作业指导书
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职业道德规范
一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出
数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
目录修改页
职业道德规范
目录
第一章采（抽）样
第二章甲醛的测定
第三章氨的测定
第四章苯的测定
第五章TVOC的测定
第六章氡的测定
第七章建筑材料放射性核素的测定第八章检测项目的限量标准
第九章报告出具
第十章主要仪器设备操作规程
第十一章“三废”处理方法
附表
第一章采（抽）样
1.1 布点
1.1.1 布点应具有代表性，首先应保证抽取样本间（工程验收）有代表性，其次保证样本间内所设点有代表性（两点以上）。
1.1.2 布点数目依据所检测房间面积而定，50㎡以内布一个检测点，50—100㎡布两个检测点，100㎡以上布3—5个检测点。
1.1.3 一点采（抽）样时布点在中心点，两点以上视房间结构而定，除平行样外不可布成平行点，要保证各点代表性，避开通风道和通风口，民用建筑工程验收时检测点须距内墙面不小于0.5m，距楼地面高
0.8—1.5m。
1.1.4 现场布点位置依检测方案位置设定，检测点编号应与检测方案中编号一致，若确需调整，需在方案和采（抽）样记录中注明，并在布点图中标明，采（抽）样点数不可改变。
1.1.5 当房间内有两个及以上检测点时，以各点检测结果的平均值作为该房间的检测值。
1.1.6 现场检测布点参照执行。
1.2采（抽）样条件
1.2.1 采（抽）样现场未经投入使用，没有人为添加的污染物。
1.2.2现场周围环境没有影响采（抽）样的干扰因素，如振源、辐射等。
1.2.3 民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、总挥发性有化合物（TVOC）浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行；对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭1小时后进行。
1.2.4 民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行；对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭24小时后进行。
1.3 采（抽）样数量
1.3.1 民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5％，并不得少于3间；房间总数少于3间时，应全数检测。
1.3.2 民用建筑工程验收时，凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且合格的，抽检数量减半，并不得少于3间。
1.4 采（抽）样方法
1.4.1 甲醛
采用吸收液法采集样品，以酚试剂作为吸收液，用内装5 ml吸收液的气泡吸收管，以0.5 L/min流量采气10 L，在吸收管前加硫酸锰滤纸以
除去SO2的干扰，并记录采（抽）样点温度、湿度、气压，同时采集室外空气平行样作为空白样。
1.4.2 氡
以FD216测氡仪进行点测采（抽）样，同时自动检测其含量。现场记录累计总量带回试验室打印内存数据，作为原始记录。
1.4.3 氨
采用吸收液法采集样品，以0.005mol/L的硫酸为吸收液,用内装10mL 吸收液的大型气泡吸收管,以0.5L/min的流量采气5L,并记录采（抽）样点温度、湿度及气压。同时同步采集室外空气平行样作为空白样。
1.4.4 苯
采用吸附法采集样品,以内装100mg活性炭,长150mm,内径3.5-4.0mm,外径6mm的玻璃管进行采（抽）样,控制流量为0.5L/min采气10L。用检定过的皂膜流量计校准采（抽）样系列在采（抽）样前后的流量。误差须小于5％。并记录采（抽）样点温度、湿度、气压，同时同步采集室外空气平行样作为空白样。
1.4.5 总挥发有机物
以吸附法进行采（抽）样,所用吸附管为Tenax-TA吸附管,以0.5L/min 速度采气10L, 并记录采（抽）样点温度、湿度及气压。同时同步采集
室外空气平行样作为空白样。
1.4.6 现场加采不少于10％的密码样作为质控样。
第二章甲醛的测定
2.1 应用标准
GB/T 18204.26—2000《公共场所空气中甲醛测定方法》
2.2 检测方法
酚试剂分光光度法
2.3 原理
空气中的甲醛与酚试剂反应生成嗪，嗪在酸性溶液中被高铁离子氧化形成蓝绿色化合物。根据颜色深浅比色定量。
2.4 试剂
本法中所用水均为重蒸馏水或去离子交换水：所用试剂纯度一般为分析纯。
2.4.1 吸收液原液：称量0.10 g酚试剂〔C6H4SN（CH3）：NNH2·HCl,
简称MBTH〕，加水溶解，倾与100 mL具塞量筒中，加水至刻度。
放冰箱中保存，可稳定三天。
2.4.2 吸收液：量取吸收原液5mL ，加95 mL水，即为吸收液。采样
时，临用现配。
2.4.3 1%硫酸铁铵溶液：称量1.0 g硫酸铁铵〔NH4Fe（SO4）2·12H2O〕
用0.1mol/L盐酸溶解，并稀释至100 mL。
2.4.4 碘溶液〔c（1/2I2）=0.1000mol/L〕：称量40g 碘化钾，溶于25 mL
水中，加入12.7 g碘。待碘完全溶解后，用水定容至1000 mL。
移入棕色瓶中，暗处贮存。
2.4.5 1mol/L氢氧化钠溶液：称量40g氢氧化钠，溶于水中，并稀释至
1000 mL。
2.4.6 0.5mol/L 硫酸溶液：取28 mL浓硫酸缓慢加入水中，冷却后，稀
释至1000 mL。
2.4.7 硫代硫酸钠标准溶液[c(Na2S2O3)=0.1000mol/L]：可用从试剂商店
购买的标准试剂，也可按附录A制备。
2.4.8 0.5%淀粉溶液：将0.5g可溶性淀粉，用少量水调成糊状后，再
加入100 mL沸水，并煮沸2～3min至溶液透明。冷却后，加入
0.1g水杨酸或0.4g氯化锌保存。
2.4.9 甲醛标准贮备溶液：取2.8 mL含量为36%～38%甲醛溶液，放入
1L容量瓶中，加水稀释至刻度。此溶液1 mL约相当于1mg甲醛。
其准确浓度用于下述碘量法标定。
甲醛标准贮备溶液的标定：精确量取20.00 mL待标定的甲醛标准贮备溶液，置于250 mL碘量瓶中。加入20.00 mL〔c（1/2I2）=0.1000mol/L〕碘溶液和15 mL1mol/L氢氧化钠溶液，放置15min。
加入20 mL0.5mol/L 硫酸溶液，再放置15min，用[c(Na2S2O3)=0.1000mol/L] 硫代硫酸钠溶液滴定，至溶液呈现淡黄色时，加入1 mL0.5%淀粉溶液继续滴定至恰使蓝色褪去为止，记录所用硫代硫酸钠溶液体积（V2），mL。同时用水做试剂空白滴定，记录空白滴定所用硫代硫酸钠标准溶液的体积（V1），mL。
甲醛溶液的浓度用公式（1）计算：
甲醛溶液浓度(mg/mL)=(V1-V2)×c1×15/20 ... ... ... ... (1)
式中：V1——试剂空白消耗[c(Na2S2O3)=0.1000mol/L] 硫代硫酸钠
溶液的体积，mL；
V2——甲醛标准贮备溶液消耗[c(Na2S2O3)=0.1000mol/L]硫
