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13.设备安全使用注意事项

13.设备安全使用注意事项
13.设备安全使用注意事项

设备安全使用注意事项

一、激光安全

1.1 激光安全等级

能量高度集中的激光光束有可能对人体造成损害,如眼睛或皮肤。所以,国际电子技术委员会IEC和食品及药品管理局FDA对激光设备的安全性,按其激光输出值的大小进行了分类。正规生产激光设备,其安全等级均应按FDA或IEC标准进行标注。

IEC标准将激光设备分为五个等级,分别称为Class1,Class2, Class3A, Class3B,Class4。例如,Class1级激光设备,在“可预见的工作条件下”是一种安全设备;而Class4级的激光设备,则是可能生成有害的漫反射的设备,会引起皮肤的灼伤乃至火灾,使用中应特别小心。

Class I:低输出激光(功率小于0.4mW),不论何种条件下对眼睛和皮肤,都不会超过MPE值,甚至通过光学系统聚焦后也不会超过MPE值。可以保证设计上的安全,不必特别管理。典型应用如激光教鞭,CD 播放机,CD-ROM设备,地质勘探设备和实验室分析仪器等。

Class II:低输出的可视激光(功率0.4mW-1mW),人闭合眼睛的反应时间为0.25秒,用这段时间算出的曝光量不可以超过MPE值。通常1mW以下的激光,会导致晕眩无法思考,用闭合眼睛来保护,不能说完全安全,不要直接在光束内观察,也不要用Class II激光直接照射别人的眼睛,避免用远望设备观察Class II激光。典型应用如课堂演示,激光教鞭,瞄准设备和测距仪等。

Class III :中输出激光,光束若直接射入眼睛,会产生伤害,基于某些安全的理由,进一步分为III A和IIIB级。 IIIA级为可见光的连续激光,输出为1-5mW的激光束,光束的能量密度不要超过25W/m-m,避免用远望设备观察IIIA激光,这样可能增大危险。IIIA的典型应用和Class II级有很多相同之处,如激光教鞭,激光扫描仪等。 III B 级为5-500mW的连续激光,直接在光束内观察有危险。但最小照射距离为13cm,最大照射时间十秒以下为安全。IIIB激光的典型应用如光谱测定和娱乐灯光表演等。

ClassIV:高输出连续激光(大于500mW),高过第三级,有火灾的危险,扩散反射也有危险。典型应用如激光外科手术;激光切割、焊接;激光微加工等。

1.2 激光危害与安全防护

在激光器与激光光路的危险区域内,我们已经贴上国际通用的激光安全警示标志,用以提醒告知用户,如下表所示。

序号图示说明

1 表明激光可能对人体造成伤害,提醒操作人员注意保护眼睛及身体其他部位不被激光照射

2

激光输出位置

3

小心旋转机构及物体

4

注意在打开及联锁消除时有激光辐射

5

表明产品性质及等级

6

小心夹手

7

表明此处有电,提醒操作人员注意保护,当心触电

警告: 激光输出光路系统(贴有激光窗口标志)及激光防护罩(贴有与本说明所附复印件相同的标准安全标志),操作者不得自行拆卸,以免可能引起有害的激光辐射。若出现光路故障,请与本公司联系维修。

1.2.1 激光对人眼的危害

通常一提起激光的危害,人们最为关心的问题是眼睛。人眼暴露在激光下会受到伤害,激光对用户眼睛的伤害取决于激光的波长和输出功率大小。

可见光(400 ~700nm )和近红外(700 ~1400nm )光束能够透过瞳孔聚焦于视网膜,从而对视网膜、视神经部分造成不可逆转的损害。视网膜的不同部位在视觉过程中起着不同的作用,损伤的程度也随着照射的不同部位而异。例如,在视网膜的中心凹区(黄斑中央的一个小凹区,是视觉最敏感的部位,也是视网膜上感受光强的部位)引起的烧伤,将使视力明显下降。

这种视力下降的早期症状是在视觉中央区域出现一个模糊的白点,两周内或更长时间,白点变成黑点。患者可能在正常视觉中察觉不到这个白点,然而,当注视一张空白纸张的视场时,盲点就会显露出来。 非近红外波长的不可见光会给眼睛的外部造成损伤,紫外线辐射(180 ~400nm)会伤害角膜和晶体,中红

外辐射(IR-B,1400 ~3000nm)可能穿透眼睛表面造成白内障,远红外光(IR-C, 3000nm ~1mm) 可损坏眼睛的外表面或角膜。

用户应该注意各种角度的二次光束,二次光束可能存在于工作表面或附近,它是主光束经过各种表面的镜面反射形成的。虽然二次光束比激光器发射的总能量要小,但其强度也会足以给眼睛造成伤害因此,在激光系统的安装过程中应该注意。

1.2.2 激光诱发环境危害

激光系统可能会烧伤皮肤,烧伤的严重程度与激光的波长和功率有关。

部分激光系统属于大型系统的一部分,处于激光区域的操作人员和其它人员应该格外小心。

部分激光的强度足以烧毁衣服、纸张,或者引燃溶剂及其它可燃性物质。在使用激光系统时必须注意。高功率激光器的使用过程中可能存在高温或熔化的金属片,在实际使用过程中应该当心高温碎片的产生。激光产品使用的电压(包括直流和交流)通常较高,因而对于所有电缆和连接处不得产生麻痹思想,应时刻提防电缆、连接器或设备外壳是否存在危险。

