粘钢板及粘贴碳纤维布施工方案
拆除措施
1、根据施工图现场放线安位。按实际情况，放宽工作位。工作位一般周边
宽0.5m，但也按实际情况而定。
2、墙体、楼板拆除时，在所需拆除的部位用墨线或直尺划出所拆除的位置。
用机在线上锤深0.02m，然后用锤从上往下拆（锤重4-6磅），坠下物的体积不得大于0.01m3。
3、在拆除前，地面要铺垫彩涤布，彩涤布面铺上胶合板，防止拆除物坠落
时，损坏地面。
4、建筑垃圾的运输，应从建筑外墙用胶合板组成流槽，流槽要密封，并从
各层所需留一个落料口（所装位置双方商定），建筑垃圾的运输必须在地板的面层铺设胶合板作路基，确保地砖安全稳定。
（一）粘贴钢板施工方案
一、施工程序：
1、施工程序表
定位放线及复核→砼表面处理→粘贴→固定及加压
→固化→检验
2、操作方法
2．1定位放线
在需粘贴的平面位置上，用墨线或直尺画出粘贴位置，将经典漆或其它颜色作出标记，并标出长度、宽度，粘贴位置与设计位置，平面上的误差不超过±5㎜。
2．2砼表面处理
⑴在混凝土表面划线，确定粘钢板位置。
⑵在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等、劣质混凝土，
零出混凝土结构层，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料（如环氧砂浆等）将表面修复平整。
⑶被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露
出混凝土新面。
⑷用丙酮或工业酒精清洗混凝土表面，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、
干燥。
⑸对于湿度较大或龄期在3个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处
理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。
2．3粘贴钢板
⑴按产品说明书，甲、乙双方按比例配胶。
⑵粘贴：胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于表面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1～3㎜），中间存边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
⑶固定与加压：钢板粘贴好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞与钢板一道于涂胶前配钻。
⑷固化：结构胶粘剂都是在常温（20℃）下固化，24小时即可拆除夹具或支
撑，3d即可受力使用，若气温低于15
℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。
⑸检验：加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程序，以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。
⑹钢板粘贴完毕后，应及时对钢板、角钢进行防火，防腐保护和表面喷砂糙化处理（可粘一层钢丝网或喷砂豆石或粗砂）。
2．4注意事项
⑴进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。
⑵施工时，要严格按照施工工艺流程进行施工，严禁颠倒。
⑶一定按规定要求精配制结构胶，保证施工质量和安全。
⑷抹胶前要清理干净，不得有灰尘。
⑸使用结构胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。
⑹施工现场保持良好通风。
⑺现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。材料使用后，应将残余物及包装用品进行妥善处理，注意环境保护。
（二）粘贴碳纤维布施工程序：
1、施工程序表
→→
→→→
2、操作方法
2．1混凝土表面处理
（1）在混凝土表面划线，确定粘贴碳纤维布位置。
（2）在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、劣质混凝土，露出混凝土结构，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料（如环氧砂浆等到）将表面修复平整。
（3）转角粘贴处进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20㎜。（4）被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露出混凝土新面。
（5）清洗混凝土表面，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、干燥。
（6）对于湿度较大或龄期在3个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。
2．2涂刷底胶
⑴在混凝土表面划线，确定粘贴位置。
⑵在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等、劣质混凝土，
零出混凝土结构层，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料（如环氧砂浆等）将表面修复平整。
⑶被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露
出混凝土新面。
⑷用丙酮或工业酒精清洗混凝土表面，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、
干燥。
⑸对于湿度较大或龄期在3个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处
理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。
2．3找平处理
（1）配制找平树脂胶，按比例将A、B两组分布均匀地搅拌，用电动搅拌机搅拌5分钟，用胶量少时也可用人工搅拌，搅拌要充分均匀。
（2）底层树脂胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补填平，应使混凝土面达到光滑、平整。
（3）转角处应用找平胶修复为光滑的圆弧形，半径不少于20㎜。
（4）找平胶手触干燥后进行下一工序。
2．4粘贴碳纤维布
①根据设计图纸和构件实际尺寸编制各构件纤维布裁剪尺寸及数量计划表。
②按计划表裁剪纤维布，为便于粘贴和保管，裁好的碳纤维布应卷在小圆棍（筒）上（圆棍或圆筒直径应大于20㎜），并编号以备使用。在裁剪、剪布存放过程中应保持碳纤维布表面无灰尘、杂物。
（2）配制浸渍液
①根据需要粘贴的碳纤维布数量（面积）确定所需浸渍胶的数量。
②按配合比例将A、B两组分别装入容器中，用电动搅拌机充分搅拌，搅拌时间不少于5分钟。用胶量少时可用人工搅拌，必须搅拌充分均匀。每次搅拌的胶当次使用，超过时间不可使用。
（3）涂抹底层浸渍胶