代硫酸钠溶液的体积，mL；
c1——硫代硫酸钠溶液的准确物质的量浓度；
15——甲醛的当量；
20——所取甲醛标准贮备溶液的体积，mL；
二次平行滴定，误差应小于0.05 mL ,否则重新标定。
2.4.10 甲醛标准溶液：临用时，将甲醛标准贮备溶液用水稀释成1.00 mL
含10μg甲醛，立即再取此溶液1 0.00 mL,加入100 mL容量瓶中，
加入5 mL吸收原液，用水定容至100 mL，此液1.00 mL含1.00μg 甲醛,放置30min后，用于配制标准色列管。此标准溶液可稳定24h。
2.5仪器和设备
2.5.1 大型气泡吸收管：出气口内径为1mm，出气口至管底距离等于或
小于5mm。
2.5.2 恒流采样器：流量范围0～1L/min。流量稳定可调，恒流误差小
于2%，采样前和采样后应用皂沫流量计校准采样系列流量，误差小于5%。
2.5.3 具塞比色管：10 mL。
2.5.4 分光光度计：在630nm测定吸光度。
2.6 采样
用一个内装5 mL吸收液的大型气泡吸收管，以0.5L/min流量，采气10L。并记录采样点的温度和大气压力。同时同步采集室外空气平行样作为空白样。采样后样品在室温下应在24小时内分析。
2.7 分析步骤
2.7.1 标准曲线的绘制
取10 mL具塞比色管，用甲醛标准溶液按表1制备标准系列。
表1 甲醛标准系列
各管中，加入0.4 mL1%硫酸铁铵溶液，摇匀。放置15min。用1㎝比色皿，在波长630nm下，以水作参比，测定各管溶液的吸光度。以甲醛含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制曲线，并计算回归线斜率，以斜率倒数作为样品测定的计算因子Bg(μg/吸光度)。
2.7.2 样品测定
采样后，将样品溶液全部转入比色管中，用少量吸收液洗吸收管，合并使总体积为5 mL。按绘制标准曲线的操作步骤（见
2.7.1）测定吸光度（A）；在每批样品测定的同时，用5 mL未采样
的吸收液作试剂空白，测定试剂空白的吸光度（A0）。
2.8结果计算
2.8.1 将采样体积按式（2）换算成标准状态下采样体积。
V0 = VtT0P/P0(273+t) (2)
式中：V0——标准状态下的采样体积，L；
Vt——采样体积，为采样流量与采样时间乘积；
t——采样点的气温，℃；
T0——标准状态下的绝对温度273K；
P——采样点的大气压，kPa；
P0——标准状态下的大气压，101kPa；
2.8.2 空气中甲醛浓度按式（3）计算。
c = (A－A0)×Bg/V0 (3)
式中：c——空气中甲醛浓度，mg/m3；
A——样品溶液的吸光度；
A0——空白溶液的吸光度；
Bg——由2.7.1项得到的计算因子，μg/ 吸光度；
V0——换算成标准状态下的采样体积，L。
2.9 测量范围、干扰和排除
2.9.1 测量范围
用5 mL样品溶液，本法测定范围为0.1～1.5μg：采样体积为10L 时，可测浓度范围0.01～0.15mg/m3。
2.9.2 灵敏度
本法灵敏度为2.8μg/吸光度。
2.9.3 检出下限
本法检出0.056μg甲醛。
2.9.4 干扰及排除
20μg酚、2μg醛以及二氯化氮对本法无干扰。二氧化硫共存时，使测定结果偏低。因此对二氧化硫干扰不可忽视，可将气样先通过硫酸锰滤器（见附录B），予以排除。
2.9.5 再现性：当甲醛含量为0.1、0.6、1.5μg/5 mL时，重复测定的变
异系数为5%、5%、3%。
2.9.6 回收率：当甲醛含量0.4～1.0μg/ 5mL时，样品加标准的回收率
为93%～101%。
附录A 硫代硫酸钠标准溶液制备及标定方法
A.1 试剂
A.1.1 碘酸钾标准溶液[c(1/6KIO3)=0.1000mol/L]：准确称量3.5667g
经105℃烘干2h的碘酸钾（优级纯），溶解于水，移入1L容量瓶中，再用水定溶至1000mL。
A.1.2 1 mol/L盐酸溶液：量取82 mL浓盐酸加水稀释至1000 mL。
A.1.3 硫代硫酸钠标准溶液[c(Na2S2O3)=0.1000mol/L]：称量25 g硫代
硫酸钠（Na2S2O3·H2O），溶于1000 mL新煮沸并已放冷的水中，
此溶液浓度约为0.1 mol/L。加入0.2g无水碳酸钠，贮存于棕色
瓶内，放置一周后，再标定其准确浓度。
A.2 硫代硫酸钠溶液的标定方法
精确量取25.00 mL[c(1/6KIO3)=0.1000mol/L]碘酸钾标准溶液,于250 mL碘量瓶中,加入75 mL新煮沸后冷却的水,加3g碘化钾
及10 mL 1 mol/L盐酸溶液,摇匀后放入暗处静止3min。用硫代硫
酸钠标准溶液滴定析出的碘，至淡黄色，加入1 mL0.5%淀粉
溶液呈兰色。再继续滴定至兰色刚刚褪去，即为终点，记录所用
硫代硫酸钠溶液体积（V，mL），其准确浓度用下式算：
硫代硫酸钠标准溶液浓度=0.1000×25.00 / V
平行滴定两次,所用硫代硫酸钠溶液相差不能超过0.05 mL,否则
应重新做平测定。
附录B 硫酸锰滤纸的制备
取10 mL浓度为100mg/ mL的硫酸锰水溶液，滴加到250 cm2玻璃纤维滤纸上，风干后切成碎片，装入1.5×150mm的U
型玻璃管中。
采样时，将此管接在甲醛吸收管之前。此法制成的硫酸锰滤纸，有吸收二氧化硫的效能，受大气湿度影响很大，当相对湿度大于88%，采气速度1L/min，二氧化硫浓度为1mL/m3时，能消除95%以上的二氧化硫，此滤纸可维持50 h有效。当相对湿度为15%～35%时，吸收二氧化硫的效能逐渐降低。所以相对湿度很低时，应换用新制的硫酸滤纸。
第三章氨的测定
3.1应用标准
GB/T 18204.25—2000《公共场所空气中氨的测定方法》
3.2检测方法
靛酚蓝分光光度法
3.3原理
空气中氨吸收在稀硫酸中，在亚硝基铁氰化钠及次氯酸钠存在下，与水杨酸生成蓝绿色的靛酚蓝染料，根据着色深浅，比色定量。
3.4试剂和材料
本法所用的试剂均为分析纯，水为无氨蒸馏水〔制备方法见附录A〕。
3.4.1 吸收液〔c (H2SO4)=0.005moL/L〕：量取2.8mL浓硫酸加入水中,
并稀释至1L。临用时再稀释10倍。
3.4.2 水杨酸溶液(50g/L)：称取10.0g水杨酸〔C6H4（OH）COOH和
10.0g柠檬酸钠（Na2C2O7·2H2O），加水约50mL，再加55 mL 氢
氧化钠溶液〔c（NaOH）=2 moL/L〕，用水稀释至200 mL ，此试剂稍有黄色，室温下可稳定一个月。
3.4.3 亚硝基铁氰化钠溶液（10 g/L）：称取 1.0g亚硝基铁氰化钠
〔Na2Fe(CN)2·NO·2H2O〕溶于100 mL 水中贮于冰箱中可稳定一个月。
3.4.4 次氯酸钠溶液〔c (NaClO)=0.05 moL/L〕：取1 mL次氯酸钠试剂
原液，用碘量法标定其浓度（标定方法见附录B）。然后用氢氧化钠溶液〔c（NaOH）=2 moL/L〕稀释成0.05 moL/L 的溶液。贮于冰箱中可保存两个月。
3.4.5 氨标准溶液
3.4.5.1 标准贮备液：称取0.3142g经105℃干燥1h的氯化铵（NH4Cl），
用少量水溶解，移入100 mL容量瓶中，用吸收液（3.4.1）稀释至刻度此液1.00 mL含1.00mg氨。
3.4.5.2 标准工作液：临用时，将标准贮备液(3.4.5.1)用吸收液稀释成