1.2.3 应对激光危害的防护措施

应对激光危害的控制方法所涉及的对象可以归结为3类:激光设备;使用环境和可能被照射的人员。相应的常用控制方法是:

1、工程控制(激光防护罩、光闸开关等);

2、个人防护(激光防护眼睛、手套、防护衣、防护面罩);

3、强制控制(安全操作程序、警示标志等)。

激光用户或潜在用户使用该台激光系统时应该注意以下事项:

1、使用前请花些时间阅读并理解用户手册,使自己熟悉操作和维护指示。如果有无法理解的问题,请随时与制造商联系。

2、进行激光发射前,所有处于激光区域的操作人员必须佩戴适当的激光安全护眼装置,包括没有直接使用激光系统的人员在内。

3、当电源开启时,禁止直视激光的输出端口。

4、设置激光器和所有光学部件时应使之离开眼睛所在平面。

5、禁止在激光处于活动状态时安装或终止激光器或准直器。

6、在输出端工作时必须始终使激光器处于关闭状态,例如将激光器或准直器安装到固定装置上时。必要的话,可在低输出功率下调整输出,然后再逐渐地增加输出功率。

7、激光器与被处理材料之间的相互作用也会产生高强度紫外线和可见光辐射,为了防止眼睛被可见光辐射损伤,切记不可随便取下激光器外罩,确保激光光路封闭运行。

8、工作表面一定要采取适当的通风措施,激光与工作表面之间的相互作用产生的气体、火星和碎片会带来安全隐患。

9、避免在黑暗的环境下使用激光器。

二、运动执行机构安全防护

当系统处于正常工作状态或者上电状态时,严禁随意将头、手臂伸进上述机构的运动区域,否者极有可能造成身体触碰、受伤或者不可预知的后果。

系统开机工作之前,请先行检查自动上下料与主机部分的机器人、直线电机与旋转工作台的工作区域有无障碍物或卡死装置,检查传送带有无障碍物堵塞,务必先行清理后才能开机。

系统运行途中出现报警异常时,若要人为进行碎片清理,必须先暂停设备后再行清理。

1.设备急停

急停开关处于操作员容易识别和操作位置,一旦发生紧急情况,可迅速按下急停开关,设备将立即停止工作。若出现异常情况(异响,设备内部冒烟)等情况时,请立即切断电源停止远行并向厂商咨询或者请专业人员进行维修作业。

2.光幕保护

由于设备可实现手动上下片方式,为了防止操作员正在放置硅片时设备运转,光幕起到保护作用,只有当操作员完全离开运动部件,设备才可以启动运行,此功能确保操作人员的人身安全。

三、电气部分安全

1.安装前确保所有电源关闭

2.设备必须可靠接地,严禁接触有高电压的部位

3.确保设备内部整齐,没有异物,以防止机构运动时发生撞击危害。

4.出现异常情况(异响,设备内部冒烟)等情况时,请立即切断电源停止远行并向厂商咨询或者请专业人员进行维修作业。

5. 电路系统均具备过流保护开关,关键部件均有过流和过压保护功能,确保异常状况下,设备不会出现致命损害。

机械设备注意事项

机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态,作为员工,在操作机械时危险时时存在,操作者应注意: 1.上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方可上岗。 2.严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3.操作前要对机械设备进行安全检查,在确定正常后,方可投入使用。 4.机械设备的安全防护装置,必须按规定正确使用,不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置,要看设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转(运行)或者能作紧急制动。 5.必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽,必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)工作服,不能佩戴项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套。 6.切忌长期加班加点,疲劳作业。 二、电气焊机安全注意事项 1.非指定人员禁止作业; 2.至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业; 3.焊接现场10m内不能有易燃易爆物品; 4.每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳),裹露的带电部分要有防护罩; 5.接地或接零必须正确牢靠; 6.劳保用品完好、合适、有效、正确使用; 7.对焊机、维修和检查须由电工进行,焊工不得擅自拆修; 8.现场许配备适用的灭火器; 9.移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;

10.严禁在带压的容器、设备上操作; 11.工作完毕应及时切断电源,收好焊接电缆线,注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故; 12.作业完成应清理场地,检查现场是否留有发生火灾的隐患。 三、砂轮机使用注意事项 1.砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。 3、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。 4.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 5.砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。 6.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。 7.磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。 8.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35°角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。 9.对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。 10.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。 11.砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。 12.砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

实验室常用器材使用方法及注意事项

实验室常用器材使用方法及注意事项

实验室常见仪器使用方法及注意事项 一、常见的仪器 (一)初中化学实验常见仪器 反应容器可直接受热的:试管、蒸发皿、燃烧匙、坩埚等能间接受热的:烧杯、烧瓶、锥形瓶(加热时,需加石棉网) 常存放药品的仪器:广口瓶(固体)、细口瓶(液体)、滴瓶 (少量液体)、集气瓶(气体) 用加热仪器:酒精灯 计量仪器:托盘天平(称固体质量)、量筒(量液体体积) 仪分离仪器:漏斗 取用仪器:药匙(粉末或小晶粒状)、镊子(块状或较大颗粒)、胶头滴管(少量液体) 器夹持仪器:试管夹、铁架台(带铁夹、铁圈)、坩埚钳其它仪器:长颈漏斗、石棉网、玻璃棒、试管刷、水槽 不能加热:量筒、集气瓶、漏斗、温度计、滴瓶、表面皿、广口瓶、细口瓶等 1、试管 (1)、用途: a、在常温或加热时,用作少量试剂的反应容器。 b、溶解少量固体。 c、收集少量气体的容器 d、用于装置成小型气体的发生

