扬力气动200吨冲床参数表
（最新版）
目录
1.扬力气动 200 吨冲床概述
2.扬力气动 200 吨冲床主要参数
3.扬力气动 200 吨冲床应用领域
正文
一、扬力气动 200 吨冲床概述
扬力气动 200 吨冲床是一种以压缩空气为动力，具有高精度、高效率、高可靠性的特点的冲压设备。该冲床广泛应用于各类金属板材的冲剪、弯曲、成型等加工工艺，为汽车、家电、电子、造船等行业提供强大的生产力。
二、扬力气动 200 吨冲床主要参数
1.冲压力：200 吨
2.冲床行程：根据用户需求定制
3.冲床速度：可根据用户需求调整
4.空气压力：0.6-0.8MPa
5.电源：380V/50Hz
6.机器尺寸：根据用户需求定制
7.控制方式：手动或自动
三、扬力气动 200 吨冲床应用领域
1.汽车制造：用于汽车车身、底盘、发动机等部件的冲压加工。
2.家电制造：用于家电产品如冰箱、洗衣机、空调等的金属外壳、支
架等部件的冲压加工。
3.电子行业：用于电子产品如手机、平板电脑、电视等设备的金属外壳、散热片等部件的冲压加工。
4.造船行业：用于船舶建造过程中的钢板切割、弯曲等加工工艺。
5.金属加工：用于各类金属板材的冲剪、弯曲、成型等加工工艺。
海天注塑机200吨参数表 （最新版） 目录 一、海天注塑机 200 吨概述 二、海天注塑机 200 吨的参数表 三、海天注塑机 200 吨的应用范围 四、海天注塑机 200 吨的优势 五、海天注塑机 200 吨的选购建议 正文 一、海天注塑机 200 吨概述 海天注塑机 200 吨是一种大型的注塑设备，其主要特点是注射重量大，适用于生产大型塑料制品。这种设备采用先进的技术，具有高效的生产能力和稳定的运行性能，广泛应用于塑料制品、汽车零部件、电子产品等领域。 二、海天注塑机 200 吨的参数表 海天注塑机 200 吨的具体参数如下： - 螺杆直径：A:40, B:45; C:50 - 注射容量：253; 320; 395 - 注射重量：230; 291, 359 - 锁模最大压力：海天注塑机 200 吨 三、海天注塑机 200 吨的应用范围 海天注塑机 200 吨适用于生产大型塑料制品，如汽车零部件、电子产品、家用电器等。此外，该设备还可以应用于包装行业，生产各种塑料
包装袋、包装盒等。 四、海天注塑机 200 吨的优势 海天注塑机 200 吨具有以下优势： 1.生产效率高：该设备采用先进的技术，具有高效的生产能力，能够满足大规模生产的需求。 2.运行稳定：海天注塑机 200 吨采用优质的材料和精湛的工艺制造，具有稳定的运行性能，能够保证连续稳定的生产。 3.适用范围广：该设备适用于生产各种大型塑料制品，广泛应用于塑料制品、汽车零部件、电子产品等领域。 五、海天注塑机 200 吨的选购建议 在选购海天注塑机 200 吨时，需要考虑以下因素： 1.设备性能：要选购具有高效生产能力和稳定运行性能的设备。 2.设备质量：要选择采用优质材料和精湛工艺制造的设备，保证设备的使用寿命和运行稳定性。
20 吨汽车吊机额定性能表以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！主臂长度（m）主臂付臂回转半径（m）10.2 12.58 14.97 17.35 19.73 22.12 24.5 24.57.5 3.0 20 —————————————— 3.5 17.2 15.9 ———————————— 4.0 14.6 14.6 12.6 ——————————4.5 12.75 12.7 11.7 10.5 ———————— 5.0 11.6 11.3 11.3 9.7 ———————— 5.5 10.45 10 10 9.1 8.1 —————— 6.0 9.3 9 9 8.5 7.6 6.9 ———— 7.0 7.24 7.3 7.41 7.2 6.7 6.1 5.5 —— 8.0 5.99 6.1 6.17 6.22 5.9 5.4 5 —— 9.0 —— 5.13 5.21 5.25 5.3 4.8 4.5 —— 10.0 —— 4.35 4.43 4.48 4.52 4.4 4 2.1 12.0 ———— 3.26 3.32 3.36 3.39 3.41 1.7 14.0 —————— 2.49 2.53 2.56 2.58 1.4 16.0 ———————— 1.9 1.94 1.96 1.2 18.0 —————————— 1.45 1.47 1 20.0 ———————————— 1.08 0.88 2 2.0 ———————————— 0.76 0.75 24.0 —————————————— 0.63 27.0 —————————————— 0.5 25 吨汽车起重机起重性能表（主臂）以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！吊臂长度m 工作半径m 10.2 1 3.75 17.3 20.85 2 4.4 27.95 31.5 3 25 17.5 3.5 20.6 17.5 12.2 9.5 4 18 17.5 12.2 9.5 4.5 16.3 1 5.3 12.2 9.5 7.5 5 14.5 14.4 12.2 9.5 7.5 5.5 13.5 13.2 12.2 9.5 7.5 7 6 12.3 12.2 11.3 9.2 7.5 7 5.1 6.5 11.2 11 10.5 8.8 7.5 7 5.1 7 10.2 10 9.8