将配制好的浸渍胶用橡皮刮刀或滚筒均匀地涂刷在构件表面。
L300—C：底层涂量为500～600g/㎡
根据施工时的温度，涂胶量可适当调整。
⑷粘碳纤维布
涂刷底层浸渍胶后立即将预先裁剪好的碳纤维布均匀地敷设在底层浸渍胶上。用专用的橡皮刮刀或橡胶圆沿纤维方向滚压或刮平，应注意不要来回滚压，应沿一个方向滚压刮平，排除气泡和多余的胶液，使浸渍胶充分渗透碳纤维布并与混凝土表面牢固粘接，滚压刮平时不得损伤碳纤维丝。多层粘贴时重复上述⑵～⑷步骤。待碳纤维布表面指触干燥时即可进行下一层粘贴。
⑸涂抹上层浸渍胶
待碳纤维布指触干燥后，再在碳纤维布面上涂刷浸渍胶，上层浸渍胶
量一般为：
L300—C：面胶涂量为200～300g/㎡
若需粘贴多层碳纤维布时，重复上述步骤。
2．5养护、固化
⑴碳纤维布粘贴后需一定条件下进行养护达到需要的硬度。
①当环境温度保持在20℃以上时，一般需24小时固化，有一定硬度后5～7天
后方可承受荷载。
②若低于15℃时，需48小时固化，有一定硬度后10～15天后方可承受外力作用。
③若环境温度较低时，可采取人工加温，保持温度在15℃～20℃，一般使用红外线灯加热。
⑵碳纤维布粘贴后应防止雨淋或受潮，并防止风沙、污染物弄脏及保护施工面不受硬物损作。
2．6表面防护
根据设计要求对最后一层碳纤维布表面进行防护，防护措施可为粉刷水泥砂浆保护层，涂抹防护涂料等。
3、施工安全及注意事项
⑴碳纤维复合材料为导电材料，使用时应尽量远离电气设备及电源。
⑵使用中应避免碳纤维布的弯折。
⑶碳纤维布配套树脂胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
⑷树脂胶的配制和使用场所，应保持通风良好。
⑸现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。
⑹工作场所应配备必要的灭火器。
⑺现场施工电器、照明用电必须安全、可靠。
4、质量检验与验收
⑴在开工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证。
⑵采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足要求时，应立即采取补救措施或返工。
⑶碳纤维片材实际粘贴尺寸不应少于设计量，位置偏差不应大于2㎝。
⑷碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面方法来判断，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于100㎡时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于100㎡时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等厚的碳纤维片材。
目录 一、编制依据: (2) 二、加固范围： (2) 三、工程概况： (2) 四、施工准备 (2) （一）技术准备 (2) （二）资源准备 (3) （三）项目机构设置 (4) 五、施工工法和技术措施 (4) （一）、碳纤维粘贴 (4) （1）材料要求 (4) （2）碳纤维加固施工方法 (5) （3）碳纤维加固施工要点 (8) （4）碳纤维加固施工质量检查及验收 (8) 六、土建和其它工种注意事项 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全文明施工措施 (10)
一、编制依据: 《建筑抗震加固技术规程》JGJ11--98 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146-2003 《碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》CECS146-2003 广州智海建筑工程技术有限公司设计的加固图纸 二、加固范围： 颍东区冉庙中心学校宿舍楼一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.3MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。 颍东区冉庙中心学校食堂一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.1MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。 具体加固位置详见加固图纸。 三、工程概况： 1、工程名称：阜阳市颍东区冉庙中心学校宿舍楼、食堂加固工程 2、建设单位：阜阳市颍东区教育局 3、设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司 4、总包单位：安徽省阜阳市东盈建设发展有限公司 5、加固施工单位：安徽省阜阳市成天加固工程有限公司
混凝土梁、楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 本工程为※※工程，因业主使用功能需要在六层安装医疗设备，但原六层楼面结构无法满足设备安装需要；为了满足功能（安装医疗设备）的需要，业主特委托专业设计公司对原六层结构（梁、板）进行碳纤维加固和相关技术处理设计；业主委托我公司承担六层结构（梁、板）碳纤维加固施工任务。 我公司接到施工任务后，根据碳纤维加固设计施工图要求：对原六层部分砼楼板和砼梁的上表面和下表面用碳纤维布进行加固处理；但在碳纤维布加固施工前，需要搭设满堂钢管脚手架对原梁板混凝土基层按以下方法进行处理： 一、梁、板加固范围下部满搭钢管脚手架（搭设标准按规范）。 二、剔除梁、板碳纤维加固部位的水泥砂浆找平层。 三、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构，用高于原结构混凝土强度一个等级的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面坚实和平整，具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 2、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 5、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）
6、六层梁、板结构加固施工图 7、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1）采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2）国产碳纤维布300克/平米，抗拉强度大于等于3500MPa。 3）粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程： 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→脚手架拆除 四、施工工序 1、施工准备 1)粘结剂必须有合格证明及检验报告。 2)碳纤维布必须有合格证明及检验报告。 3)压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。 4)主要机具：角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。 5)拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。 6)粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并检查合格。 7)施工工具经过调试、运转合格。 8)项目经理及项目技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面