1.00 mL含1.00 μg氨。
3.5 仪器、设备
3.5.1 大型气泡吸收管：有10 mL刻度线，出气口内径为1mm，与管
底距离应为3～5 mm。
3.5.2 空气采样器：流量范围0～2L/min，流量稳定。使用前后，用皂
膜流量计校准采样系统的流量，误差应小于±5%。
3.5.3 具塞比色管：10 mL。
3.5.4 分光光度计：可测波长为697.5nm狭缝小于20nm。
3.6 采样
用一个内装10 mL吸收液的大型气泡吸收管，以0.5L/min流量采气5L，及时记录采样点的温度及压力。同时同步采集室外空气平行样作为空白样。采样后，样品在室温下保存，于24 h内分析。
3.7 分析步骤
3.7.1标准曲线的绘制
取10 mL具塞比色管7支，按表1制备标准系列管。
表1 氨标准系列
在各管中加入0.50 mL水杨酸（3.4.2），再加入0.10 mL亚硝基铁氰化钠溶液（3.4.3）和0.10 mL次氯酸钠溶液（3.4.4），混匀，室温下放置1h。用1㎝比色皿，于波长697.5nm处，以水作参比，测定各管溶液的吸光度。以氨含量（μg）作横坐标，吸光度为纵坐标，
环保设备安全操作规程 一、系统说明 1、本系统分为手动操作、在线自动脱附、离线自动脱附三种操作方 式； 2、欢迎页面点击‘进入系统’，输入密码进入系统； 3、主页面可点击三种操作方式按钮进行操作，具体见下文说明，还 可以查看设备四个未知的温度情况； 4、手动操作界面是在手动操作方式下才可操作的画面，具体见下文； 5、参数设置，设置各种参数，具体见下文说明。 二、手动模式（正常运行建议使用） 1、& 2、 3、点击主页面‘系统手动’按钮，系统进入手动操作模式； 4、点击屏幕下方‘手动操作’按钮，进入手动操作页面； 5、在手动操作页面中电机各个设备的按钮可启动该设备，再次点击 关闭该设备。 三、在线脱附（如果上班时间固定，建议使用此模式） 1、点击主页面‘系统自动（在线脱附）’按钮，系统进入自动在线脱 附模式； 2、此模式下，系统自动运行，3室吸附的同时1室脱附，根据所设定 的时间和温度循环自动运行。 四、离线脱附 1、} 2、点击主页面‘系统自动（离线脱附）’按钮，系统进入自动离线脱 附模式； 3、 4、此模式下，系统自动运行，4个仓室先吸附，后根据所设定的时间 及温度，一次性轮流脱附4个仓室。脱附完之后待机，等待用户在 此启动。 五、紧急停止 1、设备控制柜触摸屏上方蜂鸣器在故障时会进行声光报警（可旋转 旋钮进行消音），同时设备会停止运行，如设备并未停止运行，可 点击主页面上的‘紧急停止’按钮来停止设备运行。 2、主页面中的紧急停止按钮也可作为平时停止设备的按钮进行操 作。 六、参数设置
1、各仓在线脱附时间间隔 【 指在线脱附时吸附多久时间后开始进行单独脱附，出厂设置为2小时，即开始运行后3室吸附2小时后，先脱附A室，同时D室开始吸附，再两小时后脱附B室，A室重新工作，以此类推； 2、脱附时间 指脱附各仓所需时间，出厂设置为1小时，此时间需小于脱附间隔时间； 3、离线脱附延时 指离线脱附模式吸附多久时间后进行轮流脱附，出厂设置为8小 时； 4、预加热时间 指脱附时先加热多久再启动脱附风机进行脱附的时间。出厂设置 为2分钟，可根据实际情况调整； 5、: 6、加温室温度上限设定 指脱附时加温室加到多少摄氏度之后停止加热； 7、加温室温度下限设定 指脱附时加温室低于多少摄氏度时启动加热； 8、脱附温度设定 指高于多少摄氏度时需打开后新风阀进行散热降温，以维持此脱 附温度。 七、后期维护 1、引风机变频故障可通过变频器操作面板上红色复位键进行消除， 如无法消除可尝试控制柜断电重启； 2、电磁阀气源压力过低时可能会造成气缸推动无力，保持气源压力 在4MPa左右。 3、如有温度异常情况需紧急停止设备进行检查； 定期检查保养风机电机。
保温材料检测作业 指导书
1.检测目的及适用范围 1.1目的：经过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。 1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。 2.检测依据标准 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343- 》 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813- 》 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—》 《外墙外保温工程技术规程JGJ144—》 3.检测仪器设备要求及保养维护 3.1 所需仪器设备及其参数： 电子天平：最大称量100g,精度0.001g；
游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm； 烘箱：灵敏度±2℃； 天平：精度0.01g； 干燥器：直径大于300mm； 钢板尺：500mm；精度1mm； 组合式无底金属试模：300×300×30mm； 玻璃板：400×400×(3～5)mm； 压缩试验机：最大试验力10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误 差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5% 设定值，恒试验力、恒位移速率控制精度± 1%设定值； 导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护） 300×300(mm)，试件厚度：～37.5mm，导热 系数测定范围：0.01～1W/(m·k)，冷板温 度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重 复性：≤1%。 材料切割机：最大经过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长 ×宽×高）600×600×200(mm) 3.2 仪器设备的计量要求 设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。 3.3仪器维护保养，自检要求 3.3.1电子万能试验机维护保养要求
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钳工岗位环境／职业健康安全作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钳工岗位环境／职业健康安全作业指导书 (标准版) 1、目的 为了明确钳工的工作职责，确保设备设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本钳工作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于运输部钳工岗位 3、本岗位工作场所：铁路地沟、维修厂房、天车上、钳桌前、铁路上、机车上、铁水车上、。 4、本辖区主要工作内容：检修铁水车、内燃机车、道口栏杆、行车、车辆。
