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混凝土搅拌车操作手岗位安全操作规程

混凝土搅拌车操作手岗位安全操作规程

混凝土搅拌车操作手岗位安全操作规程

1、在公路上行驶时,加长溜槽必须翻转放置在卸料溜槽上并用挂钩挂牢,再转至与车身垂直部位,用锁紧装置把与加长溜卸料斗溜槽和加长溜槽锁紧在机架上,防止由于不固定而摇动,造成伤人事故和影响其他车辆运行。

2、车穿越桥、洞、库等设施时,必须注意通过高度的尺寸及路面承重量。

3、工作装置连续运转时间不应超过8h。

4、人进入筒内清除砼结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外应该有人进行监护。

5.道路驾驶执行《汽车驾驶员HSE操作规程》。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

窑中控岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-15620 窑中控岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

窑中控岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2.适用范围: 制造分厂窑中控岗位 3.引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 火灾、触电、摔伤、碰伤等安全风险。 5.安全技术要求: 5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。 5.2保持地面干净整洁无水渍,避免摔倒。上班前认真

检查办公电器线路、插板是否完好避免发生触电事故,工作场所禁止吸烟;避免发生火灾事故。 5.3班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班长批准并由能胜任者接替后,方可离岗。 5.4开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 5.7临时停窑时间较长,需要重新点火,特别是直接给煤烘窑时,要与窑巡检及有关岗位人员联系好,要求人员必须远离窑门,以防爆燃后回火伤人。 5.8生产中发现问题时,应及时处理,不能处理时应及时上报,当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时,有权采取紧急停车措施,对违章指挥者,有权拒绝执行。 5.9计划停窑三天以上时,要与煤磨中控岗位联系好把煤粉仓中的煤粉排空。 6.相关文件:

车队安全员岗位职责(新编版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车队安全员岗位职责(新编版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

车队安全员岗位职责(新编版) 1.协助车队安全生产,全面履行车队的安全管理工作。 2.认真落实公司安全工作的各项管理规定,及操作规程。 3.坚持在生产一线,检查车辆的技术情况,监督驾驶思想动态、驾驶技术和安全行车状况,及时处理现场安全问题,交通事故和治安事故,分析违法原因,综合治理,从根源上整改纠正,杜绝“病”车投入营运,防范交通事故发生。 4.落实驾驶员出车前问询、告知制度。 5.落实安全运输,保卫全过程的俺去监督制度。 6.开展形式多样的培训、教育活动,做好记录,通过实际案例分析,教育驾驶员,反违章、防事故、消除安全隐患。 7.掌握驾驶员思想和健康状况,及时化解各种矛盾,防止驾驶员带“病”开车。 8.监督驾驶员合理作息,监督排班运营情况,杜绝疲劳驾驶。

9.每月对驾驶员、保安员做一次全面考评,考评不合格者提出处理意见,报车队领导处理。 10.安全检查、日查与月查、小查与大查、抽查与普查相结合,善于发现和从根源上纠正安全隐患,严处违法行为,以减少一般事故,杜绝重大事故发生。 11.现场救援,处理行车事故,调查、分析事故原因,教育驾驶员,按照有关规定对肇事者提出处罚意见,执行公司的处罚决定。 12.做好驾驶员招聘考核、违法、违规记录、责任事故、安全学习、培训、奖惩。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

中控工岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.中控工岗位安全操作规程 正式版

中控工岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1上岗前必须穿戴好劳保防护用品。 2 运行前认真检查设备仪表等确保处于良好状态,严格按规定顺序启动设备。 3 及时传达有关指令,督促各岗位严格执行,保持与各岗位通信联系,开停设备必须由岗位工进行安全确认,防止意外伤害。 4、正常卸料/布料时由中控工发出卸料、布料指令,现场人员进行及时反馈。布料时,与看火工密切配合。卸料时与看火工、卸料工密切配合,根据料面情况,及时发出卸\停料通知,保持布料\卸料平

