工业机械设备广告词
1 世界要包装,包装选“华美“! 华美牌包装设备
2 走在技术的前沿,创造一代名品! 华美牌包装设备
机械设计专业毕业生认为该专业发展前景很好和比较好的比例为35%，13%的毕业生认为该专业发展前景为“不太好”或“很不好”。按照10分制进行计算，该专业的发展前
景指数为6.58，与其他专业相比，发展前景指数为中等偏上。
3 江山遍大地,处处有“江山“! 江山牌机械设备
4 选择“铁马“必是行家! 铁马牌机械
5 铁马锅炉---将给您带来更多的方便! 铁马牌机械
6 “华发“彩扩机----精明投资者的选择! 华发牌彩扩机
法律法规规定必须安装调试并检测合格才能投入使用的或者合同约定由乙方现场安装
调试合格后或第三方检测后才能投入使用的机械，安装调试合格之日或检测合格之日视为
乙方向甲方移交机械日期。
7 红日初升,巨轮出海,品质一流,兴华铝材! 华兴工来材料
8 华兴铝型材,风行海内外! 华兴工业材料
9 施工领先一步,“兴华“施泵扬威! 兴华混凝土输送泵
10 用过方知,“神力“好! 神力牌变速机
11 全自动系列-----海绵机械! 海绵机械厂
12 一握“汇通“手,永远是朋友! 汇通设备
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”.实习找到了理论与实践的最佳结合点。通过
实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自
己的知识和水平。通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺
的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
13 “警盾“防爆,独领风骚! 警盾牌防爆器
自荐书应强调你的才能和经验将会有益于公司的发展。不要在信中表示你会因聘用而
收益多少，面对桌上一大堆履历表和许多空缺职位，招聘经理关心的不会是你的个人成就。尽可能地少用人称代词“我”，要让人感到你想表达的是“我怎样才能帮你。以下是整理
的关于机械设计与制造专业个人自荐书模板，欢迎阅读!
14 要稳压,来大发! 大发牌稳压器
15 高力产品,产品高力! 高力牌电池
某酷男骑一酷毙摩托车在一条无尽的道路上奔驰，路两边是漫漫黄沙。突然车死了，
怎么办?酷男掏出摩托罗拉手机求救。一会儿，只见地平线方向缓缓行来一架骡车，一老
农协助酷男将摩托车抬上骡车后扬起鞭子向前走去，一言不发。这时响起画外音：摩托再
好也要骡拉。摩托罗拉，随时随地传信息!
16 银丽设备银丽水,不是泉水胜泉水. 银丽牌净水器
17 如玻璃透明,似陶瓷耐热! 康宝牌奶瓶机
18 民以食为天,食以火为先! 信成牌液化气
19 万里“丝路“一线牵! 丝路牌铝线
20 丰盛包装材料-----无愧于您的产品. 丰盛牌包装材料
21 八达胶管,四通八达! 八达塑胶管
22 有了“铁城“,你不再会腰酸背痛了. 铁城牌千斤顶
23 朋友们都在高喊:“海门----“ 海门机械制造公司
计算机和英语知识的掌握使我工作责任心强，富有创新意识，愿从事具有挑战性的工作。并且，具有一定的组织、社交能力。对未知领域充满热情，自信。有相当的发展潜力，以求不断完善自我。我肯吃苦，踏实苦干，从点滴做起，在工作中始终保持勇于创新的信
念和乐观向上的态度。相信自己能够胜任与计算机相关的各种管理和技术工作。计算机是
我最大的爱好和特长，可以说是一个电脑爱好者。通过自学掌握了许多计算机知识，现在
已经通过了国家计算机等级考试三级(网络技术)，国家计算机等级考试二级，并顺利通过
了adobe公司的图形图象工程师认证。现在具体的计算机水平如下：
24 我们的产品会为自己说话的. 海门机械制造公司
武汉美卓机电设备有限公司成立于2020年，专业从事进口液压元件市场拓展与销售
的公司，是欧美著名工业品牌的特约经销和代理商。公司从事液压备件行业多年，为了缩
短产品交货期，备有大量现货，同时拥有熟悉国外液压机电产品的专业人员为您解决进口
备件方面的问题。经过多年不懈努力，公司已与众多液压气动元件供应商建立了密切的合
作关系，从而为我们销售品牌的质量，价格提供了有力保证。
25 我们重视服务而绝非许诺. 海门机械制造公司
26 把最艰难的事事交给“宏带“去做吧! 宏带牌机床
机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，具有机
电新产品开发与管理企业所需的知识结构及潜能，也具有适应科研、教育、经贸及行政管理等部门工作或继续深造的素质和能力，能在机械工程及其自动化领域内从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。下面是关于机械设计制造及其自动化专业就业方向及就业前景分析，希望对正在填报志愿的你有帮助!