5、本辖区主要设备物料：铁水车、机车、天车、砂轮机、切割机、机床、电焊机、手持电动工具、排风扇、车辆配件工具。 6、本辖区内重大风险 设备设施 能量 危害事件 风险级别 控制措施 机车、天车、砂轮机、排风扇、手持电动工具、电器设施、机床、电焊机等 电能 触电 C 作业指导8.2 触电应急预案 机车、天车等
势能 高空坠人 C 作业指导8.6，8.14 重要环境因素 设备设施 环境影响 控制措施 电消耗 机床、电焊机、天车、电器设施等能源消耗 作业指导书8.16 水消耗 资源消耗 作业指导书8.16 油抹布排放
喷丸工安全和环境作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷丸工安全和环境作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的：为了有效预防、控制和消除作业环境中的 职业危害因素，规范职业健康监护，预防职业病的发生， 保护劳动者的安全与健康。 2．适用范围：适用于全公司喷丸工岗位 3．适用防护用品、安全装置及保护设施： 安全帽、防护服（喷丸衣）、黑色钢包头皮鞋、脚 盖、喷丸帽长二指手套、3M9002A口罩、专用耳塞、专业 防毒面罩 4．作业要点及注意事项： 4．1操作者必须熟悉本设备的结构性能，掌握其安全 操作技能。 4．2本工种属于有害作业（粉尘），操作者须进行职
业健康体检，确认无职业禁忌症（尘肺），方可上岗作业。 4．3作业时必须按本工种的规定穿戴好特别配备劳动防护用品。 4．4工作准备与检查 （1）、打开压缩空气总阀门，检查压力表为0.5~0.6 Mpa，同时减产头盔面罩的供气是否畅通。 （2）检查平车、限位装置、警示装置、机械传动、压力表、安全阀等是否安全有效。压缩空气应干燥、无油。 （3）工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的情况下作业。 4．5喷丸室内工作时（一般只允许1人），非工作人员不得靠近喷丸室。操作时有异常情况，应按电铃通知室外人员。 4．6工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风
环保设施操作规程 及岗位责任制 编制：范旺中 审核：张永才 矿长：降红兵 时间：2010-11-4 审核意见表 部门审核意见负责人签名 井队姓名： 日期： 安全科姓名： 日期： 安全副矿长姓名： 日期： 生产副矿长姓名： 日期： 总工程师姓名： 日期： 矿长姓名： 日期： 目录 一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11
五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程 一、上岗条件 初中以上文化，45岁以下，身心健康，责任心强，不怕脏不怕累，工作细致，具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念，并乐意为全矿员工服务。 二、操作准备 上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施，必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等，并检查工具是否完好。 三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好，是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时，工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时，应采取安全措施，方能施工。 3、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫，喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次，窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想，确保安全操作。 8、在使用带电设备时，不得用湿手接触电源插座，以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关，以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时，应先服从安全，以安全为重。 3 ?回复
控制编号：TRIYN-302-2012 环境监测过程质量控制作业指导书第1页共7页环境监测过程质量控制作业指导书 1、目的及适用范围 目的 制定该作业指导书的目的是对环境监测的过程质量控制进行规范，为中心站实验室监测工作提供质量保障。 适用范围 适用于本实验室环境监测所有监测项目 监测数据质量目标的确定 质量保证和质量控制的目标通常确定为：精密度、准确度、代表性、可比性和完整性。准确性表示测量值与实际值的一致程度；精密性表示多次重复测定同一样品的分散程度；代表性表示在空间和时间分布上，所采样品反映总体真实状况的程度。不仅要求各实验室之间对同一样品的监测结果相互可比，也要求同一实验室分析相同样品的监测结果可比，实现时间、空间上的可比性，并实现国际间、行业间数据的一致性；完整性表示取得有效监测资料的总量满足预期要求的程度或表示相关资料收集的完整性。 质量保证和质量控制必须贯穿环境监测的全过程，即布点与采样、预处理与样品分析、数据处理、监测结果的综合分析与评价等环节。表1 描述了各个环节与监测数据质量目标的影响关系。 表1各环节对监测数据质量目标的影响
质量管理体系的建立、计量认证和实验室认可 质量保证（QA）和质量控（QC）是贯穿环境监测全过程的技术手段和管理程序，其目的也是为了出具“五性”的环境监测数据。为了更好的实现全面质量管理，使质量保证和质量控制的作用得到最大的发挥，刻不容缓的需要建立相应的质量管理体系，并进行计量认证和实验室认可，从而使监测数据具有法律作用。依据《实验室资质认定评审准则》或/和《检测和校准实验室能力认可准则 （CNAS-CL01:2006）（等同采用 ISO/IEC 17025:2005）建立相应的质量管理体系，并以此体系进行计量认证和实验室认可，使整个环境监测工作在质量管理体系的控制下高效、规范的运作。 2、样品采集 根据监测方案所确定的采样点位、污染物项目、频次、时间和方法进行采样。 必要时制订采样计划，内容包括：采样时间和路线、采样人员和分工、采样器材、交通工具以及安全保障等。 采样人员应充分了解监测任务的目的和要求，了解监测点位的周边情况，掌握 采样方法、监测项目、采样质量保证措施、样品的保存技术和采样量等，做好采 样前的准备。 采集样品时，应满足相应的规范要求，并对采样准备工作和采样过程实行必要 的质量监督。需要时，可使用定位仪或照相机等辅助设备证实采样点位置。 样品管理 样品运输与交接样品运输过程中应采取措施保证样品性质稳定，避免沾污、损 失和丢失。样品接收、核查和发放各环节应受控；样品交接记录、样品标签及其 包装应完整。若发现样品有异常或处于损坏状态，应如实记录，并尽快采取相关 处理措施，必要时重新采样。 样品保存
