当前位置:文档之家› 【CN209533079U】一种用于硬脆性材料抛光机的粗抛抛光头装置【专利】

【CN209533079U】一种用于硬脆性材料抛光机的粗抛抛光头装置【专利】

【CN209533079U】一种用于硬脆性材料抛光机的粗抛抛光头装置【专利】
【CN209533079U】一种用于硬脆性材料抛光机的粗抛抛光头装置【专利】

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

2021版抛光机安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版抛光机安全操作规程

2021版抛光机安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、查看电源:保持开关完整无损。抛光机安全开机流程:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程:关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 2、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 3、禁止非工作人员擅自进入工作区。 4、抛光机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 5、取下抛光砣观察晶片时,必须先停止抛光盘转动,抬起压力控制臂,待压力控制臂完全抬起时,方能取出抛光砣,以免发生事故。 6、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区,以免打伤。 7、更换抛光液时,必须先关闭自动搅拌机,避免伤人。 8、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。

9、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

磁力抛光机去毛刺使用说明书全解

使用说明书

苏州大越精密去毛刺机 目录 使用说明书 (1) 目录 (2) 安全使用 (3) 设备简介、工作原理、功能特点 (4) 设备用途、优点 (5) 机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7) 安装与接线 (8) 操作流程 (9) 设备日常保养、保修卡 (10) 服务联系方式 (11)

安全使用 使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。 1.为了保证安全避免火灾,请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇 上,并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。 2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工(如铁,带磁性工件),需要时候需和厂家联 系,勿将电子贵重物品放置在机器台面上(如手表、手机、电子设备仪器等)。3.该设备零部件损坏或工作出现异常时,立即切断电源停止工作并通知相关售后服务 人员。 4.机器表面发热时,注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。禁止高温应用。 5.在不使用该设备时请将电源关闭,切断总电源。 6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。 7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。 警告 1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害. 2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.

3.机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。 4.不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内. 5.自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害. 设备简介 感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机!我们是自主研发的一种新型抛光设备,本机采用全球先进上好材料,简单操控独特的设计,彻底解决传统抛光的难题。解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题,提升了抛光效率及产品的品质。 工作原理 本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量,传动细小的研磨钢针,使抛光也产生高速旋浮流动,换向翻滚,以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦,达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。 功能特点 ●成本低,采用半永久性不锈钢针磨材,消耗极低。

振动给料机安全规范样本

工作行为规范系列 振动给料机安全规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-61132振动给料机安全规范 Vibration feeder safety specification 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1主题内容与适用范围 本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。 本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身,不包括连接这类设备的构件。 如果设备用于输送危险、有毒等有害物料,用户用在订货时向制造厂声明,制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。 2引用标准 GB5083生产设备安全卫生设计总则 3设计、制造 3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定,

3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度,并应考虑动应力效应。 3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。 3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。 3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。 3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。 3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。 4安装 4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。 4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度,吊杆度应避免与其他物体接触。 4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。 4.4当操作人员必须留在移动设备上时,必须装设平台,平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。

震动抛光机使用方法-振动抛光机操作步骤【干货】

震动抛光机使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 震动研磨机,源自台湾精工技术,采用台湾原装马达,高效稳定的保证。震动研磨机应用行业:震动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。 震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,省人、省力、省能源。震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度.震动研磨机的特点:1. 震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高,适用于较小型工作之研磨抛光。2. 震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3. 振动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等,各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。均适用振动研磨机 特点 1、震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高,适用于较小型工作之研磨抛光。 2、震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3、震动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等,各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可 磁力研磨机

抛光机设计说明书

技术学院 毕业设计(论文) 题目抛光机设计 系 (部) 专业 班级 姓名 指导老师 系主任 年月日

目 录 综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 8 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 8 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 10 4.3键的校核............................................................................................................ 10 5. 结论 ........................................................................................................................ 11 6. 参考文献 . (12)