27 启窗展望新中源,开门顾盼吉兴厂. 吉兴铝型材厂
28 祝强豆奶机,一开就赢利. 祝强豆奶机
29 赛信机械,追求卓越. 赛信机械厂
30 喜高新电器不断涌现,忧滞后服务不尽人意.安安电器服务解君忧. 安安电器维修
31 只要拥有,自然不作他求. 555电池
32 百年雄风,南光真空. 南光牌真空泵
(4)、甲方操作人员必须严格遵守乙方现场的各项规章制度和安全文明施工规定，如
因甲方操作人员未遵守有关规定及制度，所发生的一切安全事故、责任及经济损失，由甲方自负，乙方不负责任。
33 买雅图,更有所图. 雅图牌发电机
34 停电救星! 锋明牌发电机
35 停电想“锋明“,“锋明“送光明! 锋明牌发电机
36 停电有顺风,万事皆成功! 顺风牌发电机
37 买电机,打“光电“! 光电牌发电机
38 光明的使者---能源的孺子牛! 光电牌发电机
39 名贵汽车何处修,顺德永安解您愁. 永安汽车修理厂
40 高效节油净化器,节能环保,武斌最好. 武斌牌节油净化器
41 好马配好鞍,靓车用“江山“! 江山牌汽车座套
42 日产配件何处有,华盈为您解忧愁! 华盈汽车配件
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
第一部分发电厂热工设备介绍 热工设备（通常称热工仪表）遍布火力发电厂各个部位，用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等，它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备，也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍，便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。 一、检测仪表 检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表，根据被测变量的不同，分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。 1、温度测量仪表： 温度是表征物体冷热程度的物理量，常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、 温度变送器。常用的产品见下图： 双金属温度计热电偶 铠装热电偶热电阻（Pt100）
端面热电阻（测量轴温）温度变送器 1）双金属温度计 原理：利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号：WSS-581，WSS-461；万向型抽芯式；φ100或150表盘；安装螺纹为可动外螺纹:M27×2 2）热电偶 原理：由一对不同材料的导电体组成，其一端（热端、测量端）相互连接并感受被测温度；另一端（冷端、参比端）则连接到测量装置中。根据热电效应，测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大，其数值只与热电偶材料及两端温差有关。 根据结构不同，有普通型热电偶和铠装型热电偶。根据被被测介质温度高低不同，一般热电偶常选用K、E三种分度号。K分度用于高温，E分度用于中低温。 3）热电阻 原理：利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。 热电阻一般采购铂热电阻（WZP），常用规格型号：Pt100，双支，三线制，铠装元件?4，配不锈钢保护管，M27×2外螺纹。 4）温度变送器 原理：将变送器电路模块直接安装在就地温度传感器的接线盒内，将敏感元件感受温度后所产生的微小电压，经电路放大、线性校正处理后，变成恒定的电流输出信号（4～20mA）。 由于该产品未广泛普及，所以设计院一般很少选用。
1.原有化合物化合键破坏 2.新材料化合键重组 3.新材料制品成型 4.新材料化合键合成 5.新材料制成。 1.必须在设备结构上满足热制备工艺过程要求 2.必须在热 工制度上..3.在自动控制上和调节上… 间歇式、连续式 制备与生产过程都要经过高温阶段（即需要热制备过程）。 5. 无机非金属材料通常是通过离子键、共价键或离子-共价混合键构成。 6.无机非金属材料、有极高分子材料、金属材料并列为三大基础材料。 7.窑业材料-硅酸盐材料-无机非金 属材料是我国对材料认识的几次飞跃。 窑炉 9.热工设备：产生热量、利用热量的设备。 是一些高温结构空间即在这些空间内能够用加热的方法，按工艺要求的烧成制度，使原料、生料或生坯经过一系列物理化学变化后成为熟料或产品。 1.普通烧制方法（固相烧结、液相烧结、熔化三种具体烧制方法）、高技术制备方法（材料的“放电等离子体烧结”、微波烧结、激光烧结、热压烧结、热等静压制备、自蔓延高温合成、活化烧结、真空烧结、爆炸烧结、气氛烧结、活化热压烧结） 其本质是在物料温度低于熔化温度的高温条件下，物料内部产生致密化的过程。 