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透明脱硫消泡剂的使用方法

透明脱硫消泡剂的使用方法
透明脱硫消泡剂的使用方法

透明脱硫消泡剂的使用方法

透明脱硫消泡剂是针对火电厂烟气脱硫开发的一种新型消泡剂,主要由特殊的有机化合物及改性有机硅组成。

透明脱硫消泡剂能有效抑制烟气在湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生大量的泡沫,防止吸收塔入口积灰,具有良好的水中分散性,完全溶解于水,能与液体产品很好地相容,不易破乳漂油,能够快速降低气液表面张力,消泡速度快,抑泡时间长,用量少,效果好;非离子型不会造成二次污染;耐高温高压,无菌,性能稳定;无毒、无腐蚀、无不良副作用。

透明脱硫消泡剂使用方法:

1、药箱:透明脱硫消泡剂主要成份是特殊的有机化合物,此药剂无腐蚀性。加药箱的材料主要有PVC、玻璃钢、HDPE等。

2、加药点:用计量泵将消泡剂注入吸收塔内。

3、稀释倍数:可以稀释或原液投加,为了加药的准确性,一般采用稀释投加,稀释水是自来水,推荐稀释倍数不超过10倍。每隔5-7天重新配制一次药剂,注意在重新配制药剂之前,应清洗药箱,防止微生物的滋生。

4、加药量:一般透明脱硫消泡剂添加量为泡沫量的0.01—0.07‰,在正常运行的情况下以浆液量为标准,第一次投加本品应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、石膏浆液排出量、二氧化硫含量有关。

脱硫用消泡剂

脱硫用消泡剂 作者:德丰消泡剂有限公司 一、【产品说明】:脱硫用消泡剂是专为烟气脱硫浆液发泡体系而研制,具有透明性、容性 好,长效消泡抑泡性能,从而控制塔内液位,消除泡沫造成的虚高液位,防 止浆液溢流,减缓因泡沫产生的热交换器(GGH)结垢堵塞问题。 二、【技术指标】:型号…………………………………DF-668/667 外观…………………………………乳白色液体 离子性能……………………………非离子性 PH值…………………………………6~8 离心稳定性…………………………不分层 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。 三、【产品特点】:1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 四、【应用场合】:中山脱硫用消泡剂经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得出一般普通 的有机硅消泡剂脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫效果不明显且抑制泡沫时间 短。 五、【使用方法】: 1.使用前应先进行试验以确定适用性; 2.使用前温和搅; 3.投加量计算:一般消泡剂添加量为 1~5‰,最终使用量根据实际实验,在正 常运行的情况下,以浆液量为标准。第一次投加本品,应一次性冲击式投加,然 后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤 质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最 终确定投加量。 4.在连续加入的工艺过程中,可用泵计算加入,在间歇过程中一次加入。 六、【储运包装】:包装:脱硫用消泡剂以25KG/50KG/120 KG/200KG桶装,特殊包装另定。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、 干燥处。25℃左右保质期12个月。 七、【保护措施】:请参阅本公司《脱硫用消泡剂材料安全数据(MSDS)》。 执行标准:Q/12 HB 3862-2013

消泡剂(聚醚)

消泡剂9501 1.性能与用途 9051是一种聚醚消泡剂,具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点,对不同体系具有高效的适应性等。其主要特点有:(1)用量少,消泡及抑泡能力的效率高;(2)快速持久的控制泡沫能力;(3)高效的消泡能力;(4)高效的适应性,适用于不同的水相体系中,并具有的耐酸碱、耐高低温等性能;(5)分散性极佳,在水体系中使用方便。 9051除了具有极佳的消泡效能外,还具有极佳的抑泡效能。因此,将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果,并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。 9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性,及搅拌等因素所影响,一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。建议用量为30ppm,但是,最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。可以广泛应用于各类污水废水处理,冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。 2.技术指标 项目指标 外观无色粘稠液体 PH 7-9 密度(20℃g/cm3) 1.00 易燃性不易燃 3.使用方法 9051具体使用方法:(1)可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加,已经稀释不易长期存放;(2)具体加量的由现场消泡情况而定(3)根据不同的起泡体系,调节使用量。 4.包装与贮存 9051采用塑料桶包装,50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。 5.安全与防护 9051为弱碱性,操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后立即用大量清水冲

