南京麒麟启迪低碳智能产业园C6项目钢筋工程专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：江苏五星建设集团有限公司
编制日期：2015年3月21日
钢筋专项施工方案
一、编制依据
1、设计文件、图纸审查意见回复单、图纸会审记录
2、《钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）
4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002
6、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010
二、工程概况
本标段位于南京市江宁区沧麒东路以南，天成路以西，钟学北路以北。地下车库包括人防工程桩基+筏板基础，框架剪力墙结构，占地面积约14987㎡。其上座落六幢建筑，总建筑面积约74185㎡。其中1#楼地下二层、地上二十六层，桩基+条形承台基础，剪力墙结构，抗震等级地下二层四级，其余为三级；2#楼地下二层、地上三十二层，桩基础+独立承台，剪力墙结构，抗震等级除地下二层三级外其余为二级；3#楼地下二层、地上三十层，桩基础+独立承台，剪力墙结构，抗震等级除地下二层三级外其余为二级；4#楼地下二层，地上十一层，桩基+独立承台，剪力墙结构，抗震等级三级。
三、施工准备：
1、技术准备
工程开工前由项目经理部组织工程技术人员认真阅读施工图纸，组织图纸会审，熟记在各抗震等级下纵向受力钢筋锚固长度取值，由专业钢筋工长进行钢筋翻样，按施工组织设计规划及总体施工进度编制钢筋原材料进场计划并履行审批手续，由项目技术负责人对班组成员进行技术交底与安全交底。
注：⑴、以上“d”表示钢筋直径，在任何情况下，纵向受拉钢筋锚固长度不应小于250mm，搭接长度不应小于300 mm。
⑵、当不同钢筋直径搭接时，其搭接长度按较小钢筋直径计算。
⑶、HPB300钢筋为受拉时，其末端应做成180o弯钩，弯钩平直长度不应小于3d。
2钢筋保护层厚度的确定：
地上主体结构部分钢筋保护层厚度确定：
3、钢筋原材料准备
⑴、根据施工设计文件，本工程所需钢筋为一级钢筋（HPB300）和三级钢筋（HRB400），除墙板、框架柱、框架梁和楼梯斜板梁为普通带“E”的抗震钢筋外，其余均为普通不带“E”的钢筋。
按总体施工进度计划及现场实际施工进度分阶段编制地下室基础及主体结构钢筋原材料进场计划表，严把原材料进场质量关。
⑵、原材料钢筋进场后应按总平面规划布置图堆放到位，堆放钢筋的场地要求平整夯实，钢筋堆放应垫起高出地面至少30cm，防止雨水浸泡。各规格型号的钢筋应挂标识牌，标识牌上标注材料生产厂家、进场时间与数量。标识牌分红、黄、绿三色，红色表示复试不合格严禁使用，由材料采购员负责在第一时间办理相关退场手续；黄色表示正处于复试阶段；绿色表示复试合格同意使用。
⑶、每批进场的钢筋产品合格证、质保资料手续经核准齐全无误后交付与资料员，及时组织相关人员进行材料现场见证取样（材料力学性能复试）。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，按60T 为一组进行复试，一次进场不足60T按一组算，经复试合格后方可加工制作与使用。对于不合格的钢筋，应分离堆放并做好不合格品标识，同时通知材料采购员尽快办理退场手续。当钢筋在加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm 处切取试样，切取试样均采用切断机切断法。
HRB400（HRB400E）钢筋原材料堆场
4、钢筋加工准备：
⑴、盘圆钢筋机械调直
施工现场利用钢筋调直机进行调直，I 级钢调直延伸率不大于4%，III 级钢材调直延伸率不大于1%。钢筋调直场地范围应设有安全警戒线，严禁他人私自进入该施工区域。
⑵、钢筋切断、弯曲和弯箍机械加工
钢筋切断与成型必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并经钢筋工长复核无误后方可大批量生产。加工成型后的半成品应挂牌标识并按指定地点垫高堆放，表面还应有防雨覆盖措施，以防雨水浸蚀。
⑶、钢筋机械连接—直螺纹套筒连接接头
①、钢筋连接有绑扎搭接、焊接和机械连接三种，本工程人防地库设计文件中基础底板采用C 20，钢筋连接接头拟采用直螺纹套筒机械连接。
②、施工工艺
③、钢筋加工
厂家提供直螺纹连接套筒的检验资料，合格证和力矩扳手检定证书；施工前根据工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；试生产后，对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数后可大批量生产。
按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d ；下料采用砂轮切割机，以保证其端部断面垂直钢筋轴线；如丝扣不饱满者切掉2cm 重新套丝。
钢筋套丝完成后自检合格的丝头，一头拧上同规格的塑料保护帽，另一头拧上同规格的连接套。如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止；丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P 为螺距），具体见下表：
④、质检人员按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检；复检中合格率仍小于95%时应对全部钢筋丝头逐个检查，剔除不合格丝头，查明原因并采取措施后重新加工螺纹。
⑤、根据钢筋接头数量和施工进度确定地下室施工时直螺纹套丝机2台，直螺纹套丝机进场按现场总平面布置规划安置并搭设钢筋套丝支架和防雨棚，支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。直螺纹套丝机应事先进行调试检测，使其处于完好状态。
5、其它辅助材料：
铁丝：采用22#镀锌铁丝（20#用于基础筏板、基础梁、承台），铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块：地下室基础梁、基础筏板统一采用50mm见方的大理石块，剪力墙、柱采用塑料卡，楼层梁、板采用塑料垫块。
6、施工机具准备：
钢筋切断机、弯曲机、弯箍机、钢筋调直机、电渣压力焊机、交流电焊机、钢筋扎线钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、卷尺等。
四、钢筋施工流程：
五、基础承台、基础筏板钢筋施工
1、按弹出的钢筋位置线，先铺基础筏板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。承台基础及基础筏板一般情况下长筋在下、短筋在上。先施工集水坑、电梯基坑、后浇带等深基础钢筋，后施工浅基础钢筋。
2、基础筏板钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3、基础筏板下层钢筋网片完成后应及时采用50㎜厚大理石块作为底板钢筋混凝土保护层，按每0.8m左右距离梅花型摆放。后摆放C16@1500（用于人防地库及电梯基坑改用C25@1500）的钢筋马凳支架，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法与基础筏板下层钢筋相同。钢筋马凳支架高度h＝筏板厚－板底钢筋保护层－板面钢筋直径－板面钢筋保护层。
钢筋马凳支架
4、基础柱墩、承台梁钢筋直径D≥18时，钢筋连接接头可采用直螺纹套筒机械连接。当连接前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净且完好无损，直螺纹接头同一断面百分率和相互错开长度均同常规施工。
5、基础筏板及墙体超前止水后浇带、温度后浇带及楼层后浇带大样图如下：
底板超前止水后浇带外墙超前止水后浇带
底板温度后浇带
楼层板后浇带
5、钢筋连接质量
本工程直螺纹接头等级为Ⅰ级，在同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个接头为一批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P ，钢筋与连接套之间无间隙，然后用（检查专用的）扭矩扳手对接头质量进行抽检，检查接头拧紧程度。
用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。
