安全技术交底
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。
安全技术交底
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。技术交底记录
鲁JJ－005
鲁JJ-013 0 0 1 工程名称万德大学园26#、29#楼及人防 车库工程 施工单位山东荣泰建筑工程集团有限公司 交底部位装饰装修工序名称喷浆挂网 交底内容： 一、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理：喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂，剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后，经各方验收，合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网： 1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网，钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm，加气块侧150mm。 1.3.2 钢丝网每隔200mm~300mm设一个固定点，固定点保证上下顺平。 1.3.3 钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4应提前一天对墙面进行浇水湿润，用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。 1.5浆料配制： 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量，所有材料均采用质量法计量。 1.5.2浆料搅拌采用强制性搅拌机，应搅拌均匀，稠度满足要求，搅拌时间应为 2.5-3min。 1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。
安全技术交底 单位：编号：2017AQ-006
喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品，如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验，合格方可使用。 4 突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时，应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放，保持机具的整洁，喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷，喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间，一次喷射厚度应满足规范要求，喷头移动时应成螺旋线形，并做到一圈压半圈，确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护，根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况；完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具，如；防尘口罩、护目镜、安全帽等，机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作，有紧
急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程，了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时，风、水比例要恰当，按水、风、料的前后顺序操作，按规定的角度和距离喷射，降低回弹率，保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满，不留有明显的接茬，外观平整。 3.5喷射完毕，同样按停料、停风、停水的顺序结束，及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣，不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩
编号工程名称佳源都市期美林宫交底日期 001 2016、4、15 施工单位青岛德惠建筑工程有限公司分项工程名称内墙挂网喷浆交底提要编制依据、准备工作、施工工艺及质量要求 交底内容： 一、设计要求 （1）、两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处，沿接缝长度方向加铺≥ 200 ㎜宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧ 100 ㎜，钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢丝网绷紧。 二、施工准备 （ 1）作业条件 1、主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并检查合格； 2、对于砼墙面先将墙面水泥浆流坠、污垢、油渍、灰尘等清理干净，对于填充墙砌体墙面，将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，然后喷水润湿；对于以前修补过的混凝土 墙面，相关栋号工长用回弹仪检查修补面层的强度情况，合格后方可进行下道工序； 3、穿墙螺栓及外挑架洞口已封堵密实，且通过验收； 4、先挂网后在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰，期间必须喷水养护； 5、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格。 三、工艺流程及质量要求 （1）粘贴钢丝网 两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙等不同材料交接处，均 沿接缝长度方向加铺≥ 200 宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧100 ㎜，钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢板网绷紧、钉牢后做饰面前抹 3 厚抗裂砂浆，防止墙体出现裂缝；
（2）喷浆 1、喷毛前将墙体浇水湿润，水量应适宜，墙面太湿喷毛容易发生流坠的现场，若基层太 干，不容易操作，毛也喷不均匀； 2、现场采用水泥标号425 的界面剂（适当掺入砂）搅拌均匀后用灰浆泵对墙面进行喷毛， 满覆盖墙面，毛刺应向上拉，砂浆终凝后，喷水养护 3 天，每天 2-3 次，毛刺以手扳不动为宜； 3、喷毛的花纹、斑点要均匀，不显接茬；喷毛与原基层结合牢固，无起皮现象； 4、喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，形成的喷点高度应为1～3mm， 圆点底部直径为 2～5mm； 5、喷浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm 的空白底斑； 6 、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在3h 内使用完成； （7）、养护 1、墙体上喷浆浆料初凝后应使用喷雾器喷水养护，喷雾程度使墙面湿润，从喷浆第二天 开始采用喷水养护，每天 2-3 次，干燥高温天气应增加养护次数，喷水养护不少于三天，根 据实际情况适当延长养护时间。 审核人交底人接受交底人 1.本表有施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份； 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写；
技术交底记录工程名称新加坡·南京生态岛二期经适房ACD 地块施工单位 上海建工七建集团有限公 司 交底部位 墙体喷浆 日期2017.年 一、施工准备 1、材料要求： （1）水泥：一般采用强度等级为普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书及性能检测报告， 进场做二次复试。 （2）砂：中砂平均粒径为～，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树皮、碱性及 其他杂质，使用前应过5mm筛网。 （3）界面剂、防冻剂必须有合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。 （4）胶水质量应有合格证。 2、主要机具 空压机、5mm丝网，大平锹、钢丝刷、胶皮水管、喷水壶、喷雾器、水桶、条帚、锤子、錾子等 工具。 二、作业条件 1、喷浆前相应结构经有关部门验收。 2、喷浆施工环境温度不应低于5度，当必须在低于5度以下施工时，应在保证工程质量的有效措施。 3、外墙脚手架能满足操作需要，并设防护措施到位。 三、施工范围 加气混凝土墙体、混凝土墙体，不包括砖墙、不包括天棚。 四、施工工艺 工艺流程 基层处理浇水湿润原料搅拌喷浆养护 1）、基层处理：混凝土墙体：喷浆前应对基体进行处理。对于混凝土面很光滑则可以表面打 毛。也可以将其表面用表面灰浆、尘土、污后清刷干净浇水湿润、加气混凝土墙体：对松动、灰 浆不饱满的砌缝基板底梁底用砂浆填塞严实，将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面的部分剔平，坑 凹不平、缺棱吊角及设备管线槽洞孔用砂浆修补密实、平整。 2）、浇水湿润：施工前1～2天进行分数遍浇水湿润。由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢， 吸水量大且延续时间长，故应增加浇水次数，使喷浆层有良好的凝结硬化条件。 交底人接受人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
