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钻工作业安全操作规程示范文本

钻工作业安全操作规程示范文本
钻工作业安全操作规程示范文本

钻工作业安全操作规程示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

钻工作业安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。

2. 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排

除故障的知识。

3. 钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各

种钻孔的封孔和施工方式。

4. 下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需

的工具、材料等。

5. 装运钻机时应注意以下问题

(1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电

机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻

杆、钻具等应无损坏现象;

(2)钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之

间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥;

(3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。

6. 安装钻机前的准备工作如下

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。

(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置;

(3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。

7. 安装钻机时应注意以下问题

(1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输;

(2)安钻地点应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四

角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机;

(3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。

8. 操作前的准备工作

(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;

(2)各部分操作手把应处在正确位置;

(3)调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。

9. 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行

(1)MYZ系列液压钻机的操作方法是

①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或安装钻杆,操作手把由空档位向后拉时,钻头反

时针方向旋转,可拆卸钻杆;

②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退,向前推时钻头前移,向后拉时钻头后退;

③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把,操作方式与给进油缸相同,即推前进拉后退;

④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大,反时针方向转动时速度减小,钻进时可根据岩性随时调节节流阀,加大或减小推进压力。

(2)ZF系列风动钻机的操作方法如下

①操作旋转部和推进部的操作手柄时,即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退,实现方向控制;

②要改变旋转和推进速度,实现速度控制时,可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。

(3)MK系列全液压钻机的操作方法如下

①油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向

后拉,回转器反转,中间位停止;

②卡盘、夹持器的操作手把向前推,夹持器松开(卡盘卡紧),手把向后拉,卡盘松开(夹持器卡紧),手把在中间位置时,卡盘、夹持器均卡紧;

③给进、起拔操作手把向前推,回转器前进,即给进,手把向后拉,回转器后退,即拔起,手把在中间位置时,回转器浮动,此时可装卸钻杆;

④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通,手把处于垂直位置时油路关闭,夹持器处于松开位置;

⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时,系统压力提高;

⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时,给进压力增加,反时针方向旋转时,给进压力减小。

10. 钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。

11. 安装钻杆时应注意以下问题

(1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用;

(2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水;

(3)装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管;

(4)安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。

12. 钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。

13.采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回后才能

给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。

14. 钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

15. 钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进!" 米或换钻具时必须量一次钻杆,以核实孔深。

16. 钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音,发现问题应立即停机,查找原因,及时处理。17. 钻进过程中的注意事项如下

(1)发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监视水情,并迅速向有关部门汇报;

(2)钻孔透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔,同时向矿调度室汇报;

(3)钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时,要及时采取措施;

(4)岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报废,并将废孔封死,不得注水。

18. 更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止岩粉卡住钻杆;停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时,前后人员要互相联系,密切配合,防止造成伤人事故。

19. 提出钻具时的注意事项如下

(1)提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用,发现问题及时处理;

(2)提钻前必须用清水冲孔,排净岩粉;

(3)在提钻过程中,钻工必须与其他工紧密配合,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不得超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳。其他工必须站在钻具起落范围以外;

(4)岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口,不准用手探摸或用眼观看管内岩芯;

(5)提出的岩芯必须清洗干净,摆放整齐有序;

(6)钻杆提出后要用棉丝缠住两端,以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔,以防瓦斯溢出。

20. 启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。

21. 机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止运转后再变速。

22. 钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,

以免套管滑落打伤人员。

23. 机器运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

24. 封孔前必须清除孔内岩粉,封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。

25. 砂浆封孔时应注意以下问题

(1)砂浆封孔需下套管,套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管,煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管;

(2)封孔部分需扩孔,孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5 米;

(3)封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内,固定方法可采用木塞或在套管上缠丝、海带的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;

(4)套管下入钻孔后,可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内;

(5)人工送砂浆封孔,要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆管要固定于钻孔内,孔口要密封,工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。

26. 封孔器封孔时的注意事项如下

(1)封孔器应完好;

(2)仰角钻孔装封孔器时,操作人员不得正对封孔器,以防封孔器下滑伤人;

