目录
第一章：编制依据及原则 (1)
1.1、编制依据 (1)
1.2、编制原则 (1)
第二章：工程概况 (2)
第三章：施工部署 (2)
第四章：施工前期准备工作 (3)
4.1、交接准备 (3)
4.2、技术准备 (3)
4.3、材料准备 (3)
4.4、劳动力准备 (4)
4.5 、机械设备准备 (4)
第五章：铝模板施工工艺与方法 (4)
5.1、确定铝模板设计方案 (4)
5.2、铝合金模板资源配置............................................................. 错误！未定义书签。
5.3、测量方法................................................................................. 错误！未定义书签。
5.4、铝模板施工工艺及方法......................................................... 错误！未定义书签。
第六章：工程进度计划及工期保障措施.............................................. 错误！未定义书签。
6.1、工程进度计划......................................................................... 错误！未定义书签。
6.2、工期保障措施......................................................................... 错误！未定义书签。
第七章：质量保障措施.......................................................................... 错误！未定义书签。
7.1、质量标准................................................................................. 错误！未定义书签。
7.2、质量控制项目及检查方式..................................................... 错误！未定义书签。
第八章：质量保证措施.......................................................................... 错误！未定义书签。
第九章：安全文明保障措施.................................................................. 错误！未定义书签。
9.1、危险源辨识及防护措施......................................................... 错误！未定义书签。
9.2、安全文明保障措施................................................................. 错误！未定义书签。
第一章：编制依据及原则
1.1编制依据
1.2、编制原则
（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
（3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。
（4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
（5）改善劳动条件，提高生产率。
（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境
保护措施。
（7）科学规划施工平面，减少施工用地。
（8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。
（9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。
第二章：工程概况
本工程建筑建筑面积约23.68万平方米，地上部分建筑面积18。01万平米，地下部分建筑面积5.67万平米，包括10栋高层住宅（1#～3#、5#～10#、21#楼）及A1-A3、S1-S3、单层裙房架空层等。
本次铝模主要使用在正荣·金融财富中心B地块一期工程的1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#，21#楼的四层以上(包含四层)，标准层层高3.0m（2#楼标准层层高为3.15m）。
标准层主要构件尺寸如下；
第三章：施工部署
1.针对本工程单体层数高、工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强
将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质工程。
2.根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，根据业主要求，在工程施工中做到统一管理、协调、调度, 项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施，以优质快速的完成该项目为目的。
3.根据合同要求的工期要求及各栋楼移交的先后顺序，施工到标准层即进行铝模施工，各栋楼铝模平行施工。
第四章：施工前期准备工作
4.1、交接准备
及时就下述内容进行移交：
（1）合同要求的施工蓝图及设计变更；
（2）确认建筑物的建筑图和结构图一致。
4.2、技术准备
（1）在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，考虑划分施工接缝。同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工创造条件。
（2）编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。
（3）测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点。
（4）准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。
4.3、材料准备
（1）编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。
（2）根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。
（3）工程所需材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。
4.4、劳动力准备
对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：
每栋塔楼的劳动力计划表
1、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员。
2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座：
（1）安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；
（2）讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程；
（3）讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制；
（4）讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项；
（5）讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。
4.5 、机械设备准备
（1）由于本工程施工工期紧迫，积极投入人力物力资源，施工中应充分发挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，可考虑采用塔吊进行。
（2）保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备验收。在使用阶段必须进行定期的保养和检查。
（3）根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护，根据施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。
第五章：铝模板施工工艺与方法
5.1、确定铝模板方案
1、铝模板优势
（1）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
（2）安全文明施工，以人为本，科学发展。
（3）由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。
（4）铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。
（5）铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
（6）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。
（7）设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。
2、梁模板设计