安全技术交底 说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
隧道喷浆安全技术交底 一、锚喷衬砌施工前，应作好以下准备工作： 1、检查开挖断面净空尺寸。 2、清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面（当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹）。 3、设置标志，或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。 4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。 5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。 二、钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层混凝土后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行，铺设应符合下列要求： 1、钢筋网使用前应清除锈蚀。 2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。 3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。 三、喷混凝土施工机具应符合下列要求： 1、喷射机密封性能良好，输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。 2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应具有良好耐磨性能。 5、喷射混凝土作业应符合下列要求： ⑴喷射作业应分段，分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。 ⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，不掺速凝剂，拱部为3~4cm。墙部为5~7cm，掺速凝剂，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。 ⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。 ⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，要及时清除。 ⑸正常情况下的回弹率，拱部不超过25%，边墙不超过15%。 6、喷混凝土须紧跟开挖时，下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔，不得小于4小时。 7、喷射机的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先送风，后送料；结束时待料喷完；先停机，后关风。 ⑵供料连续均匀，机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。 ⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。 ⑷喷射完毕或因故不能继续操作时，喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 8、喷射的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先给水，再给料，结束时先停料，后关水。 ⑵根据喷出料束情况适当调节风压，喷头处的水压应大于风压。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 护壁喷浆安全技术交底(标准版)
护壁喷浆安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于 5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢
卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。
技术交底记录 TJ1.5 工程名称秣陵新市镇安置房项目13#、15#、 17#楼及C区地下车库 施工单位中铁国际集团有限公司 交底部位内外墙抹灰工序名称抹灰工程 交底内容： 样板引路制度 在施工班组进场后，技术人员和安质部门在集中进行技术交底，开始样板间施工，待样板施工完毕经项目部和监理工程师验收合格后方可正式选择该班组进入抹灰工作。然后依照样板进行楼层其它部位的抹灰施工。 一、施工准备 1、技术准备 要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。 认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。 内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间） ①12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。 ②5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。 内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间） ①12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。 ②6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。 外墙抹灰做法： ①15厚1:3防水砂浆找平层。 内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。 2、材料准备 ①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别
堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 ②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。 ③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 ④水：拌制用水采用自来水。 ⑤抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表： 抹灰砂浆的稠度和骨料粒径 抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm） 底层10～12 2.8 中层7～9 2.6 面层7～8 1.2 ⑥抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于750N/50mm，每平米质量不小于130g，钢丝网的网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径不应小于0.5mm。 3、机具准备 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 4、作业条件 1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
上海绿地建筑工程有限公司 喷浆施工技术交底 工程名称滨湖新城A1-1/A4-1地块项目分项工程名称 交底内容、部位内墙喷浆交底时间 交底内容 技术参数地下室二层层高：3.5米；地下一层层高：4.5米；标准层层高5.4及5.3米 安装示意图 施工工艺流程 工艺流程：基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→成品养护 施工质量要求 1、喷浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。 2、喷浆施工界面喷点最大高差应小于2mm，喷浆浆料平均覆盖施工截面应大于65%。 3、成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰要求。 质量保证措施1、基层处理：喷浆施工前应处理混凝土墙面①、清理附着在混凝土墙面的油污、残浆、旧模板等垃圾。②、对于混凝土表面局部涨模的部分剔凿平整并且清理干净。 ③、用自来水冲洗、湿润墙面。在甩浆前一天对墙面提前进行湿润，由于加气块混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，使甩浆有良好的凝结硬化条件，湿润标准以渗入加气块8-10mm为宜。 2、不同材料的砌体表面和安装线槽修补完成并且都张铺网格布，网格布规格为4mm*4mm，宽度不少于330mm，网格布用抗裂砂浆固定，网格布每边不小于16.5㎜宽，网格布粘贴规范，确保网面平整、附着牢固稳定。 3、浆料配制①、1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制，或采用专用界面剂，材料配比完成，先采用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状浆料。 ②、浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌，稠度满足喷浆要求，搅拌时间应为 2.5~3min、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在3h内使用完成。 4、喷浆施工①、基层清理干净，验收通过且湿润达标后方可进行喷浆施工。②、风力达到4级以上时不宜进行喷浆施工。③、喷浆施工时1.0Mpa；喷浆与结构面距离宜为0.6m~1.5m；喷枪与墙面夹角宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。④、喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，形成的喷点高度应为2~3mm，圆点底部直径为2~5mm。⑤、养护：喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护，喷雾器应保持墙面湿润，从喷浆第二天开始采用喷水养护，每天2次，养护不得少于3天，根据实际情况适当延长养护时间。 注意事项1、喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动、以确保其与基层有足够的强度。 2、完成一定范围后应及时将地面、顶棚清理干净。加气块混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁。顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。 3、施工现场使用或维修机械设备，应有防滴、漏油措施，严禁将机油滴于地表，造成水体污染。修理机械时废弃的棉丝（布）应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。 交底人被交底人
