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机动车维修进厂过程及竣工检验记录单

机动车维修进厂过程及竣工检验记录单
机动车维修进厂过程及竣工检验记录单

机动车维修进厂、过程及竣工检验记录单承修单位:承修单位电话:编号:

托修单位牌照号码车型

托修方电话进厂时间出厂时间里程表示值(万公里)

报修项目

进厂检验

费用预算

(材料、

工时)

质检员:送车人:

能确认

工作正常√不正常×

□音响系统□点烟器□中央门锁(防盗器)

□后视镜□天窗□四门玻璃升降

有√无×

□贵重物品□工具□千斤顶□备胎

□眼镜□灭火器□其他()

旧件交还出户□是□否

质检员:送车人:

过程

检验

实修

项目

质检员:

出厂检验材料费元工时费元合计元

竣工出厂

合格证号总质检员:接车人:时间:

第一联:承修方存档

车辆二级维护作业内容确认单

维修单号:车牌号:车型:作业时间:年月日

序号维护项目检查确认序号维护项目检查确认

1 更换润滑油□○△31 前轮轴承松紧及制动间隙□○△

2 视情更换机油滤清器、空气滤清器□○△32 后轴轮勃、半轴、制动蹄□○△

3 转向、变速等润滑油高度□○△33 后轴制动底板、制动凸轮轴□○△

4 燃油箱及油管接头及密封□○△34 后桥半轴套管、螺母及油封□○△

5 清洁燃油滤清器视情更换□○△35 后轮制动内外轴承□○△

6 检查燃油泵,必要时更换□○△36 后轮制动蹄及支承销□○△

7 燃油蒸发控制装置□○△37 后轮制动蹄及复位弹簧□○△

8 曲轴箱通风装置□○△38 后轮勃、制动鼓及轴承外圈□○△

9 散热器膨胀箱百叶窗水泵□○△39 装复后轮勃及调整制动间隙□○△

10 传动皮带外观及松紧度□○△40 检查转向器传动机构及密封□○△

11 进、排气歧管、消声器□○△41 转向盘自由转动量□○△

12 气缸管、校紧器缸盖□○△42 前束及转向量调整□○△

13 增压器、中冷器检查清洁□○△43 变速器、差速器检查清洁□○△

14 发动机支架检查、紧固□○△44 传动轴、支架及防尘罩□○△

15 化油器及联动机构□○△45 传动轴万向节、半轴□○△

16 喷油器、喷油泵□○△46 检查中间轴承间隙□○△

17 分电器、高压线□○△47 制动踏板自由行程□○△

18 火花塞□○△48 制动阀和管路接头□○△

19 气门间隙□○△49 液压制动管路内是否有气□○△

20 电控燃油喷射系统供油□○△50 驻车制动性能及自由行程□○△

21 三效催化装置□○△51 悬架□○△

22 离合器□○△52 轮胎□○△

23 前轮制动器调整臂□○△53 发电机及调节器、起动机□○△

24 前轮毂、制动蹄、支承销□○△54 蓄电池□○△

25 制动盘、制动凸轮轴及校紧□○△55 灯光、仪表、喇叭、电路□○△

26 转向节、保险片、转向节臂□○△56 车身、车架、安全带、雨刷□○△

27 前轮制动内外轴承□○△57 内装饰□○△

28 制动蹄及支承销□○△58 空调装置□○△

29 制动蹄复位弹簧□○△59 清洗节气门、怠速电机□○△

30 前轮毂、制动鼓、轴承外圈□○△60 检查车门门锁、循环水水位□○△

作业人员:检验人员:客户签字:

单位工程质量竣工验收记录表

单位工程质量竣工验收记录表

单位(子单位)工程质量竣工验收记录表 工程名称结构 类型 层数 / 建筑 面积 施工单位技术 负责 人 开工 日期 项目经理项目 技术 负责 人 竣 工日 期 序 号 项目验收记录验收结论 1 分部工 程 共分部,经查分部,符合标准及设计要求分部 2 质量控制资 料核查共项,经审查符合要求项, 经核定符合规范要求项

安全和主要使用功能核查及抽查结果 共核查项,符合要求项,共抽查项,符合要求项,经返工处理符合要求项 观感质量验 收 共抽查项,符合要求项,不符合要求项 综合验收结 论 建设单 位监理单 位 施工单 位 设计 单位

(公章) 单位(项目)负责人: 年月 日 (公章) 总监理工程 师: 年月 日 (公章) 单位负责 人: 年月 日 (公章) 单位(项 目)负责 人: 年月 日 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 工程名称施工单位 序号项 目 资料名称份 数 核查意 见 核查 人 1 建 筑 与 结 构图纸会审、设计变更、洽商记录 2 工程定位测量、放线记录 3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 4 施工试验报告及见证检测报告

5 隐蔽工程验收记录 6 施工记录 7 预制构件、预拌混凝土合格证 8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料 9 分项、分部工程质量验收记录 10 工程质量事故及事故调查处理资料 11 新材料、新工艺施工记录 12 1 给 排 水 与 采 暖图纸会审、设计变更、洽商记录 2 材料、配件出厂合格证书 及进场检(试)验报告 3 管道、设备强度试验、 严密性试验记录 4 隐蔽工程验收记录 5 系统清洗、灌水、通水、 通球试验记录 6 施工记录 7 分项、分部工程质量验 收记录 8 1 建 筑 电 气图纸会审、设计变更、洽商记录 2 材料、设备出厂合格证 书及进场检(试)验报 告 3 设备调试记录