接头的现场检验按验收批进行，对于每一验收批，必须在工程结构中随机抽取取3个接头作单向拉伸试验。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样复验。
基础筏板钢筋
六、剪力墙和框架柱钢筋安装：
1、剪力墙、柱（含框架柱）纵向受力钢筋连接—电渣压力焊
本工程框架柱及剪力墙钢筋当钢筋直径D ≥12时采用电渣压力焊施工工艺，其工艺流程如下： 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
钢筋电渣压力焊接头质量要求：
①、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;
②、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
③、接头处的弯折角不得大于4度；
④、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm 。
2、剪力墙柱钢筋施工顺序
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、根据图纸及规范要求制作竖向梯形筋和水平梯形筋。
①、竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具，当钢筋直径D＜12时采用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作而成。梯档横筋一般使用C10钢筋，其间距取该墙体水平钢筋的间距，长度取墙厚减2mm，设置间距一般为1.5m且每段墙体不少于三个，制作竖向梯形筋图如下：
②、水平梯形筋加工
水平梯形筋类似于竖向梯形筋，但它可以周转使用，绑扎墙体时临时固定在墙体立筋上。当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋使用C12～C16钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜，梯档横筋一般使用C10钢筋，间距同该墙体竖向钢筋的间距，宽度为墙厚减30mm，距离同墙体立筋间距，制作水平梯形筋图如下：
4、剪力墙柱钢筋绑扎质量控制点：
⑴、地下室墙柱插筋：根据弹好的墙柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
⑵、在基础筏板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范要求经监理认可后认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
⑶、采用墙体竖向梯形筋控制墙体立筋间距及保护层厚度。先绑2～4片竖向梯形筋，并按图纸要求用粉笔划水平筋间距线，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋间距及位置应符合设计要求。
⑷、墙筋外侧设置塑料垫块，以保证保护层的厚度。
⑸、地下室外墙迎水面纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为50mm时，为防止混凝土裂缝开展，应在其保护层中设置钢丝网片，板网片（丝梗厚度1.5、宽度2，孔眼宽度34、节距60）, 网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
⑹、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
⑺、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
⑻、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，各预留洞口周侧按设计文件要求加筋，其位置，标高均应符合设计要求。
5、框架柱钢筋施工：
框架柱纵向受力钢筋接头连接也采用电渣压力焊施工工艺，其质量控制点如下：
⑴、在框架柱纵向受力钢筋立焊前事先将该框架柱所需箍筋全部套于柱脚部，要求相邻箍筋的弯钩叠合处相互错开，完毕后准备立焊。
⑵、当立焊经质量检查合格后，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。绑扎时要求箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
⑶、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
⑷、柱箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
⑸、框架柱上下两端箍筋应按设计文件的要求加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
框架柱筋保护层厚度应符合规范要求，采用塑料卡卡在外竖筋上，间距一般800～1000㎜。主筋外皮为25mm，当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求，其做法详11G101图集。
七、楼层梁钢筋安装
1、工艺流程：
本工程楼层梁钢筋绑扎采用两种方法，当为框架结构且梁截面高度超过600㎜时，宜模外绑扎。
⑴、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
⑵、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架结构梁柱节点是钢筋绑扎的难点，同时也是工程质量的控制点：普通梁钢筋的绑扎重点在梁柱核心区，梁柱核心区钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震能力，在此区段梁和梁、梁和柱交错穿插、钢筋重叠量多，施工较为困难。为解决这个问题应遵循先梁底筋，其次套梁柱核心箍筋，后梁面筋的顺序。施工过程中应与木工工种配合进行，先绑扎梁柱节点钢筋，后支节点处模板。
2、钢筋连接与锚固：
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应≥L aE且≥0.5h c+5d。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固要求，梁上部及下部钢筋应伸至柱外边（引伸长度≥0.4L aE）端部做90度弯钩长度≥15d，当柱断面尺寸较大可以满足梁端部钢筋直锚时可采用直锚，则梁上部及下部主筋的锚固长度应≥L aE且≥0.5h c+5d。
钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率应符合以下规定（设计有要求者按设计执行）
⑴、受拉区不大于50%，受压区不受限制；
⑵、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端得箍筋加密区；当无法避开时，对于机械连接接头不大于50%。
⑶、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。
⑷、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，梁身箍筋加密区应在柱侧500mm，且不小于1.5倍梁截面高度范围内加密。
⑸、在主次梁受力筋下均应垫塑料垫块，当梁截面高度大于600㎜时应采用大理石垫块，以确保钢筋保护层厚度。受力筋为双排时采用C25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
八、楼层板钢筋绑扎
1、工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
2、钢筋连接：
本工程楼层板钢筋采用绑扎接头，搭接接头百分率为50%。搭接接头位置与长度要符合设计及规范规定，且接头位置应相互错开。在同一连接区段长度1.3 Ll（Ll为搭接长度）范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合设计要求。
3、板面负弯矩筋钢筋保护层厚度的控制：
在钢筋的下面垫好塑料垫块，间距不大于0.8m。塑料垫块应具有一定的强度与刚度，其厚度应满足设计要求，且等于保护层厚度。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。当板厚H≤120㎜时，马凳采用混凝土，马凳高度h=板厚－板面双向钢筋直径－板面钢筋保护层厚度。当板厚H＞120㎜时宜采用钢筋马凳，如下图示：
楼层板马凳支架
