Q/TDDJ 003-2008
铁氧体永磁直流电动机
1 范围
本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法
GB/ 6656-86 铁氧体永磁直流电动机
GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
JB/T 8162 控制微电机包装技术条件
3 要求
3.1 产品的分类和命名方法
铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件
温度：－25℃～40℃。
相对湿度：90%（25℃）。
海拔不超过1000m。
3.3 外观
电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4 机械检查
3.4.1 轴向间隙检查
电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查
Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。
3.5 外形及安装尺寸
电动机的外形及安装尺寸应符合规格书的规定。
3.6 引出线和接线端
3.6.1 出线方式和标记
电动机出线方式可采用引出线或引出线带端子。引出线或引出线带端子应完整无损，连接牢
固。引出线或引出线带端子长度按顾客要求。
电动机应有电气线路图及引出线标志，引出线标志在接线板或引出线上标明，红色接电源正极，黑色接电源负极，黄绿色接地。
3.6.2 引出线和接线端强度
每根引出线应能承受9N的拉力。试验后，引出线不应出现拉松痕迹、线股断线或绝缘层永久变形等现象。
3.7 空载试验
3.7.1电动机在额定电压下空载通电运转时应平稳，无擦声和卡滞现象，其火花大小、转向应符合规格书的要求。
电动机运行时电压的纹波因数应不大于8%，电动机应可顺、逆两个方向运行。
3.7.2 空载转速
电动机的空载转速应符合规格书的规定。
3.7.3 空载电流
电动机的空载电流应符合规格书的规定。
3.8 超速试验
电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2 min的超速试验，而不发生影响电动机性能的有害变形。
3.9 额定数据及换向检查
3.9.1 额定转速
电动机的额定转速应符合规格书的规定。
3.9.2 额定电流
电动机的额定电流应符合规格书的规定。
3.9.3转矩
电动机的转矩应符合规格书的规定。
3.9.4 换向火花
电动机在额定运行时，换向火花应不大于11/2级。
3.10 温升
电枢绕组的温升值（电阻法）应不超过75K（E级）和105K（F级），滚动轴承的容许温度（温度计法）为95℃，滑动轴承容许温度（温度计法）为80℃。
3.11过电流试验
电动机在额定电压及热态下，应能承受1.6倍额定电流历时1 min的短时过电流而无停转及发生有害变形；换向火花应不大于2级。
3.12绝缘介电强度
电动机额定电压不大于36V时，引出线端子与机壳之间应能承受550V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验；额定电压大于36V时，引出端子与机壳之间应能承受1000V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验。试验时应无绝缘击穿或闪络现象。漏电流应不大于5mA(峰值)。
大批量生产的电动机在进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s。而试验电压的有效值为上述规定值的120%。
重复绝缘介电强度试验时，试验电压值为上述规定值的80%。
3.13绝缘电阻
在正常试验条件及 -25 ℃条件下，电动机引出线端子对机壳的绝缘电阻应不小于20 MΩ，在40℃的高温及热态条件下绝缘电阻应不小于2 MΩ。
3.14 匝间绝缘介电强度
电动机额定电压不大于36V时，应能承受1000V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，额定电压大于36V时，应能承受2100V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，试验时应无匝间击穿或闪络现象，波形应正常。
3.15磁稳定性
电动机应能在1.1倍额定电压下直接启动，试验后永久磁铁的性能不会变坏，空载电流值应小于试验前的1.05倍。
3.16 噪声
电动机的声压级噪声应符合规格书的规定。
3.17 低温
将电动机放入低温箱内，在-25℃温度下放置3h后，在箱内通以0.5倍额定电压，应能空载启动并运转。
3.18 自由跌落
电动机在最小运输包装状态下，应能承受0.4m的自由跌落试验，试验后应符合下列规定：a）产品包装无破损和明显变形，产品零部件无松动或损坏现象；
b）空载试验符合3.7规定；
c）额定参数符合3.9规定。
3.19 交变湿热
电动机应承受严酷度等级为温度40±2℃，相对湿度90%～95%，历时6d的交变湿热试验，试验后应符合下列规定：
a) 在箱内测量绝缘电阻，其值应不低于0.1MΩ（额定电压＜36V）和0.22MΩ（＞36V）；
b)风机应无电刷卡住、明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象；
c)在正常的试验大气条件下恢复2h后，按3.12规定电压值的85%进行绝缘介电强度试验应
符合规定要求；
d)空载试验符合3.7规定。
3.20 工作期间试验
电动机在3.2规定的条件下使用时,应能在额定电压、额定转矩（或额定电流）下，可靠地工作600h（机壳外径不大于70mm及转速不大于3000rpm或左右）及800h（机壳外径大于70mm及转速不小于3000rpm），试验后额定数据应符合3.9规定。
4 试验方法
4.1 试验条件
4.1.1 环境条件
a）环境温度：+15 ～ +35℃；
b）相对湿度：45% ～ 75%。
4.1.2 电气测试仪表
在型式试验时应不低于0.5级，检查试验应不低于1级。所用电压表之内阻应不低于300Ω/V。
4.1.3 试验安装状态
电动机处于水平位置。装夹具应不影响电动机的磁路，以免造成测量误差。
4.1.4 试验电源
直流电源纹波因数应不大于5%。
4.2 外观
目检风机外观，其结果应符合3.3规定。
4.3 机械检查
4.3.1轴向间隙检查
将电动机固定在转轴（或机壳）上，先后施加9.8N（机壳外径＜45mm）、19.6N（机壳外径不小于45mm和不大于70mm）及39.2N（机壳外径≥90mm）方向相反的轴向推力,使轴沿中心线来回移动，其移动量及轴向间隙。检查结果应符合3.4.1规定。
4.3.2轴伸径向圆跳动检查
将电机固定，转动转轴，测取轴伸结合部分一半处的径向圆跳动值，应符合3.4.2规定。
4.4 外形及安装尺寸
用能保证尺寸精度的量具检验电动机的外形尺寸和安装尺寸，其结果应符合3.5规定。
4.5 出线方式和标记