汽车维修进厂检验及安全制度

汽车维修进厂检验制度 一、汽车的进厂检验由专职的报修业务人员负责,必要时可由专职检验员配合; 二、凡送厂维修的汽车,必须办理报修手续,进行进厂检验; 三、根据报修的内容,按交通部颁发的〈〈汽车运输业车辆技术管理规定〉〉的规定确定汽车维修级别; 四、进厂检验一般采用询问,实地察看,仪器检测和路试的方法进行,以核实报修项目和维修级别; 五、报修业务人员应认真详细填写报修单;不得有遗漏,对不明确的地方应询问清楚,力求不漏报,不错报维修项目; 六、对维修期较长的车辆,可能遗失的附件,应填写交接清单,其附件应拆卸妥善保管; 七、汽车维修报修单和附件交接清单,报修用户应在上面签字认可并各交一份给用户备查; 八、报修业务人员应有良好的服务态度,认真听取用户的意见,不断定改进服务质量;

汽车维修竣工检查制度 一、按照维修协议合同内容检验; 二、按六盘水市汽车大修竣工技术标准检验; 三、检验所修项目的技术性能是否达到技术标准; 四、作外观检查应完好清洁; 五、整车外观检查和试车; 六、路试后要填写试车技术卡存档; 七、按维修协议内容和技术标准向用户交车。

汽车维修出厂检验制度 一、汽车维修出厂检验由厂专职质量检验员负责,在厂长领导下工作,负责汽车维修的竣工出厂检验和返修车的检验; 二、汽车维修出厂检验,应根据报修单所列的维修项目,根据有关标准,逐项进行检验,视情况可以使用检测设备,仪器或路试检验并作好检验记录,经检验合格的汽车,签发合格证; 三、出厂检验员负责收集汇总原始记录,经整理后填写技术资料,卡片提供用户作技术档案存查,原始记录应保存三年; 四、汽车出厂时,会同用户进行验收,并回答用户的问题,同时向用户提供使用注意事项,对检验中发现的问题应及时进行安排修理; 五、凡出厂汽车经用户检查验收后,在报修单上签字认可,完结结费后,方能接车出厂; 六、对返修汽车应先核实出厂的日期和维修项目,属维修范围在保修期内的质量问题,填写返修单及时修理,返修中发生的材料问题

单位工程竣工验收记录表(例表)

工程质量竣工验收记录 注:单位(子单位)工程质量验收合格应符合:所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格;质量控制资料应完整;所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整;主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;观感质量验收应符合要求。单位(子单位)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定、监理(建设)单位验收合格的基础上进行,参加验收的各方

人员应具备规定的专业技术资格。验收记录由施工单位填写,验收结论由监理(建设)单位填写,综合验收结论由参加验收各方 共同商定建设单位填写,应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平作出评价。 控制资料核查记录 (表一) 工程名称:施工单位:共3页第1

控制资料核查记录 (表一) 工程名称:施工单位:共3页第2

注:①本表适用于工业与民用建筑安装工程,有特殊要求的工程,可据实啬检查项目;②本表所列资料应齐全、无缺项、漏项, 内容符合有关规范和专门规定的要求;③试(检)验报告或记录内容应齐全、准确、真实,抄件应附原件复印件,并注明原件存放单位,有抄件人、抄件单位的签字和盖章;④表内出厂质量证明书按进场同一批(炉、编)号为一份;试验报告及见证取样送检书按同一编号为一份,测试、试验记录按每个系统或每个回路等工艺各为一份:验收意见、记录等按同一个验收批为一份:检验批数栏内的质量证明书、取样送检书、抽样试验报告等应按进场的批数、抽取样的组数计算,填入未打“×”符号栏内。⑤核查意见、结论由监理(建设)单位填写。⑥其他施工试验报告及见证取样检测报告记录包括置理件的现场拉拨强度检测报告;幕墙、窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告;双组份硅铜结构胶的混匀性试验记录及拉断试验 记录;铝塑复合板的剥离强度;石材弯曲强度、耐冻性及室内用花岗石的放射性等检测试验报告记录。 控制资料核查记录 (表二) 工程名称:施工单位:共3页第3

汽车维修进厂检验制度详细版

文件编号:GD/FS-2153 (管理制度范本系列) 汽车维修进厂检验制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

汽车维修进厂检验制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、汽车的进厂检验由专职的报修业务人员负责,必要时可由专职检验员配合; 二、凡送厂维修的汽车,必须办理报修手续,进行进厂检验; 三、根据报修的内容,按交通部颁发的〈〈汽车运输业车辆技术管理规定〉〉的规定确定汽车维修级别; 四、进厂检验一般采用询问,实地察看,仪器检测和路试的方法进行,以核实报修项目和维修级别; 五、报修业务人员应认真详细填写报修单;不得有遗漏,对不明确的地方应询问清楚,力求不漏报,不错报维修项目;

六、对维修期较长的车辆,可能遗失的附件,应填写交接清单,其附件应拆卸妥善保管; 七、汽车维修报修单和附件交接清单,报修用户应在上面签字认可并各交一份给用户备查; 八、报修业务人员应有良好的服务态度,认真听取用户的意见,不断定改进服务质量; 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

