钢结构吊装安全专项施工方案
一、工程概况
本工程位于 ``` ，共计 6 个单体，总建筑面积约46446.93 ㎡。其中生产车
间 A 为单层厂房，建筑面积 12706.2 ㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高 9.3 米，砼强度为 C30；生产车间 B 为单层厂房，建筑面积
27459.25 ㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架
结构，檐高 9.3 米，砼强度为 C30。生产车间 A、B 工程为单层门刚结构，柱顶标高 9.000 米，采用变截面柱子，单柱重量为 0.8~1.5t ，另有 4 个十字柱，单柱重量约 3t ；车间 A 跨度为
30~34 米，车间 B 跨度为 19.6~35m，单跨梁最大重量为 3.1t ，主钢结构均采用 Q345-B
钢 ,M20 高强螺栓连接。次结构采用 Q235-B
钢，屋面檩条采用Q345-B 冷弯薄壁型 Z 型钢。钢结构工程总量约1200t 。屋面
采用 0.5 厚白色金属压型钢板做下板，保温层为 100 厚超细玻璃棉保温，保温层
上施做反应型防水卷材，面板采用0.6 厚金属压型钢板。
二、适用规范及标准
设计图纸
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2003）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2003）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－ 91）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（JGJ11345-89）
《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）
《碳素结构钢》（GB700-88）
《碳钢焊条》（ GB/T5117-85）
《低合金钢焊条》（GB/T5118-85）
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB708-89）
《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
《大六角头高强度螺栓连接副规程》（ JB1228－91）
《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
三、本工程的主要特点和难点：
本工程呈以下三个特点：
（1）施工面积大：因本工程主体为单层轻钢厂房，钢结构总占地面积约 4 万平方米，所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。
（2）构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，现场拼装工作
量大，故各种构件必须按图纸要求分类编号，小构配件须分类打包，并进行有组织运输、有计划堆放。
（3）工种多：本工程计划工期为45 日历天，工期较紧，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。
根据以上三个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流
的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成该项目钢结构厂房工程的建设任务。
四、总体施工目标及施工流程
1、施工目标
(1)质量目标
确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标
准中的优良标准，一次验收合格率100%。
（2）工期目标
钢结构安装计划工期为45 天。计划开工日期2015 年 9 月 05 日，计划竣工
日期 2015 年 10 月 20 日。
（3）安全目标
确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在3‰以内。
（4）文明施工目标
达到本企业文明施工工地的标准，争创天津市文明工地。
2、施工顺序
本项目钢结构面积大，拟考虑采用 2 个专业队分成 3 个班组施工，车间 A 为一个专业队分成一个班组，车间 B 为一个专业队分成 2 个班组。
车间 A 分成一个施工区， 6 个流水段，流水段划分如下：
施工顺序为： 1-2-3-4-5-6，采用 25t 吊车依次吊装。
车间 B 分成 2 个施工区，其中 A 区分成 3 个段，先施工 1-1 段，完成 1-1 段后同时进行两侧 1-2 段及 2-1 段的施工，形成流水。 B 区分成 6 个段，施工顺序同样为 1-2-3-4-5-6。
3
流水段划分示意图如下
本项目具备条件后 3 个施工班组同时施工，彼此不受影响。主钢架计划9
月 1 号进场，次钢构随后陆续进场。 9 月 5 日开始吊装， 9 月 25 日完成刚架的安装。屋面
板安装从 9 月 15 日开始，至 10 月 20 日完成全部屋面工程的施工。
五、施工准备
1、技术准备
(1)根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置
图。
(2)认真审核、熟悉施工图纸及设计变更，领会设计意图，做好图纸会审。
（3）明确工程内容，分析工程特点，并由技术负责人组织编制切实可行的专项
施工方案。明确钢结构专业与常规土建以及钢结构与装饰工程的工作交接、互检、协调的具体内容与方法。
（4）对施工班组进行有针对性的技术交底。
（5）根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力及材料需用量。制定流水作
业图，具体细化到每道工序在每层、每个流水段的作业部位及作业时
间。
（ 6）根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源，并根
据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作和样本、样品的报验工作。
（ 7）根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。
2、施工现场平面布置
（ 1）现场布置要求：
现场周边场地较狭窄，为保证施工现场内的畅通，确保进出场物流通畅。
现场需保证一定量的办公用房及库房。钢结构构件运至现场后，按安装顺序分批
吊运到安装现场并分散摆放。
钢结构吊装时场地必须回填碾压完成，对厂房内主要临时道路需填300mm 厚级配碎石，以保证吊装的顺利进行。
