钢结构工程防火涂料施工方案
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1、编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50209－2002
《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002
《建筑设计防火规范》GBJ16
《钢结构防火涂料》GB14907
《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T101-70-2003
《饰面型防火涂料通用技术条件》GB12441
《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规范》DBJ10411－2004
本工程《施工组织设计》
本工程设计文件（施工图纸、图纸会审、工程恰商及设计变更记录）
2、工程概况
本工程设计的钢结构耐火极限为一级，技术要求如下：钢柱结构：3小时（包括：剧场屋顶柱.观众厅屋顶柱。采光顶住。）钢梁结构：2小时（包括：剧场屋顶梁。观众厅屋顶梁.2.3＃楼采光顶梁）。钢梁结构：1.5小时（包括：观众厅面桥钢板.5＃楼耳光室钢梯及栏杆。其它构件：1.5小时（包括:剧场屋顶钢梯及栏杆.观众厅钢板网栏杆.4号电梯.1至6号连廊）拟定于本工程所采用的是北京金隅涂料有限责任公司生产的金隅.三旗牌防火涂料钢柱结构3小时：STI-A厚型钢结构防火涂料；
钢梁结构1-2小时：SB-2薄型钢结构防火涂料；
其它构件1-1.5小时：BTCB-1超薄型钢结构防火涂料。
3、施工准备
3.1技术准备
1.施工前组织技术人员和专业工长认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。组织专业工长和技术员等人员学习和施工有关的技术规范、规程、标准。
2.本工程所有的钢结构防火涂装在施工前应与涉及的各相关专业互相沟通和研究，提前做好准备。
3.根据本工程的特点、设计图纸的要求和施工现场的具体条件，安排施工进度计划。工长要做好劳务队伍的技术交底和安全交底工作，并做好现在安全文明施工的各项准备。
3.2材料准备
防火涂料：使用经主管部门鉴定并经北京市消防部门批准的产品。在防火涂料进场前必须及时做材料进场报验和复试检验，所有材料须有产品合格证及性能检测报告，涂料的品种、规格、性能符合设计要求和规范要求，并符合以下要求：
1.防火涂料的防火性能根据国家或行业标准，由专业检测机构检验确定。
2.在使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标
准的规定。
3.耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
4.粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
5.现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时禁止使用。
6.高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
7．本工程所采用的是北京金隅涂料有限责任公司生产的金隅三旗牌防火涂料，详见下附表1。
3.3 主要机具
混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、计量容器、带刻度钢针、钢尺、空压机、搅拌机、喷枪、气线、滚涂毛刷、电闸箱等。
3.4现场准备
1.钢结构防火涂料施工应在钢结构安装工程检验批和钢结构防腐涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。
2.在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工方案并按照生产厂家的施工工艺要求施工。
3.钢结构防火涂料涂装施工的环境温度和相对湿度应符合涂料涂装产品说明书的要求。当产品说明说无要求时，施工环境温度宜在5～45℃，相对湿度不应大于90%，且空气流通。当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜施工。
4.对于可能被封堵或遮挡的构件和部位，必须在其被封堵或遮挡前进行涂装。应及时对被封堵或遮挡的部位和构件做好隐蔽工程的施工验收和中间验收记录。
5.在对钢构件进行涂装施工前，应对其他构件采取保护措施避免污染。
6. 防火涂料的储存应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
4、施工方法
4.1.防火涂料具体施工部位
4.2. BTCB-1型防火涂料具体施工方法主要性能
一、涂料性能
BTCB-钢结构防火涂料是超薄型防火涂料，涂层厚度薄，干燥快，具有优异的装饰效果，可配制成多种颜色，可刷涂、喷涂、施工方便。该涂料可广泛用于工业厂房、体育馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的钢结构的防火保护。
二、施工方法
a、用前将被涂物表面的油污、尘土等清理干净，对金属构件需做防锈处理。
b、将涂料充分搅拌均匀，如太稠可加专用稀料稀释。
c、施工时采用刷、喷均可，每遍4～8小时刷（喷）一次，待涂层表干后进行下一次刷（喷）
涂。
d、每遍涂层厚度＜0.5mm。
三、注意事项
a、施工应在通风良好的环境下进行、严禁明火。
b、未用完的涂料应密封贮存，以备再用。不需涂刷的部位需遮挡。
4.3.SB-2型防火涂料具体施工方法
一.工艺流程
基层处理→第一次涂装→待表面干燥后→第二次涂装→待表面干燥后→下一次涂装到
满足厚度→检验→修补。
二、操作工艺
1.基层处理：钢结构构件在进行防火涂料涂装前应将构件表面的灰尘、油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干净。
2.喷涂施工：喷涂时喷枪要垂直于被喷涂的钢件表面，距离以40-60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4-0.6Mpa，喷枪口径宜为4-6mm。第一层喷涂厚度应小于2mm，必须在第一遍基本干燥之后或固化后，再喷涂后一遍。以后每层厚度以2-3mm为宜，直至达到所需厚度为止。
三、检验
1.防火涂料施工完毕后，用小捶轻轻敲打，无哑声为合格。
2.按CECS24：90标准要求，用探针测量防火层厚度，达到检验报告检测厚度为合格。
3.涂抹的防火层表面应光滑平整，无明显凹凸不平，涂层均匀，不得有漏涂和空鼓现象。一般不出现裂纹，但少许裂纹宽度不大于1.0mm，且长度不大于50mm也为合格。
四、防火层的修补
如发现防火层存在空鼓，应立即挖掉至少三倍空鼓的面积，将松动薄弱的涂料清除干净，切口呈15°坡口，润湿后再补涂抹平。修补用料和施工要求与原防火层一致。
五、施工注意事项