是在高温阶段将物料的气孔排除，使气孔率下降、物料颗粒之间粘合、物料收缩产生致密化、晶界移动、烧结体强度、化学稳定性提高，可以有部分固相反应存在，也允许有晶型转变以及固溶体存在，但不出现液相。 是在高温烧结阶段除了固相烧结的特征外，还会有部分液相出现，其产品中也有玻璃相存在。 除原料的前期处理和烧制品的后期处理阶段，大体都经过预热、烧成、冷却三阶段。 水泥：生料制备-干燥预热-碳酸盐分解-固相反应-烧结反应-冷却-熟料。 陶瓷：生坯体-干燥预热-脱水分解-晶型转变区域-坯体内气体排出-烧成保温-冷却。 玻璃：石英砂、纯碱、长石粉碎-池窑-池窑进料口-干燥预热熔化-调整静臵-出料口-成型（锡槽） 于稳定的系统输入热量之和等于输出热量之和 是构成窑炉高温空间的窑体材料。包括耐火材料（粘 土砖、高铝砖、镁质砖及浇注料）、保温材料、围护结构材料。 新建窑炉在正式生产之前按照适应耐火材料砌体体积变化的加热速度升温，以排除耐火材料砌体中的水分和适应相应的晶型转变（ 作用），而为窑炉的安全稳定打下基础。 固体、气体、液体燃料燃烧设备 燃料燃烧的设备叫… 成汽油再按气体燃料的方 22.常用雾化介质有空气、水蒸气 根据雾化介质压强大小有低压、中压、高压雾化；按油流与雾化介质流向有直 流式、涡流式交流式；按雾化级数有一级、二级、多级雾化；按油流与雾化介质混合位臵有：外混式、内混式。 重油、轻质柴油烧嘴） 25.气体燃料的燃烧器也叫烧嘴传统的有：长焰、短焰、无焰烧嘴。新型的有：高速调温、脉冲烧嘴。 26.新型干法水泥回转窑系统是以“悬浮预热”“窑外分解”技术为核心，以NSP 窑为主导的 产量、热耗 、换热效率 生料样品的影响后所得的分解率。 从窑尾下料管去料测定烧失量后计算而得的分解率 解的碳酸盐量占原来未分解时碳酸盐量 的百分数。 发热能力、燃烧带截面、表面、容积热力强度、空 气过剩系数。 为了实现废气与生料粉之间的高效换热，达到提高生料温度降低排除废气温度。 由旋风筒及其连接管作为一个换热单元，若干换热单元相互连接组成预热器。物料进入连接管被上升气流冲散，均匀悬浮于气流中。此时 气体与固体颗粒接触面积极大完成高换热。当它们到达旋风筒后气、固相分离。如此完成每个换气单元达到达到提高生料温度降低排除废气温度实现其功能。 在悬浮预热器内生料粉被气流冲散处于悬浮状态，气、固相之间接触面积极大对流换热系数也较高速度极快。 因为气、固相换热过程主要发生在固相刚刚加入加入到气相的加速阶段，再增加接触意义不大所以实现 气、固分离进入下一换热单元才能强化气、固换热。这是旋风预热器需要多个级换热单元串联的缘故。 串联级数 越多换热效果越好但是系统流体阻力增大点好增加 是完成气、固相的分离和生料粉的收集。 35.气固换热主要发生在连接管道内。 因为生料只有悬浮于高温气流才能完成高换热，而只有悬浮区风速为10-25m/s 时生料才不会短路直接坠入下一单元。 37.为什么一级与最后一级较其他级的旋风筒的分离效率高？ 因为整个旋风预热器系统中，越 往下气体温度越高故最下一级分离效率最高。但是出了第一级旋风筒的生料成为飞损的粉尘增加了料耗、热耗以及后面收尘的负担。所以第一级的重要性大于其它各级。 因为旋风预热器系统中越往下，旋风筒及其管道的表面温度越高，散热损失越大；旋风预热器系统中越往下气体温度越高，冷风漏入对系统 热效率影响越大。
一、名词解释（每题6分） 1、粉碎:用机械的方式克服固体物料内部凝聚力而将其分裂的操作称为粉碎。 2、平均粉碎比:物料粉碎前的平均直径与粉碎后的平均直径之比。 3、过滤操作：指利用具有很多毛细孔的材料作为介质，使浆料中的水分自毛细孔通过，将固体物料截留在介质上，从而把浆料中的水分出去的操作。 4、磁选：利用矿物磁性的差别来实现矿物分选的方法。 5、滚头倾角：滚头中心线与主轴中心线之间的夹角。 二、填空题（每空2分） 1、粉碎的方法主要有：挤压、碰击、研磨。 2、粉碎作业的程序包括两方面内容：粉碎的段数、每段中的流程。 3、颚式破碎机操作时应该先开机后加料、先停料后停机的顺序。 4、研磨体在球磨机筒体内的运动状态基本上分为：泻落式运动状态、抛落式运动状态、离心式运动状态。 5、磁系按其结构不同分为：开放式和闭合式两种。 6、真空练泥机绞刀中泥料的流动状态主要有三种：_粘流_，_塞流_, _倒流。 7、目前陶瓷工业使用的成形方法主要有：可塑法、压制法、注浆法、喷注法四种。 三、简答题（每题10分） 1、什么叫“过度粉碎”？过度粉碎对操作有何影响？ 答：物料颗粒已经达到要求而继续粉碎成为过细的颗粒称为过度粉碎。使粗颗粒不易直接粉碎，结果生产能力降低，单位功耗增加 2、在雷蒙磨中，什么是“塞车”现象？如出现“塞车”应如何处理？ 答：由于磨辊的粉碎力比较大，细颗粒物料不能在磨辊与磨环之间形成衬垫层，也会使磨辊与磨环直接接触。应立即停止加料，一两分钟后扔不能恢复正常则应停机处理。 3、什么叫球磨机的临界转速？当研磨体在脱离点处有最大能量时，其 脱离角是多少？ 答：当球磨机筒体的转速达到某一数值时，最外层研磨体的脱离角等于零，即研磨体升到筒体顶点，不再沿抛物线轨迹落下，这个转速称为球磨机的临界速度。 当研磨体在脱离点处有最大能量时，其脱离角是54°44′。
