结合万科集团对开发项目内道路设计的经验及存在问题，通过系统化的研究，对万科住宅内的道路设计进行总结归纳，形成适应万科集团需要的标准化道路做法，指导各一线公司在进行规划设计时减少道路部分的设计时间，避免设计错误。
本次标准化对象为住区红线内的机动车道路，对道路红线超过30米的居住区道路以及宅间路不做标准化要求，地下停车库不在本标准适用范围之内。
一、设计原则
适应万科住区规划设计领域的发展需要，设计上强调“人行安全，车行方便”的理念，产品选用上应采用绿色环保的配套部品。
二、道路标准化
1、道路断面分类及选用指引
特别说明：
·应保证小区级主要组团道路人行系统的完整性；
·小区级道路最少应保证最少一侧有人行道；
·绿化隔离带宽度宜大于900mm，小于900mm时应种植灌木，以保护行人安全。
选用说明：
·预计人流量较大的小区及组团级道路上；·可选用立道牙，弧形道牙或平道牙。
选用说明：
·适用于人流量较大的小区级及组团级道路；·用于道路红线宽度受限；
·用于一侧希望增大成片绿化景观面积；·用于一侧希望增大住户私家庭院面积；·无隔离带侧应选用立道牙。
选用说明：
·用于人车分流系统完善，预计人流量较少的小区级及组团道路；·为保护行人应选用立式道牙。
选用说明：
·用于预计人流量较少或人流方向在单侧的小区级组团级道路；·可选用立道牙、弧形道牙或平道牙。
选用说明：
·用于道路红线紧张，人流量较少的小区级及组团级道路；·用于小区级道路应选用立道牙；
·用于组团级道路可选用弧形道牙或平道牙。
双侧无人行道路（RD-6）
选用说明：
·用于人车健康系统完善，预计较少人行的组团级尽端路
·寻访通过变换材质或者用增加色彩的方式明确出货行的范围。
道路宽度选用说明：
·7~8米：通常与小区主要出入口相连，是联系小区与城市或者居住区级道路的通路，应保证交通的畅顺，应设有独立的人行路，路边不应设置停车设施。
·6米：主要的小区级道路或有垂直停车需求的组团级道路。
·5.5米：道路用地紧张的小区级道路和有垂直停车需求的组团级道路，优先考虑采用弧道牙或平道牙增加车辆的心理宽度。
·4~4.5米：用于双向通行的组团级道路可满足路边平行停车或斜向停车。
2、道路交叉口模式指引图
特别说明：
·小区级以及人流量较大的组团级道路交叉口，宜选用与减速坡结合的平过式人行过街道组团级人流较小的道路交叉口，可采用弹街石减速带。
·转角建议设置岛状绿地空间，利于设置相关的道路装置，转角范围应保证视线通透，种植灌木时高度应小于0.7米，其枝叶不应伸入至路面空间。
设计说明：
·有绿化隔离带的小区级道路及组团道路交叉口，宜选用与减速坡结合的平过式人行过街道·转角建议设置岛状绿地空间，转角范围应保证视线通透，种植灌木时高度应小于0.7米，其枝叶不应伸入至路面空间。
设计说明：
·有绿化隔离带的小区级道路及组团级道路交叉口，宜选用与减速坡结合的平过式人行过街道。·转角建议设置岛状绿地空间，转角范围应保证视线通透，种植灌木时高度应小于0.7米，其枝叶不应伸入至路面空间。
设计说明：
·没有绿化隔离带的组团级道路交叉口，可采用弹街石减速带。
·转角建议设置岛状绿地空间，转角范围应保证视线通透，种植灌木时高度应小于0.7米，其枝叶不应伸入至路面空间。
设计理念：
“人行安全，车行方便”，在小区级道路和主要的组团级道路上，应保证人行系统的完整性，在次要的组团级及组团尽端路，宜通过路面材质变化或色彩变化区分人行和车行的空间范围。
转弯半径：
一般道路转弯半径为6米
多层区消防通道转弯半径为9米
高层区消防通道转弯半径为12米
样板先行方案 本工程施工将严格遵守样板先行的施工原则，同时样板将坚决按照标准、规范、设计以及项目各专项施工方案、技术交底进行施工。为了更好地控制工程施工质量，指导现场正确施工、规范施工，特制订样板先行管理方案如下： 1、每道工序施工前都应先做出一个样板，项目技术总工组织技术部经理、各栋号长、质检员、劳务队参加对样板工程的鉴定。 2、组织各有关施工人员开现场会，参观样板工程，明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。 3、在各分项工程施工前，要先做出样板部位。样板部位应达到验收的标准。制作样板部位，不仅可以确定各种材料、设备的选择，还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。做好样板部位对各分项工程的顺利展开至关重要。 4、样板部位必须以高标准作为大面施工的依据，经项目联检达到优良后进行大面施工，最后以样板部位为标准进行验收。 5、确定以下分项工程必须要做样板部位：钢筋工程、大模板工程、砼工程、砌筑工程、楼地面工程、抹灰工程、屋面卷材防水工程、管道安装工程、电配管及内穿线工程。 6、装修阶段将先进行样板间施工，装修工程样板间将严格按竣工验收标准施工，验收后与项目主体合为整体，不再拆除。样板间施工应达到指导、控制整体项目施工工艺、施工质量的目的。符合样板先行的要求 7、样板部位检查要点：
7.1钢筋工程检验要点： ①钢筋的品种和质量，进口钢筋使用的确认； ②钢筋的加工以及焊接接头的确认； ③绑扎，包括直径、根数、问距、弯钩、接头位置、接头长度；4、钢筋保护 层。 7.2模板工程检验要点： ①模板及其支架的强度、刚度和稳定性； ②模板的组装及接缝； ③模板的清理以及隔离剂的涂刷。 7.3混凝土工程检验要点： ①所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量； ②混凝土配合比，原材料计量，搅拌； ③浇筑混凝土的准备工作，包括浇筑顺序、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备； ④混凝土质量检查——塌落度试验； ⑤混凝土浇筑一一布料、振捣和施工缝处理； ⑥混凝土浇筑后的管理 7.4砌砖工程检验要点：
1目的： 明确铝模板施工工艺控制流程，提升混凝土工程实测实量以及观感质量。 2适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明 3.1本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 3.2铝模型材采用6061-T6型材； 4、铝模应用流程 4.1铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期75天； 4.2向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；
