胶粉聚苯颗粒保温浆料
面砖饰面外墙外保温施工工法
前言:
1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一种现场抹灰成型的无空腔外墙外保温做法。
2特点:胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具有良好的保温隔热性能，抗裂性能好，抗火灾能力强，抗风压性能好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等变化，操作方便。材料的利用率高，基层剔补量小，节约人工费。是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比优的外墙外保温系统。外饰面采用面砖饰面，抗震性能好。
3 适用范围
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温工法适用于不同气候区基层
墙体为钢筋混凝土、各类砌体等新建建筑的外墙外保温系统，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
4 工艺原理
本工法保温层采用现场抹灰成型的做法，墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；保温层形成一个整体，无板缝，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙胀栓锚固于基层墙体，抗震性能好；饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝
料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。
5 工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流
图1 胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外墙外保温施工流程
基层处理
↓
用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋20~30mm
↓
抹胶粉聚苯颗粒浆料，每遍10~15mm，共二遍
3d后
挂镀锌钢丝网，用铅丝绑牢，固定尼龙锚栓
配抗裂砂浆
抹第一遍抗裂砂浆压入钢丝网,3~5mm
第二遍抗裂砂浆或界面剂
配面砖粘结剂5d后
粘贴面砖并勾缝
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）
及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
（3）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
（4）外窗的辅框安装完毕。
（5）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。
（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
（12）施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。
5.2.2 基层墙面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
基层界面清理为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
5.2.3 吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
5.2.4 做灰饼、冲筋
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm 小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰
饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。
5.2.5 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层
（1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。
（2）在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。
（3）保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右
抹灰,抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜。每两遍间隔应在
24-48小时以上（与工地现场环境等有关）。
（4）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压
一遍,使表面平整,厚度一致。
（5）保温层修补应在面层抹灰2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
（6）保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理,落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
（7）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:
①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。
③门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。
5.2.6 抗裂砂浆层及饰面层施工
待保温层施工完成3～7d且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向＠500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局
部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。
四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在5～8mm，抗裂砂浆面层应平整。
锚栓固定图
50cm
50cm m
50cm 50cm
50cm
50cm
50cm
50cm
5.2.7 粘贴面砖
(1) 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝10-15mm，竖缝6-10mm，凹缝勾缝深度一般为2-3mm。排砖原则确定后，现场实地测量层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。
(2) 弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。同时进行粘贴控制面砖的工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。
(3) 排砖:排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台平齐；墙体变形
缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应得部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3-5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。
(4) 浸砖:吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%
的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。
(5) 贴砖: 贴砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润；贴砖作业一般为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝时，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温大于35℃，应采取遮阳措施。贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆.粘结灰浆厚度宜控制在3-5mm左右。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致。
粘贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具,将模具套在纸面砖上,然后将模具后面刮满粘结砂浆厚度为2～5㎜,取下模具,从下口粘贴线向上粘贴纸面砖，并压实拍平,应在粘结砂浆初凝前，将纸面砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板,应及时修补表面缺陷，调整缝隙，并用粘结砂浆将未填实的缝隙嵌实。
5.2.8 面砖勾缝
(1) 保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。
(2) 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视缝的形成使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，缝深2-3mm，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。
(3) 缝勾完后应立即用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。
6 工程材料
6.1 干拌建筑基层界面砂浆（界面剂）、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂剂（抗裂砂浆）、热镀锌电焊网、面砖粘接砂浆、面砖勾缝粉及面砖的主要技术指标见《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG
158-2004）中的相关要求。
6.2 尼龙胀栓由螺钉和带圆盘的尼龙膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，尼龙膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收的再生材料。尼龙胀栓应满足下表性能指标：
表2 尼龙胀栓的性能指标
项目单位指标
有效锚固深度h ef mm ≥25
圆盘直径mm ≥50
kN ≥0.80
单个胀栓抗拉承载力标准值（混
凝土墙）
尼龙胀栓存运条件：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。
6.3 水泥：强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
6.4 中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）的规定。
7 机具设备
7.1机械设备
表3 机具设备
序号设备名称单位规格
1 小推车辆0.14m３
2 砂浆搅拌机台0.