燃煤电厂脱硫废水处理技术方案设计

脱硫废水处理工艺设计初步构思 1脱硫废水的主要来源 煤粉在锅炉燃烧后会产生烟气,烟气经电除尘器设备除尘后进入引风机再引出到脱硫系统,经增压风机、吸收塔、除雾器后,洁净的烟气通过烟囱排入大气。 在吸收塔中,随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行,吸收剂有效成分不断被消耗从而生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏,在吸收剂洗涤烟气时,烟气中的氯化物也会逐渐溶解到吸收液中从而产生氯离子的富集。氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响:一是降低了吸收液的pH值,以致引起脱硫率的下降和CaSO4结垢倾向的增大;此外,氯离子浓度过高会降低副产品(石膏)的品质,从而降低产出石膏的价值。当吸收塔浆液质量浓度达到700g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度(20mg/L)左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。 2 脱硫废水水质的基本特点 脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响,是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。脱硫废水一般具有以下几个特点。 (1)水质呈弱酸性:国外 pH 值变化围为 5.0~6.5,国一般为 4.0~6.0。酸性的脱硫废水对系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。 (2)悬浮物含量高,其质量浓度可达数万mg/L,而且大部分的颗粒物黏性低。(3)COD、氟化物、重金属超标,其中包括第 1 类污染物,如 As、 Hg、Pb 等。(4)脱硫废水的一般温度在45度左右。 (5)脱硫废水生化需氧量(BOD5)低。

湿法脱硫吸收塔溢流原因及解决方案

湿法脱硫吸收塔溢流原因及解决方案 摘要: 在石灰石—石膏湿法脱硫系统运行过程中,由于脱硫工艺水质、入炉煤煤质、粉煤灰成份、锅炉燃烧工况、石灰石粉成份等因素的影响,造成脱硫吸收塔内部形成大量粘性泡沫,严重时会从吸收塔溢流管道或吸收塔排水地坑溢流。浆液起泡,浆液品质恶化,影响脱硫效率,且对生产现场环境造成污染。 本文从浆液起泡的机理、影响因素进行分析,探讨解决石灰石—石膏湿法脱硫系统吸收塔浆液起泡溢流的方法。 引言: xx项目公司2×300MW热电机组脱硫吸收塔为喷淋空塔,内置烟气隔板,设置三层浆液喷淋层,除雾器布置在脱硫后净烟气烟道,不设GGH,公用石灰石制浆、工艺水及石膏脱水系统。 1状况:自20xx年3月起,#1、#2脱硫吸收塔排水地坑持续发生大量浆液起泡溢流,其中#1吸收塔排水地坑溢流浆液呈黑色,#2吸收塔地坑溢流颜色较浅,并随时间变化逐步呈现黄褐色(见下图)。针对#1、#2吸收塔排水地坑浆液起泡溢流异常工况的跟踪、分析及治理过程,判断造成此次脱硫吸收塔浆液起泡溢流的原因为多方面原因综合作用的结果,针对目前国内石灰石—石膏湿法脱硫工艺系统中,吸收塔浆液起泡溢流较为常见的几种影响因素,有针对性的收集、整理、统计和分析有关技术参数,采用排除法,查找主要影响因素,有针对性的制定技术管控措施,提高脱硫系统运行的稳定性。 图1:溢流浆液图2:#2吸收塔入口石膏堆积 2浆液起泡溢流的影响因素 1.吸收塔“虚假”液位; 2.脱硫系统前端设备运行工况恶化的影响; 3. 脱硫系统本身运行工况的影响; 4.脱硫工艺水水质影响; 5. 石灰石粉成分的影响; 6. 脱硫消泡剂影响因素; 2.1吸收塔“虚假”液位 对于采用压差式液位计测量吸收塔液位的电厂,由于液位测量装置多采用装在吸收塔下部的,脱硫控制系统(DCS)显示的液位是根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度计算得来的值,由于密度值的变化造

发电厂脱硫、化学大宗药品技术规范书

《化学大宗药品》技术规范书 批准: 审核: 编写: 年月日 《化学大宗药品》技术规范书

一.技术要求: 所供化学药品必须符合以下《化学大宗药品技术规范》的要求,每种药品入厂前要有供货单位的合格化验单,我厂在每种药品入厂时取样检测化验,如果不合格,一律退货。并且每种药品要有供货单位专业人员的技术服务。 二、药品指标要求与标准: 1.补给水设备再生剂 依据标准:盐酸按DL422-1991火力发电厂用工业合成盐酸检验并符合 一级品以上无色品 2.氢氧化钠按DL425-1991检验,并应符合GB/209-2006《离子交换膜法氢 3.氨水 依据标准:GB631-89,应符合GB/T631-2007

4.联氨 5.循环水杀菌剂技术指标: 6.循环水阻垢缓蚀剂指标: 7.反渗透膜阻垢剂

8.磷酸三钠(分析纯) 9.粉末树脂过滤器铺膜用的树脂粉指标:依据标准:DL/T1138-2009 10. 粉末树脂过滤器铺膜用的纤维粉指标:

11.十八胺停炉保护剂 12.脱硫石灰石粉 石灰石粉添加后脱硫浆液PH值明显上升,脱硫效率明显增加,机组运行期间,通过添加石灰石制剂,能控制出口二氧化硫排放量。 13.脱硫消泡剂 1)快速降低气液表面张力,消泡速度快,抑泡时间长,可有效地防止吸收 塔浆液的溢流; 2)在水中极易分散,与浆液中的任何物质不发生化学反应; 稳定性强,耐酸,耐高温; 3)确保吸收塔浆液起泡后添加消泡剂后,起泡现象要明显降低。对系统浆液无毒、无腐蚀、无不良副作用。

14.脱硝用液氨 15.脱硫石灰石磨机高络钢球 16.脱硫增效剂

发酵消泡剂的使用方法

发酵消泡剂的使用方法 分类名称:sxp-101发酵消泡剂 品牌:*华**润* 活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状:本品为乳白色水包油型乳液,不挥发物:25±1%,PH值6-8,稳定性(3000转/20分钟):不分层,离子特性:非离子型。 用途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点: 1、消泡快,用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定,耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 性能特点: 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E 或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法: ①本品可在基础料中一次性添加;

②连续向发酵液中滴加或流加; ③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全: ①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运:25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装;贮于阴凉处,按无毒、非危险品运输,注意防冻。 作者:宿州华润

关于电厂脱硫废水的处理

关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的重要污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失,SO2排放的控制十分重要。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广泛,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行稳定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广泛应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4~6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值一般控制在9.5± 0.3,此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属(去除率可达99%)。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞,还需要加入一定量硫化物(有机硫),形成硫化物的沉淀,pH=8~10为佳。同时,为了消除可能生成的胶体,改善生成物的沉降性能,还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质,采用物化法针对不同种类的污染物,分别创造合宜的理化反应条件,使之予以彻底去除,基本分为如下几个主要反应步骤: 1)先行加入碱液,调整废水pH值,在调整酸碱度的同时,为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件; 2)加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂,通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来; 3)通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件,使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来,通过澄清池(斜板沉淀池)予以去除; 4)加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥,污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理

各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对

消泡剂的特性和作用

消泡剂的特性和作用 消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂,英文名是D efo amer 。消泡剂实际就是消除泡沫的意思,它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫,严重阻碍了生产的进度,这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。消泡剂的应用很广泛,可应用于消除乳胶、纺织上浆、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、食品发酵等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的特性 消泡剂的种类有很多,有油性的,溶剂型的,有机硅型的,乳液型的还有固体粉末的。而消泡剂都均具有下列的性质: 1、消泡能力强,用量少; 2、消泡剂加入后不会影响体系的基本性质; 3、表面张力小; 4、与表面平衡性好; 5、分散性、渗透性好; 6、耐热耐酸碱好; 7、化学性稳定,耐氧化性强; 8、气体溶解性、透过性好; 9、在起泡溶液中溶解性小; 10、生理安全性高。 消泡剂的作用 消泡剂具有的消泡或抑泡能力,是由于它具有很低的表面张力进入并破坏了泡膜,产生消泡的效果。当消泡剂加入到泡沫介质中时,落到了泡的表面,同时有效地降低了接触点的表面张力,在泡外皮产生一个薄弱点,从而引起了破泡。 按照消泡剂的作用,可分为破泡剂、抑泡剂、脱泡剂3种类型。破泡剂是指在液体起泡后加入,通过吸附泡和表面张力的作用进入泡膜使基变薄,能迅速将气泡破坏,降低液面。抑泡剂是能抑制泡沫产生的物质,它与液体起泡物质一同吸附于气泡上,使表面张力降低,泡膜变薄,导致破损,可预防起泡现象。脱泡剂在液体中吸附于气泡,聚集泡中的空气,气泡相互吸附后,在吸附界面破损而形成一个大气泡,因浮力增大加快了上升的速度,促进了脱泡。而消泡剂一般都具有破泡、抑泡和脱泡等多种作用,因此要严格区分的话往往比较困难 (关于有机硅消泡剂的更多产品资料,欢迎进入公司网站浏览https://www.doczj.com/doc/5b11033108.html, )

