设备试车管理办法
1.目的
为了规范设备试车管理，确保试车的顺利进行，特制订本办法。
2.适用范围
适用于公司所有10kV的高压设备，电压380V功率185kW及以上的功率的设备因故障应急检修、计划检修后试车及技改新购设备的安装试车的管理。
3、试车时间安排
依据供电公司阶梯用电时段划分及安全试车要求，大型设备大修试车安排在平时段11:30-16:00，各单位所有10kV的高压设备，电压380V功率185kW及以上的设备倒机操作统一在低谷时段23:00-7:00。
4、试车单位职责划分
4.1机电动力科负责试车人员现场组织、装置整改、试车各步骤的具体实施工作。负责试车期间劳动纪律及各项规章制度的执行情况。
4.2安全环保科负责负责设备试车前安全设施的检查、配备，保证安全设施齐备，负责对装置安全隐患提出整改意见。
4.3生产技术科负责试车指令下达及保障试车具备的水、电、汽等工艺条件的安排。
4.4机电车间负责试车期间设备电气、仪表完好性检查、确认及存在问题的整改工作。
4.5试车车间负责试车前动静设备完好性检查及试车应具备工艺条件处理及试车设备的操作。
4.6维修单位负责试车前、后检查问题的整改工作。
5、试车流程及要求
5.1试车前由设备所属单位组织编写试车方案。按程序进行报批。
5.2试车车间应做好试车前的一切准备工作，车间主任组织车间班长以上管理人员对试车前设备进行完好性检查，验收合格后方可向公司申请对检修的设备试车。
5.3试车由公司调度室统一协调、调度，各车间、科室根据工作指令参加试车、按试车方案组织开车。
5.4试车前要求机、电、仪人员根据生产技术科调度室试车指令提前半小时进入现场进行检查调试。生产车间、检修单位根据专业分工进行确认检查。
a.要求包机电工在动力设备运行前半小时对电机、电缆、配电柜及控制回路、保护定值进行检查确认，确保电力正常投运。
b.要求仪表工在操作工的配合下提前半小时进入现场，对DCS 控制系统及各气动调节阀进行调试，确保仪表系统能够正常投运。
c.要求试车车间组织操作工、维修工对运转设备完好性检查，并对各管线、法兰、容器进行检查，确保无泄漏；确保动、静止设备能够正常投运。
D.试车前车间设备技术员对以上专业检查结果进行确认后，方可下达开车指令.
5.5机电动力科负责试车现场组织单位，安全环保科、生产技术科、机电车间参加试车。试车前机电动力科组织对试车的设备机、电、仪开机条件组织进行最后确认。
5.6机电车间35KV配电工对启动时负荷进行确认，对10kV 的高压设备，电压380V功率185kW及以上的功率的设备启动要汇报车间领导，经车间批示后执行。同时严格执行编制的单台变压器运行安全技术措施。
5.7在进入试车过程中要求车间严格按照试车方案进行开车，确保试车安全，并做好开车记录。
A.试车过程要求机、电、仪跟踪到岗，随时解决试车中存在的问题。否则因各专业服务不到位影响开车，将追究其责任。
B.试车过程中要求车间正、副主任及技术人员跟踪到岗，随时解决开车中存在的问题。否则影响开车进度或出现安全事故，将逐级追究其责任。
C.试车过程中的水、电、汽由生产技术科统一调度。其他人员不得随意调配，否则出现问题，将追究其责任。
5.8试车后验收
设备开启后，参加试车人员对检修设备投运后的设备进行质量验收，以此检验检修质量，及其装置运行中存在的问题，及时消除一切影响生产因素和安全隐患；将查出的问题责令其整改，并对因检修质量影响开车的车间责任人拿出处理意见。
附件：
1、开车安全条件确认表
二〇一五年八月二十五日
开车安全条件确认表
车间/部门设备名称确认日期
机电动力科安全环保科生产技术科
机电车间维修单位试车车间
安全条件
确认人签字
确认内容状态
1．操作规程和应急预案已制订编制并落实了装置开车方案
2．装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验合格，安全
装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机空运转调试合格。
3．已对操作人员进行了培训和安全交底。
4．各种危险和有害因素已得到消除或控制
5．确保装置检修所有项目已完工，尾项和存在问题已整改落实。
6．装置内通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一
切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。
7．安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器
等设备安全附件完好、进入投用状态。
8．确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向
正确。
9．进料前，确认水、汽、电装置，投用所有仪表、流程图及控
制点进行核对，对现场所有控制阀进行开关信号确认，保证所
有控制阀均正常
10．现场下水道、地漏、明沟必须保持通畅，并做到定人、定
时、定点检查。明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必
须冲洗干净，避免开车过程中出现意外。
11．保持消防通道、疏散通道畅通，不得在疏散通道上安装栅
栏、堆放物品、摆放施工机具等，所有障碍物已清理。
12.有关岗位之间的通讯联络是否畅通。
13.操作、化验、设备、电气、仪表、机修等各岗位人员都已上
岗并做好准备。
14.各岗位记录、台账准备是否齐全。
15.条件确认结果总结：现有条件是否满足开车要求
验收意见：