衡。 5、禁止用湿手触摸电器或用湿布擦拭电器设备。 6 、检修人员对设备进行定期维护、保养时,中控工要做好配合工作,按现场人员的指令进行设备的启、停工作。 7、严禁非操作人员进行操作,严禁岗位无人值守。 8、禁止无关工作人员进入主控室内。 9、保持主控操作室清洁,严禁在中控室内吸烟,操作台上禁止摆放餐具/水杯及其它杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——

手推车运矿工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 手推车运矿工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5250-97 手推车运矿工安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.作业前准备: 1.1 作业前,必须对矿车的挂钩、插销、搭子等进行详细检查。 1.2 进入工作面后,对松石脱帮、残药、死炮、支柱质量、放矿漏斗、运输线路、通风防尘等进行检查处理。启动局扇时,必须坚持由快到慢的三次操作法,处理松石必须站好位置,后退式作业。坚持先防尘后作业的原则。 2.装矿与倒矿: 2.1 装矿时,要破碎大块,严格区分矿石和废石。 2.2 运矿时要根据班计划,按指定的放矿地点进行作业,禁止废石倒下溜矿井及矿石倒下废石溜口。 2.3 放矿时,应先将矿车停稳,矿车要对准漏斗

口,人身不准正对准漏斗口。思想要集中,做到眼明手快。 2.4漏斗卡死应找出原因,再行处理。如无法撬动,采用爆破方法处理时,由爆破员进行处理,严禁人身进入斗内。 2.5 用装岩机装矿时,运矿工必须牵引好电缆,站在巷道旁边,掌握好电缆,不要被装岩机压坏。 2.6 倒矿时,要先刹稳车,人要站到安全位置,倒完矿要防止矿车复位时伤人,并扣好搭子。 3.行车: 3.1 行车车速不得超过3米/秒,通过弯道、岔道、转弯十字道时,要减速,并发出信号。 3.2 前后两车距离不得少于10-30米。 3.3 不准站车,两手平推,注视前方,如发现前方有人,应立即减速刹车,发出信号。 3.4 不准两人前拉后推一部矿车。 3.5 通过无照明地段时,矿车前应挂点燃的电石灯。

车队安全教育标准

车队安全教育标准 一、基本要求 1、全体人员要认真学习道路交通法规,树立良好的职业道德,增强安全意识,按时参加各类安全教育和培训,严格执行安全行车的各项规定。 2、坚持每月开展一次安全教育活动,并利用每周的例会加强安全教育,及时传达上级和交通管理部门的有关指示精神,认真总结安全行车经验和分析事故的教训,不断增强安全防范意识。 3、要利用一些典型的事故案例进行分析教育,认真吸取他人的教训,警示驾驶员要文明行车,严守规则,确保安全。 4、定期不定期对驾驶员进行业务培训,并进行道路交通法规和安全行车常识测试。对测试不合格的驾驶员需重新学习,待合格后方能驾车。 5、定期组织驾驶员开展业务技能竞赛。 6、定期邀请县交管部门对驾驶员进行实例教育,着力提高驾驶员事故防范和应急处置能力。 7、凡车队组织的安全教育和培训活动,无特殊情况一律不得请假、缺席;因故不能参加的,回来后必须补课。 8、旅游车队负责制订年度安全教育计划,负责安全教育的执行、检查、考核。 二、安全教育类别 1、交通安全法律、法规的宣传教育。 2、职工安全知识教育。 3、新职工上岗前安全教育。

4、节假日和季节、气候变化安全教育。 5、日常安全教育。 三、安全教育内容 1、安全思想教育。宣传国家安全生产方针、政策,安全生产的重大意义,安全与发生事故的利害关系,提高职工安全意识和搞好安全工作的自觉性。 2、安全操作规程教育。熟悉景区安全管理规定,掌握本岗位安全操作规程。 3、安全知识教育。教育员工熟知景区安全知识和要领,提高预防事故的本领。 4、开展的安全教育活动,每次都必须做好记录,建立台账。 四、安全教育形式 1、安全例会。 2、事故案例分析会。 3、驾驶员定期审验。 4、简报和标语宣传、发放学习材料。 5、安全操作示范和岗位练兵。 6、安全活动日。 7、个别谈心、家访。 8、表彰、奖励安全先进。 本文档部分内容来源于网络,如有内容侵权请告知删除,感谢您的配合!

