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打磨车间除尘方案

打磨车间除尘方案
打磨车间除尘方案

面粉厂除尘器的设计方案

河北华康环保有限公司2016年5月15日

公司简介: 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业,囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家,我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品,广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导,以诚信塑形象,以品质创品牌,以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良,技术先进,质量优越,品种齐全,我公司不断引进国内外先进的加工设备,所有的生产资料已经电脑化,确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势,拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才,是一支年轻、优秀富于凝聚力的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验,公司将围绕环保产业,利用自身先进技术,不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂,整个加工过程都伴随着粉尘的产生,一部分是夹杂在原粮中的泥土,一部分是粮粒的表皮和外壳,还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中,不仅污染车间和周围的环境,而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生,科学的设计除尘风网,对美化环境,保护人身健康等有着重要的意义。

一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标,设备阻力过大,维护任务繁重,严重的有点还有可以引起爆炸事故,固此对于面粉厂粉尘的性质,对于除尘器参数选择和设计,应针对不同的情况,合理正确的选择和设计除尘器的参数,可可以保证面粉厂高效,低耗,安全可靠的运行效果。 二、实施原则: 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验,本着高度重视,积极稳妥,经济可行,预防为主,设施与管理并重的原则,各专业密切配合,实现整体设防。 三、设计原则: 1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局,使得车间环境基本和外界隔离。 1、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。 2、这样既保证了加工环境的稳定,也避免了结露和上述影响食品安全的问题发生。 3、空气循环和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必需的一项基本功能。

除尘系统设计

湖南科技大学 化学化工学院TechnologyScience and Hunan University of 《大气污染控制工程》课程设计报告题目:某厂原料车间除尘系统工程初步设计

专业班级:环境工程二班学生姓名:1206050201 学号:指导老师:28月日62015提交日期:年 目录. 第一章:概述 1 1.1设计目的概述 2 1.2设计要求概述 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 2 第二章:净化系统设计方案的分析确定2 2.1该厂车间粉尘 2 2.1.1该厂厂车间粉尘的来源 2 2.1.2该厂车间粉尘的种类 2 2.1.3该厂车间粉尘的危害 2 2.2该厂车间粉尘净化系统的设计 3 第三章:除尘系统的设计 4 3.1集气罩选用及计算 4 3.1.1集气罩的种类 4 3.1.2集气罩的选用 4 3.2管道的设计及运用 6 3.2.1管道的布局 6 3.2.2各管道压损计算 6

3.3通风机及电动机的计算和选择8 3.4除尘器的选择8 第四章:总结10 第五章:参考文献11 某厂原料车间除尘系统工程初步设计 第一章:概述 1.1设计目的概述 “大气污染控制工程课程设计”是《大气污染控制工程》课程的重要实践性环节,是环境工程专业学生在校期间一次较全面的大气污染控制设计能力的训练,在实现专业总体培养目标中占有重要地位。 通过课程设计,旨在使学生掌握和巩固《大气污染控制工程》课程的基本原理和设计方法,培养学生正确查阅和使用技术资料、确定大气污染控制系统的设计方案、进行工艺设计计算,绘制工程图纸,编写设计说明书的能力,为以后从事