护壁喷浆安全技术交底 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体
作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。 16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专职人员管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。 17、遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防坍塌措施。 18、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含六级以上的恶劣天气，必须停止作业。 19、作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 20、喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 21、喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 22、作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管
一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。 二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 35044 88E4 裤d 25306 62DA 拚33258 81EA 自}31834 7C5A 籚 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 一般抹灰的允许偏差
装饰、装修工程安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律； 2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业； 3、对脚手板不牢固之处和硗头板等及时处理，要铺有足够的宽度，移保证手推车运灰浆时的安全； 4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱仍； 5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业； 6、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地； 7、严格控制脚手架施工负载； 8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部分。
2 室内水泥砂浆抹灰工程安全技术 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律； 2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳； 3、脚手架不得有硗头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上； 4、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即加固等处理，不准用2×4、2×8木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板； 5、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆不要溅落眼内； 6、在室内推运输小车时，特别是在过程中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退； 7、严禁从窗口向下随意抛掷东西； 8、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
3 刷（喷）浆工程安全技术 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律； 2、活动架子应牢固、平稳，移动时人不要掉下来； 3、喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人； 4、喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂（凡士林等）； 5、喷浆要注意风向，尽量少让浆飘到别处和他人身上； 6、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶而防滑。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷浆安全技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
喷浆安全技术交底(通用版) 一、适用范围： 适用于框架工程的砼、砖、加气砼块墙体的内外粉刷前喷浆施工。 二、操作工艺： 抹灰打底前，应对基层墙面进行认真处理，对于砼墙体基层、砖墙体基层和加气砼块墙基层的处理方法，均需用水湿润基层，再用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”，即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷到墙上，其喷点要均匀、毛刺高度不宜大于8mm。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止，砖墙和加气砼块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润，其施工工序同砼基层
墙面喷浆施工法。 三、应注意的质量问题： 1、墙体必须提前湿润和清除污垢，保证喷浆与墙体粘结牢固。 2、喷浆初凝后做好养护，增强其强度。 3、对松动的砌块和部分砼墙面已刮腻子的部位应将其剔除净后方准喷浆。 4、严格执行施工配合比。 四、安全措施： 1、进场工人必须接受项目部的安全教育和安全技术交底，必须正确佩戴安全帽，临空作业要系好安全带。 2、正确使用电动工具，接线规范，并须有专职电工配合施工，操作时要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。 3、采用脚手板（室内喷浆）时，宽度不得少于二块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时，上面不得站人，操作人员最多不得超过2人；超过2m高度时，应搭接脚手架。 违反项目部有关安全、质量、劳动纪律等规章制度的，将按规
交底内容 材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18 号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-T洒水湿润-T铺贴玻纤网格布、甩浆-T吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-7做护角-7基层抹灰-7铺贴玻纤网格布-7面层抹灰
五、施工工艺 1、基层处理: 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分 要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润: 墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏 3、铺玻纤网格布、甩浆: 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边 150mm之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋: 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mn见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角: 墙柱的阳角应在抹灰前用1: 2水泥砂浆做护角，护角宽50mm 高度自地面以上2m做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰: 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过 10mm用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。