环保设施运行维护操作规程 一、目的 为使公司水泥生产现场的收尘设备实现合理配置、合理维护、合理使用，规范收尘器等环保设备运行管理要求，达到公司节能、减排、降噪、降低粉尘和水污染的目的，实现达标排放，特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于公司水泥生产范围内所有环保设备的管理。 三、职责 1、收尘等环保设备管理的领导机构为公司安全环保委员会，主要负责配置完善公司范围内所有关于粉尘、水、噪音等各类环保设备，协调负责所有相关设备的设计、安装施工和验收工作； 2、技术处为环保设备的职能主管部门，主要负责设备的维修、保养和改造，同时负责对环保设备运行使用情况的检查督导工作，对存在问题的设备提出整改维护方案，并由设备主管工程师对公司提出合理化建议； 3、生产处负责决定各部门环保设备的运行、维护、操作管理； 4、安环处负责定期（每月例检）和不定期的对环保设备运行效果进行监督； 4、各部门机械责工负责开展本单位环保设备的合理操作、日常维护、保养和运行管理工作； 5、岗位巡检工及中控操作员主要负责严格按照水泥生产工艺操作要求和电（袋）收尘器等设备的操作规程进行所有环保设施的使用操作。
四、工作程序 1、安全环保委员会应严格执行公司环评要求，对新、改、扩建项目环保设备进行审核把关，确保环保设施的设计、配置和选型符合环评和国家环保制度的要求，建设安装完成收尘器及配套设施，争取做到收尘等环保设施与车间生产主机同时设计、同时施工、同时投入使用； 2、在生产运行阶段由安全环保处联系环境监测部门对环保设施运行情况进行监测，申请环保设施竣工验收，经验收合格后方可正式移交生产处进行生产运行管理； 3、由安环处牵头，生产处、技术处定期和不定期的对收尘器设备运行情况进行巡回检查，发现问题及时下发整改通知，属机电设备的问题由技术处提出整改方案，属设备使用的问题由生产处负责现场指导整改，一般问题由各使用环节自行整改（如破袋更换等）； 4、技术处设备主管工程师和使用单位需严格参照收尘器、消音器、污水过滤器等环保设备的设计和操作说明书，制定规范的设备操作维护规程，确保环保设备的合理使用，合理维护； 5、技术处和使用车间负责对收尘设备的维修和日常维护管理。现场操作人员要严格执行环保设备的操作维护管理规程，做好设备的运行记录，包括运行时间、使用效果、必要的运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃材料（破袋、废料、已损坏且不能修复的电磁阀等）移交处理记录，并由部门机械责工向技术处上报，及时掌握环保设备的的运行使用情况； 6、由技术处监督，做到环保设施与生产设备的“三同时”，各车间自
土工检测作业指导书目录 1.适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围 1.2检测项目 1.3技术指标 2.检测仪器及环境要求 2.1检测仪器 2.2环境要求 3．取样方法、取样数量、频率以及注意事项3.1取样方法 3.2取样数量、频率 3.3注意事项 4.土工分项操作步骤 4.1含水率试验（烘干法） 4.2含水率试验（酒精燃烧法） 4.3密度试验（环刀法） 4.4颗粒分析试验（密度计法） 4.5颗粒分析试验（筛分法） 4.6液塑限试验（液塑限联合测定法） 4.7击实试验 4.8室内承载比(CBR)试验 5原始记录处理方法 6.异常现象及意外情况处理办法 土工检测作业指导书 1.适用范围、检测项目、技术标准
1.1适用范围 本细则适用对工程用土进行检测。 1.2检测项目 含水率 密度 颗粒分析 液限 塑限 击实 承载比（CBR） 1.3技术标准 JTG E40—2007 公路土工试验规程 T0103－1993（JTG E40－2007）土工含水率试验（烘干法） T0104－1993（JTG E40－2007）土工含水率试验（酒精燃烧法） T0107－1993（JTG E40－2007）土工密度试验（环刀法） T0115－1993（JTG E40－2007）土工颗粒分析试验（筛分法） T0116－2007（JTG E40－2007）土工颗粒分析试验（密度计法） T0118－2007（JTG E40－2007）土工界限含水率试验（液塑限联合测定法）T0131－2007（JTG E40－2007）土工击实试验 T0134－1993 承载比（CBR）试验 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 2.仪器仪器及环境要求 2.1仪器设备 2.1.1含水率 2.1.1.1电热干燥箱 2.1.1.2天平：称量200g，感量0.01g。 2.1.1.3称量盒 2.1.1.4干燥器 2.1.1.5酒精：纯度95%、滴管、火柴、调土刀
主任环境职业健康安全作业指导书-制度大全 主任环境职业健康安全作业指导书之相关制度和职责，1、目的为了确保运输部行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证运输部员工在行车组织过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本主任作... 1、目的为了确保运输部行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证运输部员工在行车组织过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本主任作业指导书。 2、适应范围本作业指导书适应于运输部主任岗位。 3、工作场所:运输部办公楼及运输部生产区域。 4、本单位主要工作内容:负责公司货物、产成品、铁水的铁路运输。 5、主要设备/物料:机车、车辆、铁水车、天车、线路、信号设施,炼铁原燃料、铁水、成品钢材、柴油。 6、本单位主要风险设备/物料能量危害事件风险级别控制措施机车车辆铁水车线路信号设施动能机车车辆冲撞BEO/PG4.S.16 EO/PG4.S.17EO/PG4.S.20 EO/PG4.S.21 EO/PG4.S.22EO/PG4.S.23 行车事故应急预案机车车辆铁水车电话机、信号设施动能机车车辆进异线BEO/PG4.S.16 EO/PG4.S.17EO/PG4.S.20 EO/PG4.S.21 EO/PG4.S.22EO/PG4.S.23 行车事故应急预案机车普通车辆线路止轮器动能车辆溜逸BEO/PG4.S.21 行车事故应急预案机车铁水车线路止轮器动能铁水车溜逸BEO/PG4.S.21行车事故应急预案机车铁水车线路化学能爆炸BEO/PG4.S.16 爆炸应急预案C级风险见危害因素辨识一览表 7、本单位的重要环境因素重要环境因素设备/物料环境影响控制措施电消耗机车、天车电动栏杆能源消耗作业指导水消耗机车资源消耗作业指导柴油消耗机车资源消耗作业指导废灯管,电池废弃手电筒、日光灯污染土壤作业指导油抹布排放机车、铁水车、天车污染水,土壤作业指导打印机废色带排放打印机污染水,土壤作业指导油滴漏机车、铁水车、天车污染水,土壤作业指导潜在火灾,爆炸机车、加油站大气污染,人身伤害作业指导,应急预案含油配件废弃机车、铁水车、天车大污染水,土壤作业指导乙炔、氧气潜在爆炸乙炔瓶、氧气瓶大气污染,人身伤害作业指导,应急预案潜在焦油、粗苯泄漏油槽车污染水,土壤作业指导潜在柴油、机油泄漏机车、机床污染水,土壤作业指导,应急预案共2页第1页 8、作业指导8.1对本单位环境/职业健康安全负全面责任。8.2认真执行国家安全生产政策、法令及公司有关规定、指令,严格执行各项环保、安全规章制度。