六、施工工艺技术
1、吊装准备
钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明书和设计更改
文件，检查验收构件在运输过程中的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行
矫正至合格。对于砼柱顶的预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，
标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并向现场监理或甲方代表进行钢构件进
场报验，必须取得验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
2、钢结构安装方法
根据现场实际情况，需在跨内吊装。本工程车间 B 钢梁拼装后的起重量最
大为 3T，跨度为 35m，高度为 9.3 米，整根钢梁拼装完成后采用25T 汽吊吊装。
4.3 空间结构刚度单元稳定体系形成过程
车间 B 中先吊装 A 轴线上的第一吊装单元，就位后立即用 4 根揽风绳做临时固定，接着吊装 B 轴线上的第一吊装单元，就位后也用揽风绳做临时固定，
然后立即安装 A-B 轴线之间的系杆、支撑及檩条，檩条安装不少于 3 根，使 A-B
轴线之间形成一个整体，以此类推，吊装完成剩下的轴线。
4.4 钢构件试吊
在安装之前首先根据业主提供的高程及坐标控制点建立厂房的半永久性控
制点，由专业测量人员严格复查砼柱顶的标高和行、列轴线尺寸，实测实量预埋螺栓与定位轴线的尺寸、标高。试吊按照空载、静载及动载的程序进行。
4.4.1 试吊准备
1、将试吊范围内的场地平整，杂物清理干净。
2、现场准备吊机，准备好起重用钢丝绳。
3、测量人员在试吊现场将吊机出杆24M，工作半径为7.0M 的位置用石灰粉做出标记。
4、用重量为 3T 的构件作为试吊荷载，杆件分别用夹具夹紧，下面用枕木
抄垫。、
4.4.2 试吊
1、试吊前检查：试吊前对吊机各部位进行详细检查，包括车况，支腿枕木、构件、连接部件、电缆线布置，钢丝绳状况、构件螺栓紧固情况、安全防护状况
等做认识检查，确保满足使用要求后方可进行下一步工作。
2、空载试车：要求对吊车行走、臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等各种操
作情况进行试验，观察各电机在运转过程中吊机桅杆的受力变化情况，同时试验限位器是否工作正常。
3、静载试车：在吊机出杆24M，工作半径为 7.0M 处，先起吊钢梁，构件
离地提升 30CM 后，刹车保持 5 分钟不动，然后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩
升降有没有异常，没有异常后提升。
4、动载试车：在静载试车没有异常的前提下，将构件从30cm 提升到 8M 的起吊高度，然后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降有没有异常；若没有异常
回转，在 8M 的起吊高度，将臂杆慢速回转180°，回转过程中保持构件重心稳
定，无浪动，车身稳定。
将钢梁按上述步骤重复试吊一次，若没有异常，即完成试吊工作，可以正
常吊装。
七、安全保证措施
（ 1）生命线布置
1、概述
由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或檩条上行走或操作时面
临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严
重的。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢
丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。
作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失
足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点：
a、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生
命线产生的冲力。
b、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员
在操作过程中使用方便。
c、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以
免影响工程的工期进度和成本。
2、生命线选用材料
名称类型备注
钢丝绳6*19+1 直径 7.7 毫米公称抗拉强度为 1550MPa
钢管Φ50*5( 外径 50,壁厚 5)单根钢管长 1 米,Q235 材质
U 型卡连如右图所示U 型绳夹 ,
接又称骑马式绳夹
3、生命线布置
先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条
次生命线。生命线的高度大约比梁顶面高出 1 米左右。
4、生命线使用时的注意事项和维护
作业人员登上屋面梁 ,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全
绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。
在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经
扣好的安全绳。
每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。
每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有 U 型卡松动或其它安全隐患，立即采取措
施纠正，并作好记录。
5、生命线的拆除
在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除
时应分步分块进行，开始即拆除1-2 轴线间的生命线，在屋面板安装到 3 轴线时即拆除 3-4 轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线。
6、生命线使用中、安装和拆除的风险评估
步骤危险性预防措施事故处理措施1．材料运送 1 ．材料坠1．检查运送绳索的强度，确1．现场包扎处理
落伤害认无严重磨损；2．情况严重送医院治疗
地面作2．检查绑扎处，确认绑扎牢
业人员固可靠；
2．连接件的1．材料1．临时固定好钢管；1．现场包扎处理固定失稳2．检查连接件的固定处是否2．情况严重送医院治疗坠落牢固可靠 ,检查螺栓是否
伤害齐全 .
