神华集团包头矿业李家壕矿井选煤厂产品仓预应力施工方案
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一、预应力工程概况 (3)
二、工程项目管理机构 (3)
三、施工准备工作 (4)
1、技术准备 (4)
2、劳动组织及劳动力计划 (4)
3、材料准备及材料计划 (5)
4、主要施工机械准备及需用量计划 (5)
四、质量保证体系 (7)
1、工程质量控制程序 (7)
2、质量保证措施 (7)
3、预应力施工中的质量控制点 (8)
4、质量评定与质量回访 (9)
五、工期保证体系 (9)
1、工期保证体系构成 (9)
2、工程进度计划 (9)
3、工期保证措施 (9)
六、预应力施工方法 (10)
七、环境保护与安全管理 (16)
1、环境保护 (16)
2、安全管理 (16)
八、预应力施工验收和技术资料 (17)
1、预应力专项工程施工及质量检查验收依据 (17)
2、预应力施工技术资料 (17)
一、预应力工程概况
该工程位于内蒙古东胜万利矿区，为神华集团包头矿业有限责任公司李家壕矿井选煤厂的产品仓，此工程共有产品仓四座，每座筒仓内径均为φ25m，混凝土高度为36.707m,仓壁厚为370mm，都采用C40预应力钢筋混凝土。仓顶盖为C40钢筋混凝土正截锥壳。锚具封锚采用膨胀性C40混凝土。筒仓仓壁混凝土结构采用滑模的施工工艺。
产品仓的仓壁采用无粘结预应力施工工艺，预应力筋采用1860级φj
15.2 低松弛成品无
粘结钢绞线，张拉端锚具采用符合规范要求的VM15-7夹片式锚具，及配套的熟铁锚垫板（钢号Q235）尺寸为200mm×200mm×20mm和配套螺旋筋（七孔锚垫板大样图见图一）。
图一：七孔锚垫板大样图
每座产品仓都设4个扶壁柱，每一周圈由2段无粘结预应力筋组成。无粘结预应力筋为180°包角，相邻两圈无粘结筋的张拉端交错90°布置，分别锚固在2个扶壁柱上，扶壁柱宽3.0m。
无粘结预应力筋环绕半径为12.72m，每座原煤仓仓壁预应力筋按环向布置，从绝对标高
▽+3.307m～▽+36.707m共设置了63圈7-φj
15.2无粘结预应力筋。分别为：
标高▽+3.307m～▽+14.007m间距为450mm共24圈无粘结预应力筋；
标高▽+14.007m～▽+24.507m间距为500mm共21圈无粘结预应力筋；
标高▽+24.507m～▽+34.907m间距为850mm共13圈无粘结预应力筋；
标高▽+34.907m～▽+36.707m间距为400mm共5圈无粘结预应力筋。
二、工程项目管理机构
成立预应力项目部，由项目经理、项目工程师、生产经理及技术工人等组成。
三、施工准备工作
1、技术准备
1）根据设计要求编制预应力施工方案，绘制施工节点详图；
2）准备有关材质检验试验资料；
3）向建立、总包报送有关施工资料；
4）组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。
2、劳动组织及劳动力计划
1）预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工的特点，即：各工种同时交叉作业，预应力仓壁滑膜工艺施工，24小时连续作业，根据综合考虑初步确定劳动力安排如下：
预应力劳动力需用量计划
2）劳动组织
A、张拉人员：2人/台千斤顶
B、现场设备专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换，不能耽误张拉。
C、工长在现场负责人员及设备的组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理
有关技术问题。
D、工程师在现场巡回检查，出现问题，及时处理。
E、清理好张拉端，准备好工作面。
F、所有钢筋工、张拉工及设备维修工均经专业培训，经考核认定合格后，方可持证
上岗。
3、材料准备及材料计划
1）预应力筋
钢绞线尺寸
A、根据设计要求，本工程预应力筋采用高强II级低松弛钢绞线，直径φ15.2mm，
钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。
B、钢绞线进场时必须附有产品合格证书，产品质量必须符合国家现行标准《预应力
混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）中的有关规定，并按规定送检复试。
2）主要材料需要量计划
根据现场实际使用情况，合理安排生产和运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免浪费资源。
主要材料需用量计划
4、主要施工机械准备及需用量计划
拟投入本工程的主要施工机械及工具表
四、质量保证体系
1、工程质量控制程序
2、质量保证措施
1）锚具采用设计指定产品，并具有产品质量保证书，产品符合《预应力筋用锚具、夹具及连接器》(GB/T 14370-93) 中规定的Ι类锚具标准，锚具的进场验收应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)进行。并按规范要求与无粘结筋一同做静载锚固性能检验。
2）无粘结预应力筋采用符合设计要求的1860级，φj
15.20成品无粘结预应力筋，具有产
品质量保证书。产品符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）标准。并按规范要求在使用前进行力学性能检验。并测定出钢绞线的实际弹性模量。
3）当仓体结构混凝土同条件养护试块强度达到100%设计强度后，并经有关部门和现场监理工程师确认后方可进行张拉施工。
4）张拉仪表精度不低于1.5级，并在施工前进行检定。张拉仪表及千斤顶在使用前经计量检测部门进行配套校验。
5）在张拉施工过程中，随时观测各种数据的变化。采用压力表控制应力，并用伸长值进行校核，张拉伸长值控制在+6%～-6%以内，如超出此范围暂停施工、分析原因采取措施处理后，方能继续施工。
6）严格按张拉施工操作规程施工，各张拉小组服从统一指挥，采用对讲机相互间协调配合，以保证整个原煤仓所建立的预应力值均匀准确。
7）张拉完成后用砂轮切割机切割超长无粘结筋，钢绞线外露30mm。再进行锚具封锚。8）锚具密封：涂刷环氧树脂后，支模浇注C30细石微膨胀混凝土。
张拉伸长值：在张拉前，对每根无粘结筋的张拉伸长值进行计算后列出。
ΔL=
式中：
Fp——平均张拉力
Es——预应力筋弹性模量
L——张拉端至计算截面预应力筋孔道长度
Ap——预应力筋截面面积
其中：Fp= F j[1-(kL+μθ)/2]
F j——预应力筋的张拉力
μ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数。取0.09
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）
k——每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数。取0.004
预应力筋张拉伸长值：ΔL= mm
3、预应力施工中的质量控制点
为保证预应力施工质量，必须首先牢牢把握住施工中的质量控制点：1）材料质量：包括钢绞线、锚夹具、高密度聚乙烯外皮等。
2）预应力筋的铺设：包括定位筋焊接、预应力筋的穿束、张拉端的组装等。
3）张拉设备按期标定。
4）张拉质量，首先必须按无粘结预应力所特有的张拉工艺进行张拉，其次应确保张拉控制力及预应力筋张拉伸长值。
5）成品保护：包括混凝土浇注前钢绞线防护（主要是防止硬物重击变形及防止电气焊
触碰）、无粘结预应力筋外皮的保护以及防止无粘结材料外露等。
4、质量评定与质量回访
按照中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-2003）及《无粘结预应力钢绞线》（JG161-2004）的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。
在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访，请建设单位设计单位建立单位总包单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定，并认真做好回访记录。
五、工期保证体系
1、工期保证体系构成
预应力施工工期由项目部全面负责协调各职能部门，组成工期保证体系：
2、工程进度计划
预应力筋下料组装及配件均在施工现场完成，由甲方提供50m×10m的下料场地，而其它工作能按土建结构施工，整体部署及工期穿插或平行进行预应力施工，即不占用土建结构施工日历天数。
3、工期保证措施
1）无粘结预应力筋的加工