3 m３
3 380V橡套线米五芯
4 220V橡套线米三芯
5 配电箱（三项）套砂浆机及临电
6 钢网展平机ZP－1 台
7 钢网剪网机YD－1 台
8 钢网挝角机YC－1 台
7.2 常用工具
（1）铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。（2）阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。
（3）托灰板
（4）杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
（5）靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。
（6）猪鬃刷:2寸
（7）方头铁锹
（8）筛子:孔径2.5-3.0mm。
（9）手推车
（10）木方尺:单边长不小于150mm。
（11）常用的检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
（12）电源线，动力线及照明线。
8 劳动组织
以外墙保温面积10000m2、工期90天，胶粉聚苯颗粒保温层厚度为40mm厚，其具体的劳动组织如下：
8.1 劳动力计划
表4 劳动力计划万m2
序号工种名称
需求人数
（人）
备注
1 抹灰工
2 壮工
3 管理人员
项目经理1人
质检员1人安全管理员1人材料员1人
9 安全措施
9.1 安全规定
表8 现场安全规定
序号
安全生产项
目
检查内容检查人工作依据结论
1 砂浆机出厂电机不漏
电，配件齐全，
安装符合要求
专职安全员
机器安装规
定
不漏电，
运转正常
2
380V、220V
相套线表皮破坏情
况，皮内是否
断线
专职安全员
按电器安装
规定
不破坏，
不断线
3 阀箱
箱内配套齐全
并有安全装置专职安全员
按电器安装
规定
使用时开
关灵活，
保证安全
4 小型机械
开关、线是否
漏电专职安全员
按电器安装
规定
运转正常
5 架子
搭设是否符合
规范专职安全员
架子搭设安
全规定
符合要求
6 劳保用品立杆、横杆、
小排木、安全
网、脚手板、
安全帽、安全
带
专职安全员按劳保规定
符合规定
齐全
7 高空作业架子、板、安
全帽、安全带
及作业要求
专职安全员
按架子规定
及安全交底
达到要求
8 吊篮安全帽、安全
带及作业要
求、限定人员
数量
专职安全员
按吊篮规定
及安全培训
及交底
达到要求
9.2 严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）。
9.3 建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械、吊篮等操作进行培训，专职安全员作好安全检查工作。
9.4 使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。
9.5 进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
9.6 上吊篮前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带、带好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下砸人。
9.7吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准私自操作。
10 质量要求
10.1 质量控制要点
10.1.1 基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分剔掉，界面均匀，粘接牢靠。
10.1.2 胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度控制与聚苯板平整度控制。要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
10.1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
10.1.4 热镀锌四角钢网与抗裂砂浆握裹力强，玻纤网布与抗裂砂浆握裹力小，面砖饰面不易采用抗裂砂浆复合玻纤网做法。
10.1.5 热镀锌四角钢网铺设平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压盖，胀栓数量、锚固位置符合要求。
10.2 质量验收
质量验收符合《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
（DBJ01-97-2005）
龙游正邦节能建材有限公司
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （瓷砖饰面） 施 工 方 案
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 工程名称：五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目 工程内容：整栋房屋外墙外保温系统，界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂 浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004； 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158-2004； 6、《镀锌钢丝网》QB/T3897-1999； 7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计； 8、《建筑结构通用图集》（88j2-9墙身-外墙保温）； 9、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95、DBJ01-602-97） 三、管理目标 1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务。 2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。 3、安全文明目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建文明安全工地，确保工程安全无事故。 4、环境保护目标：减少扬尘、控制噪音，严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道，切实加强现场文明管理，达到施工现场与外部环境的和谐统一。 四、系统构造： 1、基本构造 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、
胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术施工工艺 一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、分项工程承包合同 3、相关图集、标准 4、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 5、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 6、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95） 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-20011） 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 10、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 12、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121－1）