检查风机出线和标记，并用能保证尺寸精度的量具测量引出线长度，其结果应符合3.6.1规定。
4.6 空载试验
按3.6.1规定接线，电动机施加额定电压空载运行，目检电动机的转向，检查电动机有无异常杂音，使用精度达到要求的测速仪及电流表测取其空载转速及电流，其结果应符合3.7规定。
4.7 超速试验
电动机空载运行，逐渐升高电压至1.2倍额定电压后运转2min，其结果应符合3.8规定。型式试验时，超速试验应在热态下进行。
4.8 额定数据及换向检查
检查电动机在额定电压、额定转矩下的转速、电流及换向，应符合3.9规定。
4.8.1 额定转速
使用各种测量精度不低于1%的非接触式数字测速仪或频率计测量，其结果应符合3.9.1规定。
4.8.2 额定电流
使用测量精度达到要求的电流表测量电动机额定电流，其结果应符合3.9.2规定。
4.8.3 转矩
使用测量精度不低于1%的容量适当的电磁式或机械式测功机测定，其结果应符合3.9.3规定。
4.8.4 换向火花
目检电动机额定运行时，其换向火花应符合3.9.4规定。
4.9 温升
电动机按GB 6656-86中3.6规定进行试验，其结果应符合3.10规定。
4.10 过电流试验
在温升试验后，热态及额定电压下进行过电流试验，其结果应符合3.11规定。
4.11 绝缘介电强度
电动机按GB 6656-86中3.9规定进行绝缘介电强度试验，其结果应符合3.12规定。
型式试验时，绝缘介电强度试验应在过电流和超速试验后进行。
4.12 绝缘电阻
额定电压24V及以下的电动机使用250V兆欧表测量；额定电压24V以上的电动机使用500V兆欧表测量电动机引出端子对机壳的绝缘电阻，其结果应符合3.13规定。
4.13 匝间绝缘介电强度
电动机使用转子综合测试仪进行匝间绝缘介电强度测试，其结果应符合3.14规定。
4.14 磁稳定性
电动机在1.1倍额定电压下顺、逆两个方向交替直接启动各5次，其结果应符合3.15规定。
试验电源的容量应保证其允许电流值大于被试电机的堵转电流值。
4.15 引出线和接线端强度
电动机引出线的引出端朝下，垂直向下逐渐施加（无任何冲击）3.6.2.规定的力于引出线外端头，并使导线芯和绝缘层均匀受力，然后保持5s～10s，其结果应符合3.6.2.规定。
风机按GB/T 2658中5.14进行试验,其结果应符合3.14规定。
4.16 噪声
电动机按GB/ 10069.3-88规定进行试验，其结果应符合3.16规定。
4.17 低温
将电动机置于低温箱内，使温度逐渐降低到-25℃±2℃，电动机不通电保持3h，其结果应符合
3.17规定。
4.18 自由跌落
电动机在最小运输包装状态下，将已包装件升高至离地0.4m的高度后自由落下，跌落位置为一个角及组成该角的三个面和三条棱各一次。其结果应符合3.18规定。
4.19 交变湿热
电动机按GB/T 2423.4中的规定进行交变湿热试验，严酷度按3.19规定。其结果应符合3.19规定。
4.20 工作期间试验
按GB 6656-86中3.17规定将被试电动机安装在合乎规定的温升试验散热板上，使用对拖法或带动其他制动器作负载，在水平位置上，使电动机在额定电压、额定转矩（或额定电流）下单方向运转。试验期间不允许更换电刷，试验时间累积计算。试验后其结果应符合3.20规定。
5 检验规则
5.1 预热
电动机在电气性能检查之前，为了电刷和换向器的吻合，每台电动机在额定转速下空载运行的时间应不小于0.5h（机壳外径不大于45mm）或2h（机壳外径大于45mm）。
5.2 出厂检验
每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。
出厂检验项目按表1规定。
出厂检验抽样按GB 2828.1-2003中正常检查水平Ⅱ一次抽样方案进行，其合格质量水平(AQL)按表1规定。
出厂检验中，电动机若有一项或一项以上不合格，则该电动机为不合格品。
表1 出厂检验项目、型式检验项目和基本顺序
5.3 型式试验
5.3.1 型式试验的时机
在下列情况下应进行型式试验：
a)新产品定型；
b)定型产品，当设计、工艺或材料变更足以引起某些性能和参数发生变化时，允许根据上述
变更可能产生的影响进行有关项目试验或全部试验；
c)产品长期停产后，恢复生产时；
d)产品正常生产时，每二年进行一次型式检验。
e)当检查试验结果与在此之前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。
5.3.2 样机数量
从能代表相应生产阶段的产品中抽取六台样机，其中四台作为试验样机，二台作为存放对比样机。工作期间试验可以另取二台样机进行。
5.3.3 型式检验结果的评定
型式试验全部合格的电动机，则认为型式试验合格；只要有一台样机任何一项目不合格，并且不属于下列情况之一者，则型式检验不合格。
a)当鉴定部门确定样机的任何某一不合格项目属于孤立性质时，允许用新的同等级数量的样
机代替，并重复已经作过的项目及与该项目有关的试验项目。若再有一台样机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格；重复试验合格，则应补足原样机数继续进行试验；继续试验仍有任一台任一项不合格，则型式试验不合格，继续试验全部合格，则型式试验合格。
b)样机在环境试验和环境试验后，发生影响使用性的性能严重降低时，鉴定部门可以采取两
种方式：
1)或者认为鉴定不合格；
2)或者当一台样机出现失效时，允许用新的两台样机代替，并补作已经作过的试验，然
后补足原样机数目继续试验，若再有一台样机的任何一个项目不合格，则型式检验不
合格。
c）若型式试验不合格，生产单位则应暂时停止生产，并应查清原因，消除缺陷，重新进行型式试验。
5.3.4 型式检验项目和基本顺序
电动机型式检验项目，基本顺序和样机数量及编号按表1规定。
6 质量保证期
质量保证期系制造厂对电动机正常库存和使用向使用方承担的责任期限。
质量保证期为产品出厂之日算起的存放期（包括运输期）与保用期之和。电动机存放期为一年。保用期从产品包装拆封开始计算，电动机保用期为一年。
电动机自制造厂起运之日起1年内，在用户按照使用维护说明书的规定正确使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在规定工作期限内正常工作。如在此期限内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件以至产品，但用户擅自拆修损坏除外。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1 每台电动机都应有铭牌标志；铭牌的字迹应清楚无误；并保证在正常的整个使用期内不剥落，内容仍清楚可辩。铭牌应位于电动机的明显部位。
铭牌至少应包括下列内容：
a）产品型号；
b）额定电压；
c）额定电流；
d）额定转速；
e）额定转矩；
f）出厂日期；
g）制造厂名称或商标；
注：机壳外径45mm以下可不标d、e项。
7.1.2 除顾客特殊要求外，每件包装应有合格证明。合格证明至少应包括下列内容：