无粘结预应力筋、锚具及配件均按照设计图纸要求，在施工现场内，根据施工进度计划提前进行定长下料组装并运到施工部位。
2）预应力筋铺设
根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺设按滑膜浇注混凝土同时进行，与普通钢筋的绑扎穿插完成，为提高工效做到一次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照工艺流程组织各道工序施工。在劳动力组织方面，与土建施工作业时间同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。
3）预应力筋张拉
当混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件后，立即组织进行张拉。
4）计划管理保证
在总包工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。
5）劳动力安排保证
根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。
6）物资设备保证
保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。
7）技术措施保证
根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时做好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。
8）强化中控手段
强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，施工计入良性循环。
9）奖罚制度
对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期的给予处罚，按季度、月、周，进行检查评比。
六、预应力施工方法
预应力施工必须严格按照《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-2004）施工。
1、无粘结预应力筋的制作、包装及运输，按规程第5.1.1条至5.1.4条施做；
无粘结钢绞线断料，应按计算长度用无齿锯切割，不得使用气割或电焊切割。
2、无粘结预应力筋的铺设和混凝土浇注，按规程第5.2.1条至第5.2.7条施做；
3、仓壁无粘结筋铺设之前,先绑扎仓壁普通钢筋,以形成基本骨架。即可按设计要求的
预应力筋标高，点焊φ10mm钢筋支架，制成一个骨架，每座原煤仓的每一周圈布置
54个骨架，骨架间距为1500mm（骨架布置示意图见图二）。无粘结预应力筋支架的
点焊可与仓壁非预应力钢筋骨架的φ6mm钢筋相结合（预应力筋骨架大样图见图三）。
图二：仓壁预应力筋骨架布置示意图
图三：仓壁预应力配筋剖面图
4、预应力筋采用单根穿束，当同一圈7根无粘结筋全部穿束完成后再捆扎成一束。预
应力筋绑扎固定可用铁丝与支架钢筋进行绑扎。铁丝不宜扎得太紧，以免塑料层有明显刻痕和压纹。预应力筋宜从最下一圈开始穿起，由下至上依此进行。从一张拉端穿入另一张拉端，在穿行过程中，仓壁侧应每隔一定长度派专人递送。应与其他
施工人员密切配合，尽量避免塑料外皮破损，如发现破损，可用防水胶带进行缠绕修补，如破损严重应予以更换。每一端部锚垫板外留钢绞线张拉长度不小于700mm。
无粘结筋固定必须牢靠，当电焊作业在无粘结筋的上部进行时，应采取有效措施防止无粘结筋损坏。
5、预应力筋铺设技术要求：
1）预应力筋支架焊接要牢固，隔层间距要准确。
2）预应力筋放筋时要防止外层塑料皮被硬物磕破，当每束穿完两根时，要把这两根与定位支架先绑牢（这样后五根筋的穿过不会在穿线过程中出现交叉等现象，钢绞线也会顺底层筋平顺地通过）。
3）单根穿线过程中，同一束两端锚垫板各孔要对应一致。
4）当一束钢绞线都穿齐了，要把整束五根筋与定位支架平顺绑牢。
5）预应力筋锚垫板必须与外模板贴严，固定锚垫板，要稳固，螺旋筋位置要紧贴锚垫板，并要固定牢靠。
6）同圈预应力筋在扶壁柱中会交错，两束间距为50mm，一束在上，一束在下，所以在同一扶壁柱张拉端预应力钢绞线，各圈各钢束交错位置要层层一致，即同一截面的。同一扶壁柱同圈对应锚垫板上下位置高差50mm。
7）张拉端无粘结筋预留长度不小于650mm。
以上预应力筋铺设要求是后续预应力张拉顺利进行的保证，从而使整个筒仓建立良好的预应力效果。
8）无粘结筋铺设完毕后，扶壁柱端部固定螺旋筋和锚垫板，锚垫板应固定牢靠，与预应力筋中心线末端的切线相垂直。锚垫板的中心高度应与无粘结筋的矢高要求相吻合。
9）在完成全部钢筋绑扎、无粘结筋敷设完成后，应进行隐蔽工程的验收，当监理工程师确认合格后方可浇灌混凝土开始滑膜。
10）浇捣混凝土时，应防止振动棒将无粘结筋塑料外皮凿破。因张拉端钢筋较为集中，混凝土浇捣必须注意振捣密实。混凝土浇捣时，施工人员严禁踏压无粘结筋、支架及预埋件。同时注意端部和钢筋较密处混凝土的密实性，防止发生空洞现象。
6、无粘结预应力筋的张拉，按规程第5.3.1条至第5.3.16条施做，仓壁预应力筋均采
用两端张拉。
1）按设计要求：仓壁环向预应力的张拉，采用 4套张拉设备,分别置于2个扶壁柱上,对同一圈2束无粘结筋两端同时张拉。
2）张拉顺序:先在1#、3#扶壁柱上，张拉奇数圈，奇数圈自下而上进行张拉。奇数圈
张拉完毕后，张拉设备转移至2#、4#扶壁柱上，张拉偶数圈预应力筋。偶数圈自上而下进行张拉。
预应力筋张拉采用应力和伸长值双控制。
张拉程序见下表:
3）张拉力计算：
预应力筋张拉控制应力=1395N/mm 2
，为减少预应力筋的应力松弛损失，施工时
应采取超长张拉，但最大张拉应力不得超过0.75f ptk。
单根预应力筋张拉力为1395×140×1.03=187.75kN
7根无粘结筋张拉力为 7×187.75=938.75kN
张拉时应做到无粘结筋、锚具与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。
4）预应力张拉操作程序及安全注意事项
A、张拉前检查油泵、千斤顶是否正常，压力表是否与千斤顶配套安装，检查吊篮是否
正常升降，检查吊千斤顶钢丝绳是否牢靠。
B、张拉操作人员在张拉操作部位时，必须戴好安全带，安全帽。
C、同一筒仓先张拉奇数圈，从下而上隔圈4台千斤顶同时依次两端张拉，然后自上而
下张拉偶数圈至张拉完毕。
D、操作人员到张拉部位，先检查锚垫板后砼是否密实，外观有无空洞，如无问题将锚
垫板上砼必须清理干净，露出钢板。
E、用扁铲将张拉端预留长度的钢绞线的外塑料皮铲去，外皮必须铲到锚垫板根部并清
理干净，总之锚垫板外不能有塑料皮存在，（防止在张拉过程中塑料皮进入夹片的卡牙内，钢绞线出现滑丝现象）。
F、在上锚具之前检查两端张拉端钢绞线预留长度是否合适，通过对讲机保持联系，如
两头有一端长度不合适，提前调整。
G、两张拉端检查无任何情况后，安装锚具，锚具安装必须与锚垫板紧密贴严夹片必须
打紧。
H、安装限位板，千斤顶，工具锚，工具夹片，将工具夹片均匀打紧，各夹片外露长度
要一致，不能有里出外进等现象，安装千斤顶，千斤顶轴线要与锚垫板必须垂直。
I、通过对讲机联系六个张拉小组，千斤顶是否正确安装完毕，各小组检查无误后，4
台千斤顶同时开机张拉至初应力15%σcon时，停机量测并记录缸体伸出量a及工具夹片外露长度d，然后同时开机张拉至30%σcon时，停机测量并记录缸体伸出量b，然后继续同时开机张拉至100%σcon时停机测量并记录缸体伸出量c及工具锚夹片外露长度e，持荷2min，计算实测伸长量是否在理论伸长量±6%范围内，如无问题，将压力表读数补至设计压力，然后卸菏。
J、在张拉施工过程中随时做好张拉施工记录，观测各种数据变化，采用压力表控制应力并用伸长值进行校核，张拉伸长值控制在±6%内，如超出此范围暂停施工，分析原因采用措施处理后方能继续施工。
K、实测伸长量计算:b+c-2a-（d-e）-f
f－千斤顶内预应力筋伸长量
L、张拉完毕后切除多余钢绞线，锚头预留钢绞线长度不小于3cm。
M、在千斤顶张拉过程时，操作人员必须精神高度集中不能随便离开油泵，密切观察张拉端变化情况，千斤顶后工具夹片是否全部叼住钢绞线，整束7根在张拉过程中是否同时行进，如有一组异常，通过对讲机联系四组必须全部停机，异常排出后才能同时张拉。千斤顶后方绝对不允许站人，以防止钢绞线及夹片断裂后飞出伤人。N、在千斤顶初应力后应及时将吊链松开，防止吊千斤顶吊环由于千斤顶出缸时作用力太大，把吊环弄断。
O、六个张拉小组必须服从统一指挥，相互间协调配合，严格按照张拉操作程序施工，以保证所建立的预应力效果均匀准确。
7、施工工艺流程
七、环境保护与安全管理
1、环境保护
预应力施工过程中的各个环节、各个工序应注重环境的保护，正确使用易污染环境的材料和机具设备，施工过程中严格控制噪音，不扰乱其他工种人群。