碳纤维布施工技术指南 一、总则 1、碳纤维布简介 碳纤维增强塑性是碳纤维材料通过一定的制作工艺与特定的树脂复合而成，其力学特点是应力应变量完全线性弹性，不存在屈服点和塑性区。碳纤维材料具有优异的物理力学性能，加固混凝土构件所用的碳纤维布是有碳纤维长丝组成的柔软片材，具有强度高，自身轻，施工方便、快捷、应用范围广等，用于建筑结构加固的碳纤维具有优良的力学能力，其抗拉力度一般为建筑钢材的几十倍，但是，碳纤维材料织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全工程工作，在承受较低的荷载时，一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至整体破坏，而使用粘结剂后，各碳纤维丝能很好的共同工作，大大提高碳纤维抗拉强度，故碳纤维加固首先必须使用碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作，因此胶黏剂对碳纤维布起到的加固作用是比较关键的，它既能确保各碳纤维丝共同工作，又能同时确保碳纤维布与结构共同工作，从而达到加固目的。因此在桥梁工程有广泛发展的前景。 2、碳纤维布加固的作用 作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力，改善构件的受力状态，限制裂缝的产生和发展。 3、碳纤维布的应用范围和时机 当混凝土构造因为抗弯承载力不行，选用碳纤维布进行加固时，加固构造的损坏形状一方面取决于原构造的配筋状况，另一方面取决于碳纤维的用量。现假定原构造为适筋构件，则加固构造的损坏形状可分为如下三种状况。 ⑴碳纤维用量较少。损坏时受压区边际混凝土压碎，受拉钢筋屈从，碳纤维能够到达较高的拉应变。 ⑵碳纤维用量适中。损坏时受压区边际混凝土压碎，受拉钢筋屈从，碳纤维可到达某一中等拉应变。 ⑶碳纤维用量较多。损坏时受压区边际混凝土压碎，受拉钢筋屈从，碳纤维应变很低。
混凝土楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 工程名称：春风与湖三期工程 建设单位：重庆海外集团有限公司 施工总承包：五洋建设集团股份有限公司 项目地址：重庆市九龙坡区陈家坪朝阳村1号 本工程为商住楼工程，混凝土工程为商品混凝土。由于混凝土收缩和承受不均匀荷载等造成局部板底裂纹，现对开裂楼板采用碳纤维加固。 根据碳纤维加固要求：对开裂楼板采用碳纤维布进行加固处理；但在碳纤维布加固施工前，需要对开裂楼板进行以下方法进行处理： 一、先对吊顶进行照相留底，确保修补后恢复装修。 二、对整改区域进行农膜覆盖，避免污染 三、剔除板裂纹周边的水泥砂浆找平层或涂料层。 四、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 五、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 五、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 六、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。 七、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构，用高于原结构混凝土强度一个等
级的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面坚实和平整，具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 4、竣工验收前的类似问题检测报告。 5、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1）采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2）碳纤维布300克/平米，抗拉强度大于等于3500MPa。 3）粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程： 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→回复涂料、吊顶→脚手架拆除→清洁打扫 四、施工工序 1、施工准备
第一章编制依据 1.编制说明 （1）本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想，我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件，科学管理，精心组织，安全文明施工。 （2）根据建设单位招标文件的要求，及公司承接同类工程施工经验，我公司将合理安排人力、材料、机械，协调组织各参建单位关系，遵守相关法律、法规，在合理工期内建设招标单位满意的建筑产品，全面满足建设单位的招标要求。 （3）针对本工程实际情况，我们把本工程施工组织设计中施工总体计划及工期保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、施工过程中与总包和监理单位及其他参建单位的协调配合措施等作为工程施工的重点进行分析，做出具有针对性的对策方案，作为本施工组织设计中的重点，其他常规性施工项目的施工方法作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。 2.编制依据 （1）北京市建筑设计研究院出具的中银北京分行新办公大楼装修改造工程结构施工图纸 （2）中国银行北京市分行新办公楼专业承包招标文件 （3）《建筑抗震加固技术规程》JBJ116－98 （4）《混凝土结构加固技术规范》GB50367－2006 （5）《碳纤维片材加固混凝土结构设计技术规程》CECS 146:2003 （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （7）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 （8）我公司相关工程施工经验