地面
人员
3．钢丝绳固 1 ．人员在 1 ．在屋面上拉钢丝绳时，由1．发生事故立即送医院医治
定在钢管端作业时于此时高空无可依靠的物件，部失足坠操作人员压低重在屋面梁上
落压低重心谨慎爬行作业；
4．人员作业 1 ．人员在1．检查安全绳是否可靠扣系1．发生事故立即送医院医治
和高空行走作业时在生命线上；
失足坠2．检查安全绳是否有磨损，
落安全绳要定期更换，确保
发生事故时安全绳的有效
性；
3．正确穿戴安全绳；
5．生命线拆1．人员1．在屋面拆除钢丝绳时，由1．发生事故立即送医院医治
除和连接件在作于此时高空无可依靠的物拆除业时件，操作人员应在屋面梁
失足上压低重心谨慎爬行作
坠落业；且将安全带临时固定
于大梁或檩条上 .
2．拆除连接件时 ,利用脚手
2．连接架攀至工作点 ,注意松开
件的螺栓时应用力均匀,以免
拆除用力过猛而失去重心,从
高处坠落 .
（ 2）施工安全管理
1、指导思想
9
全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。
2、安全管理目标
死亡事故为零，重伤事故为零，月均负伤率控制在0.3 ‰以内。
3、安全管理保证制度
3.1 安全责任制
建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。
3.2 认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。
3.3 建立施工方案安全技术交底制度。
编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全
技术措施必须符合实际针对性强。
3.4安全教育制度
3.4.1 班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底
书面记录，工长每周集中检查并签字确认。
3.4.2 工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。
3.4.3 作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部
署每周安全计划。
3.5 安全检查制度
项目经理部每月至少组织一次安全大检查。
班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现
隐患及时整改。
项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为 100%。
3.6 安全生产经济奖罚制度
项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。
3.7 环境卫生制度
施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房，按天津市环境卫生有关
规定执行。
3.8安全措施保证项目通则
3.8.1 施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。
3.8.2 施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。
3.8.3 施工用电符合 JGJ46--88 标准。
3.8.4 施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行
联合检查，验收后挂牌使用。
3.8.5 、施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵
守十不吊规定。
3.8.6 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，
保证安全通道畅通，推行标准化作业。
3.8.7 特种作业人员持证上岗。
3.8.8 做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行。
3.8.9 贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监
督检查指导，落实各项安全工作。
4、安全技术措施
4.1施工现场临时用电管理
4.1.1 临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。
4.1.2 施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。
4.1.3 所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，
开关必须装设漏电保护器。
4.1.4 现场施工临时照明需采用高光效、长寿命的照明光源。
4.2高空作业防护
4.2.1 按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。
4.2.2 作业人员必须挂安全带，拉安全网。
4.2.3 所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
4.2.4 临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。
4.2.5 攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部
应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以75°± 5°为宜。
4.3照明安装
4.3.1 利用升降台车进行照明安装，须在台车上搭设临时脚手架，并增设栏杆，
搭设的脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。
4.3.2 脚手架上作业应严格执行高空作业规定，架上摆设的照明灯具，作业工具
须固定好，防止坠落伤人。
4.3.3 台车移动时，作业人员须从台车脚手架上下来，并清理架上浮杂物。
4.4钢结构安装
4.4.1 施工现场必须设置安全施工标牌：施工单位工地名称牌、安全生产六大纪
律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工
总平面图。
4.4.2 工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做
好记录。
4.4.3 夜间施工必须有足够照明，深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。
4.4.4 钢梁安装就位等高空连接工作，应塔设稳固可靠的临时工作平台，本方案
要求尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。
4.4.5 为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可
采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。
4.4.6 设置屋架临时安全栏杆和设置安全网，确保屋面施工人员安全。
4.4.7 施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通
用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。
4.4.8 起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6 倍。
4.4.9 使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。
4.4.10保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，
并应捆扎牢固。
4.4.11 在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。
4.4.12起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全
装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。
4.4.13在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5 米高度左右，停留约
30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。
4.4.14 吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。
4.4.15 钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。
4.4.16 如遇 6 级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时，两机大臂
高度要错开，至少要保持 5 米距离，两臂相临近时要相互避让，水平距离至少要保持 5 米。保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