1）对施工工艺进行不断革新，在预应力材料生产、制造和施工过程中树立环境保护意识。
2）对废弃的材料采取措施防止对环境产生破坏。
3）提高所有参与施工的管理人员及工人增强对环境保护问题的认识。
4）社会的每一个成员都有保护环境的责任和义务。
2、安全管理
1）张拉前每个扶壁柱均安装张拉施工用电动吊篮，电动吊篮的宽度大于0.8m，护身横杆高度不小于1.3m，并挂安全网，防止张拉作业人员高空坠落事故发生。电动吊篮荷载应满足张拉设备及人员的荷载要求。
电动吊篮承担的荷载如下：
施工人员：3人 80kg×3= 240kg
张拉设备：1台套 350kg
吊架、索具、工具计 100kg
总计： 690kg
拟采用荷载为800kg吊篮。
2）张拉施工人员除遵守本工序的安全操作规程外还应遵守电动吊栏安全施工操作规范。
安全带不得栓挂在电动吊栏上，必须栓挂在与筒仓上部可靠联结的安全绳上。
3）施工用电闸箱应有漏电保护器,施工用的电源线应完好无损,并防止利器划伤,并按有关规定敷设,防止人员触电。
4）张拉机具要有防雨措施，每天施工完毕应用塑料布苫盖油泵，防止雨淋，雨后施工要进行张拉设备绝缘性能检测，以防触电事故发生。
5）张拉施工时应避免立体交叉作业，张拉施工人员上方和下方不得有其他人员施工。
6）预应力张拉施工应遵守操作规程，戴好安全帽和安全带并做好自身的安全防护。千斤顶后方不得站人，以防止钢绞线及夹片断裂后飞出伤人。
7）油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，应密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位，以免回油压力瞬间迅速加大。张拉操作人员应精神集中，在张拉过程中不得离开油泵，如必须离开时应关机后才可离开。
8）张拉操作人员在施工时应有安全措施，防止坠落事故的发生。张拉过程中，锚具和其
他机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人，应站在油缸两侧。
9）与总包单位安全生产管理体系挂钩，同时建立自身的安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责预应力施工的安全。
10）经常互相提醒注意防止高空落物、翘头板、朝天钉。
11）在进行技术交底时同时进行安全施工交底。
12）张拉操作人员必须持证上岗。
13）预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求。
八、预应力施工验收和技术资料
1、预应力专项工程施工及质量检查验收依据
1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
2）《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-2003）；
3）《无粘结预应力钢绞线》（JG161-2004）；
4）《预应力锚具、夹片和连接器》（T14370-2000）；
5）《预应力锚具、夹片和连接器应用技术规程》（JGJ85-J219-2002）；
6）《无粘结预应力筋专用防腐油脂》（JG3007-93）；
7）《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T 92-2004）；
8）其他有关国家及行业标准。
2、预应力施工技术资料
1）预应力专项工程施工方案，技术交底、安全交底；
2）预应力筋、锚夹具合格证、材质检验报告、复检报告；
3）预应力分项工程检验批、隐蔽验收记录；
4）预应力筋张拉机具标定书；
5）预应力筋张拉记录；
6）其它资料。
附：吊栏施工安全操作规范
1、严禁吊栏超载作业
2、吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严
禁未经培训人员擅自操作吊篮。
3、使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系
好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。
4、正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运
行。
5、施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。
6、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、
钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。
7、施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各
机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。
8、悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。
9、严禁吊篮悬空拆装。
10、吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，
防止雨水滲入。
11、工作现场环境：
1）距吊篮现场10范围内不能有高压线；
2）在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；
3）电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；
4）环境温度-20℃～+40℃；
5）电源电压偏离额定值±5%
注：其它安全操作规范请参照ZLP-系列高处作业吊篮使用说明书。
体育场钢结构桁架工程施工方案 根据本工程跨度大、施工周期短的特点，本工程将采用交叉流水施工，结构安装顺序 根据主桁架受力特点和结构特征，确定安装顺序如下：承重架-主桁架-双立柱-后拉杆-下拉杆-预应力索。 1）首先安装承重架是因为主桁架为单点支撑结构，如果没有其它支撑点外，自身无法稳定，因此必须在前端搭设承重脚手架，形成两点支撑的稳定体系。 2）根据应力传递的路线，和后部传力构件的特征（本身为三角形稳定体系），双立柱是一个重要的受力环节，没有它结构前端的重量就无法传递到后部，而且钢索和后拉杆的连接节点也都在双立柱上，因此第二步必须先安装双立柱，并严格控制其上部节点的标高，和本身的垂直度。 3）根据力学模型的特点，再安装后拉杆，使双立柱、后拉杆、和主桁架成为一个三角形稳定体系，这样就可以确保其它构件安装的精度，减少安装过程中各种原因造成的误差。 4）安装预应力钢索。通过张拉赋予钢索预应力，这样其它受力构件随着钢索拉力的增加逐渐完成了荷载的的施加。
1.1 桁架安装 1.1.1安装前准备 （1）检查各节点、杆件、连接件或焊接材料的原材料质量保证书和试验报告，复验小拼单元质量合格证书；并确保数量、质量准确无误； （2）对施工预埋件的位置和标高、桁架的定位轴线和标高进行复核检查，确保在有支承条件的点、位上，各点的
预埋件及支承符合平面轴线、高度坐标、平整度等方面的设计要求；测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。 （3）桁架及其零部件的装卸、运输和堆存均不得损坏构件，并应把构件放置在垫木上，已变形的构件应予以矫正，并重新检验。 （4）桁架的施工图与实物桁架的复核工作，检查有否差错； （5）桁架安装使用脚手架及施工平台操作时，脚手架及施工平台要能够满足安装面积及使用荷载的要求，且安全可靠。 （6）放出桁架安装位置线及辅助线，精确到0.5mm，用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。 1.1.2桁架安装 1.1. 2.1主桁梁安装：在复测其单件几何尺寸后应严格控制其长度、拱度、侧向弯曲等，吊装时吊点选择要合理。吊装时绳扣要选择适当，使主桁梁起吊后两端的高差基本与设计高差相同，以便安装就位。 1.1. 2.2主桁梁安装，第一榀主桁梁安装就位固定后要用
1、工程概况 1.1、工程简介 本工程为中盐红四方集团公司投资建设的新区，地处江淮平原，常年西北风，风力2~4级，往年气温最低值为零下13摄氏度，最高气温41摄氏度。 本单位工程为二期复合肥工程2#原料库，钢筋混凝土框排架结构，基础较多（99个），有不同大小的混凝土基础，有基础梁和联系连接。框架柱高度为8米，框架梁两层，屋面为 双T板，本方案为基础分部和主体结构分部中的梁、柱和砌筑工程。 工程名称：中盐安徽红四方股份有限公司28万吨/年合成氨项目 建设地点：肥东县撮镇东南 建设单位：中盐红四方集团公司 设计单位：山东省鑫峰工程设计有限公司 监理单位：南京华源工程管理有限公司 勘察单位：合肥建材地质工程勘察院 施工单位：中国化学工程第三建设有限公司 1.2、主要技术参数 1.2.1、主要基础的部分技术参数一览表 、主要实物工程量 主要实物工程量一览表表1.2.2