第二章工程概况 1.工程概况 本工程为中银北京分行新办公大楼装修改造工程，由于使用功能的变化，分别对六层、十层、十三层、十七层局部结构进行加固改造。 本工程结构加固所用碳纤维材料为UDO 型碳纤维布，单位面积重量 200g/m2。碳纤维布施工均粘贴两层。 2.设计要求说明 （1）加固改造楼板施工活荷载标准值不得大于5KN/m2 。 （2）施工须按照有关规范及规程进行，加固施工单位应具有相应资质及丰富经验，精心施工，不得野蛮操作。 （3）粘贴碳纤维布前应对被加固构件进行卸载，且对原结构构件进行处理，至露出新的结构基面。 （4）碳纤维布表面均涂抹砂浆，要求各部件的耐火极限均满足本建筑主体结构的防火要求。 （5）改造加固的施工质量是整个工程的关键，施工中每道工序结束均须设计人员验收合格后，方可进行下道工序的施工。 （6）装饰施工中严禁破坏已施工完毕的碳纤维布。 （7）碳纤维片材的主要力学性能指标应满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》第3.2.2条的要求。 3.施工内容 （1）六层（1-2）-（1-4）/B-D 轴处底板板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。（2）六层（1-2）- （1-5）/B-E轴处楼板板顶面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（3）六层（1-2）-（1-4）/B-E 轴处框架梁粘贴双层200g 型碳纤维布加固。（4）十层（1-6）-（1-7）/B-C 轴处底板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。（5）十层（1-5）-（1-8）/A-D 轴处楼板顶面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。（6）十层（1-5）-（1-8）/A-D 轴处框架梁粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 （7）十三层（1-2）-（1-4）/A-C 轴处楼板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 （8）十三层（1-2）-（1-4）/A-D 轴处楼板顶面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 （9）十三层（1-2）-（1-4）/A-D轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤维布加固。 （10）十七层（1-2）-（1-6）/A-B轴处底板底面粘贴双层200g型碳纤布加固。 （11）十七层（1-2）-（1-6）/A-B轴处底板顶面粘贴双层200g型碳纤布加固。（12）十七层（1-2）-（1-6）/A-C轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤布加固。
实用文档 自贡市江姐中学教学楼框架柱 碳纤维加固 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：自贡市宏发建筑安装有限公司
JL —A002 施工组织设计（方案）报审表 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。 四川省建设厅制
一、编制依据 1、结构施工图 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS146：2003） 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS：90） 二、工程概况 1、工程名称：自贡市江姐中学教学楼扩建工程 2、建设单位：自贡市江姐中学 3、施工单位：自贡市鸿发建筑安装有限公司 4、工程情况说明：四层8根框架柱进行加固恢复到设计强度，根据设计图纸对加层柱采用碳纤维加固的施工工艺加固。 本工程厂家生产的200g碳纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维布，用环氧树脂预浸成为复合增加片材（单向连接纤维片）用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有混凝土共同受力，增大结构的抗拉力和抗剪力，提高强度刚度，抗裂和延性。 三、施工内容要求 本次加固区域及内容为自贡市江姐中学教学楼加层框架柱、加固方法为框架柱碳纤维加固。 柱碳纤维加固方法为：在柱与板面交结处粘贴宽200mm，长度柱周身长尺过而定，然后间隔300mm再粘贴
同样的碳纤维布，依次类推直到柱与隔楼板顶部交结处。 1、施工要求： 1）、阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙面抹灰全部剔除，混凝土表面打磨平，用环氧腻子和结构胶掺水泯抹成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 2）、阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 3）、砼表面处理要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表面坚实，如结构存在裂缝，及时向业主及监理汇报，及时采取措施。 4）、碳纤维片材选用：CF200g碳纤维布，采用Ⅰ类碳纤维布，弹性模量不小于240GPa,极限强度不小于3499MPa,伸长率不小于1.7%。 5）、结构胶选用：配套A类结构胶。 6）、施工环境要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测，达到施工要求时方可施工，本工程按要求，室内温度高于5℃，湿度低于85%，否则停止施工。 四、施工部署 1）、施工部位相对独立，条件具备即可施工，不存在过多的交叉流水施工。 2）、施工准备 施工劳力和施工工具，以工程大小适当增加、减少。
碳纤维加固施工方案 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述。 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。
粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准 二、施工要求 1、一般要求
粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序： （1）施工准备 （2）表面处理 （3）配制并涂刷底层树脂 （4）配制找平材料并对不平整处修复处理 （5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 （6）粘贴碳纤维片材 （7）表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。 将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，
