3 防腐蚀涂层
表1中是本标准规定的标准符号，用来定义和规范性能和技术要求，这些处理有些可以用不同的不
含六价铬表面防腐涂层方式代替。
这样电镀表面处理与锌基铝盐表面防腐处理（锌鳞片粉在工件表面生成很薄的鳞片状锌铝防护层——译者注）系统可以平行使用。
表2是为允许使用不含六价铬的表面防腐涂层的，有特殊应用特征的应用范围规定的。
4 表面处理的标识
- 在技术资料(图纸中): 比如防腐蚀- MAN 183-B1
或者MAN 183-PHR
- 在标准间的名称中: 比如6角螺栓DIN 931-M10x40-10.9- MAN 183-B1
本标准编号
按照表1
符号–OS
颜色，仅对
根据6.11
表1注脚的解释
2要注意第1 和第6节规定。0) 非高强度结构件，强度FK < 8.8/8 且R
m< 800 N/mm
1) 机械连接件，强度FK ≥ 8.8/8 符合VDA 235-104.10。
2/ FK 12.9。
2) 仅适用于强度R
m≥ 1200 N/mm
3) 按照表2 和OS表面处理方式，又或者没有润滑。
2/ FK 12.9.有要求。
4) 只对材料强度为R
m≥1200 N/mm
5) 只允许B4型表面处理，如果外观设计上有要求用黑色。
6) B2类表面处理= Geomet 500 只在特殊情况下要求使用，如果对摩擦系数需要多次拧紧
后仍有要求，比如车轮轮枢螺栓。最大表面处理的厚度参见6.8节规定。
7) 对于B1, B2, B4类型的表面处理，尤其是内螺纹，较小的螺纹外径和带摩擦损耗部位（比如螺纹
受力齿面——译者注）表面处理方法，有必要采用合适的表面处理方法。
8) 锌片处理的连接件与黄铜结构件的的配对由于接触腐蚀的原因不允许使用。
9) 强度等级在12/12.9的连接件不允许采用电镀表面处理。
续表2，
5 实施程序
由于旧汽车规定方面的有原因许多供应商没有能力提供不含六价铬的表面锌鳞片涂层防腐处理，所以这些供应商要被其他有能力的取代。
在选择和引入替代的表面锌鳞片涂层防腐处理时要涉及以下问题。
6 要求
采用表1中规定的标准以及以下补充要求：
凡是强度的非高强度FK < 8.8/8 bzw. R m< 800 N/mm2结构件，没有6按照.5节的热处理要求（回火处理），对材料的氢脆处理按照6.9节规定，对应力检测按照6.1节规定。
6.1 对结构件表面锌鳞片涂层防腐处理之前的要求(另外参见DIN EN 26157-3)
表面锌鳞片涂层防腐处理的结构件不允许有影响表面锌鳞片涂层防腐处理的稳定性和质量的
材料，热处理，机加工或者表面缺陷。比如，裂纹，小孔，夹杂物，材料叠加或者疏松、凹陷、虚焊，缩孔，划痕，涡动痕迹和气孔。
受高强度拉伸应力符合的结构件必须在形成应力之后立即或者最迟在做化学处理或者电镀处
理之前消除应力。这里要选择的最高温度不得超过前期所做的热处理温度。
对表面硬化处理过的结构件，需要在180°至200°下至少保温2小时。这里不包括滚压螺纹的螺栓。
尺寸及其允许的偏差必须符合适用的标准或者图纸规定，尤其是对螺纹的规定。
结构件必须在防腐表面锌鳞片涂层防腐处理之前清除所有类型的污物，比如，脏污，油脂，指纹痕迹。
6.2 一般性工艺要求
所有的表面锌鳞片涂层防腐处理都应当尽量减少氢原子的介入。高强度磷化处理的原材料，尤其是当结构件的强度为R m≥ 1200 N/mm2时，在作相应的热处理之前都要进行脱磷处理。
表面锌鳞片涂层防腐处理所添加的物质涂层和润滑剂之类，都不允许含有氯化轻（氯化碳化氢），重金属或者其他按照危险品法有标识义务的物质，不得含有刺激皮肤和危害环境的物质。
6.3 表面激活用预处理
表面酸蚀，尤其是在阴极电解液中，要尽可能避免采用，最好采用机械式或者其他表面清理方法。
酸洗必须在高效点解液中加合适的不含催化剂的抑制剂进行。不好抑制剂且含有易于吸收氢原子的酸洗液是不允许使用的。
从表面预处理到表面锌鳞片涂层防腐处理的间隔时间不允许太长，要尽可能地短。
如果酸洗的时间不能很长，高强度结构件要求有合适的热处理替代，比如，小时150°保持时间。
6.4 表面锌鳞片涂层防腐处理
6.4.1 磷化
磷化层要均匀，有尽可能小的晶粒度结构，没有不干净的地方和污物残留，结构件上磷化表面强度要高。
高强度机械连接件，强度等级在FK ≥ 8.8/8，按照VDA 235-102.10，一般要有在磷酸锌基础上的细晶粒薄磷化层，磷化层厚度max. 5 m
对采用的工艺而言，最大允许的磷酸盐和磷化层厚度的选择，是看经过5.6节规定的润滑和长时间放置之后是否能满足6.7节规定的摩擦系数的要求，而且再拧紧螺栓时不能产生粘滑效应。
其他高强度结构件，按照DIN 50942，.一般采用Znphr5f 磷化法。
6.4.2 电镀表面锌鳞片涂层防腐处理
电解液中的电镀锌要尽量有高的电流利用率。建议使用氰化也电解液。
如果镀层厚度必须> 5 μm，机械连接件和其他关键零部件的表面锌鳞片涂层防腐处理采用两步加中间热处理（按照6.5节）的方法，其中镀锌层的厚度不允许超过3 - 5 μm。
镀锌件必须有密封的，均匀的，光滑的镀层，附着力强，使用时不剥落，没有粗大的气泡，裂纹，粗糙的表面和斑痕。
6.4.3 金属颜料涂层
金属颜料涂层的一般要求为VDA 235-104.40 适用于涂层B1 和B2 ，以及VDA 235-104.50适用于涂层B4.