1.3、工程的特点及特征 1.3.1本工程为复合肥原料仓库，基础较多，为混凝土框排架结构。 2、编制依据 2.1、施工图纸 2.2、施工合同 2.3、工程地质勘察报告 2.4、执行的有关标准、规范名称及编号 2.4.1 、《工程测量规范》(GB50026-2007) 2.4.2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.4.3 、《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.4.4 、《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-95) 2.4.5 、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 2.4.6 、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2.4.7 、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 2.4.8 、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001) 2.4.9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001 ) 2.4.10 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 ) 2.4.11 、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 3、施工程序 3.1、施工程序和施工段的划分 3.1.1、施工程序 基础施工按照先深后浅顺序进行施工。 测量定位放线T土方开挖T基础砼垫层施工T基础混凝土施工T回填土T4米层梁柱施工T 8米层梁柱施工
一、工程概况 安阳市体育局训练中心游泳馆、综合训练馆，主要功能是游泳、柔道、拳击、健身、摔跤、跆拳道，其中游泳道为十道游泳道。工程建筑面积9706.32m2,地下一层，地上三层，建筑高度19.55m,室内外高差0.45m。 本工程1F层高8.3m，局部10.3m,2F、3F层高5.4m。结构形式为框架结构，楼面、屋面板厚100mm,预应力梁高1.8m，宽0.5m，跨度31.2m，位于1～3层。预应力梁的混凝土设计强度等级为C40，相连梁板混凝土设计强度等级为C30，采用后张有粘结预应力技术。 二、编制依据 《安阳市体育训练中心游泳馆、综合训练馆施工图纸》 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《建筑施工手册》第四版 国家颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。 三、高支模体 本方案为高支模体系设计及施工方案，侧重于支撑体系的设计、施工及安全性的验算。支撑体系是保证模板工程施工质量及施工安全的主控项目，支撑体系必须有足够的刚度和整体稳定性，以下将对本工程各部位高支模的支撑体系加以设计、验算确定。 1、材料选用 模板采用15mm厚木胶合板；背楞采用60mm×80mm经刨制的木方；支撑架采用扣件式满堂脚手架钢管。 2、模板支撑体系设计
1-3F预应力梁两侧立杆纵向间距0.8m，横向间距1.2m，梁底增加承重立杆2根立杆间距平均等分。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆，按步距1.2m纵横向各设一道水平拉杆，并在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。在纵向每隔7m左右设由下至上的十字交叉连续式剪刀撑，其宽度为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，搭接长度1.0m，角度450～600。立柱在框架柱位置时，按竖向间距2m设置一个固结点，每根立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。 预应力梁底主龙骨采用双钢管平放，间距300mm。次龙骨采用60mm×80mm方木，间距不大于100mm，梁侧竖肋采用两组ф48 钢管，间距300mm，并用M12穿墙螺栓加固，螺栓间距400×600mm，中间用60mm×80mm方木，间距不大于300mm，与模板固定牢固。 3、与预应力梁相连的顶板及支撑体系设计 顶板模板面板采用15mm厚木胶合板，板底次龙骨采用60mm×80mm方木立放，间距不大于200mm，主龙骨采用ф48×3.5mm钢管，间距600mm，用钢管顶托顶紧。 顶板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，立杆间距600×1000mm, 水平拉杆步1.00m，立杆上部采用可调节顶托顶住主龙骨。 4、构造要求 （1）扫地杆、水平拉杆采用对接，剪刀撑采用搭接。相邻两立杆的对接接头错开至少1步，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3； （2）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 （3）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4、按纵向位置间隔6m设置一道剪刀撑。 四、高支模施工流程及工艺 1、工艺流程 空间放线→搭设满堂脚手架（底部垫木枋）→搭设梁底小横杆→安装
关于陈蛮庄选煤厂岗位人员 配置方案的报告 公司领导： 陈蛮庄煤矿矿井选煤厂工程建设已经接近完成，煤流系统已经形成。并完成了厂内设备的单机调试工作，设备运行正常平稳。为配合矿井建设的进度，经领导研究决定于2012年2月10号开始进行选煤厂带煤试运转，届时需要集团公司对选煤厂岗位人员进行配置。下面将就陈蛮庄选煤厂的基本情况及人员配置方案作简要汇报，以供领导参考并批示。 一、选煤厂工程简介： 陈蛮庄选煤厂为附属于陈蛮庄煤矿的矿井型炼焦煤选煤厂，设计规模为90万吨/年，挖潜能力为180万吨/年，服务年限与矿井相同，为年。原煤系统最大处理能力为吨/小时，洗选系统最大处理能力为284吨/小时。主要产品为精煤（粒度0-50mm，灰分Ad≤10%）、中煤和煤泥。主要工艺为：动筛跳汰排矸+无压三产品重介旋流器主选+ 粗煤泥TBS分选机分选+细煤泥浮选+浮选尾煤浓缩压滤。本选煤厂工艺完善、设备先进、系统可靠、经济指标合理，并且自动化程度高，具有先进的控制调节系统，可实现全工艺系统的监测与监控。 选煤厂工程建设采用总承包的方式，由大地工程开发（集团）有限公司天津分公司承建。承包范围从主井箕斗煤仓下给煤机开始，至产品装车点的全部生产设施、辅助生产设施的土建、设备、电气配电、照明、采暖、消防、环保、安全、卫生、防雷、起重、检修、综合自动化控制保护、工业电视系统等设计、施工、供货、运输、安装、调试、技术服务和培训等工作。工程竣工验收达到煤炭行业要求的省级优良标准。
工程于2010年8月15日开工建设。计划投资万元，其中合同内投资12660万元；合同外投资万元。 二、资金完成情况： 截止2011年底，陈蛮庄选煤厂建设已完成投资万元。合同内投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装完成万元，设备及工器具购置完成万元，工程建设其他费用完成万元；合同外投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装工程完成万元，设备及工器具购置完成万元，其他费用（监理费）完成万元。 三、工程完成情况： 1、土建工程进展情况： 主厂房主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成95%；给排水、消防、采暖工程施工完成。动筛车间主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成90%；室内给排水、消防、采暖施工完成。浓缩车间及泵房主体施工完成，装饰装修完成，地板砖铺设完成，室内给排水、消防、采暖施工完成。原煤储煤场落煤筒施工完成；装饰完成80%；原煤仓至落煤筒钢桁架内消防、给排水、采暖施工完成；返煤地道内消防、给排水、采暖完成。汽车装车点及栈桥主体施工完成，装饰装修工程完成，消防、给排水、采暖施工完成。主井井口房至动筛车间栈桥钢桁架加工完成，②至③轴栈桥钢桁架、③轴至动筛车间栈桥钢桁架吊装、内部装饰及给排水、消防、采暖施工完成，主井井口房至①轴未吊装。其他栈桥主体完成；装饰装修完成90%；消防、给排水、采暖安装完成。介质库及浮选药剂库主体完成；装饰装修完成；给排水、消防、采暖施工完成。厕所主体施工完成，装饰装修工程完成，给排水、采暖施工完成。主厂房、动筛车间、产品仓配电室及变压器室主体施工完，装饰装修工程完成，空调、消防设备安