a) 制造厂名称/地址；
b) 产品名称/型号；
c)制造日期或生产批号；
d)执行标准号。
7.2 包装
电动机的包装按JB/T 8162的规定。
电动机的轴伸键应绑扎在轴上。轴伸及键表面应加防锈及保护措施；
电动机的包装必须牢固可靠，应能保证在正常贮存条件下，自发货之日起，一年时间内不致因包装不善而导致受潮及损坏。
7.3 运输
电动机包装箱或包装盒在运输过程中应小心轻放、防止雨淋、化学腐蚀性药品及有害气体侵蚀，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀物质放在一起。
7.4 贮存
电动机应存放在环境温度为-10℃～+40℃、相对湿度不大于90％，清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。
企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求，管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布。企业标准 一般以“Q"标准的开头。 《中华人民共和国标准化法》规定：企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业的产品标准须报当地政府标准化行政主管部 门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家 标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。 在经济全球化的今天，“得标准者得天下”，标准的作用已不只是企业组织生产的依据，而是企业开创市场继而占领市场的“排头兵”。这方面的例子不胜枚举。我国钢铁企业“堆积如山”的矿渣既占用大量的土地资源，又加重了环境污染，宝钢成功地将矿渣研制成具有抗腐蚀性好、抗微收缩、强度高的矿渣微粉，并将这一科研成果转化为《宝钢高炉渣微粉》 企业标准，依靠标准，打开了市场大门，矿渣微粉广泛应用于磁浮工、越江隧道等大型工程，既节约了能源，实现废物综合利用，每年还可创利润5000万元。 制定企业标准的原则： （1）贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家标准、 行业标准和地方标准； （2）保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境； （3）有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益； （4）积极采用国际标准和国外先进标准； （5）有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理； （6）有利于对外经济技术合作和对外贸易； （7）本企业内的企业标准之间应协调一致。 有些国家标准是对同类产品作的一般性规定。虽然这些规定不是特指某种单一产品，但其中有些标准或标准条文规定是强制性的，主要涉及安全、卫生、环境保护等方面，在 制定产品的企业标准时必须遵照执行。如食品添加剂的使用，国家已有强制性标准，对不 同种类、不同用途的食品添加剂及其使用限量作了明确规定，企业标准中就不能随意对这 些项目和指标加以改动。 PS: 企业标准一般以"Q"作为企业标准的开头。Q/XXX J2.1-2007 XXX 为企业代号, 可以是企业简称的汉语拼音大写字母J 为技术标准代号G 为管理标准Z 为工作标准(或以1,2,3数字表示) 如： 2.1 为某个标准在企业标准体系中的位置号( 2为技术标准体系 中的第二序列产品标准,1为其中的第一个产品标准)。
国家纺织品检测标准 国家纺织品检测标准保证了纺织产品的基本安全性 纺织品的安全主要包括制品所用面料是否含有有害物质，所用材料是否卫生，产品的结构和附件是否安全和牢固等。主要有: ——甲醛:含过量甲醛的纺织品在人们的穿着过程中会释放出甲醛，对呼吸道黏膜和皮肤产生强烈刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。 ——PH值:人的皮肤带有一层弱酸性物质，以防止疾病的侵入，因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益。如果PH值过高，会对皮肤产生刺激，并使皮肤易受到其他病菌的侵害。 ——异味:一些挥发性物质，特别是一些奇特气味的物质表示有过量的化学药剂残留在纺织品上。 ——禁用偶氮染料:部分偶氮染料在一定条件下会还原出有致癌作用的芳香胺。这些染料被皮肤吸收后，在人体的正常代谢反应条件下，可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺，并经过活化作用改变人体的DNA结构，引起人体病变和诱发癌症。 ——色牢度:染色牢度不佳时，染料会从纺织品转移到皮肤上，在细菌的生物催化作用下发生还原反应，诱发癌症或引起过敏。有的纺织晶和服装遇水、遇摩擦就会发生掉色的情况。 强制性国家标准GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》是以控制纺织品中主要的有害物质，提升纺织产品的质量，保证人们的基本安全健康为目的，在全国范围内强制实施的一部适用于服用和装饰用纺织产品的通用安全技术规范。该标准适用于品、装饰用品等，对纺织产品中的甲醛含量、pH值、色牢度(耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液)、异味和禁用偶氮染料项目提出A类、B类和C类
三档指标进行控制，其中婴幼儿用品要求符合A类指标，内衣、衬衣、袜子、床单等直接接触皮肤的产品要求符合B类指标，外套、毛衣、床罩等非直接接触皮肤的产品要求符合C类指标。 GB18401—2003《国家纺织产品基本安全技术要渤的发布和实施标志着我国政府不仅对食品和药品直接入口类产品的安全性严格监控，也对危险性较小的纺织品和服装的安全性问题进行关注，强制引导生产者制造安全的纺织品，并倡导消费者转向对纺织产品安全性和环保性的注重;标志着我们的纺织标准更进一步地与国际接轨，由注重产品的耐用质量和外观质量转向安全质量，提高了行业的生态生产意识。 广大的纺织企业和经营单位积极执行GB18401—2003，努力为消费者提供安全健康的纺织产品。再加上近两年国家对纺织产品有害物质的严格监控，有效地控制了不良产品在市场上的流通和进口，对规范市场和保护消费者的健康安全有着显著的作用，目前市场上销售的纺织产品在安全性方面有明显的提高。根据国家主管部门对各类纺织产品质量的抽查监督结果，可以说商场销售的纺织产品能够让人放心穿着，甲醛含量基本上都能达到国家标准的要求，禁用的偶氮染料也很少有检出，消费者可以放心购买、穿着和使用纺织品和服装产品。 消费者在选购纺织品时，首先看产品上有无符合性说明，标明“婴幼儿用品”、(GBl8401)A类、B类或C类字样的产品应该是符合国家基本安全标准要求的。专业的检验人员在进行纺织品异味检测时是靠嗅的。消费者在选购纺织品和服装时，应该首先闻一下产品是否有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃味、香味等气味。尤其是一些香味毛巾、香味手帕等，要避免购买。内衣，尤其是婴幼儿用品，量买那些素色、小面积印花图案的产品，所用染料、涂料越少越好，尽量不要买印花摸起来较硬的纺织品。内衣以及婴幼儿服装，穿之前最