燃煤电厂脱硫废水零排放技术

燃煤电厂脱硫废水零排放技术 1 脱硫废水零排放技术 1.1 脱硫废水的水质特点 第四阶梯的脱硫废水在烟道内被浓缩,成分复杂,污染物浓度高,具有以下特点。 1) 高含盐:溶解固体含量10000~40000mg/L,以SO42?,F?、Cl?、Mg2+和Ca2+为主; 2) 高浊度:悬浮物含量10000~30000mg/L,以飞灰、石膏晶粒、氟化钙和酸不溶物为主; 3) 高硬度:钙、镁离子浓度高,易结垢; 4) 腐蚀性:氯含量20000mg/L左右,腐蚀性较强; 5) 重金属:包含铅、铬、镉、铜、锌、锰和汞等,污染性强; 6) 不稳定:发电厂负荷波动、季节、煤质对脱硫废水成分影响大。 脱硫废水零排放工艺可以分为预处理单元、浓缩减量单元和固化单元。每个单元都有多种成熟技术可供比选。电厂可根据当地气候条件,经济预算,技术论证选取适合电厂本身的技术路线。 1.2 预处理单元 预处理过程是实现脱硫废水零排放的第一步,用于去除废水中的部分悬浮物及硬度、重金属离子。脱硫废水常规预处理:中和/反应/絮凝三联箱+澄清池。深度预处理:碳酸钠/氢氧化钠澄清池或管式微滤、纳滤、电驱动膜。常规预处理方法操作相对简单,费用低,处理能力有限,预处理出水硬度及重金属离子浓度大,对后续设备运行不利。深度预处理出水水质效果良好,减少后续设备结垢,但是用于去除硬度使用的碳酸钠用量大,费用高,有工艺用价格便宜的硫酸钠代替碳酸钠去除硬度,可以有效降低费用成本。 1.3 浓缩减量单元 浓缩减量单元中的各种水处理技术现已应用广泛,浓缩减量单元工艺的选取要依据固化单元可处理的水量。目前,脱硫废水处理方法主要是膜浓缩工艺。常用的膜浓缩处理方法包括反渗透、正渗透、电渗析和蒸馏法,其中反渗透技术应用最为广泛。 1.3.1 反渗透

脱硫消泡剂运行

HR-01脱硫消泡剂脱硫消泡剂运行 由于脱硫装置吸收塔浆液中杂质含量较多,运行中很容易产生大量泡沫,会造成吸收塔溢流、吸收塔内油性物质过多、脱水困难等不良后果,给运行工作带来不稳定因素,为了抑制吸收塔过多泡沫产生,提高脱硫装置运行稳定性,建议向脱硫吸收塔中加入消泡剂,并制定本运行加药措施。 一、消泡剂用量:具体用量与吸收塔浆液池的体积、吸收塔内油性物质及泡沫的多少有关,油性物质和泡沫越多用量越大,通常按照吸收塔浆液池的体积计算,比例为2-5公斤 /1000m3。 二、吸收塔除泡剂投加方法为:第一步:检查吸收塔排水池泵至吸收塔出口电动门投“自动”状态,至事故浆液箱出口电动门关闭并投“手动”状态。第二步:将规定剂量除泡剂倒入吸收塔排水池(地坑); 第三步:监视吸收塔排水池液位2.4m时,吸收塔排水池泵自动启动,吸收塔排水池泵至吸收塔出口电动门开启,将药液打入吸收塔,否则手动启动排水池泵完成此程序。 如: 脱硫消泡剂HR-01脱硫消泡剂 分类名称:脱硫专用消泡剂 活性成分:本品为非硅消泡剂,由特殊的有机化合物、相关催化剂和丙三醇等聚合而成 性状:本品为无色或淡黄色透明粘稠液体;有效成份99±1%;离子特性:非离子型。 性能特点:本品专为烟气脱硫浆液发泡体系而研制,具有透明性、相容性好,长效消泡抑泡性能,从而控制塔内液位,消除泡沫造成的虚高液位,防止浆液溢流,减缓因泡沫产生的热交换器(GGH)结垢堵塞问题。 使用方法:1. 使用前应先进行试验以确定适用性;2. 使用前温和搅拌;3. 可以稀释或原液投加,为了加药的准确性,一般采用稀释投加,用发泡液或自来水稀释5-10 倍后添加,稀释液建议在6 小时内使用。4. 投加量计算:一般消泡剂添加量为1-5‰,在正常运行的情况下,以浆液量为标准。第一次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。5. 在连续加入的工艺过程中,可用泵计算加入,在间歇过程中一次加入。 包装贮运:25或200KG桶装。室温贮存,按无毒、非危险品运输,注意防冻。