施工材料质量控制方案 1.采购材料质量保证 采购部负责材料统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的半成品进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 1.1采购原材料、半成品时，须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止止投用； 1.2材料采购部委托分供方供货时，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； 1.3实行动态管理。项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 2.材料检验制度 原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。 严格执行材料的见证送检制度。 2.1检验范围 本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。 2.2材料送检方式 进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。 材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。 3.材料的进场手续措施 3.1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。 3.2由业主直接采购的材料进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，并在3d内作出处理决定。 3.3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防为阻燃）、化学性能检验的，负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。 3.4采购的材料厂进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误码，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，（也可共同确认）。 3.5未经验收的材料不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类材料的质量证明文件及时归档保存。 4材料的储备措施 4.1进入现场仓库的村料，施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、
第二章钢结构施工 第一节编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件； 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图； 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划； 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）
1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101） 1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93） 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78） 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3.2重点遵循执行的规章制度 本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度： 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》； 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》
临时仓库施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
********************** 临时仓库施工方案 ****************************************
编制： 校核： 批准： 目录
临时仓库施工方案 1.工程概况 ************ 2.编制依据 （1）施工总平面布置图； （2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （3）《消防管理条例》 3.现场布置概况 现场仓库位**************** 图3-1 临时仓库位置示意图 其中基础占地为*45=666㎡，仓库建于基础之上，面积约为36m*12m=432㎡。 4.临时仓库施工方法 基础做法 现场场地经平整夯实后进行基础施工，做法为C25细石混凝土，其上设置排水沟及地梁。地梁内设主筋Ф16四根，箍筋为Ф6@200。具体见图4-1. 图4-1 仓库基础图 仓库做法 仓库采用彩钢板房做法，建于地梁之上，长36m，宽12m，高度为5m，具体做法见图4-2。 图4-2 仓库做法图纸 5 临时设施维护要求 仓库区域里面存放黑白料、聚脲、环氧胶泥、环氧底漆等原材料，要求阴凉、干燥、通风条件下（15℃-30℃）。并且要有一个月的存货期，临时仓库净高5米，材料堆放最
高不超过米，上部不算坡屋面的高度还有不小于米的通风及隔热空间，另原材料密封桶与四周维护结构有不小于200mm间隔，隔离潮气、通风良好、远离热源，完全可以满足原材料通风及临时贮存的温度要求。库内配备足够的干粉灭火器，严禁吸烟及使用明火。库内挂温度计，当温度超过30度时，采用大型风机进行机械通风降温。 仓库的周围及场地内应设防洪、排水等保护措施。存料场各种可用料物的堆存应进行分区、分层堆筑；严格控制分层高度，避免料物分离，保证取料的安全和便利。 仓库现场严禁烟火，配备干粉灭火器、消防铲、消防砂等消防工具。我项目安全部按相关法律法规和政府消防管理机构的要求，建立消防安全责任制度，制定用火、用电和使用易燃易爆等危险品的消防安全管理制度和操作规程。同时根据相关法律法规和消防管理部门的要求，为施工中的永久大坝保温工程和现场临时仓库工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供并维持畅通的消防通道、灭火器、灭火桶、灭火铲、灭火斧等消防设施，消防设施的设立和消防设备的型号和功率可满足消防任务的需要，始终保持能够随时投入正常使用的状态，并设立明显标志。 施工场地（现场）内的化学原材料已按有关要求单独和选择相对安全地临时仓库存放，并设专人进行存放和领用管理。 6 现场安全措施 技术措施 （1）仓库应配备灭火器等消防器材，由专人负责，任何人不得随意挪动，严禁不懂材料性能的人随意摆弄。 （2）仓库应做到阴凉、干燥、通风良好、远离火源。 （3）仓库内严禁吸烟，严禁住人，严禁烤火和做饭； （4）仓库应悬挂“严禁烟火”等警告牌；
生料库施工方案 一、工程概况 广西台泥（贵港）2×6000t/d水泥熟料生产线位于广西贵港市覃塘镇境内，生料均化库为圆形钢筋混凝土筒仓结构。基础埋深为 2.000m，外、内筒基础为环形钢筋混凝土基础，基础内、外环梁钢筋采用焊接接头，钢筋接头互相错开，同一连接区段内，有接头的钢筋截面面积不超过50%的钢筋总面积，外、内筒基础内预留插筋，钢筋保护层30。生料库筒仓设计标高为61.960m，库外、内筒壁内径分别为Φ22780mm、Φ16700mm，库外筒壁在标高-0.200m至标高14.166m壁厚480mm；在标高14.166m至标高61.960m间壁厚380mm；库内筒壁在标高-0.200m至标高13.637m壁厚500mm；。 生料库基础为环形基础，外库筒壁断面尺寸为1550（宽）×1800（高）；内库筒壁断面尺寸为1200（宽）×1500（高）。库内 3.00m、8.600m平台基础由6个独立基础和内筒壁组成，独立柱基础底1.500m×1.500m，基础底标高为-2.000m，基础高0.8m。6个独立柱断面尺寸为600×600mm。 61.960m屋面为钢梁承载，钢梁上铺压型钢板，库顶另有部分钢筋混凝土顶板用做库顶钢筋混凝土设备基础。 圆库及其环形基础，内柱及其基础混凝土标号均为C30。 库壁防雷以竖向钢筋作为防雷引下线，以基础内钢筋作为防雷接地极，作为防雷引下线的钢筋伸出库顶屋面200mm。与栏杆焊接。筒仓内8.6m有一现浇钢筋混凝土平台，14.166m以上为钢筋混凝土中心