二、工程及保温概况 工程及保温概况: 本工艺适用于各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料做法,保温层厚度依 设计厚度。 三、工程材料 1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求： 符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）要求且符合表1规定。 表1 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标 表2
其中： 2.1 聚苯颗粒主要技术性能及存运条件 表3 严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 2.2 保温胶粉料性能及存运条件 表4
通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒配套清点。 3、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件 表5 5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件 表6
#1 现浇砼复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温施工方法现浇砼复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温施工方法随着建筑业高新科技产品的不断发展，面对建设部建筑节能“九五”计划和2010 年规划的实施，建筑节能和保护环境方面的要求不断提高，各种新型节能外墙保温材料在建筑工程中得到广泛的应用。现浇混凝土复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温技术是一种应用于现浇混凝土高层建筑剪力墙外墙的外保温新技术。主要解决现浇混凝土高层外墙的保温节能问题，具保温隔热、耐候抗裂，憎水性能好，防火标准高，现场施工操作方便等特点，弥补了过去使用一些内保温材料所造成减小房屋使用面积，以及一般的外粘保温板墙面开裂的缺陷，其综合造价低、节能、施工方便、安全、工效高。目前这种先进的外墙外保温新技术正逐步得到越来越广泛的应用。 1、特点：无网聚苯板为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，保温性能好。施工时，先将预先裁好的聚 苯板，就位于已绑扎并验收合格的外墙钢筋的外侧，用聚苯板专用卡子穿透聚苯板，用绑扎铁丝 把卡子与墙体钢筋绑扎固定，浇筑混凝土后，聚苯板所带的燕尾槽与混凝土牢固结合，提高了粘 结效果，聚苯板与墙体牢固结合为一体，一次成活，整个安装过程省时省力。在成型后的外墙保温 板上，用聚苯颗粒浆料作为聚苯板整体找平材料，可弥补聚苯板施工出现的孔洞及边角破损缺陷， 提高保温效果。 #2 2、适用范围 具有保温隔热、隔音要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构的外墙保温施工，以及阳台保温、楼梯 间墙、分户隔墙等有节能保温要求的墙体保温。 3、工程流程及操作要点 3-1 、聚苯板安装 3-1-1 、工艺流程 聚苯板加工 -- 墙体钢筋绑扎、绑扎保护层垫块---- 外侧聚苯板就位固定--- 接缝处理-- 内侧大模板就位固定-- 安装穿墙螺栓---- 安装外墙外侧组合模板--- 调整-- 支撑加固、螺栓 拧紧-- 浇注混凝土--- 拆模板-- 清理保温板污染 3-1-2 、操作要点 3-1-2-1 、聚苯板的加工 聚苯板的尺寸1.2 （宽度）X 0.09 （厚度）,高度根据层高具体加工。板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于3mm, 厚度、企口误差不大于2mm 。聚苯板燕尾槽面必须滚刷界面砂浆, 注意不要漏刷，对破坏部位应及时补刷。 界面砂浆配合比：板平面：聚苯板界面处理剂：水= 1:1 槽面：聚苯板界面处理剂：水泥：细砂= 1:0.8:0.7 3-1-2-2 、绑扎垫块外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块， 每平方米不少于4 个。 #3 3-1-2-3 、安装聚苯板 （1）、先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好，就位于外墙钢筋的外侧，用聚苯板卡子穿透聚苯板，就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶，随即安装，再用专用卡子机械连接两板，要求两板尽可能紧密。 (2) 、聚苯板安装完毕后，把ABS-U 型塑料卡子固定在钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3－5mm ，以保证拆模后聚苯板底部反弹，从而与下块聚苯板上口平齐。
六、施工准备 1、技术准备： A、熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。 B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 C、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人 进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 2、材料准备： 主要材料有界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆、热镀锌电焊网（或加强型耐碱玻纤网）、锚固栓、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、面砖（另购）。 3、工机具准备： A、外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线板、放 线工具、皮锤、水桶、克丝钳、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托 线板等。 B、2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑 料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。 C、经纬仪、2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。 七、施工工艺流程 基层处理吊垂直线、套方、弹控制线打点、冲筋、做口基层界面砂浆处理抹胶粉聚苯颗粒保温浆料(分两遍) 保温层验收抹防水抗裂砂 浆铺压镀锌钢丝网、锚栓锚固抗裂砂浆第二遍外墙粘贴面砖勾缝、清理饰面层验收 七、施工工艺流程 基层处理吊垂直线、套方、弹控制线打点、冲筋、做口基层界面砂浆处理抹胶粉聚苯颗粒保温浆料(分两遍) 保温层验收抹防水抗裂砂 浆铺压镀锌钢丝网、锚栓锚固抗裂砂浆第二遍外墙粘贴面砖勾缝、清理饰面层验收 八、施工工艺说明及控制要点 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 2、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直
胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统 胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统具有施工技术简便，保温材料可直接涂抹墙面，对有局部缺陷的墙体施工时墙面不需要修补找平，直接用保温料浆找平即可。 胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统。是由设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。为较成熟的外温保湿系统具有增水型防水功能，在保温层形成增水型表面膜，有效防止外部水分向砂浆内部渗透，从而起到防水抗渗的作用。 涂料饰面保温体系基本构造： 基层墙体界面层1 保温层2 抗裂防护层3 饰面层4 混凝土墙及各种砌体墙 聚合物专用界 面剂 聚合物聚苯颗粒 保温砂浆或玻化微 珠保温砂浆（表面 使用抗渗透增强剂 处理） 聚合物防水抹 面砂浆内嵌耐碱玻 纤网格布 外墙柔性找平 腻子+涂料 面砖饰面保温体系基本构造： 基层墙体界面层1 保温层2 抗裂防护层3 饰面层4 混凝土墙及各种砌体墙 聚合物专用界 面剂 聚合物聚苯颗 粒保温砂浆或玻化 微珠保温砂浆（表 面使用抗渗透增强 剂处理） 聚合物防水抹 面砂浆内嵌热镀锌 电焊网，并辅以锚 栓加固 瓷砖粘合剂+ 面砖+瓷砖勾缝剂
1、界面层：聚合物专用界面剂：采用优质硅酸盐水泥，天然石英砂，进口聚合物粉末均匀配置而成，属于无毒、无害、无污染环保型建筑材料，应用于各种混凝土墙体材料界面涂覆以增强相互间的粘合力。 技术性能：执行标准：JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 实验项目性能指标测试结果 界面砂浆压剪粘合强度 原强度 （Mpa） ≥0.7 1.7 耐水 （Mpa） ≥0.5 1.2 耐冻融 （Mpa） ≥0.5 1.6 理论用量： 喷涂、滚涂施工：将产品加入适量的净水（25kg聚合物专用界面剂加水7.5kg左右），用电动搅拌机搅拌5分钟，静置3分钟，一般再搅拌一次即可使用。浆料在2小时内用完。用量约为1-1.5kg/m2。 批涂施工：将产品加入适量的净水（25kg聚合物专用界面剂加水6kg左右），用电动搅拌机搅拌5分钟，静置3分钟，一般再搅拌一次即可使用。浆料在2小时内用完。用量约为4.5kg/m2。 2、保温层：聚合物聚苯颗粒保温砂浆/玻化微珠保温砂浆/抗渗透增强剂 聚合物聚苯颗粒保温砂浆：精选了多种进口有机高分子粘合材料，无机胶凝材料，抗裂纤维等躬耕性辅助剂精制而成骨料，以具有一定颗粒级配的EPS颗粒为轻骨料，在工厂采用预先混合干拌技术调配成保温砂浆，具有保温性稳定、阻燃性好、对基层适应性墙，适用于外墙保温。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 一、操作及技术要求： 1、施工部位：3#~6眦楼梯间，抹至防火门门榜外侧。 2、工艺流程：基层处理t墙面喷浆t做灰饼t抹底层保温浆料15 mm厚(静置3d) t抹面层保温浆料10 厚(静置3d?7d) t抹抗裂砂浆并将网格布压入其中t刮柔性腻子。 二、施工机具： 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比： 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加34?36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。 四、施工方法： 4.1材料的配制 (1) 喷浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1:1: 0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 (2) 保温浆料：先在砂浆搅拌机内倒入34?36kg水，然后倒入1袋25kg 胶粉料，开机搅拌3min,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min,搅拌均匀倒出待用。 (3) 抗裂砂浆：425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1: 3: 1 的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2操作要点 (1) 甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得 刷得过厚。 (2) 墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出 灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。 (3) 抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹15mm待十燥3d后再抹10mm 第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率 偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mmfc右。 (4) 网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度
胶粉聚苯颗粒外墙外保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
BV1胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统施工方案 一、施工依据 1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004； 2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能标准，民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006； 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004； 5、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1； 二、工程概况 乐江新村三标段工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，技术要求：1、涂料饰面:20mm厚的聚苯颗粒保温层（平均厚度）＋160g/m2耐碱网格步＋EVI-473聚合物抗裂砂浆＋涂料饰面； 三、施工准备 1、基层预处理： 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工。 2、基层验收：