对B1 类涂层，如果经济上允许，可以在体系Geomet 321或者Geomet 500中使用；但是如果有6.6节表2中的要求，要增加润滑。
B2 类涂层= Geomet 500，如果螺栓需要多次松开后拧紧的摩擦系数需要求有保证，比如，轮枢螺栓，这种表面锌鳞片涂层防腐处理方法仅在特殊情况下有要求使用。
涂层B1, B2, B4是为内螺纹，小外径的外螺纹以及有摩擦损耗部位设计的表面锌鳞片涂层防腐处理方法。
6.5 热处理(回火)
为了消除材料在表面锌鳞片涂层防腐处理时吸收的氢原子，或者使其失去影响，对高负荷结构件需要进行以下热处理：
6.5.1 结构件强度为R m≥ 1200 N/mm2的，在有疑问时，需要在磷化之后做2小时130°到150°的回火处理。
6.5.2 原材料强度FK ≥ 10.9/10的电镀锌结构件的热处理是在预镀锌之后或者在镀锌之后
直接，最迟4小时内进行，而且一定要在钝化之前。
合适的温度和保温时间有表面锌鳞片涂层防腐处理工厂决定，但是不能超过表3中规定的数值。表3 热处理/回火
结构件表面强度结构件厚度或者直径工艺方法保温时间温度
R m= 1000-1200
N/mm 2
< 25 2-级镀锌 2
190 – 220℃< 25
1-级
镀锌
4
≥ 25 8
R m> 1200 N/mm
2表面> 390 HV < 25 8 ≥ 25 12
6 润滑和后处理
一定的表面锌鳞片涂层防腐处理，如果要满足6.7节规定的摩擦系数，表面需要辅助润滑。一般情况使用表2的规定。
银色的表面锌鳞片涂层防腐处理，为了明显看出有润滑，需要按照VDA 235-101为润滑剂添加蓝色色剂。
6.7 摩擦系数
带螺纹的结构件，按照本标准经过表面锌鳞片涂层防腐处理，都应按照本标准6.6节表2的规定，能够减小螺纹本身和螺栓头部底面的摩擦系数和摩擦系数值的波动，加上6.6节表2 中规定的合适的润滑剂，或者已经在表面锌鳞片涂层防腐处理时已经做了润滑之后的（比如加Teflon这种材料），其总的摩擦系数要减少到ges= 0,09 至0,14 （期望的中间值是ges= 0,11 ）。摩擦系数的检测方法按照VDA 235-203 和M 3222 根据DIN 946 和DIN EN ISO 16047.
6.8 表面锌鳞片涂层防腐处理层的厚度
表面锌鳞片涂层防腐处理层的厚度(最小值参见表1) ，包括添加的润滑涂层不得超出标准DIN 50942 und VDA 235-104或者图纸中规定的极限值。
螺纹中表面锌鳞片涂层防腐处理的层厚满足螺纹通规6h和6H的极限公差带。螺纹通规必须能用
手力不费力地将其拧过整个螺纹长度。这里使用的标准是DIN ISO 1502和VDA 235。
对B1, B2 或者B4类型的表面锌鳞片涂层防腐处理，要按照对螺纹底部和摩擦部位处理层厚度的要求，采取适当措施措施达到厚度要求。
轮枢螺栓配合面最大允许的表面锌鳞片涂层防腐处理层厚度，在成品状态不得超过12 μm。6.9 耐氢脆性能
如果是第1次对表面锌鳞片涂层防腐处理做审核，MAN要求其供应商对强度为R m≥1000 N/mm2的电镀结构件和强度为R m≥1200N/mm2的其他表面锌鳞片涂层防腐处理方式处理的结构件，就所采取的消除材料氢脆的措施提供证据。
6.10 表面锌鳞片涂层防腐处理或者涂层的耐腐蚀性和其他要求
表面防腐不但对经过润滑的表面有要求，参见6.6节，而且在去掉油脂状态仍然要有防腐（比如，石油醚），（PHR表面锌鳞片涂层防腐处理方式除外）。附着强度，可涂性和对环境媒介的耐受力都按照M 3018执行。
表4 防腐能力
6.11 滚压
如果在订货的产品名称中加入NACHGEROLLT （滚压）两个字，意味着表面锌鳞片涂层防腐处理的外螺纹（螺栓）有不同于DIN EN 26157-1 和-3的特殊要求：
生产中或者表面锌鳞片涂层防腐处理时造成的螺纹损伤（比如螺纹底部有局部的凸起或者磕碰伤）要用对螺纹的滚压来消除。
滚压的尺寸要求为用6h和6H的极限公差带的螺纹通规，螺纹通规必须能用手力不费力地将其拧过整个螺纹长度。这里采用的标准是DIN ISO 1502。
螺纹的几何尺寸，防腐性能和摩擦系数（润滑）不允许在滚压之后受到影响。
滚压的工艺要求不能在螺纹上有任何磕碰伤，使成品螺纹齿底面有局部的涂层或者表面锌鳞片涂层防腐处理过材料的凸起。
滚压使用只有在个别情况下，发现的确有问题时采用，而且螺栓的最小直径大于M 16。
订货名称中加入NACHGEROLLT（滚压），在ZSB图纸的标准名称中是不允许的。
7 检测
采用参考标准中的规定。
在审核新的表面锌鳞片涂层防腐处理体系时，除了防腐能力，还要对附着力，可涂性和对环境
媒介的耐受力标准M 3018都要检查。
防腐蚀特性的检测位置，确定表面锌鳞片涂层防腐处理厚度的位置要与MAN质量部门协商。有
争议时要用显微镜在局部比如螺纹齿受力面和头部确定表面锌鳞片涂层防腐处理层的厚度。
7.1 应力检测
与DIN 50969规定不同的应力检测有以下标准规定：
应力检测最迟在表面锌鳞片涂层防腐处理完成之后24小时内进行。
要给结构件（有些是备件-检测件）在20 C施加弹性变形范围内1%到10%的弹性变形力96小时，工件必须能能在此条件下不断裂。
螺纹件在施加应力（加紧）之前要润滑到摩擦系数ges= 0,09 - 0,14 。结构件装配完成之后
要通过抽检检查裂纹和断裂。
有疑问时要做弯曲试验；以及磁粉裂纹检验。检验结果按照第2节和附件A做记录。
相关标准
DIN 3870 无缝和焊接管接头-锁紧螺母
DIN EN ISO 6270-2 涂层材料–耐湿度的确定–第2部分: 在冷凝水环境下给试样加载的方法DIN EN ISO 9227 人造环境中的耐腐蚀监测–盐浴试验
DIN 50942 金属的磷化处理; 基本方法, 检测方法
DIN 50960-1 1986-02版电镀和化学表面锌鳞片涂层防腐处理
DIN EN 12540 金属材料防腐–电镀镍，镍铬，铜镍，铜镍铬
DIN 50969 钢制高强度结构件的氢脆; 预应力检测和预防措施
DIN 931 六角螺栓, 公制螺纹
DIN 946 螺栓螺母摩擦系数的确定条件
DIN EN 12476 金属的磷化处理–要求和方法的确定
DIN EN 26157-1 连接件；表面缺陷；螺栓的一般性要求
DIN EN 26157-3 连接件；表面缺陷；螺栓的特殊要求
DIN EN ISO 16047 连接件扭矩预应力检测
DIN EN ISO 4042 带螺纹的工件的电镀
DIN ISO 1502 公制螺纹的一般要求, 量规
VDA 235-101 带螺纹机械连接件的润滑
VDA 235-104 公制螺纹连接件不含六价铬的表面锌鳞片涂层防腐处理
VDA 235-203 螺栓装配应力特性, 摩擦系数–实际装配检测
3．尺寸和标注方法
0.03 无凸起
制造商标识
质量标识
肋片数:
M5 = 28 Z向
M6 = 36
M8~ M10 = 48
M12~M14 = 60 M14x1.5任选
M16 = 72
M18 = 80
d a~d w肋片形状不变
螺纹直径M14x1.5、长50毫米、强度等级10.9、涂DACRONET 和结构按照MAN 183-2（MAN 183-B1-一般情况）经润滑剂处理的机械防松肋片型带法兰六角螺栓的标注方法：
六角螺栓M7.012.04 – M 14 x 1.5 x 50 – 10.9 – MAN 183 – B1
或按照第3.4节带导向圆角相同螺栓的标注方法：
六角螺栓M7.012.04 – M 14 x 1.5 x 50 – Sp – 10.9 – MAN 183 – B1
在图纸登记时，对按照第3节强度等级10.9的普通结构也允许缩写标注方法：
六角螺栓M7.012-04 – M 14 x 1.5 x 50
表1 尺寸和允许尺寸偏差
表2 长度和允许长度偏差
在新设计时应避开括号内尺寸。
4 供货技术条件
4．1 一般要求
按照DIN ISO 8992
4．2 强度等级（材料）
强度等级10.9：普通结构