施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：大目湾新城规划4路道路工程I标段编号：A2 致：宁波至高建设监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了象山大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥预制板梁砼表面防水剂处理工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：1号桥防水剂专项施工方案 承包单位（章）: _______________ 项目经理：_________________ 日期：___________________ 监理单位审查意见： 项目监理机构（章）： 专业/总监理工程师： 日期：________________ 建设单位审核意见： 建设单位（章）： 业主代表：_____________ 日期： 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一
份。 大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥 预制板梁 防 水 剂 专 项 施 工 方 案 编制人_______________ 职务（称）____________________________ 审核人_______________ 职务（称）____________________________ 批准人_______________ 职务（称）____________________________ 批准部门（章）浙江建安实业集团股份有限公司 ____________ 编制日期_______________ 二0—四年四月二十五日_______________ 规划4路H标段1号桥为三跨3X 10m预应力砼简支梁桥，中心桩号 DK1+296正交。桥台采用重力式U形桥台，基础为双排①80cm的钻孔灌注桩接承台结构。桥墩为桩接盖梁式，采用单排①100cm的钻孔灌注桩基础+①80cm 立柱。桥梁上部结构采用10m的预应力砼空心板梁，板梁高度60cm。板梁采用C50砼，台帽、桥墩盖梁、
粘碳纤维施工方案 依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90），《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》，采用粘贴碳纤维布加固施工方案如下： 一、 纤维布及树脂物理性表 粘贴碳纤维碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的专业完成，应有加固修复方案和施工技术措施。
二、施工必须遵循下列工序进行 1、施工准备； 2、混凝土表面处理； 3、配制并涂刷底层树脂（底胶、面胶均采用汇雨碳纤维胶）； 4、配制找平材料并对不平整处修复； 5、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂； 6、粘贴碳纤维片材； 7、表面防护。 施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。 施工时应考虑环境温度对树脂固化的不利影响。 在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。 树脂配制时应按产品使用说明中规定的称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌到色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质。应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。 三、施工准备 1、应认真阅读设计施工图。 2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工 计划。 3、应对使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 四、表面处理 1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土， 露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。
2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 3、被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至 完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。 4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。 五、涂刷底层树脂 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 2、应用毛刷将底刷树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 六、找平处理 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。 3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。 4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 七、粘贴碳纤维片材 1）粘贴碳纤维布应符合下列要求： 1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布； 2、应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位； 3、用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布； 4、多层粘贴时重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴； 5、在最后一层碳纤维布的表现均匀涂抹浸渍树脂。
碳纤维加固施工方案 一、工程概况 通辽市华申名都西区住宅楼1#、2#、3#、5#楼工程，剪力墙暗柱纵向钢筋采用HRB400E14、HRB400E16、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25规格钢筋，电渣压力焊接，在送检过程中发现18组焊接试件复检不合格的问题，经公司QC小组分析讨论，主要原因是电源电压，次要原因是天气和人员操作因素，焊接试件不合格涉及的部分暗柱主要分布于1#负一层，一层；2#二层，三层；3#负一层，二层，四层，五层；5#负一层，一层，二层，三层。对所涉及的少数钢筋混凝土构件采取碳纤维加固措施。 二、施工方法 1、主要材料：碳纤维片材采用：200g/㎡碳纤维布，配套用胶应满足 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CESC146：2003）的物理 力学性能。 （1）、抗拉强度标准值≥3400MPa； （2）、受拉弹性模量≥2.4×105MPa； （3）、伸长率≥1.7％； （4）、弯曲强度≥700MPa； （5）、层间剪切强度≥45MPa； （6）、仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa，且 为混凝土内聚破坏；