《陶瓷热工设备》课教学大纲 Thermal equipment in ceramics 课程编码： 学分：课程类别： 计划学时：32 其中讲课：32 实验或实践：上机： 适用方向：材料科学与工程（陶瓷） 推荐教材： 姜洪舟主编《无机非金属材料热工设备》武汉理工大学出版社 2010 参考教材： 孙承绪主编《陶瓷工业热工设备》武汉工业大学出版社 2008 刘振群著《陶瓷工业热工设备》化工出版社 1994 姜金宁主编《耐火材料热工设备》冶金工业出版社 1998 课程的教学目的与任务 陶瓷热工设备课是材料科学与工程专业的一门专业性课程。主要学习内容是：学习和掌握陶瓷工业生产中所用的烧结设备—工业热工设备的知识。通过该课程的学习，使学生掌握陶瓷工业热工设备的发展历史；结构、工作原理与操作制度；工业热工设备的设计、计算；掌握各种不同陶瓷工业热工设备的特点、性能及进行优劣比较；掌握热工设备的热工测量技术和自动调节知识。使学生具有使用、改进和设计热工设备以及初步引进科研的能力. 课程的基本要求 1、本课程以隧道窑为主要内容。因此，要求学生认真学习和掌握隧道窑的结构、热工设备的发展历史、陶瓷产品的烧成制度，耐火材料与隔热的种类与性能，各种热工设备的工作原理、结构设计计算等 2、通过对本课程的学习，使学生对陶瓷工业热工设备的实际工程问题具有一定的分析和解决能力。 3、本课程的先行课程为：工程制图、材料机械、材料力学、流体力学、热工基础等课程。本课程学习时最好与陶瓷工艺学同步进行,或略后于该课程。 4、课程采用课堂教学为主，见习为辅，结合生产实习，以课程设计作为实践教学环，学习工业热工设备的设计以达到对热工设备结构的了解和掌握。 各章节授课内容、教学方法及学时分配建议（含课内实验） 第一章:隧道窑。计划学时：12 [教学目的与要求] 掌握隧道窑的分类，各部结构特点、工作原理及操作原理。掌握隧道窑与辊道窑操作控制及常用气体燃烧设备及隧道窑与辊道窑耐火材料选择。了解窑炉的发展方向及节能途径
热工设备 第三章隧道窑 烧成过程 1、20-200℃预热排除残余水分 2、200-500℃排除结构水 3、500-600℃石英晶型转化：β-SiO2→α-SiO2，体积膨胀控制不当（温度不均）导致开裂 4、600-1050 ℃氧化阶段： 硫化铁、有机物中碳的氧化，碳酸盐分解等 5、1050-1200 ℃还原阶段： 氧化铁还原为氧化亚铁 6、1200-1300 ℃烧结阶段： 7、冷却阶段：①1300-700 ℃急冷段 ②700-400 ℃缓冷段石英晶型转化 ③400-80 ℃ 烧成制度的确定原则 包括：温度制度气氛制度压力制度 1、合理的温度变化速率：考虑制品内部温度均匀及物理-化学变化所需时间 2、适宜的保温时间 3、气氛控制： 4、合理的压力制度： 烧成制度举例P5 耐火材料的主要性能 1、耐火度：高温下抵抗熔化的能力（三角锥试样软化） 2、荷重软化点：在一定压强下加热，发生变形和坍塌时的温度 3、热稳定性（温度急变抵抗性、抗热震性）：热震试验 4、抗氧化腐蚀性 5高温体积稳定性：在高温下长期使用，抵抗体积不可逆变化的能力（用残余收缩/膨胀表示） 1、粘土砖：弱酸性耐火材料，热稳定性较好，荷重软化开始温度1250-1300℃，使用温度1300 ℃以下。 2、半硅砖：半酸性耐火材料，荷重软化开始温度高于粘土砖，但热稳定性比粘土砖稍差。 3、高铝砖：耐火度及荷重软化温度高于粘土砖，抗化学腐蚀性较好，但热稳定性稍差，使用温度1400-1600 ℃。 4、硅砖：酸性耐火材料，荷重软化开始温度高，热稳定性差，不适于间歇式窑炉。 5、镁砖：碱性耐火材料，耐火度很高，荷重软化温度低，热稳定性差。
《硅酸盐工业热工设备(陶瓷)》课程教学大纲 一、基本信息 课程编号：01A32205 课程名称：硅酸盐工业热工设备（陶瓷） 英文名称：Thermal Equipment for Silicate Industry (Ceramic) 课程类型: □通识必修课□通识核心课□通识选修课□学科基础课 □专业基础课■专业必修课□专业选修课□实践环节 总学时：32 讲课学时：32 实验学时：0 学分：2.0 适用对象：材料科学与工程（陶瓷方向）本科生 先修课程：热工基础、流体力学、工程制图、材料机械、材料力学等课程。本课程学习时最好与陶瓷工艺学同步进行,或略后于该课程。 