电机控制器检测试验标准 1、环境条件 1.1实验环境条件： 1.1.1温度在-20℃-40℃。 1.1.2相对湿度在10%-75%之间。 1.2使用环境条件： 1.2.1当环境温度在-20℃-80℃时，控制器能按规定的定额运行。 1.2.2在相对湿度不超过100%情况下能正常工作，即控制器表面产生凝露时也可正常工作。 2、实验检查项目 2.1机械尺寸及外观检测 2.1.1按照产品的设计图纸，检查控制器外形和安装尺寸是否符合要求，外观是否整洁无损伤，表面是否贴有检验标识和铭牌，字迹内容要求清晰无误。 2.1.2控制器出线铜排表面平整，安装牢固可靠，整齐无污渍。 2.2基本性能检测 2.2.1控制器可在规定的电压和电流下正常运行。 2.2.2控制器应可以使无刷直流电机实现怠速、正反转运行、调速等基本功能的控制。 2.3各种保护功能及信号输出检测 2.3.1过温检测：当控制器在超过规定温度时自动停止运行，并在温度降低到允许值时才可以继续运行。 2.3.2过流检测：当控制器的母线或相线电流超过允许值时应能自动断电保护并发出报警信号。 2.3.3过压检测：当控制器的输入电压超过其最大输入电压时自动发出报警信号。 2.3.4欠压检测：当控制器的输入电压低于其最小输入电压时自动报警信号。 2.3.5堵转检测：在电机堵转超过规定时间时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。 2.3.6霍尔故障检测：当电机的位置传感器输出异常信号时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。 2.3.7加速器信号异常检测：当控制器检测到加速踏板在上电时的信号异常时禁止对电机
输出，并发出报警信号。 2.3.8刹车断电：当控制器检测到刹车信号输入时停止对电机输出。 2.3.9刹车复位：当控制器发生过温、过压、欠压、堵转、霍尔故障、加速器信号异常等故障后，检测到故障消失且有刹车信号输入后即可复位。 2.3.10速度输出信号：控制器应能根据电机转速的变化而输出对应的脉冲信号。 保护系统检验按照GB/T 3859.1-1993的6.4.13的要求进行。 6. 4.13保护系统的检验 保护系统检验主要包括各种过电流保护装置的过流整定；快速熔断器和快速开关的正确动作}各种过电压保护设施（如避雷器、浪涌过电压抑制器、重复过电压阻容吸收器等）的正确工作，装置冷却系统的保护设施（如风速、流量、水压等继电器）的正常动作，作为安全操作的接地装置和开关的正确设置以及各种保护器件的互相协调。 由于变流器保护系统形式繁多，因而不可能提出一个通用的检验规则。总的要求是，保护系统的检验应尽可能在不使变流器各部件受到超过其额定值冲击的条件下进行。出厂试验时保护系统动作的检验不包括那些动作时会发生永久性损坏的器件（如熔断器），因而，本标准6.4. 13.1规定的b、c两种试验除非有专门的规定，否则不是必须进行的。整个变流器系统过电流保护设旅性能的检验，可根据产品技术条件的规定进行。而熔断器的保护性能，则只有在认为有十分必要时，由供需双方商定，按有关规定进行。 6.4.13.1过电流保护检验 a．持续过电流保护检验 本试验可与6.4.3额定电流试验同时进行。调整限流元件（如过电流继电器或自动开关等）的整定值使与产品技术条件的规定值相符，如果设备中采用了保护变流器免受过电流冲击的控制系统，则其性能也应检验； b．直流侧短路保护检验 在直流侧做人为短路，检验快速熔断器和快速开关等保护器件的正确动作， c．交流侧短路保护检验 在电路臂做人为短路，检验交流侧保护器件的正确动作。 6. 4.13.2过电压保护检验 装置过电压（见5.7.8.3）的测量一般可使用高频示波器，其频率响应须在40 MH：以上，有条件时，可与同步开关及峰值电压表配合使用，测量数据以示波器为准。 a．分合闸引起的浪涌过电压保护措施的检验
风扇空调扇用电机企业标准共6页第一页1.0主题内容与适用范围 1.1本标准规定了DF系列风扇\空调扇用电机技术要求.试验方法\检验方法,检测规则\标志包装运输与贮存要求。 1.2本标准适合DF系列风扇,空调扇使用的小功率电机。 1.3本标准未作规定的应符合GB12350-90<小功率电动机的安全要求>的规定. 2.0引用标准和名词解释 2.1<小功率电动机的安全要求>.GB1235-90 《用和类似用途电器的安全(通用要求)》B4706.1-98 《空调扇企业标准》Q/LC-DF-002-2002 《电风扇及其调速器标准》GB/T13380-94 2.2名词注释 产品-----电机的主机 组织-----联创实业有限公司 3.0技术要求 3.1工作环境 3.1.1环境温度-5～+50℃ 3.1.2环境湿度93%(25℃) 3.1.3大气压力400-1060hpa 3.1.4 (1)电机可在卧式或轻负载立式运行 (2)外壳防护IP20级 3.2主要技术要求 3.2.1电压与频率 电机可在AC100～240V/60HZ或AC220V`240V/50HZ电源下正常运行. 3.2.2额定输入功率
共6页第二页 随产品要求电机输入功率可在40W至80W使用同时应有二或三档的调速功能,各档功率范围应满足3.2.3转速范围的要求. 3.2.3额定转速:在额定电压和频率下产品的叶轮转速范围符合;高挡1200±80r.p.m.中档1000±80r.p.m低挡800±80r.p.m.其匹配电容器应优先考虑组织常用的1.5UF/250V或3UF/400V规格产品. 3.2.4安全要求 3.2. 4.1电机绝缘等级E级运行温升≤75℃,电机非常运行的过热保护能在>130℃<160℃温度下切断产品电源 3.2. 4.2冷态电气强度;电机能承受1000伏加两倍额定电压的试验电压1分钟不闪络或击穿. 3.2. 4.3产品在85%额定电压下于最不利的慢速挡仍能正常启动. 3.2. 4.4电机泄漏电流不超过0.75毫安. 3.2. 4.5电机的接地电阻(有接地线时)小于或等于0.1欧姆. 3.2.5噪声≤36db db(A) 3.2.6运行方式; 连续运行 3.2.7引出线应满足图样规定的长度,截面,颜色,数量,强电保护,静电防护,连接方式,标志等要求. 3.2.8铭牌标志符合组织图样规定内容或电机铭牌内容要求. 3.2.9包装按组织企业标准Q/LC-DF-002-2002 5.3条款要求.经跌落试验电机无损坏. 3.2.10对空调扇用电机应通过温热试验,无明显锈蚀,绕组对地绝缘电阻≥2MΩ.热态绝缘强度通过检验要求. 3.3外观和机械结构要求 3.3.1外型和安装配合尺寸符合图样要求,并经抽样装配合格.