本工程领域的设计工作打下基础。使学生得到一次综合训练并达到以下教学要求: 1、通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合应用《大气污染控制工程》课程和其他先修课程的原理、方法与技能来分析和解决大气污染控制工程设计问题的能力。 2、学习大气污染控制工程设计的基本方法、步骤,掌握大气污染控制工程设计的一般规律,学会净化系统的布置设计、主要污染物的净化原理与主要工艺流程,净化设备的选型设计、基本计算方法和绘图能力的训练。 3、进行大气污染控制工程设计基本技能训练,如设计手册与技术资料的查找应用、系统平衡与设计计算,绘制工程图纸、标准规范应用,编写设计说明书。 1.2设计要求概述 1、运用所学知识,根据有关设计手册、资料进行设计,做到有据可查,切实可靠。 2、设计说明书按设计程序编写,主要包括方案的确定,设计行算,设备选型,有关的设计简图等内容,设计说明书应有封面、目录、概述、正文、小结、参考资料等部分。各种计算以及必要的插图、说明等要求书写整洁、层次分明、条理清楚,行文流畅简捷,各计算公式,数据、图表及引用的有关重要定论均应注明出处,各符号、单位及代表意义均应注明。 3、设计图纸是设计意图的重要表现形式,是工程师的语言,因而应特别注意其质量。一般布图合理、比例适当、图面整洁,应达到以下要求:课程设计图纸应能较好地表达设计意图 构图、投影正确,各类线条分明、均匀,尺寸齐全,字迹工整,符合制图标准及有关规范。 (1)除尘系统图1张,系统图应按比例绘制,标出设备、管件编号并附明细表。 (2)除尘系统平面、剖面布置图2张(3号图或4号图),图中设备、管件应标注编号,编号应与系统图对应,布置图应按比例绘制。 4、设计成果提交:合订时,说明书在前,附表和附图分别集中、依次放在后面。 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务。如图1所示:该工段厂房长30m、宽15m、高3.6m,在厂房东北角长7.4m、宽6.6m范围内分布有原煤给料、破碎机、振动筛、皮带转载点等尘源,其相对位置见图2,由于建厂时未对破碎、筛分等设备及尘源点采取任何防尘、除尘和密闭措施,生产时煤粉从破碎机、振动筛、给料、转载及3,~400mg/m皮带机等处向外突出,飘扬,导致整个车间浓烟滚滚。实测空气中粉尘浓度1503破碎机周围10m范围内空气中粉尘浓度一般都大于1000mg/m(尘源密闭后实测管道内粉尘初3)。始浓度1941.7mg/m请为该厂房设计一套粉尘净化系统,该系统净化装置、风机、排气筒等只能集中布置在车间西侧中部长10m、宽7.5m的空地范围(图1),要求工程后粉尘污染源得到有效控制,车3;《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级,即粉尘浓度≤8640 mg/m间内粉尘浓度达到国标GB5817—经净化后由排气筒外排废气要符合国标GB16297—96《大气污染物综合排放标准》要求,即3,煤尘回收利用。排尘浓度≤150 mg/m

车间除尘设计方案

第一章总论 项目名称:车间粉尘治理工程 建设单位:新疆中油型材有限公司 设计施工单位:新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市(头屯河区)。车间需要对型材原料进行深加工,各种粉料掺杂扬尘而起,型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008). 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工 程)

(TJ305—75) 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83) 2.0.8《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93) 2.0.9《三废处理工程技术手册》(废气卷) 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定; 采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下; 尽可能减少投资,降低成本; 外购设备选用国内知名品牌的优良产品; 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计; 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型; 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装; 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源(甲方须提供电源至电 控箱内); 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风

车间除尘系统设计

1 概况 (2) 1.1设计原则 (2) 1.2相关标准 (2) 1.3设计已知条件 (2) 2 粉尘介绍 (3) 2.1粉尘性质 (4) 2.2粉尘的危害 (4) 3 设计简介 (4) 4 集气罩设计 (4) 4.1集气罩用途 (4) 4.2集气罩的设计原则 (4) 4.3集气罩的选择 (5) 4.4集气罩的设计 (5) 4.4.1控制点控制速度Vx的确定 (5) 4.4.2集气罩排风量、尺寸的确定 (5) 5 管道的设计 (6) 5.1管道的用途 (6) 5.2管道的选择 (6) 5.3管道设计的原则 (6) 5.4管道阻力分段计算 (6) 5.4.1管道设计简图 (6) 5.4.2管道内最低速度的确定 (7) 5.4.3管径的计算与实际速度的确定 (7) 5.4.4 管段长度的确定 (7) 5.5集气罩和弯头的确定 (7) 5.6 三通的确定 (8) 6 除尘器的设计 (8) 6.1除尘器的作用 (8) 6.2除尘器的选择 (8) 6.2.1除尘器的简介 (8) 6.2.2除尘器选择 (8) 7 通风机、电动机的设计 (9) 7.1风机的选择 (9) 7.1.1 通风机的风量 (9) 7.1.2 通风机的风压 (9) 7.1.3 风机及电机的选型 (10) 7.1.4 复核电动机功率 (10)