扬力气动200吨冲床参数表 摘要： 1.扬力气动200 吨冲床概述 2.扬力气动200 吨冲床参数表详细内容 3.应用范围和注意事项 正文： 一、扬力气动200 吨冲床概述 扬力气动200 吨冲床是一种大型冲压设备，具有强大的冲压力和较高的生产效率，广泛应用于各种金属板材的冲剪、冲孔和成型等加工过程中。这种冲床采用气动原理，通过压缩空气驱动冲头进行上下运动，以实现对金属板材的冲压加工。 二、扬力气动200 吨冲床参数表详细内容 扬力气动200 吨冲床的参数表包括以下几个方面： 1.冲床型号：根据不同的加工需求，扬力气动冲床有多种型号可供选择，如200 吨、300 吨、400 吨等。 2.冲床吨位：扬力气动200 吨冲床的吨位为200 吨，适合用于较厚的金属板材冲压加工。 3.冲床工作台尺寸：冲床工作台尺寸是指冲床可以加工的金属板材的尺寸范围，扬力气动200 吨冲床的工作台尺寸通常为2 米×1.5 米。 4.冲头行程：冲头行程是指冲头在进行冲压加工时所能达到的最大上下移动距离，扬力气动200 吨冲床的冲头行程一般为300 毫米。
5.冲床速度：冲床速度是指冲床在单位时间内完成的冲压次数，扬力气动200 吨冲床的速度一般在每分钟30 次左右。 6.压缩空气压力：扬力气动200 吨冲床需要压缩空气驱动，其所需的压缩空气压力一般为0.65 兆帕。 7.电源电压：扬力气动200 吨冲床的电源电压一般为380 伏特，50 赫兹。 8.设备重量：扬力气动200 吨冲床的设备重量约为5 吨。 三、应用范围和注意事项 1.应用范围：扬力气动200 吨冲床适用于各种金属板材的冲剪、冲孔和成型等加工，如汽车零部件、电器零部件、建筑装饰材料等。 2.注意事项： （1）在使用扬力气动200 吨冲床时，应确保冲床安装在牢固的基础上，避免因震动导致设备移位。 （2）操作人员应经过专业培训，熟悉冲床的操作规程和安全注意事项。 （3）在进行冲压加工时，应根据加工材料选择合适的冲头和模具，避免过度使用导致模具损坏。
JF21扬力冲床参数 JF21扬力冲床是一种常见的金属冲压设备，广泛应用于汽车、家电、电子、仪器仪表等行业的零部件制造中。其参数对于设备的性能和工艺效 果有着重要的影响。以下是JF21扬力冲床的参数介绍，详细说明其技术 特点和应用范围。 首先，JF21扬力冲床的主要参数包括额定力、滑块行程、冲床速度、滑块快停速度、滑块快进速度、滑块形状、冲压模数、冲床床身尺寸等。 这些参数直接关系到冲压件的质量、生产效率和设备的使用寿命。 额定力是指冲床在正常工作状态下所能提供的最大冲压力，通常以吨 为单位。JF21扬力冲床的额定力通常在25吨至315吨之间，不同型号的 冲床能够满足不同工件的冲压需求。 滑块行程是指冲床滑块从顶点位置到底点位置的距离，也称为冲程。 滑块行程的长度决定了冲床能够加工的零件尺寸范围。一般来说，JF21 扬力冲床的滑块行程可在30mm至250mm之间调节。 冲床速度是指滑块下行和上行的速度，分为工进速度和回程速度。 JF21扬力冲床能够根据不同的工件要求进行调节，以满足不同的加工需求。通常情况下，冲床速度越快，生产效率越高，但也会对设备和模具造 成一定的冲击和磨损。 滑块快停速度是指滑块在接近底点位置时的减速情况，其目的是减少 冲床停止时的冲击冲程。这对于冲压件的质量和模具的寿命有着重要的影响。
滑块快进速度是指滑块从顶点位置到底点位置的下行速度，通常要根据冲压件的材质和要求进行调节。较慢的滑块快进速度可以减少材料的变形和冲床的冲击，提高冲压件的质量。 滑块形状对于冲压件的形状和加工精度有很大的影响。一般来说，JF21扬力冲床的滑块形状可以分为直线形状和曲线形状两种，可根据不同的工件形状进行选择。 冲压模数是指冲床床身上可以安装的冲床模具数量。JF21扬力冲床的冲压模数通常在1至4个之间，可以根据工件形状和冲压工艺的要求进行选择。 冲床床身尺寸是指冲床的整体尺寸，包括宽度、深度和高度。JF21扬力冲床的床身尺寸通常根据设备型号和工厂的场地条件进行选择，以满足生产需求和操作要求。 综上所述，JF21扬力冲床的参数对于设备的性能、工艺效果和加工效率有着重要的影响。在选择和使用JF21扬力冲床时，需根据具体的工件要求和生产需求来确定合适的参数配置，以确保冲压件质量和生产效益的最大化。