制定企业标准的意义和应注意的问题 孙晖鞍山市标准计量技术情报研究所 内容提要：通过对标准问题的定义、标准化对企业的重要性及目前企业管理对标准化工作的要求几个方面阐述了标准化工作对企业的重要意义，提出了标准化工作的可执行性和必要性。又提出根据企业产品实际确定起草企业标准、根据企业产品特点制定企业标准、根据企业产品实际准确表述企业标准 等三个企业制定标准时需要注意的问题。 关键词：标准、标准化、企业标准、制定企业标准 一、制定企业标准的意义 首先，从标准化的定义看企业标准推行的可行性。 标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。 标准化是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。 企业标准化是包括技术标准、工作标准、管理标准在内的，按其内在联系形成的科学有机整体。它的最终目的是获得最佳秩序和最佳社会经济效益。因此，企业用标准化这条法规进行管理是逐步改变传统管理模式的起步点，是管理战略史上的重大转变，是实现管理现代化的必经之路。 既然标准化工作有如此重要的意义与作用，那么作为企业，就应该根据自己的行业特点，很好地运用标准化这一有力武器，提高产品质量，规范服务行为，疏通流通渠道，搞好节约挖潜，提高社会效益和企业经济效益。由此可见，企业标准化工作对企业来说是十分重要的。 其次，从企业担负的职责看标准化工作的重要性。 企业是从事产品生产和流通的部门，在社会再生产中处于生产者的重要地位。是生产资料和消费资料的创造者，是为国家和人们创造财富的重要部门。而不同的产品生产是有着不同的过程的，即使是同种产品也可能在不同地区、不同企业有着不同的生产工艺和生产流程。所以必须有适应本企业、本产品的产品要求、工艺要求、检验要求等等，这就离不开标准化工作。 通过推行标准化，产品要求，技术性能、试验方法、检验规则、包装标准、储户要求、服务规范等企业标准，以达到整个生产过程规范化、程序化和科学化。使产品质量得到保证，费品率降低，经济效益提高。显而易见，企业标准化是与企业的职能相一致的，只有推行标准化工作，才能更好地实现企业的职能，发挥企业在社会中的重要作用。 再次，从企业管理的现状看，开展标准化工作的紧迫性。 目前不少企业管理工作升级，企业的管理水平明显提高，管理模式正在由传统的、经验的向现代化方向转变，并已有越来越多的企业采用网络、电子计算机辅助企业管理，使企业管理发生了深刻的革命。但仍有部分企业依然停留在传统管理阶段，从而阻碍了企业的发展。那么，要想使这些企业从传统的桎梏中解脱出来，就离不开标准化工作。通过开展标准化工作，强化基础管理，提高管理水平，逐步向管理现代化迈进。同样，企业管理现代化更离不开标准化。因为标准化管理是企业管理基础，是互换性与通用性很强的企业准则，而离开这项基础管理和准则，实现管理现代化是
金相检测国家标准汇总公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
检验类别 1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002 【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89 【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002 【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112 【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01 【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002 【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法） 【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法） 【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法…YS/T 347-2004 【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２ 2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89 【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998 3、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-83 4、脱碳层深度测定【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008 【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-87 5、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-84 6、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84 7、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86 ８、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87 【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87 【058】石墨分布形状…GB 7216-87 【059】石墨长度…GB 7216-87 【065】珠光体片间距…GB 7216_87 【066】珠光体数量…GB 7216_87 【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01 【185】碳化物分布形状…GB 7216-87 【186】碳化物数量…GB 7216-87 【187】磷共晶类型…GB 7216-87 【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87 【189】磷共晶数量…GB 7216-87 【190】基本组织特征…GB 7216-87 【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87 【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法） 【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87 【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6 【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7 【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8 【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9