给料机工作原理图

给料机工作原理图 (1)称量系统测量输送皮带上所输送的物料量。 (2)控制回路控制皮带速度,从而控制给料量。 给料量的大小取决于: ①皮带上物料的高度、宽度及物料的容重。 ②皮带速度。 控制原理: 皮带载荷Q是由预给料机(给料料斗,气动给料机,振动给料机等)给定的,给料量是通过皮带速度来控制的。 称量段示意图 皮带速度V是随着皮带载荷变化而变化。这样,给料率P就与设定值W始终保持一致。 当皮带以速度V运行时,物料的实际流量为: P=3.6×Q×V P为流量(t/h),Q为皮带上有效称量段部分的物料重量(kg/m),V为皮速度(m/s)。 对P进行积分即可得到累积量N: 当物料通过秤体的称量段时,其重量通过称量托辊传递到称量架上。称量架把重量直接作用到称重传感器上,称重传感器输出相应重量的模拟电压信号再由模/数转换器变为数字信号。 流量的另一个测量值是皮带速度,它由速度传感器进行检测,速度传感器发出与皮带速度成比例的脉冲信号,经频率/数字转换器变为数字信号,同重量信号一起传送到微控系统。该系统进行处理后即得到累加量。 把实际流量I与设定流量P进行比较,得到其差值,将该差值通过PI调节后,送到变频器的信号输入端,通过变频器控制交流电机的转速,从而调整输送皮带速度,改变V值,使得I与P一致,达到定量给料的目的。 2、结构 1.系统的组成 DEL/DEM型定量给料机系统包括机械和电气两大部分。 机械部分主要是秤体、电机、减速机以及料斗。秤体上装有称重传 感器、速度传感器、跑偏开关和接线盒等。 电气部分包括控制柜内的控制仪表、空气开关、变频调速器和接线端子等。 2.秤体结构 (1) 机架:是定量给料机的基础部件,各功能部件均安装在此机架上,构成定量给料机的机械秤体。 (2) 驱动装置:包括电机和减速机,电机通过法兰与减速机直接相连。减速机具有体积小、速比大的特点,并且是通过空心轴与主动滚筒连接,不采用连轴器,具有结构紧凑的优点。

自动抛光机安全操作规程示范文本

自动抛光机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动抛光机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、查看电源:保持开关完整无损。抛光机安全开机流 程:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开 关。抛光机安全关机流程:关闭抛光盘转动→关闭设备电 源开关→断开外电源连接。 2、工作前检查床体电机排风口,以确保通畅。 3、工作前对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检 查各部分紧固件是否松动,以确保安全生产。 4、在工作过程中,应经常检查千叶轮与电动机连杆是 否松动,及时发现问题,待调整后方可工作,保证人员安 全生产,工件无损。 5、在更换千叶轮时,应关闭电源,更换完毕后,应检 查设备是否都正常,确认正常后方可工作

6、发现设备有异常情况,马上停止工作,检查设备,如不能解决问题,及时找维修工维修。 7、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区,以免打伤。 8、抛光机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 9、工作现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 10、定时保养电机,保证每周六清理床体粉尘、维护电机,以保证设备正常运转。 11、禁止随意乱接乱拉电线,在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 12、禁止非工作人员擅自进入工作区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数 ZTGL型给料机 我要订购本产 品 产品概述 ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转,其偏心体产生离心力(即激振力),轨迹为一直线,此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角,使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动,从而使物料自受料端向出料端给出。本机结构简单,振动频率低,振幅大,对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力,但强度高,安装维修方便,耗电少,运行费用低。 主要用途