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电石炉中控岗位安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电石炉中控岗位安全操作规程 (标准版)

电石炉中控岗位安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽,是整个系统的中心控制室,因此仪表操作人员必须精力集中,密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。 3、正常停电操作,必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统,不准超越规定值运行。 4、正常停炉时,必须将电压、电流降低至规定值方可停电,特殊情况(入漏水、漏电、断电极等)才允许满负荷急停电。 5、压放电极时,操作人员要精力集中,注意电流表、电压表和氢气表的波动,防止电极事故的发生。 6、送电前,检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠,检查各仪表显示是否在规定位置,检查现场是否还有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室,操作人员不得擅离职守。

石料运输安全操作规程(通用版)

石料运输安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0277

石料运输安全操作规程(通用版) 1汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽(箱)内不得乘人。 2运输石料宜用自卸车。人工卸料时,必须确认车箱内石料无滚落危险后,方可打开车帮卸车。 3人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。 4用手推车运石料时,应平稳装卸,装车先装后面,卸车先卸前面,装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3米,下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时,车前不得 有人。 5自石垛搬运石料时,必须自垛顶向下按45度角逐层进行。 6用手推车推运石料时,应稳步前进,在平道上两车前后间距应不小于2米,在坡道上应根据坡度大小确定,但不小于10米。 7使用手推车在脚手架上推运石料时,必须人工搬卸,不得倾倒。

8小翻斗车运石料装车前,应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7米,坡道上应根据坡度大小确定,但不得 小于15米。槽边卸石料时,必须距槽边1米设置挡掩,沟槽下方不得有人。 9垂直运输前,必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。 10自槽上向槽内卸石料时,下方区域内严禁有人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

车队各岗位职责及安全操作规程

车队各岗位职责明细 1、车队队长岗位职责 2、车队队长助理岗位职责 3、核算员岗位职责 4、材料员岗位职责 5、工程车司机岗位职责 6、小车司机岗位职责 7、修理工岗位职责 车队各岗位安全操作规程 1、叉车安全操作规程 2、铲车安全操作规程 3、吊车安全操作规程 4、推土机安全操作规程 5、挖掘机安全操作规程 6、修理工安全操作规程 7、小车车辆安全操作工程

车队队长岗位职责 一、全面负责车队工程车辆、小车等车辆的日常管理工作; 二、督促各岗位司机执行车辆保养制度,督促、检查车辆的维护保养工作,并做好记录; 三、做好驾驶员的日常管理和考核工作,贯彻执行各项技术标准,操作规范,规章制度; 四、抓好日常的安全教育工作,定期召开安全会议,分析影响安全生产的各类问题和事故隐患,并提出防范措施和处理意见; 五、合理安排出车次序,要求各岗位司机做好出车前、收车后的检查工作,并及时填写出车记录; 六、负责处理行车的突发事故,负责做好交管部门的协调工作,定期办理车辆年审、保险等手续工作; 七、组织车队职工技术练兵活动,不断提高职工的技术业务素质。 八、负责车队年度工作计划制定的指导与审核; 九、抓好车队人员的劳动纪律和文明生产;十、完成领导交办的其他临时性工作。 队长助理岗位职责 一、协助车队队长做好车队日常管理工作; 二、协助车队队长分管系统安全工作,在组织生产的同时考虑和安排安全防范、劳动保护问题,并对分管业务范围内的安全负责; 三、定期组织工人学习工艺操作规程和安全技术规程,并经常进行安全生产和防护知识教育,取缔各种违章违纪行为; 四、协助车队队长组织召开车队班前班后会、安全办公会、经营活动分析会; 五、协助车队队长做好分管业务范围内的管理创新工作; 六、协助车队队长做好车辆设备管理工作; 七、积极完成公司及车队交办的其他工作。 核算员岗位职责 一、熟悉岗位工作流程,对核算工作能够熟练操作,做好车队职工的工资核算工作; 二、每日及时整理班组工作量得分、班组奖罚分,个人工作量得分并将分数输入“三化”软件系统内,负责车队内部市场化系统的日常维护与管理工作; 三、每日按时对各工程车辆耗油、用车工时进行统计制成报表,按时交到公司; 四、负责车队全体人员的考勤工作,做好每季度办公用品的领用与发放;