车辆安全管理制度 1. 总则 1.1 目的: 为加强公司车辆交通安全管理, 落实“安全第一、预防为主”的工作方针，依据《道路交通法》，以及地方政府相关法规政策，结合车辆安全管理的实际情况，制定本办法。 1.2 本办法中所指车辆包括：公务车、商品车（含试乘试驾车）、租赁车、工作（工具）车等所有权属公司的车辆。 1.3 适用范围:公司所属经营单位及全体员工。 2. 组织管理 2.1 车辆安全管理实行所属使用单位和所属使用个人责任制管理。车辆使用 的个人必须签订《车辆安全管理责任书》。 2.2 管理职责区分 2.2.1 行政部: 1) 负责公务车、工作（工具）车的计划申报、调配、维修费用审核、证照 及路桥费办理、年审年检和登记统计。 2) 负责公务车使用单位\使用人(责任人)《车辆安全管理责任书》（附件一）的签订。 3) 组织对车辆交通事故、案件的调查处理或协助交管部门的调查处理。 4) 定期或不定期地对各使用单位、使用人的公务车、工作（工具）车管理和使用情况，车辆的技术性能安全状况及车辆安全管理制度落实情况进行指导、监督、
检查。 5) 及时参与或协调公务车、工作（工具）车跨单位（部门）、使用人的车辆交接工作（附件二《公务车辆交接清单》） 6) 负责组织车辆交通安全的宣传教育，提高全体员工遵纪守法意识和交通安全的自觉性，落实车辆安全管理责任制。 7) 建立、完善车辆管理制度和车辆安全管理资料档案。 2.2.2 各经营单位责任人： 1) 负责对本单位（或个人）所管理、所使用的车辆的安全管理工作的具体落实，做好本单位车辆安全管理制度的贯彻执行。 2) 严格按照车辆安全管理制度、规定对所属车辆进行定人定车定位管理。 3) 对车辆的管理和使用进行日常性监督检查，每月定期、节假日以及重大活动必须进行车辆安全管理检查。落实执行“三包一处理”，即包员工的安全教育、包安全检查、包不出或少出违章事故。发现问题或出现事故，应及时采取措施进行纠正或处理，以减少或避免损失。 4) 安排专人做好本单位车辆的使用登记、统计和审验等管理工作。 5) 负责对本单位车辆交通违章和一般交通事故的处理；协助配合交管部门或公司总部对本单位重大车辆交通事故的处理。 6) 配合做好交管部门和地区安委会对本公司本单位进行的安全监督检查和验收工作以及其它安全评比等活动。 7)做好车辆安全例行检查记录。包括检查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等，检查情况由检查人员和车辆负责人签字。 8) 做好车辆安全宣传教育工作，抓好专职司机和员工的安全培训及职业道德教
试乘试驾车安全管理规定 试乘试驾车的安全是集团安全管理体系的重点，为了更好的管理试乘试驾车辆，杜绝试乘试驾车安全隐患的存在，特制定本制度，若有违反以下条款，将从重处罚。 1、禁止驾驶试乘试驾车外出办理私人业务，违者处以200元/次罚款，同时追究试乘试驾车管理员及总经理的责任。 2、试乘试驾车辆必须停放指定的地点，禁止随意停放，并按照要求将车贴全部贴上。 3、试乘试驾车钥匙必须由专人负责，避免车辆随意外出或者车钥匙的丢失。 4、试乘试驾管理员要保持车况良好并保持车辆卫生清洁。驾驶舱和后备箱内禁止放置杂物以避免操作过程中的异响，将座椅、方向盘、音响等调整至适当位置。 5、试乘试驾前，必须由客户亲自填写《试乘试驾协议书》，填写完整后到试乘试驾管理员处领取车钥匙，参加试驾的客户需全部填写试驾承诺书，防止途中客户要求更换试驾人员，若试驾承诺书填写不规范﹑不完整，试乘试驾管理员有权拒绝试驾。同时，外出时必须进行《试乘试驾车外出登记》。试驾手续不完整即放行者，罚款200元/次。若发生事故，放行人员承担主要责任。 6、试乘试驾车外出必须由储运专员以及指定人员开具出门证，出门时交保卫人员，试驾完毕后必须立即归还钥匙，钥匙中途不得转交他人，否则车辆在此期间发生的任何损失将由领取人承担。 7、试驾开始前，陪同人员必须告知客户试驾的路线，然后为客户详细讲解车辆特性﹑操作要领以及此次试驾的体验项目﹑注意事项等相关信息，并要求客户听从陪驾人员的指挥，保证客户遵循公司的规定安全驾车。 8、在试驾过程中需提醒客户遵守交通法规，避免出现闯红灯等违反交通法规行为的发生，同时在试驾过程中避免野蛮驾驶，提醒驾驶人员注意车辆以及行人安全。如未提醒客户而出现交通违法行为或交通事故，陪驾人员将承担相应的损失。 9、如果陪驾人员在客户试驾过程中发现有违背公司规定驾驶的行为，可以
设备设施管理制度 CMCBZ-ZAG12 一、目的 为确保洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设 备等符合规定的要求,特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备的管理。 三、职责 研发中心设备主管负责生产车间设施及与之配套的生产设备、及辅助设备的管理与维修，注塑制造中心/生产制造中心负责对使用的生产 设备及区内设施进行维护和保养。 四、管理程序 1?设备主管负责编制《设备安全操作规程》，单独建立塑料软管生产区、注吹塑车间生产设备的管理台帐。 2?设备主管负责建立设备档案，含如下内容： 2.1档案目录； 2.2设备购置合同原件或复印件； 2.3与设备相关的操作手册及技术资料； 2.4设备改造，改进及大、中修记录； 2.5设备的日常维修记录。 3. 所有设备操作人员必须持上岗证，严格按照设备使用说明书和《设备安全操作规程》进行操作。 4. 设备操作人员负责设备的日常维护和保养。 5. 设备主管根据设备运行状况，在每年年初应编制《年度生产准备计划》，经部门经理审核，报公司领导批准后，实施年度月份购置计划。 6. 生产设备