4.3深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、墙板厂、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认； 4.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员； 4.5模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号； 4.6模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等； 5、铝模板标准做法 4.1模板配模体系 4.1.1常规模板编码规则 Δ ΔΔ ΔΔΔ 4.1.2模板示例 K 板 P 板(墙板) L 板(梁模) J 板（角铝） 梁支撑板 B 背楞 单支顶撑 长度尺寸说明，单位为cm ，不足位用0代替 宽度尺寸说明，单位为cm ； 产品类别说明，详见《常规模板类别说明表》
A1墙模：分为平面板（P）、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑； A2梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；
万科施工标准作法系列03 脚手架工程 A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。 A2、安全防护设备及测量作业设备齐全 A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。 A5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。 A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
A8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。 A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米，不小于3个扣件
A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。 A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，，接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm，每张脚手板必须四点绑扎。
阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 209-2007 V1.0 模板工程施艺标准
200 □ -□□ -□□发布 200 □ -□□-□□实施 阳光壹佰置业集团发布 1基本要求 1.1适用范围: 本工艺标准适用于集团开发的在建项目结构模板工程。适用于组合钢模板、木模板、胶合板模板和用于模板工程的扣件式钢管脚手架模板支撑体系和模板的设计和施工。 1.2设计要求 模板体系的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业要求等进行专门设计并编制专项施工方案。模板体系设计、制作必须符合以下要求: 1）模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过 程中发生破坏和超出规范容许的变形。 2）模板制作，应保证规格尺寸准确，满足施工图纸的尺寸要求，棱、角平 直光洁，面层平整，拼缝严密。 第2页共12页
3）模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。 4）模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。 1.3材料要求 模板应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸。与模板、支模有关的材料、配件，必须具有足够的强度、刚度，能够满足施工要求。 1.4方案要求: 支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设、拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。 技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。 对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。 2材料要求 2.1材料验收 进入施工现场的模板材料进行质量、数量验收，模板材料应符合施工技术方案的要求，同时能满足施工进度要求。 2.1.1组合钢模板 组合钢模板的板面平整，无扭曲、凸凹，无重皮、掉漆等缺陷。钢模板的几 何尺寸偏差应控制在模板设计制作误差范围内，并不得有边角开焊现象发生。钢 模板面板厚度符合模板设计要求。钢模板的对接间隙应小于0.50m m,安装后的模板不得漏浆。 采用Q235钢板制作时，厚度不得小于2.0mm。大钢模钢板厚度、背肋龙骨分布等根据模板设计计算值确定。钢模板板面平整不翘曲，边框平直不歪折。 2.1.2竹胶板、胶合板及木方 模板用竹胶板、胶合板厚度宜在10mm~16mm之间，不宜太薄。板面必须保证完好，不得有腐朽、虫蛀、木节及划伤、破边、破角、起层、脱皮等影响混凝土成型表观质量的缺陷。 模板木方宜为n等红松或白松，木材的含水率不得大于18%,木方的几何尺寸满足方案设计要求。
超详细万科景观设计施工标准做法 第一部分硬景部分 材料选择 1，花岗岩、陶砖 人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚 车行道 40mm 厚 2，文化石 人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面 30mm 厚 3，青石板 人行道铺地、景墙压顶（经济型）墙面、花池贴面、楼梯踏面 20mm 厚4，料石（条石、毛石）/小料石 料石：台阶 100mm厚 小料石：道路、广场 40mm 厚 5，木材， 铺地 30－50mm厚 6，鹅卵石 铺贴鹅卵石直径 40－80mm 水池底散置鹅卵石直径 60－120mm 7，植草砖，规格 8，透水砖（水泥砖/烧结砖） 人行道铺地 50mm 厚 车行道铺地 50mm 厚 9，马赛克、瓷片（详见泳池部分） 10，塑料植草格 停车场、隐形消防车道 11，地石丽（树脂地坪） 广场、道路、人行地面 10mm 厚 12，橡胶垫 健身游戏场地 30－40mm厚 技术要求 (一) 人行道路 1，底层结构做法——自然土（从上到下） 100 厚C15 混凝土 100 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 2，底层结构做法——板上（从上到下） 100 厚C15 混凝土 150 厚 6%水泥石粉渣 轻质回填土夯实>92%
