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出厂水泥的合格确认制度

出厂水泥的合格确认制度
出厂水泥的合格确认制度

出厂水泥的合格确认制度

1、为有效控制出厂水泥质量,对出磨水泥按班次进行全项检验,根据检验结果进行合理的搭配混合及入库,以确保出厂水泥的质量均匀。

2、根据出磨水泥的一天快速强度(X1)与出磨水泥的三天强度(Y3),收集30组数据,运用回归分析方法确定出磨水泥一天强度与出磨水泥三天强度的一元回归方程。即Y 3=aX1+b。

3根据出磨水泥一天的强度(X1)和出厂水泥的三天强度(y3)及出厂水泥二十八天强度(y28),收集30组数据,运用回归分析方法确定出回归方程:y3=aX1+b、y28=aX1+b.

同理收集30组数据确定出厂水泥三天(y3)及二十八天强度(y28)的回归方程:y28=ay3+b

4、根据出磨水泥的一天强度确定水泥出厂,由化验室主任通知出厂,并定期对回归方程进行验证。

5、水泥出厂前必须按国标规定的编号、吨位取样,进行全套的物理化学检验,确认各项质量指标及包装质量符合国标要求。

6、化验室主任签发“水泥出厂通知单”,一式两份,一份交销售部门作为发货依据,一份由化验室存档。

7、化验室严格控制销售部门按通知的编号、强度等级、库号及数量发货。

8、根据用户要求,化验室按销售部门提供的买方单位,在水泥发出7日内寄发除28天强度以外的各项试验结果。28天强度结果应在水

泥发出之日起32天内补报。

9、对于一个月以上仍未出厂的以检验的袋装水泥,化验室英重新取样检验,确认合格后重新签发水泥出厂通知单。

10、受潮结块的水泥不准出厂,由化验室统一安排处理。

煤化验室管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤化验室管理制度(通用版)

煤化验室管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.目的: 1.1为加强化验室管理、规范化验室工作流程,明确检验人员的职责,提高化验人员检测技能及综合素质和能力要求。 2.范围: 2.1本标准规定了化验员的工作内容与要求、数据及样品管理和及检查与考核。 2.2本标准适用于怀仁县热源厂煤化验室。 3.工作内容与要求: 3.1在运行主任的领导下,完成布置的各项工作及日常的化验工作,并对车间主任负责。 3.2操作流程:(1)受理请验单,(2)接收样品并登记,(3)样品加工备验,(4)样品检验,(5)填写记录,(6)出具检验报告单,(7)检验报告报送,(8)记录汇总归档。 3.3着装标准:

3.3.1工作期间化验员必须统一着装,并干净整洁,装饰得当,严禁浓妆艳抹。 3.4行为规范: 3.4.1个人卫生习惯良好,不随地吐痰,乱扔垃圾。 3.4.2不嬉戏打闹、大声喧哗,不脱岗、睡觉看闲书,按规定进行交接班。 3.4.3不使用检验用具饮食或器皿盛存放食品,不得用化验设备加热食品。 3.4.4严禁在检验区域的电器设备、化验台上清洗、晾晒、搭放非化验物品。 3.4.5用电设备停运时必须切断电源,需连续工作的用电设备必须有专人值守,连续用电化验仪器必须保证工作状态正常。 3.4.6树立节电意识,严禁长明灯。 3.5卫生标准: 3.5.1门窗玻璃洁净,地面、墙角无杂物污垢,墙壁无污迹,不乱写乱画。 3.5.2工作平台上的物品摆放整齐有序。 3.5.3化验器皿内无残留药液,清扫工具定置、定位摆放整齐。

2020新版水泥企业消防管理制度

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版水泥企业消防管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版水泥企业消防管理制度 一、目的 为了进一步加强公司消防管理工作,依据《中华人民共和国消防法》和《河北省消防条例》结合公司实际,制定本制度。 1、基本原则 消防管理坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,实行“谁主管,谁负责”的原则,实行逐级消防责任制。各部门要把消防工作和生产管理结合起来,做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比消防管理工作。 2、基本要求 在生产工作中把生产管理和消防管理较好地统一起来,把消防工作落实到每一个生产组织管理环节中去。教育员工牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,发现和解决消防工作存在的问题,检查整改火险隐患;充分调动员工消防工作的积极性,确保

公司财产和人员的安全。 二、适用范围 本制度适用于XXXX有限责任公司消防安全管理。 三、组织机构 1、公司成立消防安全生产委员会即“公司安委会”,由公司总经理任安委会主任,常务副总经理任安委会副主任,公司各部、室正职为成员。 2、安委会下设消防管理办公室,设在安全部。 3、公司实行消防安全责任制,各部门正职是本单位消防安全第一责任人,全面负责本部门的消防工作,部门副职或明确专人具体负责本单位的消防管理工作,并负直接责任。 四、消防管理部门职责 1、安委会的职责 ⑴认真贯彻上级有关消防工作的方针、政策,严格执行消防法规和规章制度;把消防工作纳入生产经营管理,做到同计划、同布置、同检查、同总结评比。