需要大、中修时，设备主管编制《设备检修计划》（计划应包括检修内容、检修时间、达到的目的、预算情况等），经部门经理审核，报公司领导批准后实施。检修完成后，由设备主管会同技术工艺高级 主管、设备高级主管、工装模具高级主管及设备使用部门出具《设备检修验收报告》，说明检修效果和预算情况，经研发中心经理审核，报公司领导签署意见。 7?设备事故管理 7.1设备事故等级的划分： 7.1.1 一般事故:生产设备损失在1万-3万元的；因事故造成全公司供电、供水、供气中断1-12小时的。 7.1.2中等事故：生产设备损失在3万元以上的；因事故造成全公司供 电、供水、供气中断12-24小时的。 7.1.3重大事故：生产设备损失达10万元以上的；因事故造成全公司停产两天以上或部分生产线停产达一周以上的。 7.2设备事故性质的划分: 7.2.1责任事故:由于人为原因（操作失误，维修失误）造成事故； 7.2.2质量事故:由于设备质量（零部件质量、设备质量等）造成事故；7.2.3自然事故:由于使用年限长、磨损、老化造成事故。 7.3事故发生后，相关人员应立即切断电源并保护现场，及时上报技术研发中心经理。 7.4研发中心负责组织由使用人员、维修人员及其他相关人员参加的设备事故分析会，并进行现场调查，分析事故原因，判定事故责任。 7.5事故原因调查清楚后，研发中心设备主管将事故过程、原因及造成的损失、预防纠正措施等方面内容形成《设备事故调查表》。 7.6对于一般事故，由使用部门自行处理；对于中等以上事故，由研发中心设备负责人形成专门报告，按照直接损失的3-15%的比例对相关 责任人提出处理意见，经部门经理审核，报公司领导批示后进行处罚。
信息化设备设施管理制度 江苏金飞达电动工具有限公司 目录 前言 本标准按工业与信息化部《信息化和工业化融合管理体系要求》起草。 本标准由IT办公室提出并归口。 本标准起草人：IT办公室 本标准编制部门：IT办公室。下次标准审查/升级最迟时间：2018年12月。标准于2015年12月首次发布。 将历次修订记录保留如下（保留最近三次修订内容）： 文件批准页
文件发放范围 1、目的 对公司信息系统相关的信息化设备设施进行全生命周期的有效管理，以保证信息系统能够高效支撑公司的经营管理。 2、适用范围 本制度适用于公司与信息系统相关的所有信息化设备与设施，包括但不限于： 客户端设备，如：台式电脑、笔记本电脑、打印机、扫描仪等； 网 络设备设施，如：交换机、路由器、网关设备等； 服务器端设备，如：各种服务器、存储设备等； 机房设备设施，如：UPS 电源、机柜等。 3、定义和术语 无。 4、职责 需会签 部门 签名 需会签 部门 签名 √ IT 办公室 √ 生产部 √ 人力资源部 √ 技术部 √ 保卫部 √ 质量部 √ 研发中心 √ 设备部 √ 财务部 √ 采购部 √ 销售公司 编制 IT 办公室 批准 部门 份数 部门 份数 部门 份数 总经理 1 管理者代表 1 副总经理 各1份 IT 办公室 1 人力资源部 1 研发中心 1 保卫部 1 财务部 1 采购部 1 销售公司 1 生产部 1 技术部 1 质量部 1 设备部 1
角色职责 IT办公室为信息设备设施管理的主责部门，主要职责包括但不限于； 负责相关设备的规格制订、安装调试、维修保养、报废处置 等； 建立相关设备台帐； 至少每6个月进行设备盘点。 采购部按公司采购程序实施信息化设备设施的采购。 财务部按公司财务制度对涉及固定资产的信息化设备设施登记入 账； 至少每6月与办公室进行对账与更新。 使用部门为信息设备设施的使用部门，主要职责包括但不限于； 负责信息化设备设施的申请； 按规范正确使用与日常保养； 出现故障时按程序报修。 IT办公室也是使用部门之一。 5、具体内容 配置与配发 5.1.1采购申请与批准 1)两化融合项目型采购，由项目经理提出申请，管理者代表负责批准； 2)企业级信息化设备设施采购（包括：机房设备、网络设备、服务器等）由IT办公室 统一申请，公司信息化主管、副总负责审批； 3)客户端设备由使用部门按照实际工作需要提出申请，部门经理负责审批； 5.1.2审批通过后，转送IT办公室核准设备规格型号； 5.1.3采购部按公司采购程序执行设备采购； 1)办公室设备到货后，由IT办公室验收入库，相关技术资料由IT办公室统一保管； 2)如涉及固定资产，由财务部登记入账； 3)使用部门领用后，通知IT办公室进行安装、调试（包括接入公司信息网络和业务系 统）； 4)IT办公室进行台帐登记。 使用与维护 5.2.1 企业级信息化设备设施的日常运行及维护，参见《信息系统运维管理制度》。 5.2.2 客户端设备使用与维修按以下规程处理： 1）日常使用 用户不得在客户端设备上随意安装软件；如必要使用，向IT办公室申请安装；
现场设备设施安装施工管理制度 第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求，保证设备能顺利投入生产，其具体职责如下： （一）、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度，经公司总经理批准后监督执行； （二）、组织审核设备安装方案； (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格，与安装单位签订安装合同； (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况，及时处理发生的重大质量问题； (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题； (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理； (七)、收集安装单位信息，提供安装单位候选名单，为公司决策提供依据；