1 概况 1.1设计原则 (1)严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保排出的气体指标达到国家及地方有关污染物排放标准; (2)选择流程简单、占地少、处理效果稳定、可靠的工艺; (3)工艺控制参数易于管理,运行维护、管理方便,自动化程度高,便于科学管理;(4)投资节省、运行费用低,符合当地经济情况; (5)避免二次污染。 1.2相关标准 (1)项目设计完成后的验收标准:《大气污染综合排放标准》(GB16297—1996); (2)车间空气中有害物质的最高容许浓度标准:《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)。 1.3设计已知条件 (1)车间面积与两台产生污染设备的位置(见图1)。此图仅给出方柱及污染源相对位置,门、窗位置及墙厚由设计定; (2)产生污染源设备的情况 污染源:立方体长×宽×高=1200×600×1000 操作条件:20℃101.3KPa 污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 (3)在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩,罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。 (4)管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度:K=0.15 排气筒口离地面高度:12m (5)所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力:980Pa; (6)有关尺寸 墙厚:240mm 方块柱:300×300 车间大门可取2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离:民房900~700mm 工业用房 1.0~2.0 m 仓库 1.5~2.0 m

车间除尘方案

目录 第一章总论.......................... 错误!未定义书签。 第二章项目概况与设计依据 .............. 错误!未定义书签。 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标.. 错误!未定义书签。 第四章设计排放量 ...................... 错误!未定义书签。 第五章设计标准 ........................ 错误!未定义书签。 第六章废气治理技术方案 ................ 错误!未定义书签。 第七章设计参数 ........................ 错误!未定义书签。 第八章主要设备选型 .................... 错误!未定义书签。 第九章电器........................... 错误!未定义书签。 第十章总图设计 ........................ 错误!未定义书签。 第十一章售后服务 ....................... 错误!未定义书签。附 1:工艺流程图

第一章总论 项目名称:木工车间粉尘治理工程 建设单位:广州市美丽达电子科技有限公司 设计施工单位:广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 项目概况 广州市美丽达电子科技有限公司在“蓝天、碧水、绿地、花之都”的中国南部城市广州花都兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺,精选优质的原材料,制造高品质的家庭影院.; 有源音箱; DVD; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外,还大量出口,木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)第二时段二级标准.

车间除尘系统设计

目录 1 绪论 (1) 1.1 课程设计的目的 (1) 1.2 课程设计的任务 (1) 1.3设计的内容 (1) 1.4 设计课题与有关数据 (2) 2 集气罩的设计 (5) 2.1 集气罩 (5) 2.2 设计计算 (5) 3 管道、弯头及三通的设计 (7) 3.1 管道的设计 (7) 3.2 集气罩和弯头的确定 (8) 3.3 三通的确定 (8) 4 阻力平衡校核 (9) 4.1 设计说明 (9) 4.2 管段①的阻力计算 (9) 4.3 管段②的阻力计算 (9) 4.4 管段③的阻力计算 (9) 4.5 管段④的阻力计算 (10) 4.6 管段⑤的阻力计算 (10) 4.7 并联管压力平衡 (10) 4.8系统总压力损失 (11)

5 风机、电机选择及计算 (12) 6 厂房设计 (14) 7 设计小结 (15) 参考文献 (16) 附录 (17) 图1 车间除尘系统平面布置图 (17) 图2 立面布置图 (17) 图3 轴测图 (17)

1 绪论 1.1 课程设计的目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计,能使学生得到一次综合训练,特别是: 1、工程设计的基本方法、步骤,技术资料的查找与应用; 2、基本计算方法和绘图能力的训练; 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题; 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 1.2 课程设计的任务 学生在有限的时间内,必须在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括: 1、设计说明书和计算书各一份; 2、平面布置图一份; 3、立面布置图一份; 4、轴侧图一份。 1.3设计的内容 1、罩的设计 控制点速度Vx的确定; 集气罩排风量、尺寸的确定。 2、道的初步设计 管内流速的确定; 管道直径的确定; 弯头设计;