搅拌站中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 为了保证公司安全生产的须要,为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任,保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全,根据上级有关规定,特制定中控员安全操作规程。 一.开机前的准备工作 1、当班中控人员接到生产任务单后,联系当班调度、机修人员询 问设备情况,在确认机况良好的情况下,必须在生产前30分 钟进入中控室,做好开机前的准备工作。 2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。 3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压 机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有 无设备明显故障。 4、先打开机器总电源(搅拌机、输送带);再打开控制桌面电源; 最后打开电脑。 5、电脑开启后,输入当班要使用的混凝土配合比,必须对所输入 电脑的数据对进行二次核查。 6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常,桌面指示灯是否完好。 如有异常及时通知调度并进行检修。 7、以上所有事宜做完,当班中控人员通知调度室,由调度室做出 开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标 号,填写好票据并准备开机。 二.开机 1、打开电铃20—30秒两次。

2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行,如有异常情况 及时通知调度室和机修人员,排除故障后再运行。 3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。 4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。 5、开启输送带电机进行配料。 三.搅拌 1、填写票据并检查。 2、将票据传给司机签名。 3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。 4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节 实际用水量,保证混凝土塌落度达到设计要求。 5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站,并等待下车调度指令。 6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。 7、在生产过程中发现设备故障,必须立即报告当班生产调度,由调度组织排除故障后再继续生产。 四.停机 1、调度室下令暂停搅拌料时,操作员必须关闭主机控制面板电源。 2、调度室下令停止搅拌时,先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。 3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。 4、主机冲洗时要洗机器3—5次;每次抽水严禁超过水的量秤500公斤,将清水放在机器内停留搅动5分钟,再将水放出。 5、以上所工作完毕,中控人员先关闭主机电源,再关闭控制面板电源开关。 6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面

副井推车机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD189 副井推车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

副井推车机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、信号把勾工必须经过推车机操作培训,方准操作。 2、要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。 3、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 4、作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。待装罐车辆要符合规定。 5、当需要装车时,罐要对平,并要及时打开安全门、摇台和阻车器。 6、装罐时要先放好掩车物,然后开动推车机进行装罐工作,卸罐时要先把罐内掩车物去掉,然后开动推车机进行卸罐工作,不准装、卸罐同时进行。 7、装罐过程中,把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器,任何时候不得把车辆提前放过阻车器。 8、推车机一次最大只允许推两辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。

车队安全操作规程

车队安全操作规程 一目的 建立车队安全操作规程,保证司机的操作安全。 二适用范围 适用于公司的司机驾驶作业。 三术语和定义 ------ 四责任者 车队驾驶员。 五管理程序 5.1坚持三检。即出车前、行车中、收车时检视汽车的机构及各部件连接的坚固情况。 5.2坚持四清。即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 5.3防止四漏。即防止漏水、漏油、漏气、漏电。 5.4驾驶员不允许带着思想包袱开车,不在心情沮丧时开车,不在闹情绪时开车,要控制情绪,保证行车安全。 5.5驾驶员要避免疲劳驾驶,保持旺盛精力,充足的睡眠,强化自我意识,加强体力锻炼,培养合理的饮食习惯,提高身体素质,合理安排行车计划,注意劳逸结合。 5.6起步时必须观察车内各种仪表,保证正常运行,左右反光镜和车外的障碍情况。严格执行车未停稳不开门,门未关好不起步的安全规定。低速起步,顺序换