7、铺贴玻纤网格布: 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度 不小于100mm ,应铺贴平整，严禁漏铺。 8面层抹灰: 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿 润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好 样板间，检查合格后方可大面积施工。 抹灰应分层进行，不同材料基层交接处用钢丝网加强， 搭接宽 度不小于150mm 立面垂直：4mm 表面平整：4mm 阴阳角方正：4mm 八、 质量标准 1、 控制房间开间进深尺寸，控制抹灰厚度，房间四角垂直 2、 基层表面灰尘、污垢、油渍等清理干净，墙面洒水湿润 3、 4、 抹灰层必须粘接牢固无脱层、空鼓和裂缝 5、 水电等安装剔凿的线槽，抹灰前必须设置加强网 6、 抹灰表面平整、接茬平整、管道背后的抹灰面平整 7、 般抹灰允许偏差 七、 成品保护 1、 严禁在已完成墙面抹灰的房间拌制和堆放砂浆 2、 推小车或搬运材料时，注意不要碰坏墙角和墙面
分项工程安全技术交底记录
意动用各类机械设备，加强自我防护。 16、正确使用保护用品，戴好安全帽，危险处施工系好安全带，使用移动式和手持电动工具戴好绝缘手套，并不得拆除各类保护设施。 17、对各部门检查出的施工隐患，按要求及时整改。搅拌、喷浆作业时应注意别让灰浆溅落眼内。 18、防护不到位时，严禁开工作业，必须立即向项目部主管人员汇报，待防护到位后方可开始施工作业。 19、活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过2m2，高度不超5m，超过2 米高空作业，必须佩戴安全带。 20、喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。 21、喷浆要戴口罩、手套和保护镜；穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂(凡士林等)。 22、喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。 23、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。 24、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 25、搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖气的管道上。操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理。 26、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退，严禁从窗口向下随意抛掷东西。 27、照明灯必须电工接线，使用时电源线禁止拖地，灯泡必须有防护罩。 28、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时要系好安全带。 29、六级以上大风时,应停止操作。临边防护设施需要临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将防护设施复位，已确保楼内各专业工种的施工人员的安全，消除一切安全隐患。 30、环境保护：施工中要杜绝砂浆运输过程的遗撒，基底清理前要戴好口罩等防护用具，对垃圾、废弃物要及时的清理，运放到指定地点。 交底方负责人签字： 接受交底人员签字：
内墙抹灰工程技术交底 1.1施工准备： 1.1.1作业条件： 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位（如建`设、设计、临理、施工单位等）共同验收并签认。 2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。并经检查验收合格。 2.应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。 3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺建筑胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铅丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4.混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 5.抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，再正式抹灰施工。 6.内墙箱体安装深度同墙厚时应钉镀锌钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm；并且在水电管线开槽部位也用玻纤网挂网加强，以防开裂。 7. 梁、柱、墙混凝土面及砖加气混凝土砌块墙体采用水泥胶水1:3～1:4甩浆处理。 1.1.2材料要求 1.水泥：3 2.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 1.1.3施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛了、窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、2m 靠尺板、托线板、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉丝包、小白线、錾子、锤子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。
交底内容:
砌体斜砌完成； 钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞圭寸堵完成； 混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成； 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理一基层验收一挂钢丝网一墙面浇水一浆料配置一现场喷涂一养护 基层处理： 喷砂施工前应处理混凝土基层面 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能 有效牢固附着于混凝土基层面。 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 基层处理结束后，邀请监理验收，合格后方可进行下一步工序。 挂钢丝网： 人流通道（门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位）墙面满挂? @30x30 钢丝网片； 除人流通道外，其他部位（内、外墙）加气块与剪力墙交接处钉?1mm@10x1钢丝网， 钢丝网宽度为400mm从缝边起每侧200mm 内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉?1mm@10x1钢丝网，钢丝网宽度为 200mm 每侧100mm 钢丝网固定：采用钢钉绑扎钢丝网固定，钢钉钉入墙内不小于30mm人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mn设一个固定点，呈梅花形布置，其他部位墙面钢丝网固定，每隔200mm 设一个固定点，固定点保证上下顺平。 钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 浆料配制： 喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制（如说明书无配制比例时，按界面剂、水泥、砂
喷浆工程安全技术交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0197
喷浆工程安全技术交底(标准版) 1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个儿劳动防护用品。 2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4、活动架子应牢固、平稳，移动前人要下来。 5、喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。 6、喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂（凡士林）等。 7、喷浆要注意风向，尽量少让浆飘到别处和他人身上。
8、喷浆机械上外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆除。 9、喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用 11、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。 12、在喷嘴的前方或左右2-3m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。 13、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意软管不得随地拖拉或折弯。 14、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 15、作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，再开喷枪擦洗干净。 16、长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆料，堵塞进