蓄热式加热炉运行中的问题及处理方法
发表时间：2018-11-05T19:25:07.040Z 来源：《防护工程》2018年第19期作者：张晓军
[导读] 近几年来，我国在经济迅速发展的同时，对各种事物的需求也越来越高，其中钢材作为现代社会生产和生活中必不可少的材料
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摘要：近几年来，我国在经济迅速发展的同时，对各种事物的需求也越来越高，其中钢材作为现代社会生产和生活中必不可少的材料，占有十分重要的位置，当前钢材厂仍然采用热轧的方式进行钢材的生产，因此加热炉也就成为轧钢厂热轧工作的主要设备，随着相关技术不断发展，我国的加热炉发生了很大的变革，现在工厂多沿用蓄热式加热炉，但是蓄热式加热炉在运行的过程中会出现很多问题，文章就围绕出现的问题来提出一些解决方法，希望能够促进轧钢厂的正常生产。
关键词：蓄热式加热炉；问题；处理
一、前言
随着工业化和城市化水平的不断推进，人们的物质生活条件和水平在不断改善和提高，对生活环境的要求也越来越高，但是钢材厂一直在消耗过多的能源，十分不利于生态环境的改善，因此相关人员希望能够通过技术的改进，来进一步减少对能源的消耗，与此同时新技术被不断应用于加热炉中，很多人员在炉型结构、性能等方面都做出了很大的改进，于是就出现了现在的蓄热式加热炉，但是它也存在着很多问题，影响着热轧工作的正常进行，希望能够得到缓解或解决。
二、蓄热式加热炉
2.1蓄热式加热炉的基本介绍
蓄热式加热炉主要是拥有独立设置的蓄热室或者蓄热式烧嘴，这样就可以在进行加热之前先将空气或者煤气进行预热，它实际上是由常规的加热炉和高效蓄热式换热器结合而成的，基本构成有蓄热室、燃料、排烟系统、加热炉炉体、换向系统以及供风[1]。蓄热室主要为蓄热式加热炉进行烟气余热回收的工作，它是空气和烟气流动通道的一部分，在其内部充满蓄热体，通常情况下在加热炉中是成对使用的，具有改善加热质量、均匀炉内温度、提升产品合格率等多种优点[2]。
2.2蓄热式加热炉的分类
蓄热式加热炉按照不同的标准可以分成不同的类型，其中按照预热介质的种类可以分为空气单预热方式和同时预热空气和煤气式；根据结构形式对其进行分类，则可以有通道式和烧嘴式两种，其中的烧嘴式还可以分为群组换向和全分散换向两种；如果将运料方式作为划分的依据，则蓄热式加热炉又能够分为推钢式和步进式[3]。不同的蓄热式加热炉有着不同的性能，其中全分散换向烧嘴式蓄热加热炉可以满足各种钢种对炉温的不同要求，尽可能地对炉温进行灵活的控制[4]。
三、蓄热式加热炉运行中的问题
3.1蓄热式加热炉运行中出现的炉压及冒火问题
蓄热式加热炉在运行的过程中总是会出现炉内压力过大的现象，而炉压过大就会容易导致炉内冒火，这时候对炉压进行调节，其难度就会增加很多，造成炉压过大的原因两种，一种是当前生产也为了不断提高生产技术和工艺水平，就会在蓄热体一定量的情况下不断加大炉内的负荷，从而加大炉压[5]；另一种是在运行的过程中蓄热小球可能会因为自身的抗震性能较低而出现板结的现象，这就会造成炉内的排烟不通畅，或者煤气较脏，灰附着在小球表面影响生产效果，造成炉内高压的现象[6]。
3.2蓄热式加热炉运行中出现的煤气问题
煤气泄漏也是影响蓄热式加热炉正常运行的主要原因之一，一般情况下出现煤气泄漏现象主要是由于炉体或烧嘴的裂缝问题，因为蓄热式加热炉本身的工作性质，相关人员就采用低水泥浇注料来制作炉体，希望能够提升其使用寿命，但是由于加热炉内的空气和煤气通道、燃烧喷口以及排烟道等都是由耐火材料构成，所以就会具有不稳定性和不严密性，经过长期工作的蓄热式加热炉就会产生裂缝，从而造成煤气的泄露，煤气泄漏又会直接造成炉体冒火的事故，不利于其正常工作。
3.3蓄热式加热炉运行中出现的蓄热小球滑落问题