8.3保证环境/职业健康安全管理体系有效运行所需的组织机构及提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术及财力资源。8..4批准运输部环境因素、重要环境因素,批准风险控制策划。8.5负责运输部补充文件及作业指导书的批准和发布运行。8.6确立运输部环境/职业健康安全目标、指标,制定管理方案并组织实施。8.7识别摘录适应运输部的法律、法规及其它要求,并传递至相关岗位及相关方。8.8定期举行环保、安全活动和会议,经常对员工进行安全思想教育。8.9针对本单位生产情况提出相应的环保安全防范措施,对检查和发现的隐患,及时安排力量解决,对本单位不能解决的,要及时上报。8.10建立健全事故应急预案,发生重大环境、伤亡事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,采取防范措施,避免事故扩大和重复发生。对险肇事故要查明原因,接受教训,采取改进措施。8.11督促本单位相关人员做好环境/职业健康安全管理体系内审、外审准备工作,参加公司管理评审。8.12对环保、安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处分意见。材料管理制度车队管理制度采购管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
环境部应急事件作业指导书 1.目的 规范特殊环境清洁工作，有效地防止意外情况对环境卫生造成的严重影响。 2. 适用范围 住宅物业项目内出现的暴风雨、水管爆裂、污雨水井、管道、化粪池严重堵塞及户外施工等特殊情况的清洁工作。 3. 责任归属 3.1保洁领班负责特殊情况下清洁工作的组织、检查和安全管理工作。 3.2保洁员负责依照本作业指导书流程进行特殊情况下的清洁工作。 4. 方法与过程控制 4.1暴风雨影响环境卫生后的处理方法 4.1.1暴风雨来临前的处理方法： 4.1.1.1保洁领班应巡查各岗位保洁员的工作及各处设施的排水情况。 4.1.1.2保洁领班应派专人检查天台、裙楼平台的明暗沟渠、地漏口等处排水情况，如有堵塞应及时疏通。 4.1.1.3检查污、雨水井有无垃圾杂物，并及时疏通清理。 4.1.1.4各岗位保洁员应配合秩序维护员关好各楼层的门窗，防止风雨刮进楼内淋湿墙面、地面及打碎玻璃。 4.1.2暴风雨过后的处理方法： 4.1.2.1保洁员应及时清扫各责任区内地面上所有垃圾袋、树叶、纸屑、泥土、石子、积水及其他杂物。 4.1.2.2发生塌陷或有大量泥土、泥沙冲至路面、绿化地时，保洁员应协助绿化工及时清运、打扫现场。
4.1.2.3保洁员应查看各责任区内污、雨水井、管道排水是否畅通，如发生堵塞外溢应即时报告领班处理。 4.2梅雨季节大理石瓷砖地面、墙面很容易出现反潮现象，造成地面积水、墙皮剥落、电器感应开关自动导通等现象，发生上述现象时应采取适当方式或加以清洁。 4.2.1在大堂等人员出入频繁的地方放置告示牌，提醒客人“小心地滑”
4.2.2保洁领班应现场指导，合理调配人员加快工作速度，及时清干地面、墙面水迹。 4.2.3如反潮现象比较严重应在大堂铺设一块防滑地毯，并用大块的海绵吸干地面、墙面、地毯、 门下的积水。 4.3发生水管爆裂影响环境卫生后的处理方法 4.3.1迅速关闭水管阀门，并迅速通知秩序维护员和工程技术员前来协助。 4.3.2如楼梯间积水，迅速用垃圾铲将水盛倒进水桶，再用吸水机吸干或地拖拖干地面水分。4.3.3如道路地面积水则迅速用扫把清洁干净，并将散落在地面上的泥土冲洗干净。 4.3.4如电梯厅积水应迅速用扫把扫走流进电梯厅附近的水，控制不了时应将电梯开往上一楼层， 通知工程部派人关掉电梯。 4.3.5如室内积水应关掉电源开关后，抢救房间、楼层内的物品如资料、电脑等，用垃圾铲将水盛 到桶内倒掉，将余水扫进地漏，接好电源后再用吸水机吸干地面水分。 4.3.6打开门窗，用吹干机吹干地面。 4.4污/雨水井、管道、化粪池严重堵塞、污水外溢的处理方法 4.4.1迅速通知工程技术员赶到现场，进行疏通。当接到保洁领班的指令后，保洁员应带着垃圾车、 扫把等工具迅速赶到现场，并协助工程技术员对堵塞处进行疏通清理。 4.4.2将从污/雨水井、管道、水池中捞起的污垢、杂物直接装上垃圾车，避免造成第二次污染。 4.4.3疏通堵塞处后，保洁员应迅速打扫地面被污染处，接用水管或用桶提水清洗地面,直到目视地 面无污物。 4.5发生火灾影响环境卫生的处理办法 4.5.1灭火结束后，全体保洁员立即清理现场，公安消防部门要求暂不清理以便查明火灾原因的地方除外。 4.5.2清理火灾遗留残物，清扫地面积水，用拖把拖抹干净。 4.5.3检查户外周围，如有残留杂物，一并清除干净。 4.6户外施工影响环境卫生的处理方法
现场环保施工作业指导书 一、编制依据 1、相关法律、法规和铁道部规章制度。 2、国家对项目可行性研究的批复文件。 3、本项目采用的标准、规范、规程等。 4、铁道部与地方政府对铁路建设的商谈纪要及实施协议等。 5、甘青公司环境保护、水土保持、文物保护工作指南。 6、集团公司工程项目环境保护管理办法。 二、设计原则 本着节约资源和坚持可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计、少占土地、保护林地耕地；搞好高原环境保护、水土保持和地质灾害防治工作，减少破坏脆弱生态环境；支持矿藏保护、文物保护、景点保护。 三、适用范围 中铁二十局集团有限公司兰新铁路甘青段项目经理部 所辖工程 四、具体内容
1、自然资源保护 ①提高每位施工人员保护自然资源及野生动植物的意识，注意保护高原内域植被，严禁随意铲除地表植被和林木。 ②禁止随意开辟施工道路及场地，禁止对施工区以外地区进行碾压和破坏，严格限制施工人员和车辆的活动范围。 ③施工便道选线、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。 ④自然保护区内，禁止捕杀和减少干扰野生动物。野生动物产生意外需救助时，采取救助措施并通知野生动物管理机构。施工布置应远离动物主要活动区域，行驶车辆、施工机械不得伤害野生动物。在野生动物分布区禁止鸣笛。 ⑤在隧道洞口及桥隧连接处设置防护栅栏，防止野生动物跌落和闯入。 2、临时设施的环水保 (1 )总体要求 ①做到临时施工场地的优化布置。便道、砼拌合站、料
以下所附签名者代表已审阅并确认此份标准作业程序书所明列的细则且了解所有职责归属。
1.目的 1.1.为车间（配料间）空气、人员、器具、纯水、包材消毒提供微生物控制检测依据，最终保 证产品质量。 2.适用范围 2.1.适用于车间（配料间）空气、人员、器具、纯水、包材消毒的微生物控制和检测。 3.职责 3.1.品管部：负责本标准的制定、修改、解释，对规定内容进行检测。 3.2.生产部：负责车间空气、人员、器具、纯水、包材消毒的微生物控制。 3.3.储运部：负责配料间的微生物控制。 4.作业内容 4.1.车间（配料间）空气菌落总数内控标准 4.1.1.制作间＜1200cfu/m3，即＜8cfu/平皿。 4.1.2.预处理间、配料间（配料中转间）＜1000cfu/m3，即＜7cfu/平皿。 4.1.3.半成品中转间、半成品库（含液洗库）、分装走廊、分装间、冷配间、净瓶储存室 ＜800cfu/m3，即＜5cfu/平皿。 4.1.4.抽检频率：制作间、预处理间、半成品中转间、半成品库、分装间走廊、分装间、 冷配间、净瓶储存室、配料间（配料中转间）每周至少抽检一次。 4.1. 5.包装间每周抽检一次，不作为判定依据，只作为空气质量跟踪和检查的参考依据。 4.1.6.取样数量：制作间6个，冷配间3个，包装间5个，预处理间3个，净瓶储存室3个， 膏霜半成品库3个，液洗半成品库3个，半成品中转间2个，分装走廊3个、分装间5个，配