消泡剂的使用注意事项

消泡剂的使用注意事项 (作者:中和润消泡剂) 消泡剂的种类很多,主要分为有机硅氧烷,聚醚,硅和聚醚接枝,亚胺和酰胺五大类,具有消泡速度快,抑泡时间长,使用介质范围广,甚至苛刻介质环境,如:高温,强碱和强酸的特点,广泛应用于清除乳胶,纺织上浆,食品发酵,生物医疗,涂料,石油化工,造纸工业清洗等生产过程中产生的有害泡沫。 正确使用消泡剂:选择消泡剂要有针对性,对使用环境、温度、PH值及起泡介质要有所了解。 先小试,后中试,确定最佳使用产品及最佳用量。出现分层后先搅匀,即使不分层使用前也要搅拌均匀,不要随意稀释,若确实要稀释请在指导下使用稠水溶液。 在生活生产中如浮选,灭火,除尘,洗涤制造泡沫陶瓷和塑料的过程中有时候需要消除制造过程产生的气泡物质,这些气泡是不容气体存在在工业生产液体或固体中的,是在薄膜表面独立存在的物质,常见的有油性气泡和水性气泡。 一般来说由于表面活性的存在,气泡形成中分自己的作用力的影响,亲水基和疏水基被气泡吸附,规则排列,在气泡表面形成弹性膜,稳定性很强,正常情况不易破裂,受到泡沫的稳定性和表面粘性和弹性,电斥性,和温度,酸碱度的影响,都不容易很好的自行破除有害气泡,这时候就需要用到消泡助剂。 就消泡的效果来看,能破除和抑制泡沫长生的因素都可以用来做消泡。通常为了防止泡沫形成,在生产的初期就需要用到泡沫来达到消泡效果,气泡和表面张力是负相关的,要减少表面张力,一般用化学消泡比较适当和快捷,而消泡剂是化学消泡作用中的重要助剂。 消泡剂品种多,用途广,市场上的抑制泡沫的消泡剂大多是在生产产生泡沫后,加入使其散步在泡沫表面铺展后,形成双重膜,扩散渗透取代原泡膜的原理来达到消泡作用的。 另外需要注意的是选择合适的体系的消泡剂也是选择消泡剂的重要部分。 消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡,取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂;而在碱性条件下则是一种起泡剂。在低温下有效,而高温下就会无效。 (1)消泡剂的加入点:在制浆厂中消泡剂一般添加在漂白和洗涤工段,一般在洗浆机、浓缩机和浆池内加入。造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、浆池、涂布和施胶压榨处。 (2)消泡剂加入用量:一般使用两种消泡剂比用较高含量的一种消泡剂更为经济有效,在相距较远的部位分别添加。例如,一种消泡剂在打浆机前加入,另一种在流浆箱加入。 (3)消泡剂的沉淀的解决方法:如酰胺类消泡剂,会造成沉淀而使筛板缝堵塞,会由于分散不好而造成纸张有鱼眼点等纸病。一些消泡剂还会对施胶、增强等作用产生一定的干扰。 因此高乳液系统高、低黏度的拉毛涂料中有杰出的消泡作用。

电厂脱硫废水来源及处理技术

电厂脱硫废水来源及处理技术 不是每一个城市都有印染厂、制药厂、造纸厂,但每一个城市基本都会有一个火电厂。火力发电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质,也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换。水在火力发电厂中起着重要的作用。水在火力发电厂过程中,主要有两个循环系统:一是动力设备中水汽循环系统;二是冷却水循环系统。 因此,电厂不仅是用水和排水大户,同时也是污染大户。虽然火电厂废水中的污染物含量不大,但由于排水量大,污染物的排放总量也相应增加,从而也将造成不同程度的环境污染。 随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出,为了降低成本、减少环境污染,优化电厂废水处理工艺与技术,实现废水资源化,做到废水重复利用直至零排放,探索新的处理模式,提高社会效益与经济效益。 1电厂废水来源及水质特点 电厂废水来源广泛,主要分为以下几类:冲灰废水、脱硫废水、工业废水(化学废水及含油废水)。与化工、造纸等工业废水相比,火电厂的废水有以下特点:水质水量差异很大,划分的废水的种类较多;废水中的污染成分以无机物为主,有机污染物主要是油;间断性排水较多。 电厂废水来源及水质特点总结于下表。

2、电厂废水处理方法与流程 一、冲灰废水处理 冲灰废水是火力发电厂的主要废水之一,在整个废水中占有将近一半的比例。它主要是用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水,冲灰废水的污染物种类和含量与锅炉燃煤的种类、燃烧方式和输灰方式有关,冲灰废水中的污染物主要是悬浮物、pH、含盐量和氟等。 个别电厂还有重金属和砷等。如果冲灰废水直接排放不但会导致受纳水体的悬浮物超标,还会使附近土壤盐碱化,破坏正常的生态环境。冲灰水处理的思路一是减少水的用量,二是废水处理再利用或达标排放。如何处理,发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。

电厂脱硫为什么要用消泡剂

近年来,随着火电行业的迅猛发展以及我国环境保护制度的逐渐健全规范,烟气脱硫系统能否正常投入,稳定运行已成为火电企业非常关注的问题。而起沫现象则是影响着是否能脱硫系统稳定运行的因素之一。 起沫原因 脱硫系统中,烟气粉尘浓度过高,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔浆液后致使浆液重金属含量增高。重金属离子增多引起浆液表面张力增加,再加上底部浆液扰动泵脉冲扰动或搅拌器搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素的综合影响而引起液位波动,从而使浆液表面起泡,从而导致吸收塔溢流。吸收塔浆液一旦出现起泡溢流现象后,必须及时采取妥善的处理方式,以免造成严重事故。 处理方法 一要消除已经产生的泡沫 二要通过运行方式的调整,缓解起泡溢流现象 三要控制进入吸收塔的各种可能引起吸收塔浆液起泡的物质 此时,在浆液中加入适量的消泡剂,可有效消除泡沫并抑制泡沫产生,杜绝以上事故的发生。现在电厂脱硫都使用脱硫消泡剂,这不仅仅是工艺的需求,也是安全和效率的需求。 使用好处 提高脱硫效率:不需要再用其它设备进行改造,这个优点主要是为了提高二氧化碳本身的液传制速率,同时也是为了强化二氧化碳的吸收最终可以提高脱硫率。通常在工业使用过程中,气液界面催化剂都是会结合SO2溶解产生大量的离子,而这又可以促使离子能从液膜中传递液相主体,这不仅能使气相阻力相对减少,同时也促进了SO2很好的吸收。