材料和机械性能见表3
强度等级12.9：普通螺纹≥M12螺栓和螺栓≥M18的普通结构
材料和机械性能见表3。
表3 机械性能
*) 允许硬度值最大395HV
表4 强度等级10.9检验力
4．3 螺纹
公制普通螺纹和细牙螺纹、按照DIN ISO 262、DIN ISO 965-1 和DIN ISO 965-2公差
6g。
4．4 结构
产品等级A按照DIN ISO 4759-1。
DIN 267-2适用于表面粗糙深度。
DIN EN 26157-1+3适用于允许表面误差。
结构Sp：导向圆角z1=4毫米Sp型
按照DIN 962，在标准标注中应在螺栓长度之后标明缩写符号Sp。
4．5 表面防护
一般情况：- 按照MAN 183-2涂Dacromet，并用润滑剂处理
（在物品主数据库中，例如MAN 183-B1）。
- 按照MAN 183-2 Zn phr 10f用于强度等级10.9、普通螺纹和螺纹尺寸
=M12（在物品主数据库- MAN 183 - PHR）。
特殊情况：- 按照MAN 183-2 Zn phr 10f（在物品主数据库- MAN 183 - PHR）。
强度等级<12.9，例如发动机制造和总成注油内部零件。
为完全消除氢脆性，允许焙烘油质以代替表面防护Zn phr 10f。
防护层是通过在淬火油中淬火形成的。按照DIN 50 017耐腐蚀性至少须达到24小时。
MAN 183-2适用于摩擦系数μ-总和其分布。
对强度等级10.9普通结构螺栓，由表面防护MAN 183-A2C和A3C护替代机械镀锌（MZn）、层厚≥8毫米、用润滑剂清洗的表面防护。
4．6 验收检验
DIN ISO 3269适用于验收检验。
5．防松
在动态平移振荡试验(振动试验)中,当纯横向位移在夹紧状态时振幅≥±0.2毫米和频率12.5-50赫兹及在多次夹紧后,螺栓连接拧紧时获得的预紧力F V≥0.5R EL在3000次负荷变化后下降不得大于10%。
在新产品及新供货商首样检验时，至少要对螺栓尺寸进行检验，首先选螺栓M10x30–10.9–MAN 183 - B1，当夹紧长度约20毫米、振幅±0.2毫米（夹紧状态下）和频率12.5赫兹时,预紧力F V=0.7R EL。
6．装配拧紧力矩（按照M3059）
6．1 一般情况：按表5装配-紧固力矩
该装配紧固力矩适用于螺栓连接，无在原零件试上验测得额定紧固力矩（如安全零件，或按照新油漆概念螺栓连接涂层零件和须特别注意漆层沉淀特性的多配合面螺栓连接）。
不需在文件中列明装配紧固力矩。
表5中确定的公称紧固力矩（M A标准）作为参考值用于校准车间扭力扳手、精密螺栓旋紧器和其它紧固方法，获得的有效装配紧固力矩分布相对参考值不大于±15%。
注意预紧力不得超过表5中数值。不允许所获得的有效装配紧固力矩（如所述，配合面多和各种供货商摩擦系数变化的涂层可能会明显地影响螺栓连接的剩余预紧力）下降低于0.5F V最大，在这种情况下通过紧固试验来优化。
为了从经济上将紧固工具需求，特别是将底盘装配中校准需求减少到最低限度，统一确定了表5中紧固力矩，紧固力矩只与组件材料分组（软、硬）和总摩擦系数μ总有关，也就是说与紧固方法和螺纹（μ总）中和头部支承（μk）中的有效摩擦系数无关。
表5 装配紧固力矩参考值（单位：Nm）
（见第5.3节装配提示）
1）测定，或者技术资料中给定。
2）材料分组适用于强度等级100 phr，见注释。
材料分组1：- C45，C60，铸钢（GS），灰铁（GG），可锻铸铁（GTS），球铁（GGG）仅对d≤M12x1.5
- 调质或硬化材料等
材料分组2：- QSTE340，QSTE420，QSTE500，M22，ST2K60，ST12，ST14，STO3Z，STO72 - ST37-2，ST280Z，球铁（GGG）仅对d≥M12x1.5等
禁止结构FK100 phr见注释。
6．2 特殊情况：对个别情况通过在原零件上测得的装配额定紧固力矩（按照VDI 2230）适用于对交通安全和功能可靠性必需的预紧力大小和分布有特殊要求的螺栓连接。
文件中应以允许极限值，包括允许紧固方法给出装配紧固力矩（ZSB图纸或力矩表）。同时，应考虑分布<±10%（扭力扳手）必需的专用扳手和成本。
额定紧固力矩或旋转角可在原零件上从约20次螺栓预紧力测量的校准试验中得出。
6．3 装配提示
- 在重新装配时（如维修时）应使用新螺栓和螺母。
- 在球铁（GGG）或较硬材料部件上紧固螺栓头镀锌肋片螺栓时，应将给定的校准值提高约15%。
- 在连接软硬部件时，可在硬部件材料面以适用于该材料的装配紧固力矩紧固。
- 表5紧固力矩不适用于在轻金属或带长孔部件表面（侧）紧固，通常不允许在这些部件
上紧固。
- 在紧固面漆后的部件时，当2个以上接合面时须特别注意面漆漆层厚度和油漆种类，因为由于漆层沉积会使预紧力明显下降。，如有这种情况，需通过紧固试验优化紧固力矩。
- 在垫片或其它附件（特殊情况）上紧固时须保证不损坏垫片。
- 由于紧固力矩很高，肋片螺栓和螺母=M18只使用在硬材料上。
- 由于扳手手柄面的高度有限，本标准螺栓只能用梅花扳手或套筒扳手紧固。
引用标准
DIN 267-2 机械连接构件，供货技术条件，结构和尺寸精度
DIN 946 在确定条件下测定螺栓和螺母的摩擦系数
DIN 962 螺栓和螺母，标注说明，形状和结构
DIN 50 017 空调和其技术使用；冷凝水检验空调
DIN 50 942 金属的磷化处理；工艺原理，检验方法
DIN 26157-1 连接构件；表面缺陷，一般要求螺栓
DIN 26157-3 连接构件；表面缺陷，特殊要求螺栓
DIN EN 20 898-1 碳素钢和合金钢连接构件的机械性能
DIN ISO 262 螺钉、螺栓和螺母一般使用选择系列的ISO公制螺纹
DIN ISO 965-1 一般使用、公差、原则和原理的ISO公制螺纹
DIN ISO 965-2 外螺纹和内螺纹一般使用、公差、极限尺寸的ISO公制螺纹
DIN ISO 3269 公制连接组件，验收检验
DIN ISO 4759-1 机械连接组件，螺纹直径为1.6~150毫米、产品等级为A、B和C的螺栓和螺母的公差
DIN ISO 8992 连接组件，螺栓和螺母的一般要求
VDA 235.101 带螺纹机械连接构件的润滑
注释：
由于喷水范围内的腐蚀很强，将用强度等级10.9的肋片螺栓代替强度等级100和经磷化处理的渗碳调质肋片螺栓。
下列装配拧紧力矩参考值适用于强度等级100和磷化处理的肋片螺栓（新设计禁止结构）：
材料分组1：硬材料- 球铁（GGG），仅对d≤M12x1.5
- C45，C60，铸钢（GS）
- 调质或硬化材料
材料分组2：较硬材料- 球铁（GGG），仅对d≥M12x1.5
软材料- QSTE340，QSTE420，M22，ST2K60
- ST37-2，ST280Z
*）在软材料上拧紧时，需要时可将d=M14装配拧紧力矩提高15%和d=M16装配拧紧力矩提高10%。
一、波兰对部分国家开放劳动力市场 波兰入盟时即按对等原则向英国、爱尔兰和瑞典三国完全开放了本国劳动力市场。自2007年1月1日起，保加利亚和罗马尼亚公民获得波兰劳动市场的完全市场准入资格，即在波兰从事工作无需申请工作许可。自2007年1月10日起，波兰取消对奥地利、比利时、丹麦、法国、列支敦士登、卢森堡、荷兰、德国、挪威、瑞典公民的劳动市场准入限制。 目前波兰对欧盟成员国所有国家，欧洲经济区国家（EFTA）和瑞士联邦的公民，包括其家庭成员完全开放劳动市场，在波兰从事工作无需申请工作许可。 二、波兰有关外国人在波兰工作的法律基础 波兰有关外国人在波兰工作的主要法律有： - 2004年4月20日《就业促进和劳动市场机构法》第87条和第88条； - 2006年7月21日劳动和社会政策部《关于对在波兰共和国完成由外国雇主提供的出口劳务涉及的外国人签发劳动认可和许可的令》； - 2006年7月21日劳动和社会政策部《关于对外国人签发劳动认可和许可时无需考虑地方劳动力市场情况和签发劳动认可和许可条件的若干情况事令》； - 2006年8月30日劳动和社会政策部《关于外国人从事劳动无需获得工作许可事令》； - 2006年7月21日劳动和社会政策部《关于外国人在波兰共和国领土从事的工作领域限制令》。 - 2003年6月13日《外国人法》； - 2006年7月14日《欧盟成员国公民及其家庭成员入境、居留和离境法》； - 其他相关国际和双边协议。 三、外国人在波兰工作所需相关文件的办理程序 1．工作许可 除波兰开放劳动市场的部分国家公民外，外国人在波兰工作必须获得工作许可。 外国人在波兰申请工作许可分为两个阶段： 第一阶段，获得工作许可承诺函（przeczenie），工作许可承诺函是非正式许可，而是波兰主管劳动部门认定该外国人符合在波人事其所申请的工作的文
