料应具有质量证明书或试验报告单,并经检查、验收合格后方可使用。 1.4施工中有关安全技术、劳动保护、环境保护、节能及防火等要求应符合国家或铁道部现行标准的有关规定。 2 砂浆 2.1砂浆所用水泥、砂和水应符合设计图纸和有关规范要求。砂应采用中、粗砂。当用于砌筑片石时,砂的最大粒径不应大于5mm;用于砌筑块石时,砂的最大粒径不应大于2.5mm。 2.2当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新通过试验确定。 2.3砂浆应随拌随用,一般应在3小时内使用完毕;气温超过30℃时,应在2小时内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用。 2.4砂浆应具有良好的和易性。砂浆的和易性以流动性(稠度或沉入度)和保水性(分层度)表示。 2.4.1砂浆的稠度(沉入度),用标准圆锥体在垂直方向陷入砂浆的深度表示,并根据气候条件、砌体吸水率来决定:一般石砌体为4~7cm;受振动的石砌体为2~3cm。对于零星次要工程的砂浆稠度,可用手捏成团,松手后不松散、但也不能由灰刀

贯入法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..

1、适用范围 贯入法检测技术适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测;当砂浆遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾、表面粉饰等时,因砂浆的内外质量可能存在较大不同,因而不能适用。对砌筑砂浆抗压强度进行检测时,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度: 2.1、砌体结构没有砂浆试块; 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; 2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定; 2.6.2、抗震鉴定; 2.6.3、大修前的可靠性鉴定; 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011; 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011; 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001; 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料; 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求; 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用贯入仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..说课讲解

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例 题版)..

1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度: 2.1、砌体结构没有砂浆试块; 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; 2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定; 2.6.2、抗震鉴定; 2.6.3、大修前的可靠性鉴定; 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011; 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011; 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料; 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求; 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。 5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。

管道安装与检查井砌筑作业指导书

管道安装及检查井砌筑作业指导书 (GYSZ-ZY-2005-5) 一、 工程概况 排水工程,铺设管道长 米,其中污水 管径D 米, 雨水管径D 米。 坡度 % 二、编制依据 《市政工程施工工艺与安全技术》,《市政排水管渠工程质量检验评 定标准》CJJ3-90,《给水排水标准图集合订本S2下》。 三、施工顺序 工程按如下顺序进行施工:管道基础—下管和稳管—管道接口—检查井砌筑—污水管道闭水实验 四、施工方法 1、管道基础浇筑砼应从一端依次进行振捣,平基上安管,基础砼强度要达到设计标号的50%后,才能下管。基础形式见下表 B=D+2T+2A 砼管120o基础

B=D+2T+2A 砼管180o基础 2、人工下管 污水管管径小于400MM,采用铁钩贯绳法:在距沟边2-3米的地面上,打入一根铁撬杠做地桩,将铁钩栓在地桩上缠绕一至二圈,用人拉着,待管子撬至沟边时,随时注意拉紧。当把管子撬下沟沿,即拉紧绳子使管子缓慢地落到沟底。 管径D400-1000,采用压绳法下管:在沟边一定距离处,直立埋设一节或二节管子,在直立管底部栓一根较长的棕绳,绳子一端绕过管子由工人拉住,待管子撬至沟边时,随时注意拉紧绳。然后撬拉结合绳子和主管管壁之间的摩擦力控制下管速度,使管子缓慢地落到沟底。 3、稳管 采用中线法稳管:在两个相邻的坡度板中线上悬挂垂球,同时在管内直立有中心刻度的特制弧行高程尺。当垂球线通过高程尺中心时,即表示管子已对中,同时使高程尺上的下反数标志与坡度线重合,就说明该管中心线与高程均符合设计要求。 4、管道接口