课程负责人：刘永杰 二、课程的性质与作用 《硅酸盐工业热工设备（陶瓷）》课是材料科学与工程专业（陶瓷方向）的一门专业必修程，其主要任务是阐明陶瓷工业生产中所用的热工设备—窑炉的结构、作用、工作原理等知识，并及时的介绍一些陶瓷热工设备方面的有关新技术的新成果。使学生对陶瓷工业生产所用热工设备的类型、构造、工作原理、工作参数及性能、用途有全面、系统和深入的理解，熟悉陶瓷工业热工设备设计和使用的知识，了解陶瓷工业热工设备的现状及发展趋势，为后续生产实践和科学实验过程中进行设备选型、使用和维护奠定理论和技术基础。 三、教学目标 通过该课程的学习，使学生掌握陶瓷工业热工设备的用途及作用；热工设备的结构、工作原理与操作方法；陶瓷工业热工设备的设计；掌握各种不同陶瓷工业热工设备的特点、性能及进行优劣比较；了解热工设备的热工测量技术和自动调节知识。使学生具备使用、改进和设计热工设备的初步能力。认识陶瓷工业热工设备对于环境保护、行业发展以及企业效益的重要性，并关注其发展动态和环保理念，能够在以后的生产实践和科学实验过程中正确地进行设备选型、使用、维护和更新。 课程目标与相关毕业要求指标点的对应关系
一、填空题（' 20 '1 20= ?） 1、无机非金属材料工业输送机械：带式输送机、板式输送机、刮板输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机、斗式提升机、振动输送机。P1（469） 2、施釉方法：浇釉、浸釉、喷釉。 P2（370） 3、陶瓷喷墨打印机的四个主要功能部分：电脑控制系统、喷头系统、供墨系统、机械运动及防护系统。 4、拉紧装置：螺杆式、小车坠重式、垂直坠重式。 5、压滤机工作循环包括：装机、过滤、拆机、取出滤饼。 二、名词解释（个 3） 1、成形：将泥料制成一定形状和尺寸的坯体以供焙烧用的工艺过程。 2、彩绘：在陶瓷制品的表面上绘制画面的操作。 3、粉碎过程：固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使之破碎的过程。 三、大题（简答、问答和论述） 1、简述真空炼泥机的主要故障及其消除方法：（' 15） 故障现象产生原因排除方法 生产能力降低（1）绞刀与机壳之间的间隙由于磨损 而增大，造成泥料大量回流 （2）筛板堵塞 （3）加料量不足 （4）泥料过干 （1）修理绞刀和机壳衬套，减小间隙 （2）拆下筛板清理 （3）适当增大加料量 （4）适当搭配加入部分含水量较高的泥料 真空室堵塞（1）出料部分绞刀与机壳之间的间隙 过大，泥料大量回流到真空室 （2）出料部分绞刀的输送能力降低 （3）泥料水分不均匀 （1）修理绞刀和机壳衬套，减小间隙 （2）修理或调整绞刀、压料滚筒或挡泥板 （3）加料时注意干湿泥料的均匀搭配 泥料发热（1）泥料大量回流 （2）绞刀叶片之间夹有大块异物 （3）泥料过干，绞刀转速与泥料的含 水量不相适应 （1）修理绞刀和机壳衬套，减小间隙 （2）拆机清除 （3）适当搭配加入部分含水量较高的泥料 或者降低绞刀转速 真空室的真空度 降低（1）真空泵性能变差 （2）真空装置大量漏气 （3）滤气器中过滤介质太脏 （1）检修真空泵 （2）查出漏气的地方予以修复 （3）清洗或更换过滤介质 故障一：生产能力降低 解决方法：（1）修理绞刀和机壳衬套，减小间隙；（2）拆下筛板清理；（3）适当增大加料量；（4）适当搭配加入部分含水量较高的泥料 故障二：真空室堵塞 解决方法：（1）修理绞刀和机壳衬套，减小间隙；（2）修理或调整绞刀、压料滚筒或挡泥；（3）加料时注意干湿泥料的均匀搭配 故障三：泥料发热 解决方法：（1）修理绞刀和机壳衬套，减小间隙；（2）拆机清除； （3）适当搭配加入部分含水量较高的泥料或者降低绞刀转速 故障四：真空室的真空度降低
热工设备习题 1、2、3、4、5、9、10题；17、19、20、23、24、35题。 。 复习题： 1. 陶瓷：是指由金属元素、非金属元素的化合物所组成的多晶固体材料。 2. 陶瓷分类 （1）按陶瓷概念和用途来分类 包括普通陶瓷与特种陶瓷两类。 ○1普通陶瓷：包括日用陶瓷、建筑陶瓷、工业陶瓷（三大类传统陶瓷； ○2特种陶瓷：又称技术陶瓷、先进陶瓷、精细陶瓷、新型陶瓷等；特种陶瓷是指一些科技含量较高的陶瓷材料。 （2）按坯体的物理性能分类 按陶瓷制品坯体的结构不同和所标志的坯体致密度的不同，把所有陶瓷制品分为两大类：陶器和瓷器。 3. 评价陶瓷窑炉的标准 评价陶瓷窑炉的技术是否先进，性能是否优良，经济上是否合宜，主要从以下八个方面综合进行判断： ○1烧成品质能够烧出高品质产品是窑炉的首要性能，也是最大经济效益所在。 ○2单窑生产能力 现代工业发展趋势是大规模生产，单窑生产能力也就要求越来越高。否则窑炉座数过多，不仅生产线复杂，而且厂房大，占地面积就大，工人多，投资巨大。 ○3生产灵活性 企业在安排生产时，窑炉不仅应能适应烧制不同品种的产品，而且能快速、容易的转产。 ○4单位能耗低 ○5自动化水平 ○6使用寿命 ○7单位生产能力投资额 ○8环保水平 4.陶瓷烧成阶段发生的变化 陶瓷制品在烧成过程中发生的变化大致可划分为以下5个阶段： ○1常温至200℃；残余物化结合水的排除残。 ○2200℃至出现液相的温度；化学结合水排除、有机物氧化、碳酸盐分解、晶型转变（βSiO2→αSiO2）等。