出厂水泥确认制度

安龙县金宏新型建筑材料有限公司出厂水泥(熟料)合格确认制度 起草:张策 审核:王红旗 批准:高拥军 发布日期:2010.08.20 实施日期:2010.09.05

出厂水泥(熟料)合格确认制度 随着新型干法水泥企业单机生产能力的飞跃发展,传统的出厂水泥质量控制办法已经不能适应生产需要,为了确保出厂水泥100%合格,需要采取科学的方法进行控制,根据我公司的实际情况,结合同行业的管理经验,制定本制度。 1、相关标准、文件 GB175 《通用硅酸盐水泥》 GB/T21372 《硅酸盐水泥熟料》 GB/T8074 《水泥比表面积测定方法》 GB12573 《水泥取样方法》 GB/T17671 《水泥胶砂强度检验方法》 GB/T1346 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T176 《水泥化学分析方法》 GB9774 《水泥包装袋》 GB/T1345 《水泥细度检验方法》 JC/T420 《水泥原料中氯离子的化学分析方法》 JC/T738 《水泥快速强度检测方法》 JC/T452 《通用水泥质量等级》 2.出厂水泥的质量确认依据(见附表)

3.出磨水泥的质量控制 ①在掌握熟料、混合材、石膏的质量基础上,根据计划生产的品种、等级确定合理的水泥磨入磨物料配比,并向中控操作员下达《水泥配比通知单》。 ②按本公司的出磨水泥质量控制要求取样进行物理性能和化学品质指标检测。 4.入库水泥质量控制 ①待出磨水泥的检测结果出来后,根据该库出磨水泥总体质量状况确定,通过先进的气流均化设备均化后,再确认是否需要再进一步多库按比例搭配。

②确认出磨水泥的各项指标符合出厂依据要求。 ③我公司袋装水泥以出磨水泥CaO、SO3 为控制依据出厂。 ④散装水泥以出磨水泥CaO、SO3或入散装库水泥一天强度为控制依据出厂。 5.水泥包装 ①质检部向包装车间下达《水泥包装通知单》 ②出厂水泥管理员根据需要生产的水泥品种、强度等级,通知包装袋库管员,按包装水泥的编号量发放给包装车间进行包装,若包装袋上未印刷出厂编号和包装日期,应采用喷码机或人工将所缺内容补全。 ③包装水泥应按编号堆放,每个编号之间应有明显的区分标记,不允许超编号量包装,也不允许混编号堆放。 ④包装水泥袋重合格率由质检部负责对出厂的每个编号水泥袋重进行抽查,每次随机抽取20袋,总质量(含包装袋)应不少于1000Kg,单包净重含量不得少于49.5Kg,并如实填写《水泥包装袋重抽查记录》。 6.出厂水泥的取样 ①包装水泥小于600吨为一个编号,从入包装提升机的斜槽下部,利用自动取样器连续取样,样品数量不低于15kg, ②散装水泥小于600吨为一个编号,在发放散装水泥时取样器连续取样。 ③将所取样品通过0.9毫米方孔筛,混合均匀,平分为二,一份作为检验样,一份作为封存样。 ④质检部用检验样品进行物理性能试验和化学品质指标检验。 ⑤包装水泥在成品库内堆放超过一个月,应重新取样检验。 ⑥当顾客有要求时,也可根据双方协议,在发货前或发货时由买卖双方在 本公司水泥成品库内,按GB12573-2008标准规定的取样方法共同取样送

某水泥厂生产管理制度

生产管理制度 (2010年第一版) 根据公司实施精细化管理需要,生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化,确保安全、高效、有序的运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 1.生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个,具体生产管理体系如下图: ※注:电力车间保留机构设置,待余热发电投运后再组建。 2.部门车间主要职责

(1)生产技术部:负责生产作业计划的编制及执行工作,管理、维护好工艺设施设备,满足生产需要。负责生产调度工作,控制产供销的协调平衡,对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作,对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 (2)供应部:负责遵循《物资采购流程》,组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作,完成公司下达的月度采购计划,编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责,对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作,并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 (3)安全环保部:公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查,与上级安全、环保部门的联络、协调,公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 (4)中控室:依据《生产管理制度》,在生产技术部的组织领导下,负责全公司生产系统的运行操作控制,实施完成年度和月度生产计划,分析、整理操作参数,并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报,并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划,并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评,并将结结果报生产技术部。 (5)化验室:按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准,强化过程控制,运用统计技术等科学掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,及时采取纠正和预防措施,使生产全过程处于受控状态。严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认,按供需双方合同规定进行交货验收,杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要,积极开展科研和改进工作。