车辆维修前诊断检验单

使用说明 一、本合同示范文本由省交通厅与省工商行政管理局共同依法制定,供双方当事人签订合同时使用,签订前请仔细阅读。 二、本合同适用于汽车维修业务。整车修理、总成修理、二级维护应当签订合同;倡导其它维修作业签订合同,托修方提出签订合同的,应当签订。 三、签订合同时,托修方应当查看承修方的营业执照、机动车维修经营许可证及其经营范围。 四、汽车维修系汽车修理和汽车维护的泛称。汽车修理分为整车修理(俗称“大修”)、总成修理、小修和专项修理;汽车维护(俗称“汽车保养”)分为日常维护、一级维护和二级维护。 原厂配件是指汽车生产厂及其指定配套厂以其商标生产销售的配件;副厂配件是指符合相关质量标准要求,但非汽车生产厂及指定配套厂生产,而以本企业商标或名义生产销售的配件;修复配件是指非原车修复的配件。 五、托修方要求改变汽车车身颜色,更换发动机、车身和车架的,应当按照《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》,向公安机关交通管理部门办理变更登记手续,并向承修方出示相关手续的证明原件及其复印件。 六、对本合同示范文本中带“□”的选项,凡承、托修双方约定同意的,在“□”内打“√”。 七、本合同示范文本自2009年10月1日起使用。合同文本条款由辽宁省交通厅和辽宁省工商行政管理局负责解释。

附件1: 车辆维修前诊断检验单(小型车) 合同编号 (四)升高检查 轮胎:磨损□损坏□ 大灯及大灯罩: 尾灯及尾灯罩: 减震噐:密封状态 八)旧件交还用户:是□否□ 九)清洗车辆:是□否□

附件3: 车辆维修前诊断检验单(大中型货车) 合同编号 (一)车身和油漆检查 1. 3. 十)旧件交还用户:是□否□ 十一)清洗车辆:是□否□

汽车维修进厂检验制度(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 汽车维修进厂检验制度(新编版)

汽车维修进厂检验制度(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、汽车的进厂检验由专职的报修业务人员负责,必要时可由专职检验员配合; 二、凡送厂维修的汽车,必须办理报修手续,进行进厂检验; 三、根据报修的内容,按交通部颁发的〈〈汽车运输业车辆技术管理规定〉〉的规定确定汽车维修级别; 四、进厂检验一般采用询问,实地察看,仪器检测和路试的方法进行,以核实报修项目和维修级别; 五、报修业务人员应认真详细填写报修单;不得有遗漏,对不明确的地方应询问清楚,力求不漏报,不错报维修项目; 六、对维修期较长的车辆,可能遗失的附件,应填写交接清单,其附件应拆卸妥善保管; 七、汽车维修报修单和附件交接清单,报修用户应在上面签字认可并各交一份给用户备查; 八、报修业务人员应有良好的服务态度,认真听取用户的意见,

建设工程竣工验收记录表 LZJ22

LZJ22 建设工程竣工验收记录表 建设单位: 工程名称: 竣工验收时间: LZJ22-01

工程名称 工程地址 建筑面积M2结构类型层数 施工单位 名称 资质等级 勘察单位 名称 资质等级 设计单位 名称 资质等级 监理单位 名称 资质等级 工程开工时间年月日 工程竣工 时间 年月日 规划许可证编号施工许可证编号 工程造价工程概况:

竣工验收程序: 建设单位收到施工单位提交的工程竣工验收申请报告后,于年月日组织勘察、设计、施工、监理等单位及有关专家组成验收小组,制定了验收方案,对工程进行了竣工验收,验收过程中,建设工程质量监督站对工程竣工验收实施了监督。竣工验收内容: 验收人员听取和审阅了建设、设计、勘察、施工、监理单位的工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况及工程档案资料,对工程质量进行实地检查。 竣工验收组织 建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位人员及有关专家成立了验收组。 任组长,任副组长, 为验收组成员,制定了验收方案,对工程进行验收。 竣工验收标准: 现行国家有关工程建设的法律、法规、规范、标准及有关规定。 结构安全及使用功能检查情况: 工程档案资料检查情况: 观感检查情况:

建设单位对工程质量的评价: 单位(项目)负责人签字:(公章) 年月日 勘察单位对工程质量的评价: 单位(项目)负责人签字:(公章) 年月日 设计单位对工程质量的评价: 单位(项目)负责人签字:(公章) 年月日 施工单位对工程质量的评价: 单位(项目)负责人签字:(公章) 年月日 监理单位对工程质量的评价: 单位(项目)负责人签字:(公章) 年月日 工程竣工验收的意见: 该工程经建设单位组织设计、施工、监理单位组成的验收组共同检查,认为满足设计要求,符合国家规范及标准要求。 质量等级: 工程竣工验收结论:符合质量标准,备案后同意使用。

车辆维修检验规程

车辆维修检验规程 1 范围 本标准规定了车辆维修检验的职责、走合保养、三包、一级维护、二级维护、修理的检查验收规程不合格项的处理、维修质量分析会议及记录。 本标准适用于车辆维修检验的管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T18344-2001 汽车维护、检测、诊断技术规范3 职责 3.1 机务处是本标准的制定和归口管理部门。 3.2 各维修单位/部门负责实施具体的车辆维修检查验收作业。 4 车辆维修的检验 车辆维修实行三级质量检验:自检、互检、专检。

4.1 自检 4.1.1 修理作业工位应严格按照质量标准进行作业,对不符合技术使用标准的部件,绝不允许装用。 4.1.2 作业人员在自检中,要时刻牢记安全和质量,对关键部件检查更要严格和细心。 4.2 互检 相关部位作业人员或班组长要及时对作业质量进行相互检验,以确保修理质量和克服个别作业人员的麻痹思想。 4.3 专检 技术员(鉴定员)在维修作业过程要及时进行质量检验,并在《汽车维修派工单》或相关记录中填写检验记录。 5 走合保养的检查验收 5.1 走合保养前的检查、过程检查、竣工验收的主要项目及标准按照汽车制造厂家规定执行。 5.2 走合保养的检查验收由服务站鉴定员负责,检验合格后,填写顾客保用手册,并经顾客认可签字,检验不合格由鉴定员安排作业人员对不合格项进行作业处理,并重新检验,直至合格为止。 6 三包期内的定期保养检查验收 6.1 定期保养前的检查、过程检查、竣工验收的主要项目及标准按照汽车制造厂家规定执行。