1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。
4.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
5.不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。
6.涂抹工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。
7.施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围的环境温度、钢构件温度均应
保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应采取其它特殊措施，防止涂层受冻。
当风速大于5m/s，或雨天和构件表面如有结露时，不宜作业。
8.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防
止强烈震动和碰撞。
9. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加
倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
4.4 STI-A型防火涂料具体施工方法
施工采用喷涂或手工涂抹，技术标准执行GB14907-2002标准验收和施工，施工方法如下：
一.工艺流程
基层处理→第一次涂装→待表面干燥后→第二次涂装→检验→修补
二.操作工艺
1.基层处理
(1)钢结构构件在进行防火涂料涂装前应将构件表面的灰尘、油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干净。
(2)在施工之前将钢结构表面进行拉毛处理。
(3)地脚螺栓及螺母表面不应直接涂抹防火涂料,此处应先填塞其它保温材料(例如:矿渣棉、玻璃棉、硅藻土砖、水泥蛭石等)加以遮挡，然后涂抹防火涂料。
三.施工步骤
1.防火涂层的涂抹:按照材料配合比称量好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5-8min搅拌均匀后，供涂抹用。其涂抹要领：
a.按设计厚度通常分两层施工:首层涂抹厚度要薄,一般≤10mm,待表面晾干7-8成时,再抹第二层:第二层涂抹至设计厚度.
b.涂抹时应注意捣实,不得有蜂窝、麻面。
c.在涂抹施工区地面上可铺设铁板来接收落地涂料，并及时清扫回收,重新搅拌后使用。但用后停留30min以上的涂料,不得再次使用。
2.防火涂层喷涂:按照料配合比称量好的防火涂料的水加到搅拌机中，经5-8min充分搅拌，达到可喷涂程度，即可进行喷涂。其施工要求如下：
a.若防火涂料施工厚度较大,需分层喷涂,每次喷涂厚度根据施工环境、温度而定,一般情况下,首层厚度为3-4mm,待晾干后再喷第二、三层，每层厚度为7-10mm，直到所需用厚度为止。
b.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件,距离以50-60mm为宜。喷涂气压应保持在0.4-0.6MPa，喷完后应进行检验,厚度不够时再喷一次,喷不到的地方要用抹子抹好。
c.在喷涂防火涂料的过程中,要根据气压大小调整喷射距离和喷射角度,尽量减少回弹量。在喷射部位的地面上铺放铁板,以接收落地涂料,并及时清扫回收,重新搅拌后使用,但落地停留30min以上的涂料,不得再次使用。
四.检验
1.防火涂料施工完毕后，用小手捶轻轻敲打，无哑声为合格。
2.如有防水层，应在涂抹防水层前，对相距较远的任意三点用探针测量防火层厚度。
3.涂层均匀，不得有漏涂和内部空洞。局部裂纹宽度不大于1.0，且长度不大于500为
合格。
五.防火层的修补
如发现防火层存在的空洞，应立即挖掉至少三倍空洞的面积，将松动薄弱的涂料清除干净，切口呈15坡口，润湿后再补涂抹平。修补用料和施工要求与原防火层一致。
六.施工注意事项
1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。搅拌好后的涂料要过筛才能使用（以防止堵塞枪孔）。刚喷完的涂层应防止雨水冲淋。
3.涂料要现配现用，每次搅拌的涂料应预计在30分钟内用完，再用再配。
4.搅拌好的涂料，使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后在用。
5.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
6.由于某些原因，需中断防火层施工时，涂层应留15斜面作下次继续施工时的接合面。下次施工前，斜面应清理干净并湿润，使新旧面结合良好。
7.喷涂机停止使用后，应马上把机器及所有管子清洗干净，以备再用。
8.施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。（如通知厂家加防冻液等）。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
10.防水层施工后应自然养护，且应尽量避免暴晒。养护期一般不少于四天。
11.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行。涂层作好后一周内，应防止强烈震动和碰撞。
12.施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上持喷枪的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护眼镜、系好安全带后方可操作。
5、质量保证措施及测定方法
5.1质量保证措施
1.施工现场的各种建筑防火涂料产品，必须具有由生产厂家提供的防火性能检验报告、
产品认证证书、产品合格证、施工工艺及产品说明书等技术文件。有关各方面应做好进场验收记录。
2.各种建筑防火涂料产品进入现场后，可根据使用的量及场所情况在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，送至依照产品质量法的规定确定的检验机构进行见证取样检验。
3.涂层实干后不应有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味，并在其设计的使用期间能保持其性能。
4.施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。
5.刷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测；刷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，面层均匀一致，接搓平整，保证施工质量。
6.严格按钢结构防火涂料的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。
7.涂刷完成后在保修期内要及时维修，协助总包做好成品保护。