（7）、单位面积质量≤300g/㎡。 2、封堵材料由专业厂家提供，并应满足各项物理力学性能。（1）、抗拉强度≥40MPa； （2）、受拉弹性模量≥2500MPa； （3）、伸长率≥1.5％； （4）、抗弯强度≥50MPa，且不得呈脆性（碎裂状）破坏；（5）、抗压强度≥70MPa； （6）、钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa； （7）、钢-钢不均匀扯离强度≥20KN/m； (8)、与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏（9）、不挥发物含量（固体含量≥99％）。
编号：SM-ZD-28434 粘贴碳纤维布加固施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
粘贴碳纤维布加固施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 施工部位：三支队八中队营房楼板加固 施工方法： 1、放线 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 2、混凝土面层的清理打磨 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面，影响粘贴的钢筋头和砼凸起处要用砂轮切掉，混凝土表面层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。用强力吹风机将打磨过的砼面吹干净，做到砼表面清洁、干燥、甚至无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角，其半斤不小于20mm。
3、找平 按照使用说明配置找平材料进行找平工作，用小铲刀将配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位，刮严刮实，对于局部较高的突起部分，应用砂轮或磨片磨平，构件表面的小孔、内角用找平材料刮后，表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平树脂的配制要严格按照使用说明，混合后要充分搅拌均匀，ＴＥ环氧腻子的配制比例为，主剂：硬化剂＝２：１（重量比） ４、粘贴碳纤维 ４.１碳纤维的裁剪 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成行，碳纤维为单向受力材料，顺着纤维的方向为受力方向，裁剪时要特别注意方向，切忌将纤维斜切断。 ４.２配制粘贴树脂 按照使用说明配制粘贴树脂，混合后人工充分搅拌均匀。粘贴树脂应随用随配，每次配制量应在４０分钟内用完。 ４.３碳纤维的粘贴 用滚筒或刷子将配制好的粘贴树脂均匀涂刷到粘贴部
一、编制依据 《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004） 《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008） 《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015） 《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004） 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，佛赤线溪西桥两座三类桥，其梁底出现多处裂缝，需对有裂缝的梁板粘贴碳纤维布。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 （一）在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。
拟建立的施工现场组织结构 （二）在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工
程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。 在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 （三）设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 粘贴碳纤维布 1）工艺流程:准备工作?基底处理?涂底胶和找平?粘贴。 ?施工前准备工作，如支架搭设等； ?基面处理：混凝土表面劣化层用砂轮机进行清除和打磨；基面的错位与凸出部分要磨平；所有裂缝要注入环氧树脂浆进行修补。 ?基面清洗：先用钢刷把表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘；用丙酮或无水酒精擦拭表面。 ?涂刷底胶:按比例准确配制好底胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完。
碳纤维加固混凝土梁、柱 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布（或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用：新加坡进口美瑞品牌（或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。
粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准
二、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成, 并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序： (1)施工准备 (2)表面处理 (3)配制并涂刷底层树脂 (4)配制找平材料并对不平整处修复处理
(5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 (6)粘贴碳纤维片材 (7)表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。 将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。 在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