化验室各项规章制度

化验室各项规章制度 【篇一:化验室管理制度】 乐山德贝奥水务有限公司 化验室工作职责 1、化验室的主要任务就是完成规定的化验项目,正确及时地反映 水质情况,为水处理提供污水处理的准确依据。 2、化验室未经允许不得用作其他任何用途。化验室的设施布局不 得随意变动。 3、遵守各类试验设备的安全操作规程,确保其性能和精确度符合 国家标准和有关规定,及时做好维护、保养、校验和标识工作。 3、建立完善的试验资料管理制度,试验委托单、原始记录及试验 报告要分类建立台帐,统一编号、贮存并管理。 4、负责完成各项检测项目及每日化验报表的填写工作,分析数据 要及时、准确,不得弄虚作假。检测出现不合格,及时向主管部门 汇报,必要时参加处置。 5、化验室要保持安静,不得高声喧哗,严禁在室内嬉戏打闹。严 禁带食物进入实验室。 6、要保持室内清洁,固形废物要收集于废物桶,废液要倒入废液缸,严禁随地乱扔杂物或将废液倒入水槽中。 7、化验室的药品、仪器要有人专门负责整理,贵重仪器与剧毒药 品要专人管理,建立专门领用和使用制度。所有化验药品未经批准,不得擅自带出。 8、检测完毕须将仪器、桌面擦洗干净,药品盖严,器材排列整齐,保持化验室环境卫生清洁。 9、完成上级领导安排的其它临时工作。 化验室主任岗位职责 1、化验室主任在公司总经理的领导下,全面负责化验室质量、技术、经济、行政等方面的工作,并承担相应的管理责任。 2、熟悉化验室仪器设备、性能特点、库存状况、使用规程、保养 常识,按技术规范做好化验器材的安全维护和分类管理工作,确保 器材完好可用。 3、负责常规管理、安全工作,确保室内水、电、排气、消防、实 验台等固定设施的正常使用,保持室内清洁卫生和过道畅通。

公司出厂水泥确认程序

商丘天瑞水泥有限公司 出 厂 水 泥 质 量 控 制 确 认 程 序 2011年

第一节目的 为了符合水泥产品标准和水泥产品生产许可证实施细则的要求,在对出厂水泥各环节进行严格管理、有效控制的控制上,积累强度增长率等数据,确定出磨水泥和出厂水泥l 天抗压强度和28 大抗压强度的相关关系,依据强度变化规律,制定出厂水泥确认依据,确保出厂水泥管理符合《水泥产品生产许可证实施细则》规定,质量符合相应的国家标准要求。通过降低28 天出磨水泥和出厂水泥的标准偏差来确认出厂,确保出厂水泥的质量控制达到内控指标要求和优于国家标准规定。 第二节适用范围 适用本企业对出厂水泥质量、等级的确认,产品放行控制管理。 相关文件 GB 175-2007 《普通硅酸盐水泥》 GB 175-2007 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB/T8074-2008 《水泥比表面积测定方法》 GB 12573-2008 《水泥取样方法》 JC/T452-2002《通用水泥质策等级》 GB9774-2010 《水泥包装用袋》 JC /T420 《水泥原料中氯离子的化学分析方法》 《水泥产品生产许可证实施细则》 第三节职责明确 l 生产部经理主管水泥产品生产,交付工作。 2 化验室主任主管水泥产品生产质量控制、产品检验工作。 3 营销部主管水泥产品储存、销售工作。 4 化验室负责水泥产品生产质量控制、产品检验的具体工作,出厂水泥管理员负责出厂水泥确认、放行管理和控制。 第四节出厂水泥控制步骤 1工艺条件

年生产水泥200万吨 2 熟料安定性合格率90.0 % ; 3、出磨水泥通过多库搭配均化处理,水泥按品种、等级分别入不同的水泥库,出磨水泥安定性合格率100%。 4 、水泥28 天抗压强度月标准偏差≤1.6,均匀性试验变异系数≤3.6% ; 5 、出厂水泥的质量确认依据(见附表) 6 、出磨水泥的质量控制 在掌握熟料、混合材、石膏的基础上,根据计划生产的品种、等级确定合理的水泥入磨物料配比方案,并向中控磨机操作工下达“成品水泥配比通知单”。按本厂的出磨水泥质量控制要求取样进行物理性能和化学品质指标检测。 7 、入库、出厂水泥质量控制 待出磨水泥的检测结果出来后,确认出磨水泥的各项指标符合出厂依据要求。根据该库出磨水泥总体质量状况确定,通过多库搭配均化包装出厂.我公司袋装水泥以一天强度为控制依据出厂。散装水泥以出磨水泥为控制依据出厂。 8 、水泥包装 质控处向包装车间下达《水泥包装通知单》,出厂水泥管理员根据需要进行生产的水泥品种、强度等级,通知包装袋库管员,按包装水泥的编号量发放给包装车间进行包装,若包装袋上未印刷出厂编号和包装日期,应采用人工将所缺内容补全。包装水泥应按编号堆放,每个编号之间应有明显的区分标记,不允许超编号数量包装,也不允许混编号堆放。包装水泥袋重合格率由化验室负责对出厂的每个编号水泥袋重进行抽查,每次随机抽取20 袋,总质量(含包装袋)应不少于1000Kg ,单包净重不得少于49.50Kg , 并如实填写《水泥包装袋重抽查记录》。 9 、出厂水泥的取样 包装复合硅酸盐水泥每2000吨为一个编号,普通硅酸盐水泥每1000吨一个编号,从每个编号不少于20个的不同部位按GB12573-2008 标准规定的取样方法取样,样品数最低不低于产品标准的规定。散装水泥每2000吨为一个编号,在发放散装水泥时连续取样。将所取样通过0.9毫米方孔筛,混合均匀.平分为二,一份作为检验样,一份作为封存样。化验室用检验样品进行物理性能试验和