4.4.18电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊
钳。
4.4.19使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次侧把线不准露铜，
保证绝缘良好。
4.4.20 从事气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10 米，两种气瓶也应保持一定距离。
4.4.21乙炔发生器距明火至少10 米，乙炔器与氧气瓶至少也应保持10 米，乙炔发生器附近禁止吸烟，用警示牌明示。
5、防火安全管理
5.1 严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火，禁止违章动火。动火做到
三证 ( 动火证、操作证、进场证) 齐全，四个到位 ( 临火人到位、灭火器到位、检
查到位、防火安全措施到位) 。对动火证进行跟踪管理。
5.2 设立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。按规定在各部位配足消防器材。
5.3 保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安秩序，确保工程建设安全。
附：安全管理保证体系
项目经理
项目副经理项目总工程师
机械安全管理施工安全管理治安消防管理
定定安现文宣
人期全场明传综防
定检措督施警合火
机查施促工示治防
制制交检制标理盗
度度底查度牌
专业工程公司
各作业班组
八、应急救援预案
为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障国家、公司个人的生命
财产、安全，防止突发性重大事故发生，并能在事故一旦发生后，有效地进行控
制处理。根据“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制定本预
备方案。
一、应急处理原则
1、单位发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要
冷静沉着地对事故和周围环境做出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。
2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。
3、要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速
做出判断，切断危险源头再进行进行积极抢救。
4、事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，
为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的
重要原则。
5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，
用快速方法向有关部门报告。
二、应急反应组织机构
工程项目经理部设置应急计划实施的应急反应组织机构
成立应急救援预案的独立领导小组，领导小组及其人员组成
组长（项目经理）：
副组长（生产经理）：
组员：
指挥机构职责：
指挥领导小组负责本项目部“事故预案”的制定、修订，组建应急救援专业队伍，实
施救援行动和演练，检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项必须的准备工作。
发生重大事故时，由指挥部发布或解除应急救援命令、信号、就地组织由成员为骨干的救援队伍，实施有序救援行动；及时向公司通报事故情况或请求支援，必要时向有关单位（如110、120、119 电话）发出救援请求。事后组织事故调查，总结应急救援经验教训。
三、机构分工：
组长：组织指挥工地的应急救援
副组长：协助组长负责应急救援的具体指挥工作，人员具体调配，指挥人员对现场有
害物资扩散区域的封锁、清洗和处置。
指挥领导小组：指挥领导小组其余成员负责情况通报，事故现场处置、监测、人员集中或疏散工作。严防事故恶化、扩大。提供必要的消防设备器材。
指挥领导小组与施工班组负责人均配有手机，能保证通讯无阻，可及时传达，
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一旦出现突发性事故，指挥部立即发出警告，使事故班组的人员立即进入紧急戒
备状态及时作好应急准备。
指挥领导小组从本工程实际出发将应急救援骨干与义务消防队合编，经过加
强专业知识学习与联系，要根据事故特点及时有效地排除险情、控制事态、抢救
伤员，做到“召之即来、来之能战、战之能胜”。在指挥人员的组织下，骨干成
员和参加救援人员齐心协力、全力以赴抢险、避险，力争减少国家、集体和人员
的生命财产损失。
四、急救物资
1、急救药品：消毒用品、止血带、无菌敷料等：
2、夹板、夹棍等：
3、铁撬棍、钢丝绳、千斤顶、车辆等；
五、急救措施
触电：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板的不导电材料将触电者与接触电器部位分离，然后抬到平整场地实施人员急救，并向工地负责人报告。
高空坠落：当有人高空坠落受伤时，应注意摔伤及心贴骨折部位的保护，避
开因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害。
事物中毒：发现饭后多人有呕吐，腹泻等不正常症状时，让病人多喝水以刺
激胃部让其呕吐，并拨打电话120，同时要及时向工地负责人报告。
煤气中毒：发现有人煤气中毒时，要迅速打开门窗，使空气流通或将中毒者穿暖抬到
室外，实现现场抢救并及时送往医院。
发生火灾：当有火险发生时，不要惊慌，应当立即取出灭火器或接通水源扑救。当火
势较大时，现场无力扑救时，立即拨打电话 119 报警。
钢梁发生倾覆：当大风及强台风来临之前，钢梁应及时采取临时固定措施，
施工人员和施工机械应及时撤离施工现场，吊装工作不得施工，防止钢梁倒塌时人员的伤亡施工的发生；撤离时，不要惊慌，有顺序的撤离。发生钢梁发生倒塌后，应注意保护现场，及时向市安检站通报，不得有谎报、漏报的现象。如有人员伤亡的及时拨打 120 和就近医院，进行抢救。
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（项目名称） 安 全 施 工 方 案 投标人：（盖单位章） 法定代表人：（签字或盖章）二0一一年六月十日 目录
一、安全管理目标 二、安全管理 三、安全技术措施 一、安全管理目标： 1.1零事故。
1.2杜绝火灾事故、设备事故。 二、安全管理 2.1项目经理部成立“安全领导小组”，在施工过程中，正确贯彻国家、 省、市及公司有关“安全第一，预防为主”的方针政策、法令、法规。 施工现场严格执行部颁JGJ59-99标准，加强现场施工作业人员安全意识，在保证安全生产的前提下，全面完成任务。 2.2根据本工程的特点，安全管理领导小组以国家有关的安全生产法 律、标准、规范、规章制度对施工生产的全过程加以监控。项目部建立健全岗位责任制，责任到人。按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理为项目安全生产第一责任人，安全员、施工员为安全生产直接责任人，项目经理亲自率领项目部安全人员对施工现场做定期、不定期的安全检查，把检查结果与当月奖金挂钩，实行隐患整改、安全防护、安全措施落实、文明施工列入议事日程，重要、特殊的分部（或分项）工程实施前召开专题会，制定严密的安全技术措施，在布置生产任务的同时应同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比安全工作，使整个工程在施工中伤亡事故为零。 2.3新进场工人、转场工作、劳务队伍、应进行岗前三级安全教育。项 目部作为第一线的组织部门，应对本项目的操作人员进行工作状况、生产过程、机具设备、操作规程等有针对性的教育，提高自我保护意识，避免在施工中违章指挥、违章操作，没有经过培训的人员不得上岗，教育率应达100%，
2.4各专业施工员应对所负责的工程，如：施工生产工艺、施工技术、施工作业环境、分部（或分项）向班组有针对性的安全技术交底并签字。进行交底的目的是为了提高好生产，预防事故的发生，只有这样，才能使当事者引起高度重视，真正起到预防事故的作业。项目部安全监督管理人员必须按照交底内容随时检查，查措施是否有落实，这样，既可查交底的工作情况，又能敦促班组提高安全意识，促使工人按章操作。 2.5工程开工时，项目组必须制订防火安全责任制，制度层层落实，并成立消防领导小组，组织义务消防队，消防队员应选择年青、思想好、上进心强的班组骨干担任。作业区、生活区、重点防火部位（材料库、油料库、气瓶库、半成品仓库）要制定有针对性的防火安全规定和悬挂安全防火警示标志牌，并配备相应的灭火器材。仓库内易燃、易爆物品应有安全防护措施。在施工现场使用的灭火器材必须是经批准的。 2.6参加项目施工、操作人员，应做好个人安全防护，统一着装，穿工作皮鞋，在施工中应戴有两侧防护板的安全眼镜。 2.7良好作业环境能确保生产中的安全，这是文明施工的最基本要求。班组每天下班时，将本班在施工作业中剩余的土头、废料、边角料及时清理干净，重要的设备应用塑料布遮盖，避免脏物侵入，同时，要严格加强现场材料、半成品、设备的堆放、管理，做到经常清理现场，保持场地整洁、文明。 2.8安全技术交底应交清以下内容： 吊装构件的特惺特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装