Q/WTP01-2010小功率变频调速三相 异步电动机 前言 YSVP、YVP系列小功率变频调速三相异步电动机是适用于由变频器供电的调速系统中运行的专用异步电动机。该系统可以满足国内外一般需要调速的功力机械配套场合。电动机的机座号范围为71～100。 本标准参照GB755-2008《旋转电机定额和性能》和GB/T5171-2002《小功率电动机通用技术条件》要求制定。 本标准由湖州太平微特电机有限公司提出并负责起草； 本标准主要起草人：徐新荣、施文美 Q/WTP01-2010小功率变频调速三相异步电动机 1.范围 本标准规定了小功率变频调速三相异步电动机的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于YSVP、YVP系列小功率变频调速三相异步电动机（机座号71～100）（下简称电动机）。凡属本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。 2 .规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB 755-2008 旋转电机定额和性能 GB/T 997-2003 旋转电机结构及按装形式、代号 GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法 GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法 GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～ 400和凸缘号55～1080 GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB/T 5171-2002 小功率电动机通用技术条件 GB 10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动，振动的测量、评 定及限值 GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第一部分旋转电机噪声 测定方法 GB 10069.3-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第三部分噪声限值 GB/T 12665-1990 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB 12350-2009 小功率电动机的安全要求 3分类 3.1 电动机的型号由产品代号、机座中心号、机座长度序号和电动机极数组成。YS （Y）VP 90 6 B 交流异步变频调速机座中心高电机极数派生结构 3.2 电动机的外壳防护等级符合GB/T 4942.1中IP20、IP54规定。 3.3 电动机的冷却方法符合GB/T 1993中IC400或IC416规定。 3.4 电动机的结构安装型式符合GB/T 997中IMB3规定。 3.5电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.6 电动机的额定电压为220V、310V、380V，额定频率为50Hz。 3.7 电动机的定子绕组接线为Y接法或Y/△。 3.8 电动机的极数为6极（或4极）。 3.9 电动机应按下列标称功率制造。 0.05， 0.07，0.10， 0.25， 0.55， 0.75， 1.1， 1.5， 2.2， 3 kW 3.10 电动机的机座号、、电流、功率、转速应按表1的规定。
企业标准化管理办法2017全文 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 《企业标准化管理办法2017全文》是有达内考试网为你整理收集： 第一章总则 第一条企业标准化是企业科学管理的基础。为了加强企业标准化工作，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》及有关规定，制定本办法。 第二条企业标准化工作的基本任务，是执行国家有关标准化的法律、法规，实施国家标准、行业标准和地方标准，制定和实施企业标准，并对标准的实施进行检查。 第三条企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准是企业组织生产、经营活动的依据。
第四条企业的标准化工作，应当纳入企业的发展规划和计划。 第二章企业标准的制定 第五条企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。 第六条企业标准有以下几种： (一)企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，制定的企业产品标准; (二)为提高产品质量和技术进步，制定的严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准; (三)对国家标准、行业标准的选择或补充的标准; (四)工艺、工装、半成品和方法标准; (五)生产、经营活动中的管理标准和工作标准。 第七条制定企业标准的原则： (一)贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家
标准、行业标准和地方标准; (二)保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境; (三)有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益; (四)积极采用国际标准和国外先进标准; (五)有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理; (六)有利于对外经济技术合作和对外贸易; (七)本企业内的企业标准之间应协调一致。 第八条制定企业标准的一般程序是：编制计划、调查研究，起草标准草案、征求意见，对标准草案进行必要的验证，审查、批准、编号、发布。 第九条审查企业标准时，根据需要，可邀请企业外有关人员参加。
塑料测试方法国家标准 1．GB1033-70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041-79 塑料压缩试验方法 14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法） 35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法） 37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定
1．适用范围 本标准规定本公司电动车产品的动力驱动电机的型式、基本参数、技术要求、检验规则、安装环境、包装要求、试验条件等。 本标准适用于本公司电动两轮摩托车产品的动力驱动电机。 2．规范性引用文件 GB24155—2009《电动摩托车和电动轻便摩托车安全要求》 GB/T4156—2009《电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法》 GB/T4158—2009《电动摩托车和电动轻便摩托车通用技术条件》 JB/T10888—2008《电动自行车及类似用途用电机技术要求》 3．术语和定义 4．产品型号 4．1 WW XXXXW/XXV XXX— XX XX XX XX—XXXX 流水号 年月日 生产商 相位角 功率/电压 产品名称 位数不足时以零补足。 如：WW 0650W/48V 120—XB 10 03 01—0001 4．2 公司内部使用的产品可以根据客户要求打码，但是必须要有生产商识别码。5．技术要求
5．1 外观 产品表面应无氧化、锈蚀、碰伤、裂痕、涂层剥落等现象。 5．2 强度 5．2．1 轮辋强度 车轮经径向冲击后，除允许变形外，不允许有开裂及肉眼可见的裂纹，且不允许轮胎有瞬间漏气，即冲击后30S内轮胎气压下降不超过50%。 5．2．2 引出线强度 产品的主回路引出线，每根至少可以承受20N的拉力，信号线应能承受9N的拉力。 5．2．3 紧固件强度 产品在过转矩试验下不得有松动、滑丝、断裂等现象。 5．3 电气性能 5．3．1 常温电阻 产品的三相绕组的电阻不平衡率应不大于5% 。 5．3．2 耐压 产品应能承受500V+2倍额定电压的正弦波电流，历时1分钟，漏电流应不大于10mA，批量生产时允许以1000V电压作历时1秒钟的测试。 5．3．3 匝间绝缘 产品应能承受130%的额定电压，历时3分钟不至损坏。 5．3．4 接地绝缘 产品绕组对地绝缘在常态下应不低于50MΩ，热态下不低于10 MΩ。 5．4 转矩、转速