(3)安装封孔器时,一人用管钳固定封孔器外套,另一人用管钳拧紧丝扣;连接气门与支管时,必须把支管总气门关闭;

(4)使用液压或机械加压封孔器时,给压要均匀,应先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。

手风钻安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 手风钻安全操作规程(标准版)

手风钻安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、准备工作 1、检查空压机与风枪连接风管,风枪润滑油位,风枪冲击开关是否关闭。 2、检查柴油机柴油油位,机油油位,冷却水水位,空压机油位。 二、起动 1、将油门手柄置于转速指示牌的“开始”位置。 2、左手打开减压器,右手摇动摇把,直到听到正常柴油喷射声。 3、快速摇动,当飞轮已获得足够的动量时,放开减压手柄,并继续用力摇动即会起动。 4、柴油机起动后,摇把会自动脱开滑出,这时不要松手,要继续握紧并抽出手柄,以免发生事故。 三、运转 1、起动后,柴油机低速运转5-8分钟,然后逐渐增加转速,待水箱温度较高时,才能全负荷运行。

2、观察机油指示器是否升起,如不升起或突然下降,则说明润滑系统有故障或机油量不足,应立即停机,加足机油或排除故障。 3、柴油机工作中,冷却水处于沸腾状态是正常现象,当水浮子标志降低至水箱加水口时,必须及时加水补充。 4、柴油机工作时,应经带观察排气烟色,不允许在墨烟情祝下工作,必须及对减轻工作负荷或排除柴油机故障。 5、不允许柴油机在超负荷情况下工作,严禁为了增加柴油机功率而拆下油量校正器。 6、如果运转中产生异常声音,应立即停机并仔细检查。 四、停机 l、卸去负荷,低速空机运行几分钟。 2、把油门手柄推至停机位置,柴油机就会自动熄灭,绝对不允许用减压手柄来停机。 3、关闭油箱开关。 4、长时间停机时,须放尽冷却水,并定期拆下放水开关,疏通水道,消除污泥。 5、使进排气门处于关闭状态,以防止水气等杂质进入气缸。 6、柴油机突然发生异常响声或“飞车”,可松开高压油管管接螺

钻工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A12598 钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里,操作中不许戴手套。 2、开车前,首先要检查设备是否有故障。机床安全装置是否灵活可靠。 3、钻削操作时,工件、刀具要装卡牢固。 4、钻孔时,工件必须压牢,严禁手持工件钻孔。 5、用手动给进钻小孔及盲孔时进入不能太猛,机动给进时要防止钻头折断伤人。 6、使用摇臂钻床,当高速好钻头位置时,要把摇臂紧固后再开钻。

7、工作中不要把工具发具等放在工作台上防止掉下伤人。 8、测量工件,上下工件要停车。清理钻屑时必须使用工具严禁用手直接清除钻屑。 9、徒工操作时,师傅要监护,使用天车时要把工件捆牢,手势要正确。 10、使用砂轮机时要遵守砂轮机的安全操作规程。 11、电气设备发生故障时,应找电工修理,不准擅自乱动。 12、钻床变速必须先停车后再进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

汽运接卸安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽运接卸安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6327-22 汽运接卸安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 本规程适用于煤炭部煤炭货物汽运接卸作业,对汽运接卸过程中的安全技术要求作出了明确的规定,旨在确保汽运接卸的过程中达到安全作业的目的。 二、内容 1、作业前 (1)作业人员到达作业现场后,理货员组织作业人员开好班前安全会,根据汽运接卸的生产工艺提出安全操作的具体要求及注意事项,并做好记录,作业班长及铲车司机进行签字。 (2)作业人员必须戴安全帽等劳动保护用品,安全帽生根。 2、作业中 (1)作业人员在接卸汽运煤车之前必须做到:车