器。 (2)、注意事项: a、加热时外壁必须干燥,不能骤热骤冷,一般要先均匀受热,然后才能集中受热, 防止试管受热不均而破裂。 b、加热时,试管要先用铁夹夹持固定在铁架台上(短时间加热也可用试管夹夹持)。 试管夹应夹在的中上部(或铁夹应夹在离试管口的1/3处)。c、加热固体时,试管口要略向下倾斜,且未冷前试管不能直立,避免管口冷凝水倒流 使试管炸裂。 d、加热液体时,盛液量一般不超过试管容积的1/3(防止液体受热溢出),使试管与桌面 约成45°的角度(增大受热面积,防止暴沸),管口不能对着自己或别人(防止液体喷出伤人)。反应时试管内的液体不超过试管容积的1/2。 2、烧杯用途:①溶解固体物质、配制溶液,以及溶液的稀释、浓缩 ②也可用做较大量的物质间的反应 注意事项:受热时外壁要干燥,并放在石棉网上使其受热均匀(防止受热不均使烧杯炸裂), 加液量一般不超过容积的1/3(防止加热沸腾使液体外溢)。

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1,使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2,使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏,电动工具外壳是否完好无损坏,防止触电。 3,使用电动工具时禁止与他人嬉闹,防止误伤。 4,电动工具发热后,应立即停止,等温度降下来以后再使用。 5,电动工具运转时,如果电机转子打火花应立即停止,检查碳刷部位是否有故障。 6,电动工具被加工件卡住后,不要强制电动工具运转,应该立即停止,并且手动将电动工具反转退出加工件,然后重新运转。 7,电动工具运转时,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1,连接临时电源线以前,需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再接线。 2,临时电源线连接应牢靠,无松动或虚接。 3,临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4,临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5,定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6,休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7,拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再拆线。 8,如果遇到触电事故,应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开,并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1,使用台钻禁止戴手套。 2,调节台钻夹头高度前,应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后,夹头迅速坠落伤人。3,安装或拆卸加工件时,应将台钻停止,等待钻头停止转动后,再安装或拆卸加工件。 4,台钻钻头进给速度变慢时,不能用力按升降手柄,应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5,使用台钻钻大孔时,应该先钻小孔,然后扩大孔,如有需要可以调节皮带轮,使皮带速度降低。 6,台钻钻头被加工件卡住后,不要强制台钻运转,应该立即将台钻停止,并且手动将台钻钻头反转退出加工件,然后重新运转。 7,操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物,防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8,加工件材料是不锈钢类型时,应该随时用毛刷沾水刷洗钻头,给加工孔降温。 9,台钻运行时,不要用嘴吹铁屑,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

实验一玻璃仪器的使用及洗涤

实验一定量分析中常用玻璃仪器的使用及洗涤 一、实验目的 1、熟悉化学实验室规划和安全守则。 2、清点仪器,熟悉仪器的名称、规格、用途和注意事项。 3、练习玻璃仪器和瓷质仪器的洗涤与干燥方法。 二、实验原理 1、化学实验室安全守则 ?实验前做好预习,熟悉每个实验的原理、规范操作要求、药品性质及安全注意事项。 ?实验时听从任课教师、实验指导教师或实验管理人员的指导,严格按照规定操作。未经教师同意,不得任意改变规定的操作方法和药品的用量。 ?加强个人防护意识,不得穿拖鞋进入实验室,严禁在实验室内饮食吸烟,或把食具带进实验室,实验完毕,必须洗净双手。 ?倾注药品或加热液体时,不要俯视容器,以防溅出。试管加热时,切记不要使管口向着自己或别人。 ?易挥发和易燃物质,应远离火源。 ?浓酸和浓碱具有强腐蚀性,不要让它们溅在皮肤或衣服上。 ?绝对不允许把各种化学药品任意混合,以免发生意外事故。 ?未经教师允许,严禁将药品带出实验室。 ?爱护实验仪器和设备,搞好实验室卫生。 2、认领仪器 ?按仪器清单逐个领取和认识化学实验中常用的仪器。 3、玻璃仪器的洗涤: ?洗刷仪器时,应首先将手用肥皂洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难。 ?一般的玻璃仪器(如烧瓶、烧杯等)洗涤: 先用自来水冲洗一下,然后用毛刷蘸洗衣粉或洗洁精刷洗,再用自来水清洗掉残留的洗涤剂,最后用纯化水冲洗3次(应顺壁冲洗并充分震荡,以提高冲洗效果)。 ?一些口径小而长的仪器,如滴定管、移液管、容量瓶等,不宜用刷子刷洗,可选用氧化能力和腐蚀能力很强的铬酸洗液来洗。 先用自来水洗去尘土和水溶性污物,然后尽可能倾掉残留液,再在仪器中加入少量的铬酸洗液,慢慢地转动仪器,使仪器内壁全部浸润(注意不能让洗液流出来),旋转几周后,把洗液倒回原瓶,最后依次用自来水、纯化水冲洗干净。 铬酸洗液:研细的重铬酸钾20g溶于40mL水中,慢慢加入350 ml浓硫酸。 ?作痕量金属分析的玻璃仪器,应使用1:1~1:9 HNO3溶液浸泡,然后进行常法洗涤。 ?作邻苯二甲酸酯分析的玻璃仪器,应用分析纯试剂冲洗或400℃烘烤2-4h。