(八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 （一）、为加强对设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制订本规定； （二）、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作； 第四条制定设备安装方案 （一）、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理化建议； （二）、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备，设备部需协助供应商制定设备安装方案； 2、对于供应商不提供安装服务的设备，需外委安装单位进行安装的，项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案； 3、某些重要设备安装的方案，设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定； 4、设备部部长负责审核设备安装方案，重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 （一）、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续，设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。（二）、设备开箱后，应检查以下主要内容：
试乘试驾管理制度 为明确公司试乘试驾车辆的使用规范，确保专车专用，保持试乘试驾车辆最佳的使用状态，为顾客提供良好的试乘试驾服务与体验，提升客户满意度和成交转化率，特制定本制度。 一、适用范围 1、本制度适用于公司所有试乘试驾车辆。 2、本制度适用于公司所有员工。 二、管理职责 1、试乘试驾车由销售部试乘试驾专员管理，试乘试驾专员对试乘试驾车辆的使用、登记、违章记录、保养、维修、检车、保险、更新等相关使用过程及适用情况进行管理。 2、试乘试驾专员负责车辆的卫生清洁和维护记录管理，并保证车辆在使用过程中的安全。 三、管理制度 1、试乘试驾车辆到店后须在厂家规定期限内完成上牌、保险相关事宜。 2、试乘试驾车辆须按厂家规定张贴标识车贴，并及时更新，保持车贴干净、完整，无气泡、无破损。 3、试乘试驾车辆须去除车身内外保护膜贴，干净整洁无杂物、无异味，发动机舱无积尘。 4、试乘试驾车中除上海大众要求的原装附件外不得有其他附加物。 5、试乘试驾车辆及钥匙由试乘试驾专员统一管理，且只能用作试乘试驾使用，任何人员未经总经理批准不得私自领取用作他用，非试乘试驾用途领取钥匙要登记记录，非试乘试驾用途（洗车、移库、加油等）移动车辆产生的公里数要记录备查。 7、试乘试驾车辆须每天至少清洗一次（雨雪等特殊情况除外），且应在展厅营业前第一时间清洁整理完毕，以保证当天试乘试驾工作的及时有效进行，并做好车况清洁、检查、维护记录归档备查。车辆使用后须及时整理恢复至待发状态。 8、试乘试驾车辆须停放在指定区域，车头朝外、停放整齐，便于客户试乘试驾使用。 9、试乘试驾车辆应经常保持半箱以上燃油，以保障试乘试驾工作的持续有效进行。 9、试乘试驾专员定期对试乘试驾车辆的制动、转向、轮胎、灯光、仪表故障灯等进行检查，发现隐患及时报告处理。 10、试乘试驾车辆应严格按照车辆维修保养手册说明进行维修保养，并记录留档备查。 11、试乘试驾前销售顾问须按规定填写试乘试驾登记表，（要求填写试驾车型、开始时间、开始里程、客户姓名、意向车型、销售顾问、试驾专员，返回后填写结束时间、结束里程）且信息真实、符合逻辑性，不可缺项落项。 12、销售顾问带领客户试乘试驾前，必须签订试乘试驾协议书，并检验复印驾照，对客户的实际驾驶能力要充分了解，对不符合试驾条件的客户，可建议客户试乘，不可不负责任的（无经销商工作人员陪同）随意让客户开动试驾车，试乘试驾结束后须协同客户填写试乘试驾反馈表。 13、试乘试驾专员/销售顾问须严格按照试乘试驾流程标准和交通法规，在公司规定的试驾路线进行试乘试驾操作，以保障试乘试驾过程中人员和车辆的安全。对试驾过程中客户的不文明危险驾驶行为要及时劝诫制止，对不听从劝说者应立即终止试驾返回。 14、对于客户在试乘试驾过程中由于试乘试驾专员/销售顾问失职所造成的车辆损伤，由试乘试驾专员/销售顾问承担，对客户失误造成的车辆损伤，试乘试驾专员/销售顾问要及时通知部门经理，由部门经理根据情节严重酌情予以处理。 15、公司员工不可将试乘试驾车冒领他用，如有发现，公司将处以200元罚款。 16、试乘试驾专员每半月查询统计试乘试驾车辆交通违章情况，并落实到个人上报行政部，根据“谁驾驶、谁负责”的原则进行处罚。
试生产期间安全管理规定-制度大全 试生产期间安全管理规定之相关制度和职责，1?总?则1.1?为贯彻安全生产方针,加强对我公司试生产阶段的安全管理,规范公司试车安全措施以及各级安全检查,及时发现和消除隐患,督促隐患整改,建立长效机制,杜绝事故发生,保证人员安全和... 1? 总? 则 1.1? 为贯彻安全生产方针,加强对我公司试生产阶段的安全管理,规范公司试车安全措施以及各级安全检查,及时发现和消除隐患,督促隐患整改,建立长效机制,杜绝事故发生,保证人员安全和按时试车成功,特制订本规定。 1.2? 根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产安全隐患排查治理暂行规定》及相关法律法规结合公司实际制定本规定。 1.3? 本规定适用于我公司多晶硅项目的试生产,如公司现行有关制度与本制度发生冲突,执行本制度。 1.4? 