雨水管道采用水泥砂浆接口,水泥砂浆按设计规定的配合比1:2.5进行拌制,抹带时先将管口用钢丝刷刷净,涂一层纯水泥浆,再用砂浆抹上第一层并刻线以利于第二层粘结,待初凝后,抹第二层宽120MM厚30MM ,并用弧形抹子将其压成形,初凝后压光。 污水管采用钢丝网水泥砂浆抹带,在灌注砼管座时,将钢丝网按设计规定位置和深度插入管座内,同时用抹带砂浆捣实,第一层抹15MM厚200MM宽,然后将180MM宽钢丝网包拢。第二层砂浆厚10MM,包上第二层钢丝网,再抹第三层砂浆,并用抹子将压成形,初凝后压光 5、检查井砌筑 雨水检查井施工要点:井墙砂浆不小于M5.0,井室内墙面由下游管底至管顶以上200MM均需采用设计要求的水泥砂浆抹面厚 20MM,其余部分用强度等级相同的水泥砂浆勾缝。如位于地下水位以下,井外壁抹面至地下水位以上500MM厚20MM。井底铺碎石,厚100MM。接入支管超挖部分用级配砂石或碎砖填塞。管顶发券高125MM。井室高度自井底至收口段为1800MM,当埋深不允许时可酌情减少。井内设踏步,其垂直间距为360MM,外缘水平间距300MM,最后一步离井口间距为225MM 。污水检查井的是内墙面全部用设计要求的水泥砂浆抹面厚20MM,其余按雨水检查井作法处理,并保证砌筑质量不漏水。 6、闭水实验 实验前,用1:3水泥砂浆将实验段两端井内的上游管口砌 24CM厚的砖堵头,用1:2水泥砂浆抹面,将管段封闭严密。 堵头砌好后,养护2-3天达到强度后方可灌水实验。闭水实验水位为实验段上游管顶以上2米,灌水后在一小时内观察接口

回弹法检测砌筑砂浆强度

作业指导书 批准人: 颁布日期: 实施日期: 审核: 编写:

目录 1适用范围 (3) 2应用标准 (3) 3仪器设备 (3) 4试验步骤 (3) 5数据处理 (4) 6检测过程中注意事项 (7) 7检测报告 (7)

回弹法检测砌筑砂浆强度 1适用范围 本作业指导书使用于推定烧结普通砖砌体砂浆强度,不适用于推定高温、长期浸水、化学浸蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。 2应用标准 GB/T 50315-2000《砌体工程现场检验技术标准》 GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 3仪器设备 砂浆回弹仪 4试验步骤 4.1 抽检率,依据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004关于样本容量要求设置抽检方案和抽检率。 4.2 测位宜选在承重墙的可测面上,并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。 4.3 测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并除去浮灰。 4.4 每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘,气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。

4.5 在每个弹击点上,使回弹仪连续弹击3次,第1、2次不读 数,仅记录第3次回弹值,精确至1个刻度。测试过程中,回弹仪应始终处于水平状态,其轴线应垂直于砂浆表面,且不得移位。 4.6 在每个测位内,选择1~3处灰缝,用碳化深度测定仪和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度,读数应精确至0.5mm 。 5数据处理 5.1 平均回弹值值 从每个测位的12个回弹值中,分别剔除最大值、最小值,将余下的10个回弹值计算平均值,以R 表示。 5.2 平均碳化深度 每个测位的平均碳化深度,应取该测量值的算术平均值,以d 表示,精确至0.5mm 。 5.3 砂浆强度换算值 第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值,应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值,分别按下式计算: ⑴d ≤1.0mm 时: 57.2521097.13R f ij -?= ⑵1.0mm

水泥砂浆地面作业指导书

水泥砂浆地面作业指导书

目次 1 适用范围 (85) 2 编写依据 (85) 3 作业流程 (85) 4 工作前安全风险辨析及控制措施……………………….. ..86 5 作业准备 (86) 6 作业方法 (87) 7 质量控制措施及检验标准 (88)

1 适用范围 本作业指导书适用于110~500KV电网工程建筑物水泥砂浆地面施工。 2 编写依据 表2-1 编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程第1 部分:土建工程》 Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评4 定标准第3部分:变电土建工程》 5 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 6 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件 3 作业流程 作业(工序)流程图见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图 4 工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安全风险 预控措施 检查结 果 1 机械伤害 砂浆机、切割机符合机械安全要求,由专人按操作要求进行操作 2 触电 操作人员要配戴绝缘手套,电源和开关由专职电工安装,按一机一闸一漏电开 关配齐 3 高空坠落 临边、孔洞按规定做好安全防护措施 基层处理 找标高、弹线 抹灰饼和标筋 完成 水泥砂浆地面施工 搅拌砂浆 开始 洒水湿润