4、当两板有高低差时应按以下要求施工。
a、楼面不同标高时，负筋相互锚入一个laE抗震锚固长度，处理如下图：
板负筋梁主筋板负筋
22 a
梁22
b、部分板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则沿管长方向加
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6、楼板开洞：当洞口尺寸≤3003300㎜时，洞边不加钢筋，但板内钢筋不得切断，应沿洞边通过；当洞口尺寸 >3003300时，洞口加筋要求如下图示, 洞间孔隙应待管道或设备安完成后用
C25 混凝土封堵；当洞口尺寸>3003300且洞边有集中荷载时或当洞口边长 >1000时，应设边梁。
7、楼层板施工缝及后浇带处理问题：
顶板施工缝及后浇带处理习惯上采用挂两道钢丝网的办法进行混凝土浇筑，此做法的优点是施工便捷、易于操作，但缺点只是挡住了混凝土中的石子，而水泥砂浆依然顺着钢丝网孔流过，污染对面的钢筋和模板。同时施工缝处的石子由于缺少砂浆的握裹力而变得松动，给后续施工缝的处理增加了难度，目前常用的作法在施工缝处采用多层胶合板开槽封堵，使板钢筋通过槽眼，这样可以
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楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在其上踩踏行走。浇筑混凝土时安派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋，安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
⑴、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
⑵、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算
九、钢筋绑扎质量验收标准：
1、主控项目：
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2、一般项目：
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。
弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值，箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
3、现浇框架钢筋绑扎允许偏差表
十、安全与文明的施工
1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。
2、所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。
3、电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火。灭火器材配备齐全后，方可进行作业。
4、夜间作业作业面应有足够的照明；同时灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。
5、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行入，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松卸，不得一次松开。操作人员必须持证上岗。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
8、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切
断小于30 cm 的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
10、在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。
11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m 以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4 m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
12、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。
13、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带。
14、进入施工现场要正确戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。
15、柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2 m 以上做到一板三寸量，严禁使用探头板、飞板。使用时必须执行高挂低用的规定。
16、对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2 m 以上高空作业必须正确使用安全带。
17、严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经总包方安全部门批准。移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。
18、作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。
19、要注意做到“安全第一、预防为主、综合治理”，生产必须安全，安全为了生产，在结构施工阶段，安全难点集中在：
(1)、施工防止坠落，主体交叉作业防止物体打击；
(2)、基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防坠落；
(3)、脚手架安全措施；
(4)、各种电动工具施工用电安全；
(5)、现场使用安全；
(6)、塔吊使用安全。组织集团公司质保部、技术部对项目的工程质量、验收、创优等工作进行布置和指导，对质量、技术全面负责。
①、编制和检查技术方案的实施。
②、检查监督施工质量、严格控制、质量标准，主管项目质量体系运行，收集工程创优资料，严把材料的进产检验关，确保材料合格。
钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单
2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施
钢筋工程专项 施工方案 编制日期：二０一七年七月 编制单位：山东泉景建设有限公司编制人：张朋朋 审核人：孔祥琛
目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -
一、编制依据 （一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2015）； （二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2015）； （三）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （四）、相应的国家现行技术标准； （五）、工程施工图纸、总施工组织设计； 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积：13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米；2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积：16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米；2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积：10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积：10761.11㎡造价：层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积：3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为地暖采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施