辆停稳后,由汽运车司机打开车厢门后,装卸工人上车作业,司机开启车厢板时,作业人员与车厢板保持安全距离,不可边开车厢门边作业。 (2)卸汽运车时,先站在车下卸,车上有位置再到车上卸,甩货时采用先远后近的方式。 (3)作业过程中车辆需要前后移动时,作业人员必须下车。避免因车厢晃动造成车厢内作业人员的人身伤害。 (4)煤炭卸净后,作业人员下车离开一定的安全距离,车辆方可启动,由司机关好车箱门,开出作业现场。 (5)在铲车攒垛期间,车辆作业现场不得停留任何人员,作业需要沟通时,待铲车与汽车暂停作业时方可进行。 (6)现场管理人员发现作业中存在安全隐患时,要立即暂停作业,待隐患排除后方可安排继续作业。 3、作业后 理货员组织作业人员针对作业中存在的作业质量

风钻工凿岩工安全操作规程 - 制度大全

风钻工凿岩工安全操作规程-制度大全 风钻工凿岩工安全操作规程之相关制度和职责,1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。3、施工时,压缩空... 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。 13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。 业务员管理制度销售部管理制度业务员工作职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程示范文本

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿车装煤工 1、装车前仔细检查车辆轮对,碰头、插销等完好情 况。 2、要把装煤工具检查好,如铁锹、大锤、手镐、撬棍 等,凡损坏的要及时更换。 3、进入工作面、首先要检查顶、帮,用手镐或撬棍将 松动煤(岩)和伞檐处理掉,并用左手托顶,右手用镐轻 轻敲打,发现问题及时处理。 4、检查支架是否完好,如发现有倒棚子,必须由外向 里逐架修棚,把顶帮勾牢背实,处理好后才能装煤。 5、在装煤前,先在煤堆上洒水,充分湿润煤堆,然后

再把道心和道上的煤清除干净,将空车推至煤堆处。 6、一般装车是四个人站在矿车的四角,一手紧握锹后200毫米处,另一手握锹把一端,双脚叉开,身体微曲全身用力,均匀地将锹沿底板插入煤堆把锹铲满煤,要看准矿车将煤装入车内,装煤时精力要集中,注意周围人员的安全,特别是在车装满时,防止煤块滚落伤人,煤不能超出车沿。 7、装煤中如遇矸块可顺手拣放在一旁,最后再单独将矸块另装车运走。 8、在有坡度的巷道中要打牢“飞机杠”,严禁用煤矸打眼。 9、装煤中如遇大块必须破碎,不得把大于300毫米的大块煤炭装入矿车,人工用大锤破碎时,除操锤者外,其它人员要撤到距破碎物前后5米外安全地点。 10、装煤前应先进行支护,装煤人员站在支架完整处

瓦斯抽放钻工安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4305 (操作规程范本系列) 瓦斯抽放钻工安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

瓦斯抽放钻工安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 ㈠操作准备 ⒈下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。 ⒉根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 ⒊设备的运输必须遵守下列规定: ⑴钻机在车盘上必须捆绑结实,不得超长、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件,要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件,由钻工自带,不得装车。 ⑵运送超长管材时,必须遵守有关运输安全技术措施。

⑶井下人工搬运设备时,要用绳子系牢,并要轻抬轻放,有专人统一指挥,起落行动一致。 ⒋设备的安装必须遵守以下程序和要求: ⑴安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其周围支架,防止冒顶片帮。清理各种脏杂物,挖好清水池和疏水沟。 ⑵钻机立轴对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳。 ⑶机身安放平稳,上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆,机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 ⑷电器设备的安装,必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。 ⑸在上山施工斜孔时,需支设密集支柱,防止钻机下滑。

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

后煤场装、卸车作业安全操作规程(2021)

后煤场装、卸车作业安全操作 规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0996

后煤场装、卸车作业安全操作规程(2021) 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到: 1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。? 2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车门。 3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。 4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。 5、上、下车必须走车梯。 6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式

起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。? 7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。? 8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内人员必须撤到所抓车辆3m以外。 第三条装卸车结束,要清净轨道内、外障碍物,防止拉车掉道。 第四条机车对车拉车时作业人员要距轨道2m以外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

掘进风钻工技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进风钻工技术操作规程 正式版

掘进风钻工技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (一)工作准备 1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。 2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油,接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。 3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况,发现异常时立即处理。 4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。