降低损耗:节能耗能,使用电厂脱硫用消泡剂最大的好处是可以为厂家生产减少更多的损失,通过这点,可以在设计的范围内大大的提高运行效率,同时也能相对的降低系统本身所需要的液气比,降低脱硫系统厂家的用电率。 减少用量:减少石灰石的用量为更大化的提高脱硫剂的使用率,所以催化剂就能提高石灰石可以在液相当中更好的溶解,从而减少液相的阻力和促进石灰石的溶解效果。 汇盛化工是一家专门研发生产并销售消泡剂的公司,专业提高质量,汇盛化工脱硫专用消泡剂是针对电厂脱硫浆液发泡体系而研发的消泡剂。具有极好的瞬间消泡能力和长久的抑泡效果,可有效消除和抑制脱硫浆液产生的泡沫,减缓因泡沫产生的热交换器 (GGH)结垢堵塞问题,大大降低了沉降的速度。是一种稳定性好,无毒、绿色环保类型的消泡剂。

一种取代化学消泡剂的物理消泡技术

一种取代化学消泡剂的物理消泡技术 ——电控热力消泡技术 豆浆泡沫成分 豆浆泡沫中含有皂甙、皂毒素的等不利于蛋白消化的有害成分。 化学消泡剂的原理 凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡剂,消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液,使液膜局部变薄,于是液膜破裂,泡沫破坏。在一般情况下,消泡剂在溶液表面铺展越快,则使液膜变的越薄,迅速达到临界厚度,泡沫破坏加快,消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体、其表面张力较低、易于吸附于溶液表面、使溶液表面局部表面张力降低,发生不均衡现象,泡沫破灭。 消泡剂的种类很多,分为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝等。 化学消泡剂的危害 消泡剂广泛用于涂料、油漆、造纸、石油等行业,由于其纯度不高,并含有砷、铅等重金属,对人体健康危害极大。铅是积蓄性金属,会引起慢性铅中毒,对神经系统、血液系统、心血管系统、骨骼系统等造成危害;而砷会引起人体神经系统的改变,比如手脚麻木、四肢无力等。 电控热力消泡技术原理 热力消泡技术是依靠豆浆泡沫在超过一定温度后表面张力超过极限自动破裂消失的原理来自做成的。 豆浆在温度不断提升的过程中,泡沫会不断的增加产生假沸腾现象。豆浆中的皂素是泡沫不容易的主要原因,但是在超过了90℃之后,泡沫中的皂素会逐渐钝化失效,泡沫表面极限张力随之下降,泡沫很快就破裂消掉了。 热力消泡技术利用这一原理,在豆浆机桶内加入防溢电极感应豆浆液面,当豆浆温度达到100℃之后,大量产生的泡沫接触到电极之后就会停止加热,使豆浆不会出现溢出桶外的溢浆现象。同时豆浆在这个近100℃的温度环境中泡沫很快破裂消失,豆浆液面迅速下降,防溢电极探测到液面下降则促使电脑控制发热管继续加热煮浆。在这个反复的过程使豆浆在100℃的温度中得到充分熬煮却不会溢浆。 电控热力消泡技术解决的问题 通过对化学消泡剂原理的研究和危害分析,可以总结出化学消泡剂可以起到消泡作用,但是通过长时间的使用后期中的化学成分在人体内积累,对人体的健康影响太大了,而热力消泡技术完全另一种做法,不使用任何的添加剂,只需要借用在制作过程中的温差来进行消泡,不会出现任何的添加成分,所制作出来的豆浆完全属于原生态的,属于纯豆浆,对人体不存在任何的危害。制作出来的豆浆人们可以放心饮用。 使用电控热力消泡技术的商用豆浆机