一、编制依据
二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介 本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采
用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 （二）、结构概况 1、结构形式：框架结构 （1）基础形式： 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 （2）砌体形式： 基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。 （3）混凝土构造： 垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。 （4）钢筋设计： 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具
基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况： 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库，位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南，由河南裕华置业有限公司建设，2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡，建筑高度：3.9米；2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米，建筑高度：18.420米；2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米，建筑高度：18.530米；2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米，建筑高度：18.360米；2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米，建筑高度：18.510米；地上四层，框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成，并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈，成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1）、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2）、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣、松扣数量一定要符合标准要求，钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3）、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 五、施工工艺 1）、工艺流程 2） 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;
钢筋工程专项施工方案完整(2) 1
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 九寨沟风景名胜区一级消防站建设项目 钢 筋 制 安 专 项 施 工 方 案 江西省临川安石建筑工程有限公司
7月 一、编制依据 (1)成都美厦建筑设计有限公司设计的本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300- ) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300- ) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18- ) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107- ） 二、工程概况 1.工程名称：阿坝州红原县藏文中学学生宿舍楼建设项目及红原县色地乡和麦洼乡幼儿园建设项目； 2.工程地点：红原县邛溪镇、色地乡、麦洼乡； 3.资金来源：中央预算内资金及自筹； 4.建设规模：建筑面积798.15平方米,建筑层数2层,主体为框架结构,基础为独立柱基,建筑物总高7.5米.本工程包括建筑、装饰、安装及配套附属工程。 5.计划工期： 375日历天。 6. 质量标准：合格。
三、施工准备 1、技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。 3、钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 四、施工流程
钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况： 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区，至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57㎡。其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级，监控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件：承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。
1 2 本工程地下均为1层,地上16层四段；1#4#5#总建筑面积为100332m2建筑主体最咼处标咼为47.25m. 2.1钢筋规格： I级钢筋HPB235; II级钢筋HRB335; III级钢筋HRB40及冷拔钢筋，具体钢筋型号详结构施工图。 2.2钢筋保护层: 梁、柱为25mm 其余墙、柱为15mm
3、施工安排 3.1钢筋加工场地安排： 具体见基础施工阶段平面布置图 3.2钢筋连接： 竖向钢筋①12以上采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接。 3.3钢筋保护层垫块： 3.3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm,外墙采用带垫圈的塑料垫块。 3.3.2顶板钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm 3.4施工组织: 3.4.1流水段划分：按5#3个单元、4#5个单元（1#楼要到4、5#楼封顶再施工）划分为8个流水段施工。 根据现场实际划分为4#、5#2个施工段：各配备4#制作25人，绑扎50人；5#制作20人，绑扎38人。电渣压力焊由专业的班组承担施工任务，并对各工种考核，合格后方可上岗进入施工场地。 4、施工准备 4.1机具准备： 钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条 生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。 4.2技术准备： 4.2.1 审图： 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范遇到图纸上的
问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。（下料） 422配筋： 由专业人员进行配筋下料单。下料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后 才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 4.2.3交底： 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。 4.3材料准备： 4.3.1 —般规定： O钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 O进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面》200 mm的支撑架上。支撑架采用200X 200X 1500的混凝土枕木，间距不大于1500 mm,并根据规格、长度挂好标识牌。 4.3.2原材料试验： O原材料进场后按批进行检查、验收。 O进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组,不足60 t取试件一组。 O钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 4.3.4材料要求： 1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。 2) 保护层垫块: 墙、柱、楼板均采用塑料垫块, 外墙采用带垫圈的塑料垫块。