8.严格按照施工工艺施工，保证质量。
5.2测定方法
5.2.1.钢结构防火涂料涂层厚度测试方法：钢结防火涂料涂层厚度的测定采用涂层侧厚仪进行。测试时，将测厚仪探头垂直压在被涂钢结构表面，记录测厚仪读数，检查数量按构件件数的30%进行抽取，一般不得少于3件。
5.2.2测点的选择：
1.钢结构柱、梁在构件长度方向内每隔1m取一截面，测试构件各表面的涂层厚度，计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。
2.桁架结构，在上、下弦和腹杆的长度方向内没隔1m取一截面，测定杆件各表面的涂层厚度，计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。
3.顶板和钢楼梯，在每平方米范围内选取5个点进行测定，计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。
5.2.3 防火涂料膨胀性能测定方法。
1.检测仪器：防火涂料膨胀性能的测定采用不燃性测定仪进行。
2.试样选取：防火涂料的取样可在工程现场进行，在已涂覆防火涂料的各构件或材料表面刮取约10g左右的防火涂料粉末。
3.试验方法：将现场取样的涂料粉末粉碎后，放入直径 45mm的特的容器中，均匀铺设
容器底部并压至2mm刻度线处，然后放入恒温750℃的不燃性测定仪器中，试验进行5min，停止试验后取出容器。观察膨胀后的涂料表面是否溢出容器上表面，如溢出，则判定膨胀性能符合要求；如未溢出，则判定膨胀性能不符合要求。（注：本试验所需的容器直径为45mm，距底部2mm处有一刻度线，容器高度分别有膨胀倍数5倍、10倍、15倍和3倍）
5.2.4 防火涂料外观、抗裂性、粘结强度和抗压强度的测定方法
1.防火层外观：用目视法检测涂料品种与颜色、漏涂及裂缝情况，应保证涂层完整、无漏涂、表面均匀。
2.防火涂料的抗裂性：用目视法检测涂料涂层裂纹情况，一般不出现裂纹。如有个别裂纹，用精度为0.5mm的钢直尺测定裂纹宽度和长度，满足本规程的要求。
3. 防火涂料的抗压强度：
a.试件规格为70mm×70mm×（6～10）mm金属试模内壁涂一薄层机油，将拌合后的涂料注入试模内，轻轻摇均，并插捣抹平，待基本干燥固化后脱模。在环境温度5～35℃，相对度50℃～80℃的条件下，养护期满后，在放置（60±5）℃的烘箱中干燥48h，然后在放置在干燥器内冷却至室温。
b.选择试件的某一侧面作为受压面，用卡尺测量其边长，精确到0.1mm。将选定试件的受力面向上放在压力试验机的加压座上，试件的中心线与压力机中心线重合，以（150～200）N/min的速度均匀加载荷载至试件破坏。记录试件破坏时的最大荷载。每一试件的抗压强度按下列公式计算：
R=P/A
式中：R—抗压强压，MPa；
P—最大荷载，N；
A—受压面积，㎡；
抗压强度结果以5个试验值中剔除粗大的误差后的平均值表示。
6、工程验收
1.检查钢结构构件基材的防火设计要求。
2.检查建筑防火涂料的选材是否符合要求。
3.检查建筑防火涂料的检验报告、进场验收记录、见证检验报告。
4.检查施工记录和隐蔽工程的中间验收记录。
5.对于隐蔽工程及特殊部位的施工，先进行阶段性检测并做好记录，待整体工程竣工厚在取得完整的检测报告。
6.建筑防火涂料施工后的质量由专业检测机构进行检测，其检验报告作为工程验收的依据。
7.建筑防火涂料施工质量按本规程附录2进行检测。
8.钢结构防火涂料施工后涂层质量的技术的质量技术要满足附表2的要求。
附表2
7、主要安全技术措施
7.1.保证措施
1.施工人员进入现场必须劳保着装，戴好安全帽，遵守防火防爆安全规定、人身安全十大禁令、交通安全十大禁令，各级安全管理人员佩戴好安全标志。
2.在高空涂刷檩条时下方一定要铺设符合国家标准的安全网，且一定要在钢结构上拉钢丝绳，使安全带挂钩能挂在钢丝绳上安全施工。
7.2安全管理制度
1.高空作业要系好安全带，高处作业使用的工具，必须备有工具袋，用完工具放入袋内，严禁将工具乱掷乱放，防止下落伤人。
2.脚手架的搭设必须符合国家标准，经检查合格后方可使用，由于施工需要拆除的脚手架要及时恢复并加固，否则不得继续使用。
3.严禁从高处向下投掷工具和物料，高处作业平台上严禁过多堆放物料，从高处向下传递物料时，必须捆绑牢固，防止坠落，施工区域内必须设警告绳、警示标志，并指派专人看管。
4.在六级以上大风条件下，禁止登高作业。
5.现场设备、机具必须布局合理，物料不得任意堆放，保证现场消防通道畅通。对电焊机等用电设备所配的漏电保护器每天进行检查。并对漏电保护器进行防护，防止被砸、进水。
6.专职安全员必须全天候在现场维护安全秩序。
7.3安全施工管理措施
7.3.1安全生产施工措施：安全生产应贯彻预防为主的指导思想，对施人员进行安全交底，并对进入现场的施工人员进行安全生产教育、遵纪守法教育，现场施工人员必须遵守以下几点：凡公司所属各施工队，在进入施工现场后，均应严格执行公司的各项安全生产管理规定，做到有条不紊，管理严谨，定期检查。
7.3.2施工现场的安全管理
1.遵守各项安全操作规程，绝对不违章作业。进入施工现场的施工人员，必须经过三级安全教育，必须配带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，严禁向外抛扔物体。
2.具有火灾危险的场所禁止动用明火，需动用明火时，必须向主管部门办理审批手续，并采取严密防范措施，需使用电气焊时，用火前开动火证并必须清理好周围易燃、易爆物品，配备消防灭火器材，专人看护，施工现场严禁吸烟。
3.各种电动机械、设备必须有良好的安全接地和防护措施，定期检查。
4.操作砂轮锯时，用力要均匀，人站在侧面，不许用砂轮锯打磨东西。
5.油漆、化工易燃品在库房分开摆放，按防火要求专人管理，严禁吸烟，明火。
7.3.3施工现场文明施工管理
1.所有施工人员要保持现场整洁，不准随处大小便和乱倒垃圾，不准光脚或穿拖鞋进入施工现场。
2.遵纪守法严格执行规章制度，严禁破坏建筑成品，严禁乱动用电器设备。
3.严禁在施工现场打架斗殴，严禁打闹、酒后作业，和兄弟单位搞好关系，提高思想素质。
4.施工现场严禁吸烟，宿舍吸烟要注意防火，不留易燃隐患。施工现场吸烟，发现一个处罚一个，并对有关领导加以处罚。
5.所有施工人员必须严格遵守工地各项管理制度，凡因管理不善、措施不当、随意违章者，当事人和各队负责人承担相应的法律责任和经济处罚。
目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工准备 (2)
3.1技术准备 (2)
3.2材料准备 (2)
3.3 主要机具 (2)
3.4现场准备 (3)
4、施工方法 (3)
4.1.防火涂料具体施工部位 (3)
4.2.SB-2型防火涂料具体施工方法 (4)
4.3 STI-A型防火涂料具体施工方法 (5)
5、质量保证措施及测定方法 (7)
5.1质量保证措施 (7)
5.2测定方法 (7)
6、工程验收 (9)
7、主要安全技术措施 (10)
7.1.保证措施 (10)
7.2安全管理制度。 (10)