塑胶件抗U V测试国家标准 Prepared on 24 November 2020
中华人民共和国国家标准｜ 塑料实验室光源暴露试验方法 GB/ 第3部分：荧光紫外灯eqv ISO 4892-3:1994 Plastics-Methods ofexposure to labory light sources- Part 3:Fluorescent UVlamps 紫外光老化试验标准 1范围 本标准规定了塑料暴露于不同类型荧光紫外灯气候箱的试验方法。通则在GB/T 中给出。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法(neq ISO4892-2:1994) GB/T 15596-1995 塑料曝露于玻璃下日光或自然气候或人工光源后颜色和性能变化的测定 (cqv ISO 4582:1980) GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第一部分：通则(eqv ISO 4892-1:1994) 3定义 本标准采用下列定义
荧光紫外灯：发射400nm以下紫外光的能量至少占总输出光能80﹪的荧光灯。 Ⅰ型荧光紫外灯：300nm以下的光能低于总输出光能2﹪的一种荧光紫外灯。通常称为UV-A灯。 Ⅱ型荧光紫外灯：发射300nm以下的光能大于总输出光能10﹪的一种荧光紫外灯。通常称为UV-B灯。 冷凝暴露：试样表面经规定的辐照时间后转入模拟夜间的无辐照状态，此时试样表面仍受暴露室内热空气和水蒸气的饱和混合物加热作用，而试样背面继续受到周围空间的空气冷却，形成试样表面凝露状态。 4总则 在控制环境条件的荧光紫外灯气候箱中进行试样的暴露试验。有几种不同型号的灯(见～。推荐采用UV-A灯或UV-A组合灯，如采用不同光谱组合灯时，应保证试样表面所受的光谱辐照均匀，即应使试样围绕灯列连续移位。 荧光紫外灯使用一种低压汞弧激发荧光物质而发射出紫外光，它能在较窄的波长区间产生连续光谱，通常只有一个波峰。其光谱分布是由荧光物质的发射光谱和玻璃的紫外透过性决定的。这种灯一般是使试样在某一局限光谱范围内的紫外光辐照下进行试验用的。 试验程序可以包括辐照强度和试样表面辐照量的测定。 国家技术监督局1997-09-09批准1998-02-01实施 建议采用一种已知性能的类似材料作为参数，和受试材料同时暴露。 在不同型号的设备上所作的试验结果不能作比较，除非受试材料在不同设备中的重现性已被确定。
新能源汽车驱动器环境可靠性试验规范 目录 一．目的和范围 (4) 二．引用标准 (4) 三．试验设备要求 (5) 四．术语定义 (5) 1.标准大气条件 (5) 2.高温贮存试验 (5) 3.低温贮存试验 (5)
4.高温运行试验 (5) 5.低温运行试验 (6) 6.恒定湿热试验 (6) 7.温度循环试验 (6) 8.高温极限试验 (6) 9.低温极限试验 (6) 10.冷启动试验 (6) 11.冷热冲击试验 (6) 12.盐雾试验 (7) 13.粉尘试验 (7) 14.防水试验 (7) 15.符号定义 (7) 16.正弦振动 (7) 17.随机振动 (7) 18.跌落 (7) 19.HALT（Highly Accelerated Life Test） (8) 20.加速寿命试验 (8) 21.绝缘电阻 (8) 五．规范内容 (8) 1.一般试验步骤 (8) 2.试验应力 (9) 2.1高温贮存 (9)
2.2低温贮存 (10) 2.3高温运行 (11) 2.4低温运行 (12) 2.5恒定湿热试验 (13) 2.6温度循环试验 (14) 2.7交变湿热试验 (15) 2.8低温极限测试 (17) 2.9高温极限测试 (18) 2.10盐雾试验 (19) 2.11冷热冲击 (20) 2.12正弦振动试验 (21) 2.13粉尘试验 (22) 2.14防水试验 (22) 2.15包装随机振动试验 (23) 2.16包装跌落试验 (23) 2.17 HALT试验 (24) 2.18 随机振动寿命试验 (24) 六．顺序应力测试 (25) 七．附录 (26) 1. 附录一：不同环境应力对应的失效模式 (26) 2. 附录二：IPXX（防尘等级&防水等级），参考如下 (27) 八．注意事项 (28)
中华人民共和国汽车行业标准 QC／T 29092一92 汽车用暖风电动机技术条件 代替JB 3257一83 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用暖凤电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于汽车水暖式暖风装置上驱动风扇用的电动机（以下简称电动机）。 2 引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 4942.1电机外壳防护分级 GB 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值 ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件 3 术语 3．1 额定功率：在ZB T35001第3.2条所规定的环境条件下，给电动机加上13.5V （或27V）试验电压时，电动机能够输出的最大功率。 3．2 标称功率：电动机制造厂在技术文件中规定并在名牌上标注的电动机名义 功率值。 3．3 负载电流与负载转速：电动机在规定负载下的电流与转速。 4 技术要求 4．1 电动机应符合本标准要求以及ZB T35001的规定，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4．2 电动机的型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》的规定。
4．3 电动机的工作环境温度范围为一40～65℃。 4．4 电动机的产品技术条件中应规定： a．空载电流与空载转速； b．标称功率； c．负载电流与负载转速。 4．5 电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件 的拧紧力矩。 4．6 电动机应能承受表1、表2规定条件的耐振试验。 4．7 电动机空载运行时，测得的A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定；双速电动机以高速档为准。
“企业标准模板”使用说明 为了方便企业更好地制定企业标准，本局根据GB/T1.1、GB/T1.2的要求编制了“企业标准模板”。企业可以按照此模板的格式编制企业标准。在模板使用中，企业可根据自己的产品特点选择相应的技术要求，但不能改变章节名称、顺序、字体和字号。以下为“企业标准模板”的具体使用说明。 1、封面左上角三位“XXX”为标准文献分类号，由一位大写字母和两位数字组成，如“A56”。 2、文本正文全部用5号宋体，大标题及一级标题用黑体，从前言开始到正文结束每页右上角用5号黑体写出标准号，涉及到表格的，表格题目用5号黑体位于表格上方居中，表格内容用小5宋体，表格宽度与版面同宽，如下表。 表1 XXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX 3、第一章“范围”中，本标准适用于…应完整交代本标准能“干什么用”，阐明标准的适用性，或适用的领域、界限。 4、第二章“规范性引用文件”中，所涉及的标准必须是最新标准，标准号与名称一致（不写标准的年代号），可以通过https://www.doczj.com/doc/5a6681825.html,网站进行查询。另外，凡是第二章中引用的标准，后面的正文里必须要涉及，后面引用到的标准必须要列入第二章，一一对应。排序规则如下： a.