水泥厂化验室物检组考试题

物检组考试题 姓名_______ 分数_______ 一、名词解释: 1、水泥体积安定性: 2、水泥混合材料: 3、试块强度的跳差: 4、容重: 5、假凝: 6、水泥强度: 7、终凝时间: 8、标准稠度: 9、抗折强度: 10、灰砂比: 11、水泥标号: 二、填空 1、质量检验工作有三项职能:一是()二是()三是()。 2、雷氏夹的使用:要求夹具在()内范围使用,当膨胀值大于()mm时易损坏雷氏夹,雷氏夹鉴定周期为()。 3、安定性测定的沸煮,调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程 中水都()试件,不需中途填补(),同时又保证能在()分钟内升至沸腾。

4、抗折夹具的圆柱磨损后,允许尺寸为()mm。 5、水泥比表面积测定应由()次透气试验结果平均值确定。如试验 结果相差()以上时,应重新试验。 6、强度试验的允许相对误差为,抗折:不同实验室()%,同一实验室()%;抗压:不同实验室()%,同一实验室()%。 7、水泥胶砂振实台的振幅要求()mm。 8、水泥的需水性通常有两种表示方法:一种是()用水量,另一种是水泥()。 9、标准稠度用水量测定方法可以用()方法和()方法,如发生争议时用()为准。 10、水泥在凝结硬化的过程中,周围的温度、湿度条件对其影响很大,一 般来说温度越高水泥强度(),温度越低水泥强度()。 三、判断题 1、勃氏比表面积仪测定时用的天平,其灵敏度与玛瑙刀口有关。() 2、发生假凝的水泥,对水泥强度没有多大影响。() 3、水泥加水后则“水泥——水系统”在水化反应后,生成物的固相体积就 大大增加,其总体积却反而有所减缩。() 4、出厂水泥28天抗压强度的标准偏差控制的越小,质量越好。() 5、使用中的三联试模模槽高不得小于40mm。模槽宽不得大于40.2mm。() 6、跳桌总质量(可振部分)为340±0.02kg。() 7、终凝不得迟于12小时。()

化验室管理规定

化验室管理制度 目录 一、总则 二、化验专业技术工作标准 三、化验室岗位人员职责 3.1岗位设置 3.2岗位职责 3.3检测人员岗位职责 四、文明卫生制度 五、化验室安全规定 五、化验室生产过程管理制度 5.1样品的接收 5.2.检测任务的分派 5.3.试剂的领取 5.4.样品的检测 5.5.数据的审核和报出 5.6.秩序 六、化验室质量控制制度 6.1员工培训 6.2管理样、国家标准样的管理 6.3自检制度 6.4外检和实验室间比对

6.5方法间比对 6.6试剂质量的控制 6.7仪器、量具的量值溯源 6.8基准物质、标准物质和标准溶液的管理6.9检测环境控制 6.10检测过程的控制 七、化验室安全管理制度 7.1化验人员安全守则 7.2化学试剂的储存、使用安全 7.3三废处理 7.4用水、用电、用气安全管理 7.5设备安全管理 7.6急救与事故处理 7.7取(采)样安全管理规定 八、化验室仪器设备管理制度 8.1仪器设备验收 8.2仪器设备的使用 8.3设备的维护保养及校准 8.4仪器设备的降级和报废 8.5仪器设备档案

化验室管理制度 一、总则 1.1为使化验室检测质量不断改进,更好地服务生产经营活动,最终达到以最低的成本创造最好的检测质量的目的,特制定本制度。 1.2化验室应成立以生产经理为组长的管理制度监督考核小组,并将所有检查进行落实考核。 二、化验专业技术工作标准 2.1化验室一切检测活动遵循GB/T15481-2005 《检测和校准实验室能力的通用要求》。 2.2化验室所有检测活动均应按照国家标准、行业标准或企业标准进行,并及时对标准进行更新。 2.3暂无标准或新开展的检测项目必须经过方法确认并经化验室发布后方可实施。 三、化验室岗位人员岗位职责 1严格按照化验专业技术标准开展工作; 2严格按照检测任务单和仿宋体标准填写原始记录,信息全面; 3按照数据处理原则处理和修约数据; 4禁止使用没有经过校准或超出校准期限的仪器和器皿; 5及时汇报检测过程中出现的问题; 6按时参加各种学习和培训; 7 接受各种质量考核; 8 保持通讯畅通以保证临时或紧急样品的检测;

水泥企业安全生产管理制度

水泥企业安全生产管理制度 一、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查,对检查的结果进行汇总分析,制定整改措施,并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查,发现问题及时报告领导和专业部门,迅速组织处理,决不允许带“病”作业。 3、安全管理人员进行经常性的安全检查,对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施,同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料,建档备查,并限期解决,保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查,及时采取相应的防护措施。 6、要害部门重点检查制度。包括:变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 二、岗位标准化操作制度 1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。 2、在岗职工如有违章操作,一经发现必须追究其责任,情节严重者给予开除处理。