挡,根据道路情况正确使用离合器换挡,做到八不操作,保持正确的驾驶姿态,确保安全起步运行。 5.7集体工作时要有人指挥,统一协调。 5.8行经下陡坡、长坡和溜滑路段,严禁脱档熄火滑行,应正确使用排档,利用发动机牵阻作用控制车速。 5.9车辆掉头或倒车,若无人指挥,应看清后面情况在确保安全的前提下倒车,必要时下车观察。 5.10车辆掉头或倒车,若无人指挥,应看清后面情况在确保安全的前提下倒车,必要时下车观察。 5.11车辆需要停车时,应提前减速,车速降至5公里时,踩下离合器,轻踩制动踏板,平稳停车。严禁紧急制动(除紧急避险外)。 5.12车辆中途发生故障,应靠边停车,拉好手刹,打开双跳,设置放好故障三角牌,不得防碍交通。不能及时排除故障时,应及时报修,不得擅自离开车辆。遇油路故障,严禁直接供油。 5.13掌握灭火方法,正确使用灭火器材。车辆起火时,应及时灭火和报警。 5.14收班停车后应挂进低速档或到档,拉好手刹,关好门窗,锁好车门。 5.15控制车速,车辆需减速时采用换低档的办法,充分利用发动机的制动,尽量少用刹车。 5.16具有危险性的项目必须要事先制订方案,做好防护措施,在有关部门批准后再进行作业,禁止盲目作业。 六引用文件 ------ 七相关记录 无 八附录 ------ 九变更记载 文件版本变更内容生效日期

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

中控岗位安全操作规程

中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系,并确认一切正常后,方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行,严禁违章作业。 2、当设备进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”,切断电源,挂上“安全警示牌”,做好监护工作,当检修完毕后,还应去现场检查,确认正常后,先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机,并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时,要穿戴劳保用品,严禁用手直接接触设备高温及传动部位,需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行,当预热器发生堵塞需清堵时,必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧,分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压,特别时窑况出现异常时,要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况,防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时,要立即关停窑尾电除尘器,

并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时,要及时使用备用电源进行翻窑,以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃,出口温度应小于750℃,煤粉仓温度应控制在750℃以下,煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作,以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时,必须将煤粉仓用完,防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控,若发现安全隐患,及时向车间汇报,直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物,严禁吸烟,严禁使用电炉,严禁用火。 15、交接班时必须交 安全,如发生事故要及时、如实地向车间汇报,并采取积极措施处理事故。

推车机安全操作规程

推车机司机岗位责任制 一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习,方可进行操作。 二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。 三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。 五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接,等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后,给绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推车作业。 六、车辆提升时要先把前阻车器打开,待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时,给绞车司机打点停车信号,关闭阻车器;车辆停稳后再摘挂钩。 七、推车机一次最多允许推四辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业。 八、严禁用推车机处理掉道车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩。 九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机。 十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。 TWC30-6型弯道推车机安全操作规程 一、推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机,其

他人员严禁操作推车机。 二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机的运转情况,及存在的问题。推车机故障未处理时,不得使用。 三、使用推车机时,推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业。 四、严禁使用推车机处理脱轨车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业。 五、推车机一次最多只准推4辆车,严禁超挂车。 六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆,都按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机推车。 七、运行前检查项目 (1)液压泵站:机体无变形、无漏油、连接管路无断裂,无漏油,各阀组操作灵活,不卡劲、油压表显示油压准确,且不得超过16Mpa。 (2)阻车器:阻爪无裂纹、无变形,连接部分连接可靠,螺栓紧固有效、扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。 (3)推车机:地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊,各连接部分螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现象。 八、操作顺序 (1)按下操作台上电源开关按钮,将功能选择开关打到手动,油泵选择开关打到1号或2号油泵,按下油泵启动按钮。打开平段后阻车器,此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态,将连接好的