透水型土工布，四周上翻 100高100 厚陶粒排水层 车库顶板防水保护层 3，花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖（从上到下）面层 20 厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆（可选） 下接底层结构做法 4，鹅卵石、瓷砖 面层 20 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 5，植草砖 面层 10 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 6，橡胶垫 面层 胶水 20 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 (二) 车行道路 1，沥青（从上到下） 50 厚细粒式沥青混凝土 60 厚粗粒式沥青混凝土 乳化沥青透层 200 厚 C20 混凝土垫层 150 厚 6％水泥石粉渣 素土夯实 2，混凝土（从上到下） 200 厚 C30 混凝土面层 200 厚 6％水泥石粉渣 素土夯实 3，花岗岩、水泥砖（从上到下） 面层 200 厚 C20 混凝土 100 厚 6％水泥石粉渣 素土夯实 4，隐性消防车道（从上到下） 种植土（覆土深度约 80mm） 38厚植草板
结合万科集团对开发项目内道路设计的经验及存在问题，通过系统化的研究，对万科住宅内的道路设计进行总结归纳，形成适应万科集团需要的标准化道路做法，指导各一线公司在进行规划设计时减少道路部分的设计时间，避免设计错误。 本次标准化对象为住区红线内的机动车道路，对道路红线超过30米的居住区道路以及宅间路不做标准化要求，地下停车库不在本标准适用范围之内。 一、设计原则 适应万科住区规划设计领域的发展需要，设计上强调“人行安全，车行方便”的理念，产品选用上应采用绿色环保的配套部品。 二、道路标准化 1、道路断面分类及选用指引 特别说明： ·应保证小区级主要组团道路人行系统的完整性； ·小区级道路最少应保证最少一侧有人行道； ·绿化隔离带宽度宜大于900mm，小于900mm时应种植灌木，以保护行人安全。
双侧人行与双侧绿化隔离带道路（RD-1） 选用说明： ·预计人流量较大的小区及组团级道路上；·可选用立道牙，弧形道牙或平道牙。
双侧人行与单侧绿化隔离带道路（RD-2） 选用说明： ·适用于人流量较大的小区级及组团级道路；·用于道路红线宽度受限； ·用于一侧希望增大成片绿化景观面积；·用于一侧希望增大住户私家庭院面积；·无隔离带侧应选用立道牙。
双侧人行与无绿化隔离带道路（RD-3） 选用说明： ·用于人车分流系统完善，预计人流量较少的小区级及组团道路；·为保护行人应选用立式道牙。
单侧人行与单侧绿化隔离带道路（RD-4） 选用说明： ·用于预计人流量较少或人流方向在单侧的小区级组团级道路；·可选用立道牙、弧形道牙或平道牙。
单侧人行与无绿化隔离带道路（RD-5） 选用说明： ·用于道路红线紧张，人流量较少的小区级及组团级道路；·用于小区级道路应选用立道牙； ·用于组团级道路可选用弧形道牙或平道牙。
模板工程标准做法编号： 版号： 页码：第1页共4页 安全、文明施工标准做法模板工程标准做法 青建集团股份公司 二Ｏ一四年十二月
1 目的： 为持续提高青建集团股份公司在建工程施工现场安全生产、文明施工管理水平，做到安全标牌、安全标志、标语做法统一，促进安全管理的科学化、规范化、标准化，充分展示集团企业形象。 2 适用范围： 适用于集团在建项目。 3 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4 模板工程标准 4.1钢管脚手架模板支撑系统 满堂模板脚手架支撑系统搭设图 1200用于地上结构 1000用于地下结构
A1；钢管模板支撑系统搭设要求： （1）模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。 （2）模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决定，同时应满足下列要求：模板立柱间距不应大于1.2m；第一步大横杆的步距均不应大于1.8m，其它大横杆的步距均不应大于1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。 （3）4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑： ①模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在丛、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。 ②当模板支架高度大于8m(包括8m)时，除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外；还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。 ③4排以下立杆的模板支架，应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；模板支架外围横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；当设置剪刀撑有困难时，可采用之字斜杆支撑。 ④模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。 高度超过6.5米、跨度超过15 m、施工总荷载大于12kN/㎡、集中线荷载大于5 kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统，满足上述任何一项的模板支撑系统必须进行专家论证。
万科施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1：测量工作原则 审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。 实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。 测量主要操作人员必须持证上岗。 施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。 B2：测量工具 A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用 A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养
B3：结构测量做法 A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示 A4：沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测
A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动
A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实 A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整