3、职工可总结经验,改进生产工艺提高安全系数,对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。 三、建设项目安全“三同时”制度 1、建设项目“三同时”制度的概念,即新建、改建、扩建的基本项目(工程)、技术改造项目(工程)、引进的建设项目,其安全设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2、在编制上报项目计划和财务计划时,应编制上报安全方面相应的措施所需的投资,并纳入计划。 3、对引进技术、设备的原有安全措施不得削减。 4、在组织可行性论证时,应论证安全内容,并将结果载入可行性论证文件中。 5、在竣工验收时,应将试生产中安全设施运行情况,措施效果,检测数据,存在问题及今后采取的措施,写入专题报告。 6、要严格按施工图设计要求施工,确保做到安全设施与主体工程同时完工。 四、安全生产投入保障制度 1. 公司设立安全生产专项资金专户,专款专用。 2.费用的提取:按照有关规定提取。 3.费用的使用:

出厂水泥确认程序

出厂水泥确认程序 1目的 通过对水泥的化学成分、物理性能进行大量的数据统计,建立出厂水泥质量控制的预测模型,制定出厂水泥放行依据及内控质量指标,优化和完善质量管理体系,使生产处于良好受控状态。对水泥的化学成分、物理性能严格按照程序进行检验、预测和搭配出库,确认水泥各项质量指标符合产品标准要求后,方准予出厂,确保出厂水泥质量实现“双百”。 2范围 适用于本公司“金隅”牌水泥的出厂确认。 3职责 3.1质量管理部负责对出磨和出厂水泥化学成分、物理性能进行检验、测试及数据收集,运用适当的数理统计方法,寻找各种统计规律,建立水泥质量预测控制模型,制定内控指标,经审批后,作为出厂水泥放行依据,并严格执行。 3.2水泥部确保生产工艺和设备满足规定要求,确保出磨水泥和包装水泥符合质量控制指标,并对水泥库按时进行维护,严格按照质管部下达水泥出库通知单搭配出库。 3.3管理者代表负责本办法的批准,并监督质量管理部执行。 4工作程序 4.1内控指标的确定

4.1.1根据国家水泥产品标准和公司原燃材料情况,制定水泥中MgO 、烧失量及混合材掺加量内控指标。 4.1.2根据产品标准及顾客需求,确认凝结时间内控指标,要进行最佳石膏掺加量小磨实验,结合生产实际,确认水泥中SO 3含量控制指标。 4.1.3根据水泥生产品种,除生产低碱水泥要求Na 2O+0.658K 2O ≤0.6%外,一般情况下,参照水泥事业部Na 2O+0.658K 2O ≤0.7%要求进行生产控制。 4.1.4根据工艺条件、产品特性及客户需求,在国家标准要求范围内,确定细度,比表面积及凝结时间内控指标。 4.1.5根据《水泥企业质量管理规程》要求,出厂水泥28天抗压强度控制值≥水泥国家标准控制值+富裕强度值+3S , 1 --= n R R s i 式中,S ——上统计期(1季度)28天抗压强度标准偏差; R i ——试样28天抗压强度值; R ——统计样品28天抗压强度平均值; n ——样品数。 质量管理部根据上一统计期的出磨与出厂水泥强度数据,采用数理统计对水泥强度增长进行回归分析,计算不同龄期水泥强度的相关

水泥厂化验室管理制度岗位职责.doc

水泥厂化验室管理制度岗位职责1 水泥厂化验室管理制度岗位职责 (一)质量控制组 1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。 2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95%以上。 3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。 4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。 5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。 6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。 (二)物理检验组 1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率100%; 2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。 3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。

4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的准确性。 5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。 6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。 7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。 8、做好本组的经济核算,安全、卫生工作。 (三)化学分析组 1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来样等的化学分析。 2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。 3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检验水泥厂化验室的准确性 4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。 5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。 6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。 7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。 (一)化验室主任、副主任

化验室仪器设备管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD406 化验室仪器设备管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD406 2 / 2 化验室仪器设备管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。 二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。 三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。 四、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作。仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。 五、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用”和“停用” 标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。 六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存,不得失散缺损。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

水泥企业质量管理制度手册

1目的 本规程旨在规范中控操作员操作,统一操作思想,精心操作,不断摸索总结,达到系统稳定的目的。 2范围 本规程适用于兴业海螺5000t/d熟料生产线中控窑操作,即从均化库底到熟料库顶。 3引用标准 《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备讲明书》、《兴业海螺单机操作规程》、《集团5000t/d熟料生产线中控操作规程》等 4操作指导思想 4.1 树立安全生产、质量第一的观念,精心操作,不断摸索总结,在实 际中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动操纵等技术手段,整定出系统最佳运行操作参数,以达到优质高产,低消耗及长期安全运转和文明生产。 4.2树立全局观念与原料、煤磨互相协调,紧密配合,三班操作员必须 经常交流操作思想,做到统一操作,达到三班保一窑的目的。 4.3 为了保持整个系统热工制度的稳定,必须坚持前后兼顾,全面平衡 的原则。应优化和调整风、煤、料、窑速以消除系统热工波动。同时窑炉兼顾,既要保持窑的烧结能力,又要保证预热器系统和分解炉的预热分解能力,掌握窑炉合理的用煤、用风量,来稳定系统热工制度,提高熟料质量,保持结粒均齐,防止过烧或欠烧。 4.4 燃料完全燃烧,幸免产生CO和系统局部高温,防止五级筒溜子及 分解炉与窑尾烟室间的缩口结皮、堵塞。 4.5正确调整篦冷机篦床速度和各室用风量,以防止堆“雪人”并提高