锥体，中心锥体用C30混凝土浇筑，保护层为50 mm，锥体环向钢筋 采用单面搭接焊，接头错开，搭接长度为10d。 二、施工准备 1、材料 水泥：PO42.5、PO32.5 碎石：级配良好的粗骨料砂：中砂 水：自来水外加剂：减水剂 Z竹胶板：δ=10mm（1200mm×2400mm） 方木：80×80mm 脚手板：若干 钢管：φ48×3.5mm 扣件：6000只 爬梯、洞口模盒及预埋件制作好，编号分类摆放 2、作业条件 （1）施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。 （2）浇筑砼前检查各种准备情况，如：各种材料供应是否满足连续浇灌的需要；配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。 （3）劳动力安排要能满足连续施工作业。 （4）模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕，并经隐蔽验收检查。 （5）检查相应的水、电，防止施工时水、电中断，夜间施工要准备充足的照明设施。 三、施工组织
目录 前言 (3) 1、编制讲明 (3) 2、编制依据 (3) 第一章工程综述 (4) 1、工程简介 (4) 2、工程特点及难点 (5) 3、工程量 (5) 4、工程组织 (6) 第二章施工总体部署 (6) 1、项目治理方针、目标和指标 (6) 2、施工部署 (7) 3、项目治理组织机构 (8) 第三章施工进度打算及保证措施 (13) 1、编制依据 (13) 2、编制原则 (13) 3、施工进度打算 (13)
4、工期操纵措施 (13) 第四章施工总平面布置 (14) 1、施工总平面布置原则 (14) 2、施工布置图 (14) 3、施工用水、用电打算 (14) 第五章要紧施工方法 (16) 1、钢结构加工 (16) 2、预应力锚栓施工 (16) 3、预埋件的施工 (21) 4、支撑胎架施工 (22) 5、构件现场拼装 (32) 6、结构吊装 (35) 7、施工现场的测量 (41) 8、结构张拉、卸载 (42) 9、现场焊接 (42) 10、现场涂装 (53) 第六章质量操纵与保证措施 (55) 1、质量操纵指导思想 (55) 2、质量操纵目标 (55)
3、质量操纵保证体系 (55) 4、质量操纵保证措施 (56) 第七章安全文明施工及保证措施 (58) 1、质量、职业健康安全、环境目标和指标 (58) 2、安全施工措施 (58) 3、文明施工措施 (62) 第八章施工机械及劳动力需求打算 (65) 1、钢结构安装设备表 (65) 2、钢结构安装劳动力资源动态分布 (66)
前言 1、编制讲明 本施工组织设计是仅适用于淮安市体育中心一期项目体育场钢结构工程的安装。 本施工组织设计仅指导工程中的钢结构内容的施工，关于吊装、卸载等重要的专项施工方法，需依照现场实际情况，编制具体可行的专项方案。 2、编制依据 本组织设计依据前期招投标中的文件、图纸以及与现场施工各方的交流，按照以下国家或行业标准编制而成。 《低合金高强度结构钢》（GB1591－94） 《厚度方向性能钢板》（GB5313-85） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-90） 《高焊接性能和韧性的通用铸钢件》DIN17182-1992 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
母杜柴登选煤厂施工方案 1、施工原则：按先基础后主体，先结构后装修，土建施工时穿插水电施工。为确保施工总工期，合理组织人机料投入，安排工程项目流水施工和交叉作业。土建工程主体完工后进行设备运输吊装，然后进行设备安装，安装工程和土建装修工程平行作业，具体设备安装顺序根据土建工程施工进度进行调整。配电和管路与设备安装同时施工。 2、选煤厂主要工程项目组织：2011年3月1日开始主厂房、原煤仓、产品仓桩基施工，其中主厂房桩基施工1个月，顺序施工基础1个月，钢结构厂房2.5个月，一个月装修。设备安装非标加工安排2.5个月，与土建钢结构厂房同时施工，主厂房主体完工后进行设备、电气、管路安装。原煤仓、产品仓、浓缩车间、准备车间、栈桥带式输送机等工程项目的设备安装根据土建工程施工工期顺序进行。筒仓采用滑模工艺施工。所有设备安装在2012年8月31日完工，2012年9月1日至10月31日进行设备试运转。 3、选煤厂其余工程项目进度组织 （1）非标件加工在施工现场进行，钢板采用切割机进行，采用电动磨光机除锈。焊接采用手工焊接，大型构件采用现场安装时对接组焊。 （2）设备吊装采用吊车，部分大型设备无法吊装的拆除后现场组装，非标件安装与设备安装同时进行，配电和管道安装在设备就位后进行施工。 （3）管网施工,首先进行管路加工和管路防腐。施工前根据管网设计标高及坐标进行测量，然后施工网管沟部分，采用反铲挖掘机开挖，与管沟一起的阀门井和检查井在土方开挖时一并考虑施工。最后进行管道支架及管道的安装。管路在回填土前要按照图纸设计要求进行试压，合格后进行回填土。 6、给排水、采暖、照明配电系统安装 (1)在土建主体施工时，按设计图纸要求进行预埋（留），主体完工后进行给排水、照明、采暖系统的安装。 (2)安装完，外观检查合格后，应按设计要求进行给水、采暖系统水压（充水）试验，系统试压合格后，应对管道系统进行冲洗。 (3)照明配电系统安装按照设计和《建筑电气工程施工及验收规范》要求施工。 7、场区设施 (1)场区内设有道路、热力、给水、排水管道、压风管道、动照网、通信电
二期特种材料库改造施工方案 PII Special Material Storage Transformation Plan 本次施工的是二期特种材料库改造，我们根据现场实际情况，拟将以从A、C轴→E轴→G轴→J轴的顺序分4个阶段完成本项工作。 We’ll finish the plan by 4 stages from A axis &C axis, E axis, G axis, J axis based on site situation. 施工步骤： construction procedure （一）用白灰初步区分出基础的位置。经三期NEC工程师确认后，在二期仓库管理人员的指导下，将施工区域内的材料移至施工区域范围之外，若材料物品较多，可将部分物品移至东面的小仓库堆放。1天 First, we’ll set out the location of foundation by lime. Then after confirmation by PIII engineers and guidance of PII warehouse keeper, we’ll transfer building material from the construction fields into other non-construction fields. If the material is so much, parts of them would be transferred into eastern minor warehouse. Duration: 1day. （二）将施工区域与材料仓库用模板隔离开，2天 We’ll separate construction fields from material warehouse by formwork. Duration : 2 days. （三）混凝土地面破除，1天 Remove the concrete road. Duration : 1 day. 土方开挖，2天 Earthwork excavation. Duration : 2 days. 红土换填，4天 Red soil exchange-filling. Duration : 4 days. 支墩施工（钢筋绑扎、地脚螺栓安装、模板支设、混凝土浇筑），3天Support construction (steel bar binding, anchor bolt assembly, erecting formwork, concrete pouring). Duration:3days. 混凝土养护及钢结构柱安装，7天 Concrete curing and steel structural column assembly. Duration: 7days.