试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。 1.5? 本制度的解释权归公司安全生产委员会。 1.6? 本制度适用于全公司范围内。 2 术语和定义 2.1? 单机试车:现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组、设备以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。 2.2? 联动试车:对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。 2.3? 投料试车:对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。 2.4? 中间交接:单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成,并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,施工单位和建设单位所作的交接工作。 2.5? 工程交接:工厂全部装置在联动试车完成后,施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。 2.6一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,不直接危及人身安全、生产安全以及试车进度的,且车间能够自行解决的事故隐患。 2.7主要安全隐患:直接危及人身安全、生产安全及试车进度的,且车间能够自行解决的事故隐患。 2.8重大安全隐患:危害程度大或处理难度大,不及时处理会严重危及人身安全、生产安全以及试车进度的,需要总经理或分管领导组织相关部门协调解决的事故隐患。 2.9“五定”:定隐患、定措施、定时间、定负责人、定复查人。 2.10“四不推”:班组能整改的不推向工段,工段能整改的不推向车间,车间能整改的不推向公司,公司能整改的不推向上级部门。 2.11 “六不开车”:不具备条件不开车,程序不明不开车,指挥不在现场不开车,出了问题没有检查清楚不开车,存在问题没有解决不开车,违章指挥不开车。 3? 职? 责
设施设备保管和维护管理制度 目的：为保证我公司用于药品经营、药品储存、运输设施设备符合《药品经营质量管理规范》（2012年修订版）要求，并能正常发挥作用，从而为药品质量提供物质保障。特制定本制度。 范围：适用于公司设施设备保管和维护的管理。 职责：1.企业负责人、质量负责人负责经营场所、库房的选址、设计、布局、建造管理，质量管理部经理予以协助。 2.质量管理部、储运部负责设施设备的保管维护。 依据：《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》（2012年修订版） 内容： 1.按照《药品经营质量管理规范》（2012年修订版）规定要求，公司配置与经营范围、经营规模相适应的经营场所和库房。并符合以下要求： 1.1库房的选址、设计、布局、建造、改造和维护要符合药品储存的要求，防止药品的污染、交叉污染、混淆和差错。 1.2药品储存作业区、辅助作业区要与办公区和生活区分开一定距离或者有隔离措施。 1.3库房的规模及条件要满足药品的合理、安全储存，并达到以下要求，便于开展储存作业： 1.3.1库房内外环境整洁，无污染源，库区地面硬化或者绿化； 1.3.2库房内墙、顶光洁，地面平整，门窗结构严密； 1.3.3库房有可靠的安全防护措施，能够对无关人员进入实行可控管理，防止药品被盗、替换或者混入假药； 1.3.5有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施。 1.4库房要配备以下设施设备： 1.4.1药品与地面之间有效隔离的设备，即货架、托盘。 1.4.2避光、通风、防潮、防虫、防鼠等设备，即不透光窗帘、换气扇（外面加密织丝网）、空调、灭蚊虫灯、挡鼠板、粘鼠板。 1.4.3有效调控温湿度及室内外空气交换的设备，即制冷机组、空调、换气扇。 1.4.4自动监测、记录库房温湿度的设备，即温湿度自动监控系统。 1.4.5符合储存作业要求的照明设备。 1.4.6用于零货拣选、拼箱发货操作及复核的作业区域和设备，即零货架、拆零拼箱台、相应区域、打包机、打包带、打包扣。 1.4.7包装物料的存放场所，即包装物料区或包装物料室。 1.4.8验收、发货、退货的专用场所，即在库房设置待验区、发货区、退货区的专用场所，并实行色标管理，待验区、退货区为黄色，发货区为绿色。 1.4.9不合格药品专用存放场所，即在库房设置不合格区，并实行色标管理，为红色。
管理制度编号：YTO-FS-PD428 登高设施管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
登高设施管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、登高设施管理制度 公司各部门所使用的登高设施，如：登高梯、登高车、爬梯、罐内爬梯、爬电杆用脚扣等要求支腿整齐、撑档齐全、凳面平整、安全可靠。并进行编号管理，公司安全员将对上述设施要进行建档管理，每月进行一次安全合格检查，对不合格设施除令其整改外，还要按安全制度扣罚部门安全分3分。 2、起重设施安全管理制度 公司各部门所使用的起重设施，如：电梯、天车、叉车、吊链等，要严格按设备的安全使用规程安排专人负责起吊物品，严禁超负荷使用或带病运行起重设施，公司安全员将每月进行安全性能检查，对违章使用、带病使用设备，除令其整改外，还要按安全制度扣罚部门安全分3分，有重大隐患的则按重大事故隐患予以扣罚。 3、安全防护用品管理制度 公司凡使用酸碱的岗位，要求配备防护面罩（或眼镜）和橡胶手套，并根据使用频率制定发放周期，在操作