7.3安全施工管理措施 (10)
防火涂料施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
防火涂料施工方案 一、编制说明 1、编制依据： 1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 4）建筑设计防火规范（2001年版） 5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件： 1）甲方提供现场材料堆放场地。 2）甲方保证现场具备必要的施工条件。 3）施工用水、用电接至现场。 二、工程概况 工程采用我们的WCB38091防火涂料，钢结构的耐火极限时间为2小时。 三、主要项目（工序）施工方法 1.材料要求：
⑴防火涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 ⑵产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 ⑶涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 2.作业条件： (1)作业面交接检完毕。 (2)成品保护完成。 (3)安全网架已设好，无隐患。 (4)基材清理干净，防腐处理完毕。 (5)监理单位同意进行下道工序。 3.操作工艺： WCB38091钢结构防火涂料工艺流程：采用刷涂或喷涂法施工。 构件表面清理→四周围护→将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上中间界面涂料，干膜厚度毫米，后风干8小时→涂装防火涂料38091，干膜厚度毫米，刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。 其中：第一遍刷涂厚，以后每一遍刷涂厚。必须待上一遍完全干燥后再进行下一道的施工，每遍间隔时间8小时以上。
四周围护：涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 主控项目： A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。 C.涂层厚度符合要求。 D.涂层表面裂纹宽度不大于。 一般项目： A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。 B.防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。 四、质量保证体系和质量保证措施 1、质量保证体系
3．9．4超薄型钢结构防火涂料 随着经济建设的迅速发展，人们对建筑物钢结构实施防火保护的意识不断增强，对钢结构防火涂料的使用性能要求越来越高，迫切需要使用涂层很薄、装饰性好、能方便刷涂施工、不受冬季严寒气候限制的新型钢结构防火涂料。20世纪90年代中期，德国市场首先出现了钢结构防火涂料的新品种——超薄膨胀型钢结构防火涂料，与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，品种粒度更细、涂料层更薄，施工方便，装饰性更好，在满足钢结构防火要求的同时，也能满足人们高装饰性要求。这种涂料特别适合飞机场、会展中心、文体活动场所等建筑物轻型钢屋架、球节钢网架、压型钢板及屋面板等防火与装饰的要求。由于该类防火涂料涂层超薄，工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，是目前消防部门大力推广的品种。 超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。 超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。这些树脂的自干性较差，而用于建筑物钢结构的防火涂料，不能高温烘干，若采用催化固化的方法又存在涂层理化性能和贮存稳定性差的问题。因此，怎样合理地处理室温自干性与贮存稳定性及涂料的理化性能、装饰
钢结构防火涂料应用技术规范 1
中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日 第一章总则第二章防火涂料及涂层厚度第三章钢结构防火涂料的施工第一节一般规定 第二节质量要求第三节薄涂型钢结构防火涂料施工第四节厚涂型钢结构防火涂料施工第四章工程验收附录一名词解释附录二钢结构防火涂料试验方法 2
附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法附录五本规范用词说明 第一章总则 第１．０．１条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。第１．０．２条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第１．０．３条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其它现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第２．０．１条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应经过国家检测机构检测合格,方可选用。 3
第２．０．２条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表２．０．２的规定。薄涂型钢结构防火涂料性能表２．０．２ 第２．０．３条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表２．０．３的规定。厚涂型钢结构防火涂料性能表２．０．３ 4
防火涂料施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
防火涂料施工方案 一、工程概况 本工程防火涂料类型分为钢柱耐火极限为2.5小时，钢梁、桁架檩条、次构件、墙面檩条等为1.5小时，工程范围为装配车间、机加车间钢短柱、钢梁、次构件及附件涂刷防火涂料。 二、材料厂家 本工程防火涂料选用常熟育新的室内薄型钢结构防火涂料和室内厚型钢结构防火涂料。 三、施工材料选用见性能 根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查，并备有合格证和相应的质检报告，应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。 四、施工环境要求 钢结构必须保持清洁，表面干燥，无油渍、粉尘，环境温度适宜-5℃~40℃，相对湿度小于85﹪时方向施工。 五、施工工艺 1、采用涂刷工艺 2、在钢构件安装完毕的情况下，做好清洁隔离措施（纤维布、油布等），做到不污染其他物体。