200吨汽车吊车
是动火施工、检修等都必须事先申请，经动火审批取得动火许可证后方可动火。在动火中必须严格遵守以下安全措施要求： 1．将动火设备（塔、容器、油罐、换热器、管线等）内的油品、溶剂、油气等可燃性物质彻底清理干净，并用足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。 2．切断与动火设备相连通的设备管线，加盲板彻底隔离。 3．给动火设备通以蒸汽（或氮气）进行置换。 4．塔、容器、油罐动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前，人在外面进行设备内打火试验。工作时，外面应有专人监护。 5．动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等，应清除易燃物，并予封闭。 6．塔内动火，可用石棉布或毛毡用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。 7．电爆回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭火。 8．高空动火不准许火花四处飞溅，以海草席或石棉布进行围接。乙炔发生器和氧气瓶严禁放在管道和电线下方，两者之间以及与动火地点应保持一定安全距离。 9．动火过程中，遇有跑、冒、滴、漏油、易燃气、液体，应立即停止动火。 10．室内动火应将门窗打开，遮盖周围设备，封闭下水道口，清除油污，附近不得用汽油等易燃液体清洗设备零件。 11．罐区动火，油罐不得脱水，清除易燃物时注意方向。 12．电缆沟动火，应检查有无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。 13．下水井动火，应将易燃物吹扫干净，封闭进、出口。如向井内接管线，而不在井内动火，则将井内管子一端封闭予以隔离。 14．动火现场，要备有灭火工具（如蒸汽管、灭火器、砂子、铁锨等）。 15．上班开始工作前和下班后，均应认真检查条件是否有变化，不得留有余火，动火部位或部件应予冷却。 16．电、气焊工必须遵守有关安全操作规程。 三、安全防火措施。 3.1做好施工现场内的安全防火工作,建立防火责任区、责任人等制度。严禁随地吸烟及易燃易爆物品附近吸烟生火。 3.2施工现场应设置防火用具,配置足够的灭火器材。现场成立消防小组，并由项目部一名成员负责消防工作。定期组织防火安全检查，整改火灾隐患。施工现场动用明火作业时，必须经批准，并严格执行动火证制度。 3.3消防器材必须齐全、有效地配置于需要量地点，必须定期进行检查，保证其常工作。 3.4施工垃圾必须及时清理,不得有过多的易燃物堆积。 发生火灾和爆炸事故的应急措施： ①发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。 ②火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽
200吨浮吊起重参数 摘要： 1.200 吨浮吊起重参数表概述 2.200 吨浮吊起重参数表的内容 3.200 吨浮吊起重参数表的应用范围 4.200 吨浮吊起重参数表的优势 5.200 吨浮吊起重参数表的获取途径 正文： 200 吨浮吊起重参数表概述： 200 吨浮吊起重参数表是指一种起重设备参数表，主要用于记录和展示200 吨浮吊起重机的各种参数信息。该参数表通常包含了浮吊起重机的基本信息、技术参数、性能指标等，对于选购、使用和维护浮吊起重机具有重要的参考价值。 200 吨浮吊起重参数表的内容： 200 吨浮吊起重参数表通常包含以下内容： 1.基本信息：包括浮吊起重机的型号、品牌、生产厂家、产地等。 2.技术参数：包括浮吊起重机的起重能力、工作半径、起重高度、运行速度等。 3.性能指标：包括浮吊起重机的稳定性、安全性、可靠性、可维护性等。 4.选购信息：包括浮吊起重机的价格、厂家、服务等。 200 吨浮吊起重参数表的应用范围：
200 吨浮吊起重参数表主要应用于以下领域： 1.工程机械行业：用于选购、使用和维护浮吊起重机。 2.建筑行业：用于选购、使用和维护浮吊起重机。 3.物流行业：用于选购、使用和维护浮吊起重机。 4.制造业：用于选购、使用和维护浮吊起重机。 200 吨浮吊起重参数表的优势： 1.提供详细的浮吊起重机参数信息，方便用户进行选择和购买。 2.提供全面的浮吊起重机性能指标，方便用户了解设备的性能和适用场景。 3.提供实用的浮吊起重机选购信息，方便用户进行选择和购买。 4.提供可靠的浮吊起重机维护信息，方便用户进行设备的维护和保养。 200 吨浮吊起重参数表的获取途径： 1.访问相关机械设备网站，如中国路面机械网等，可以获取到200 吨浮吊起重参数表。 2.咨询浮吊起重机生产厂家或销售商，可以获取到200 吨浮吊起重参数表。