金属表面处理设备项目投资分析报告 投资分析/实施方案
金属表面处理设备项目投资分析报告 表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 该金属表面处理设备项目计划总投资6830.93万元，其中：固定资产投资6071.75万元，占项目总投资的88.89%；流动资金759.18万元，占项目总投资的11.11%。 达产年营业收入6780.00万元，总成本费用5408.62万元，税金及附加121.36万元，利润总额1371.38万元，利税总额1681.90万元，税后净利润1028.54万元，达产年纳税总额653.37万元；达产年投资利润率20.08%，投资利税率24.62%，投资回报率15.06%，全部投资回收期8.14年，提供就业职位123个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
金属表面处理设备项目投资分析报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
德国外国人法 第一章总则 第1条外国人入境和居留 (1)如果其它法律没有特别的规定，外国人可以依据本法进入德意志联邦国及柏林市(联邦区域)，并在此居留。 (2)外国人是指《基本法》第116条第(1)款所定义德国人外的所有人。 第2条适用围 (1)本法对下列外国人无效： 1.依据《法院组织法》第18条至20条不受德国司法管辖的外国人。 2.根据国际条约从事外交和领事事物，在国际组织和机构中工作，因而不受移民限制，无需登记和居留许可证，以及根据双边协议享有 上述特权的外国人。 (2)对根据欧洲共同体法律享有迁徒自由者，只有在与欧洲共同体的法律和《欧洲经济共同体居留法》不相冲突的情况下，本法才适用。 第3条居留准许证的必要性 (1)外国人进入联邦地区和在此居留，必须拥有居留准许证。为方便外国人的1居留，经联邦参议院赞同，联邦政部长计划通过颁布实施细则， 取消居留准许证的必要性。 (2)悬挂联邦德国国旗的海洋船上的外国籍船员，也需要居留准许证。 (3)外国人必须在入境前取得签证形式的居留准许证。经联邦参议院赞同，联邦政部长可以通过颁布实施细则来决定，居留准许证是在入境前 还是在入境后在外国人事务局领取。 (4)如果国家间协议要求，第(1)款中第二句话和第(3)款中第二句话定义的实施细则也可不经联邦参议院的赞同而被颁布。从生效之日起， 它的有效期最长不超过三个月。 (5)免居留准许证的外国人，其居留可以受到时间和空间的限制，并可以被取决于某些前提和附加条件。 第4条护照义务 (1)计划进入联邦地区或在联邦境逗留的外国人，必须拥有一份有效的护照。 (2)经联邦参议院赞同，联邦政部长可以通过颁布实施细则， 1.取消回归接受得到保证的外国人的护照义务； 2.签证或允许其它官方证件替代护照。
江苏民生 技术澄清 （2013.7.24，双方确认） 1、在本标技术文件中，甲方——指招标方、买方、业主；乙方——指投标方、卖方、供货方。请在技术文件中，统一用“甲方”、“乙方”表述。 答复：我公司标书已送出，纸质版和电子版的标书上已更改不了。 如预中标后，另行说明。 2、本标设备供货由乙方总包，即设备制造、设备外表面防腐、双管板管程内涂防腐、设备运输。设备制造和双管板内涂防腐分项报价。 答复：我公司报价没有包含内涂防腐的价格，双管板换热器每台内防腐价格为4万元。 3、对双管板设备内涂防腐项目，由乙方负责推荐2至3个具有该防腐业绩的厂家（含厂家资料介绍）给甲方，共同协商确定最终双管板管程内涂防腐厂家。其内涂防腐方案、报价、防腐质量等均由投标方负责。 答复：双管板设备内涂防腐厂家我公司没有合作，无法提供，可接受甲方指定内涂防腐厂家，本条对商务报价无影响。 4、设备外表面防腐采用“两底；两中”涂层，底层、中层防腐涂料的选择按成达设计院《涂漆规定》。 答复：满足要求。 5、在“一、综述 2. 规范标准及引用文件”中，漏掉部分主要材料、制造标准：请添加在技术标书中。 5.1 GB13296-2007锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 5.2 GB8163-2008输送流体用无缝钢管 5.3 GB9948-2006石油裂化用无缝钢管 5.4 GB713-2008；锅炉和压力容器用钢板 5.5 GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带. 5.6成达设计院防腐规定： 5.6.1 CDT0032-1806-2012防腐涂层及衬里钢壳设备表面处理施工工程技术规定； 5.6.2 外防腐设计规定：00-46-0000-01-015涂漆规定； 5.6.3 双管板内涂防腐01-00-0000-32-005漆酚酞螯合高聚防腐涂料防腐施工要求。
目录 页码前言 (3) 1 范围 (4) 2 标准化的参考书目 (4) 3 质量 (5) 4 设计阳极氧化产品 (6) 5 阳极氧化处理 (6) 6 技术要求 (8) 7 试验 (9) 8 定量和试验范围 (10) 9 运输，储存和装配 (10) 参考书目 (11) 表格 表格1—表面预处理标识方法 (7) 表格2—阳极氧化涂层厚度的平均最小值和局部最小值 (8) 表格3—测定涂层厚度的试验件的数量 (10)
前言 这个标准的准备工作是由非铁金属标准委员会的技术委员会NA 066-01-09 AA 完成的. 修订 这个标准与2000年12月的DIN 17611相比,有以下不同: a)关于合金元素，基于标识方法的化学符号由字母数字式标识方法代替。 b)涂层厚度的要求实施了更多的精确要求，与DIN EN 12373-1协调。 c)标准在编辑形式上进行了修订。 以前的版本 DIN 17611：1964-05，1969-06，1981-12，1985-06，2000-12 DIN 17612：1969-06
1．范围 这个标准详细说明了铸铝和铸铝合金的阳极氧化产品交货技术条件，产品使用在金属加工工业。阳极化处理在铝的表面产生氧化层，高效的防护使其不被腐蚀，产生持久的装饰效果，生产使用表1的处理方法。 关于这个标准的用途，半成品铝产品的片材，板材或带材，在DIN EN 485–1；冷拉杆件，棒材和管材，在DIN EN 754–1；挤压成形的杆件，棒材，管材和型材，在DIN EN 755–1；冲压精密的型材，在DIN EN 12021–1。 这个标准不包含通过硬质阳极氧化产生的涂层，或定量或卷材阳极氧化处理，或在阳极化氧化之后所产生的物质。 2．标准化的参考书目 这个标准是连续性的，通过标示日期的或未标日期，其他的出版机构也出版发行。这些标准的参照被引用在文本的适当地方，出版物的标题列在下边。对于标有日期的参照，后来的改正或这些出版物的任何修订版，适合于此标准，只有当它在改正或修订版是一体化的时候。对于未标日期的参照，查询使用出版物的最新版本。 DIN EN 485–1 铝和铝合金片材，带材和板材—交货技术条件. DIN EN 573–3 化学组成和铝及铝合金锻压产品的形式—化学组成成份. DIN EN 754–1 铝和铝合金冷拉杆件∕棒材和管材—部分1︰检验和供给的技术条件. DIN EN 755–1 铝和铝合金挤压成形的杆件∕棒材，管材和型材—部分1︰检验和供给的技术条件. DIN EN 12020–1 铝和铝合金—冲压精密的型材在合金EN AW–6060和EN AW–6063—部分1︰检验和供给的技术条件. DIN EN 12373–4 铝和铝合金—阳极化处理—部分4︰测定吸附力的阳极氧化涂层的密封的消耗，依据带有先前酸处理的染色点试验. DIN EN 12373–5 铝和铝合金—阳极化处理—部分5︰评定密封的阳极氧化涂层的质量，依据公测量的公差. DIN EN 12373–7 铝和铝合金—阳极化处理—部分7︰评定密封阳极氧化涂层的质量（性质），依据测量成批的消耗，在带有先前酸处理的磷 酸∕铬酸溶液中浸泡之后.