车间除尘方案

目录 第一章总论 (2) 第二章项目概况与设计依据 (2) 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 (3) 第四章设计排放量 (4) 第五章设计标准 (4) 第六章废气治理技术方案 (4) 第七章设计参数 (6) 第八章主要设备选型 (7) 第九章电器 (8) 第十章总图设计 (8) 第十一章售后服务 (9) 第十二章工程报价表 (10) 附 1:工艺流程图

第一章总论 项目名称:木工车间粉尘治理工程 建设单位:佛山天朗音箱制品有限公司 设计施工单位:广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 佛山天朗音箱制品有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国南部城市佛山里水兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺,精选优质的原材料,制造高品质的家庭影院.; 有源音箱; DVD; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外,还大量出口,木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)第二时段二级标准. 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工程) (TJ305—75)

某车间除尘系统设计

目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。

通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。

打磨车间除尘系统技术方案

打磨车间除尘系统技术方案1概述 1.1背景 xxxxx有限公司投资新厂,其中涂装车间以及B面打磨车间多个工序生产过程中将产生大量粉尘、漆雾等等,车间内粉尘浓度比较高,造成烟雾迷漫,严重污染环境,劳动卫生条件十分恶劣。泊头市金珠环保设备有限公司有关技术人员经过对贵公司旧车间现场调研,向各方面了解情况,查询了大量资料,通过对现有除尘系统的技术诊断,编制了《xxxxxx有限公司涂装、打磨车间除尘系统设计方案》。 为此,根据原有车间分布情况,需要对以上车间环境进行系统的治理。治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。以下分别就各个系统除尘改造方案进行阐述。 1.2除尘系统框架 根据各生产车间的位置和可放置除尘设备场地的分布情况,拟涂装车间为A系统;B面打磨车间设一除尘系统B系统; 2设计原则及指标 2.1设计原则 本方案的设计原则是使除尘系统—— ●?适应当前各车间生产需要,不影响操作、设备检修。 ●?除尘系统排放全天候环保达标。 ●?除尘系统操作、维护简单,能长期可靠运行。

●?明显改善工人作业条件,厂房内降尘大量减少。 ●?结合现有的条件,尽量降低工程造价,和除尘系统 运行电耗。 4除尘系统 4.1 A系统(涂装车间除尘系统) 涂装车间的生产任务主要是物件的打磨、喷柒,因此在车间中弥漫大量的粉尘和柒雾,尘源分散、不固定,不易于集中收尘。此情况一般有两种系统可供选择: 方案一:在房间内设几个到十几个吸尘点,通过软管连接到各个尘源处,并在软管上安装阀门,利用管道强大的负压将粉尘吸走,达到除尘的目的。 其优点:吸尘点可直接接在打磨机上,利用软管随打磨机到任何工作点,吸尘效果显著。 缺点:1、吸尘点直接接在打磨机进行吸尘,需要除尘系统具备相当大的负压尘源处才能有效果。 2、由于打磨机的外壳罩很小,不可避免的有一小部分粉尘无法捕集,仍然弥漫在空气当中,在此基础上仍需增加空气置换系统,才能把房屋内的粉尘进行彻底治理。 3、此套除尘系统较第二种方式客户投资较大,日常运行费用高。 工艺流程

某金属冶炼车间除尘系统中的管道设计

目录 一、设计目的 (2) 二、绪论 (2) For personal use only in study and research; not for commercial use 三、管道设计原始资料 (4) For personal use only in study and research; not for commercial use 四、设计计算 (4) 五、系统保温 (6) 六、管道材料选择 (6) 七、热补偿设计.................................................. ..7 八、课程设计小结............................................ .. (7)