竣工验收记录表格模板

精心整理 单位(子单位) 湘质监统编 施2002—1 工程质量竣工验收记录 量控制资料应完整;所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整;主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;观感质量验收应符合要求。单位(子单位)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定、监理(建设)单位验收合格的基础上进行,参加验收的各方人员应具备规定的专业技术资格。验收记录由施工单位填写,验收结论由监理(建设)单位填写,综合验收结论由参加验收各方共同商定建设单位填写,应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平作出评价。

单位(子单位)工程质量湘质监统编控制资料核查记录 施2002—2 (表一) 单位(子单位)工程质量湘质监统编控制资料核查记录 施2002—2

(表二) 内容符合有关规范和专门规定的要求;③试(检)验报告或记录内容应齐全、准确、真实,抄件应附原件复印件,并注明原件存放单位,有抄件人、抄件单位的签字和盖章;④表内出厂质量证明书按进场同一批(炉、编)号为一份;试验报告及见证取样送检书按同一编号为一份,测试、试验记录按每个系统或每个回路等工艺各一份;验收意见、记录等按同一个验收批为一份;检验批数栏内的质量证明书、取样送检书、抽样试验报告等应按进场的批数、抽取样的组数计算,填入未打“×”符号栏内。⑤核查意见、结论由监理(建设)单位填写。⑥其他施工试验报告及见证取样检测报告记录包括后置+埋件的现场拉拔强度检测报告;幕墙、窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告;双组份硅铜结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;铝塑复合板的剥离强度;石材弯曲强度、耐冻性及室内用花岗石的放射性等检测试验报告记录。 单位(子单位)工程质量湘质监统编 施2002—2 控制资料核查记录 (表三) 工程名称:常德卷烟厂零陵卷烟分厂员工餐厅改建工程施工单位:中国建筑第五工程局共3页第3页

车辆维修检验标准

车辆维修检验标准 维修人员对有关项目进行维修后,须确保完成所有维修工作,并符合以下出厂技术标准。对不符合要求的,下一工序的维修人员或检验员有权拒绝接收或责令返修。各系统检修的出厂技术标准如下: 一、换发动机、发动机大修的出厂技术标准 1.空气滤清器、机油滤清器,效能良好,无阻塞及短路现象,安装牢固,密封无渗漏现象。 2.发动机无异响,油底无渗漏。 3.发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定。 4.各汽油管、真空管、水管安装正确,不漏油、水、气。 5.各传感器安装扭力符合规定,导线接头连接牢固不漏电。 6.发动机皮带无老化开裂及磨损过度现象,张紧度符合原厂规定。 7.起动机起动时无空转、打滑现象,电瓶桩头牢固,电瓶液正常。 8.发电机充电正常。 9.发动机支架,排气管接口安装牢固,接口垫不漏气。 10.离合器自由行程符合规定,离合器接合平稳,分离彻底,挂档不响,无打滑现象。 11.水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固,冷却风扇及设备工作正常。 12.点火正时符合原厂规定。 13.气缸压力(水温 80 以上时)符合原厂规定。 14.在常温下,机油压力应符合技术标准。 15.油门、阻风门工作正常。 16.加速灵敏、不爆震、不回火、不冒烟。各工况供油正常,过渡平顺。热磨合 4 小时之后,拆下火花塞应无上油现象。 17.在走合期之内允许排气管有不明显的冒蓝烟。在各档内均须避免发动机以高转速行驶。 18.尾气排放符合技术标准二、发动机中修、发动机更换活塞及活塞环的出厂技术标

准 1.空气滤清器、机油滤清器效能良好,无阻塞及短路现象,安装牢固,密封无渗漏现象。 2.发动机冷车允许有轻微异响,油底壳无渗漏。 3.发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定。 4.各汽油管、真空管、水管安装正确,不漏油、水气。 5.各传感器安装扭力符合规定,导线接头连接牢固不漏电。 6.空调皮带、正时皮带张紧度符合原厂规定。 7.起动机起动时无空转、打滑现象,电瓶桩头牢固,电瓶液正常。 8.发电机充电正常。 9.发动机支架,排气管接口安装牢固,接口垫不漏气。 10.离合器自由行程符合规定,离合器接合平稳,分离彻底,挂档不响,无打滑现象。 11.水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固,冷却风扇及设备工作正常。 12.点火正时符合原厂规定。 13.气缸压力(水温 80 以上)符合原厂标准。 14.在常温下,机油压力应符合技术标准。 15.油门、阻风门工作正常。 16.加速不突暴、不回火、不冒烟。各工况供油正常,过渡平顺。热磨合4 小时之后,拆检火花塞应无明显上油现象。 17.在走合期之内允许排气管有不明显的冒烟。在各档内均须避免发动机以高转速行驶。 18.尾气排放符合要求。 三、保养、小修作业的一般技术标准对保养作业内容必须按制造厂的要求逐项进行检查,并耐心向客户解答清楚,涉及车辆行驶安全及车辆寿命的机件损坏或发生问题时,必须向客户解释清楚,如客户不做修理,必须在施工单上注明。 1.更换的配件必须按工艺安装好,外表擦拭干净。 2.油、液面检查后,必须擦拭清洁。