表面处理项目工作总结汇报 规划设计 / 投资分析
第一章项目总体情况说明 一、经营环境分析 1、当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式 形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历 史机遇，按照“四个全面”战略布局要求，实施制造强国战略，加强统筹 规划和前瞻部署，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把 我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴 的中国梦打下坚实基础。近现代以来，制造业始终是一国经济发展并走向 强盛的基础。美、德、日等发达国家的强国之路，均基于规模雄厚、结构 优化、创新能力强、发展质量好、产业链国际主导地位突出的强大制造业。许多发展中国家和地区摆脱贫穷与落后，实现对发达国家和地区的追赶甚 至超越，也是通过推动工业化、发展制造业来实现的。2008年国际金融危 机再次证明，没有坚实的制造业支撑，必将导致经济体的不断虚化和弱化。鉴此，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，吸引和鼓励高端制造回流本土；新兴经济体不甘落后，希望借助更有利的比较优势，编织制造大国梦想。作为一个拥有十几亿人口的发展中大国，实现“两个一百年”奋斗目标，必须在“双向挤压”的挑战中杀出一条血路，化挑战为机遇，强筋固本、夯实根基。新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的 产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。各国
都在加大科技创新力度，推动三维（3D）打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。 2、从经济发展的国内条件来看，推进经济结构转换的基本推动性因素仍需夯实，经济发展的不平衡、不协调、不可持续问题依然突出。首先，发达国家在科技创新领域的领先优势仍旧是显著的，我国的科技创新能力虽有显著增强，但总体竞争力仍落后于发达国家，总体上尚未形成创新驱动式的增长模式，创新驱动发展的制度环境仍需大力改善。其次，收入分配格局尚未发生根本性改变，居民收入分配差距较大，成为经济结构调整的重要制约因素。再有，经济发展与能源安全、资源供给、生态环境、自然灾害、气候变化等约束矛盾更加突出。 3、战略性新兴产业是引领经济社会发展的重要力量，当前，加快战略性新兴产业发展，抢占发展机遇，已成为各地推动经济发展的必然选择。我省要实现高质量发展，必须把发展战略性新兴产业摆在更加重要地位，积极培育发展新动能。大力发展战略性新兴产业，将吸引大量投资进入高科技产业，优化我省产业结构，并通过高科技产业化提高投资效率，提升
材料表面处理工艺 一、表面处理分以下方式： 1、机械表面处理：喷砂、拉丝、机械抛光、压纹、喷涂、抛丸、磨光、刷光、刷漆、抹油化学表面处理：QPQ处理、光中氮化、铬化、镀铬、镀锌、化学镀镍、化学抛光、发黑/发蓝、酸洗 2、电化学表面处理：阳极氧化、磷化、电化学镀镍、电化学抛光、电泳。 现代化超硬化表面处理：TD覆层处理、物理气相沉积（PVD）、物料化学气相沉积（PCVD）、化学气相沉积（CVD） 3、其他类型表面处理：离子镀膜、离子注入、激光表面处理 二、机械表面处理说明： 1、喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化零件表面，行成哑光珍珠银面。 特点：提高工件抗疲劳性，增加工件与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，利于涂料的流平和装饰、表面易脏。 用途：可适用所有黑色金属及铝合金材料进行表处前进行或者不锈钢钣金表面。 2、拉丝：通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的表面处理，形成缎面效果，体现金属材料的质感 3、机械抛光：利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行修饰加工，降低表面粗糙度，获得光亮、平整表面的加工方式。 4、压纹：压制各种纹理 5、喷涂：覆盖其他非金属涂层。钢钣金常用喷涂颜色：大波纹米白色静电喷涂、表面粉末静电喷涂黑色亚光、黑色细砂纹静电喷涂 三、化学表面处理说明： 1、QPQ：将黑色金属放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，使表面改性的目的。 特点：良好的耐磨性和耐疲劳性；良好的抗腐蚀性；变形小；时间周期短；无公害。误差可保持在0.005mm。 颜色：亮黑色 用途：可适用所有黑色金属材料。 2、光中氮化：QPQ升级工艺，将钢或不锈钢放入由多种元素混合的盐浴中进行渗透处理，
外国人非法在中国测绘案例及看法 核心提示：据国家测绘局介绍，违法测绘手段呈现隐蔽化特点，2009年，中国共查处了1058起案件，这一数字比2006年翻了一番。而此类案件的发生，多数由于各种利益的驱动，且外国人非法测绘案呈增多趋势。 外国人在华非法测绘典型案件 案件：2006年日本公民大林成行等人在新疆和田非法测绘案 案情：2005年9月，日本株式会社国土情报研究所大林成行所长随日本旅游团到新疆，与他的同事东俊孝携带手持GPS接收机，采用GPS动态差分测量技术，采集地理信息数据，新疆维吾尔自治区测绘局调查取证后，在2006年4月10日，对他们没收测绘成果和测绘工具。 案件：2007年外国人在吉林非法测绘案 案情：2007年8月，在长白山某军事禁区，5人因采集地理信息数据被查获，除3名外国人，还有吉林某大学地球探测科学技术学院的教授金某和中方司机。2000年，金某就接到了一个来自外国某机构的邀请，对长白山火山岩进行“科学考察”。从2000年到2007年的8月期间，他协助外国人员对该地区进行非法测绘和地质勘探。该国获取的地理数据几乎覆盖了整个长白山地区，这些“战略资料”被存入该国政府数据库，金某获得了20多万元人民币的酬金。 案件：2008年外国公民卡尔·海文在洛阳非法测绘案 案情：2007年12日7日至12日，外国公民卡尔·海文以地质矿产资源调查为由，擅自在河南洛阳嵩县及洛宁县境内使用手持GPS(卫星定位仪)采集坐标点54组。有关部门对其作出了没收测绘成果和工具，罚款10万元人民币的行政处罚。 案件：2009年三名德国公民在湖北宜昌非法测绘案 案情：2009年5月，三名德国公民使用手持GPS接收机在宜昌市采集地理信息数据，并在录入电脑的1:10000和1:20000地形图上进行编绘。在接到举报并调查后，宜昌市测绘局，依法没收他们的测绘成果和测绘工具，并处相应数额罚款的行政处罚。 据公开报道整理