A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点 A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核 A10:基础施工轴线引测采用龙门桩
A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识
建筑工程木模板工程施工标准（试行版）
一材料 (3) 二木模板施工流程图 (4) 三施工图标准化 (5) 四模板集中加工 (5) 五楼板支模 (6) 六梁支模 (9) 七剪力墙支模 (10) 八柱子支模 (15) 九楼梯支模 (18) 十后浇带 (21) 十一二次结构 (23) 十二实测实量 (25) 1 材料要求
1.1模板建议采用廊坊大地或廊坊五棵松覆膜黑板，廊坊五棵松915*1830覆膜黑板价格大约73元/张，廊坊大地覆膜黑板价格大约80元/张。 进口方木 方木压刨处理 1.2加固用内楞龙骨建议采用40（50）*90*3000进口方木或40*60*3.0方管。对没有压光处理的方木进场后应进行压刨处理，做到尺寸准确，外形平直，长期周转使用变形较小，价格大约为2050~2500元/立方。
1.3支模架钢管必须采用3.0mm厚以上钢管；顶托直径不得小于36，顶托建议采用U型托板。 2 木模板施工流程图 3.1 绘制构件模板支撑体系及配模图，汇总配料清单。主要包括以下三个方面： a、墙体模板加工图：墙体每面均有立面图，并显示与梁板之间的结合关系，标注模板规 格、螺杆间距、木方规格尺寸及间距、钢管规格及间距、顶托距离梁板的距离及离地的距离、墙体支撑体系设置等。 b、梁模板加工图：绘制梁模板平面图、立面图、断面图，标注模板规格、螺杆间距、加
固体系、支撑体系、梁侧板与墙柱、平台板关系等。 c 、楼板模板加工图：绘制楼板模板平面图，木方平面图并标注间距、支撑体系平面图、立面图并标注间距，标注模板规格尺寸等。 标准层平板配模图 平板A 块配模详图 3.2对所有平板、梁、墙板、柱分别进行详细配模，然后把各种型号的模板进行编号、统计，形成模板配料单。 4 模板集中加工 4.1通过模板图纸标准化形成的模板配料单、方木配料单，对所有梁、板模板按部位进行下料，对非标板材进行了统筹利用实现作业面模板的统一下料和集中领用和提高了模板安装的精度和效率。 4.2切割模板应采用高速精密圆盘锯，保证切割面平直度，防止拼缝处漏浆。 木模板集中加工车间 梁板详细配模图
系列 万科房地产公司施工标准 作法系列 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
系列 目录 万科置业施工标准作法系列01 现场材料堆放 (03) 万科置业施工标准作法系列02 工程测量与放线 (15) 万科置业施工标准作法系列03 钢筋工程 (32) 万科置业施工标准作法系列04 混凝土工程 (56) 万科置业施工标准作法系列05 脚手架工程 (82)
系列 万科置业施工标准作法系列01 现场材料堆放 A1：土方阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A2：基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3：销售前主体结构材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售前主体结构工程开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4：销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
系列 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷
目录 1 文明施工标准 (2) 1.1 现场围挡 (2)
1.2 封闭管理 (3) 1.3 材料堆放 (9) 1.4 生活设施 (13) 1.5 安全警示牌及安全标语 (15) 1.6 现场消防 (16) 1.7 工完场清及成品保护 (19) 2 安全管理标准 (20) 2.1 三宝四口五临边 (20) 2.2 脚手架及卸料平台 (28) 2.3 安全用电 (50) 2.4 施工机具 (62) 2.5 机械设备 (70) 1文明施工标准 1.1现场围挡 1.1.1工程施工现场周边应设置连续、密闭的围挡。 1.1.2围挡高度≥ 2.0m。使用的材料应保证围挡稳固、整齐、美观。围挡应考虑可重复利用，可使用 角钢与镀锌铁皮制成或轻质材料制作而成，不得使用石棉瓦或其它危害健康的材料。市区主要路段和 市容景观道路、市主城区及机场、码头、车站广场设置围挡，其高度不得低于2.5m。
工地围档 1.1.3围挡的宣传策划由营销管理部统一制定要求或设计。 1.1.4项目现场各施工单位应分别设置围挡实行封闭管理，围挡高度不得低于1.8m。 1.1.5施工作业区、材料堆放区与生活办公区间应相互分开。隔离措施应采用铁栅栏，高度不得低于1.8m，各区应有明显的标志牌，由生活区进入施工作业区的出入口要悬挂安全警示标志。 1.2封闭管理 1.2.1施工主入口临时大门 （1）施工现场大门采用有门柱式的双开大门，规格：门宽≥5000mm，高度≥2000mm，门扇等分，其中一扇设800mm宽人行小门。 （2）材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理，双面包镀锌铁皮。 （3）颜色：大门底色采用白色。 （4）文字组合及其它：门上标志出万科LOGO。 （5）门柱截面积建议采用500mm×500mm，高度2500mm，其中柱帽高200mm。 （6）施工大门口设置施工道路指引牌
工程质量管理标准化手册 (2015版) 模板工程施工质量标准做法 编制： 审核： 批准： 编制日期：二○一四年十二月三十日 一、编制说明 为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法；项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。 二、施工准备 1）工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案，按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施。