九、参考文献 (7) 某金属冶炼车间除尘系统中的管道设计 1、设计目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。 本设计为某金属冶炼车间的净化系统中的管道设计,能使自己得到一次综合训练,特别是: 1、工程设计的基本方法、步骤,技术资料的查找与应用; 2、基本计算方法和绘图能力的训练; 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程设计中的实际问题; 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 2、绪论 金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压,按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道(承压及受腐蚀)、污水管道(承压及受高温)、燃油输送管道、压缩空气管道等,在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 1、压力管道分类 1. 压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ①输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。 ②输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。

面粉厂除尘器的设计方案

面粉厂除尘器设计方案

河北华康环保有限公司 2016年5月15日 公司简介: 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业,囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家,我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品,广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导,以诚信塑形象,以品质创品牌,以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良,技术先进,质量优越,品种齐全,我公司不断引进国内外先进的加工设备,所有的生产资料已经电脑化,确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势,拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才,是一支年轻、优秀富于凝聚力

的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验,公司将围绕环保产业,利用自身先进技术,不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂,整个加工过程都伴随着粉尘的产生,一部分是夹杂在原粮中的泥土,一部分是粮粒的表皮和外壳,还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中,不仅污染车间和周围的环境,而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生,科学的设计除尘风网,对美化环境,保护人身健康等有着重要的意义。 一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标,设备阻力过大,维护任务繁重,严重的有点还有可以引起爆炸事故,固此对于面粉厂粉尘的性质,对于除尘器参数选择和设计,应针对不同的情况,合理正确的选择和设计除尘器的参数,可可以保证面粉厂高效,低耗,安全可靠的运行效果。 二、实施原则: 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验,本着高度重视,积极稳妥,经济可行,预防为主,设施与管理并重的原则,各专业密切配合,实现整体设防。

某车间除尘系统设计方案.doc

目录 第 1 章课程设计任务书 .................................................. - 3 - 第 2 章局部排风除尘系统的组成 .................................... - 6 - 2.1 集气罩 ................................................. !未定。 2.2 除 ............................................. !未定。 2.3 机 ..................................................... !未定。 2.4 管??????????????? (8) 2.5 其他?????? ..,???????????? (8) 第 3 章除尘系统设计计算 ................................................ - 8 - 3.1 集气罩的算 .......................................................... - 8 - 3.1.1 集气罩的集气原理 ............................ 错误!未定义书签。 3.1.2 集气罩的设计 ................................................................. - 8 - 3.1.3 集气罩设计小结 ........................................................... - 10 - 3.2 管道的 ..................................................................... - 10 - 3.2.1 管道设计的原则 ............................................................ - 11 - 3.2.2 管道分段计算 ................................................................ - 11 - 3.2.3 并联管路压力平衡计算 .................... 错误!未定义书签。 3.2.4 除尘系统总压力损失 ................................................... - 12 - 3.2.5 管段设计小结 ............................................................... - 16 - 3.3 通机、机的 ................................................ - 17 - 3.3.1 通风机的分类及性能 .................................................... - 17 - - 1 -