○3出现液相温度至烧成温度及保温； 液相产生、固相逐渐溶解于液相中、新结晶物质的形成3Al2O3·2 SiO2→3Al2O3·2 SiO2+4 SiO2、坯体烧结、重结晶、气氛与坯体物料间的反应等。○4烧成温度至液相凝固温度；某些物理化学变化的延续、液相粘度增大、析晶。○5液相凝固温度至常温。液相过冷凝固、晶型转变。 5. 陶瓷烧成制度的基本工艺要求： 为了保证陶瓷产品的品质而不产生废品，陶瓷烧成时应满足以下三点工艺要求： 1.各阶段应有一定的升温或降温速度，不得超过，以免坯体内外温差过大而形成破坏应力，同时还应考虑到该阶段中所进行的物理化学变化所需要的时间。 2.在适宜的烧成温度下应有一定的保温时间，以使坯体内外温度趋于一致，保证坯体内外充分烧结和釉面成熟平整。 3.在某些阶段应保持一定的气氛，以保证坯体中某些物理化学过程的进行。有机物氧化阶段应当保持氧化气氛；在烧成某些日用陶瓷、电瓷时，当坯体内有机物氧化完毕后，应保持还原气氛，以使坯体中所含氧化高铁还原成氧化低铁，并使硫酸盐分解。 9.隧道窑的特点？ （1）生产效率高，产量大； （2）热效率高； （3）热工制度稳定； （4）机械化、自动化程度高； （5）缺点是一次性投资大。 10.隧道窑分为预热带、烧成带和冷却带。一般按结构，将有燃烧室部分分为烧6.按工作方式陶瓷窑炉可分为连续式和间歇式，连续式的代表窑型有隧道窑、辊道窑，间歇式的代表窑型是梭式窑。 7. 现代陶瓷窑炉的代表窑型有现代隧道窑、现代辊道窑、梭式窑。 8. 现代陶瓷窑炉的特点？ （1）1.结构：断面结构为扁缝形，多采用吊平顶； （2）2.筑炉材料：轻质、高强、耐火隔热材料； （3）3.燃料：清洁能源—气体燃料、轻柴油； （4）4.高速调温烧嘴； （5）5.快速烧成； （6）6.计算机自动控制； （7）7.可模块式装配。 成带，前部为预热带，后部为冷却带。
五大热工设备介绍 一、预热器： 预热器主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分硅酸盐分解，最大限度提高气固间的预热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗。它必须具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能，在旋风预热器中，物料与气流之间的热交换主要在各级旋风筒之间的连接管道中进行，因此对旋风筒本身的设计，主要考虑了如何获得较高的分离效率和较低的压力损失，旋风筒的主要任务在于气固分离。来自上一级旋风筒收集下来的物料经喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中均匀冲散悬浮，并随上升气流进入旋风筒进行气固分离，气流由上而下做旋风运动，最后从锥部随排风机给予的动能沿旋风筒的中心垂直往上运动，此时，固体的物料沿筒壁落下进入下料溜管，排出的是相对干净的废气。旋风筒的收尘效率及阻力与旋风筒内的风速密切相关，旋风筒截面风速一般控制在5—6m/s，进风口风速在15-18m/s，出口风速控制在11-14m/s，若过高，引起系统阻力较大，过低不利于旋风筒收尘。 预热器主要部位工艺操作参数如下图（以天津院TDF预热器为例）：
预热器工作原理如下图：
二、分解炉： 分解炉是在预热器和回转窑之间增设的一个装置，燃煤喂入分解炉燃烧放出的热量与进入炉内的生料碳酸盐的分解和吸热过程同时在浮状态下进行，使得入窑碳酸盐分解率提高到90%以上。原来在窑内进行的分解反应移至分解炉内来，燃料大部分从分解炉内加入，减轻了窑内热负荷，延长了衬料的寿命有利于生产大型化，由于燃料与生料粉混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程都得到优化，因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能特点，它主要作用是燃料的燃烧、换热和碳酸盐的分解。在分解炉内，生