机电设备使用及注意事项

机电设备使用及注意事项 施工企业自有的机械设备进入施工现场,企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求,并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备,必须组织有关专业技术人员对设备进行验收,符合安全使用条件,经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备,租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书,还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则,不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具,施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查,确认其符合有关安全使用条件的,方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时,企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备,必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施,.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行,并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备,必须立即停用,并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 机电设备的作业场所,应符合安全要求。场地应平整无障碍,机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间,作业通道应保持畅通,不得堆放材料、杂物。有防火要求的,其作业场所应符合消防安全要求。 施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固,并符合其出厂说明书或设计的要求。 机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。 新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

消防设施设备和器材使用方法及注意事项

消防设施设备和器材使用方法及注意事项 1.灭火器的使用说明: 1.1泡沫灭火器: 1.1.1使用方法: 提取泡沫灭火器时,注意筒身不可倾斜,防止两种药液混合,到达火场后,颠倒筒身,上下摆动几次,使其发生化学反应,先拔掉安全销,借助气体的压力,将泡沫从筒嘴喷出将火扑灭。 1.1.2使用范围: 适用于扑救油脂类、石油产品以及纸张、布匹、木材等物质的初起火灾。 1.2干粉灭火器: 1.2.1使用方法: 先拔掉安全销,将喷嘴对准火焰根部,握住握把,然后用力按下压把,开启阀门,气体充入筒内,干粉即从嘴管喷出,干粉应对准火焰根部扫射。 注:使用时应左右摆动,上下颠倒几次,使干粉松动后,再提起进行灭火。 1.2.2使用范围: 适用于油类、易燃液体、可燃气体和电气设备的初起起火。 1.3二氧化碳灭火器: 1.3.1使用方法: 使用二氧化碳灭火器时,先拔掉保险插销,然后压紧压把,就有二氧化碳从喇叭口喷出,手要握在喇叭筒的手柄年,不可直接接触喇筒,以防冻伤。二氧化碳灭火器射程近,应接近着着火点,从上风方向喷射。 1.3.2使用范围: 适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器、仪表、油脂类及600伏以下的电气装置的初

起火灾。 2消防栓的使用说明: 2.1消防栓内所配备的器材: 配备的器材有:水带(12.5米)、消防软盘卷管(25米)、水枪、接合器、水阀。 2.2消防栓的基本使用方法: 当发生火灾时,先估算消防栓与火场的距离,迅速将水带抛开,然后将消防水带的接口对准接合器接紧,再将枪头接在水带接口处,打开水阀,同时用手抱紧枪头,对准火场。如果距离短时,可使用消防软盘卷管,先将软盘卷管拉开,拉开的同时打开水阀,然后打开水枪阀门,使用时将喷嘴对准火场。 2.3手动报警器的使用说明: 2.3.1手动报警器的种类: 击碎玻璃报警器和按下报警器两种。 2.3.2各种报警器的使用方法: 击碎玻璃报警器:当发生火警时击碎玻璃即可报警。 按下报警器:当发生火警时按下即可报警。

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门,戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后,必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 9.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏, 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器,勿与之交谈。5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。8.转动中的机器或工

设备操作安全注意事项

行业资料:________ 设备操作安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵,起动后检查冰却水是否循环正常,保证挤压机油50以下方可正常开机生产; 2.热剪炉加温时,先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温,加温时必须半小时检查升温情况,防止设备温控故障造成熔棒; 3.模具上机生产,预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具,无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大,也不能过小。过大模具易变形,烂模;过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时,一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次,检查各个动作是否正常,各个电扭是否正常,方可挤压; 5.正常挤压中断前,先检查中断锯滑动柱,锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度; 6.调直前,先检查电路,油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料,人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长,电机受损与浪费资源; 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油,不喷油损坏锯片。 备注:以上每位操作员工要认真执行,遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页

1、应认真填写交班记录,并向接班人员做工作运行情况介绍,记录工整清楚,虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责,接班人协助处理后,各自在交接班记录中签字,交班者方能离开。 4、接班人未到之前,交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班,交班者应详细填好记录,交班人若发现不符或其他问题时,应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭,接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写,一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查,并按制度进行考核。设备交接班记录用完后,以旧换新,旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 (1)三好:管好、用好、修好。 (2)四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 (3)五定:定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页

常用仪器设备使用安全知识

常用仪器设备使用安全知识 一、切割机安全操作注意事项 1、使用切割机前,操作者应检查砂轮片是否紧固,有无破损,电源开关是否正常等。 2、当切割机各部位经检验正常后,操作者应先进行空载运行几圈,不得有抖动和异常响声,一切正常后方可使用。 3、切割机工作时务必全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用药物后使用切割机。 4、切割样品时,应该将产品支撑稳固,再进行切割,以防产品被卷入切割机(特别是在切割管件产品时,决不允许对没有支撑的样品进行切割)。 5、切割时,操作者严禁站在砂轮片正对面,应偏离砂轮片正对面,一般站在砂轮片左边操作,防止锯片碎裂后飞溅造成伤害。 6、若样品卡住切割机锯片,应立即停机进行清理,决不允许在不停机的情况下进行清理。 7、严禁探身越过或绕过切割机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。操作时尽量不带手套。 8、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时防止火星四溅,并远离易燃易报爆品。 9、中途更换切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止切割片或砂轮片崩裂发生意外。 10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,不得进行强力切割操作,不得试图切锯未夹紧的小工件及带棱边严重的型材。 11、出现抖动及其它异常现象应立即停止操作,待动力设备部维修确认好后方可再次使用。 12、使用完毕后及时关闭电源,并做好场地及设备周边的清洁。 二、液压机安全操作注意事项