钢结构安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二零一六年六月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章钢结构施工工艺 (6) 现场焊接工艺 (17) 第七章安装现场劳力计划 (31) 第八章进入现场主要机具计划 (31) 第九章施工质量保证计划 (32) 第十章施工安全保证措施 (34) 第十一章文明施工管理措施 (39) 第十二章其他事项 (40)
第一章编制依据 1.1现行的国家各种规范和质量验评标准； 1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）； 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002); 1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1); 1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 1.3建设方提供的钢结构设计施工图； 1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.建设单位： 3.施工单位： 4.建筑面积： 5.结构型式：门式钢结构厂房 6.安装工期：计划工期 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
钢结构安装安全防护措施 高空作业中安全带使用正确，有可靠的依托，能够达到业主方的安全要求，确保安全防护万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求： 一、安全防护措施： 1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。 2. 安装钢桁架梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。 3. 钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。 4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 二、防暑降温、风雨季施工措施 1．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。 2．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。 3．降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。 4．当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，
钢结构安全专项施工方案
襄阳市云业金属材料有限公司1#厂房钢结构安全施工方案 编制： 批准： 编制单位：湖北捷丰昌顺建筑工程有限公司编制日期：
（5）工地文明生产，各施工面，施工场地，必须做到工完料请，场地干净的原则。各种材料堆放整齐、安全，各种电源线布置合理、可靠，各种设备，工具放置整齐和安全可靠。 （6）设置安全员制度。各安装队至少有一个专职安全员，安全员对本对的安全工作进行全面检查，巡视，并做好安全日记。每个施工班组必须设置一个兼职安全员，负责本班的安全检查，并在站班会上对每天的安全进行交底。 第四章安全防护措施 一、安全管理 （1）各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。必须认真执行《建筑企业安全生产工作条例》和公司《安全生产奖罚条例》。 （2）教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制度。 （3）各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。 （4）将工程（单位）的现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。 二、对有特殊安全要求的作业管理要求 1、高空作业安全操作规程 （1）、高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。 （2）、高空作业区，应在醒目处悬挂标记，写明高处作业和技术安全措施。 （3）、个施工队在高处作业还必须有安全可靠的安全措施，安全网、挡板、防护杆、警示牌都必须配齐，否则不得进入施工。 （4）、凡患有膨腰病，精神病，高血压，贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。 （5）、作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。 （6）、酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。 （7）、进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
编号：SM-ZD-25009 钢结构工程安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢结构工程安全管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。 2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。 3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。 4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。 5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。
钢结构施工安全措施 钢结构施工安全措施 1、高空作业一般要求： 单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措
施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。 对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。 钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。 2、攀登作业： 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。 柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。 梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。 钢结构件及网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或设钢管
脚手架。 在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。 3、悬空作业： 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。 悬空作业人员，必须戴好安全带。 4、交叉作业： 结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一
十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过 四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标
b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=45Kg/m2 S：迎风面积 S钢梁（最大）=0.9×30=27m2 结构风载：W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t