梁底支撑立杆间距1300mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。铝板材4mm厚。
梁模板大样图
3、楼面模板设计
楼面模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑100mm宽铝梁，支撑间距1200mm×1300mm布置。
楼面板安装节点
铝合金模板工艺技术标准(试行)
附件一： 铝合金模板工艺技术标准 （试行） 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591
2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。
泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2015-7-11
目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)
一、工程概况 工程名称：泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 工程地点：省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位：泰美物流有限公司 结构形式：框架结构 施工围：泰合（武胜）国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1）本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm，平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面＜900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗（含天采光顶）、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2）防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求和施工要求准备齐全。 3）安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，禁搬运过程中产生变形
损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，禁倾斜， 并应垫好枕木，保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中，禁在门窗框扇上加荷，起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分：凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门，见下表： 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注：表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能
铝合金模板施工方案 一、工程概述 结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。 二、铝合金体系介绍 1、体系特点如下: 图9.7.1铝合金模板体系特点图 2、体系组成： 铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下： 图9.7.2铝合金模板体系组成图
图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图 铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。 图9.7.4快装拆设计图
图9.7.5现场铝模安装完后效果图 三、铝合金体系优点 1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用； 2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便； 3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装； 4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；
办公楼二次结构施 工方案
第一章编制依据 1、陕西神华富平热电厂行政办公楼工程-施工图纸及图纸答疑文件。 2、《电力建设工程施工技术管理导则》(国电电源[ ]896号)。 3、《电力建设施工质量验收及评定规程》( DL/T5210.1- ) ; 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- ; 5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107- ; 6、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300- ; 7、《工程建设标准强制性条文》( 工业建筑部分) ; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175- ; 10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52- ; 11、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91; 12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[ ]153号; 13、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司; 14、国家、省、市及部颁现行的与本工程相关的法律、法规、规章制度; 15、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) ; 第二章工程概况 该工程位于陕西省富平县城关镇东上官管区新兴产业示范园内, 西北距富平县城约6.1km, 南距西安市阎良区约8km。总建筑面积4481.8㎡, 建筑基底面积1355.86㎡, 其中行政办公楼3899.5㎡, 展览室582.3㎡。工程共分两部分, 一部分为行政办公楼, 另一部分为展览室, 共地上4层。 墙体室外±0.000以下采用实心粘土砖砌筑, 用M5水泥砂浆砌筑。外墙采用双层夹芯保温墙体, 外侧墙体采用陶土砖清水砖墙, 内侧墙采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑, 中间为保温层。卫生间、交通核、井道墙体采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑。其余墙体均采用加气混凝土砌块, 用M5混合砂浆砌筑。 第三章施工准备
R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球 村）二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月
目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案
工程概况 1.1 工程名称城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）模板早拆体系施工技术规程》（DB11/694-2009） 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，
为什么建筑施工中要用铝合金模板？ 1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、重量轻，每平方米重量不足19kg。 7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。 9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。 铝模板施工全过程如下： 一、施工前的工具准备
二、认识铝模的材料
三、进行铝模施工测量放线 操作流程 1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。 2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。
四、定位钢筋的焊接 操作流程 1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。 五、安装外墙K板 操作流程 安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。
六、吊装模板 操作流程 1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。 2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。 3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。