“标准”在前，“法规”在后。 b.国家标准在前，行业标准、地方标准在后 c.国内标准在前，国际标准在后 d.行标按A → Z顺序排列。 e.所有标准按“标准编号”由小→大排列。 5、第四章“要求”中要注意： a. 标准中的所有特性，可以直接用文字写出来，也可用引用方式引用其他标准中的相关内容。可量化的特性应给出极限值或可选值。 b. 产品标准是针对最终产品而言，提“要求”时不涉及其他中间生产环节的要求。 c. 执行“可检验性原则”，即提出的每一项要求一定要提及相应的试验方法。方法可直接用文字写出来，也可以引用现成的方法标准。 d. 指标应不低于强制性国家标准、行业标准和地方标准的相关规定。 e.食品类标准必须写出原辅料要求、感官指标、理化指标、微生物指标、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求、保质期、净含量等内容，检验规则参照“QS”《审查细则》的相关规定制定。 f.涉及人身财产安全的其他类产品，必须制定出安全要求。 6、第五章“试验方法”是对第四章“要求”中特性及各种数值进行验证手段的描述，应符合一一对应的原则，有一项“要求”就应有一项对应的试验方法；且应尽量使用国家、行业中现有的试验方法标准。如果企业自己编写试验方法，需要符合下列要求： a.测定特性值时需要有测定程序，给出详细的操作步骤； b.检查是否符合要求需要有数据，给出结果的计算方法； c.测试结果要有保证，给出方法的精密度数据； d.试验方法如涉及安全，给出警示内容。 7、第六章“检验规则”中，企业可根据实际情况规定出检验类别，例如：出厂检验（常规检验、交收检验、交付检验），型式检验(属于全项检验) 。每种检验类别中必须包含检验项目、组批抽样规则、检验的条件（什么时候做、什么情况下做）、判定规则。复检规则中包含：项目、条件、次数、结果判定，指什么项目可以复检，什么项目不可以复检，所谓“不可以复检”是指该“项目”对于该产品是致命的，一旦出现，对该产品而言是不可修复的项目。 8、第七章“标志、包装、运输、贮存”中，应注意：
《电机换向器用铜及铜合金梯型型材》编制说明 一、工作简况： 根据江苏海门江滨永久铜管有限公司的立项申请，全国有色金属标准化委员会【2013】28号文件的形式下达了标准制定任务，其中附件2《2013年第一批有色金属行业标准项目计划表》序号93项（计划编号2013-0318T-YS）《电机换向器用铜及铜合金梯形型材》行业标准由江苏海门江滨永久铜管有限公司负责起草制定。 梯形铜排是制造直流电机、励磁电机、电机放大机的换向器以及特殊的电触头和线圈环等产品的不可缺少的材料。换向器又称整流子，由换向片组合而成，外表呈圆形,是直流电机的关键部件,作用是把电枢绕组中的交流电动势和电流转换成电刷间的直流电动势和电流。 换向片常采用硬度大、导电和耐磨性能好的铜或铜合金制成，主要合金牌号为纯铜,银铜、铬铜、锆铜，锆铜，镉铜等。锆铜合金梯条是一种新型的电机换向片材料，其性能优于目前我国广泛应用的铜和银铜梯形条,它的主要特点是导电率高、强度大，在高温下还能保持冷加工硬化的效果，并且在淬火状态下具有与铜类似的塑性，工艺性能好，它可提高电机的工作温度和使用寿命。 目前电机换向片梯排生产无标准可执行，其他行业的标准及国外标准也只包含银铜，已远不能适应我国电机制造及铜排生产单位生产经营活动的需要，制定专用标准有其必要性。 江苏包罗铜材集团海门江滨永久铜管有限公司是利用水平连铸+挤压+拉拨方式生产铜及铜合金梯形铜排的生产厂家，公司致力于铜及铜合金异型棒材及铜排的研发和产业化生产工作，已有多年生产经验，目前已研发和攻克了异形铜排的挤压拉伸工艺。公司拥有多台套的水平连铸熔炼炉和自动化连续铸造设备，挤压拉伸设备，模具加工制造车间引进先进的线切割，数控机床、模具热处理及外表面喷涂等设备，能自主完成从模具设计到加工的全过程，技术实力雄厚。 标准制订计划任务正式下达后，江苏海门江滨永久铜管有限公司成立了标准起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。研究整理了本企业产品的技术要求及产品使用现状，并会同营销人员对铜合金梯形型材生产及应用两方面进行调研，全面、准确地了解了市场不同客户的需求及国内目前梯形铜排生产整体水平和现状。依据大量技术资料，于2014年4月形成了本标准征求意见稿。 二、编制原则 通过查阅国内外的相关标准，国内铜及铜合金梯形铜排标准有JB/T9612.2-1999。同时我们查到三个国外铜及铜梯形型材的产品标准：英国标准BS1434:1985《电工用铜换向器用铜棒、铜坯料、铜块》、日本标准JIS C2801-1995《整流子片》和德国标准DIN 42963-63《整流子片断面形状允许偏差供货技术条件》。本标准参考上述国外标准并结合国内实情进行制定。 三、主要技术指标及其确定依据 1、牌号的确定 紫铜梯形型材为传统的换向器片材料，具有很高的导电、导热性，生产工艺简单，成本低，但
企业制定产品标准 制定产品标准的目的--(1)作为组织生产的依据——法律的要求。(2)判定准则——判定产品是否合格的依据。(3)反映社会需求,作为企业质量管理的目标——本质所在。这里的"社会需求"包括供方的所有受益者的需要,但主要是顾客的需求,它是满足其他受益者需求的 前提,所以通常讲"顾客需求"或"市场需求"。产品标准,只有它能正确反映市场需求,才能作为组织生产的依据;否则,生产的越多,积压也越多、浪费也越大。产品标准只有它能正确反映市{场需求时},用它来判定产品是否合格才有意义,否则,即使合格品也毫气无价值,因为它不可能被市场所接受,这同生产废品是等效的。正确反映市场需求是产品标准’的核心问题—产品标准的灵魂。 产品标准是表达产品要求的重要内容之一。一些企业在采用GBH 19001－2000标准建立、实施质量管理体系时，往往因为忽视适用的产品标准而影响了质量管理体系的符合性和有效性。一些审核员也往往因为忽视企业适用的产品标准而影响了审核的深度和对质量管理体系有效性的整体评价。为此，本文对产品标准在质量管理体系中的作用及产品标准的确定进行探讨，以期引起重视。 产品标准在质量管理体系中的作用 1.产品标准是产品要求的重要体现GB／T 19000—2000族标准明确地将质量管理体系要求和产品要求区分开来。质量管理体系要求是通用的，适用于所有行业或经济领域；产品要求则是特定要求，|考试大|只适用于特定的产品。 GB/T 19001—2000标准井不规定产品要求，但它是产品要求的有益补充。任何企业在采用GB/T 19001—2000 标准时必须同时考虑产品要求；应在所建立的质量管理体系中体现本企业的产品特点。 产品要求和有关过程的要求可包含在技术规范、产品标准、过程标准、合同协议和法规等要求中。其中，产品标准是产品要求的重要表现形式，也是企业标准体系的重要组成部分。 2.产品标准具有重要的法律地位GB/T 19001—2000标准特别强调，组织的质量管理体系应满足适用的法律法规要求。《中华人民共和国标准化法》第二条规定：“对下列需要统一的技术要求，应当制定标准： （一）工业产品的品种、规格、质量、等级或者安全、卫生要求。 （二）工业产品的设计、生产、检验、包装。储存、运输、使用的方法或者生产。储存、运输过程中的安全、卫生要求。 （三）有关环境保护的各项技术要求和检验方法。 （四）建设工程的设计、施工方法和安全要求。 （五）有关工业生产、工程建设和环境保护的技术术语、符号、代号和制图方法。 《标准化法》第六条明确指出：“‘企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业的产品标准须报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。 国家标准和行业标准分为强制性标准和推荐性标准。对于标准化法规体系来说，强制性标准是国家法律法规的一部分。《标准化法》第十四条规定：“强制性标准，必须执行。不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用。