试乘试驾车管理制度 为明确公司试乘试驾车辆的使用规范，确保专车专用，使试乘试驾车有一个良好的车况，为顾客提供良好的试乘度驾体验，制定本制度。 一、适用范围 1、本制度适用于公司所有试乘试驾车辆。 2、本制度适用于公司所有员工。 二、管理职责 1、试乘试驾车由销售部归口管理，车辆管理员对试乘试驾车辆的使用、登记、违章记录等相关使用过程及使用情况进行管理。 2、销售人员负责车辆卫生的清洁和维护，并保证车辆在使用过程中的安全。 3、财务每月对试乘试驾车的费用和油耗进行核算。 三、管理制度 1、公司试乘试驾车是为客户提供试乘试驾服务的，要专车专用，未经总经理批准不得转为其他用途。 2、车辆管理员要认真核实车辆使用的真实性，认真发放钥匙，监督销售顾问对车辆行驶前后公里数的正确记录，里程必须连续。 3、试乘试驾者必须持有国家规定的有效C级或C级以上的机动车驾驶证，才能亲自驾驶试乘试驾车。 4、销售顾问带领客户试乘试驾时要确保车辆的安全，按公司规定的试驾路线提前与客户确定，来回路程最远不可超过5公里。
5、销售顾问带领客户试乘试驾时，要对客户的驾车技术充分了解，对驾车经验不能保证的客户，可要求客户试乘，不可不负责任的随意让客户开试乘试驾车。 6、对于客户在试乘试驾过程中由于销售顾问失职造成的车辆损伤，由销售顾问承担，对于客户失误造成的车辆损伤，销售顾问要及时地通知部门经理，由部门经理根据情节严重酌情予以处理。 7试乘试驾车公司如有他用，车管理员必须接到总经理的通知才可将钥匙交出，但必须在登记表中记录清楚，否则将处以100—200元的罚款。 8、公司员工不可将试乘试驾车冒领他用，如有发现，公司将处以200至500元罚款。 9、如未经同意，私自拿走车辆钥匙者，罚款200元，情节严重者将给予以辞退处理。 10、车辆违章管理。根据“谁驾驶、谁负责”的原则进行处罚，车管员于每月30日，对所有试乘试驾车的违章记录，进行查询并打出清单，对应登记记录查找违章责任人；经违章当事人、部门经理、总经理签字确认后，违章处罚金，从驾车违章当事人当月工资中给予扣除，由车管理员统一对违章处罚费用进行缴纳，发票交至财务备案。 11、财务每月底对试乘试驾车辆的用油进行核算统计，将车辆油耗情况上报总经理，如用油量大于公司规定的油量，由部门做出说明上报总经理批示。
办公设备设施管理规定 第一章总则 1.1 目的：为便于综合部对设备设施的管理，对微机、打印机和复印机、扫描仪的使用、维护 进行控制及管理，特制定本管理规定。 1.2适用范围：适用于公司对所有的办公设备设施、微机、打印机、复印机等设备的管理和控 制。 第二章职责 2.1综合部职责 2.1.1公司综合部负责办公设备设施、配件、耗材、工具等的《采购计划》的编制，负责公 司移动硬盘、U盘的保存、管理。 2.1.2综合部全面负责微机室设备使用的管理，监督检查微机的使用情况；负责按微机室工 作人员的采购需求，制定《采购计划》。 2.1.3负责检查各部门使用的情况，并对设备清洁卫生状况进行监督检查考核。 2.2 使用者职责 2.2.1设备设施使用者负责对自己使用的设备设施进行日常清洁卫生、保养维护。 2.1.2负责使用的计算定期进行杀毒及软件的升级工作，防治病毒感染系统损坏。 2.1.3每天下班或不使用时负责关掉电源，预防事故或火灾的发生。 第三章办公场所的管理 3. 1 办公室工作人员不准在办公室抽烟、吃零食、打闹嬉戏、聊天、不准上网聊天、玩游戏、 赌博、下载或阅览淫秽图片、书籍、影片等非工作上网等活动，一经发现视情节严重程度罚款金额可在20——200元。 3.2 各岗位负责保管所使用的设备实施及工具（笔、纸、本、书、软件等），不准乱扔乱放，闲 杂人不准进入办公室。 第四章设备使用管理规定 4.1设备设施因人为破坏时，根据事情发生的情况和严重程度，综合部及时拿出处理意见经总 经理审批后实施，并对责任人进行批评教育，要求其承担经济责任，造价赔偿。
4.2综合部将各岗位使用的计算机落实到人,对每个人使用的计算计进行编号、做好计算机的配 置详细记录存档，任何人不准随意拆卸、更换计算机的配件。 4.3各部门使用人员负责计算机、桌椅等设备、设施进行日常保养和维护，因工作需要更换计 算机配件时，需填写《出库单》或《领料单》经综合部经理审核，总经理批准后方可领用。 4.4综合部负责对所有微机进行管理,微机使用者不准随意拆卸微机设备配件，不准随意安装卸 载软件。 第五章移动硬盘和U盘的使用、保管规定 5.1 移动硬盘、U盘分别为保存公司重要文件和存储临时文件设备，由公司综合部保管，公司 人员使用移动硬盘或U盘时，须经综合部经理批准后使用，使用完毕必须及时交回综合部，不允许带出公司。 5.2综合部负责整理移动硬盘上的各类文件,并建立移动硬盘文件清单,包括所有当前文件夹， 文件夹下每层文件夹或文件的路径，为便于公司人员查找和使用。 5.3 移动硬盘除公司总经理及授权人以外，任何人不得带出公司以外的场所。 5.4 U盘作为公司临时储存文件的活动盘，不允许带出公司，如工作需要将带到公司以外的工 作场所时，须经总经理批准后方可带出公司。 5.5公司人员使用移动硬盘或U盘，应由借用人员在《文件借阅记录》中明确使用时间、用途 等信息，并由综合部经理批准后方可借用。 5.6综合部负责根据文件的重要程度和文件类型分别存放在文件夹中，便于对文件查阅和使用， 并按一定的时间间隔对硬盘进行清理和查杀病毒，将临时存档的文件删除，确保硬盘的使用空间，防止病毒入侵。 5.7各部门经理负责保管使用时的移动硬盘和U盘，对本部门人员使用移动硬盘和U盘进行监 督检查，并作为员工考核的一项内容。 第六章设备设施的采购 6.1综合部根据需求负责编制《采购计划》，报公司总经理审批后实施。 