一、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》 2、《砼工程施工及验收规范》 3、《钢结构设计规范》 4、《大模板多层住宅设计与施工规范》 5、《**工程施工图纸》 6、《**工程施工合同》 参考书籍： 1、《建筑施工模板施工手册》 2、《组合钢模板施工手册》 3、《建筑施工脚手架实用手册》 4、《建筑施工手册》 5、《简明施工计算手册》 二、工程概况 **工程位于北京**中路、万柳小区西路之间。总建筑面积53400m2，由主办公楼、会议中心及辅楼（裙楼）组成，地下一层为指挥车辆车库与平时使用的车库的结合体，地下二层为人防指挥所和主体设备机房。主楼总高度为56.6 m，共13层；首层层高5.4 m，二至十三层层高3.8 m，十三层层高4.5 m；会议中心地上三层，首层层高5.4 m，二、三层层高7.6 m；裙房办公楼层高均为3.8 m。 柱截面随着楼层增高逐渐变小，方柱截面尺寸主要有500×500，400×600，700×700，800×800， 800×900， 800×1000，900×1000，1000×1000（mm）八种，此外还有直径为1m（φ1000）的圆柱。人防指挥所的顶板
厚950mm,其余顶板厚为180mm、200mm、120mm。矩形梁的截面尺寸有300×600, 300×1900，400×400，400×600，400×800，400×1780，400×1900， 500×600，500×700，600×800，600×1200 ，600×1300，600×1400，600×1500 ，1000×800，1000×1400mm，此外还有截面尺寸为300×900，400×800的弧形梁。 三、施工部署 （一）模板设计与材料选用 1.墙体模板 （1）地下室墙体模板选用木胶合板后背木楞体系，1220×2440×15mm 覆面木胶合板作面板，背楞为50×100木方，间距250mm，横楞2Ф48×3.5钢管，间距500 mm。地下室外墙施工时，考虑到工期较紧，为提高施工进度，减少模板加工时间，外墙外侧模板采用60系列市政钢模板（P6015、P6012），对应的主、次龙骨选用2Ф48×3.5钢管，次龙骨间距700mm，主龙骨间距500mm，穿墙螺栓为M16。 （2）主体结构施工为了确保混凝土质量，加快施工进度，墙体模板采用86系列全钢定型大模板，设计如下： a.大模板结构型式 面板为6mm厚热轧平板，横边楞及横肋为[8#槽钢，间距300 mm，竖边框为80×8角钢，构造竖肋为-60×6扁钢，模板竖楞为双[10#槽钢。最大间距1100 mm。 为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用企口设计，模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为锥形φ30，方便螺杆拆除，螺栓沿层高布置四道，第一道螺栓距地250 mm，以
*************铝合金模板 施 工 方 案
铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋，塔楼标准层层高，塔楼标准层（3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板）的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板
安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点： 1、利于环保，节约木材，保护森林 2、模板可多次再利用，良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少，易于堆放 5、施工产生的垃圾少，利于文明施工 三、施工难点及施工流程 （一）施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。 （二）铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。 铝型材（型号6063）；钢背楞（Q235）
1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项
1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言，此门窗的性能相对要求有所提高，我公司按照设计院设计图纸要求进行设计，随着工程的深入，我公司将根据工程实际情况，对部分门窗进行优化设计，在此基础上我公司经过反复研究，结合工程施工经验，编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装，玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装，加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求，本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期：10天 本工程计划实施，根据总承包施工进度要求，我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期，我们将完成如下作业： a.窗型深化设计，建设方确认。 b.依据确认的施工图，设计好工厂加工图，外购材料订货清单（包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等）。 c.根据现场场容，确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。
SGBZ-02铝模板工程施工技术标准 依据标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《工程测量规范》 GB50026-2007 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构铝模板施工 2、施工准备 2.1 铝模板的材料准备 根据工程结构特点和现场实际情况，应配备模板体系选型如下表： 2.3铝模板的配套材料 2.1流水段划分：可按工程量的大小划分流水段。 3、操作工艺流程 铝模板工艺流程： 墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模→楼面板支模→钢筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除
3.1墙柱定位放线 3.1.1墙线控制线的测量放线 墙线控制线的测设，要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差≤3mm。如图3.1.1 图3.1.1 3.1.2 标高线及板厚控制线的测设 3.1.2.1下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图3.1.2.1 图3.1.2.1砼楼面板厚控制钢筋图 3.1.2.2板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm 处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm，并在控制钢筋上拉φ3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm内。如图3.1.2.2 图3.1.2.2板厚控制钢筋放大图 3.1.3墙厚定位钢筋的安装
襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25， 墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位
置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构
通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 （技术标） 一、工程总体概述：工程施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分； 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置； 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施； 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施； 五、安全文明施工及环境保护措施； 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验； 七、劳动力、机械设备和材料投入计划； 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案； 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施； 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用； 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图
