YF-ED-J6790
可按资料类型定义编号
通风机安装安全技术措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
通风机安装安全技术措施实用版
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一、编制说明;
根据山西三元微子镇煤业有限公司设备安装工程进度，我项目部准备于20xx年5月开始安装通风机，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：
二、施工内容：
山西三元微子镇煤业有限公司通风机起吊、安装
三、拟施工日期：
20xx年 5月
四、施工方案：
五、施工前准备
1、材料及主要机具：
①、通风机风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
②、风机开箱检查设备、配件是否齐全，符合设计要求。有无缺损等情况。
③、风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
④、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
⑤、25T吊车、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、
钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2、作业条件：
①、施工现场环境应具备安装条件。
②、风机安装应按照设计要求进行。
六、工艺流程：
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
七、基础验收
1、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
2、风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3、通风机开箱检查应符合下列规定：
①、按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
②、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
③、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
④、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
八、设备清洗：
1、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
九、风机安装：
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
5、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
7、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
8、通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
9、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减
震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
十、质量标准
1、保证项目
①主轴及传动轴的水平度严禁超过
0.1/1000。
检验方法用水平仪检查。
②机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。
检验方法用精密水平尺检查。
③轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径2~3m时允许偏差为±2mm。
检验方法用塞尺检查。
④通风机转子安装后，必须转动灵活，无
阻滞现象。
检验方法盘车检查。
⑤轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。
检验方法观察检查或检查施工记录。
⑥滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。
2、基本项目
①通风机接口处，应符合下列规定：
合格各接口严密，结合处不漏风。
优良在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。
检验方法观察检查。②通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定：合格系统试压不应低于0.4Mpa，轴承箱，
冷却水管接口及各部位，联接处不应漏水，且畅通无阻。
优良在合格的基础上，管路整齐，干净，无渗漏。
检验方法观察检查。
3、允许偏差项目
①通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定。
通风机安装允许偏差及检验方法：
项次项目允许偏差检验方法
1 机体中心线与转子中心线重合度(mm)
2 检查施工记录
2 通风机轴与电动机轴的同轴度径向位移(mm) 0.05
倾斜度0.2/1000 吊线尺量检查
3 机体位置(mm) 10 拉线尺量检查
4 机体标高(mm) ±10 水平仪检查
十一、起吊、安装安全技术措施
1、进入施工现场要佩带安全帽.
2、工作时要集中精力,认真负责,不准嬉戏,打闹,脱岗或离岗.
3、管理人员随时紧盯现场.
4、严禁班中喝酒或酒后作业.
5、备齐工程所需材料及工具，主要起吊设备：25T吊车。
6、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查，确认无问题后，
方可投入使用。
7、采用吊车进行起吊，都必须设专人负责指挥。
8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得盲目行
动。
9、需要用人力抬动时，必须统一指挥，用力一致。
10、如果起吊失败，所用过的工具、材料必须重新详细检查，不得凑合使用，确认无误，才能继续进行工作。否则必须更换。
11、精神恍惚、神志不清者，禁止参加该项工作，严禁酒后上岗操作。
12、工作中，所有施工人员必须齐心协力、互相关心，发现异常情况，立即通知施工负责人，并停止作业，待所存隐患处理结束后，方可重新投入工作，严格执行“起吊十不准”。
13、起重机的工作场地：地面应坚实平整、承压能力不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷；若地面较软，要在支脚板下垫上结实的木块。
14、起重机作业时，所有轮胎应支离地面。
15、起重机工作时，风力大于六级
（13.8m/s）或雷电时应停止工作，并将吊臂缩回成行驶状态。
16、吊臂与高压线应保持下列距离：电压低于1kV者距离不小于2000mm。
17、支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
18、吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地
面。
19、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。
20、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。
21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450mm。
22、负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。
23、操作人员操作操作时必须集中精力，不得与其他人员闲谈；一般情况下，只对指挥
人员的信号作出反映，但是对于停止信号，不管是谁发出的，在任何时候均应服从。
24、不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行，有人往起重机上攀登时，必须停车。
25、操作人员在身体不适或精神不佳时，不应操作起重机，严禁酒后作业。
26、传递工件工具时,必须等对方接稳后方可松手,远距离传送必须先栓好吊绳,禁止抛掷.
27、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.
28、吊装前要检验绳套是否系牢.
29、固定钢架时必须有两人扶梯并设监护人.
30、工作人员之间要互相看护预防作业时碰伤.