6.2总经理批准《采购计划》后，由采购员组织相关人员实施采购，采购员应根据产品的不同， 对供应商进行评价，选择质优价廉的供应商，确保供应商提供的产品占有良好的市场份额，能满足公司对产品和提供服务的要求(针对特定产品提供售后服务)。 6.3采购品由综合部负责采购的物品进行验收，验收不合格的产品，由采购员采取换货、退货 等措施处置。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备安装、调试、验收管理制度 (2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备安装、调试、验收管理制度(2021年) 1、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。各种随机文件和试验报告齐全。 2、安装单位根据需要组织安装队伍，指定专人负责。首先熟悉设备使用说明书、图纸、资料等，并详细了解设备性能、结构特点、技术要求，而后编写安装规程和安全技术措施。 3、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。 4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行，安装完毕，必须经过调试，调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行，要做好测试记录填好调试报告，保存好安装原始数据。调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。 5、设备安装竣工后，必须进行验收，由设备组、安装队、使用
单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。 6、大型设备安装完毕后；按“机电设备安装质量标准”要求，由矿组织验收，设备组人员做好记录，并办理《验收报告单》和设备移交手续，验收合格后，安装单位应将全部图纸资料交资料室存档，如有资料丢失、损坏现象，要追究有关单位责任。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：RHD-QB-K5740 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 建设项目试生产安全管理制度标准版本
建设项目试生产安全管理制度标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为贯彻安全生产方针，加强对公司建设项目试生产的安全管理，保障人员安全及生产装置的正常运行，特制定本制度。 2 适用范围 本规定适用于公司新建、改建、扩建项目生产装置的试生产（单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备）管理。 3 相关文件及引用标准 《中华人民共和国安全生产法》（国家主席第
70号令） 《浙江省安全生产条例》(自20xx年11月1日起施行) 《新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度》（文件编号：QG/****10.1-2010） 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008） 4 术语和定义 4.1单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。 4.2联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，
以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。 4.3投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。 4.4中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。 4.5工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。 5 内容和要求 5.1一般规定
设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。
4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养办法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该干燥的干燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。