注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天； 2.1、如果基层墙面的平整度和垂直度不符合上述要求，或者灰饼的平均厚度超过2cm，在保温施工前应用水泥砂浆对基层进行补糙，否则材料的用量会增加； 3、作业条件： 3.1外墙基层墙体外表面平整，垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求，如果窗框暂时不能及时安装，保温层施工到距离洞口100mm左右，待窗框安装完毕后施工保温系统。 3.2窗边框与墙体连接应预留出抗裂砂浆层的厚度（4mm），缝隙应分层添塞，作好门窗表面保护。 3.3墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。 3.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法 工法编号：RJGF(闽)—18—2010 完成单位：福建六建建设集团有限公司 主要完成人：石鼎航、黄高飞、李志坚、许忠栋 1 前言 胶粉聚苯颗粒浆料因其生产能耗低、重量轻、施工速度快，且保温节能效果好，大量应用于外墙保温系统，具有良好的经济效益及社会效益。然而在目前的建筑保温中，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统已大量应用于节能施工中，如何掌握胶粉聚苯颗粒浆料外保温施工方法成为施工企业提高质量的关键。 胶粉聚苯颗粒浆料施工层数多，构造复杂，材料的配合比及各工序间隔时间控制要求高，对每层的施工控制要求较高，有一定难度，而且对各细部节点的处理要求高，难度大。我司对上述难点统一起来考虑，针对影响胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的各种因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面综合入手，在各个环节周密计划，全过程严格控制，综合采取措施，达到确保胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的目的。通过在福晟钱隆首府、福晟钱隆御景、福晟钱隆学府等工程中的应用，证明本工法的效果良好。 2 特点 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法，节约工期。与其他外保温系统相比，该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压的性能都非常好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作方便简单，其平立面垂直、表面平整、阴阳角垂直、阴阳角方正等均能达到装饰抹灰的要求。与其他保温体系相比，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统能适用于外墙为饰面砖的保温系统，而其他保温体系无法满足外墙饰面砖施工要求。 胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统材料的利用率很高，基层凿补量较小，能节约材料、人工费用，因此外墙同为涂料饰面情况下，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统每平方米单价比板材外保温系统低3～5元，更为经济。这种工艺其材料为充分利用再生资源，减少白色污染，是一种适用范围广泛、性价比优的外墙外保温体系。 3 适用范围 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工系统可广泛用于工业与民用建筑的外墙和同类既有建筑
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺流程图 一、施工工艺流程图 二、施工准备 2.1基层墙体应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002，本工程基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001表4.2.11中普通抹灰要求。见下表：
2.2门窗框及各种进户管线、水管支架、预埋管件等按设计安装完毕并预留出外墙保温层的厚度。 三、施工工具 外接电源设备、垂直运输机械、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、称量衡器、电锤、水桶、滚刷、铁锹、手锤、剪刀、壁纸刀、钳子、经纬仪、放线工具、托线板、垂直检测尺、直角检测尺、靠尺、探针、钢尺及常用抹灰工具、抹灰专用检测工具等。 四、胶粉聚苯颗粒系统材料性能要求 4.1界面砂浆的配制：界面剂：水＝0.25：1（质量比）用电动 搅拌机搅拌均匀成浆状。 4.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：采用300mL以上的砂浆，搅 拌机满足浆料再搅拌机中的容积部分超过70％搅拌。先将35—40kg的水倒入搅拌机内（加入的水以满足施工和易性为准）接着倒入一袋25kg胶粉料，搅拌5min后再倒入一袋200mL聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min以上直至均匀，该胶料应随搅拌随用，且再四小时内用完。 4.3抗裂砂浆的配制，涂料饰面时抗裂剂：中砂：水泥＝1：2： 1（重量比）。用砂浆搅拌机或电动搅拌机搅拌，先加入抗裂剂，搅拌均匀后搅拌时间不少于5min，抗裂砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。
4.4铺贴网格布（锚固件固定钢丝网）：抗裂砂浆表干后用抹子 压入耐碱网格布（锚固件打眼固定钢丝网），网格布之间的搭接应不小于100mm。铺贴应平整，不能出现褶皱和翘边。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应铺设一层翻包网，以增强其强度。首层墙钢丝网的安装，铺贴方法与上述方法相同，钢丝网与钢丝网之间可采用对接的方法，钢丝网之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 4.5批抹抗裂砂浆：在保温浆料面批一遍抗裂砂浆，用锚固件固 定钢丝网，再抹一遍抗裂砂浆，塑料锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得少于6个，热镀锌焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层网，局部不平部位可用U型卡子压平并收光，抗裂抹面砂浆的厚度为3—5mm。 4.6分割弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，将浸好的面砖擦拭干 净，用面砖粘结砂浆进行粘贴，面砖粘结砂浆的厚度为5—6mm。 常温施工24h后喷水养护。 4.7面砖勾缝：根据设计要求用配制好的面砖勾缝材进行勾缝， 面砖缝要凹进面砖外表面2mm，并用海绵醮清洗剂擦洗干净。 五、细部及特殊部位做法 5.1预留孔洞位置（破损处）处理。 5.2进行大面积聚苯颗粒胶浆施工过程中，遇到外脚手架的连墙杆时，只能进行甩搓处理；应在外墙保温施工完毕，拆除脚手架的过程中，对此部位实施修补处理。 5.3先用干硬性水泥砂浆将脚手孔眼塞填紧密，表面抹平。
中国建筑**工程局**建筑安装公司外墙外保温施工方案 （*******） 发放编号: 发布日期：二00七年十一月一日 执行日期：二00七年十一月日 中建**局**公司重庆**商业广场项目部
1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1已审批的《重庆**商业广场一期工程A、C栋施工组织设计》及其编制依据。1.1.2已审批的施工图、《重庆**商业广场一期工程A、C栋装饰装修工程图纸会审纪要》。 1.1.3《外墙保温工程技术规程》（JGJ114—2004）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）、《重庆市工程建设标准设计外墙保温隔热建筑构造图集（一）》（DJBT-013）。 1.1.4公司《技术管理分册》。 1.1.5编制人员：**、** 1.1.6发放范围：技术部、商务合约部、工程部、质量部