铸造车间负压除尘系统的设计

1 序言 1.1铸造车间的污染及其除尘状况的概述 1.1.1研究目的和意义 铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一,在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。我国是铸造大国,在十五期间,随着国民经济的高速发展.我国铸件年产量一直居世界铸件生产大国榜首。从数量上来看.整个形势是喜人的.但铸造生产的粗放特征没有得到根本改变。据报道,冲天炉配备有效环保设施的不到总数的5%.采用手工造型为主的铸造厂占90%~95%:现场环境恶劣、作业条件差、技术落后、粗放式生产的铸造企业占90%以上。我国铸造业环境问题尤其表现在对自然资源的超量消耗上.有“资源漏斗”的说法。 可以看出,铸造产业的除尘是非常有必要的。一个合理的除尘系统,能让除尘的效率大大提高,不仅能让铸造车间环境大大改善,对车间以外的环境也能起到保护作用。除尘技术的好坏也能体现一国铸造技术的好坏。 1.1.2中国铸造业现状及铸造车间污染情况 近年来.我国铸造业获得了飞跃式的发展,从2000年至2003年.中国铸件产量跃居世界首位。从2003年至今,中国铸件产量依旧保持持续增长。并且。整个世界都在从中国寻求更多的铸件毛坯及含有铸件的终端制品。这种趋势在近期内有可能将继续保持并保证中国铸造业的持续繁荣。但在铸造业繁荣的背后。也存在着形势严峻的一面。有资料表明。我国铸造生产中。材料和能源的投人之比可占到产值的55%到70%。能源环境的制约以及国际铸造科技竞争加剧和知识产权的保护强化.已成为我国铸造业发展的瓶颈.发展节约环保型、科技创新型铸造之路刻不容缓。 我国铸造生产中。材料和能源的投人占产值的55%~70%。我国每产1 t铸件。约散发50 kg粉尘.熔炼和浇注工序排放废渣300 kg、废气1 000 m3造型和清理工序排废砂1.3~1.5 t。每年排污物总量:废渣300万t、废砂近1 650万t、废气110亿m314若从2004年开始按照平均发展速度向前发展,可以预测至2020年各年的铸件产量。根据铸件产量对铸造废砂、铸造废渣及粉尘的数量进行回归预测嘲(如图1),可以看出,中国铸造业如果按照现行的模式生产,到2020年,主要废弃物铸造废砂、废渣及粉尘、CO:、CO的排放量分别为3 235万t、1 122万t、882万t、485万t。如果考虑有色金属铸造产生的污染物以及非铸铁件熔炼中排放的废气,按混合量计.对13亿中国人口来说,单铸造业就给每个人平均带来约50 kg的污染物

车间除尘系统设计

目录 风管 (8) 其他设备...................., (8)

某车间除尘系统设计 第1章课程设计任务书 一、目的: 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计,使学生得到一次综合训练。特别是: 1.工程设计的基本方法、步骤,技术资料的查找与运用; 2.基本计算方法和绘图能力的训练; 3.综合运用本课程及其有关的理论知识,解决工程中的实际问题; 4.熟悉、贯彻国家环境保护法及其有关政策。 二、任务与要求 学生在限定时间内,必须在老师指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括: 1.设计说明书一份,设计计算书一份 2.平面布置图一份

3.立面布置图一份 4.轴侧图一份 三、设计内容 1.集气罩的设计 控制点控制速度V的确定 集气罩排风量、尺寸的确定 2.管道的初步设计 管内流速确定 管道直径确定 弯头设计 直管长确定 三通设计计算 3.压损平衡计算 分段计算 压力校核 4.总压损计算 5.选风机、校核 6.电机选择、校核 7.车间大门设计 四、设计课题与有关数据 1.设计题:某车间除尘系统设计 说明:本设计为新建项目进行设计。项目设计完成后的验收标准有:《大气污染物综合排放标准》GB16297-96表2中二级标准;《工业企业设计卫生标准》TJ36-79车间空气中有害物质的最高容许浓度标准; 2.课题已知条件 a.车间面积与两台产生污染设备的位置 见附图一 b.产生污染源设备的情况 污染源:两个污染源水平放置,立方体 L × W × H 1200×600×

1000(mm) 操作条件:20℃ 污染源产生粉尘情况:污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属 平静的空气中。 c.在该污染设备的顶部设计二个伞形集气罩,罩口边须距污染面积 H=600mm,才操作正常。 d.管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度 K= 排气筒口离地面高12m e.所用除尘器: LD14型布袋除尘器布,该布袋除尘器阻力为980Pa,长,宽,除尘器 进口高度,出口高度。 f.有关尺寸 车间长宽高分别为:18米*12米*12米。 墙厚 240mm 方块柱 300 x300 车间大门可取2010x2010 窗台到地面距离民用房 900—700mm 工业用房 -2.0cm 仓库~ m 附图一:车间平面及两个污染源的位置 第2章局部排气通风系统的组成 局部排气通风基本原理是通过控制局部气流,使局部工作范围不受有害物的污染,并且造成符合要求的空气环境。典型的局部排气通风系统如图2所示,通常由下述几个部分组成。