该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料,也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。能适应粘性不太大的物料的输送,用于煤矿、建材等行业。 技术参数 参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150 槽体尺寸长 (mm)1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽 (mm)500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高(mm)258 258 258 258 308 308 308 308 给料粒度(mm)0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300 安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅(mm)6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 料层厚度 (mm)350 350 350 450 500 550 550 600 给料量(t/h )精煤 200~500 250~550 290~540 340~640 420~850 原煤 70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200 型号 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 振动电机 振次 (r/min ) 960 960 960 960 960 960 960 960 功率 (kw)×2×2×2×2×2×2×2×2 仓口尺寸 (mm)600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷(N)1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷(N)192 192 192 205 298 336 280 304 浏览次数:60 次我要订购本产品 振动给料机主要技术参数 型号料槽尺寸 (mm) 最大进 料粒度 (mm) 生产能力 (t/h) 功率(kw) 机器重 量(t) 安装倾角 外型尺寸 (mm) GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术参数 型号 最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

抛光机安全操作规程

编号:SM-ZD-82550 抛光机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

抛光机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、未经培训人员不准操作此设备 在操作平面研磨抛光机的时候,对于操作人员也是有一定要求的,没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作,以免发生事故。 二、操作人员培训 操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等;具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意,才可以正式操作此设备。 三、准备工作和场地要求 开机前检查: 1、电源开关是否接触良好。

2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动;送料、导向、抛光轮是否转动正常,各零部件是否清洁。 3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。 4、对待加工物料经行检查:有无变形,较严重刮伤等现象。 5、工作区域有无乱堆、乱放,有无安全隐患。 6、保护措施,如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。 关机后要求: 1、必须关停所有电源开关。 2、扫除机床上和各零部件上的灰尘;清理好场地卫生;物料摆放整齐。 四、开机操作 1、先让电机空运行2-3分钟,开机时操作者不准离开机台设备,不准做其他无关的事情。 2、长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。

双面研磨抛光机的设计

湘潭大学兴湘学院 毕业设计说明书 题目:硬脆质材料双面/研磨抛光机的设计____ 专业:机械设计制造及其自动化_________ 学号: 32__________________ 姓名:王林森______ 指导教师:周后明____________________ 完成日期: 5月20___________________

湘潭大学兴湘学院 毕业论文(设计)任务书 论文(设计)题目:硬脆材料双面研磨抛光机的设计 学号:32 姓名:王林森专业:机械设计制造及其自动化 指导教师:周后明系主任:刘柏希 一、主要内容及基本要求 研磨抛光是硬脆材料获得光滑和超光滑高表面质量的重要加工方法。本设计为硬脆材料双面研磨抛光机的设计,其主要技术指标与要求如下: 1、研磨盘的直径:250mm; 2、工件研具相对速度:5~500m/min,连续可调; 3、运动形式:上研磨盘固定,下研磨盘与太阳齿轮、内齿轮转动 4、整机形式:立式,要求构造简单、成本低 设计要求: 1、完成硬脆材料双面研磨抛光机的方案设计和选型论证 2、硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计,绘制部件装配图和主要零件图,图纸总量折合成A0,不少于2张 3、撰写设计说明书,关键零件应进行强度和刚度计算,说明书字数不少于1~5万 4、完成资料查阅和3000字的文献翻译 二、重点研究的问题 硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计及相关强度校核。

三、进度安排 序号各阶段完成的内容完成时间 1 查阅资料、调研第1,2周 2 制订设计方案第3,4周 3 分析与计算第5,6周 4 绘部件装配图第7,8、9周 5 绘零件图第10,11周 6 撰写设计说明书第12,13周 7 准备答辩材料第14周 8 毕业答辩第15周 四、应收集的资料及主要参考文献 1、机械设计手册 2、机械传动设计手册 3、于思远,林彬. 工程陶瓷材料的加工技术及其应用[M] . 北京:机械工业出版社,2008. 4、袁哲俊,王先逵. 精密和超精密加工技术-第2版[M]. 北京:机械工业出版社,2007. 5、袁巨龙. 功能陶瓷的超精密加工技术[M]. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2000 6、王先逵. 精密加工技术实用手册[M]. 北京:机械工业出版社,2007 7、相关网络资信

振动式水平输送进料机

青岛农业大学海都学院 本科生毕业论文(设计) 题目:振动式水平输送进料机的设计 姓名:孙良伟 系别:工程系 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 2009.01 学号: 200901194 指导教师:吕宝君 2013年6月8日