蓄热式加热炉内部的蓄热室经常会出现蓄热小球滑落的现象，这个是不可避免的事情，只能通过一些手段来减少或者延缓此类现象发生，通常情况下下，在蓄热式加热炉投入生产之后的三个月就会出现蓄热小球滑落的现象，主要可以通过蓄热小球滑落过程中撞击管道的声音来进行判断，蓄热小球滑落会对炉内的温度造成影响，会直接使该段炉内的温度上升，一旦蓄热小球全部滑落，加热炉内部就会发生严重的事故，可能会造成安全隐患。
3.4蓄热式加热炉运行中出现的排烟温度问题
蓄热式加热炉在运行的过程中排烟温度通常要比预计的低一些，如果蓄热式加热炉被分散控制，那么排烟温度就会更低，排烟温度过高或者过低都不利于蓄热式加热炉的正常生产，但排烟温度过低的时候，烟气中的二氧化硫不能够被完全转换，就会与水发生化学反应，从而对管道造成一定程度的腐蚀，当头部排烟温度降低的时候，排烟量也会随之降低，但是尾部的排烟量会增加，会影响加热炉的使用寿命。
3.5蓄热式加热炉运行中出现的节能环保问题
蓄热式加热炉与其它一些加热炉相比，在节能效率上有了很大的改进与提升，但是前提是这些加热炉都属于传统的加热炉，蓄热式加热炉虽然对烟气进行了利用，同时也使用蓄热体提前对空气和煤气进行预热，但是它的节能效率仍然会受到轧钢制度的限制，当相关工作人员按照轧钢制度进行生产的时候，就会产生较长的待炉时间，大大降低蓄热式加热炉的节能效率，我国的蓄热式加热炉在节能环保上还有着很大的问题和进步空间，需要相关人员不断改进技术。
四、对蓄热式加热炉运行中问题的处理
4.1改善炉压操作，减少冒火现象
因为炉压问题在蓄热式加热炉的正常运行中占有重要位置，所以相关工作人员应该加强对炉压的控制和操作。首先，要让与工作人员
进行全面地培训，从知识、技术以及炉压工作的重要性上让工作人员明白、理解并接受，其中要包括蓄热式加热炉的工作原理以及加热炉的相关性能，然后要对工作人员进行测试，只有满足要求的人才能够从事有关加热炉操作的工作，这样就可以尽可能地减少人为原因对炉压的影响。
4.2加强日常检查，及时维修保养
蓄热室内部的蓄热小球在进行相关检修的三个月就会出现滑落的现象，为了能够尽可能减少小球滑落的可能性，相关人员应该提高对蓄热室内部检查和维修的重视程度，采用最优做法，尽可能保持蓄热室内部温度和压力的协调。
4.3注重日常调试，调整排烟温度
排烟温度是一个较为重要的问题，但通常情况下会被相关人员所忽视，这个时候就需要工作人员注重排烟的调试工作，努力地保证空气燃气的比率和排烟温度相协调，同时还要注重排烟的设计工作，根据不同的燃料进行准确地计算和分析。
4.4提升加热炉性能，促进节能环保
蓄热式加热炉的节能率与传统加热炉相比较高，但是仍然需要相关人员进行改进和提高，从蓄热室制造材料等各种方面来提升加热炉的性能，从而进一步提高其节能和环保的水平。
五、结束语
文章将蓄热式加热炉作为叙述的主体，主要通过蓄热式加热炉的运行问题和解决办法来进行描述，首先对我国加热炉的发展环境以及状况进行了简单地介绍，其次针对蓄热式加热炉进行了简要描述，其中包括蓄热式加热炉的基本介绍和分类，再次将目光聚焦于蓄热式加热炉在运行过程中存在的问题，从炉压、冒火、煤气、蓄热小球滑落、排烟温度以及节能环保等方面进行了全面分析，最后将重点转移到解决策略上，分别从炉压操作、检修、调试以及性能上进行改进，希望能够保证其工作可以正常进行。
参考文献
[1]梁海风,蓄热式加热炉运行中的问题及处理方法2015
[2]王世麟,蓄热式加热炉运行存在问题及解决措施2015
[3]万惠民,蓄热式加热炉投产后的问题及解决方法2016
[4]李鹏.蓄热式加热炉炉内热工特性分析和优化研究2011.
[5]童庆年.蓄热式加热炉换向阀故障诊断与维护2014
[6]谢国威,蓄热式连续加热炉应用中若干问题研究2015