....... ............................................ 器......... .. ........................ ........ 扬力T30系列数控转塔冲床 扬力T30数控转塔冲床 主要参数： 主机采用闭式宽机身结构，壁炉回火去应力处理，稳定性好；流线型外形弧形设计，动感美观；侧面定位、镶套结构厚转塔，定位精确、导向好、精度高；德国H + L公司全套进口高档液压系统，性能稳定，耗能低；日本 FANUC OIP专用数控系统，功能强、操作方便；高速静音自润滑大导程丝杠、直线导轨，国际化配套的气动和 电气元件，高性能全自动浮动夹钳，钢球毛刷结构不锈钢工作台。 概述 数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。 数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。 数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小
---------- ------- ----- 代爲啟珂.................................... . .......... 直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。运动轴X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具 加工方式 1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔 的冲压。 2 ）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。 3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。 4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。 5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚 筋、滚台阶等加工方式。 7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。 加工工位 通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级，方便模具的选用通常分为A、B、C、D、E五档。 A（1/2"）工位：加工范围 Ø ; 1.6 〜Ø ; 12.7mm B（1-1/2"）工位：加工范围 Ø ; 12.7 〜Ø ; 31.7mm C（2"）工位：加工范围 Ø ; 31.7 〜Ø ; 50.8mm
20吨汽车吊机额定性能■以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！主臂长度（m）主臂付臂回转半径（m） 10.212.58 14.97 17.35 19.73 22.12 24.5 24.57.5 3.0 20 —— ------------------------------ 3.5 17.2 15.9 ---------------- ------------------------------ 4.0 14.6 14.6 12.6 ----------- 4.512.75 12.7 11.7 10.5 ------- 5.0 11.6 11.3 11.39.7 ------------------- 5.5 10.45 10 10 9.1 8.1 —— -------- 6.0 9.3 9 9 8.5 7.6 6.9 -------- 7.0 7.24 7.3 7.41 7.26.7 6.1 5.5 ——8.0 5.99 6.1 6.17 6.22 5.9 5.4 5 ——9.0 ——5.13 5.21 5.25 5.3 4.8 4.5 ——10.0 ——4.35 4.43 4.48 4.52 4.4 4 2.1 12.0 3.26 3.32 3.36 3.39 3.41 1.7 1 4.0 -------------- 2.49 2.53 2.56 2.58 1.4 16.0 -------- ——1.9 1.94 1.96 1.2 18.0 --------------------------------- 1.45 1.47 1 20.0 ----------------------------- 1.08 0.88 2 2.0 ------------------------- 0.76 0.75 24.0 ---- 0.63 27.0 -------------------- --- 0.5 25吨汽车起重机起重性能■（主臂）以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！