粘碳纤维布加固施工方案 作者：本站来源：本站原创发布时间：2009/6/15 8:41:49 发布人：admin 减小字体增大字体一、施工程序 表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→ 表面防护→检验 二、施工方法 1.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂 窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并用丙酮擦净，碳 纤维材料擦除表面浮灰。 2．涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表 面。 3．修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 4．胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混 1 / 4
入后再充分搅拌。 5．粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基 础上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。6．表面防护：在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。 7．检验：粘贴碳纤维完工、固化后，检验粘贴部位的密实度，对局部不密实处进行修补。 三、施工要求 1．表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度<50C 应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成 圆弧状，半径不应小于20mm。 2．涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。 3．修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部 2 / 4
位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内 使用。 4．胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45 分钟内使用。 5．粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述步骤， 但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12小时后再行粘贴下一层。 6．表面防护：在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂。 7．检验：粘贴完后经固化（12小时左右）后，进行检验。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规范，否则 应予修补后再检。 3 / 4
碳纤维加固施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
目录 碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 1、应甲方要求及结构施工图纸。 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS 146：2003） 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 二、工程概况 本工程位于成都市文星镇，成都超级计算中心有限公司项目：成都云计算中心，建筑面积平方米，建筑高度H=,局部需炭纤维及粘钢加固。 三、施工内容及要求 施工内容 本次加固区域及内容为成都云计算中心9/10轴线，加固方法为楼板碳纤维布覆盖粘贴。
平面位置图： 施工要求 1)阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除，混凝土表面打磨平 整，用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 2)阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 3)砼表面处理要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表 面坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处理。如原结构存在裂 缝，及时向业主、设计及监理汇报，及时采取措施。 4)碳纤维片材选用：不小于300g/㎡纤维布。 5)结构胶选用：配套结构胶。 6)施工环境的要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测，达到施工要求时方可 施工。本工程按设计要求：室内温度高于5摄氏度，湿度低于85%，否则不能 施工。 图2-1 阴阳角处理图 粘钢工程 本工程局部梁需要粘钢加固 （1）施工顺序 放线，验线——打通栓孔——基面处理—钢板下料、钻通栓孔—钢板除锈—钢板拼装焊接—封缝注胶粘钢—报验 （2）施工工艺．1放线、验线? 钢板拼装焊接? 粘钢胶派专人配制，首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀，桶上下部分无块状或沉淀
文件编号：GD/FS-5386 （解决方案范本系列） 粘贴碳纤维布加固施工方 案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
粘贴碳纤维布加固施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 施工部位：三支队八中队营房楼板加固 施工方法： 1、放线 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 2、混凝土面层的清理打磨 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面，影响粘贴的钢筋头和砼凸起处要用砂轮切掉，混凝土表面层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首
先进行封闭处理。用强力吹风机将打磨过的砼面吹干净，做到砼表面清洁、干燥、甚至无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角，其半斤不小于20mm。 3、找平 按照使用说明配置找平材料进行找平工作，用小铲刀将配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位，刮严刮实，对于局部较高的突起部分，应用砂轮或磨片磨平，构件表面的小孔、内角用找平材料刮后，表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平树脂的配制要严格按照使用说明，混合后要充分搅拌均匀，ＴＥ环氧腻子的配制比例为，主剂：硬化剂＝２：１（重量比） ４、粘贴碳纤维 ４.１碳纤维的裁剪 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成行，碳纤维为单
一、编制依据 1.1施工图纸：教师维修中心综合维修工程施工图。 1.2标准、规范 1.3其它 北京市东城区教师维修中心综合维修工程施工组织设计 二、工程概况 2.1总体简介