金属表面处理 一、预处理 1、表面处理 通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。 2、钢材锈蚀等级 钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。 A：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C：氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面； D：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。 3、清理等级也即清洁度 国际标准代表性的有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）； Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影、少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。 国家标准GB/T 8923.1-2011、GB/T 8923.2-2008、GB/T 8923.3-2009、GB/T 8923.4-2013规定了除锈等级和质量等级。 4、喷砂 喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 （1）与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比 1 ) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 2 ) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可 以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
Aufenthaltstitel in Deutschland Für die Einreise und den Aufenthalt bedürfen Ausl?nder grunds?tzlich eines Aufenthalts-titels. Das Aufenthaltsgesetz sieht insgesamt vier verschiedene Aufenthaltstitel vor: a.die Aufenthaltserlaubnis b.die Erlaubnis zum Daueraufenthalt-EG c.die Niederlassungserlaubnis und d.das Visum. Die Aufenthaltserlaubnis wird befristet erteilt; dagegen ist die Niederlassungs-erlaubnis unbefristet, zeitlich und r?umlich grunds?tzlich unbeschr?nkt und berechtigt zur Ausübung einer Erwerbst?tigkeit. Für aufenthaltsrechtliche Ma?nahmen und Entscheidungen nach dem Aufenthaltsgesetz für Ausl?nder, die sich bereits in Deutsch-land aufhalten, sind die Ausl?nderbeh?rden zust?ndig. Ausl?nderbeh?rden sind keine nachgeordneten Stellen des Ausw?rtigen Amts. Auf ihre Entscheidungen kann das Ausw?rtige Amt keinen Einfluss nehmen. 德国居留的相关规定 如果要进入德国或者在德国居留，通常是需要有居留许可。目前，主要有四种形式： a. 普通德国居留许可 b. 欧盟长期居留许可 c. 德国长期居留许可 d. 普通签证 普通的居留许可都是有期限的，当然欧盟和德国的长期居留许可是没有期限的。在时间和地域上没有限制，同时也可以自己从事经营活动。 对于居留许可的签发，主要是由当地的外国人管理局依据居留法进行审核和签发。但是外管局并非外交机构的下属机构。所以外交机构对于签证的最终决定没有任何的影响力。
钢结构常用表面处理 钢结构要获得很好保护，并不取决于使用的涂料有多好，最关键的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，如果基础很差，大厦就会傾斜，这方面最著名的莫过于意大利的比萨斜塔。如果涂料系统没有很好的基础（表面处理），那么就会比预料的使用寿命要短，比如说本来设计为十年的使用寿命，结果只有五年，或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用。无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化，都意味着业主在经济上的损失 涂装界的实际经验也表明，表面处理质量对涂层本身性能有着比其它因素更大影响。一旦选定了合适的涂料系统，如果表面处理很差，涂层质量也会很差。只有良好的表面处理，涂覆上去的涂料才能发挥其效用。 对于涂装施工人员来说，必须认识到表面处理的重要性，这样才能把工作做的更好。在涂料专家的观点上看涂装问题，最重要的是涂漆前的表面处理，而非涂料本身。笔者曾接触过一个超市网架钢结构工程，腐蚀防护工程中选用了水性无机富锌底漆干膜厚度40微米，而在实际的施工过程中表面处理只进行了简单的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。通常新建结构所要求的表面处理最好都是Sa 2．5级，而使用无机富锌漆的唯一可接受的表面处理要求也是Sa 2．5级。因此，对于表面处理的选择来说，不同的项目要求，不同的涂料特性，对表面处理的要求都会有很大差异。 判断在表面处理的程度时，我们要引用到很多的标准。在实际工作中经常会遇到的表面处理标准主要有： （1）GB 8923－88 （2）ISO 8501－1：1988 （3）SIS 055900：1967 （4）SSPC/NACE GB8923－88是我国的国家标准，ISO8501则是现在普遍采用的国际标准，SIS 055900是世界上最早的影响也最大的标准。美国由于科技力量的强大，SSPC/NACE是他们使用的主要标准而不使用ISO国际标准，并且随着NACE在全球推广涂装检查培训认证，以及很多钢结构设计机构使用这一标准，因此在中国SSPC/NACE标准也经常会遇到。 表面处理中影响最大的标准是瑞典标准SIS 05 5900 1967，该标准最早由瑞典腐蚀研究所、美国测试和材料协会（ASTM）和钢结构涂装协会（SSPC）联合制定。其它国家的标准，比如德国DIN 55928、丹麦DS 2019等都是在此基础上建立起来的。瑞典标准现在已经与国际标准ISO 8501－1：1988合并且由后者取代。标准中的照片和定义、描述得到了最大程度的保留。 中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501－1：1988，因此在本这里将不再作更多介绍。 ISO 8501－1：1988是目测评定钢材锈蚀等级和表面处理等级的依据，它包括了28张彩色照片和相应的文字说明。其中24张照片来自原瑞典标准，另外4张来自于原德国标准DIN 55928的第四部分，附录1（1978年8月），“有机涂层防止钢结构的腐蚀，表面预处理及检测，照片标准。”ISO8501－1采用了原瑞典标准的主要内容，其主要理由是：（1）SIS 05 5900已经得到了全世界的认可和广泛应用 （2）摄制一套全新的照片花费太高，而且不一定会有实质性改进 （3）在已建立的这个腐蚀标准等级体系有关的，以前和现有文件，在将来可以不做修改而毫不混淆地继续使用 ISO8501的这一部分比SIS055900早期版本适用范围稍有扩大，它包括除了氧化皮和铁锈以外还残存粘着的油漆和其他异物的钢材表面。