钢筋工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程简介： 准池铁路站后工程房建3标，起于卧厂站，终于神池南站。区间设有线路巡道工区、线路维修工区、隧道给水所及相关附属工程。线路全长61.858公里，全线分8个工点，共有大小房屋38处，最高6层，建筑总面积16660.7m2，站场面积80784.4 m2，及与之配套的给排水、暖通、室内装修、附属工程等。 二、编制依据 1、本工程基础施工的设计图纸和设计技术要求； 2、本工程合同及招标技术文件； 3、相应的国家现行技术标准； 4、施工规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001； 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》GB 50204—2002； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 三、钢筋加工 (一)、作业条件 1、钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否 有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道
检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2、施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严 格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3、钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净， 带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 (二)、施工工艺 除锈→调直→切断→弯曲成形→加工检查质量 (三)、施工要求 1、钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调 直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少55。 2、钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3、钢筋弯钩或弯曲： 1）钢筋弯折：HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的
目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头（直螺纹接头） 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施
一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中，钢筋工程的钢筋连接，采用以下方式：竖向钢筋（直径≥12）采用电渣力焊连接，小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求
（1）焊剂型号宜为HJ431型，该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂，其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 （2）焊剂应在干燥的环境下存放，防止受潮。如受潮，使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源：电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源，焊机容量根据所焊钢筋直径选用，可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 （1）操作人员必须持上岗证并先做模拟试件，经试验合格后上岗，。 （2）机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应，防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。 （3）焊接前搭好施工用脚手架。 （4）钢筋端头制备：钢筋下料宜用砂轮切割机，若采用钢筋切断机下料时，必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油，然后用砂布打磨除锈，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，
钢筋施工方案范文
钢筋工程施工方案 钢筋制作与安装： 钢材进场应具有出厂证明书，进场后必须按规范要求取样送实验室进行冷拉、冷弯试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需进行化学成公检验钢筋应无老锈及油污。 ○1、钢筋制作：钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度，应根据设计图纸注明的要求进行配置。如有变更，应按设计变更增加。钢筋应平直，无局部曲折，Ⅰ级钢未端需要做180度弯钩，Ⅱ级钢筋未端需做90度或135度弯钩。 ○2、钢筋焊接：钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，板筋采用电弧搭接焊；柱筋采用电渣压力焊。 ○3、钢筋绑扎： 柱： 1．套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 2．搭接绑扎竖向受力筋：柱子立筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。 表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度
3．柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6，不在箍筋加密区。 4.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线. 5.柱箍筋绑扎： （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下往扎，宜采用缠扣绑扎， （2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （3） 箍筋的弯钩叠合处与主筋交错布置，并绑扎牢固，见图 2-16。 （4）抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d （d 为箍筋直径），见图2-17。 柱坚筋
城右岸三期二标段钢筋工程专项施工方案 编制： 审核： 审批： 市金统建筑责任 二O一六年十一月
目录 目录 (2) 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) （一）技术准备 (5) （二）机具准备 (5) (三)材料准备 (6) 四、钢筋加工 (6) 1、主控项目 (6) 2、一般项目 (7) 五、钢筋连接 (8) 1、主控项目 (8) 2、一般项目 (8) 六、钢筋安装 (9) （一）控制项目 (9) （二）、新技术、新工艺、新材料的应用 (10) （三）安装方法 (10) 七、电渣压力焊 (15) (一) 准备工作 (15) (二) 操作工艺 (15) (三)质量标准 (17)
(四) 应注意的质量问题 (18) 八、直螺纹套筒连接 (18) (一) 准备工作 (18) (二) 操作工艺 (19) (三) 工艺要求及标准 (19) (四) 质量检查 (20) (五) 成品保护 (20) 九、钢筋定位 (20) 十、质量控制 (21) 十一、安全要求 (22)