2）确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位，使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。 3）项目部制定配模原则，班组制定配模单，报项目部审批，由班组指定专人集中配模。 4）配模原则： ◆柱模：模板不得出现竖向拼缝。 ◆墙模：采用横板，小板宽度不得小于300mm，阴阳角部位采用大板。 ◆板模：小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间。 ◆门窗洞口周边模板：采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。 ◆标准层墙柱模板：现场1:1放样配模。 三、原材料 1）木方采用四面刨光优质进口木方，材质为松木或杉木。 2）±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板，规格1830×915×18mm。3）竖向构件模板次楞采用方木或钢方通，钢方通规格不小于50×50×3mm。主楞采用槽钢或钢管。 1 工程质量管理标准化手册
模板图3-2 图 模板 3-3 图3-1木方 四、模板加工要求 1）地下室施工时，宜采用精密裁板机，严禁使用手提 小圆盘锯；以上必须采用精密裁板机，圆盘锯（手电锯）一律不得使用；0.0002）±）标准层应在每块模板上编号，确保模板位置准确，水电预留位置不变。3 4）按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮。
佛山市万科置业有限公司FOSHAN VANKE PROPERTIES DEVELOPMENT CO., LTD. 模板工程标准做法 编号： 版号： 页码：第1页共16页模板工程标准做法 编制陈欣然日期2010-6-30 初审孙军日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
1目的： 明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。 4、模板工程标准做法 A1：墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹 夹板，禁用红模板；梁底模板厚度≥40mm实木板， 如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。 A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或 方钢（型钢）。 A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的 标准木枋（过刨）。 A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不 得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或 可调钢管架作为模板支撑体系。
4.2集中加工 A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每 天工完场清。 A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞， 每块模板标注正反面。 A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
4.3测量放线
4.4梁板支撑 A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。 A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 。 A12（1）：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。A12（2）：楼板采用型钢支设，立管间距≤1.2m。 立管 ≥ 5
防水工程标准做法 编制季伟日期2012-1-13 初审孙军日期2012-1-15 审核毕玉东日期 批准李升阳日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
1、目的： 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水基本原理： 疏防结合，结构自防水优先，结构找坡定义：除特殊注明外，均为结构面层找坡，底面平，结构面不得积水。 4、防水标准做法 1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光， 内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距 设置分隔缝，且不能超过4米，用 切割机切深15mm，宽5mm的缝，建 筑油膏填缝）； 2、25mm厚排水板，排水板之间搭 接3孔； 3、防水钢筋混凝土底板（结构找 坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设 计要求） 4、100mm厚C15素混凝土垫层，随 捣随收光； 5、素土夯实（密实度≥93%） A1：地下室底板防水做法 1、回填土； 2、土工布隔离层，土工布之间搭接 200mm，搭接部位用针缝接； 3、25mm厚排水板，排水板之间搭 接3孔； 4、40mm厚细石混凝土，内配单层 双向钢筋φ4@150，用切割机切深 15mm、宽5mm缝，间距不超过4米， 建筑油膏填缝。 5、三彩布隔离层，搭接长度200mm， 透明胶粘贴牢固； 6、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； 7、抗渗钢筋混凝土（结构找坡1%, 随捣随收光，抗渗等级按设计要 求）； A2:地下室顶板防水标准做法
1、回填土； 2、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层 （超出地坪部分，抹灰需挂 20*20*1镀锌钢丝网和扬砂）； 3、4mm厚SBS改性沥青防水卷材， 高度超过室外完成面≥500mm； 4、基层处理：外墙修平整，用高压 水枪将浮浆清理干净，有外露铁件 部分需凿除并用砂浆修平整； 5、自防水钢筋混凝土外墙（抗渗等 级按设计要求） A3:地下室外墙防水做法 1、回填土； 2、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层； （及时回填） 3、4mm厚SBS改性沥青防水卷材， 反到平面300mm，平面卷材下反 300mm； 4、基层处理：外墙修平整，用高压 水枪将浮浆清理干净，有外露铁件 部分需凿除并用砂浆修平整； 5、自防水钢筋混凝土外墙（抗渗等 级按设计要求）； A4:地下室外墙防水做法 1、抗渗钢筋混凝土底板； 2、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层； 3、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； （地下室水位高的情况下采用SAM 自粘卷材） 4、100mm厚素混凝土垫层，阴角 部位做R100mm的圆角； A5:住人地下室防水做法
工程材料堆放标准做法 Prepared on 24 November 2020