二、三次风温及熟料冷却效果。 4.6 坚持以耐火材料运行周期决定窑运行周期的指导思想,加强耐火材 料运行治理,加强操作中运行监控与维护。 5工艺流程及主机设备要紧性能参数 5.1 工艺简介 均化库的生料通过气动截止阀、电动流量阀、进入喂料缓冲仓,入窑生料均从喂料缓冲仓卸出,经气动截止阀、电动流量阀,经冲击固体流量计计量后至喂料斜槽再经斗提提升至预热器顶斜槽经分料阀分料喂入预热器内。在预热器A列、B列中,生料和热气流进行热交换,在达到A列、B列四级筒后进入分解炉内,入炉生料通过充分混合与分解,然后进入五级旋风预热器进行料气分离,入窑煅烧,熟料经篦冷机急冷后进入锤式破裂机破裂后由裙板输送机输送到熟料库。 5.2 主机设备性能参数 5.2.1 入窑斗提(1428) 型号: H-GBW 1000×99500 用途: 生料入预热器 头尾轮中心高: 99.5m 输送物料: 生料 物料容重: 0.8kg/m3 物料水分: <1% 物料温度: 正常:80℃最大:120℃ 输送能力: 正常:380t/h、最大:450t/h 电机功率: 200kW 5.2.1.1 开机前的预备

出厂水泥(熟料)确认程序 最新版 2020

第十二章出厂水泥(熟料)的合格确认制度 编号:SMYB/CX-25 版次:B0 发布日期:2019年月日实施日期:2020年月日

出厂水泥(熟料)的合格确认制度 1目的 认真贯彻执行国家标准规定,对出厂水泥进行严格控制,确保出厂水泥合格率100%,富裕标号100%,包装水泥袋重合格率100%。 2 范围 本程序适用于公司所有出厂水泥和出厂熟料。 3引用文件 下列文件所包含的条文,通过在本程序中引用而构成本程序的条文。本程序发布时,所示版本均为有效。所有文件都可能会被修订,使用本程序的各方应注意使用下列文件的最新版本。 T/CBMF17-2017水泥生产企业质量管理规程 GB175-2007 通用硅酸盐水泥 GB/T21372-2008 硅酸盐水泥熟料 GB9774-2010 水泥包装袋 4 定义 控制指标:是指出磨水泥质量控制指标、公司内控指标。 均化:是指为稳定出厂水泥质量,缩小出厂水泥标准偏差,所进行倒库、搭配等过程。 5 职责 5.1 质控部职责 5.1.1 质控部负责出厂水泥的质量控制及管理,负责下达水泥包装指令、散装和袋装水泥出厂指令、熟料出厂指令。 5.1.2 质控部负责袋装水泥袋重抽查、水泥包装标志内容审核、合格证、散装卡内容设计、水泥包装标志的管理、包装袋质量验收的管理。 5.1.3 质控部质量调度负责对各部门的实施情况进行验证。 5.2 采购部职责 采购部负责包装袋的订购。 5.3 生产部职责 5.3.1 生产部门包装班负责实施包装,包装过程中进行袋重自查,以及包装袋内容的填写,如:出厂编号、包装日期,并负责包装总量的控制和进成品库水泥的堆码工作。 5.3.2 生产部门负责日常进厂包装袋外观(颜色、版面内容)的验收。 5.3.3 生产部门负责水泥和熟料出厂的发货及现场管理。 5.4 销售部职责 销售部负责合同评审,在合同中确定质量验收依据及抽样方式等质量验收方式。 5.5 物流部职责

水泥厂化验室培训试题及答案

质量控制处培训试题 姓名分数 一、填空题(30个空,每空2分) 1、通用硅酸盐水泥执行的国家标准是GB175—2007; 2、化学分析方法的标准GB/T176—2008; 3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有筛余百分数、比表面积; 4、根据活性大小,混合材料可分为活性混合材和非活性混合材; 5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的_99%_,随机抽取20袋总重量不少于_1000kg_; 6、普通硅酸盐水泥的代号为_P.O_;复合硅酸盐水泥代号___P.C_;矿渣硅酸盐水泥的代号为_P.S_; 7、水份的测定温度应控制在_105_℃下进行。 8、GB175-2007标准中规定水泥中Cl-含量不得超过0.06。 9、水泥熟料的主要矿物组成有四种,其中会含量最高的矿物是C3S; 10、简单地说,石灰饱和系数表示了熟料中(氧化硅)被氧化钙饱和成(硅酸三钙)的程度。 11、国家标准规定普通水泥凝结时间初凝不得早于(45)分钟,终凝不得迟于(10)小时。 12、出厂水泥的封存样品要保存(3个月) 13、水泥细度检验,用水筛法试验前主要检查(水压)、(筛子)、 (天平) 14、养护水池的水温为20 ±1℃,养护箱温度为20 ±1℃。 15、透气法测定比表面积的原理:根据空气在常压下透过具有一定(空隙)率和固定厚度的(试料)层进所受的(阻)力,计算出试料的比表面积16、质量检验工作有三项职难:一是(保证)职能;二是(预防)职能;三是(报告)职能。 二、简答题(每题10分) 1、简述影响水泥比面积测定的因素? 答:1 试样捣实程度不好,试样层内空隙分布的均匀程度对比表面积的测定有一定的影响,在于操作中应注意统一试样捣实方法2、透气仪各部分接头处有漏气现象,仪器严密性不够在测试前要仔细检查透气仪的严密性,同时对仪器的各部分也要进行检查3、试料层空隙选择不当,试料层的空隙率与水泥品种水泥细度等因素有关4、上下扩大部分,使用范围对