2.2设计概况 2.2.1工程始建于1983年，地上5层，砖混结构，无地下室，层高 3.6m，总高度18m，建筑面积3970.65m2。 2.2.2加固方式 1）楼内东西各有1部楼梯，采用碳纤维加固。 2）拆除垃圾道、通风道及西楼梯间顶板、①轴处新增管道井；1层、4层东北角房间；分别采用钢梁加固楼板、墙体的方法。 三、加固施工工艺 3.1碳纤维加固楼梯
3.1.1工艺流程 施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→楼梯表面残缺面修补→粘贴碳纤维→养护 3.1.2砼表面处理 1）拆除楼梯防滑橡胶板踏步，铲除抹灰层至结构层，清理干净。 2）砼表面如出现剥落、蜂窝腐蚀等部位予以剔除，对于较大面积的劣质层剔除后应用聚合物砂浆修补。 3）楼梯板若有裂缝，应采取修补措施。裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 4）打磨:将楼梯表面凸出部分(砼楼梯梁、板交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的楼梯表面尽量平顺。 5）清洗打磨过的楼梯表面，用吹风机将砼表面清理干净，并保持干燥。 6）用脱脂棉沾丙酮擦拭楼梯砼表面。 3.1.3胶粘剂的配置 1）将原材料按不同配合比称量准确，分别配制底涂胶料，整平胶料及粘接胶剂，先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 2）配制胶料时应注意：底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜，整平胶料每次配置量以0.5-1公斤为宜。 3）所有胶料需在1小时内施工完毕。 3.1.4涂刷底胶
一、工程概况 本工程为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx抗震加固工程，位于北京市xxxxxxxxxxxxxxxxx号，建设规模约xxxxxxxxx平方米，建筑物内部现正常工作使用，建筑物外面场地狭小，无堆放材料场地，周围建筑物密度较大，部份建筑物与本建筑物相相邻，给施工造成一定难度，施工中拆除的建筑垃圾无堆放地，需随时清理出施工现场，现有建筑物的装饰材料，主要是外墙装饰材料的修复是个难点；建设单位能否一次性搬出是影响整个工程施工进度的主要因素。 本工程的建设资金由财政拨款，现已落实。 二、编制依据 1、招标文件及施工图纸。 2、相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准。 3、我公司的内部管理规定及在建筑物改建加固中所积累的经验和对加固技术的研究成果与技术储备。 相关的建筑规范、规程及质量标准如下： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构防火涂料应用技术》规范CECS24 《工程测量规范》GB50026-93 《工程建设强制性条文》建标【2002】219号 《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 《碳纤维片材修复混凝土结构技术规程》CECS196：2007 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工高处作业安全及规范》JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、工程目标 1、质量目标：合格。 2、工期目标：xxxxxxxxxxxxx天。 3、安全目标：无任何人员伤亡及设备事故。
碳纤维粘贴加固施工方 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
碳纤维加固混凝土梁、柱本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述。 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布 (或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。 粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准 二、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序：
（1）施工准备 （2）表面处理 （3）配制并涂刷底层树脂 （4）配制找平材料并对不平整处修复处理 （5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 （6）粘贴碳纤维片材 （7）表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。 将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。
粘碳纤维布加固施工方案 一、施工程序 表面处理 → 涂刷底胶 → 修补找平 → 胶料配制 → 粘贴碳纤维 → 表面防护 → 检验 二、施工方法 1.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并用丙酮擦净，碳纤维材料擦除表面浮灰。 2．涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表面。 3．修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 4．胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。 5．粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基础上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。 6．表面防护：在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。 7．检验：粘贴碳纤维完工、固化后，检验粘贴部位的密实度，对局部不密实处进行修补。 三、施工要求 1．表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度<50C应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成圆弧状，半径不应小于20mm。 2．涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。 3．修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内使用。 4．胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45分钟内使用。 5．粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，