试乘试驾车管理规定 为了规范试乘试驾工作流程，确保试乘试驾工作的顺利，特制本管理制度。 一、使用范围 本管理制度使用于公司的试乘试驾工作。 二、试乘试驾车的驾驶员要求 1、无照、车型与准驾证不相符、酒后以及身体不适严禁驾车。 2、取得驾照 1 年以内的员工使用公务车，需要店长签字批准。未取得驾照和驾 照已被吊销的员工无权使用公务车，在入职时尚未办理家访手续或不符合家访要求的 员工不得使用公务车。 三、试乘试驾日常管理 1/2容积汽油，车况良好。 1、试驾车必须保持干净、整洁、铺脚垫，油箱内存有 每 5000 公里进行保养一次。 2、销售员试驾车必须填写试驾协议，并按规定路线行驶（根据本部门自行拟定试 驾车路线，报行政部备案），行驶完毕要放回指定位置。 3、试乘试驾车只能用于客户的体验试驾，不能作其他用途。每次试驾车在使用前，必须与顾客需要签订《试乘试驾协议》方能开车行驶，顾客需具备有效及准驾之驾照，试驾员需向试驾车使用登记表上填写情况后方能行驶； 4、填写完整《试乘试驾协议》后到库存管理员（信息员）领取车钥匙，若《试乘 试驾协议》未能填写完整则库存管理员（信息员）有权拒绝其领取试驾车钥匙。试驾 人员领取试驾车钥匙的同时，要配合库存管理员（信息员）做好登记工作。 5、试驾车开出公司试驾时，库存管理员和销售顾问要填写出门证还有签字确认， 然后交给保安人员。试驾完毕后要由试驾员本人将钥匙归还库存管理员。钥匙解除期 间不得转手交给别人，否则，车辆在此期间发生的任何损失将由钥匙领取人负全责。 6、在试车，销售顾问（试驾员）应有礼貌的详细为顾客讲解车辆的特点、操作、 性能、体验项目、注意事项等。在试车过程中出现意外时需及时知负责人或地区总经 理。 7、试车完毕后，销售顾问（试驾员）应注意记录客户对车辆的体验感受，并精准
安全设施、设备管理制度为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具； 2．分工原则： 2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理； 2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理；
2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意； 3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管； 4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分的灵敏性能。个体劳动保护用品必须妥善保管，正确使用。 第二章 特种设备安全管理制度 一、特种设备岗位安全责任制 1.主要负责人当对本单位特种设备的安全全面负责并履行如下
施工机械设备管理制度 1目的 为加强公司设备与周转材料管理，提高生产技术装备水平和周转材料使用效率，保证生产需要、设备与周转材料的正常使用及其安全工作，预防设备与周转材料使用管理不当引发事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据公司实际情况，制定本制度。 2范围 本制度包括设备购置、租赁、安装（拆除）、验收、检测、使用、检查、保养维修、改造、报废等职责和流程。 3管理组织机构及职责 公司财务部是公司设备与周转材料管理的职能部门，负责公司设备与周转材料的各项管理工作。 公司工程部负责公司本部施工机械生产设备与周转材料的调配、大修理、保管、检测、检查、保养维修、改造、报废申请等工作，公司办公室负责生活设施设备和非生产性机动车辆的管理工作，各项目部负责各自单位设备与周转材料的管理工作。 各部门、各项目部对设备与周转材料只有使用权，没有处置权等其他权益。各部门、各项目部应设有相应的管理部门和责任人，负责本部门、项目部设备与周转材料使用的日常管理和安全管理，填报各种统计报表，设备与周转材料管理人员名单报财物部备查。 项目部负责外部设备的租赁管理工作。 本制度所指设备包括公司范围内的承包工程、基本建设、维护修理用的施工机械、生产设备和列为固定资产管理的其他设备等；周转材料包括公司范围内购置（或加工）的钢模板、钢板桩、脚手架和其他周转材料等。 各级设备管理部门应明确专人(或兼职）负责设备管理工作，并形成公司设备安全管理网络。 4购置管理 随着施工水平的不断提高，特别是釆用新技术、新工艺、新设备、新材料的
情况下，对施工设备和周转材料先进性、技术性的要求进一步加大。公司为保证总体的施工能力，对大中型机械设备和常用周转材料遵循先调剂、后购置的原则。在总体调剂不能满足需求的情况下，由公司统一购置后租赁给各项目部及对外出租(见附后机械设备名录），其余专用设备与周转材料由各项目部申请批准后自行购置。 公司所属各单位根据年度生产经营计划结合现有设备与周转材料状况，在当年度的12月底前编制下年度设备和周转材料更新计划报公司财物部，由公司财物部分析汇总后报公司董事会审批。 各部门、各项目部根据使用需求编制设备与周转材料使用计划报公司财物部。公司财物部会同工程部、办公室在充分调配现有设备和周转材料或外租设备和周转材料仍然不能满足需求的情况下，办理设备购置和周转材料申请，报公司领导审批。 公司财物部根据批准的购置申请单，会同工程部、办公室组织有关人员进行比价采购，确定供货商，签订供货合同，明确双方的权利和义务。未经申请与批准，各项目部不得自行购买设备。 所属各单位对未纳入公司租赁范围内的专用设备与周转材料，由其职能管理部门根据生产状况和需求，编制年度专用设备更新和周转材料釆购计划，经所属各单位领导研究后，报财物部及公司分管领导审核，并纳入公司年度计划中报公司董事会批准。实施购置前，须填报专用设备更新与周转材料采购申请单，报董事长批准，实行比价采购。 机动车辆、压力容器等特种设备的购置，还需按国家有关规定办理相关手续。 特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰或已经报废的特种设备。 特种设备应当在特种设备投入使用前向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书，登记标志应当置于该特种设备的显着位置。 特种设备安装（拆除）单位应具备相应的资质，安装（拆除）施工人员应具备相应的能力和资格，安装(拆除)特种设备前应编制技术方案。项目部安排专人进行现场监督，安装完成后组织验收，并报请有关单位检验合格后投入使用，并按规定定期进行检验。