汽车维修质量管理制度64187

质量管理制度 一、质量保证制度: 1、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度; 2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发竣工出厂合格证; 3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件; 4、对维修车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起。 一级维护小修及零件修理质量保证期为汽车行驶2000公里式者10天; 二、级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日,整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶20000公里或100日,质量保证期中行驶坚程和日期批标,以先达到者为准。 二、汽车进出厂登记制度 1、车辆进厂送修时,客户描述故障现象,提供技术档案和行驶证等有关资料; 2、业务接待人员和检验人员应认真听取客户陈述,了解车辆技术状况; 3、车辆进入预检工位,检验人员经过检验确认维修项目,交本厂财务部门对维修项目进行预核算,然后与客户鉴订维修合同; 4、车辆进入待修区,等待维修; 5、汽车竣工检验合格后,根据工时,材料结算清单结清费用,向车辆托修方提供结算凭证和竣工出厂和格证;

6、建立维修车辆档案。 三、汽车进厂检验制度 1、车辆送修时,应具有保修内容及相关技术档案资料; 2、业务接待人员和检验人员负责对送修车辆进行预检,按规范填写《车辆维修检验单》; 3、车辆预检时,根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案,通过检测或测试、检查,确定基本作业内容,并告知托修方; 4、得到托修方确认后,与托修方鉴定维修合同,办理交接手续,随车使用的工具和备用品,不属于汽车附件范围的应由托修方自行保管; 5、调度人员将维修作业单下派车间,车辆进入作业车间。 四、汽车维修过程检验制度 1、过程检验实行自检,互检和专职检验相结合的“三检”制度; 2、检验内容为汽车或总成解体,清洗过程中的检验主要零部件的检验,各总成组装、调试检验; 3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准,检验方法认真检验做好检验记录; 4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序; 5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符合要求的零部件应予以维修或更换,及时通知业务接待人员,并协助业务接待人员向车包做好解释工作;

工程竣工验收记录表格大全

GB50300—2001 表G.0.1—1 工程质量竣工验收记录 工程名称龙岩市汽车客运中心一 期工程(维修中心及职 工宿舍) 结构类型框架结构层数/建筑面积/ 施工福建鹏兴建设工程有限 公司 技术负责人开工日期 项目经理项目技术负责人竣工日期 序号项目验收记录验收结论 1 分部工程共分部,经查分部符合标准及设计要求分部 2 质量控制资料 核查 共项,经审查符合要求项, 经核定符合规范要求项 3 安全和主要 使用功能核查 及抽查结果 共核查项,符合要求项, 共抽查项,符合要求项, 经返工处理符合要求项 4 观感质量验收共抽查项,符合要求项不符合要求项 5 综合验收结论 参加建设单位监理单位施工单位设计单位

验收单位 (公章) (项目)负责人: 年月日(公章) 总监理工程师: 年月日 (公章) 负责人: 年月日 (公章) (项目)负责人: 年月日 工程质量控制资料核查记录 工程名称龙岩市汽车客运中心一期工程 (维修中心及职工宿舍) 施工福建鹏兴建设工程有限公司 序号项目资料名称份数核查意见核查人 1 建 筑 与 结 构图纸会审、设计变更、洽商记录 2 工程定位测量、放线记录 3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 4 施工试验报告及见证检测报告 5 隐蔽工程验收记录 6 施工记录 7 预制构件、预拌混凝土合格证 8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料 9 检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录 10 工程质量事故及事故调查处理资料 11 新材料、新工艺施工记录 12 1 给 排 水 与 采图纸会审、设计变更、洽商记录 2 材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告 3 管道、设备强度试验、严密性试验记录 4 隐蔽工程验收记录 5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录 6 施工记录

单位工程竣工预验收检查记录表

18单位工程竣工预验收检查记录表 20日 验收存在问题摘要: 1、屋面个别砂浆残渣没有完全清理干净,应重新清理。 ■???■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■ *■ ■ ■■■■ ■■■ BTBKB■■■■ ■ an ■■■■■■■■ ■ V9 ■■■■ VS■!■■■■■ ■ ■!■ ■■■■■■■■■■■■■ 2、楼梯间垃圾尘粉没有完全冲洗干净,应再洗。 亠 4 m 』1----- ‘ ad-iit h w 亠?亠? u - a d 亠i> h _a^ 44 44 had 1— a d 亠41 _a^ had a d」亠h m {亠? m a a 丄亠h1—- m w w 亠」亠4 a a 3、屋面天沟水落水管的地漏盖没有设置,应补设。 4、屋面楼梯间填充墙与梁底之间存在裂缝,应处理。 5、屋面伸缩缝做法错误,应按设计图集进行施工。 E???■■■■■???■?■■??????■!?? KM???*■KM ■■■■?■? ■???VV KW???■?VW ■■■■ ■*■?■??????!■?????■■?!■??? 6、个别铝合金窗外侧四周没注玻璃胶,应补做。 亠j m w ■ 1-- 1 a』亠4 h j a』亠> 亠.& m a』亠* fa _a^ ■kb ■ m w ■__> a -i AA fa -a^ m m a - J-L t -a-—亠>a_ a a』亠41—-a-s 亠*亠4 a a 7、卫生间天棚下横管设置的吊钩不得采用普通铁线,应更换。 8屋面预制砼板隔热层的勾缝个别开裂,应重新进行处理。 9、外墙饰面砖在底层部位处个别未擦洗干净,应补洗。 !■■■■ a^Mi ■ ■■ ■ ■■?■■■■?■?■ ■ ■?■■■■ ■?na ■■■■ ■ an ■■■■ am?n ■■■■ ■ ■■ ■■■■ ■?■■■■■■■ ■ n ■■■■■■■■■■ ■ 10、个别内业资料签字不完整、内容不规范,应重新整理。 m -亠??- a亠j a - ^i. > m a - a -a^ m a - AA ?-a^ —m a - 1—- — = ——t 亠? m 11、 12、 ■re ??? ir^e ??? irve ? s^i!??? sw ?? s*^v vir?vr e ■■ ■ a-r B vre ■ ■ ^^ ■ ■ sn^s^-v ■ ■ !^H 13、 ?■■■■ I^M ■■■■■■■■■■■■■■■■?■■ ■■■■ ■?■!■ ■■■■?■!■ ■■■■ ■!■■■■■?■]■ ■■■■ ■!■■■■■■■■■■■■ ■■■????■■ ■?■■■■■ 14、 * W M M m m-* ??H S 1 — J ? m & M H HMM ,g J HMM & M A* ■HMM J 4 M M M & M m 1 mzMa M M M & M V,— a M M = M * M & M 15、 16、 17、 说明: 1、以上存在的不符合项限定项目部在11月03日以前全部整改完成。 2、整改完成后用书面反馈到公司工程技术部。 施工单位:**省XX建筑工程有限公司验收日期:20**年11月