料间4个，配料中转间2个。 4.1.7.取样方式:取样皿按取样区域面积均衡放置（不得放于风口处或进出口处），暴露 时间5分钟，离地面不得低于40cm，不得高于1.5m。 4.1.8.检测方法:按照《车间洁净度检测作业指导书》进行检测。 4.1.9.结果判定：根据检测结果取平均值，如不符合上述标准则判定为不合格。 4.2.车间（配料间）空气霉菌内控标准 4.2.1.分装间、分装走廊、净瓶储存间、冷配间、半成品中转间、半成品库＜500 cfu/m3 ， 即＜3cfu/平皿。 4.2.2.制作间＜1000cfu/m3 ，即＜7cfu/平皿。 4.2.3.预处理间、配料间（配料中转间）＜800cfu/m3，即＜5cfu/平皿。 4.2.4.每月至少抽检一次。 4.2. 5.取样数量同4.1.6；取样方式同4.1.7；检测方法:同4.1.8。 4.2.6.结果判定：根据检测结果取平均值，如不符合上述标准则判定为不合格。 4.3.纯水菌检内控标准。 4.3.1.纯水每天生产前抽检一次，内控标准＜100cfu/ml。 4.3.2.取样:每天生产第一料加水前从出水口取样，分成两份作平行样，取平均值。 4.3.3.检测方法：同4.1.8。 4.3.4.判定: 根据检测结果取平均值，如不符合上述标准则判定为不合格。 4.4.器具菌检内控标准 4.4.1.准灌装机料斗、输料管道、勺子（或铲子）、半成品桶内壁、导流槽等与膏体接触
喷丸工安全和环境作业指导书 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0932
喷丸工安全和环境作业指导书(通用版) 1．目的：为了有效预防、控制和消除作业环境中的职业危害因素，规范职业健康监护，预防职业病的发生，保护劳动者的安全与健康。 2．适用范围：适用于全公司喷丸工岗位 3．适用防护用品、安全装置及保护设施： 安全帽、防护服（喷丸衣）、黑色钢包头皮鞋、脚盖、喷丸帽长二指手套、3M9002A口罩、专用耳塞、专业防毒面罩 4．作业要点及注意事项： 4．1操作者必须熟悉本设备的结构性能，掌握其安全操作技能。 4．2本工种属于有害作业（粉尘），操作者须进行职业健康体检，确认无职业禁忌症（尘肺），方可上岗作业。 4．3作业时必须按本工种的规定穿戴好特别配备劳动防护用品。
4．4工作准备与检查 （1）、打开压缩空气总阀门，检查压力表为0.5~0.6Mpa，同时减产头盔面罩的供气是否畅通。 （2）检查平车、限位装置、警示装置、机械传动、压力表、安全阀等是否安全有效。压缩空气应干燥、无油。 （3）工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的情况下作业。 4．5喷丸室内工作时（一般只允许1人），非工作人员不得靠近喷丸室。操作时有异常情况，应按电铃通知室外人员。 4．6工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的情况下作业。 4．7操作人员进入喷丸室，室外人员确认后方能打开喷枪的气阀。工作中如喷嘴堵塞，必须停车进行维修。严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴，并严禁将喷嘴对着人。 4．8平车上放置工件应平稳，不宜堆放。翻动工件时必须停止喷丸；须行车吊运时，必须遵守起重作业安全操作规程，配合行车
1 目的 保证水泥的生产环境管理体系（EMS）认证审核的有效实施。 2 范围 适用于硅酸盐水泥（含熟料）的生产专业，对应于《环境管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为16.01.01。 本指导书是根据GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》,结合水泥的生产专业/行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时应以标准为依据。 3 职责 质量部会同技术专家负责指导书的制定、修订，并负责文件发放； 审核部负责本作业指导书的培训宣贯； 审核及相关人员负责本作业指导书的规定进行有效实施。 4 术语和定义 4.1水泥 凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，称为水泥。 4.2熟料 凡由适当成分生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物，称为硅酸盐水泥熟料，简称熟料。 4.3混合材 在生产水泥时，为改善水泥性能，调节水泥标号，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物材料，称为混合材。 本专业无特定环境专业术语 5 行业特点 水泥工业是我国重要的原材料工业，其生产工艺过程的共同特点是物料处理量大，运输环节多，高温作业，每生产1吨水泥大约需要处理3吨以上的物料，而且物料在生产加工过程中，从矿山开采、原料破碎、粉磨至煅烧成熟料，再经粉磨水泥包装出厂，基本上每个环节都有大气污染物的排放，每个环节几乎都涉及粉尘和噪声，而且水泥行业又是典型的能源、资源消耗型，控制能源、资源消耗是非常重要的。 6 典型工艺流程
水泥的生产工艺从不同角度可划分为： A干法与湿法 B 旋窑与立窑（产业政策规定立窑直径3M及以下为淘汰窑型，ф3M以下磨机为淘汰磨机） 典型的立窑的生产工艺流程如下图： 典型的旋窑的生产工艺流程如下图
发电机组安全环保作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机组安全环保作业操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组必须由经过专业培训的人员操作，操作及维护 人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。 2、只有在安全情况下才能启动机组，切勿在明知异常 的情况下开机，以避免发生意外情况。 3、对机组清洁、维护、修理时，必须在停机且将电瓶 线拆除的情况下进行。 4、排烟管及消音器排烟时产生高温，使用安装时应远 离易燃物品。 5、确保机箱内有良好的通风、整洁的环境。 6、切勿将易燃物品存放在发动机附近。 7、不允许在电池及燃料附近进行抽烟、打火花或其它
引火行为，因为燃料挥发的气体及电池充电时产生的氢气会引起爆炸。 8、发电机旁应配有干粉灭火器。 9、在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下，切勿开机,开机时，切勿将手伸到这些保护装置下面或附近去干任何工作。 10、手掌、手臂、长头发、首饰以及宽松的衣服要远离皮带轮、皮带及其它运转部件。 11、冷却液未完全冷却时，不允许拧开散热器盖子，防止蒸汽（热水）喷出伤人。 12、机组在进行电力输出电缆接驳时，必须符合配合相关的条件、规范、标准，使用合格的电力电缆进行配电输出。 13、安装机组需焊接时，严禁通过机组（身）搭铁、接地！以防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦等