石灰石一石膏法脱硫浆液起泡

石灰石一石膏法脱硫浆液起泡 l 吸收塔起泡溢流危害 正常情况下,溢流的吸收塔浆液通过溢流管进入吸收塔区排水坑,再经由地坑泵打回吸收塔重复使用,不会造成其他后果。但是,当吸收塔浆液溢流量较大时,浆液不能通过溢流管及时输送,就会进入到原烟气烟道中,从而引发各种事故并影响脱硫系统正常运行,主要危害如下:(1)溢流浆液进入原烟道,浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孑L内,当水分逐渐蒸发,浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶后,其体积发生膨胀,使防腐内衬产生应力,尤其是带结晶水的盐在干湿交替作用下,体积膨胀高达几十倍,应力更大,导致防腐内衬严重的剥离损坏。浆液还会在未作防腐的原烟道中沉积,产生烟道垢下腐蚀,缩短了烟道的使用寿命和检修周期,影响脱硫系统的正常运行。 (2)溢流浆液通过烟道到达增压风机出口,在运行操作人员没有及时发现的情况下,溢流浆液猛烈冲击正在运行的增压风机叶片,对其造成严重的损害,甚至是叶片断裂,致使增压风机停运,脱硫系统被迫退出运行。如果脱硫系统不设置旁路烟气挡板,则主机也被迫停运,损失严重。增压风机停运后必须检修,如需更换叶片则周期较长,严重影响了脱 硫系统的正常运行。在不设GGH的脱硫系统中,上述情况发生的可能性更大。 (3)吸收塔出现起泡溢流后,其运行液位被迫降低,则脱硫反应氧化效果不能保证,浆液中亚硫酸盐含量逐渐增高,致使浆液品质恶化。(4)浆液起泡严重时,石膏排除泵入口的浆液 泡沫增加,出口压力降低,使泵无法正常排除石膏,导致浆液密度逐渐上升,液位难以控制。 (5)浆液溢流到烟道后,烟道积灰现象加重,烟道阻力增加,影响锅炉安全运行。 2 吸收塔起泡溢流原因分析 2.1 泡沫形成机理 泡沫由于表面作用而生成,是气体分散在液体中的分散体系,其中液体所占体积分数很小,泡沫占很大体积,气体被连续的液膜分开,形成大小不等的气泡。在泡沫形成的过程中,气一液界面会急剧增加,因而体

电厂脱硫专用消泡剂

电厂脱硫专用消泡剂 一、{产品概述}:电厂脱硫专用消泡剂是硅聚醚乳液型消泡剂,具有快速降低气液表面张 力,消泡速度快,抑泡时间长;在水中极易分散,能与液体产品很好地相容, 不易破乳漂油;稳定性高,用量低;无毒、无腐蚀、无不良副作用。环保类 产品,该产品性能优异,且价格低廉,是一种价廉物美的专用型产品。二、{技术指标}: 三、{产品特性}: 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 四、{使用方法}:由于火力发电厂烟气脱硫剂。而脱硫剂是醇类的,经过实践尝试和实验 室测试泡沫数据得出一般普通的有机硅消泡剂脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫 效果不明显且抑制泡沫时间短,所以我司针对发电厂脱硫装置浆液泡沫协调综 合开发了火力发电厂脱硫装置专用消泡剂,玉恒消泡剂厂是国内首家重视脱硫 装置专用药剂的应用并且对脱硫装置专用药剂系例产品开发的供应商,产品使 用量是:一般而言0.1~0.3%的用量可达到理想效果。直接使用。 五、{应用领域}:电厂脱硫专用消泡剂是我司专为电厂设计的一种新型的消泡剂,主要由 特殊的有机化合物及改性有硅聚醚组成,主要抑制烟气在湿法脱硫系统的吸 收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生大量的泡沫,防止吸收塔入口积灰。六、{储运包装}:包装: 电厂脱硫专用消泡剂以25KG/50KG/120 KG/200KG桶装,特殊包装 另定。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、 干燥处。25℃左右保质期12个月。 运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

消泡剂的原理与使用

消泡剂的原理与使用 在工业生产的过程中,若有大量的泡沫存在,会给生产过程中带来不少的麻烦,如生产能力会大大的受到限制;造成原料和产品的浪费;影响产品品质;污染环境等,所以若不能好好的解决,可以毫不夸张的说,“泡沫”将成为我们的拦路虎,成为某些过程的“瓶颈”。因此,在生产过程中如何有效地控制泡沫,成为了研究者所关注的重点! 其实,很多的泡沫是可以通过消泡剂来消除。消泡剂一般是通过下列二种方式来消除泡沫的。 1.消泡剂在泡沫中扩散,扩散时在泡沫壁上形成双层膜,在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开,而降低泡沫局部表面的张力,破坏泡沫的自愈效应,使泡沫破裂。 2. 消泡剂可能进入泡沫壁,但只散布到很有限的程度,与发泡剂一起形成混和的单层,若此种单层的内聚性不佳时,泡沫就会破裂。 工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。其中有机硅消泡剂因具有消泡能力强,使用浓度低且对人灶和环境基本无毒的特点,所以越来越受到人们的欢迎。 有机硅消泡剂由二甲基硅油和SiO2按一定比例复合而成。这样制成的消泡剂具有不溶于水,相当难乳化,表面粘度低,表面张力比一些表面活性剂要低和能干扰泡沫膜的表面弹性等特性,特别对油溶性溶液的消泡效果较好;改性复合有机硅消泡乳剂的扩散性、消泡能力和作用性能更好。国内外目前大量使用的消泡剂多属此类。 消泡剂的用量和用法 消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程,这不仅因成本高,而且少量使用时难奏效,用量多又会引起污染问题。所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%~2% 的消泡乳剂。其用量根据工艺条件而适当变化。 从使用上来说,要操作简便,当然最好是将消泡剂一次加入溶液中,就能在整个过程中控制泡沫。但有时这样效果并不好。因为消泡剂必须是在液2空气交界面处将泡沫稳定剂排开,才起到消泡作用。在此过程中,有许多因素可将消泡剂从表面去掉,即随着时间的增长会慢慢溶解或乳化进入液体中,失去消泡能力(消泡剂溶解式乳化速度的快慢与下列因素有关);剪切力,表面活性剂