3、先将防火涂料桶滚运之后，搅拌均匀，即可施工 4、涂料施工：涂刷厚度按防火规范要求而定，涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短），每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。 5、质量标准： 严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。质量要求具体： 1、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；如有个别裂缝，其宽度应不大于 0.5mm； 3、表面平整无凹凸。 4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固，无脱层、皱皮、空鼓等现场； 5、涂层外观色泽一致，涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整 6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。 7、质量控制 1、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本） 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂
现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火
钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00
编制日期： 一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、 防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1） 基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3） 做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全员：李日高 人员管理、进度：任加明
项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全技术加明施工队长：任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1． 商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以
室外钢结构防火涂料（厚型）施工方法 钢结构防火涂料按照施工环境可分为室内钢结构防火涂料和室外钢结构防火涂料，其中钢结构防火涂料有：超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料三种。 1、工艺流程 钢结构基层处理------喷涂防火涂料底料------厚型防火涂料配料------搅拌-------分层涂抹厚型防火涂料------喷涂罩面防火涂料； 1.1、钢结构基层处理 彻底清楚钢结构表面的灰尘、浮锈、油污、碰损或漏刷部位补刷防锈漆（按设计工艺补刷），钢结构连接处的缝隙，采用防火涂料填补堵平，不留下缺陷，以免成为火灾的薄弱环节，保重钢结构的耐火极限。 1.2、喷涂前将操作场地清理干净，对不需要喷涂的设备，管道、用塑料布进行遮盖保护，以免污染。 2、厚型防火涂料涂装 2.1、防火涂料底料喷涂：厚型防火涂料底料由单一组分组成，采用喷嘴口径6-8mm的自重式涂料枪施工，喷涂时喷枪宜垂直于钢结构表面，距离以30-50cm为宜，气泵压力调至到0.4-0.6Mpa. 2.2、喷涂厚度为0.3-0.5，表面应形成凹凸不平，厚薄不均的状涂层，干燥后方可进行下步施工。 3、厚型防火涂料施工
3.1、厚型防火涂料由双组分组成，需要现场进行配制，配制比例甲组份（干料）：乙组份（浆料）：水=4:1:1（重量比）一次放在足够大的容器里，由专人使用搅拌器在现场计量搅拌，搅拌时先将干料倒入搅拌机，加水混合搅拌2min后再加液料充分搅拌5min，使涂料充分混合均匀，稠度适当，涂装后不能流淌或下坠现象。 3.2、分层涂抹施工 3．2.1、分层涂抹防火涂料，每层厚度控制在4-6mm左右，待底层涂料表干后方可进行下一层施工，直到达到所需厚度为止，每遍涂料表干时间依据具体情况而定，一般在10-24h左右。 3.2.2、防火涂料应现配现用，配置好的涂料必须在60min内用完，施工时要保持各部位均匀一致，不得漏涂或厚薄不均，偏差应在规范限定的范围内。 4、喷涂罩面防火涂料施工： 最后一层罩面涂料采用喷涂施工，喷涂时喷枪要垂直于钢结构表面，距离40-60Cm为宜，喷枪口径为12-14mm，空气压力应保持在0.4-0.6Mpa，喷涂时手握喷头要稳，要来回旋转喷涂，要注意搭接处颜色一致，薄厚均匀，防止漏喷、流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰，喷完后进行自检，厚度不均的部分再喷一次。 钢结构防火涂料的名称、代号及涂层厚度范围
薄型钢结构防火涂料施工工艺 产品介绍 该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。 符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。 施工工艺 1.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要 求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件 下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3.在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水， 稀释到宜涂装、不流淌即可。 4.本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰ ａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 5.第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm； 在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。 注意事项 1.施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相 对湿度不宜大于９０％，空气应流通。 2.当构件表面有结露时，不宜施工。 3.施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