1、使用前,确保液压机各部件间电源线路连接正确,机身无积水或其他液体,防止设备漏电等。 2、进行液压试验前先检查试验所使用夹具是否能进行正常试验,并戴好防护手套。 3、装夹具过程中,特别是大夹具时,应两个人配合安装,防止手被夹具挤伤、砸伤、压伤等。 4、在液压试验中应防止试验样品碎裂飞溅造成砸伤,特别是在对大规格产品进行液压试验时。 5、试验完成后应立即卸压,并在排除试样中的残余压力后,再卸夹具。卸夹具时,应注意防止夹具挤伤、砸伤、压伤、撞伤。 6、使用小榔头敲击夹具时,应防止锤头滑脱,以防对周围其他人员造成伤害,同时,应注意防止夹具凸起部分造成擦伤(如液压接头)。 7、在利用行车吊运夹具或试样的过程中,人的身体任何部分不能直接处于夹具或行车正下方。移动时要缓慢、多次,其中一人操作控制仪,另一个人在旁扶住试样,防止试样来回晃动。 8、开启高温水箱盖1分钟内严禁进行任何相关操作,待热水蒸汽散去后才能进行下一部操作,防止水蒸气灼伤。 9、产品放进高温水箱时,速度要慢,防止高温水溅出烫伤。 10、高温液压实验完成后,需将产品吊出冷却一段时间后方可拆卸夹具。拆卸时需注意试样内高温水流出烫伤手,特别是D110以上夹具。 11、班组自行修理液压机相关部件时,应关闭电源,防止仪器漏电。 三、烘箱、熔体质量流动速率仪、PPR承插焊机安全操作注意事项 1、使用前应检查仪器运行是否正常,发现问题,应立即停机,并及时通知测试主管或直接请设备动力部技术人员进行检修。 2、操作时应先戴好防护手套,防止高温烫伤。 3、在清洗熔体质量流动速率仪时,应注意对口模的保护,并防止烫伤。

设备使用常见安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 设备使用常见安全注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

设备使用常见安全注意事项 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时,要及时包扎或更换,漏电会伤人。 2、接地链条过短时,不能作业,电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动,会造成泵、变速箱、桥损坏,造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前,不要用照明灯,会造成电瓶提前损坏,车辆无法启动。 2、铲运机在运行时,工作范围不能有人员休息和走动,铲运机体积、重量大,操作视线差,造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm,厚300mm,高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井,造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动,在斜坡运行时容易产生飞车,造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动,否则会造成铲运机异常损坏,铲运机备件是全部国外进口的,会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路,它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常,关了它,发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车(制动)监控电路,它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警,关了它,如果没有刹车,操作者不知道,会造成车毁人亡。 第 2 页共 6 页

PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象,漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路,送气管路畅不畅通,一个不通,把料倒入无法喷浆,劳民伤财。 3、喷浆机使用完后,里里外外要清理干净,水泥浆没有干时很好清理,干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况,如果漏电会造成机车损坏,人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电,要把弓架放在架空线上,勤换挡,否则容易产生电弧伤眼睛,电机容易损坏。 3、机车在运行时,车速不能大于10Km/h,速度快了容易造成掉道,掉道了花的时间多,又没有产量。 4、机车电控开关,电器罩绝缘要完好、盖好,要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大,轴距小,上大下小容易掉道,矿车经过时,巷道两侧不能有人,十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时,要速度慢,前拉后推,不能速度快,要不撞坏卸载站,花的时间更多,还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形,车轮是否完好,要不会掉道,过卸载站会卡住,难处理,又费力。 第 3 页共 6 页

仪器仪表使用注意事项

仪器仪表使用注意事项 一、3390功率分析仪 使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。 使用注意事项 1. 功率分析仪开机后,预热时间为30分钟。 2. 电压探头和电流探头接口按要求插好,无插错现象。 3. 开机操作过程,开机正常后,设定好参数,再插电压和电流探头。 关机操作过程,先拔掉电压探头和电流探头。再关掉电源。 4. 功率分析仪的电源必须通过隔离变压器隔离。电源插头的地线禁止接地。 5. 功率分析仪所有金属部分在测量过程中均被认为是为带电部位,必须做绝 缘处理。 注意:测量高电压时,探头的金属壳会带高压电。必须用高压绝缘胶带做绝缘处理。防止发生触电事故。 二、示波器 使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。 使用注意事项 1、示波器的电源必须通过隔离变压器隔离。电源插头的地线禁止接地。 2、示波器的插头地和探头金属外壳是同电位,同为接地。示波器所有金属部分 在测量过程中均被认为是为带电部位,必须做绝缘处理。