常用表面处理国际标准列表 Printed by Nanjing EACA Coatings Surface Preparation Standards 表面处理标准 标准制定机构 ? National Association of Corrosion Engineers (NACE) 国家防腐工程师协会(美国) ? Steel Structures Painting Council (SSPC) 钢结构涂装理事会(美国) ? Swedish Standards (Sa, St) 瑞典国家标准 National Association of Corrosion Engineers (NACE) (美国)国家防腐工程师协会 ? NACE 1 White Metal Blast Cleaning 出白级喷砂清理 ? NACE 2 Near-White Blast Cleaning 近似出白级喷砂清理 ? NACE 3 Commercial Blast Cleaning 商业级喷砂清理 Steel Structures Painting Council (SSPC) 钢结构涂装理事会 ? SP-1 Solvent Cleaning 溶剂清理 ? SP-2 Hand Tool Cleaning 手动工具清理 ? SP-3 Power Tool Cleaning 动力工具清理 ? SP-4 Flame Cleaning 火焰清理 ? SP-5 White Metal Blast Cleaning 出白级喷砂清理 ? SP-6 Commercial Blast Cleaning 商业级喷砂清理 ? SP-7 Brush-Off Blast Cleaning 扫砂清理 ? SP-8 Pickling 酸洗清理 ? SP-10 Near-White Blast Cleaning 近似出白级喷砂清理 ? SSPC-SP11 Power Tool Cleaning to Bare Metal 动力工具清理至裸钢 Swedish Standard (St,Sa) 瑞典国家标准 ? St 2 Hand Tool Cleaning 手动工具清理 ? St 3 Power Tool Cleaning 动力工具清理 ? Sa 1 Brush-Off Blast Cleaning 扫砂清理 ? Sa 2 Commercial Blast Cleaning 商业级喷砂清理 ? Sa 2 1/2 Near-White Blast Cleaning 近似出白级喷砂清理 ? Sa 3 White Metal Blast Cleaning 出白级喷砂清理
1、GENARAL (总则) 1.1 The specification is formulated in accordance with the painting system of 10 years lifetime supplied by International Paint of shanghai Co. Ltd. (本说明书是依据上海国际油漆有限公司提供的10年寿命的油漆配套而制定的) 1.2 Painting works including surface preparation and painting inspection shall be carried out in accordance with the Builder’s practice and international standard and the paint manufacturer’s recommendation. (全部涂装工作包括钢材表面预处理和油漆检验，这些工作的实施必须依照船厂的惯例和国际标准以及油漆商的推荐) 1.3 The primary standard used in this specification is ISO 8501-1; 1988(E), preparation of steel substrate before application of paints and related products-visual assessment of surface cleanliness. The comparable standard SSPC (Steel Structures Painting Council) has been quoted. (本说明书所使用的主要标准是ISO 8501-1; 1988(E), 即涂漆和相关产品之前的钢底材处理－表面清洁度的目视鉴定以及SSPC （美国保护涂层协会）的相关标准) 1.4 Painting process (涂装程序) Raw material (原材料) Primer surface preparation ——shot –blasting to SIS. Sa2.5 (钢材流水线预处理) (抛丸处理至Sa2.5) Primed with 18microns Taicang Lanyan Paint Factory’s inorganic zinc silicate shopprimer W53-02 (喷涂太仓兰燕的无机硅酸锌车间底漆膜厚约18μm) Cutting & prefabrication (
机械加工常见表面处理的种类基本原理和用途 表面处理工艺:静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀 静电喷涂：静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。 静电喷涂的作用 1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。 3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。 4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。 镀锌：是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。颜色有很多种，一般常见的有蓝白色、银白色等。 镀铬：在金属制品表面镀上一层致密的氧化铬薄膜，可以使得金属制品更加坚固耐用。镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械，如：模具等，镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。
美加力表面处理技 术
美加力表面处理技术 国内的防腐系统现况: 金属表面防腐处理影响各项工程或产品的品质和使用 寿命。防腐工程师一直致力于研发既能提供长期防腐又能 降低防腐工程中所产生的污染。当前已商业化的防腐处理 有电镀镍、电镀锌、热浸锌、机械镀锌、电着涂装、粉体涂装、达克罗涂装(Decromet)、狮炼涂装(Xylan)和美 加力涂装(MAGNI ENGINEERING COATING SYSTEM)。 随着防腐科技的推展, 防腐工程设计需求从2、 3年防 腐效果(约200-300hrs NSS)进步到以上的防腐效果(约 1000hrs NSS)。除了对防腐年限提升的需求之外, 更进一步重视到防腐工艺中所产的环境污染问题。 镀锌从氰化物系统进步到酸性氯化铵、钾系统, 以避 免氰化物(Cyanide)的污染。 热浸镀锌能够提供大工件便宜理想的防腐效果, 但其防腐工艺本身耗费很大的电力, 对螺帽等标准件的螺牙也难于解决。 达克罗的出现解决了热浸镀锌的一些瓶颈。盐雾试验 可达400hrs- hrs左右, 可是达克罗涂料系统所含6-8%的CrO3则引进另一个污染问题。达克罗本身锌、铝等主成份亦和电镀锌、热浸锌、机械镀锌等系统面临另外一个缺点, 即不耐酸碱、油溶剂。由于工业化发展, 导致许多地区都