4.喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造 成光感色差。 5.本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工 完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。 参考用量 1.2kg/㎡/mm。 包装及贮存 1、包装：50kg/桶；20kg/桶。 2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。
1 总则 １、0、１为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范与技术标准,规范钢结构防火涂料得施工与验收工作，减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。?１、0、2 本规范规定了钢结构防火涂料得施工要求与竣工验收等内容。本规范适用于建筑物与构筑物钢结构防火涂料得施工与验收。?1、0、3 钢结构防火涂料得施工与验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准与规定。 2 钢结构防火涂料施工要求?2、1 一般规定 2、1、1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质得施工单位或生产单位进行施工。?2、1、2 进入施工现场得各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供得型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料. 2、1、3 施工前,钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈与防锈处理应符合现行国家有关规定。?２、1、4 钢结构表面得粉尘、油污等应清除干净，其连接处得缝隙应用防火涂料或其她防火材料补堵平后方可施工。 2、1、5 防火涂料宜在室内装修之前与不被后继工程所损坏得条件下进行施工.在养护期内得涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染与磕碰。?2、1、6 钢结构防火涂料施工得环境温度与相对湿度应符合涂料产品说明书得要求.若无要求时,水性涂料施工过 程中与涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃.相对湿度不宜大于90％,空气应流通。当气温过低、风速大于5ｍ/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。 ２、1、7 在涂料施工前应根据工程得结构及现场条件提出具体可行得施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书得规定与生产厂家得涂料施工工艺进行施工。?2、１、8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线
建筑钢结构防火涂料施工记录表（表一） 建设单位名称地址 工程项目名称 建筑的耐火极限一级口二级口三级口四级构件 耐火极限钢柱钢梁钢楼板 屋顶承重 构件 其他 构件的耐火极限102min 102min / / / 涂层厚度（mm) 2.13 2.13 / / / 耐火时间102min 102min / / / 防火涂料的产品型号及名称NCB(GJ-01)室内超薄型钢 结构防火涂料 检测报告 编号 2015081809000628 防火涂料总用量 （Kg) 我单位生产的此批次防火涂料符合国家标准，均为合格产品。如果在消防监督检查中发现质量问题，自愿接受消防部门的处罚。 防火涂料生产单位（盖章） 负责人（签字）
防火涂料进场时间2016.5.12 防火涂料进场验收意见施工单位盖章监理单位盖章建设单位盖章 建筑钢结构防火涂料施工记录表（表二） 施工单位名称 资质 等级 钢结构防火涂料施工及检测记录 构件 次数 编号第一遍 厚度 (mm) 第二遍 厚度 (mm) 第三遍 厚度 (mm) 第四遍 厚度 (mm) 第五遍 厚度 (mm) 平均厚 度(mm) 钢柱1 2.00 2.10 / / / 2.050 2 2.00 2.01 / / / 2.005 3 2.12 2.01 / / / 2.065 4 2.02 2.01 / / / 2.015 5 2.12 2.02 / / / 2.070 钢A1 2.00 2.10 / / / 2.050 A2 2.10 2.10 / / / 2.100
梁A3 2.11 2.11 / / / 2.110 A4 2.00 2.01 / / / 2.005 / / / / / / / 钢楼板/ / / / / / / 屋顶承 / / / / / / / 重构件 其他/ / / / / / / 防火涂料厚度检测 结论（合格/不合 格） 检测人员签字施工单位： 项目经理或现场负 责人签字 负责人签字 监理单位：监理意见 （合格/不合格） 负责人签字 建设单位： 建设单位意见 （合格/不合格） 负责人签字
。。。。。。。。。。。。消防工程 防火涂料 施 工 方 案 编制人： 审核人： 。。。。。。。。。。 二〇一七年六月
一、工程概况 。。。。。。。。。。之间，是以厂房为主的公共型建筑，建筑面积约15000平米，共计16栋，其中8栋基础均为人工挖孔桩，分别为C-2/C-3/C-6/C-8/D-1/D-3/D-4/D-6，其余8栋基础均为柱下独立基础，分别为B-12/C-1\C-4\C-5\C-7\D-2\D-5\D-7,其中C-4为五层，地下局部一层，其他均为四层。 二、施工方案 1、施工前准备 （1）施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装工施工。 （2）场地布置工作：与现场有关部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。 （3）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。 （4）存放：经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。 （5）构件表面处理：涂装前，检查钢结构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层已破坏，必须向监理及有关方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。 2、施工工序 （1）涂料的配制：钢结构防火涂料为单组份包装，用手提式搅拌机进行充分搅拌，使固体组均匀撒布，并在规定时间内用完。 （2）基层检查 涂刷前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥，以免影响涂层固有附着力。 （3）施工工艺 钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层 →自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收 涂刷时应遵循“先上后下”原则，涂刷就用力均匀，方向一致，严禁漏涂，