注意:在电压探头测量高电压时,探头的金属壳会带高压电。必须用高压绝缘胶带做绝缘处理。防止发生触电事故。 3、在用示波器测量电气元件时,禁止探头和其他带电部分或器件接触。以防发 生短路事故。 4、在测试高压时,禁止插拔u盘。防止u盘外壳带电,发生触电事故。 5、在测量高压时,先断电,将探头夹好被测点后,再上电进行测试。测试完成 后,先断电,确认被测点无电后,再将探头取下。 6、浮地测试时存盘,建议用卡,不用U盘存储。必须用U盘存储戴绝缘手套。 7、测试过程中,如果要带电测试时,必须戴绝缘手套。 8、高压测试完成后,必须将高压探头两端接地,将残余电压放掉。防止发生电 击事故。 三、万用表 使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。 使用注意事项 1. 万用表测试时电压时,禁止超过其电压表量程。 2. 满量程时,仪表仅在最高位显示数字“1”,其它位均消失,这时应选择更高的 量程。 3. 测量电压时,应将数字万用表与被测电路并联。测电流时应与被测电路串联, 测直流量时考虑红表笔接正、黑表笔负。 4. 禁止在测量高电压(220V以上)或大电流(0.5A以上)时换量程,以防止 产生电弧,烧毁万用表。 5. 电池电压低于工作电压。需更换电池 6.36V以下的电压为安全电压,在测高于36V直流,低于1000V交流电时,要 检查表笔是否可靠接触,是否正确连接,是否绝缘良好等,以免电击。 7.换功能和量程时,表笔应离开测试点,测试时选择正确的功能和量程,谨防

化工车间主设备操作规程及操作注意事项

化工车间主设备操作规程及操作注意事项 1:正确使用、维护、清洁化工车间主设备(搪玻璃反应釜),使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程 2:使用操作规程 2.1 使用准备 2.1.1设备检查内容:目视检查并确认设备及附件的外观无异常,各连接处卡子数量足够、连接紧固,螺栓连接处无明显松动,视镜干净,各接口依要求密封好、无泄漏,搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时,应先盘动电机,带动搅拌器转至少一圈以上,观察并确认搅拌器转动时无异常声响,且不与釜内件相碰。 2.1.2 电气检查内容:目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好,试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时,应确认搅拌电机为防爆电机,并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关,否则严禁使用。 2.1.3 润滑系统检查内容:目视检查填料密封处双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。 2.1.4 管线系统检查内容:检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处,手动阀门的操作手柄或手轮是否完好,阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利,所需用的公用工具(扳手,上料夹具等)是否已准备好。 2.1.5 仪表系统检查内容:检查并确认温度、液位、压力及其他仪表的显示处于正常状态,相关指示正确。 2.2 试启动:点动搅拌器开关,检查并确认搅拌器运转方向正确(顺时针)。 2.3 按工艺要求将物料投入釜内,启动搅拌电机,按工艺要求开启加热或冷却介质,控制温度、反应时间,同时进行其他相关操作,按工艺要求向夹套内通入冷却油(注意阀门的开关方向)做好生产记录,反应完毕后,加压,出料。 2.4 操作注意事项 2.4.1 搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热,以免损坏搪玻璃表面。搪玻璃反应釜耐温急变,同时加热介质油不能超过200℃(再升温没有到设定温度时要特别注意设定失控及电缆过热)以免失火。 2.4.2 严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.4.3加料时,应严格避免金属及坚硬物料掉入罐内,以免损坏设备,原料滴到设备和地上要用稀料及时清理。 2.4.4 禁止用水冲洗设备(反应釜下有加热棒,防止短路),避免保温层损坏。 2.4.5 在开启人孔或手孔时,人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上,不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上,或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好,不可妨碍操作或行走。 2.4.6 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。

仪器仪表采购注意事项及检验规范

仪器仪表采购注意事项及检验规范 一.总则 1.1 供应商严格按照请购文件中的所有规定进行设计选型, 仪器仪表及附件材质等级不低于请购文件中的要求,所供产品均为供应商原厂产品。1.2 就我司所需的仪器仪表的配置、制造、检验、售后服务、质量保证等有 关问题形成本技术协议, 本协议是商务合同不可分割的一部分, 与合同 具有同等的法律效力。 1.3 供应商对所提供的仪器仪表、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安 装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。 1.4基本要求 供应商按照我司请购文件中请购条款及仪表规格书的要求, 对仪器 仪表进行计算、选型和制造,所有材料、制造工艺应符合国际、国家、 企业标准以及满足请购文件中请购条款及仪表规格书内的技术参数要 求。供应商对计算结果、选型及制造的正确性负责,并确保所供仪器仪 表适合于现场的环境条件。 供应商对规格书中提供的仪表型号与规格书中各项规格的一致性 负责,如有不一致处原则上应以对我司和业主有利的规格为准。 1.5铭牌 所有仪表本体带不锈钢铭牌,铭牌包含位号、型号、系列号、额定 温度、额定压力、制造商名称等。 二、适用标准 供应商提供的仪表和服务满足以下标准、规范及认证:

2.1技术标准 GB/T2624-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》ISO5167 (2003流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆 管的流体流量 ASME B16.36孔板法兰 JJG640-94 《差压式流量计》检定规程 HG516-87 《化工部自控安装图册》 DG87-1101 《电厂汽水管道设计规范》 JB4726~4728-2000 《压力容器用钢锻件》 JB4730-2000 《压力容器无损检测》 产品的设计、制造和试验, 包括所用材质、附件均满足现行的国家标准、国际标准及行业标准。 2.2认证 1计量认证通过中华人民共和国计量器具型式认证 2质量认证符合质量管理体系ISO9001的要求 3工业产品生产许可认证 以上标准、规范及认证将采用当前最新版本。 三、仪器仪表采购注意事项