钢结构加工安全措施保证 （1）钢结构加工安全措施 1)中小型施工机械也应按照加工制作厂的施工平面的设置位置合理安排，以满足流水作业要求。 2)设备开启必须设置专人操作。 3)钻床及车床等的传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。 4)手动磨光机应使用单向开关，必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。 5)起重和绑扎用的钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。 6)吊钩应有防止脱钩的装置。 7)天车司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的保养制度。 （2）涂装安全注意事项 1)涂料施工的安全措施主要要求：涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，必须安装通风设备。 2)因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮肤发炎。 3)使用机械除锈工具（如钢丝刷、粗锉、风动或电动除锈工具）清除锈层、为避免眼睛被沾污或受伤，要戴上防护眼镜，并戴上防尘口罩，以防呼吸道被感染。 4)在涂装对人体有害的漆料时，需要戴上防毒口罩、封闭式眼罩等保护用品。 5)在喷涂挥发型易燃性较大的涂料时，严禁使用明火，严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。 6)施工场所的电线，要按防爆等级的规定安装；电动机的起动装置与配电设备，应该是防爆式的，要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。 7)不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置。浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物，必须及时清除；涂漆环境或配料房要保持清洁，出入畅通。 8)操作人员涂漆施工，如感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开施工现场，在通风良好的环
钢结构安装安全技术交底 一、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。 二、安全管理机构及主要职责 （一）安全管理机构 （二）安全管理机构主要职责 （1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。 （2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。 （3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。 （4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 （7）施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制定。（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。 （10）进入施工现场需戴安全帽。 （11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。 （12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。 （13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15/s时，所有工作均须停止。（ 14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。 （15）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 （16）特殊工种持有效证上岗。 17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。（18）钻孔时始终要戴好防护镜。 （19）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。（20）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲明安全事项。 （22）公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。 三、安全生产施工措施 （一）安全生产责任制建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。 （二）做好施工现场职工的安全教育工作：对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。对新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。 （三）认真落实安全检查制度：安全检查有定期检查制度，班组日检，
钢结构安全施工方案 钢结构安全施工方案范本： 一、工程概况 二、钢结构安全施工管理目标 安全第一、预防为主、力争施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率大于30%，施工现场安全文明施工达标。 险源辨识： （1）地脚螺栓预埋易发生：电伤害、物体打击伤害、坍塌伤害；（2）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害； （3）彩板安装易发生：高处坠落、机械伤害、触电伤害。 三、钢结构安全施工教育管理： （1）“三宝”“四口”“五临边”之定义： 三宝是指：安全帽、安全带、安全网； 四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口； 五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边，室外防护架的屋面周边，框架工程楼屋周边，上下通道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边。 高处作业的定义： 高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行作业。
四防的定义： 四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。 五、钢结构安全施工教育措施： 1．每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。 佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。 3．安全带使用、安全带用正确悬挂 架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2m。 应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用；不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不应将挂钩直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。 六、钢结构安全施工特殊工种： （一）电焊工 1．电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2．电焊要设单独的开关，开关应放在防雨的闸门箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。 3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应放在绝缘胶板或木板上。
陕西金鼎铸造有限公司 大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程 施工方案
九冶三安公司金鼎铸造工程项目部 二O一一年九月十日 一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件； 2设计图纸及其钢结构施工规范； 3本公司依据ISO9001：2000标准制定的《质量管理体系程序文件》； 本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下： 二、工程简介 1、工程名称：陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位：陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点：陕西省宝鸡市蔡家坡