五大热工设备介绍 预热器： 预热器主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分硅酸盐分解，最大限度提高气固间的预热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗。它必须具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能，在旋风预热器中，物料与气流之间的热交换主要在各级旋风筒之间的连接管道中进行，因此对旋风筒本身的设计，主要考虑了如何获得较高的分离效率和较低的压力损失，旋风筒的主要任务在于气固分离。来自上一级旋风筒收集下来的物料经喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中均匀冲散悬浮，并随上升气流进入旋风筒进行气固分离，气流由上而下做旋风运动，最后从锥部随排风机给予的动能沿旋风筒的中心垂直往上运动，此时，固体的物料沿筒壁落下进入下料溜管，排出的是相对干净的废气。旋风筒的收尘效率及阻力与旋风筒内的风速密切相关，旋风筒截面风速一般控制在5—6m/s ，进风口风速在 15-18m/s ，出口风速控制在11-14m/s ，若过高，引起系统阻力较大，过低不利于旋风筒收尘。 预热器主要部位工艺操作参数如下图（以天津院TDF 预热器为例）：
■ ■1 J C l 6 ■A □ T F 7. ] OR-)1 r -aoopfl imc j 1 -i j r ir ；. |P:-3.詢 r ：350t b -x 皿 Cl 4:70OC JL 二2 巧也70C P-301K}d J j T:670t P -3 :」 l.^ot \| ，n \/T ：500C / LJ |p ：-H7KPft 一. C5 预热器工作原理如下图:
物料 Q气流 内简 撒料箱 分离 下料管 锁凤阀
陶瓷工业热工设备-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
热工设备 第三章隧道窑 烧成过程 1、20-200℃预热排除残余水分 2、200-500℃排除结构水 3、500-600℃石英晶型转化：β-SiO2→α-SiO2，体积膨胀控制不当（温度不均）导致开裂 4、600-1050 ℃氧化阶段： 硫化铁、有机物中碳的氧化，碳酸盐分解等 5、1050-1200 ℃还原阶段： 氧化铁还原为氧化亚铁 6、1200-1300 ℃烧结阶段： 7、冷却阶段：①1300-700 ℃急冷段 ②700-400 ℃缓冷段石英晶型转化 ③400-80 ℃ 烧成制度的确定原则 包括：温度制度气氛制度压力制度 1、合理的温度变化速率：考虑制品内部温度均匀及物理-化学变化所需时间 2、适宜的保温时间 3、气氛控制： 4、合理的压力制度： 烧成制度举例P5 耐火材料的主要性能 1、耐火度：高温下抵抗熔化的能力（三角锥试样软化） 2、荷重软化点：在一定压强下加热，发生变形和坍塌时的温度 3、热稳定性（温度急变抵抗性、抗热震性）：热震试验 4、抗氧化腐蚀性 5高温体积稳定性：在高温下长期使用，抵抗体积不可逆变化的能力（用残余收缩/膨胀表示） 1、粘土砖：弱酸性耐火材料，热稳定性较好，荷重软化开始温度1250-1300℃，使用温度1300 ℃以下。 2、半硅砖：半酸性耐火材料，荷重软化开始温度高于粘土砖，但热稳定性比粘土砖稍差。
3、高铝砖：耐火度及荷重软化温度高于粘土砖，抗化学腐蚀性较好，但热稳定性稍差，使用温度1400-1600 ℃。 4、硅砖：酸性耐火材料，荷重软化开始温度高，热稳定性差，不适于间歇式窑炉。 5、镁砖：碱性耐火材料，耐火度很高，荷重软化温度低，热稳定性差。 6、镁硅砖：荷重软化开始温度较镁砖略高 7、镁铝砖：耐火度很高，荷重软化温度和热稳定性均好于镁砖，使用温度1700-1900 ℃。 8、刚玉砖：使用温度1800 ℃以下。 9、碳化硅耐火制品：导热系数高，高荷重软化温度和热稳定性，高的抗渣性和耐磨性。(可用于匣钵、棚板、隔焰板等) 10、含锆耐火材料及其它 砌窑用耐火混凝土 1、矾土水泥耐火混凝土（1300-1400℃） 2、磷酸盐耐火混凝土（1400-1600 ℃） 3、镁质耐火混凝土（1800 ℃） 砌窑用隔热材料 1、轻质耐火砖：制造耐火砖时加入特殊发泡物质，生成多孔的轻质耐火砖强度低、耐磨性和热稳定性差，不能直接与火焰接触。 2、高铝空心球砖：高温绝热性好、收缩性小、强度大、耐磨性好、抗腐蚀性强。 3、硅酸铝耐火纤维（陶瓷棉）：高耐火度、低导热系数、低蓄热量、轻质、吸音、耐热冲击、耐腐蚀等。 4、其它 工作系统及分带 1、分带： 预热带、烧成带、冷却带 2、流程： 坯体：预热带（烟气预热）→烧成带（火焰及燃烧产物加热烧成）→冷却带（冷空气） 燃烧产物：烧成带→预热带→排烟口→支烟道→主烟道→烟囱→窑外 空气：冷却带（被加热）→烧成带（作为助燃空气） →抽出（用于干燥或气幕） 3、工作系统 ①简单窑工作系统，无鼓风机和抽风机，只依靠烟囱吸入空气。结构简单，但温度分布不均，烧成温度低。 ②一般窑工作系统(如图1-3) 烧油或气自燃烧室喷入烧成带，用风机控制压力。 少/无冷风进入烧成带，燃烧温度高并维持气氛。温度均匀、低热耗。 ③隔焰窑工作系统 烟气不进入隧道而在隔焰道中流动换热。