钻台设备使用安全注意事项

编号:SY-AQ-02072 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻台设备使用安全注意事项 Safety precautions for rig floor equipment

钻台设备使用安全注意事项 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、绞车 (1)绞车在安装好,使用前各轴承均应注入润滑油。试运转1h 后,停车检查各轴承的温度。 (2)绞车链条的加油管道应完好畅通,以便滴油润滑链条。否则在运转中要人工向链条加油,但必须注意安全。 (3)在起下钻时,为节约时间,有效地利用绞车的功率,避免超负荷损坏零件,应根据大钩的负荷,合理选择排挡速度。 (4)刹车时应先把刹把按下,再拧气刹手柄,不要在刹把处于抬高位置时猛拧气刹手柄,以免刹把下砸伤人。 (5)进入刹车气缸管线上的阻流器的作用是使气刹时刹车平稳,不得卸下不装。 (6)刹车鼓有冷却水套的绞车,在下钻前(冬天可在下完钻铤后)应先打开通水闸门,并检查是否畅通。

滚筒刹车鼓在高热时,不要浇水冷却,以免骤冷产生龟裂造成事故。可在未发热前不断地淋水冷却。 (7)为了避免刹车鼓发生热过高,减少刹车鼓及刹带片磨损,在井深700m以下井段应使用水刹车。 (8)安装后,初次使用水刹车时,要先用人力盘动,检查是否有卡阻,然后才能使用。水刹车内无水时,不允许转子转动,以免烧坏胶木垫圈。 (9)当冷却水塔内的水过热时(75℃以上),要不断加入冷水,以免产生水汽,降低刹车能力。 2、转盘 (1)装配良好的转盘用一个人的力量可在链轮(或法兰盘)处盘动。若盘不动应查明原因排除故障再使用。 (2)开动转盘前要打开制动销子以防蹩坏零件或蹩断链条伤人。 (3)新换的或冬季停用时间较长的转盘应用低转速试转30min,以使各部位得到润滑。 (4)卸钻头时要关上制动销子,用卸松后再用链钳卸扣,最后

正确使用设备的操作注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 正确使用设备的操作注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5093-18 正确使用设备的操作注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、乳化机的安全使用和注意事项 1.使用前检查:查看乳化桶内是否有异物,(冬季用手正反转动绞盘两圈),观察是否处正常状态,若不能转动,加少量热水,浸泡3~5分钟,然后空载运转一分钟,这样会延长电机、水封、轴承、三角皮带使用寿命。 2.使用时注意事项:①先加水或油②加入部分乳化原料,搅拌1分钟③停机加入所有原料启动乳化。 注意事项:A严禁先加原料后加水、油乳化 B把所有原料都加好后启动电源乳化。 3.下列注意事项: ①用干净水清洗乳化桶,检查绞盘是否缠绕尼龙草。

②做好外表卫生,禁用滴水的擦布擦开关。 二、和面机的安全使用和注意事项 1.使用前的检查和面槽内有无东西,检查开关是否完好,冬季使用前启动电源使机器运转1~3分钟,升降试1~2个循环。(使减速机油稀释,链条油脂软化) 2.使用时注意事项: ①机器运转状态下严禁用手抓面团或用铲刀铲面团。 ②严禁和面时进行上升下降动作(边和面边上升下降)很危险。 ③和好面严禁在面槽里停放或行面,应尽快出面。 三、筛面机安全使用时注意事项 注意事项;1.启动电源20~30秒再倒面,倒面时要陆续倒面,严禁先倒面后启动电源。 2.不能筛面时连续快速倒面,更不允许把几袋面倒入筛中再启动。 不良后果:弹簧会受力过大变形,运转不平衡,

仪器设备行业分类及销售注意事项

仪器设备行业分类及销 售注意事项 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

精密仪器使用行业分类 本公司涉及项目仪器分类: 1.精密测量类 2.理化分析类 3.力学实验类 仪器使用行业大概分类: 精密测量仪器类(测量长度和形状) 1.三坐标 机加工企业:汽车零部件,工程机械,农业机械,各种产品加工,模具行业,铸造行业,锻造行业,技术监督局,给大厂配套企业. A. 针对产品类型:箱体零件,精密轴承,要求高的零件,特别行为公 差要求要的都必须要上三坐标检测,三坐标是一个通用型的测量设 备,他满足了几乎所有的检测项目,比如圆度,圆柱度,轮廓度,平面平行度,直线度,圆锥度,垂直度,对称度,角度,位置度,同轴度,同心度,轴向跳动,径向跳动,轴全项跳动,径向全跳动。 B. 加上CAD数模功能,让三坐标的功能发挥到了淋漓尽致,数据返回 CAD,修正加工,未知零件检测,数据与软件反求有机结合,实现复 杂未知零件的逆向工程。 C. 加上影像测量头可实现工件的快速检测,适合大批量全检工件,精 度可大三坐标精度,甚至更高。