4、建筑工程等级：二级 5、建筑设计使用年限：50年 6、建筑耐火等级：二级 7、建筑物设防抗震烈度：7度 8、建筑结构类型：单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房，包括大中件线车间和小件线车间，大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米，总建筑面积为21786.24平方米，室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米，柱距6米。车间总长度为203.830米，总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米，柱距6米。车间总长度为181.560米，总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米，总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类，建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间，工程范围包括： a、大中件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； b、小件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； c、工程量具体包括以下内容： 主钢构：柱脚螺母及垫板、钢柱（含檩托板）、钢梁（含檩托板），吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑，墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装；女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条；所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。 三、工程管理策划 1.质量目标：本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准（GB50300-2001）“合格”，按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管
钢结构工程安全管理措施 1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。 2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。 3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。 4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。 5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。 6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。 7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。
8、掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。 10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。 11、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。 12、焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。
钢结构施工安全防护措施 第一节钢结构施工安全防护措施 1、吊装安全要求 钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间. 1.1钢柱上安装爬梯安全要求 安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置.要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业. 1.2吊篮安全要求 吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装. 1.3塔式起重机安全要求 自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载.安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地.司机必须持证上岗,视力良好,责任心强.实行机长负责制,做好运转、交班记录.指挥配备专人,且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥.严禁利用起重钓钩升降人员. 1.4安装用脚手架安全要求 安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5米高的两道护身栏,并设
挡脚板,同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50米米的木板.支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75米,我们采用0.60米. 1.5缆风绳安全要求 安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上.沿钢柱与地面之间的夹角,应以45.~60.为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定. 1.6安全网的搭设要求 安全平网沿建筑物外侧3.0米处搭设,距梁上皮2.0米处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层.随吊装层支搭大孔网,当层高小于4米时,安全网隔层设置. 立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满,为一节柱长小网眼,随楼层施工逐层上升,当影响外墙板安装时,拆除此部分. 2、焊接安全要求 2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电焊机使用时工作状态良好.每台电焊机的 地线要单独设置,制作地线专用卡具,并与钢结构连接牢固. 2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板.其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗,采用推拉门. 2.2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨,设有活动推拉顶,以供放氧气瓶、乙炔瓶等. 2.3气瓶每8支装入一个吊笼,以供串联或堆放、起吊、换气. 2.4柱头操作平台,供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种. 2.5凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓须全部投入并拧紧,次梁先安装. 第二节钢结构施工安全要求 1、认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢结构安全文明施工专项 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1423-66 钢结构安全文明施工专项方案(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、.工程概况 本工程位于---------------------。是两座类型相同的，以钢筋混凝土结构为主，屋顶为钢结构屋盖，本工程两栋建筑面积：----m2，跨度为24M，屋架材料为H型钢梁------------------------，Z型檀条，屋面板为硬质聚氨酯夹芯板。 二、.本工程拟采取的主要技术措施,赶工措施, 质量，安全，文明施工的保证措施 (一). 本工程主要技术措施 1.施工技术保证措施 (1).梁在安装前应对混凝土基础、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进行全面复查 (2).建立质量安全交底制,交接班制和岗位责任
制. (3).钢结构制作:本工程所用之钢材主要为焊接H钢，并根据要求进行前期制作。为了确保焊接质量，采用仪器进行检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。 (4).除锈处理采用喷射和抛射处理。经处理后的磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。达到GB8923-88规定的Sa21/2. (5).钢结构的油漆 钢结构构件喷砂除锈后，按图纸说明要求涂刷油漆。油漆涂刷均匀，色泽一致，无铁皮和流坠，分色线清楚整齐。施工完毕后，在验收交付使用前，在脱落油漆的地方补漆。 (6).高强螺丝到货后及时按现行国家标准的有关规定进行复验。合格后方能使用。高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用铰刀修孔。施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。接头外观正面螺丝穿入方向和外露
XXXXXXX 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXX
201X年X月
第一章编制说明 1.1编制依据 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有： 1.1.1主要法规