0.1 编制依据 ⑴南充市市民健身中心体育场钢结构（含屋面工程）设计图纸 ⑵南充市市民健身中心体育场钢结构（含屋面）工程技术标 ⑶南充市市民健身中心体育场施工现场场地状况 ⑷国家现行施工规范及地方法规 0.2 编制原则 ⑴认真贯彻基本建设工作中的各项有关方针、政策，严格执行基本建设程序和施工程序的要求。 ⑵严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用的期限。 ⑶合理地安排施工程序。 ⑷在采用先进、适用的技术和经济合理的前提下，在多方案比较的基础上，选择最优的施工方案。 ⑸组织流水施工，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行。 ⑹减少暂设工程和临时性设施，合理布置施工平面图，节约施工用地。 ⑺贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，扩大预制范围，提高预制装配程度。 ⑻充分利用机械设备并扩大机械化施工范围和提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。 ⑼制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施，避免质量和安全事故，降低工程成本，提高工程经济效益。 1 工程概况 1.1 建设地点、环境特征及工程特点 南充市市民健身中心体育场位于**城区东部,在**路南侧、***路西侧，设计规模29460座，中心体育场远观轮廓像一艘帆船，为总建筑面积约4.16万平方米的高度大于24m的单层公共建筑。 本工程屋盖采用钢管桁架结构，分为径向桁架和环向桁架，径向桁架一端为铸钢滑动支座，柱顶标高22.465m~32.904m，另一端与环向相贯，通过预应力拉索连接在四根桅杆上，从而相互连接形成空间结构体系。其水平投影为四段圆弧组成的一个椭圆形平面,椭圆形平面长轴约为220m，短轴约为210m。 体育场屋面采用金属屋面，包括PVDF铝镁锰合金面屋部分，阳光板部分排水天沟、檐口铝板组成。屋面排水采用虹吸排水系统。 整个体育场设计新颖，美观大方，具有很强的现代气息。屋盖钢结构呈马鞍弧形，双向弧线，线条简明，造型美观，钢结构及预应力拉索轴测图见图1： 图1：南充市市民健身中心体育场钢结构轴测图 2 主要施工方案 2.1 施工工艺流程 根据工程特点将整个施工现场以1/9轴线为中心线分为两个分区，如图4所示：
钢结构栈桥安装施工方案 1工程概况 1.1本工程为谢桥矿选煤厂的九条皮带机钢结构栈桥安装，分别为由原煤仓至主厂房的带式输送机栈桥、矸石仓至11号转载点的带式输送机栈桥、主井井口房仓至动筛车间的带式输送机栈桥、矸石仓至原煤仓的带式输送机栈桥、现有矸石仓至矸石仓的带式输送机栈桥、矸石仓至2号落煤塔的带式输送机栈桥、动筛车间及主厂房至矸石仓的带式输送机栈桥、11号转载点至现有原煤仓的带式输送机栈桥以及动筛车间到杂物堆场的带式输送机栈桥。九座栈桥结构形式基本相同，为轻型结构，由侧面桁架、上下弦支撑、屋面等组成。钢结构总重量约1000吨。因结构为轻型式，跨度比较大，安装高度高，现场制作工作量大，现场地点受限，而且2号落煤塔的网架结构已经建成。故给整个施工带来很大难度，因此需要合理安排施工，保证施工的总工期和质量要求。
2、 编制依据 2.1 业主提供的栈桥施工图 2.2《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 3、 施工前准备工作 3.1施工前，施工人员已经接受进厂安全教育，接受技术交底，安全交底，熟悉施工现场；检查施工人员相应的上岗证，焊工停焊时间超过6个月的，应重新考试。 3.2施工所需的电、气已到位，下料预制场地已准备完毕，施工场地道路畅通。 3.3材料已到位，符合国家现行标准《碳素结构钢》、《低合金结构钢》规定的要求，具有质量证明书，并符合设计的要求；施工机具、索具经检验合格，能够满足本工程施工需要。 3.4 在施工作业区域准备好消防器材。 3.5 做好与附近的正在生产装置的隔离、防护措施。 3.6施工前应注意施工安全。 3.7对焊工资格和焊接工艺评定的确认已报验并审查合格。 3.8进厂机械已报验并审查合格。 3.9进厂的型钢和焊接材料已报验并审查合格。 3.10喷砂除锈场地已进行了安全围护。 3.11施工方案已经得到审批。 4、施工程序及施工方法 4.1施工程序
材料进场管理方案措施 工程主要材料投入计划及材料质量控制的主要措施 3.3.1HDPE管道、钢管、钢筋混凝土管、钢材及其他材料等主要施工用材，本投标人均将严格按建设工程合同的要求使用招标方及监理工程师认可合格的材料，其他材料及地材以就近采购为主。工程所需的材料由项目经理部下设的材料部门统一按计划进行采购，根据施工进度计划安排进行材料供应和储备。 3.3.2所有用于本工程的材料必须是符合国家规范或行业标准的合格产品，必须有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、检验数据）和出厂证明。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。 3.3.3工程质量的优劣，原材料、成品料的质量是关键。为争取整个工程达到优良，在保证材料合格率方面采取如下措施： (1) 坚决按本工程的设计及业主指定的技术规范要求中规定的参数执行。 (2) 材料采购和进库必须按照采购和进库程序文件的要求执行，工程中使用的各种材料均应有出厂合格证和质量保证书，不合格材料坚决不使用。 (3)材料进人工人地仓库前必须执行材料检验和试验程序，并按规定程序报验，抽样试验合格方可入库。入库材料按各种不同的材料、规格、品种进行标识，分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀、不变质，
否则退回或不使用。出厂合格证及试验合格格证等均由质安科资料员保管。 (4)工程材料，出库（厂）前按规定进行有关的质量检测，合格后才可使用。 3.3.4工程材料检验制度项目部设工地检验室，配齐所需仪器和人员，开工前作材料的鉴定检验和配合比试验，填发施工配料单。建立材料检验、质量检验及工序间交接验收等项制度，各种实验、检验应做到记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中检验室要派专人值班，负责质量控制。对运到工地的主要工程材料，协助工地作好质量验收、分堆保管及使用，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况。及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。