5、检查碛头的局部通风情况,如属无风作业,应完善通风措施后再行开钻。 (二)钻眼作业 1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。 2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。 3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当,防止炮眼不直和卡钎。 4、正常钻进时应将钻机端正抱稳,保持平衡,均匀供风,适度推进,经常排粉。 5、发现卡钎时,应停止进眼,冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘,再后退取钎,如不见

钻工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD622 钻工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钻工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里,操作中不许戴手套。 2、开车前,首先要检查设备是否有故障。机床安全装置是否灵活可靠。 3、钻削操作时,工件、刀具要装卡牢固。 4、钻孔时,工件必须压牢,严禁手持工件钻孔。 5、用手动给进钻小孔及盲孔时进入不能太猛,机动给进时要防止钻头折断伤人。 6、使用摇臂钻床,当高速好钻头位置时,要把摇臂紧固后再开钻。 7、工作中不要把工具发具等放在工作台上防止掉下伤人。 8、测量工件,上下工件要停车。清理钻屑时必须使用工具严禁用手直接清除钻屑。 9、徒工操作时,师傅要监护,使用天车时要把工件捆牢,手势要正确。 10、使用砂轮机时要遵守砂轮机的安全操作规程。

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

钻工作业安全操作规程

编号:SM-ZD-18268 钻工作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钻工作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2. 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3. 钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4. 下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 5. 装运钻机时应注意以下问题 (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象; (2)钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥;

(3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 6. 安装钻机前的准备工作如下 (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。 (2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 7. 安装钻机时应注意以下问题 (1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输; (2)安钻地点应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机; (3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 8. 操作前的准备工作 (1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

煤场管理员岗位安全操作规程

煤场管理员岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 煤管人员服从班长的管理,对煤场各项工作负主要管理责任,严格遵守本岗位安全规程、煤场管理的相关制度。严禁对外来客户有吃、拿、卡、要问题。 1.1.2 按煤种对煤场进行规划,要求合理布局及做好道路疏通工作。 1.1.3 熟悉各煤种存放位置及库存量,合理存放不同种类的原料煤,便于月底盘点。熟悉和掌握各单种煤性质,堆取区域及生产用煤情况。 1.1.4 及时掌握入库原料煤的种类、数量、流向等情况,每月25号要组织对库存原料煤进行盘点检查,根据盘点结果向车间领导提供库存量及存放点。 1.1.5 负责煤场汽车卸煤作业和堆放工作,做到不混煤、不错堆。负责指挥装载机整理煤场,保证煤堆堆放整齐。负责煤场场地的平整,防止积水。负责煤场及周围环境的安全、卫生工作、保证煤场无杂物,发现杂物及时处理,对车辆上的杂物要责令司机带走。 1.1.6 建立原料煤验收登记台帐,对进厂的原料煤煤种、车辆、车次、时间、司机等做好完整记录。 1.1.7 煤场管理人员要每天做好入库煤原始记录和煤场煤量

统计,建立完整的资料台帐,检查来煤质量是否符合合同要求。引导运煤车辆进入指定卸车地点,维持好煤场出、入车辆秩序。在卸车前要核对煤种及车牌号是否一致,以免错卸、混质。 1.1.8 对储存到期的单种煤提前通知车间,并经常清除堆内死角,防止自燃。 1.1.9 合理调用安排煤场翻斗车、铲车及卸煤人员。严把翻斗车、铲车使用时间,认真填写岗位记录、台帐和交接班记录。 1.1.10 做到信息确认、准确执行好临时操作指令。 1.1.11 完成上级交给的临时任务。服从命令、听从指挥。1.1.12 随时检查煤场喷淋降尘设施完好情况。 技术规定1.2

钻床工安全操作规程

钻床工安全操作规程 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用刀过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5、精绞深孔时,拔取圆器和稍棒;不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具上,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