关于电厂脱硫废水的处理

关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的严重污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体康健等方面造成了强大的经济损失,SO2排放的控制十分严重。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广博,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行安定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广博应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4~6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值大凡控制在9.5± 0.3,此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属(去除率可达99%)。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞,还需要加入一定量硫化物(有机硫),形成硫化物的沉淀,pH=8~10为佳。同时,为了消除可能生成的胶体,改善生成物的沉降性能,还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质,采用物化法针对例外种类的污染物,分别创造适合的理化反应条件,使之予以彻底去除,基本分为如下几个主要反应步骤: 1)先行加入碱液,调整废水pH值,在调整酸碱度的同时,为后续处理工艺环节创造适合的反应条件; 2)加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂,通过机械搅拌创造适合的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来; 3)通过投加的絮凝剂和适合的反应条件,使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来,通过澄清池(斜板沉淀池)予以去除; 4)加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥,污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统

消泡剂介绍

消泡剂 概述 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 泡及泡沫常伴随着人们的生活和生产,有时需要利用它,像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷和塑料等;有时需要消除它,如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜(或玻璃)的制造等。所谓“泡”或“气泡”是指不溶性气体存在于液体或固体中,或存在于以它们的薄膜包围的独立的气泡(bubble)。许多气泡聚集在一起彼此以薄膜隔开的积聚状态谓之泡沫(foam)。气泡是一种具有气/液、气/固、气/液/固界面的分散体系,后者常见于选矿及油田体系的气泡。一般而言,纯水和纯表面活性剂不起泡,这是因为它们的表面和内部是均匀的,很难形成弹性薄膜,即使形成亦不稳定,会瞬间消失。但在溶液中有表面活性剂的存在,气泡形成后,由于分子间力的作用,其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附,形成规则排列,其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内,从而在气泡界面上形成弹性膜,其稳定性很强,常态下不易破裂。泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。再者,气泡与液体的表面张力反变相关,其张力愈小,则愈易起泡。在生活和生产中,有时泡沫的出现,给人们带来诸多不便,故必须消泡。凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即赋此功能,它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止形成泡沫,或使原有泡沫减少,通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡,而化学和界面消泡,则十分快捷、便当、高效。概而言之,消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂,有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、高效等特点。消泡剂品种繁多,用途广泛。消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是:当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后,加入消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状入侵,从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子,再重新进入另一个泡沫膜的表面,如此重复,所有泡沫,全部覆灭。 消泡剂的组成:

北京御龙源环保科技有限公司_中标190924

招标投标企业报告北京御龙源环保科技有限公司

本报告于 2019年9月24日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息:工商信息 2. 招投标情况:中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息:经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息:工程人员、企业资质 * 敬启者:本报告内容是中国比地招标网接收您的委托,查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。

一、基本信息 1. 工商信息 企业名称:北京御龙源环保科技有限公司统一社会信用代码:91110228067342232W 工商注册号:110228015790197组织机构代码:067342232 法定代表人:刘洪波成立日期:2013-04-15 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)经营状态:在业 注册资本:5000万人民币 注册地址:北京市密云区西大桥路67号十里堡镇政府办公楼407室-364 营业期限:2013-04-15 至 / 营业范围:技术开发、技术推广、技术咨询、技术转让、技术服务;水污染治理;大气污染治理;销售第一类医疗器械、专用设备、通用设备、机械设备、电气机械、仪器仪表、电子元件与器件、化工产品(不含危险化学品及易制毒品)、电子产品、通讯设备、计算机及软件、润滑油、化肥;计算机技术培训;企业策划;企业管理;教育咨询;旅游信息咨询;施工总承包、专业承包。(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。) 联系电话:*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量 企业中标/投标数: 个 (数据统计时间:2017年至报告生成时间) 12

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