请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人:监理单位检查人: 日期:日期: 注:对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“-”,未检查项空白。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 工序名称建议工作人 负责人数监护人数 数 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 水泥砂浆地面施工 注:作业人数根据具体工程量规模配备。

砌筑工程施工作业指导书

砌筑工程施工作业指导书 主要包括:材料要求—施工工艺—质量标准 1、材料要求: 1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、进场按规定取样复试。 1.2水泥:进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用 1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 1.4掺合料:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件等符合图纸要求。 1.6砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 2、施工工艺: 2.1按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水

浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 2.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。 2.4 砌砖墙: 2.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.4.2排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 2.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变

砂浆配合比设计作业指导书

砂浆配合比设计作业指导书 一、引用标准: JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程 二、设计方法 2.1 水泥混合砂浆配合比计算 2.1.1 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行; 1 计算砂浆试配强度; 2 计算每立方米砂浆中水泥用量; 3 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量; 4 确定每立方米砂浆砂用量; 5 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量; 6 进行砂浆试配; 7 配合比确定。 2.1.2 砂浆的试配强度应按下式计算: f m,0=f2+0.645б 式中: f m,0————砂浆试配强度,精确至0.01MPa; f2————砂浆抗压强度平均值,精确至0.01MPa; б——砂浆现场强度标准差,精确至0.01MPa。 2.1.3 水泥用量计算符合下列规定 2.1.4 无法取得水泥实测强度值,无统计资料时,水泥富于系数取1.0。 2.1.5水泥混合砂浆的掺合料用量按下式计算:

Q D=Q A-Q C 式中:Q D——每立方米砂浆的掺加料用量,精确至1Kg,石灰膏、粘土膏使用时稠度为120±5mm; Q A——每立方米砂浆的水泥用量,精确至1Kg; Q C——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1Kg,宜在300-350Kg之间。 2.1.6每立方米砂浆中的砂子用量,应按干燥状态的堆积密度值最为计算值(Kg)。 2.1.7每立方米砂浆中的用水量,根据砂浆的稠度可选用240-310Kg。 2.2水泥砂浆配合比选用 注:此表水泥强度等级为32.5级,大于32.5级水泥用量宜取下限。 2.3 配合比试配、调整与确定 2.3.1试配时采用工程中实际使用原料; 2.3.2按计算得配合比进行试拌,测定拌合物稠度和分层度,如

砖砌体作业指导书

砖砌体作业指导书

1. 适用范围 本作业指导书试用于本公司所实施的砖砌体工程。 2. 作业准备 2.1 作业技术准备 2.1.1 作业前应根据施工图纸及施工组织方案,编制砖砌体作业的专项施工方案。 2.1.2 作业前要做好各级技术准备及技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握各部位标高、尺寸位置、砌筑厚度及门窗洞口位置大小。 2.1.3 配备专职质量员进行质量控制,及时进行砌筑质量的复验。 2.1.4 认真执行砌筑样板制,即凡开始新部位砌筑时,由操作技术较好的工人砌筑样板后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续砌筑。施工人员换班时,要交接砌筑部位、尺寸、砌筑方法,以确保砌筑质量。 2.3劳动力组织 土方开挖作业前应根据工程量、施工方案和工期要求配备充足的劳动力。 2.4机具设备配置 2.4.1 砖砌体作业时,应根据工程量、施工方案和工期要求,配置砌筑相关 工具。 2.4.2 夜间施工必须配足灯具。 2.5 施工材料准备 2.5.1砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清 水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小 型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 2.5.2 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用; 不同品种的水泥不得混合使用。 2.5.3 砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或 水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级 小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 2.5.4 水:应采用不含有害物质的洁净水。

砂浆回弹作业指导书(参照类别)

回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业 指导书 编号: 编制: 审批:

回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。 2、依据标准 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》 3、仪器设备的要求 3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求,其示值系统宜为指针直读式。 表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标 3.2 砂浆回弹仪的检定和保养,应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。 3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后,均应在钢砧上进行率定测试。 4、检测结构或构件砂浆强度时,应具有下列资料 1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。