室内超薄型钢结构防火涂料 施 工 方 案 编制人：钱诚 审核人：缪杰 编制单位：江苏艺博防水防腐工程有限公司编制时间：2013年09月02日
室内超薄型钢结构防火涂料施工方案 一、防火涂料性能及指标 1、材料组成：该涂料系由合成树脂与无机耐火材料及遇火膨胀材料组成。 2、防火机理：在火焰条件下，涂层发泡膨胀，形成密实的防火隔热层，从而阻挡热流侵入。 二、施工方案 1、施工前准备 （1）施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装工施工。 （2）场地布置工作：与现场有关部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。 （3）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。 （4）存放：经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。 （5）构件表面处理：涂装前，检查钢结构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层已破坏，必须向监理及有关方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。 2、施工工序 （1）涂料的配制：钢结构防火涂料为单组份包装，用手提式搅拌机进行充分搅拌，使固体组均匀撒布，并在规定时间内用完。 （2）基层检查 涂刷前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥，以免影响涂层固有附着力。 （3）施工工艺 钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层→自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收
涂刷时应遵循“先上后下”原则，涂刷就用力均匀，方向一致，严禁漏涂，漏刷。气温在20℃时，涂层层间间隔时间4-6小时。 （4）工艺控制 由项目部技术员对施工工序进行监控，项目质检员对施工质量进行跟踪检查，做好“自检记录”。 （5）涂层保护 对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇到损坏，应及时采取修补措施。 （6）现场清理 对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理，现场涂料空桶应由公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。 三、质量保证 1、按公司ISO9001质量保证模式要求对该工程全过程实行控制。 2、现场使用的涂料必须有相应的检查合格证，并经监理现场抽检合格。 3、施工管理人员必须有相应的资质，施工人员持证上岗和有丰富的施工经验。施工前进行施工技术交底。 4、施工用的设备必须处于良好的运行状态。 5、工程技术对施工环境要求，施工工艺进行严格控制，杜绝违规作业。 6、施工过程，项目质检员对涂层厚度及外观按质量要求进行全面监控，发现有不合格项，应及时纠正。 7、公司质检部对工程质量实施全面监督，出现不合格项目，应责令其限期整改，涂装过程不实施“例外放行”。 四、施工安全保障 1、施工安全管理 本公司一贯来对施工安全十分重视，在工程施工过程中，由项目经理分管负责，并认真贯彻落实各项安全施工管理制度和安全操作规程。 （1）定期向职工进行安全施工重要性，并逐步使他们领会掌握安全操作规程，遵守各种安全施工管理制度。
心连心化肥有限公司原料结构调整项目钢结构防火涂料工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 河南卫华防腐工程有限公司 二○一三年七月十二日
钢结构防火涂料工程施工组织设计 第一章编制依据 ·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。 ·1.2 本企业ISO等标准程序文件 第二章工程概况 2.1 总体简介 2.2 结构工程防火要求 本工程主体为钢结构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型2.5h，钢梁耐火极限：薄型1.5h，檩条耐火极限薄型：1.0h。 2.3 主要工程量及工程材料 本工程钢结构防火涂料施工工程量约30000m2，防火涂料材料选用北京昊天助剂厂“良塔”NB(AE)薄型钢结构防火涂料。
2.4 工程特点、难点及解决的主要对策 第三章施工部署 3.1 主要施工目标 3.1.1施工管理目标 我公司的消防工程是国家二级资质，对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。针对此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设“北京松下”钢结构防火涂料工程。 3.1.2质量目标 3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001)，钢结构防火涂料施
钢 结 构 防 火 涂 料 施 工 方 案施工单位：
工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称： 建设地点： 建筑面积：13000平方米。 工程结构：钢结构厂房，13米高。 主要施工部位：钢柱，钢梁，屋面承重构件等。 （二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中同心协力以保证施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。 2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配
电箱体全部铁体, 单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。（六）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。 主要施工工艺 （一）、施工流程及工艺 1、耐火极限 A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5.4mm厚，钢梁：1.5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1.5mm厚，檩条：1小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1mm厚。 B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。 2、防火涂料涂刷 A、防锈涂料涂刷施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