2.分部工程概况 2.1、工程概述 重庆**商业广场一期工程A、C栋是重庆**商业广场有限公司开发的高档商住楼，位于重庆**区**村与**大道交汇处。本工程由下部裙楼和A、C两栋塔楼组成，总建筑面积为50241.98㎡。外墙外保温系统按施工蓝图设计为“BR胶粉聚苯颗粒外墙保温系统”。 2.2、设计概况 按外墙饰面的设计要求20F以上面层为外墙漆，20F以下为面层饰面，各保温体统各不相同，其基本构造简图如图一。 2.2.1面层为涂料的外保温系统： （1）、界面砂浆； （2）、20mm厚聚苯颗粒保温砂浆； （3）、5mm后抗裂砂浆； （4）、耐碱玻纤网格布。 2.2.2面层为面砖的外保温系统： （1）、界面砂浆； （2）、20mm厚聚苯颗粒保温砂浆； （3）、5mm厚抗裂砂浆； （4）、0.7mm热镀锌钢丝网（12.7×12.7）及膨胀打击锚栓（500×500见方，不少于6个/平方米）； （5）、5mm厚抗裂砂浆。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺标准 1、适用范围： 本工艺标准适用于多层及100 米以下的高层建筑砼、小型砼空心砌块、非粘土砖和烧结砖砌筑的外墙外保温工程及同类基层既有建筑节能的改造工程。 2、施工准备： 2.1材料 2.1.1水泥：一般采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。 2.1.2砂：宜采用中纱，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。 2.1.3 界面处理剂：宜采用ZL 水泥砂浆界面剂。 2.1.4 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粉：为粉状无机胶凝材料掺有多种外加剂，通过预混合干拌制成。 2.1.6聚苯颗粒：采用聚苯乙烯材料直接破碎，粒径级配0.5mm~5mm 2.1.7射钉：采用带尾孔5>50。 2.1.8 六角钢丝网：采用22#镀锌铅丝网，孔边长25mm。 2.1.9 绑扎丝：采用22#镀锌铅丝。 2.1.10 金属护角：采用35mm35mm0.5mm或45mm45mm0.5mm长2m的带孔金属护角。 2.1.11抗裂剂：采用ZL水泥砂浆抗裂剂，为乳白色液体。 贮存：5~30°C条件下存期六个月，防晒 2.1.12网格布：采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布（简称玻纤网格布），网眼密度普通4M, 加强6>6o 2.2 设备机具 2.2.1 机械：砂浆搅拌机、外架、外用电梯或提升架、射钉枪 2.2.2工具：小推车、筛子、扫帚、灰桶、线坠、小白线、22#铅丝、2m靠尺、水平尺、 木抹、铁抹、铁剪刀、壁纸刀、洒水壶、安全带 2.3 作业条件 2.3.1 测量外墙面的垂直度、平整度以及标高，为预测其保温成活面层。 2.3.2 施工前结构必须验收完毕；外门窗框已安装完毕，并办理验收手续。 2.3.3施工时环境温度不得低于5C,风速不得大于五级，严禁雨天施工，防雨材料已备齐。 2.3.4 基层处理：对外墙面杂物进行清理、剔凿，要求堵严墙上的脚手架眼、穿墙螺栓 眼。 2.3.5 搭设完操作架子，并经过安全验收。 2.3.6 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度、缝隙应分层填塞严密，门窗框表 面要做好保护。 2.3.7 所有外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙、爬梯的固定件已安装完毕并经验收合格。 2.4 技术准备 2.4.1 对抹灰工进行技术培训，经培训合格方可上岗。 2.4.2 根据实测的外墙面垂直度、平整度和设计保温厚度，对外墙进行贴灰饼，拉大角定位铅丝，弹外窗中心线。
虹桥花园二期工程 （胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面） 施 工 技 方 案 施工单位:舜杰建设（集团）有限公司
一、工程概况 本工程位于吴江虹桥花园二期项目. 1#.2#.3#多层住宅楼；建筑面积约4万平方米.外墙类型（自外至内）1：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）；外墙类型（自外至内）2：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm） +钢筋混凝土（200.0mm）+水泥基无机矿物轻集料保温砂浆（20.0mm）二．编制依据 1、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 2、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 6、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》 7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》 8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程 9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》 三．工程材料 1.聚苯颗粒外保温系统地性能指标 试验项目性能指标 耐候性经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂.空鼓或脱落.抗裂防护层与保温层地拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层 吸水/（g/㎡）浸水1h≤1000 抗冲击强度 C型 普通型（单网）3J冲击合格 加强型（双网10J冲击合格 T型 3.0J冲击合格 抗风压植不小于工程项目地风荷载设计植 耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环.夏热冬冷地区10次 循环表面无裂纹.空鼓.起泡.剥离现象 水蒸气湿流密度/g(㎡·h)≥0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗透 耐磨损,500L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落.损伤系统抗拉强度（C型）/Mpa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型）/Mpa（现场抽测）≥0.4
聚苯颗粒外墙保温施工 方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
聚 苯 颗 粒 外 墙 保 温 施 工 方 案一、编制依据 胶粉聚苯颗粒保温JG158-2004。 部分做法参照DBJT14-2外墙保温施工技术规程。 二、施工工艺 1)清理基层。 2)粘贴厚、薄板或胶粉聚苯颗粒找平。 3)抗裂砂浆复合玻璃纤维网格布。 4)砂浆抹面。 三、工程主要材料性能指标 1、界面处理剂性能指标