8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位：沪港装饰有限公司 日期：二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称：恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点：太仓市经济开发区兴业路西，北京路北、常胜路东 1.3工程规模：铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人：通力建设工程有限公司 1.5承包围：施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式：包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格，力争优良。因施工量大面广、工期短，文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性，如果能中标承建此工程，不仅是我公司的荣誉，更能充分
发挥本公司资金、技术、管理优势，实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机，精心组织、精心施工，创精品工程，为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 （1）严格按设计图纸及规要求施工，确保一次性验收合格。 （2）创建无质量通病工程，控制质量通病的发生频率，创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标：在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 （1）安全设施齐全，符合安全、文明标准化工地的标准要求。 （2）杜绝重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在千分之一以；杜绝高空坠物事故；杜绝中毒、火灾等事故：杜绝交通事故。 （3）高标准运行安全保证体系，按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 （1）文明施工目标：施工现场外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。 （2）环境保护目标：工地外道路整洁通畅，不堵塞交通，不妨碍工地外道路的正常交通秩序，无污染现象；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，任何施工或工地生活污水，均需经处理排入市环保部门允许管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工垃圾及时清理，运输至市环保部门允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标
办公楼模板施工方 案
良盛家饰品（厦门）有限公司生产厂房及配套设施 模 板 工 程 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 四川省泸州市长江建筑工程有限公司厦门分公司 10月28日 目录
一、工程概况 二、模板工程施工方法 （一）模板安装工程施工方法 （二）模板拆除 三、模板与支撑体系图 四、模板与支撑体系的验算 （一）、模板及支撑设计验算 （二）、板模及支撑计算 （三）、梁模及支撑计算 （四）、柱模及柱箍计算 （五）、楼梯 （六）、其它截面尺寸的构件 五、模板工程质量安全技术措施 （一）模板施工的安全管理措施 （二）模板的钢管支撑体系安全管理措施 （三）施工用电安全管理措施 （四）做好“三宝”、“四口”与“五临边”的防护措施（五）木工机械的安全管理措施 一、工程概况
本工程良盛家饰品（厦门）有限公司生产厂房及配套设施——办公楼综合楼工程，建设地点在厦门市杏林区东孚工业区一期，总建筑面积为2256.10m2，钢筋砼框架结构，三层，建筑总高度为15.75M，基础为柱下钢筋砼独立基础，模板选用优质九夹板，木枋为（50×100）松木，支撑系统采用扣件钢管支撑体系，模板现场配制。 二、模板工程施工方法 模板工程是保证工程结构外形尺寸的关健，也是创优良工程必要的条件需根据实际受力状况对模板、横楞、支撑等系统进行计算和配制，须保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。安装前应根据不同标高进行翻样、预制。要注意转换处的要求，同时要全力配合安装工程要做好预留，予埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。 （一）模板安装工程施工方法 1）、模板及支撑材料：板模采用1830×915×18 mm夹板，木方采用50×100mm截面2米长，钢管采用D48×3.5系列。 2）、材料配备用量：模板配备，柱按一套、梁板按二套模板的投入量进行周转，可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求。 3）、柱模安装：先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线，再安装预制好的柱模，在柱钢筋验收后进行安装，安装时就位后临时固定，检测平面定位、垂直度后再最终固定，柱模板底部在对侧双面预留20厘米高、通长清扫口，在浇柱砼前进行封闭。 4）、梁板模安装：先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板，再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸，
10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm ，细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差
工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求，控制在± 5mm内。控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm
工艺流程5：安装墙对拉拉片工艺流程6：安装另一侧墙铝模 施工内容： 1、安装墙体对拉拉片施工内容： 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准： 1、墙体拉片可隔一拉一，50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定，利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模，垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7：安装墙、梁板转承件工艺流程8：安装梁底模及支撑
施工内容： 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容： 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准： 1、安装转承件，靠插销的松紧控制拼缝，板缝允许偏差±1mm 控制标准： 1、先安装梁边模，然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动，与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9：安装梁角模及侧模工艺流程10：安装楼板支撑
一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗，型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备： 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计
的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 、作业条件：3.2． 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工
4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍：负责外窗安装施工，共约20人（熟练技工18人）。 4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于1月上旬开始施工，60
历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程： 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施： 1、铝合金门窗半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，是否有扭曲变形的铝材。 3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2． 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。