机修钳工安全操作规程 1、工作开始前,先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时, 禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 2、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。 3、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时,人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时,必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 5、铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳。用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。 6、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具不准一人搬动;两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作;搬动工件和校准工具时,要统一行动,统一步调,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 7、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时,应严格遵守该处略去的操作规程。 8、工作地点要保持清洁,油液污水不得流地上,以防滑倒伤人。 9、清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。 10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产。 11、遵守“一般钳工”安全规程。

煤炭装卸安全操作规定

为了确保货场工作人员人身安全,为客户提供安全、高效、优质、文明服务,特制定本规定。一、开启车门货车进场停稳后,首先由调度上车验货,再对装卸工指定煤炭所卸位置,然后对负责开启车门人员下达开启车门指令。开启车门的步骤和方法。开启车门由双人操作。接到调度开门指令后,一人沿爬梯登上车厢,站在车厢第一个车门上,另一人在地上站到对应车门旁侧位置,双人合力打开车厢,并用双勾挂好小门。小门无环时,用粗铁丝固定好。开启车门时,严禁站在车厢对面操作。完成此项作业后,车厢上的操作人员立即顺爬梯下车,与车下操作者一道离开。货车在场内行进过程中,装卸工不准靠近铁路线,必须站在指定位置待命。不准往车上扔卸煤工具,更不准打开车辆的大小门,必须待牵引车离开现场,由调度下达卸车指令后,方可按规定开始作业。违反者,每人罚款100元。 二、煤炭卸载机械卸煤的操作人员必须听从调度的指挥和安排,卸车方法由调度制定。(一)机械操作员作业前,必须了望车厢内和作业半径外2米内无人,方可开始机械作业。机械作业过程中,任何人不得靠近卸载机具可抵达的半径2米之内。(二)机械卸载煤炭时,操作员要精力集中,做到稳、准、快,即机械动作要稳,按规程操作,杜绝超负荷作业;卸载目标要准,掌握好分寸,即要最大限度地卸净煤炭,又要防止碰、撞、刮伤车厢;作业速度要快,在做到以上两项的基础上,最快速地完成卸载任务。(三)卸煤机械作业,在确保车辆安全的前提下,每小时卸8车,如在保证车辆安全的前提下,超出规定的,公司予以奖励。如损坏一个车门,罚操作人员200元。现场调度负责记录,做到奖罚分明。三、人工清理道线和车厢机械卸载作业结束后,清理人员须等卸载机离开本节车厢,方能进入车厢和道线进行清理。人工清理道轨内煤炭时,必须按有关规定,低于道轨5-10CM,否则,按不合格处理。车厢和道线清理结束后,经货主或调度验收合格后,放可放下车门。装卸队长负责记录工作量,每人所卸车厢要对号入座,记录清楚后交给现场调度登记造册。四、铲车作业机械卸完煤后,由铲车开始清煤,完毕后铲车班长安排一台铲车完成最后工作(帮助装卸工对大小门的关闭给予支持)。铲车司机必须服从当班调度的安排,对不服从安排,不听从指挥者,劝其离岗。铲车作业时,附近清理道线等人员必须与其保持一个货位的安全距离。五、关车门放车门时,车厢底部不准站人。大门上下栓要关、锁好,并按规定用8号铁线挷好。小门两边门耳必须全部关严,无法关严的,要用铁线挷好。人工清线时,必须先关闭大门,以防人工关不严。整个车辆大小门关好捆绑好后,由装卸队长和调度一起到现场重新检查验收,对没关、捆绑好的,要重新关闭和捆绑,并每次罚装卸工100—200元。检查合格后,装卸队长和调度必须在检查验收登记表上签字备查。经公司检查发现大门没关好,没捆绑好,每个/次罚装卸队1000元;小门门耳没关到位,每一个/次罚装卸队200元。六、撤离现场车厢封闭、道线清完后,经货场调度检查合格,作业人员方可离开。未经调度检查验收而擅自离开者,按不合格处理,不予支付报酬。检查验收后,通知铁路现场值班员到现场检查验收,并在检查验收登记表上签字,如果调度在工作中不负责任,工作不到位造成后果,轻者罚款处理,重者下岗。七、人工作业工具清理车厢、道线和开启车门的工具、挷车门的铁线等,由装卸队自备。每次作业前,操作人员应对其工具进行安全性检查,特别是锤子、铁锹等,应检查其牢固性,保证其可靠性,防止作业时锤头、锹头飞离木把伤人。由于工具不牢固、不可靠,或操作不当而伤人者,后果自负。装卸人员不得携带与装卸工作或用餐无关的器具进出货场。自行车或非作业时穿的衣物,要放在货场指定的位置,否则,每次罚款20元。因乱停乱放而刮伤作业车辆或人员的,由自行车车主承担全部责任和损失。八、监督检查和违章处理煤炭装卸安全操作的第一责任人是装卸队队长,负责现场指挥、指导、监督、检查。对不按规程操作的,由其纠正和处理。货场调度兼安全员,负责整个现场安全操作的监督检查和指导,发现问题,及时指正。对违反操作规程者,装卸队队长和货场安全员有权对其处以10元以上,100元以下罚款。辽东实业集团公司经理、副经理或集团领导将不定期进行抽查,发现违反上述规程者,除对当事人