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 3、聚合物抹面砂浆性能指标 4、耐碱涂塑玻璃纤维网格布技术指标： 5、附件：其他材料符合国家标准。 四、施工工具 1、强制式砂浆搅拌、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。 2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3、脚手架或吊篮 五、材料配制 1、界面处理砂浆的配制 界面砂浆：水按：1重量比，搅拌成均匀浆体。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将35-40kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25Kg 胶粉料搅拌3-5min 后，再倒入一袋200L 聚苯颗粒继续搅拌3min ，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随搅随用，在4h 内用完。 3、抗裂砂浆的配制 聚合物抗裂砂浆粉料：水近按：1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h 内用完。 六、作业条件 1、外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层堵塞严密，做好门窗表面保护。 3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外墙保温层的厚度。 4、施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 5、预制混凝土外墙板接缝外应提前处理好。 6、作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s 。严禁雨天施工。且雨季施工时应做好防御措施。 七、施工进程 八、施工要点
聚苯颗粒整体保温屋面工法 二、特点 聚苯颗料屋面保温效果好且施工工艺简单，材料和易性好，便于操作，施工效率高，材料成型后整体性能好。导热系较小（0.19～0.21W/m2?K）,含水率较低，其表观密度为（12～14kg/m3），保温隔热抗结露性能好，耐冻融、干燥收缩率及浸水线性变形率小，不易空鼓、开裂。 四、工艺原理 聚苯颗料具有良好的保温效果，本身有一定的弹性，通过和凝结材料的拌和形成有一定强度整体，并能杜绝因膨胀、收缩变形，出现“空”、“鼓”、“裂”的现象，而影响工程质量。聚苯颗料屋面保温材料主要由表观密度、导热数和含水率三项指标控制。而导热系数又是保温材料的一个主要热物理指标，而影响导热系数的主要因素为含水率，因聚苯颗粒自身的吸水率较低，所以形成后的保温层湿度较小，这样有效的提高了屋面的保温性能并可提前进行防水施工。 五、工艺流程 清理结构层→弹线找坡→材料搅拌→运输→冲筋找坡→分层铺设、找平、压实→设置分割缝、排气孔→覆盖养护→成品保护。 六、施工工艺及要点 1、材料要求 A、发泡剂、早强剂、水泥、砂等有出厂合格证及检验报告且符合设计要求。 B、配合比确定。 水泥：砂：聚苯颗粒：发泡剂：早强剂：水＝1：0.4：0.22：0.001：0.02：0.44（重量比） 2、结构层清理：将结构层表面杂物、灰尘等清理干净，并确保结构层干燥、平整。 3、弹线找坡：严格按照设计图纸的坡度及流水坡向，用水准仪进行抄测，找出屋面坡向，并在女儿墙四周弹出控制线，以确保保温层的设计厚度。 4、材料搅拌：严格按施工配合比，按照重量比将先水泥、发泡剂、早强剂、砂、加水充分拌合，最后加入聚苯颗粒。搅拌时间控制在3分钟，用手紧握成团不散为宜。 5、运输：应避免运距过长，造成过多水分流失，影响拌和物的压实度。 6、冲筋、找坡：根据已弹出的控制线，找出高低点，进行拉线冲筋，允许偏差应控制在5mm以内。 7、铺设、找平、压实：保温材料应分层铺设，根据冲筋情况用刮杆刮平，并用木板分层压实。 8、分割缝、排汽孔：分割缝的设置不宜大于6m，分割缝宽度不宜小于20ｍｍ，分割缝应顺直。排汽孔用Φ75钢管制作，埋入保温层部分管壁应钻孔，孔径1cm。排汽孔排气管间距应不大于6m，且不应大于36m2/个，应设置在纵横排汽管相交点上，排气道宽度不宜小于30ｍｍ。埋入保温层部分管壁应钻孔，孔径10mm。 9、覆盖养护：保温层施工完成后，应在表面覆盖塑料布进行养护，这样有效的提高了保温层的整体强度。 10、成品保护：保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。 七、施工机具 施工用垂直运输设备、砂浆搅拌机（200～325L）、木搓板、手推车、木杠、钢卷尺、墨线盒及常用抹灰工具。 九、质量标准和技术要求 1、主控项目 （1）各构造层所使用的材料质量、配比必须符合设计要求及有关标准规定。 （2）施工配合比准确、铺设厚度、密实度等应符合设计和施工验收规范规定。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 目录 一编制依据 二工程概况 三施工部署 四施工前准备工作 五外保温施工条件 六工程材料性能指标 七材料配制 八施工工艺 九工程质量控制 十质量验收 十一安全文明施工 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 本工程位于武汉市桥口区长丰大道旁， 9#、10#、11#楼、集中商业楼由武汉中汉岩土工程咨询公司勘测； 9#、10#楼由建工科研设计有限公司设计；11#楼由民用建筑设计研究院设计；集中商业楼由人防建筑研究设计院和建工科研设计有限公司共同设计；武汉联发建设监理有限公司监理，属于框剪结构， 9#、10#楼地上18层，无地下层，建筑总高度为55.40米，总建筑面积分别为15585.77平方米和15478.67平方米，总工期为360天；11#楼地上11层，无地下层，建筑总高度为38.5米，总建筑面积为11046.8平方米，总工期为270天；商业中心地上2层，商业中心有人防地下室1层，建筑总高度为10.50米，总面积为8528平方米。 9#、10#及11#楼标准层层高3米，1层层高4.10米，2层层 高 3.00米，商业中心1层层高为 5.1米，地下室层高为3.9 米。 三、施工部署 项目组织机构、 项目经理：李定鹏 现场负责人：江国超 质检员：秦江如技术员：杨成安全员：徐三超四、施工前准备工作：
外墙抹聚苯颗粒保温砂 浆技术交底 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
一、材料配制 1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min 后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 2、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 二、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程 材料准备基层墙体处理 配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位
聚苯颗粒保温砂浆施工方案 编制人：张 审核人：毕 批准人：杨 编制日期：2015年6月1日 目录
第一章说明 (3) 第二章施工流程 (3) 第三章施工准备 (5) §1材料 (5) §2施工机具与工具 (9) §3材料配制 (10) §4基层墙面处理 (10) 第四章施工工艺 (10) §5胶粉聚苯颗粒保温层施工 (10) §6抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布 (11) §7特别注意事项 (11) 第五章节点做法示意图 (12) §1门窗上口滴水做法 (12) §2门窗下口坡水做法 (12) §3门窗侧面做法 (12) §4洞口与转角加强做法 (13) 第六章劳动组织 (13) 第七章安全生产与成品保护 (14) 第八章质量要求 (14) §1主控项目 (14) §2一般项目 (14) §3允许偏差 (15)