第二章工程概述 2.1工程概况 本工程共分为2个部分，第一部分为XXXXXX，第二部分为XXXXXXXX，钢结构材质为Q235B。 2.1.1主要机械设备及材料需求 主要机械设备及材料需求见表3.13 表3.13机械设备及材料需求表 2.1.2配合 在施工过程中，项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工程建设的顺利进行。 总包单位需提供临水临电接点位置，临时设施的安排，且需提供移动脚手架若干。
第三章钢结构安装方案 一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。重钢厂房类钢结构的特点决定了各专业施工必须遵循严格的程序，同时各专业施工既相对独立又互相依存，必须合理交叉，及时穿插。 3.1.1施工准备 3.1.2施工原则 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效，降低成本；通过新技术新工艺的应用，体现技术先进性，并最终取得经济效益。 建立高效精干的项目经理部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程，并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。 制订切实可行、具有预见性的施工（进度、质量、安全、健康、环保）和材料计划，并利用计算机管理系统加以控制，对计划实行动态管理，适时调整部署，保证承诺的质量和工期。 1、测量施工方案 测量依据 依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。 测量仪器选用 水准仪SOKKA 型号C40普通 钢卷尺50m和30m 2、建立平面控制网 根据业主提供的基准点、建筑总平面图，用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点，轴线控制点布设要远离承台基坑位置。 在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。 建立高程控制网 根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在离建筑物较远的砼桩位上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。 控制网复核
钢结构安全防护措施 一、钢结构施工班组的安全管理 二、三级安全教育培训执行情况 三、进场前安全操作班前会、班后会组织 四、安全操作规程学习 五、现场安全防护措施 六、现场安全事故应急预案 一．钢结构施工班组的安全管理 本工程为单层钢结构厂房，长米，宽48 米，高米，共有11 栋结构尺寸相同的厂房。钢结构高空作业工程量较大，为了贯彻公司及项目部及各方安全生产的方针，做到安全防护要求明确，技术合理经济适用，保证施工过程中人员的安全，确保安全顺利完成项目部生产目标，即需要对各钢结构安装班组进行全过程安全管理工作，如下； 1. 项目部对各班组的安全教育，并做好安全教育台账。 2. 项目部对各班组负责人、安全员安全施工方案技术交底工作。 3. 项目班组自己编制的安全施工方案审核执行情况落实。
4. 各班组施工人员的健康状况调查，对不利高空作业人员严禁登高作 业。 5. 吊装作业地面的平整、障碍物的清除、高空有无高压电线等吊装环境的管理必须由班组负责人和安全员认真执行，不得麻痹大意。 6. 各班组进入现场前必须保证高空作业人员无醉酒、无意识模糊等行为。 7. 项目部根据吊装安装作业面积合理安排安全员巡查监督作业环境，凡有违规作业、违章指挥、违反劳动纪律的班组立即纠正并给予口头安全教育，情况严重的由项目部安全员组织班组进行安全教育培训及安全施工交底工作。二．三级安全教育培训执行情况 认真执行《建筑施工工人安全教育规范》中的施工单位公司、项目组、施工班组三个层次的安全教育，为保证三级安全教育认真落实，由项目部安全负责人定期组织各班组人员学习“安全防范知识” 及“安全主题宣讲学习活动”，提高工人安全作业意识和防范安全事故发生的专业知识。 三．进场前安全操作班前会、班后会组织 项目部安全负责人根据吊装安装部位及进度和作业用的设备，认真组织班组负责人每天做好进场前的安全班前会和班后会工作，针对一天的工作难点、关键部位、高危险作业部位、操作平台使用、安全三宝的使用佩戴，提出要求和注意事项。 四．安全操作规程学习
文件编号：GD/FS-4270 （解决方案范本系列） 钢结构吊装安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
钢结构吊装安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 吊装时 1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程； 2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业； 3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知塔吊司机； 4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力； 5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力，在听清
信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作； 6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全； 7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。 焊接时： 1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗； 2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度； 3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；
中华人民共和国农业银行股份有限公司新办公楼 钢构造工程 安 全 施 工 方 案 ***********公司 -09-06
钢构造安全施工方案 一、工程概况： 工程名称：城东支行新办公楼钢构造工程 分项工程名称：加层钢构造及加固分项工程 工程地点：南京市仙林新市区仙隐路2号 构造形式： ○1.办公楼：框架构造； 本工程改建加固施工，重要涉及如下方面工作： 1. 钢构造楼梯； 2. 一层及二层钢构造加层； 3.钢构造加层钢楼层板施工； 4.加层楼面混凝土施工 5.植筋施工； 。 二、安全管理目的 安全第一、防止为主、力求施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率不不大于30%，施工现场安全文明施工达标。 三．险源辨识： （1）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害； 四．安全教诲管理： （1）“三宝”“四口”“五临边”之定义：
①三宝是指：安全帽、安全带、安全网； ②四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口； ③五临边是指：尚未安装栏杆阳台周边，室外防护架屋面周边，框架工程楼屋周边， 上下通道、斜道两侧边、卸料平台外侧边。 （2）高处作业定义： 高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有也许坠落高处进行作业。 （3）四防定义： 四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。 五．安全教诲办法：。 1．每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；允许证编号。每顶安全帽出厂时，必要有检查部门批量验证和工厂检查合格证。 2．佩戴安全帽时，必要系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保存帽衬与帽壳之间缓冲作用空间。 3．安全带使用、安全带用对的悬挂 （1）架子工使用安全带绳长限定在1.5～2m。 （2）应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞； 不适当低挂高用；不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不应将挂钩直接挂 在非金属绳上，防止绳被割断。 六、特殊工种： （一）电焊工 1．电焊机外壳，必要接地良好，其电源装拆应由电工进行。 2．电焊要设单独开关，开关应放在防雨闸门箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。 3．焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应放在绝缘胶板或木板上。 4．禁止在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切断电源。 5．把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线必要边接牢固。