（一）外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序； 2、指导客户填写车辆登记表； 3、对照行驶证信息，确认外检表内容和车辆信息是否相符； 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气，左右气压是否一致，轮胎有无裂痕及划伤，是否夹有杂物及过多沙石； 5、检查车辆进、排气系统，发动机变速箱和冷却系统，不得有任何破损、泄漏，车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏； 6、确定车辆驱动形式，断开ABS和防侧滑（ASR），和引车员做好交接，提醒引车员驱动形式； 7、检查车辆的机械状况，无影响安全或引起试验偏差的机械故障； 8、关闭空调、暖风，音响等附属装备，装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客，也不能装载货物；9、判断受检车辆所适用的检测方法。 （二）录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术； 2、熟练操作计算机，熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数，耐心答复解释送检车辆单位提出的询问，做好对外窗口的文明服务； 3、开启计算机及服务器电源，对设备进行预热，并填写开机记录； 4、信息录入做到迅速而准确； 5、核对外检单信息，对照车辆行驶证信息确定检测方法，并准确
无误的录入信息并入库； 6、对外地转入，异地委托审验的车辆，应符合相关检测要求，并留行车证或车辆登记证书证书复印件； 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。（三）操作员 操作员负责电脑仪器的操作，引导引车员、辅助员完成检测工作。1、设备预热 （1）在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关，开启电脑、测控仪和尾气分析仪，启动检测程序，按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序，进行检测系统预热，测功机预热时间为10分钟，分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 （2）对台架进行加载滑行和空载滑行试验（每天一次）填写使用记录。并上传。 （3）对五气分析仪进行校准（调零，密封性检测，低流量检测）（每天一次）填写使用记录。并上传。预热完毕后，分析仪进入清零、检漏程序，此时应堵住尾气取样探头，检漏过程为17秒，如有漏气，系统会提示“有泄漏，请堵塞取样探头”，并重复进行检漏程序，如无漏气系统会提示“无泄漏”， （4）对流量计进行校准和自检，（流量检测，流量计【O2】量程检测）（每天一次）填写使用记录。并上传。 2、车辆检测 （1）进入检测程序：输入操作员代码，进入车辆信息界面，等候
环境监测作业指导书 1 目的 1.1 准确、快速测定地面水和工业废水中pH、悬浮物、挥发酚、氰化物、COD、油类、氨氮、重金属、六价铬等项目。 1.2 确保环境空气中PM10、二氧化硫、二氧化氮、降尘的监测质量，防止监测过程对环境造成污染。 1.3 准确测定企业厂界噪声，防止企业噪声对环境造成污染，为噪声治理和评价提供依据。 1.4 监测工业窑炉、烟囱口及排气筒排放的粉（烟）尘等有害物质是否符合国家或地方现行排放标准，评价净化装置的性能和使用情况、污染防治措施的效益性，为空气质量管理与评价提供依据。 2 适用范围 适用于本公司范围内：地面水、工业废水中pH、悬浮物、挥发酚、氰化物、COD、油类、氨氮、重金属、六价铬、环境空气中PM10、二氧化硫、二氧化氮、降尘的测定、厂界噪声的, 工业窑炉、烟囱口及排气筒排放的粉（烟）尘等有害物质等项目的测定。 3 管理职责 监测人员负责试剂配制、玻璃器皿的清洁卫生及分析废液、废弃物的收集、分类处理，负责监测仪器的调试、保养和日常维护，计算
填报监测原始记录、分析结果，严格按操作规程和标准分析监测，监测数据实行三级审核后由站长报出。 4 工作程序 按年度工作计划开展对废水、环境空气、噪声、降尘、工业窑炉、烟囱口及排气筒排放的粉（烟）尘进行监测，工业废水监测如有超标情况，则对超标项进行跟踪采样监测，凡是超标数据及时通报相关部门，作好《信息交流台帐》的记录。 4.1 pH测定 4.1.1试剂 pH标准缓冲溶液(pH 6.865、pH 9.180 25℃)，当被测样品pH 过高或过低时，应考虑配制与其pH值相近似的标准溶液校正仪器。 4.1.2仪器 酸度计或离子活度计，玻璃电极与甘汞电极、复合电极。 4.1.3样品保存 最好现场测定。否则，应在采样后把样品保持在0-4℃，并在采样后6h之内进行测定。 4.1.4仪器校准 操作程序按仪器说明书进行，水样与标准溶液温度必须是同一温度，记录测定温度，并将仪器温度补偿旋钮调至该温度上。用标准溶液校正仪器，该标准溶液与水样pH值不超过2个pH单位。从标准溶液中取出电极，彻底冲洗并用滤纸吸干，再将电极浸入第二个标准
编号：AQ-JS-06014 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 运输部油料作业环境／职业健康安全作业指导书 Oil work environment / occupational health and safety operation instruction of Ministry of transport
运输部油料作业环境／职业健康安 全作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.目的 为了明确油料作业的工作职责,确定油料作业过程中的各级风险和重要环境因素得到有效控制特制定本作业指导书。 2.适应范围 本作业指导书适应于运输部油料工（含兼职）岗位或操作。 3．本岗位作业场所： 工厂站、白源站加油点。 4、本岗位工作内容： 油品进罐、机车加油。 5、本工序范围内设备、物料 油罐、机车、抽油泵
6.本岗位工序范围内可能会发生的重大风险设备/物料 能量 危害事件 风险级别 控制措施 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 热能 火灾 C 作业指导8.28.3 火灾应急预案 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 化学能
爆炸 C 作业指导8.28.38.88.9 爆炸应急预案 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 化学能 爆炸 C 作业指导8.28.38.88.9 爆炸应急预案 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 电能 触电 C