钻工作业安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-6283 (操作规程范本系列) 钻工作业安全操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钻工作业安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1. 钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2. 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3. 钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4. 下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 5. 装运钻机时应注意以下问题 (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电

现象,钻杆、钻具等应无损坏现象; (2)钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥; (3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 6. 安装钻机前的准备工作如下 (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。 (2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 7. 安装钻机时应注意以下问题

清仓作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3735 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 清仓作业安全操作规程 正式样本

清仓作业安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。 第二条指导员负责指挥清仓作业,并与中控室及清仓机操作人员保持联系。清仓机操作人员必须经过专门培训。专职安质员要做好安全监护工作。 第三条清仓作业前,应对空仓进行确认,然后打开上下人孔通风半小时。 第四条作业人员必须使用专用工具,以免产生火花。 第五条严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。

第六条禁止使用非防爆型照明灯具。 第七条人工清仓作业前,要确认中心落料口的所有筛网是否盖好。作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象,如有板结现象,应站在安全位置予以清除。 第八条清仓机作业前,要确认仓底中心落料闸门已经打开,仓底输送设备已经启动。 第九条清仓机启动后,要加强监护,确保设备正常运行。 第十条作业人员应远离旋转或移动的设备。 第十一条清仓结束后,清仓机操作人员负责将清仓机置于筒仓底部卸料口的上方,并在清仓机的构架下放置专用垫木;关闭清仓机总电源,然后将电缆收回到初始位置。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

卸灰操作安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83328 卸灰操作安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸灰操作安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 危险源:煤气中毒、机械伤害、电器伤害。 2. 外出作业时,不得离开自己的作业半径。小心铁路道口、拐弯路口,注意避让车辆。 3. 进入煤气区域,必须随身携带可靠的煤气报警器。 4. 设备启动前,首先检查确认防护装置完好,盖好绞笼盖; 5. 设备转动时,不能打开设备防护设施,不能用手或工具接触转动部位,不得开盖检查,以免造成伤害。 6. 设备转动时,注意不能让衣物衣角等、袖子

等部位接触到转动部位,以免造成伤害。 7. 设备转动期间若有异响或堵灰、清理卸灰机时,必须按《低压设备停送电制度》停电挂牌后,才能开盖检查及擦拭设备。 8. 中间灰仓手孔阀只是用于检查中间灰仓灰量和处理堵灰使用。禁止在上卸灰球阀开启情况下打开中间灰仓手孔阀。更不得使用其用于泄压。 9. 正常情况下,箱体进行卸灰作业时,上卸灰球阀未关严,不得打开下卸灰球阀。同样,下卸灰球阀未关严时,不得打开上卸灰球阀。 10. 同一个系列的除尘箱体卸灰,不得同时进行两个箱体的卸灰作业。 11. 指挥车辆时,要与车辆保持一定距离。 12. 重力除尘卸灰要注意煤气及氮气中毒,站在上风向。

风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文本

风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操 作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧 身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在 粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能 正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两 脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻

保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。

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