有因燃料(石油、煤碳等)燃烧所产生的酸雨问题。酸雨严重的地区已经发现热浸锌, 达克罗等系统都无法提供理想防腐效果。另外在铁道工程、桥梁工程的防腐工程上, 由于水泥本身高碱性(PH大于等于11), 也造成热浸锌, 达克罗等防腐系统的失败。 美加力防腐系统介绍(The Magni Advantage): 美加力防腐系统借着底涂含锌、铝涂层提供铁材、铝材等基材的防腐功能, 面涂含润滑成份(lubricant)、色料(pigment)、高分子树脂(resin), 等成份提供润滑、耐酸碱、美观等功能。 不同于达克罗系统, 美加力系统不含六价铬(Hexavalent chrome)。美加力系统的特殊组成, 提供涂层优越的密着性、重防腐、耐酸碱、润滑、不怕刮伤、防静电、绝缘、耐冲压、冲击等功能。视应用对象的需求, 已经广泛使用在汽车零配件、捷运、地铁配件、建筑五金等领域。防腐效果可达5-50年左右。 美加力防腐系的特性: 1.符合环境保护的需求(Meet environmental concerns) 不含六价铬(Cr6+)、重金属(Cd、 Pb)等有毒物质, 低VOC, 多种水溶性、重防腐系统。 2.润滑功能(Friction Capabilities) MAGNI涂装提供满足客户需求的磨擦系数(K-factor,
德国外国人法关于学习类签证规定及相关 法律 德国外国人法关于学习类签证规定及相关法律德国外国人法关于学习类签证规定及相关法律德国是大陆法系的两个源头国家之一。大陆法系的最重要的特点就是：非常重视文牍的规定。签证是我们留学德国生活最重要的部分，每个人都要和签证官打交道，现将外国人法中的规定提供给大家，如遇到胡搅蛮缠的签证官，不要客气，法律规定如此，据理力争！德国外国人法 第二章居留准许证的签发和延长 第三节居留准予aufenthaltsbewilligung 第28条居留准予 （1）居留准许证以居留准予的形式签发，如果一个外国人仅为达到一特定的目的而被允许居留。该目的天生决定了这种居留仅仅是暂时性的。第10条不受影响。 （2）居留准予的期限根据其居留目的决定。它签发的有效期最长为两年，同时，它仅可以被作最长两年的延长，倘若该居留目的还未、且还可能在适当的时间内被达到。 （3）一般情况下，一个外国人在出境之前不可能为实现另一个目的而得到或延长居留准予。在出境后一年之内，他（她）也不可能得到居留许可，除非他有法定的资格，或公共利益需要。对在联邦地
区逗留还不超过一年的外国人，第一句和第二句不适用。 （4）由于职业或家庭的原因打算重复在联邦地区逗留的外国人，可以签发一允许他每年在联邦地区逗留总计为三个月的签证。从联邦境内某个机构领取退休金和在联邦境内有家庭关系的外国人，通常也按第一句话签发签证。 第29条家庭成员的居留准予 （1）为贯彻【基本法】第六章所述保障婚姻和家庭的精神，可以给拥有居留准予的外国人的配偶签发为在联邦地区与该外国人组成和过夫妻式共同生活之目的的居留准予，如果 a. 该外国人和其配偶的生活费用无需社会救济得到保障; 和 b. 他们有足够的居住面积（第17条第(4)款）。 （2）相应地运用第20条第(2)款至第(4)款和第21条第(1)款第一句，给一个拥有居留准予的外国人的未成年未婚的孩子签发居留准予。假如不领取社会救济，就认为生活费用已有了保障。 （3）配偶和孩子的居留准予仅可以被延长，如果该外国人拥有居留准予，同时他们家庭式的共同生活继续存在。延长时可以不考虑生活费用是否有保障这一先决条件。 外国人法上规定的签证种类有4种，学习类和访问学者等等是适用此节。 最后：德国的官僚作风有的地方很严重，官员素质也不是多好。总归有法律这把还算利器的武器，来保护自己，总比赤手空拳要好的多。
钢结构表面处理方式 钢结构要获得很好保护，并不取决于使用的涂料有多好，最关键的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，如果基础很差，大厦就会傾斜，这方面最著名的莫过于意大利的比萨斜塔。如果涂料系统没有很好的基础（表面处理），那么就会比预料的使用寿命要短，比如说本来设计为十年的使用寿命，结果只有五年，或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用。无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化，都意味着业主在经济上的损失。涂装界的实际经验也表明，表面处理质量对涂层本身性能有着比其它因素更大影响。一旦选定了合适的涂料系统，如果表面处理很差，涂层质量也会很差。只有良好的表面处理，涂覆上去的涂料才能发挥其效用。 对于涂装施工人员来说，必须认识到表面处理的重要性，这样才能把工作做的更好。在涂料专家的观点上看涂装问题，最重要的是涂漆前的表面处理，而非涂料本身。笔者曾接触过一个超市网架钢结构工程，腐蚀防护工程中选用了水性无机富锌底漆干膜厚度40微米，而在实际的施工过程中表面处理只进行了简单的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。通常新建结构所要求的表面处理最好都是Sa 2.5级，而使用无机富锌漆的唯一可接受的表面处理要求也是Sa 2.5级。因此，对于表面处理的选择来说，不同的项目要求，不同的涂料特性，对表面处理的要求都会有很大差异。 判断在表面处理的程度时，我们要引用到很多的标准。在实际工作中经常会遇到的表面处理标准主要有： (1) GB 8923-88； (2) ISO 8501-1：1988； (3) SIS 055900：1967； (4) SSPC／NACE 。 GB8923－88是我国的国家标准，ISO8501则是现在普遍采用的国际标准，SIS 055900是世界上最早的影响也最大的标准。美国由于科技力量的强大，SSPC／NACE是他们使用的主要标准而不使用ISO国际标准，并且随着NACE在全球推广涂装检查培训认证，以及很多钢结构设计机构使用这一标准，因此在中国SSPC
外国人法律援助须符合哪些条件 当今中国处于一个飞速发展的时代，无论在商业领域，旅游等各个方面，有越来越多的外籍人士来我国，为了维护我国的社会安定，同时也为了能够保障外来人士在我国能够得到法律的保护，我国特针对外国人法律援助需要符合哪些条件做出了相关规定，以下是律师360小编为大家整理的详细资料，让我们们一起来看一下。 ▲外国人法律援助须符合哪些条件? 我国现行法律援助条例中对于外国人法律援助没有明确规定。但依据最高人民法院、司法部的相关解释及我国同许多国家签订的民事和刑事司法协助或者民商事司法协助条约，对外籍人员也可以施以法律援助。法律援助细分为：刑事案件法律援助和民事案件法律援助： 根据1997年4月9日《最高人民法院、司法部关于刑事法律援助工作的联合通知》中的第四款“对人民法院根据
案情认为确需律师辩护、符合下列条件的刑事被告人，法律援助机构或者司法行政机关应于接受人民法院指定辩护三日内，指派承担法律援助义务的律师提供辩护： (一)本人确无经济来源，其家庭经济状况无法查明的; (二)本人确无经济来源，其家属经多次劝说仍不愿为其承担辩护律师费用的; (三)共同犯罪案件中，其他被告已委托辩护人，而该被告没有委托辩护人的; (四)外国籍被告人没有委托辩护人的; (五)案件有重大社会影响的; (六)人民法院认为起诉意见和移送的案件证据材料有问题，有可能影响法院正确定罪量刑的”的规定，外国人可以在中国获得刑事法律援助。 对于民事法律援助，我国同许多国家都签订了民事和刑事司法协助或者民商事司法协助条约，其中大多对对方公民到另一方国内申请法律援助的问题作出了明确规定。外国籍、无国籍人士在我国提出法律援助申请的，应当根据其所属国与我国共同参加的国际条约、共同签署的多边或双边司法协助条约规定的条件、程序或根据互惠原则，向我国的法律援助机构提出法律援助申请。 近年来涉外法律援助案件大幅增多，尤其沿海开放城市更为突出。出台关于外国籍、无国籍人士的法律援助规定也