一、汽车维修质量承诺制度

一、汽车维修质量承诺制度 汽车修理质量承诺制度 1、在车辆修理作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。 2、认真填写、整理车辆技术档案和修理档案,按规定签发竣工出厂合 格证。 3、修理中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。 4、对修理车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起: 一级爱护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶2000公里或者10日; 二级爱护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日; 整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶20000公里或100日。 质量保证期中行驶里程和日期指标,以先达到者为准。 汽车进出厂登记制度 1、车辆进厂送修时,客户应描述故障现象,提供技术档案和行驶 证等有关资料。 2、业务接待人员和检验人员应认真听取客户陈述,了解车辆技术 状况。 3、车辆进入预检工位,检验人员通过检验确认修理项目,交前台 对修理费用进行预核算,然后与客户签订修理合同。 4、车辆进入待修区,等待修理。 5、汽车修理竣工检验合格后,按照工时、材料结算清单结清费用,向车辆托修方提供结算凭证和竣工出厂合格证。 6、建立修理车辆档案。 汽车进厂检验制度

1、车辆送修时,应具有保修内容及有关技术档案资料。 2、业务接待人员和检验人员负责对送修车辆进行预检,按规范填 写《车辆修理检验单》。 3、车辆预检时,按照驾驶员的反映及该技术档案和修理档案,通 过检测或测试、检查,确定差不多作业内容,并告知托修方。 4、得到托修方确认后,与托修方签订修理合同,办理交接手续。 随车使用的工具和备用品,不属于汽车附件范畴的应由托修方自行保管。 5、调度人员将修理作业单下派车间,车辆进入作业车间。 汽车修理过程检验制度 1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。 2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,要紧零部件 的检验,各总成组装、调试检验。 3、各检验人员按照分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录。 4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。 5、关于阻碍安全行车的零部件,一定要严格操纵使用标准,对不 符要求的零部件应予以修理或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做 好讲明工作。 6、关于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入 总成或车辆。 汽车修理竣工检验制度 1、汽车修理竣工检验由专职检验人员负责实施。 2、汽车修理竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后 的再检测及车辆验收。

汽车修理厂管理制度及工作流程

汽车修理厂管理制度及工作流程汽车维修质量承诺制度(汽修厂管理制度相关) 1、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。 2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发竣工出厂合格证。 3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。 4、对维修车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起: 一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶2000公里或者10日; 二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日; 整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶20000公里或100日。 质量保证期中行驶里程和日期指标,以先达到者为准。 汽修厂维修服务承诺书格式 本厂热情为用户服务,承诺做到以下各点,请广大顾客监督执行. 1. 二级维护车辆24小时以内竣工出厂,大修车辆一星期内出厂. 2. 维修车辆使用配件不以假充真,以旧充新,以副品充正品. 3. 合理收费. 4. 车辆竣工出厂后质量保证期为: 小修: 一级维护: 二级维护: 大修: 汽车维修质量管理制度 为提高车辆的维修质量,加强全厂职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。 1. 质量管理机构 本厂成立质量管理领导小组,由分管厂长负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。 2. 质量机构职责

全面负责全厂质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,制定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。 (1)建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。 (2)收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。 (3)制定维修工艺和操作规程。 (4)负责车辆档案管理工作。 (5)负责标准计量工作。 (6)负责设备管理维修工作。 (7)负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。 (8)负责质量纠纷的质量分析工作。 3. 对维修车辆一律进行三级检验,严格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂。 认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。 4. 材料仓库应严把配件质量关,严格做好采购配件的入库验收工作。 5. 严禁偷漏作业项目。一经发现,即严肃查处 汽修厂顾客抱怨受理制度(汽修厂客户投诉处理制度) 顾客对本厂的服务质量、汽车维修质量、工时材料费用的结算等有意见或异议时,可用电话或书面形式向厂方经理或副经理投诉。(投诉电话: ) 2. 厂方接到顾客的投诉后应即由负责生产的厂长或副厂长召集投诉处理小组成员进行调查处理,一般情况下在24小时内给顾客以答复,并向顾客详细说明答复的理由。 3. 顾客如对厂方的答复不满意或不同意,可继续向市运管处投诉。(投诉电话****) 汽车维修车辆进出厂登记制度 1. 维修车辆进厂维修,由业务部门负责在进厂登记本(或电脑)上做好登记工作,记录进厂时间、车型、车牌号、驾驶员姓名、车辆所属单位、驾驶员报修项目、车辆装备的齐全情况(如有缺件应详细记录)、油箱中存油量等内容。 一般情况下,随车工具等与车辆维修无关的物品由托修方自 行保管。如需置于车内,应清点登记并上锁。