2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 3.工程建设时间。 4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。 5.以往工程质量检测情况。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每一结构单元应划分为若干个检测单元。 5.2 每一检测单元内,不宜少于6个测区,应将单个构件(单片墙体、柱)作为一个测区。当一个检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一个测区。 5.3 每一测区应随机布置若干测点。砂浆回弹法,测点数不应少于5个。 5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时,测区和测点数可减少,但一个检测单元的测区数不宜少于3个。 5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。 5.6 测位处应按下列要求进行处理: 1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。 2.弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并应除去浮灰。 3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm,且不应小于5mm。5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的

填充墙砌体工程施工作业指导书

填充墙砌体工程作业指导书 1适用范围和执行标准 1.1适用范围 适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701 1.2.4 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2009年版) 1.2.5 本项目施工图纸设计要求 2 施工作业准备 2.1材料准备 2.1.1砌筑用砖:页岩多孔砖容重≤14kN/m,页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。 2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆:-0.060标高以下采用M5水泥砂浆,-0.060标高以上采用M5混合砂浆。 2.1.3构造柱、过梁、圈梁:采用C20商品混凝土。 2.2 作业条件准备 2.2.1基层处理 将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。 2.2.2定位放线 2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并将洞口边线标高控制在梁柱上。 2.2.2.2制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 2.2.3墙拉筋植筋

采用直径φ6冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上植筋胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检拉拔试验合格后开始砌筑。 2.2.4砂浆的拌制 在预拌干混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。 2.2.5材料准备及搬运 2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于20皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。 2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。 2.2.6其他 2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术人员进行复线,检查合格,方可施工。 2.2.6.3楼层砖墙砌筑,脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合 安全及使用要求。 2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时,也可以不另立皮数杆,通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填心找平的方法。 2.2.6.6砌块砌筑前,应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。 3施工操作工艺

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)

1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度: 、砌体结构没有砂浆试块; 、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; 、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; 、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。

、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度: 、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定; 、抗震鉴定; 、大修前的可靠性鉴定; 、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011; 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011; 4、检测依据 、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料; 、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求; 、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项

砌体工程作业指导书

真心缔造美好家园 Create sweet homes with sincere hearts 中天四建区域公司 砌体工程作业指导书 技术发展处:韩玉龙 2014.3.16

品牌中天品质四建 目录 一、编制目的 二、适用范围 三、工艺简介 四、施工准备 五、操作工艺流程 六、施工操作要点 七、检查与控制 八、成品保护 九、安全文明环保

品牌中天品质四建 一编制目的 目前,针对京冀两地的工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体多为BM轻集料隔墙连锁砌块和蒸压加气混凝土砌块墙。砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。 明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、 规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。

品牌中天品质四建 二.适用范围 适用四建区域——工业和民用建筑物填充墙蒸压加气混凝土砌块和BM 轻集料隔墙连锁砌块砌体工程。

品牌中天品质四建 三.工艺简介 结合《北京市大气污染防治条例》、北京市地方标准《干混砂浆应用技术规程》DB11/T696-2009、《北京市建设工程施工现场管理办法》(政府令第247号)、《关于印发《河北省建设工程材料装备行业2014年工作要点》的通知》(冀建材〔2014〕1号)及《北京市住房和城乡建设委员会关于加快推进本市散装预拌砂浆应用工作的通知》(京建法〔2012〕15号)等法规文件中“禁止施工现场搅拌砂浆、推行散装预拌砂浆应用”的有关规定,促进施工现场扬尘综合治理工作,砌体的工艺做了相应的修改。

品牌中天品质四建 四.施工准备 施工前须设立二次结构样板墙,必须明确:顶砌方法及标准、构造柱退台、钢筋的绑扎连接、拉结筋设置、过梁设置、坎台做法、支模方法、簸箕口做法、门窗口抱框做法、预制三角砌块、混凝土预制块样板、砌块错缝搭接做法、混凝土浇筑后样板、线盒固定、配电箱预制框样板等。