毕业论文(设计)诚信声明 本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 论文(设计)作者签名:日期:年月日 毕业论文(设计)版权使用授权书 本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为青岛农业大学。 论文(设计)作者签名:日期:年月日 指导教师签名:日期:年月日

目录 摘要...................................................................................................................................................................... ?Abstract .............................................................................................................................................................. П1绪论. (1) 1.1研究目的与意义 (1) 1.2 国内外发展现状 (1) 2设计方案 (3) 2.1 设计要求 (3) 2.2 方案选择与分析 (3) 3整机模型的建立 (6) 4振动输送部分的设计 (8) 4.1 结构参数的设计 (8) 4.2 运动学参数的设计 (9) 4.3 动力学参数的设计 (11) 4.4 激振部分的连杆机构设计 (12) 5传动装置的设计 (14) 5.1 选择电机 (14) 5.2 齿轮的设计..................................................................................... 错误!未定义书签。 5.3 Ⅱ轴(输出轴)的设计计算 (15) 5.4 Ⅰ轴(输入轴)的设计计算 (17) 6结论 (20) 参考文献 (21) 致谢 (22)

手持式抛光机

手持式微型电动抛光机包括:微型电动打磨机、微型电动角向磨光机、微型电动左右往复锉、微型电动前后往复锉系列。此类产品适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面,因其体积小、转速高、运转平稳等特点,已经被广泛应用,市场上还带有吸尘功能,在抛光中同时可以把灰尘吸走。 磁力抛光机 磁力抛光机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。(针对精密五金零件内孔、凹凸不平面等死角清洗、抛光去毛刺工作) 特点: 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快,操作简单安全,成本低 4.成品加工后不变形,不影响精度 火焰抛光机 火焰抛光机采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率高,节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、各种金属丝焊接、高温材料试验等。 金相抛光机 金相抛光机电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 叶片抛光机 叶片抛光机叶片在加工过程中,由于各种原因,可能会导致叶片余量不均匀,甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象,如果用常规的机械进行抛磨,对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机,其组成包括五轴传动机床,所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴,所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑上,所述的支撑与动力头相连,所述的动力头上具有支架,所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴,所述的砂带电机的电机轴上装有砂带,所述的砂带上装有球面带轮。该产品用于叶片抛光。 两工位抛光机

振动给料机的设计

一、概述机械振动在许多情况下是有害的, 它影响机器设备的工作性能和寿命。但另一方面, 机械振动也是可以利用的。电机振动给料机就是利用机械振动原理使工作部件产生周期性运动, 从而用来运送物料。电机振动给料机广泛应用于电力、建材、煤矿、冶金、化工、粮食等 行业, 用来输送各种无粘性的散状物料。它不适宜输送粘性物料或粒度小于0.06mm 的粉状物料。振动输送机形式很多, 结构差别也很大, 主要区别是驱动方式的不同。目前常用的激振器有三种: 偏心连杆驱动; 偏心块惯性力驱动和磁铁驱动。其他还有采用液压气力装置作为振动输送机的驱动机构, 但应用较少。本篇所述电机振动给料机就是利用偏心块惯性力驱 动的。 二、工作参数选择振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件, 它不仅要满足生产率的需要, 而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。 1.机械指数和抛掷指数 大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5 。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎, 宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。 2.激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素

振动给料机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目电机振动给料机(2台) 技术协议 买方: 签字: 卖方: 签字: 2020年12月23日

目录 1. 总则 2. 设计基础 3.执行标准 4.技术参数 5.技术要求 6.供货范围:(每台套) 7. 设备包装运输和标志 8. 设备检验与监造 9. 质量保证与服务 10.资料图纸交付 11.其它 附件: 数据表

1.总则 XXXX有限公司 (以下简称买方)和XXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX综合利用项目电机振动给料机(2台)配置、设计、制造及试验等事宜,经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风 压力0.6MPa; 温度:常温