D. 品牌定位及知识:进口品牌—日本三丰,德国卡尔蔡司,瑞典海克 斯康,德国温泽,美国法如,意大利柯德三,国产品牌—青岛海克斯康,深圳思瑞,青岛雷顿,青岛麦科三维,西安爱德华等。 2.圆柱度仪: 圆柱度是一款检测圆形零件的高精度设备,和三坐标对比,她们共同的特点是都能检测圆柱度,但是检测精度相差甚远,不能放在一个层面上对比。因此圆柱度仪是一款专业设备,非通用设备。圆柱度仪可检测内容有:圆度,圆柱度,同心度,同轴度,平面度,平行度,垂直度,经向偏差,厚度偏差,径向跳读,径向全跳动,直径测量,直线度,倾斜度,锥度,直径轮廓公差,直线轮廓公差,宽度测量,功率谱,谐普分析,轮廓操作,圆锥面分析。这些检测项目适合能够放在设备平台上的所有零件,不一定是圆形规则的。 A.针对的特殊行业:液压阀生产企业,液压缸生产企业,轴承.滚子行 业,电动机生产企业,气缸套生产企业,活塞生产企业,蜗轮增压生产企业,电主轴生产企业等 B.针对的特殊装配情况:对于装配过程中需要启到轴和孔有配合要求, 比如说防水,防油,防渗出类的 C.品牌定位及知识:进口品牌—英国泰勒,瑞士TESA,德国马尔,德国 霍梅尔,日本三丰,东京精密,小板。国产品牌—陕西威尔,广州威尔信,上海泰勒,轴研所等 3. 轮廓仪

安全生产注意事项(1)

安全生产注意事项 1、严守工作岗位,认真操作;不得(离岗串岗),不做与本职工作无关的事。 2、严禁在工作场所、仓库等禁烟区内(吸烟)、用火。如因公必须使用明火的,需报(公司领导)批准。 3、正确使用各类办公器材和(设备设施),避免公司(财产)受损以及(人身伤害)。 4、妥善处理以及保管各类(纸质文件)、(单据)、(电子文档),确保不外泄、不丢失。 5、严格按照工艺、设备安全要求的(规程规范)操作,无安全操作规程的可拒绝操作。 6、严禁在(安全措施)不到位及(违章违规)情况下从事各类作业活动,严禁违反劳动纪律。 7、在需要佩戴使用劳动防护用品的情况下,做好(劳动防护)工作,正确佩戴使用劳动防护用品。 8、在工作场所内着装(整洁大方),严禁在(打赤膊)、(穿拖鞋)等情况下从事作业活动。 9、工作中如遇到紧急情况,应立即(正确处理)并及时上报,处理不了的应立即上报有关部门的处理。 10、正确使用和保养好本岗的(机械设备)、工(器)具(包括运输车辆),发现机械设备故障应立即报(主管部门)负责人,委派专业人员维修排除故障。 11、如需装卸货物时,不得野蛮(装卸),应注意(人员)和(货物)安全,避免事故发生。严格按操作规程使用以及处理(危险化学品),严禁私自取用。 12、工作场所内电气设备,勿随意乱动,使用各类电气设备,必须注意自身及周

围人员安全,更不能(带故障)情况下使用电气设备。 13、人员下班或离开工作场所,必须(关闭切断)各类用电设备,如电脑、电风扇、照明灯等。 14、懂得正确使用(消防栓)、(灭火器)、(防毒面具),认识各类消防安全标示。 15、时刻留意自身(工作环境)是否存在不安全因素,如(渗水漏水),墙身开裂,瓷砖剥落。及时报单位安全负责人,以便迅速排查险情。

实验室常见的加热设备使用注意事项

实验室常见的加热设备使用注意事项 一、电热恒温水浴锅 电热恒温水浴用于用于医疗单位、大专院校、科研部门和生产单位进行蒸发、干燥、浓缩、恒温加热等。 使用电热恒温水浴时应留意下列事项: 1)恒温水浴使用前一定先要注入适量净水。使用过程中要留意及时增补净水,因炉丝套管是焊接密封的,无水时加热会烧坏套管,使水进入套管毁坏炉丝或发生漏电现象 2)温度自动控制盒中有双金属片弹簧式装置,通过双金属片的膨胀或收缩或接通或堵截电源,达到控制温度的目的。留意勿使盒溅上水或受潮,以防控制失灵、漏电或损坏。 3)水浴箱内要保持清洁,按期洗刷、防止生锈和防止漏水、漏电。箱内水要常常更换。如较长时间听用,箱内水要全部放掉并用布擦干,以免生锈。 二、电热恒温箱 实验室中常用的电热恒温箱最高温度可达200℃或300℃,称为干燥箱或工业烘箱。最常使用的温度为100—150℃,多用于烘干试样或干燥玻璃容器。 使用电热恒温箱时应留意下列事项: 1.干燥箱应放在室内工作,安装平稳水平处,要保持干燥,做好防潮和防湿,并要防止腐蚀. 2.干燥箱放置处要有一定的距离,四面离墙体建议要有2M以上。 3.干燥箱使用前要检查电压,较小的烘箱所需电压为220V,较大的烘箱所需电压为380V(三相四线),根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。并且选用合适的电源导线。还应做好接地线工作。 4.以上工作准备就绪后方可将试品放入干燥箱内,然后连接电源,开启烘箱开关,带鼓风装置的烘箱,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响工作室温度的均匀性,并且可能损坏加热元件。随后调节好适宜试品烘赔的温度.烘箱即进入工作状态。 5.烘赔的物品排列不能太密。干燥箱底部(散热板)上不可放物品,以免影响热风循环。禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。

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