化验室日常管理制度

化验室日常管理制度 目的:为加强化验室管理、规范化验室工作流程,明确检验人员职责,提高化验人员的检测技能及综合素质,满足检测实验室规定的能力要求,特制定本制度。 适用范围:适用爱国润滑油有限公司油品化验中心。 一、原始记录填写制度 1)数据要保持完整性。 2)要用专用的记录表格填写检查全过程,按此记录出具检验结果,字迹清晰、工整。 3)填写记录要按计量法规单位填写。 4)操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字,由部门主管审核,并对记录结果负责。 二、化验室试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器的管理制度 1)对常用试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器要存放整齐,标签要清晰。2)各种标准溶液及试剂要分类保管。 3)仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收,合格后方可使用并建立仪器登记。 4)仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。 5)每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查,对不能使用的仪

器设备提出报废报告,总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定,取得检定证书,不合格计量器上报总经理。 三、检验制度 1)由生产车间负责人填写送检单,化验人员鉴送检单并分析检验 2)每一批或者每一釜检验结束留取小样保留封存并填写日期、样品名称、样品数量、地点、保留样人。 3)检验结束由油品化验中心负责人填写每一批或每一釜产品分析单并报告生产车间负责人和生产车间管理人。 4)每一批或每一釜未经分析,生产车间负责人不得强行要求开产品分析单,必须上报领导,并取得领导的同意,放可开化验单。 5)每一批或每一釜单项或多项不合格时,生产车间负责人强行要求开产品分析单,必须上报公司领导,并取得领导同意,方可开产品分析单。 四、保密制度 化验室人员要对以下内容保密 1)化验分析数据保密,出公司领导以外人员均不可告知。 2)分析台账保密,除特殊情况外,不得随意翻阅。 3)化验技术资料和标准检验方法,不得擅自复制和转借外单位人员。五、化验安全卫生制度

水泥企业管理制度

目录 水泥企业质量管理规程 (1) 附件1水泥企业化验室基本条件 (11) 附件2水泥企业化验室评审考核管理办法 (16) 附件3水泥企业化验室评审考核评审员管理办法 (20) 附件4水泥企业化验室评审考核表 (22) 附件5水泥企业产品质量对比验证检验管理办法 (27) 附件6试验允许误差表 (29) 附件7水泥企业产品质量月报 (30) 附件8过程质量控制指标要求 (31) 水泥企业质量管理规程 第一章总则 第一条为加强水泥企业管理,保证和稳定水泥及水泥熟料产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和相关水泥、水泥熟料的产品标准,特制定本规程。 第二条本规程适用于中华人民共和国境内所有水泥和水泥熟料生产企业。 第三条水泥企业应严格执行国家有关法律、法规和相关标准,按照 GB/T19000-ISO9000族标准,建立健全质量管理体系,结合企业实际情况制 定质量管理体系文件,确保有效运行。水泥企业应建立质量考核制度,实行质量否决权,并设立质量基金,用于开展质量活动和奖励对企业质量管理有突出贡献的单位和个人。 第四条企业法定代表人是本企业产品质量的第一责任者。 企业最高管理者可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在企业法人或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。 第五条在工业和信息化部及各省行业主管部门的领导下,中国建筑材料联合会和省级建材(水泥)行业协会应加强对水泥企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程。 第二章质量管理机构 第六条质量管理机构的设置 (一)企业应确立以最高管理者或管理者代表负责的质量管理组织和设立符合《水泥企业化验室基本条件》(附件1)的化验室。