混凝土砂浆作业指导书

混凝土、砂浆施工作业指导书 1、目的 明确规定混凝土、砂浆的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺,以确保混凝土、沙浆工程达到设计要求,特编制此作业指导书。 2、编制依据 1、小安溪生态产业园涪沙路道工程(K0+201.121~K2+350)段施工图纸、设计文件及工程地期勘察报告。 3、国家、行业及重庆市有关政策、法律、法令、法规。 4、施工过程涉及相关的规范、标准、条文: 2、混凝土质量控制标准GB50164-1992 3、混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010 4、砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95 5、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23-2001 6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7、地下工程防水技术规范GB50108-2001 7、砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2011) 4、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 12、市政工程质量检验评定标准汇编 11、其它相关现行地方和国家标准、规范。 13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

14、建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70) 15、粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程(JGJ28) 16、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999) 17、国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。 3、适用范围 本作业指导书适用于涪沙路道路工程全线所使用的混凝土和砂浆。 4、混凝土作业方案 4.1混凝土原材料 4.1.1 混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特别注意防潮。 4.1.2 水泥储运过程中,还应符合下列规定: a、装运水泥的车、船应有棚盖。 b、贮存水泥的仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。 c、水泥不宜露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫。 d、储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。 4.1.3 不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。原材料堆

墙体砌筑施工作业指导书

墙体砌筑施工作业 指导书

墙体砌筑施工作业指导书 修改记录: 为加强室内的砌筑、抹灰质量控制, 做好室内的给排水、电气和燃气管线安装, 同时协调土建、安装和其它分包的工作配合, 特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。 1.适用范围 适用于非承重加气混凝土砌块( 以下简称加气砌块) 砌体工程。 2.施工准备 1.1材料 加气砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求, 外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。 进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证; 产品出厂合格证( 或出厂产品检验报告) 。并按规定要求抽样送法定检验机构 检验合格后, 方可使用。 水泥: 现场使用前的水泥, 应分别对其强度、安定性进行复检。 砂: 以中砂为宜, 并应过筛, 不得含有草根, 废渣等杂物, 其含泥量要

求如下: ●对水泥砂浆和强度等级大于M5时, 不应超过5%。 ●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆, 不应超过10%。 砌筑砂浆应采用机械搅拌, 自投料完算起, 搅拌时间应符合下列规定: ●水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。 ●水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 ●掺用有机塑化剂的砂浆, 应为3~5min。 砂浆的配合比应经试验确定, 其强度应按设计强度等级提高15%。 2.2作业条件 砌体基层应清扫干净, 并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它墙体尺寸线, 放线完成后, 必须经甲方、监理验收 同意后方可浇筑挡水坎。 对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体, 砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎, 并要求挡水 坎浇筑前, 要清理和凿毛地面、墙面, 经甲方、监理验收同 意后, 方可浇筑混凝土挡水坎, 否则视为未验收, 甲方将不予 计算此工程量。 加气砌块砌筑前应提前一天浇水润湿, 润湿情况采取断砌块法检查, 一般宜浸入表面下15~25mm深为宜, 雨天作业严禁使用含 水率呈饱和状态的砌体。 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净, 基层浇水湿润。

砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书(新版)

作业文件版本/修改:第四版/第0次修改 标题:砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码:第 1 页共13页 1.0 编制目的 为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性,特制订本作业指导书。 2.0 适用范围 适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。 3.0 依据标准 3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010 3.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3.3 检测设备使用说明书 4.0 检测程序 4.1 砌筑砂浆配合比设计 4.1.1 仪器设备 砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。 4.1.2 材料要求 4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥; 4.1.2.2 砂宜选用中砂,且应全部通过4.75 mm的筛孔,毛石砌体宜选用粗砂,砂的含泥量不应超过5 %; 4.1.2.3 石灰膏:熟化时间应大于或等于7天。根据砌体情况,设计出砂浆要求的稠度。石灰膏试配时的稠度,应在(120±5)mm范围内; 4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料,其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。高钙粉煤灰使用时,必须检验安定性指标是否合格,合格后方可使用; 4.1.2.5 采用保水增稠材料时,应在使用前进行试验验证,并应有完整的型式检验报告; 4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定,引气型外加剂还应有完整的型式检验报告; 4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 4.1.3 作业条件 试验室环境条件:温度为(20±5)℃; 养护室的环境条件:温度为(20±2)℃,相对湿度大于90 %。 4.1.4 技术条件 4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30;水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15; 改版修订说明依据《检测实施细则(作业指导书)编写规则》、JGJ/T 98-2010、JGJ/T 70-2009及检测设备使用说明书编制。 编制修订审核批准 批准日期2013年6月6日实施日期2013年6月20日

蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书【最新版】

蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书 一、编制目的 明确砌筑工程的标准实操做法,提高砌筑实测质量、观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围 适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。 三、编制说明 为减少砌筑工程质量通病(如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等),保证砌筑工程质量,本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手,制订对应的质量控制措施。 四、编制依据 1. 12G614-1《砌体填充墙结构构造》

2. GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》 3. CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》 4. JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 5. GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》 6. JGJ 33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 说明:《现行建筑施工规范大全》目录2018年8月更新版 五、砌筑工程施工 1. 砌筑工程施工工艺流程 2、砌筑工程施工准备工作 2.1.砌筑工程原材料进场及堆放 (1)砌块:砌块采用专用叉车装车、卸货,减少人工搬运造成的损坏。砌块堆放场地必须上盖下垫。上墙龄期不能少于28天,大面积

施工前必须送检合格。 (2)砂和水泥:砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆,且砂石和水泥分类堆放,水泥避免受潮、结块,大面积施工前必须送检合格。 (3)预制构件:设置集中加工区,采用专用模具制作,形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。 2.2. 图纸学习 砌筑施工看图重点内容: (1)墙体定位(墙体与轴线关系、砌筑墙体与结构梁关系); (2)墙体材质(石膏板、加气砖、灰砂砖); (3)墙体厚度(特别关注非常规厚度为250mm、300mm等的墙体); (4)窗户洞口尺寸(注意窗台高度、窗户尺寸); (5)门洞口尺寸(是否设置过梁、特别关注水电井门);

抗裂砂浆作业指导书

作业指导书 检测项目:抗裂/抹面砂浆 文件编号:JSWD/ZY-2135 受控状态: 批准: 审核: 编制: 江苏万达地质工程勘测设计有限公司

抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度检测 一、适用范围 本作业指导书适用于建筑保温系统中抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度检验。 二、检验依据 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG/T 158-2013 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG 149-2013 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 GB/T 17671-2013 三、检验仪器及设备 水泥胶砂搅拌机;水泥净浆搅拌机;水泥胶砂振实台; 建筑保温材料拉压性能检测装置;电热恒温干燥箱; 金属型框、拉伸夹具等。 四、试验过程: 1.应按照使用说明书规定的比列和方法配置抗裂/抹面砂浆; 2.试件制作 2.1按照标准 JG/T 158-2013制备试件,过程如下: 1)将抗裂/抹面砂浆按规定的试件尺寸涂抹在要求的基材试块上,涂膜厚度为(3-5mm)试件尺寸为40mm×40mm或50mm×50mm。 2)试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭,在标准试验条件下养护7d,去除聚乙烯薄膜,在标准实验条件下继续养护21d。 2.2按照标准 JG 149-2003制备试件,过程如下: 1)拉伸粘结原强度按照JG/T3049-1998中5.10进行测定:将金属型框置于70mm×70mm×20mm的表观密度为18kg/m3按照规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板上,将试样浆料填满型框,

厚度约为3mm厚,用刮刀平整表面,除去型框,在标准试验条件下养护7d,即为试件。 2)养护期间将试件置于水平状态,用双组份环氧树脂均匀涂布于砂浆表面,并在其上面放置钢制上夹具,加约1KG砝码,除去周围溢出粘结剂,放置72h,除去砝码。 2.试件数量:每组试件为6个。 3.拉伸过程:养护期满后进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5±1)mm/min,记录每个试件的测试结果F及破坏界面。记录每个试件破坏时的拉力值,如金属块和抹面层脱开,测试值无效。 R=F/A 式中:R——(浸水)拉伸粘结强度,MPa; F——最大拉力,N; A——试件截面积,40 mm×40mm; 五、结果判定: 结果以6个值中相近的4个值的算术平均值作为检测结果。破坏界面一定要在粘接块上(水泥块或是膨胀聚苯板)。 六、技术指标: 表1:抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度性能指标如下:

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