(2)氮气 压力0.2MPa; 温度:常温 2.2.5仪表信号 气信号:0.02~0.1 MPa 电信号:4~20 mA 2.2.6 安装位置: 料仓下部出料口 2.2.7 防爆、防护要求: 见附后数据表 三、产品设计、制造、验收标准 电机振动给料机的设计、制造、安装、验收以国家标准(GB)为基础,并参考下列标准和规范: GB 16490-1996 振动给料机安全规范 JBT 7555-1994 惯性振动给料机 JBT 7555-2008 惯性振动给料机 JBT 9981-2008 矩形槽或梯形槽电机振动给料机型式和基本参数 GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备 JB4002 矿用隔爆型低压电器用接线端子 JB4262 防爆电器用橡套电缆引入装置 MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件 GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB14048.1 低压电器基本实验方法 GB3768 噪声源功率级的测定简易法 GB5783 六角头螺栓 A和B级 GB/T13306 标牌 GB/T1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.1-1998 产品检验通用技术条件 JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技术条件 JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件 JB/T5000.9-1998 切削加工件通用技术条件 JB/T5000.10-1998 装配通用技术条件: JB/T5000.13-1998 设备的包装按包装通用技术条件 GB191—1990 包装储运图示标志

振动抛光机

怎样选择一款适合自己产品抛光的振动抛光机 产品表面抛光的亮度可以达到要求与振动研磨抛光机及研磨抛光材料的选择有着极为重要的关系。在选择振动抛光机前应明确产品需要达到的目的,确定产品想要的效果,来进行选择一款适合的振动抛光机。只有这样才能避免在振动抛光时出现的很多问题,使产品能顺利的起到想要达到的效果。 一、振动抛光机的工作原理 台湾地区生产的振动研磨机,大多叫做“三次元振动研磨机”,而大陆地区所生产的振动研磨机,一般叫做振动式光饰机,它们的原理是一样的,只是叫法不一样、性能有一些差异而已。振动研磨机在振动盘中安装有振动马达,振动盘通过振动弹簧与底座连接启动振动研磨机时,振动马达产生强大的激振力,通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物(即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物)产生三个方向的运动,即上下振动、由里向外的翻转、螺旋式的顺时针旋转(因为这个原因,有些厂家的振动研磨机,也称“螺旋式振动研磨机或螺旋式振动光饰机”),“三次元”说的就是这个道理。振动马达是振动研磨机中的核心部件,它是一种特殊的振动马达(如上图所示),它在两端的轴心上安装有偏心块(也叫振动块)。通过调节这两块偏心块的相对角度、重量,可以很方便的调节振动机的振动频率、翻转速度,具体的调节方法可以参见我公司的说明书。那些需要研磨抛光的产品零配件,在这种立体的研磨方式下,与研磨抛光材料相互摩擦,达到表面抛光、去批锋、倒角、去毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色等目的。 二、振动抛光机的用途及型号 振动抛光机,又称震动研磨机或三次元振(震)动研磨机,它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风(锋)及抛光,也可用于咖古工件振动出色,在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。[1] 机种容量(L)重量(KG)马力(HP)功率(KW)机台尺寸(MM)充填量(L) VB-25 25L 58KG 0.5HP 0.37 ¢570×670H 100 VB-50 50L 260KG 1HP 0.75 ¢696×850H 150 VB-100 100L 360KG 2HP 1.5 ¢906×990H 300 VB-150 150L 460KG 3HP 2.25 ¢1045×1035H 380 VB-250 250L 640KG 5HP 3.75 ¢1200×1260H 650 VB-350 350L 750KG 7.5HP 5.62 ¢1340×1330H 950 VB-500 500L 1070KG 10HP 7.2 ¢1560×1560H 1200 三、振动抛光机的优点及缺点: 1、振动研磨的优点:节省人力成本,提高生产效率,研磨均匀,可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位,人工操作不方便,振动研磨亦能解决。 2、振动研磨的缺点:去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快,抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。

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