万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。
A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。
序言 安全文明环保施工代表着万科的品牌形象，规范化的形象将给予客户强烈的信心。施工现场文明环保状况从侧面反映了承建单位的风格和现场管理水平，反映出承建商对自己工程质量品牌的重视程度，是给社会一个最直观的形象，也是业主对工程品质信心的保证，直接影响社会和业主对房地产商的评价，各级管理人员必须高度重视。 为进一步统一、规范天津万科开发项目的安全文明施工标准，特编制《天津万科安全文明环保施工现场标准》。 为保证承建商按要求、按标准进行安全文明施工，用安全文明工程量清单代替招标中的安全文明取费，并与承建商签定《安全文明专项投入与奖罚考核管理协议》作为合同的补充协议，在措施费清单中详细列出主要方面的暂定工程量、单价，在施工过程中只有完成一项、才能支付一项。否则从当月付款中扣除，并采取其他形式保证安全文明效果。 本标准的修订和解释权在天津万科工程管理部、成本管理部，各部门及项目在执行过程中如有改善意见和建议，可直接联系天津万科工程管理部、成本管理部。 天津万科工程管理部 天津万科成本管理部 2010年1月4日
目录 1总则 (3)
1总则 1.1 为加强天津万科建设项目安全文明环保施工的管理，使安全文明环保施工现场管理规范化、标准化、制度化，天津万科工程及成本管理部根据国家相关政策法规的要求、集团项目安全环保现场管理标准，结合天津公司实际情况，制定本标准。 1.2 本标准适用于天津万科开发的所有在建项目，2010年1月1日以后新开工项目一律执行本标准。 1.3 本标准为通用标准，安全文明环保现场管理除满足本标准外，尚应符合国家、行业和地方有关安全生产、文明施工的规范、规程、条例等。凡本标准与当地政府有关规定相冲突时，则执行当地政府相关规定；否则，一律按本标准执行。各项目可根据工程当地区政府要求制定更高标准，报工程管理、成本管理部备案。 2 施工主入口临时大门 2.1 施工现场大门采用有门柱式的双开大门，规格：门宽≥5000mm，高度≥ 2000mm，门扇等分，其中一扇设800mm宽人行小门。 2.2 材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理。 2.3 颜色：大门底色采用万科灰。 2.4 文字组合及其它：门上标志出万科LOGO，如右图： 2.5 门柱截面积建议采用500mm×500mm，高度2500mm，其中柱帽高200mm。
模板工程施工方法及技术措施 一、工程概况： 1、本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，抗震等级为Ⅱ级。 2、主体结构部分，标准层为2.9m。分为奇数层、偶数层。 二、施工准备： 1、认真学习施工组织设计及安全施工技术，以及施工工艺要求。 2、对作业场所周围环境的安全检查，如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。 3、工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。模板为九夹板，方木经加工成统一的规格尺寸待用。现浇板、梁、模板采用18厚九夹板，同一规格50×100 ㎜的方木垫木、钢管式模板支架 4、作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。标高布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。 三、施工流程 1、结构层施工测量定位放线复核验收→搭简易脚手架→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→安装柱、墙模板→自检、复核、验收 2、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，验收合格后，进行下道工序施工。 四、施工技术要求 1安装剪力墙模板 1. 1 剪力墙采用拼装式九夹板模板，按照墙面尺寸以各种规格定型九夹板模拼装而成,制定模板拼接放样图，模板接头不得在同一断面上。 1. 2 按位置安装门洞口模板,固定好预埋件。 1. 3 模板间按60cm×60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓，模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。 2梁模板安装应符合下列要求： 2.1 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。 2.2 梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，一般
万科施工标准作法系列 目录
第一章工程测量与放线 (2) 第二章现场材料堆放 (19) 第三章脚手架工程 (29) 第四章模板工程 (53) 第五章钢筋工程 (74) 第六章混凝土工程 (97) 第七章金刚砂地坪 (120) 第八章二次结构禁止细节 (125) 第一章工程测量与放线 B1：测量工作原则
审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。 实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。 测量主要操作人员必须持证上岗。 施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。 B2：测量工具 A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用 A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养 B3：结构测量做法 A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示
A4：沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测 A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动
A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实
A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整 A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间
整体解决方案系列 模板工程技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-24136 模板工程技术措施 Formwork engineering technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 模板工程技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、
宽各2点，取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
万科施工标准作法系列05 模板工程 A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm实木板。 A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。 A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。 A4:正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。 A5：模板集中加工必须采用精密锯木机。 A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。 A7：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。A8：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。 A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。 A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。 A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150。 A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。 A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m。A14：梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。 A15：xxxx间距≤300mm。 A16：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。 A17：梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。
A18：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。 A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2%，且不小于4cm。 A21：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。（缺图）A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。 A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。 A24：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。（缺图） A25：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。 A26：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。 A27：层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。A28：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。 A29：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m，距墙柱边≤50cm。 A30：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。 A31：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。 A32：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
万科施工标准作法系列05 钢筋工程 条形捆扎交货形式 圆盘交货形式 施工机具 A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放 A2：材料标识牌，600*450mm
A3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法） A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法） A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染
A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位 A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头 A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊 A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置 A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固） A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接 A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎
A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角 A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道 A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧 A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准） A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑 A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制 A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式