汽车维修质量保证制度守则

汽车维修质量保证制度 为保证汽车维修质量,维护企业与客户的合法权益,深化企业汽车维修质量体系管理,根据交通部第28号令《汽车维修质量管理办法》制定了本厂汽车维修竣工出厂质量保证制度。 一.汽车维修质量保证期或行驶里程 1.汽车大修,总成大修竣工出厂后的保修期为3个月或行驶10000公里。 2.汽车二级维护竣工出厂后的保修期为10天或行驶1000公里。 3.汽车一级维护竣工出厂后的保修里程为500公里。 二.汽车返修在厂车日 1.发动机、车身、车架返修车日不超过5天(除于难配件的订购时间)。 2.底盘返修在厂车日不超过3天。 3.小修、调校在厂车日不超过一天。 三.竣工出厂汽车在保修期内的质量问题的处理原则 1.因维修质量未达到技术标准造成的质量事故,其直接经济损失由本厂负责。 2.属于维修过失或外购材料,配件质量不佳造成的故障或损失,由本厂负责返修,并负责全部工料费。 3.属于原车旧件利用而造成的故障或损坏,本厂按要求及时修复,收取适当的配件和附料费,工事费从优。如果本厂要求更换有问题的原车配件,而托修方不同意更换,造成的故障或损坏,

由托修方负责,收费按正常标准来收取。 4.属于使用不当,维护不善,明知车辆有问题而不及时通报本厂,不采取有效的措施防止问题的扩大造成的故障、损坏,应由托修方自己负责。 四.质量保证措施 1.建立汽车维修质量管理体系,成立质理管理领导小组,完善进厂检验、过程检验、竣工检验责任制度,健全汽车维修记录档案。 2.聘请专业技术总监督、检验员、维修技工,定期进行技能升级培训;购置相应的维修、检测设备,定期校验。 3、实行竣工验收质量检定合格证管理体系。 按汽车维修工艺过程分类.汽车维修质量按汽车维修工艺过程可分为以下五类: (1)进厂检验。进厂检验是对运行车辆进行外部测试和交接.必要时进行简单的测量和路试以验证报修项目的准确性。进厂送修车辆交接检验的目的在于填写双方认可的车辆交接清单,办理交接手续,承修方通过对送修车辆的外观和行驶检查,制订修理计划。送修车辆的进厂检验可由检验部门专职检验员配合生产部门进行。汽车或总成送修车辆应先进行技术鉴定,根据鉴定结果,适时安排维修,以避免超前维修或失修。 (2)零件分类检验。大修车辆或总成解体、清洗后,应按技术标准进行检验分类,将原件分为可用的、需修的和报废的三大类。分类的主要依据是:是否超过修理规范中规定的“大修允许”和“使用极限”。凡零件磨损尺寸和形位误差在大修允许范围内的为可用件;凡零件的磨损或形位误差超过允许值,但仍可修复使用的为需修件;凡严重损坏,无法修复或修理成本太高的,为报废件。零件分类检验一定要认真细致,严格按照技术规范进行,杜绝不能使用的零部件继续使用,确保汽车维修质量。 (3)汽车维修过程检验。汽车维修过程检验又称工序检验,其目的在于防止不合格的零件装配到总成或部件中;防止不合格的总成或部件装到整车上。汽车维修过程检验是汽车维修质量管理工作中的重要一环,必须认真落实。汽车维修过程检验一般由承修人员负责自检,专职检验员抽检,但关

汽车修配厂管理制度

汽车修配厂管理制度 质量管理制度 为提高车辆的维修质量,加强全厂职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。 一、质量管理机构 本部成立质量管理领导小组,由吴明负责。具体质量管理工作由常保国负责。 二、质量机构职责 全面负责质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,制定质量目标,对维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。 (1)建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。

(2)收集汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。 (3)制定维修工艺和操作规程。 (4)负责车辆档案管理工作。 (5)负责标准计量工作。 (6)负责设备管理维修工作。 (7)负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。 (8)负责质量纠纷的质量分析工作。 三、对维修车辆一律进行三级检验,严格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂,认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。 四、材料仓库应严把配件质量关,严格做好采购配件的入库验收工作。

五、严禁偷漏作业项目。一经发现,即严肃查处。 安全生产管理制度 1、为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。 2、全厂员工必须按规定参加安全生产教育,严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程,任何人不得违反。 3、工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。 4、必须按规定着劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。 5、非工作需要不得动用任何车辆,汽车在厂内行驶车速不得超过8km/h,不准在厂内试刹车,严禁无证驾驶。 6、加强对易烯物品的管理,不得随意乱放。 7、在车间、材料间等处所应配备充足的灭火器材,并加强维护,使之保持良好技术状态,所有员工都会正确使用灭火器材。