一、编制依据 1．《施工组织设计》 2．《混凝土结构施工及验收规》（JGJ 18—2012） 3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）4．《混凝土结构设计规》（GB50010—2010） 5．《建筑抗震设计规》（GB 50011—2010） 6．《建筑地基基础设计规》（GB 50007—2011） 7．《钢筋焊接及验收规》（JGJ 18—2012） 8．《钢筋机械连接通用技术规》（JGJ107—2010） 9.《冷轧带肋钢筋混凝土技术规》（JGJ95—2011） 二、工程概况 建设单位：信蜀投资； 设计单位：基准方中建筑设计； 勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院； 监理单位：康盛监理咨询； 总承包单位：金统建筑责任； 本工程位于市双流县，地面下设两层地下室（局部三层），地面上由18#、30#楼。总建筑面积53817.373㎡，其中地下建筑面积17076.073㎡,18，30楼地面下设2层地下室，地上33层，房屋总高度为96.950米，采用剪力墙结构。 三、施工准备
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用范围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (6) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)
滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m，顶底板及侧墙厚0.8m，中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝，变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整，变形缝缝宽0.03m，采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长，截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙，墙身采用C20素砼结构,；进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵石回填，涵底地基承载力不小于0.8MPa，对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋：应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。除特殊注明外，直径≥12mm者采用HRB400钢筋；钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条：采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工方案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。
4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 2、人员配置 机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 （1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复
钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求
①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。
钢筋工程施工方案 一、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 2、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 5、《混凝土螺纹接头技术规程》（GB50204-2002） 二、工程概况： 先锋国际时尚广场由湖南建锋置业有限公司投资新建，位于先锋东路与华盛实业房地产有限责任公司交汇处，建筑结构形式是：负一层为车库，一层至三层为商场，四层至十六层为住宅楼，采用框架剪力墙结构体系，±0.000标高相当于绝对标高142.20m。地下车库层高为4.8m，一层二层层高为4.4m，三层层高为4.5m，四层以上为住宅，层高均为2.8m。建筑物总高度为49.7m。建筑物工程等级为一级，合理使用年限为50年，建筑防火等级为一级，本工程因不属于地震区，不做抗震要求，本工程结构安全等级一级。 三、施工部署 1、施工段划分 基础工程及地下室及主体工程三层，近膨胀带和后浇带每层可分8个施工段，上部第一栋每层分2个施工段，二，三栋按层为一个施工段。 2、施工现场平面布置
基础及地下部分视情况确定，总体见总平面布置图。 3、材料进场计划 材料进场计划随工程进度由公司预算分段分层造出材料计划。 四、施工准备 1、审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决。 2、测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；地板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织侧放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。代竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 3、原材料采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。 4、机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 （2）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示：
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 2011.12.25
一、工程概况 本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积71498.23 m2，地上建筑面积51268.49m2，地下建筑面积20229.74m2；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距90.3m，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距41.4m，E-J轴，轴距30.9m。 ④设计指标见下表： 2、结构设计
①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深18.0m。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。
钢筋绑扎施工方案
一、施工准备 1 材料及主要机具: (1)钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝: 可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具: 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件: (1) 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木, 按钢筋绑扎顺序分类堆放, 并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时, 必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系, 确定施工方法, 作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案, 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层; 支完底板四周模板( 或砌完保护墙, 做好防水层) 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时, 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙, 做好防水层及保护层。