出厂水泥质量确认程序

出厂水泥质量确认程序 年月日

第一节目的 为了符合水泥产品标准和水泥产品生产许可证实施细则的要求,在对出厂水泥各环节进行严格管理、有效控制的控制上,积累强度增长率等数据,确定出磨水泥l 天快速强度和28 大抗压强度的相关关系,依据强度变化规律,制定出厂水泥确认依据,确保出厂水泥管理符合《水泥产品生产许可证实施细则》规定,质量符合相应的国家标准要求。通过降低28 天出磨水泥和出厂水泥的标准偏差来确认出厂,确保出厂水泥的质量控制达到控指标要求和优于国家标准规定。 第二节适用围 适用本企业对出厂水泥质量、等级的确认,产品放行控制管理。相关文件 GB 175-2007 《硅酸盐水泥》 GB 175-2007 《普通硅酸盐水泥》 GB 175-2007 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤 灰硅酸盐水泥》GB/T8074-1987 《水泥比表面积测定方法》GB 12573-1990 《水泥取样方法》 JC/T452-1997 《通用水泥质策等级》 GB9774-2010 《水泥包装用袋》 JC /T420 《水泥原料中氯离子的化学分析方法》 《水泥产品生产许可证实施细则》 JC/T738-2004 《水泥快速强度检测方法》 第三节职责明确 l 生产部经理主管水泥产品生产,交付工作。 2 化验室主任主管水泥产品生产质量控制、产品检验工作。工艺员协助化验室主任,做好出厂水泥的质量确认工作。 3 营销部主管水泥产品储存、销售工作。 4 化验室负责水泥产品生产质量控制、产品检验的具体工作,工艺员负责出厂水泥确认、放行管理和控制工作。 第四节出厂水泥控制步骤 1工艺条件 年生产水泥30 万吨 2 、熟料安定性合格率90. 0 % ; 3、出磨水泥通过多库搭配均化处理,水泥按品种、等级分别入不同的水泥库,出磨水泥安定性合格率100%。

化验室日常管理规定

化验室日常管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

化验室日常管理制度 目的:为加强化验室管理、规范化验室工作流程,明确检验人员职责,提高化验人员的检测技能及综合素质,满足检测实验室规定的能力要求,特制定本制度。 适用范围:适用爱国润滑油有限公司油品化验中心。 一、原始记录填写制度 1)数据要保持完整性。 2)要用专用的记录表格填写检查全过程,按此记录出具检验结果,字迹清晰、工整。 3)填写记录要按计量法规单位填写。 4)操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字,由部门主管审核,并对记录结果负责。 二、化验室试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器的管理制度 1)对常用试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器要存放整齐,标签要清晰。2)各种标准溶液及试剂要分类保管。 3)仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收,合格后方可使用并建立仪器登记。 4)仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。

5)每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查,对不能使用的仪器设备提出报废报告,总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定,取得检定证书,不合格计量器上报总经理。 三、检验制度 1)由生产车间负责人填写送检单,化验人员鉴送检单并分析检验 2)每一批或者每一釜检验结束留取小样保留封存并填写日期、样品名称、样品数量、地点、保留样人。 3)检验结束由油品化验中心负责人填写每一批或每一釜产品分析单并报告生产车间负责人和生产车间管理人。 4)每一批或每一釜未经分析,生产车间负责人不得强行要求开产品分析单,必须上报领导,并取得领导的同意,放可开化验单。 5)每一批或每一釜单项或多项不合格时,生产车间负责人强行要求开产品分析单,必须上报公司领导,并取得领导同意,方可开产品分析单。 四、保密制度 化验室人员要对以下内容保密 1)化验分析数据保密,出公司领导以外人员均不可告知。 2)分析台账保密,除特殊情况外,不得随意翻阅。 3)化验技术资料和标准检验方法,不得擅自复制和转借外单位人员。

水泥工厂环保管理制度汇编

水泥企业环保制度汇编集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目?录 第一章总则 第二章环境保护责任制度 第三章生产过程中环境保护管理制度 第四章环保设施检修与管理制度 第五章环境检测管理制度 第六章环境保护培训教育管理制度 第七章排污费缴纳与环保资金申请管理制度?第八章?环保监督与考核管理细则 第一章总则一、目的

为遵循《中华人民共和国环境保护法》,加强公司环境保护管理,贯彻落实公司“创新、绩效、和谐、责任”的企业宗旨、执行“实施综合治污,推进清洁生产,构建和谐企业”的环境保护方针,达到“设备正常运转率达到98%,固废综合处理率达到100%,厂区噪音与污染物100%达标排放,废水100%循环利用,单位产品综合能耗每年降低1%,重特大环境污染事故为0”的环境管理目标,特制定本环保管理制度。 二、适应范围及权限? 1、本制度汇编适用于XXX水泥有限公司范围内的环保管理。 2、名词术语? 2.1环境保护:是指采取法律的、行政的、经济的、科学技术的各方面措施,合理地利用自然资源,防止对环境污染和破坏,以求保持和发展生态平衡,扩大有用资源的再生产,保障人类社会的发展。 2.2环境污染:是指有害物质或因子进入环境,并在环境中扩散、迁移、转化,使环境系统的结构与功能发生变化,对人类以及其他生物的生存和发展产生不利影响的现象。 2.3环境管理:是指在环境容量的允许下,以环境科学理论为基础、运用技术的、经济的、法律的、教育的和行政手段,对人类的社会经济活动进行管理。 2.4环境监测:是指间断或连续地测定环境中污染物的浓度,观察分析其变化和对环境影响的过程。 2.5可持续发展:既满足当代人的需要,又不对后代人满足需要的能力构成危害的发展。 3、本制度归口管理单位是生产技术部,综合管理部配合。在生产品质部经理的领导下,进行环境保护工作。 三、附则?

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