xx 来福士广场项目总承包工程（A 标段）技术标 第三十五节 铝合金模板施工方案 1. 工程概况 本工程包括T 4 N .T 4 S .T 5 .T 6 等塔楼,包括1栋约356m 高综合商住楼（T4N).3栋约238m 高地公寓（其中2栋与B 标段2栋塔楼在屋顶通过一座长约300m 地空中花园彼此相连）.6层商业裙房和3层地下室组成；鉴于T4N 塔楼较高,且为型钢压型钢板结构,为提高工程质量,加速施工速度,计划在本工程T4N 塔楼标准层核心筒内采用铝合金模板体系. T4N 塔楼概况 序号 范围（楼层） 层高 功能 模板工程 1 2 4.3m 餐饮 核心筒均采用铝合金模 板 2 3-10 4.3m 办公 3 11-12及12夹层 4.5m.3.5m.4.3m 机电.避难层 4 13-2 5 4.3m 办公 5 26-27及27夹层 5.3m.4.8m.3.85m 机电.避难层 6 28-41 4.3 办公 7 42-43及43夹层 4.5m.4.05m.4.05m 机电.避难层 8 44 6.45m 酒店 9 45-56 3.6m 酒店 10 57-58及58夹层 3.75m.3.5m.2.95m 机电.避难层 11 59-68 3.6m 酒店 12 69 5.5m 酒店 13 70 4.3m 酒店 T4N 标准层平面布置示意图 本工程模板支撑体系选用钢管扣件式支撑系统.且标准层墙柱有截面变化,需配置变截面时使用地转换模板.因此根据实际情况做了2套模板,其使用铝合金模板情况如下表所示： 项目 建筑面积 （平米） 铝合金模板 使用面积 标准 层高 使用层数 备注 T4N 塔楼 （第一套模板） 375 1320 4.3m 4F~42F （除12F.26F 地设备层.夹层） 此部分核心筒结构共有3次缩墙,最大墙厚1200mm T4N 塔楼 （第二套模板） 360 1200 3.6m 45F~69F （除58F 地设备层.夹层） 此部分核心筒结构共有2次缩墙,最大墙厚400mm 2. 铝合金模板地优势 重量轻,每平方米地重量不超过20千克,在现有金属模板中最轻； 施工方便,克服了全钢大模板拆装困难.施工完全依赖机械地状况,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装； 使用寿命长,成本低,周转次数高,正常使用规范施工下可达300次以上,每平方米价格和全钢大
某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计 一、施工概况 1、工程特征 （1）工程概貌 本工程为某公司的办公楼，位于××市郊××公路边，除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外，皆采用砖混结构。总建筑面积为6262m2。要求4月1日开工，在本年12月底竣工，总工期9个月，日历工期225天,实际工期353.5天。 （2）建筑设计 本工程为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长为39.44m，该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F—L轴）带地下室，在11轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主，窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 （3）结构设计 基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、洗室采用现浇板外，其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件 （1）地形地质 施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下4—5m，无侵蚀。
（2）主要气象 施工期间主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬季为12月至第二年1、2月份。 二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为：基础→主体→屋面→内装饰→外墙 装饰及室外 基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序：脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼 梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、 板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模 屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护 层 内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面 外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水 （2）施工段的划分与施工流向 基础工程：分为3段，1—11轴线为第一段，11—22轴线为第二段，F—L轴线为第三段，由南向北流水施工。 主体工程：与基础施工相应，1—5层每层分为3个施工段，地下室只有F—L轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有11—22轴线部分有，记为一个施工段，共17个施工
铝合金模板施工工艺方案 第一节主要施工工艺流程 第二节详细施工说明 1.放墙柱定位线 总包需放出的线：A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线，需放
在相对较为固定的位置，保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线，以检测混凝土浇筑质量。 切定位钢筋：根据墙柱尺寸切好定位筋（定位筋长度=墙柱尺寸-2mm，定位筋直径为10mm--12mm）。 焊定位筋：根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋，定位筋焊接高度距楼面60mm，间隔400mm焊接一根定位钢筋。 2.标高超平 根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量，要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小，引起模板下部漏浆，过高时墙柱板无法安装就位，需总包协调混凝土班打凿。 检查钢筋是否超出墙柱线以外，超出墙柱线则模板无法安装就位，需总包协调钢筋班处理。 检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位，如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改。 检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况，如出现偏位或涨模需进行打凿，一面影响下一层模板安装。 查所有放线是否准确放线误差要求±5mm，且不能出现累积误差。 3.安装墙、柱模板 在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高，如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿。 将传上来的模板进行清理，刷上脱模剂，板侧边和正面都要刷到位（头三层拼装刷油性脱模剂，以后刷水性脱模剂）。 按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位，同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人。 在安装内墙板前钢筋应进行验收，以免墙板安装好后钢筋无法验收。 安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆。同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条。 在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装。 楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋 首层外墙板拼装时由于没有k板，需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加
主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料： （1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 （2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。 （3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 （4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三： 注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装 组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙
应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工： 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。