某车间除尘系统设计备课讲稿

某车间除尘系统设计

目录 第1章课程设计任务书.................................................... - 4 -第2章局部排风除尘系统的组成 .................................... - 9 -2.1 集气罩 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2 除尘设备 ................................................ 错误!未定义书签。 2.3 风机 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.4风管 (8) 2.5其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算............................................... - 11 -3.1 集气罩的设计计算.......................................................... - 11 - 3.1.1集气罩的集气原理.............................. 错误!未定义书签。 3.1.2 集气罩的设计............................................................... - 11 - 3.1.3 集气罩设计小结........................................................... - 14 -3.2管道的设计 ..................................................................... - 14 - 3.2.1管道设计的原则........................................................... - 14 - 3.2.2管道分段计算............................................................... - 15 - 3.2.3并联管路压力平衡计算...................... 错误!未定义书签。 3.2.4 除尘系统总压力损失................................................... - 16 - 3.2.5 管段设计小结............................................................... - 20 -3.3 通风机、电动机的选择................................................. - 22 - 3.3.1通风机的分类及性能................................................... - 22 -

长春打磨台方案

长春轨道客车股份有限公司转向架车间打磨及除尘项目 沈阳松辽环境工程有限公司 2012年2月

投资预算 一、设备直接费单位:元 1、小工件打磨系统(3套) 2、大工件打磨系统(2套)

3、轴承件打磨系统(1套) 备注:1、上述价格含设备的运输、安装、调试及税收管理费用; 2、上述除尘器的价格含有风机、滤芯的价格; 3、上述报价为整个系统的报价。

目录 投资预算 (2) 第一部分:概况 (5) 一、基本情况介绍 (5) 二、设计依据 (5) 三、设计原则 (5) 第二部分:处理工艺确定 (6) 一、工艺选择及说明 (6) 二、系统流程 (7) 三、本方案处理工艺确定 (8) 四、打磨台设计参数 (9) 五、设备选配部件一览表 (10) 六、服务承诺 (10)

第一部分:概况 一、基本情况介绍 长春轨道客车股份有限公司是国家大型机车车厢生产厂,近年来,该厂采取了一系列环保治理措施对厂区内进行了污染治理。转向架车间有许多钢构件需要打磨,工人用砂轮机等打磨工具清理工件及边角。工作过程中会产生粉尘、碎屑等有害物质,工作时的噪音也达到110dB(A)以上,如不采取相应的吸尘、除尘等措施,就会给操作环境和外部环境造成污染,给人体健康和环境带来危害,因此对打磨工作台的通风除尘要求较高。为此本公司根据贵公司的技术文件要求,进行综合考虑设计,进口空气含尘浓度:≤500mg/m3,经处理后的排放空气粉尘浓度≤10 mg/m3,低于《工业企业设计卫生标准》GB11726-89标准;除尘器配备风机的噪声经降噪处理后,噪音符合国家规范要求,室内检测噪声小于85dB(A)。 二、设计依据 1.《工业企业设计卫生标准》GB11726-89标准; 2.《工业通风除尘技术》; 3.《工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)》; 4.其他有关设计规范及手册; 5.贵公司所提供的相关数据。 三、设计原则 ①认真贯彻执行国家有关环保方针政策,遵守国家及地方的有关法规、规范和标准。 ②设备的结构要求紧凑、合理、美观、功能分区,方便运行管理。 ③设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能,噪音低,运行可靠,占地面积少,维护管理简单,使用寿命长。 ④多点集中处理时,风机采用变频控制,减少运行费用。

车间除尘课程设计

课程设计 题目除尘系统设计 学院 专业 班级

学生 指导教师 目录 1 前言.............................................................................................................................................. - 3 - 2 设计任务书 ................................................................................................................................. - 3 - 2.1 设计目的.......................................................................................................................... - 3 - 2.2 设计任务与要求 ............................................................................................................. - 3 - 2.3 设计资料.......................................................................................................................... - 4 - 3 设计说明书 ................................................................................................................................. - 6 - 3.1 集气罩的设计.................................................................................................................. - 6 - 3.1.1 设计原则.............................................................................................................. - 6 - 3.1.2 集气罩尺寸参数的确定..................................................................................... - 6 -

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