陶瓷纤维在热工设备中的应用 林永茂一．陶瓷纤维的分类 陶瓷纤维的分类及使用温度参考件表一 【表一】陶瓷纤维的分类 类别性 能 非晶质纤维晶质纤维 普铝 STD 高纯 HP 高铝 HA 含铬含锆莫来石 A72 氧化铝 A80 氧化铝 A95 氧化锆 分类温度℃1260 1260 1400 1400 1400 1500 1600 1600 1800 长期使用温度℃980 1100 1150 1150 1250 1400～ 1450 1450～ 1500 1500～ 1550 1800 最高使用温度℃1050 1150 1200 1200～ 1300 1300 1500 1550 1600 2000 主要化学组成Al2O3％≥45 47～49 52～55 42～46 52～55 72 ≥80 ≥95 ZrO2＋ Y2O3 ＞98％SiO2％≥51 50～52 44～47 ≥54 44～45 25～27 17～19≥4.5 ZrO2％－－－－15～17 Cr2O3％－－－ 2.7～5.4 Fe2O3％＜1.2 ＜0.2 ＜0.2 0.2 ＜0.1 Y2O3％ 主晶相玻璃玻璃玻璃玻璃玻璃莫来石莫来石 θ－Al2O3 α－Al2O3熔点℃1760 1760 1800 加热线变化％加热温度 保温时间3．6 1150℃ 6h 2．6 1150℃ 6h 2．0 1150℃ 6h 2．0 1150℃ 6h 2．5 1400℃ 8h ≤1.3 1500℃ 6h ≤3.0 1500℃ 6h 2.57 1500℃ 6h 1.6 1600℃ 6h 加热线变化％加热温度 保温时间2．0 1100℃ 100h 2．1 1100℃ 100h 加热线变化％加热温度 保温时间2．8 1200℃ 100h 3．6 1200℃ 100h 国外通用规范 测试温度下 保温24h 说明： ①。该表格是国内诸生产厂家产品样本数据的综合整理，只用于对耐火纤维的概念化了解。 ②．耐火纤维制品的性能参数与耐火纤维有所区别，用户应根据生产厂家产品样本数据选用。 ③．加热线变化是生产厂家的实验数据。以1260型陶瓷纤维为例，其线收缩量的75％是在受热后24h内完成的，其余的25％在长时间连续加热过程中完成。如果加热保温时间是6小时，则线收缩率仅占全部线收缩率的30％。纤维炉膛的制造关键是尽量减小使用中的线收缩。 ④．耐火纤维应该严格按照温度界限使用。超限使用会引起纤维的粉化，从而失效。
名词解释 回转窑的发热能力：指在回转窑内的燃烧带，单位时间内燃料燃烧所放出的热量 水泥熟料的实际烧成热耗：指生产每千克水泥熟料所消耗的热量. 热效率：指水泥熟料的理论热耗与实际热耗的百分比. 入窑生料的分解率：指由入窑尾生料中已分解的碳酸盐与生料中原有的碳酸盐的百分比。 表观分解率e：指从窑尾取得入窑料样,分析其烧失量计算而得的分解率. 烧失量：指试样在950--1000摄氏度灼烧后所损失的质量。 悬浮预热技术：指低温粉体物料均匀分散在高温气流中，在悬浮状态下进行换热使物料得到迅速加热升温的技术。 窑外分解技术：将已经过悬浮预热过后的水泥生料在达到分解温度前进入到分解炉内与分解炉内的燃烧混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料的燃烧热，使生料中的碳酸钙分解成氧化钙的技术。 结皮：是物料在设备或气体管道内壁上逐步分层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。 堵塞：指窑后风系统或料流系统被物料堵塞使系统不正常运转。 旋风效应：指旋风分解炉及预热器内气流做旋回运动，使物料滞后于气流的效应。 喷腾效应：指分解炉内气流做喷腾运动，使物料滞后于气流的效应。泡界线：指未融化好的，有泡沫的不透明的玻璃液与融化好的无泡沫
的透明的玻璃液之间的界线。 熔化率：指池窑每平方米融化面积上每天所融化的玻璃液的量。 玻璃的形成热耗：指熔化一公斤玻璃液理论上所需要的热量。 格子体的构筑系数：指格子体高度与长度和宽度乘积的平方根的百分比。 温度制度：池窑长度方向上玻璃液的温度分布。 配合料制备：指将合格的原料按一定的配比称量，并均匀混合成玻璃配合料的生产过程。 投料池：指突出于窑池之外并且和窑池相通的矩形小池。 窑炉：指某一结构空间，其空间内能够用加热的方法，按照工艺要求的烧成制度，使原料经过一系列的物理化学变化变为产品。 耳池：在池窑外与其相通的凸出的小池（方形） 火焰空间：处在玻璃液面以上、充满火焰的空间。 玻璃：由熔融物冷却硬化而得的非晶态固体物质 雾化燃烧法：将油喷成雾滴，再与助燃空气混合和燃烧。 气化燃烧法：将燃油通过专门的设备裂解成油气，再按气体燃料的燃烧方法进行。 介质雾化法：利用一定的角度高速喷出的雾化介质使燃油的流股分散成细雾，再与空气混合燃烧。 隧道窑：是一个长长的、由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成