钢结构防火涂料工程施工方案（超薄型）
施工方案 ○涂料选用的总体原则说明 A、符合业主工程设计文件钢结构防火涂料方案中对涂料品牌的要求和规定； B、涂层之间有较强的配套性、外观等性能要求； C、选用的产品具有较强的施工性能，在符合一切技术要求的前提下，能最大限度地减少施工上的困难和不便； D、在满足性能及其他各项要求的同时，尽可能选用较为经济型的产品，以便合理控制整体工程成本。 ○选用的防火涂料特点介绍： 超薄型钢结构防火涂料 (1)本公司超薄型防火涂料具有一定装饰效果； (2)与防锈漆具有优异的相容性，不会产生裂纹与脱落； (3)本公司涂料不含苯类溶剂。涂层发泡时不会产生有毒气体和浓烟， 涂层干燥后不会产生有刺激性气味； (4)本涂料可依据客户要求配色，常用的色有、淡灰、中灰等。 (一)施工工艺及流程 1.施工工艺 1．1现有钢结构表面的预处理和清洁 A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物，使待涂表面干燥、清洁。 B、如部分构件局部已产生氧化，必须重新喷射处理至的要求的标准。1．2钢结构防火涂料涂装施工工艺 1．2.1基层表面处理 A.若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。 B.钢结构表面除防锈达到要求后，一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。 C.若钢结构表面已涂装防锈漆的，刚应对其表面做除油污、浮灰，达到清洁即可。 D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的，可涂刷一遍界面剂，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相
融及增强粘结强度。 1.2.2防火涂料涂装 A．防火涂料涂装施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成份比重的不同，在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。 （3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过5%。 B.防火涂料涂装施工的环境条件： （1）工作场地：涂装工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。 （2）环境温度：施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。 （3）相对湿度：涂装施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。（4）其他方面：对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度涂刷防火涂，事后进行修补工序。 2.涂覆施工 该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。 （1）基层防锈处理复检 （2）作好防污措施及脚手架搭建等准备工作 （3）基层防锈表面除污去杂处理 （4）做好安全，技术交底工作 （5）施工前，涂料充分搅拌，调粘度便于施工 （6）开始施工前，作好记录及资料准备 流程如下： 基层除污――第一道涂层――第二道涂层――最后一道涂层――（依据涂覆厚度）――自检――交工验收
钢结构防火涂料应用技术规CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规用词说明 附加说明 主编单位：公安部消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规。 本规的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交省都江堰市公安部消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规。 第1.0.2条本规适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规外，尚应遵守国家有关防火规及其他现行规定。
钢结构防火涂料的施工规范 第一节一般规定 第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 第二节质量要求 第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可
建筑钢结构防火涂料施工记录表102300 建筑钢结构防火涂料施工记录表(表一) 建筑单位名称江苏华兴变压器有限公司地址 工程项目名称江苏华兴变压器有限公司3#厂房 一级 ??二级 ? 三级 ? 四级 ?建筑的耐火极限 构件屋顶承重耐火极限钢柱钢梁钢楼板构件其他 构件的耐火极限 1.8h 涂层厚度(mm) 2.1 耐火时间(n) 防火涂料的产品室内薄型钢结构防火涂检测报告 型号及名称料NB(S60-SB) 编号防火涂料总用量 (KG) 我单位销售的此批次防火涂料符合国家标准，均为合格产品。如果在消防监督检查中发现质量问题，自愿接受消防部门的处罚。 防火涂料生产单位 (盖章) 负责人 (签字) 防火涂料进场时间 施工单位 盖章 防火涂料进场 验收意见监理单位盖章 建筑钢结构防火涂料施工记录表(表二) 施工单南京高科消防机电工程公司资质一级位等级 名称 钢结构防火涂料施工及检查记录
次数第一遍第二遍第三遍第四遍第五遍平均厚度 构件厚度厚度厚度厚度厚度 (mm) 编号 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 1 0.55 1.1 1.9 3.1 4.5 2.23 钢 2 0.54 1.2 1.8 3.0 4.6 2.228 3 0.56 1.0 2.0 2.9 4. 4 2.172 4 0.5 5 1.0 1.8 3.1 4.5 2.19 柱 5 0.53 1.3 1.9 3.1 4.4 2.246 1 0.55 1.1 1.9 3.1 1.66 钢 2 0.54 1.2 1.8 3.0 1.645 3 0.56 1.0 2.0 2.9 1.615 4 0.5 5 1.0 1.8 3.1 1.6125 5 0.53 1.3 1.9 3.1 1.715 梁 钢楼板屋顶承重构件 其他防火涂料厚度检测 结论(合格?不合格) 合格 检测人员签字身份证施工单位盖章 号码项目经理或现场身份证 负责人签负责人签字号码 字 监理单位盖章监理意见身份证 (合格?不合格) 号码 负责人签 字 下面红色为工作计划模板，不需要的下载后可以编辑删除～谢谢工作计划