二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→ (2) 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在底板上弹出钢筋位置线( 包括基础梁钢筋位置线) 。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1) 按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面, 本工程先铺长向钢筋, 再铺短向钢筋。 2) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向, 也可采用八字扣, 但必须保证钢筋不位移。 3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块, 垫块厚度等于保护层厚度, 按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大, 摆放距离可缩小。 4) 底板如有基础梁, 可分段绑扎成型, 然后安装就位, 或根据梁位置线就地绑扎成型。 5) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架( 间距以1m左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋, 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6) 底板钢筋如有绑扎接头时, 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求, 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头, 除
钢筋工程专项施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录 钢筋工程专项施工方案 一、工程概况 工程名称：常熟市2017A-009地块住宅用房项目
建设地点：江苏省常熟市台山路西侧、达海路北侧 建设单位：常熟市必达房地产开发有限公司 设计单位：苏州安省建筑设计有限公司 建筑总承包单位：江苏金土木建设集团有限公司 2017A—009地块1,2,3,5,6,7#楼及配套工程建筑设计使用年限：50年建筑高度： m 地上11层地下室一层总建筑面积： 2 高层建筑防火设计分类：二类耐火等级：地上二级抗震设防烈度：七度建筑热工设计分区：夏热冬冷地区建筑光气候分区：IV区绿色建筑等级：二星级结构形式：剪力墙结构基础采用筏板基础。 本工程钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级钢，焊条HPB300级钢采用E43型焊条，HRB400级钢筋采用E55型焊条。 二、编制依据 1、常熟市2017A-009地块住宅用房项目建筑、结构施工图纸 2、常熟市2017A-009地块住宅用房项目施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2015 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 8、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32J16-2014 J10687-2014 9、其他国家及地方性规范规程 10、碧桂园集团两防要求 三、钢筋分项工程质量保证措施 1、钢筋的检验 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，若符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。 钢筋的取样方法： （1）每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。-热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60t，冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。 （2）每批钢筋取试件一组，其中，热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2个，弯曲试L件2个；低碳钢热轧圆盘条取拉伸试件1个，弯曲试件2个；冷轧带肋钢筋拉伸试件逐盘1个，弯曲试件每批2个，必要时，取化学分析试件1个。 （3）取样方法。
重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案 广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日
重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架－剪力墙结构，层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头，当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时，应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时，应优先采用机械连接接头，亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点： 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头 强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具 的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具： 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求： 设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范
筏板基础钢筋施工方案 一、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 7恒大城工程四期图纸 二、工程概况 本工程为恒大城温江项目工程四期，即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程位于成都市温江区凤溪大道旁，地势平坦。无施工场地。 该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构，建筑面积约5.78万m2，地下二层，地上三十层，其中裙房四层。四层设梁式转换层。设计使用年限50年。 根据设计，本工程主楼采用筏板基础，其中筏板厚度为1.8m，2m；附楼抗浮板，抗浮板厚度为0.45m，筏板基础钢筋需要量大。 三、施工准备 1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。 2、材料： （1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选1-2家为宜。 （2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件： （1）有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 （2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 （3）钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按 照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。 2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。 筏板钢筋绑扎施工顺序： 底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋 1、绑扎底板下层钢筋 1）筏板钢筋排列顺序