杜库项目主材采购方案 一目的 为进一步加强材料的计划管理，监督和控制不必要的开支，确保采购材料符合施工要求，促进材料与资金的合理周转，规范材料采购作业程序，特制定本办法。 二适用范围 本办法适用于公司承接的工程项目所需材料的采购工作。 1、管理职责 1）公司采购部负责： A.进行市场调查，搜集供应信息与资料，拟订与更新合格供应商名录并组织对供应商按ISO9000体系进行考察、评估、材料招标等工作； B.根据《材料计划》拟订《采购计划》，提供材料样品并签订材料《订货合同》； C.追踪与监控采购计划与材料订货合同的实施； 2）公司项目部负责： A.提供符合工程需要的材料计划与项目的供货清单； B.组织对甲方的选样与封样； C.按采购计划与订货合同组织材料进场，并对进场材料进行检验； D.提供评估供应商供货的信息资料，并参与对供应商的考察与评估； E.拟订材料用款计划并组织对供应商的付款与清场退货。 3）公司财务部负责： A.按合同约定及到货情况支付材料款； B.每月对材料库进行盘点，指导库管工作，监控帐、实、卡相符状况； 2、采购程序 1）采购准备阶段 由采购部搜集各种材料的信息，并根据信息进行分类，建立与丰富《材料信息库》；每类材料至少要求三家符合我方要求的源头供应商填写《供应商调查表》并提供如下资料： A供应商营业执照； B资质证明； C税务登记证； D ISO9000质量体系认证书（如供应商已通过ISO9000质量体系认证）； E企业简介（包含：企业性质、规模、公司业绩、产品介绍等内容）； F材料三证（产品安全资质证书、生产许可证、产品合格证）； G质量标准（产品检测报告）样品图或照片； 对公司符合以上条件者，可列为合格供方，并记录于《合格供方名录》上；公司所采购的材料必须选自《合格供方名录》中的供应商。 2）投标阶段： A. 部组织投标，根据设计图纸与甲方要求，确定材料清单，并于收到投标文件后两日内向采购部提供甲方招标文件明确要求的大宗主材的《材料清单》并随附全套招标文件与图纸； B.采购部根据《材料清单》进行市场调查（或检阅供应商档案资料），联系材料供应商，准备投标样品与供应商资料、材料样品资料（文字说明、照片），并于开标三日前准备完毕； C.采购部每次材料样品与资料分类归档，归入《材料信息库》； 3）中标阶段
施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章施工部署 第三章施工准备 第四章施工方案 第五章施工进度计划及工期保证措施 第六章施工质量保证措施 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的措施 第八章施工安全技术措施和文明施工 第九章施工中采用的新技术、新材料、新技术、新工艺第十章施工现场管理和现场文明施工 第十一章施工中采用的环保、降噪、消防、措施 第十二章施工平面图设计
第一章工程概况 该工程为长治县南宋乡永丰村民委员会8m2洗煤厂房及综合服务楼建设项目，建设规模：综合楼地上二层，总建筑面积1306.4m2，厂房屋顶为钢结构，墙体为框架。工期180日历天。 工程名称：长治县南宋乡永丰村民委员会8m2洗煤厂房及综合服务楼建设项目 工程建设地点：长治县南宋乡永丰村煤矿内。 工程规模：综合楼地上二层，总建筑面积1306.4m2，厂房屋顶为钢结构，墙体为框架。 工期要求：180日历天 质量标准及要求：按国家、煤炭行业有关标准，合格标准。 第二章施工部署 第一节项目管理机构的设立 一、管理人员的组织安排 本工程计划工期180天，工程量大，工期紧，施工条件复杂，为了保证工期、质量、安全，我公司决定配备技术能力强的人员组成安装项目经理部组织本次施工。项目经理部下设：项目经理1人，施工员1人，技术负责人1人，材料员（兼机电设备管理员）1人，资料员1人，质检员1人，安全员1人。
二、工程项目经理部管理组织机构 项目经理部组织机构 第二节施工人员组织安排 一、施工人员组织安排 为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，我公司配备一批有丰富施工经验的技术人员和管理人员参与本次施工，其中：铆工4人，钳工6人，电工10人，起重工3人，电焊工10人，普工40人，管理员7人，共计80人。各种施工人员按计划安排进场，进场前组织进行培训学习，并经考试合格取得相关上岗证书后方可从事安装工程的施工操作。
英德龙山水泥有限公司5000t/d熟料生产线熟料储存及输送施工方案 编号：YDSF-2004-02 版本：第一版 批准人： 中国建筑第八工程局
施工组织设计·会签表
工程技术文件报审表（R03—09） 单位名称：英德龙山水泥有限公司5000t/d熟料生产线编号YDSF-2004-02
注：需要时审核/审批意见可附页。 目录 1.工程概况 (5) 2.施工准备 (6) 3.施工顺序 (6) 4.主要施工机具设备及人员安排 (7) 5.施工方案 (8) 6.质量保证措施 (15) 7.安全保证措施 (16) 8.模板支撑体系验算 (18) 9.熟料库施工进度计划图 (21)
熟料库施工方案 一、工程概况 英德龙山水泥有限责任公司5000t/d水泥熟料生产线工程中熟料库目前即将完成110根人工挖孔桩施工，随后将进行上部结构的施工。熟料库基础有三个地沟，分布23个下料钢漏斗，漏斗钢板厚δ=24mm，漏斗上口断面2800×2800mm，下口断面800800mm，地沟底板厚800mm，地沟均为钢筋混凝土结构，底标高为，沟壁厚600mm，顶板厚1200mm，顶板顶标高为±，地沟断面3200mm×3270mm。全部采用C30抗渗混凝土，混凝土抗渗等级不低于S8。 外库库壁上部为直径60m的钢筋混凝土结构圆库，库顶标高，底壁从底部厚780mm收口至顶部厚400mm，库壁自~为库壁顶环梁，上部700mm 高断面宽1000mm，下部300mm高断面宽从1000mm收口至400mm；环梁内侧设16组预埋件（每组2个），用于供16组（每组2个）XC1（下弦支撑）将GJ1支撑于环梁侧壁上，库壁及环形基础均采用C30混凝土。
体育场预应力施工方案 1、概况 主体育场预应力工程包括两部分：预应力混凝土楼面和钢拱下连系拱脚的预应力地拉梁。 1.1预应力是结构重要的组成部分 混凝土楼面中预应力的作用为：抵消部分楼面荷载，提高刚度；控制超长楼面使用阶段的温度应力。 钢拱下连系拱脚的预应力束的作用为：平衡钢拱向外的推力。 因此，预应力工程施工质量的好坏直接影响到结构的安全性和正常使用。 1.2预应力工程量 预应力束主要布置在钢拱地拉梁和看台梁中。 根据招标书，预应力钢材1000t，锚具2000孔。 预应力分项工程特点： 量大、束长、张拉吨位大、配合工种多（与土建和钢结构施工都要配合）、施工工期长（穿插在整个工程施工过程中）。 因此，预应力工程的施工管理，与其它工种的配合与协调，是保证工作顺利进行，按质、按期完工的前提。 1.3预应力工程技术难点 本工程，预应力不仅量大，而且有较大的技术难点。 (1)预应力混凝土楼面 预应力混凝土楼面A轴长约561m，J轴长约930m，平均约745.5m，属于超长、大面积环形预应力混凝土楼面。根据施工图楼面共设置4条伸缩缝，12条1000mm宽后浇带。 其技术难点为： a 超长预应力混凝土楼面必须分段布置预应力筋，分段张拉。分段过长，预应力损失较大；分段过短，张拉次数多、效率低，锚具费用大。因此，需优化预应力筋分段。 b 结构设计中，预应力作用之一是控制使用阶段季节温差引起的温度应力。施工中，如何利用预应力来控制施工阶段砼水化热引起的温度应力。 c 大面积预应力混凝土楼面，分块楼面施工周期长，后浇带处预应力波纹管、锚具等如何保护。 (2)预应力地拉梁 预应力地拉梁顺直，长约370m，每束预应力筋根数多，张拉吨位大，两端锚固于钢拱脚承台上，属于超长预应力大梁。 其技术难点为： a 约370m长预应力管道如何保证顺直，管道采用较软的波纹管，还是较硬的钢管。 b 约370m超长预应力束如何下料、如何保护、如何穿束。