安全生产业务操作规程90291396

安全生产业务操作规程90291396 安全生产业务操作规程 :企业内部安全生产机构是公司的安全生产管理委员会,以下简称安委会,。 安委会职责 在经理孙逢慧的领导和直接指挥下~依照法律、法规和国家的有关安全方针政策~组织和领导企业内部的交通安全、生产安全及其它与安全有关的工作~审议企业制定的各项安全生产规章制度的合法性~检查监督各项安全制度的执行情况~讨论和决定企业内部重大安全事宜。 公司安委会每年至少召开两次会议~各业务部门每季度召开一次会议。 安全员李霞岗位职责 1、公司安全员李霞必须认真贯彻“安全安全生产业务操作规程第一、预防为主”的安全生产方针~贯彻执行上级和本企业制定的各项规章制度~掌握和了解驾驶员的思想动态~做好教育引导工作。 2、公司安全员李霞定期分析公司交通安全管理现状~调查、首届事故发生的类型及分部特征~进行安全状态评价分析~并据此提出防范措施及改进意见。 3、公司安全员李霞负责本公司的安全生产教育、宣传工作~主持召开安全生产例会~组织开展安全生产竞赛、岗位练兵以及多种丰富多彩的有利于安全生产的活动。 4、上班时~佩带"安全环保督查"袖章~对本公司实施全方位的督查检查工作~每天上班后~首先检查各种消防设施、设备及器材并保持配备充足~状态良好,发现危险隐患及时采取措施排除,发现违章行为及时纠正~并严格按《奖惩办法》处理违章者, 负责对各动火点巡查~在落实安全措施的情况下~才准许动火,发现

紧急情况时~立即指令停止作业~撤离人员~发生事故时~及时上报公司领导王宏亮~并立即参与抢救、保护现场以及参加事故调查、分析、处理。 安全管理人员要精通安全管理法规及保险理赔知识~工作认真~敢于坚持原则~要达到“六勤”,手勤、腿勤、脑勤、口勤、眼勤、耳勤,“六会”,会开车、会组织、会出现场评评估损失~会公关、会写材料、会作报告,~“两敢”,敢认真执行安全管理有关规定做到奖罚分明~敢认真执行理赔规定做到降低事故损失,。同时履行“六员”职责~即宣传员、教员、事故预防员、书记员、协调员、资料员。 各派出机构和办事处的安全生产管理机构是安检和安全技术检查站~各安全员和车辆检验技术员是企业内部具体负责安全事物的经办人员。任命的案件科长和安全员必须经公司监事会考核同意。 企业内部具体负责交通安全生产管理的机构是公司安检科 安检员具体负责制度有关内部交通安全管理的规章制度~并督促检查其执行情况,负责本企业驾驶员及聘用驾驶员的管理、教育、培养、选拔和对违章、肇事驾驶员的处罚等工作,负责本企业安全技术检查及定期审查工作,协助或委托代处理交通事故和使用管理安全保障金。 安全生产岗位责任制 队长职责 1、负责车队全面工作的安排~抓好服务、团结、安全工作~定期召开各种会议解 决处理工作中的各类问题。 2、经常深入用车单位听取意见~抓好车队管理~不断完善各项制度~制定改进措 施。

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

车队岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-01785 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车队岗位安全操作规程 Safety operation procedures for team post

车队岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、叉车安全驾驶守则: 1.1、必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 1.2、必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 1.3、严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 1.4车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 2、叉车各项安全要求 2.1、叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 2.2、检查起动、运转及制动安全性能。

2.3、检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 2.4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。2.5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 2.6、起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.7、液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。 2.8、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.9、起步必须缓慢平稳起步。 2.10、行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。 2.11、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。 2.11卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 2.12、.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁

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