第一章说明 胶粉聚苯颗粒保温材料外保温体系是一种采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、抗裂砂浆等系统材料（筒称聚苯颗粒保温材料）在现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层。集墙体保温、抗裂防护功能为一体。 本工程为×××2-5#楼（1#楼不用），外墙EPS保温板，全用20㎜厚聚苯颗粒保温砂浆粉刷，其施工部位：全部外墙面。 第二章施工流程 工艺流程（见下图）
第三章施工准备 §1材料 1水泥：强度等级42.5MPa 普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。 2中砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52—92）细度模数的规定，含泥量少于3％。 3基层界面处理材料。 3.1界面处理剂：应符合DBJ／01—40—98 规定的要求。 3.2混凝上墙体基层界面处理材料由混凝上界面剂与砂，水泥按1： l：1 的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结 力。 4胶粉聚苯颗粒保温浆料。 胶粉聚苯颗粒保温浆料由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的元机与有机粉料及多种纤维成分，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。 4.1胶粉料。胶粉料应满足表l 性能要求。 4.2聚苯颗粒。聚苯颗粒应满足表2 性能要求。 表1 胶粉料主要技术性能指标
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工前准备工作 (1) 五、外保温施工条件 (2) 六、工程材料性能指标 (3) 七、材料配制 (5) 八、施工工艺 (6) 九、工程质量控制 (9) 十、质量验收 (10) 十一、安全文明施工 (10)
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 施工方案 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 祥和·盛世住宅小区1-2#楼工程为十一层框剪结构，建筑面积：，建筑高度，建设单位为湖北祥和建设集团房地产开发有限公司，由广州南方建筑工程设计研究院设计，由湖北祥和建设集团有限公司承建。监理单位为武汉市新洲区建设工程监理有限公司。 三、施工部署 项目组织机构 项目经理： 现场负责人： 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
聚苯颗粒外墙保温施工方案
一、编制依据 胶粉聚苯颗粒保温JG158-2004。 部分做法参照DBJT14-2外墙保温施工技术规程。 二、施工工艺 1)清理基层。 2)粘贴厚、薄板或胶粉聚苯颗粒找平。 3)抗裂砂浆复合玻璃纤维网格布。 4)砂浆抹面。 三、工程主要材料性能指标 1、界面处理剂性能指标 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
3、聚合物抹面砂浆性能指标 4、耐碱涂塑玻璃纤维网格布技术指标： 5、附件：其他材料符合国家标准。 四、施工工具 （一）施工准备 1、材料 (1)水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，并有合格证及复试报告，符合(GBl75—1999)规定。 (2)中砂：沂河中砂，无机物杂质，含泥量不超过3％。 (3)界面处理剂：界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01—04—98)的规定。 (4)胶粉料应满足：安定性合格，拉伸粘结强度在各种环境下强度符合要求。 (5)聚苯颗粒应满足堆积密度要求，12—21kg/m。。 (6)破纤网格布的各项技术指标应符合要求。 (7)高分子乳液防水弹性底涂应符合要求。 (8)柔性耐水腻子的性能应符合要求。 (9)附件：镀锌钢丝网（2l号，网孔尺寸25mm），专用金属护角(35mm×35mm ×0.5mm)，金属分层条(30mm×40mm×0.7mm镀锌轻型角钢)，带尾孔射钉(Φ5mm)，镀锌钢丝22号。 2、工具与机具 (1)强制式砂浆搅拌机，垂直运输机，水平运输车，手提搅拌机，射钉抢等。 (2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，经纬仪及放线工具，水桶、剪子、滚
刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探钎、钢尺等。 (3)脚手架。 3、材料配制 (1)界面处理砂浆的配制。 强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。 (2)胶粉聚苯颗粒保温材料的配制。 先将34—36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入1袋25kg胶粉料搅拌3—5min 后，再倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量。搅拌均匀后倒出，应随搅随用，在4h内用完。 (3)抗裂砂浆的配制 强度等级42.5水泥：中砂：抗裂剂按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。 4、作业条件 (1)外墙墙体工程平整度达到要求，经有关部门检查验收合格。 (2)门窗边框与墙体连接应留出外保温的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 (3)外墙上面的雨水卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 (4)施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙面，墙角适度。脚手板铺与外墙分格相适应。 (5)预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。 (6)作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，雨期施工时应做好防雨措施。 （二）施工工艺 l、施工要求： (1)基层墙面处理，墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物≥l0mm应铲平。 (2)对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。 (3)吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直，水平通线，套方做口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋。 (4)胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工。 1)保温层一般做法