汽车维修管理制度

汽车维修管理制度 一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋与裙子上班。留长发者要带工作帽; 二、工作时禁止吸烟; 三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹; 四、使用一切机工具及电气设备,必须遵守其安全操作规程,并要爱护使用; 五、工作时必须按规定穿戴劳保用品,不准光膀子进行工作; 六、严禁无驾驶证人员开始一切机动车辆; 七、严禁开努与驾驶证规定不相符的车辆; 八、未经领导批准,非操作者不得随便动用机床设备; 九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁,做到文明生产; 十、严禁一切低燃点的油、气、醇,与照明设施及带电的线路接触。 汽车维修竣工检查制度 一、按照维修协议合同内容检验; 二、按成都市汽车大修竣工技术标准检验; 三、检验所修项目的技术性能就是否达到技术标准; 四、作外观检查应完好清洁; 五、整车外观检查与试车; 六、路试后要填写试车技术卡存档; 七、按维修协议内容与技术标准向用户交车。 汽车电工安全操作制度 一、装卸汽车发电机与起动机时,应将汽车电源总开关断开,切断电源后进行,未装电源总开关的,卸下的电线接头应包扎好; 二、需要起动机检查电路时,应注意车底有无她人在工作,预先打招呼、拉手刹、放空档,然后发动,不熟练人员及学员不得随便发动; 三、汽车内线路接头必须接牢并用胶布包扎好。穿孔而过的线路要加胶护套; 四、装换蓄电池时,应有用蓄电池攀带; 五、蓄电池架发现损坏时,应立即移工修理,不得凑合使用; 六、装蓄电池时,应在底部垫以橡皮胶料,蓄电池之间以及周围也应用木板塞紧; 七、电池头、导线夹应装可靠,不准用铁丝代用; 八、配制电液时,应将硫酸轻轻加入蒸溜不内,同时用玻璃棒不断搅拌达到散热迅速的目的。严禁将水注入硫酸内,人员应穿戴胶水鞋与橡胶手套,戴防护眼镜; 九、蓄电池维修、装配间应有良好的通风设备与防火设备,防止人员铅中毒及发生火警。充电池工作间空气要流通,室内及存放蓄电池地方4米内严禁烟火。十、切实执行电池在新装及大修后的第一次充电。初充电的好坏直接影响蓄电池的寿命。初充电后至少应以相当于蓄电池容量的1/10的放电率放电一次,直至单电电压降至1、7V为止。再以初电的充电率充足,充足后安置24小时后方能使

汽车检测维修教案

《汽车检测与维修》 教案 教师:

一、汽车检测概论 一、汽车综合性能概况 汽车从发明到今天已经一个多世纪了,一方面要不断研制性能优良的汽车;另一方面要借助维护和修理,恢复其技术状况。我国从60年代开始研究汽车检测技术,70年代,我国大力发展了汽车检测技术,进入80年代,汽车检测及诊断技术也随之得到快速发展,80年代初,交通部在大连市建立了国内第一个汽车检测站。到1997年,全国已建立汽车综合性能检测站近千家,其中A级站140多家。工业发达国家的汽车检测在管理上已实现了“制度化”;在检测基础技术方面已实现了“标准化”;在检测技术上向“智能化、自动化检测”方向发展。 二、基本术语 1、汽车故障:指汽车部分或完全丧失工作能力的现象,其实质是汽车零件本身或零件之间的配合状态发生了异常变化。 2、汽车故障诊断:指在不解体(或仅拆下个别小件)的情况下,确定汽车的技术状况,查明故障部位及故障原因的汽车应用技术。 3、汽车技术状况:指定量测得的表征某一时刻汽车外观和性能参数值的总和。 4、汽车检测:是指为确定汽车技术状况或工作能

力所进行的检查和测量。按汽车检测的目的可分为安全环保检测和综合性能检测两大类。 5、汽车诊断参数:指供诊断用的,表征汽车、总成及机构技术状况的量,它包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。 6、诊断标准:是表征汽车、总成或机构工作能力状态的一系列诊断参数的界限值。 三、诊断方法 汽车技术状况的诊断是通过检查、测量、分析、判断等一系列活动完成的,其基本方法主要分为两种: 1、直观诊断法(又称为人工经验诊断法)( 1 )直观诊断法。直观诊断法又称为人工经验诊断法,是指诊断人员凭丰富的实践经验和一定的理论知识,在汽车不解体或局部解体情况下,依靠直观的感觉印象、借助简单工具,采用眼观,耳听,手摸和鼻闻等手段,进行检查、试验、分析,确定汽车的技术状况,查明故障原因和故障部位的诊断方法。 2、现代仪器设备诊断法。现代仪器设备诊断法是

单位 子单位 工程质量竣工验收记录表

单位工程质量竣工验收记录表 工程名 称 凤凰东扩动迁小区 92#~95#楼室外配套工 程 结构类型 层数/建筑 面积 施工单 位苏州荣帆建设工程有 限公司 技术负责人鲁圣文开工日期 项目经 理汤善春 项目技术负责 人 张磊竣工日期 序号项目验收记录验收结论 1 分部工程共个分部,经查符合标准及设计要 求个分部 同意验收 2 质量控制资料核 查 共项,经审查符合要求项。同意验收 3 安全和主要使用 功 能核查及抽查结 果 共核查项,符合要求项, 共抽查项,符合要求项, 经返工处理符合要求项, 同意验收 4 观感质量验收共抽查项,符合要求项,不符 合要求项。 一般 5 综合验收结论该工程质量达到合格标准。同意验收 参加验收单位 建设单位监理单位施工单位设计单位 (公章) 单位(项目)负 责人 年月 日 (公章) 单位(项目)负 责人 年月 日 (公章) 单位(项目)负 责人 年月 日 (公章) 单位(项目)负责人 年月 日 单位工程观感质量检查记录

工程名 称 包头师院9#学生公寓楼施工单位萨拉齐建筑工程股份有限公司 序号项目抽查质量状况 质量评价 好 一 般 差 1 建 筑 与 结 构室外墙面 2 变形缝 3 水落管 4 室内墙面 5 室内顶棚 6 室内地面 7 楼梯、踏步、护栏 8 门窗 1 给 排 水 与 采 暖管道接口、坡度、支架 2 卫生器具、支架、阀门 3 检查口、扫除口、地漏 4 散热器、支架 1 建 筑 电 气配电箱、盘、板、接线盒 2 设备器具、开头、插座 3 防雷、接地 1 通 风 与 空 调风管、支架 2 风口、风阀 3 风机、空调设备 4 阀门、支架 5 水泵、冷却塔 6 绝热 1 电 梯运行、平层、开头门 2 层门、信号系统 3 机房 1 智 能 与 建 筑机房设备安装及布局 2 现场设备安装3 观感质量综合评价 检查结论 总监理工程师 施工单位项目经理年月日(建设单位项目负责人)年

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