吊臂长度m 工作半径m 10.2 13.75 17.3 20.85 24.4 27.95 31.5 3 25 17.5 3.5 20.6 17.5 12.2 9.5 4 18 17.5 12.2 9.5 4.5 16.3 15.3 12.2 9.5 7.5 5 14.5 14.4 12.2 9.5 7.5 5.5 13.5 13.2 12.2 9.5 7.5 7 6 12.3 12.2 11.39.2 7.5 7 5.1 6.5 11.2 11 10.5 8. 8 7.5 7 5.1 7 10.2 10 9.8
扬力高速精细冲床HPC系列 主要参数： HPC系列高速超精细压力机 机身体和机架采用高强度铸铁铸造而成，具有极佳的吸震性能，在高速冲压和高速进给的情况下，机身沉稳，震动小，确保机床的长期精度； 主传动采用变频调速，运动速度平稳； 压力机的主轴采用进口滚动轴承，保证了压力机的传动精度，减少了压力机的总间隙和热影响； 采用滑块双面导柱〔双导柱，一个中心柱〕构造，使动力摩擦减至最低，热变形降至最小，而精度到达了最高，保护并延长模具寿命； 滑块的装模高度调节采用手动调节，数字显示模高，操作方便，模高显示精度达； 采用油压锁模装置，锁紧可靠，保证零件冲压精度； 滑块采用日本THK滚珠式线性导轨，滑块两后导柱采用日本THK线性衬套，压力机精度可以达日本JIS一级精度标准，机床刚度接近于闭式压力机刚度，机床采用机械式卡模解脱装置； 整机采用稀油强迫循环光滑系统，整机光滑充分； 电气控制采用进口品牌可编程控制器＋触摸屏＋电子凸轮控制器，配置4组预裁计数器、2组可配置的误送接口、2组模具故障接口及1组末料检测接口；
采用美国MAC单联阀，反响速度迅速、准确，保证离合器的可靠控制。 曹海俸目前主要有：扬力冲床，扬力深喉冲床，扬力气动冲床，扬力冲床双点大台面气动冲床，扬力冲床闭式单点冲床，扬力冲床闭式双点大台面冲床，扬力冲床高速精细冲床，扬力高速冲床闭式双点高速精细冲床，扬力剪板机，扬力数控剪板机，扬力折弯机，扬力数控折弯机，扬力液压机，扬力数控冲床，扬力激光切割机等。 精细冲床广泛应用于多种批量消费之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条消费线加工。 精细冲床的特点 1、高刚性 高刚性、高精细的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。 2、重心平衡 1．传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的准确、稳定。 3、操作稳定、平安 离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停顿的准确性与平安性。
第二部分200吨转炉炉型设计计算(一)转炉炉型及主要参数 一、转炉三种炉型介绍 转炉炉型应能适应炉内钢液、溶渣和高温气的循环运动规律，达到反应快、喷溅少和炉龄高等目的。内型应与残余炉衬的轮廓接近，以利减少炉衬的局部侵蚀和降低耐火材料的消耗，此外还要容易砌筑。 目前，氧气顶吹转炉金属熔池形状可分为三种炉型： 1.筒球形炉型 这种炉子形状简单、砌砖方便、炉壳容易制造。球形底可使散热面积小，倒渣时炉底形成拱顶而强度相对要大。球底熔池的形状接近金属液的循环轨迹。.常用于≧50吨的炉子。 2.锥球形炉型 这种炉子的熔池形状更符合钢流循环的要求，且与筒球形相比，当熔池深度相同时，熔池直径与反应而积均可稍大而有利于去磷反应的进行(见式2-6和式2-6)。常用于20~80吨的炉子。 3.截锥形炉型 熔池循环有死角，故适用于≧30吨的炉子。这种倒圆台的炉底比球形炉底易于砌筑. 二.炉子各部分主要尺寸参数的确定和计算 转沪的主要尺寸如[4]254图23一1所示.下面分五个部分进行讨论 (I)熔池部分 1.熔池直径的计算 式中：G——新炉金属料装入量，T（由原始条件给出） t——吹氧时间，min K——系数>30吨炉子K=1.85~2.1 系数<30吨炉子K=2.0~2.3 t= 3 3min 前期出钢量[T]加废钢后耗氧量[Nm/T]供养强度[Nm/T]G[T] 由表1-21可求“加废钢后每吨钢水耗氧量”= 氧[kg] 钢水[kg]×1000[T kg ]× 3 32[kg] 22.4[Nm] 供氧强度可参表2—1，计算后，供养时间应符合表2—2的范围。 3
续表2—1 厂名樊纲鞍钢（西德）萨尔茨吉特（日）加古川（意）塔兰托宝钢公称容量120150200250300300喷头孔数三孔三孔三孔三孔三孔三孔供氧强度 2.5 2.454 2.63~4.4 表2—2 转炉供氧时间参数表 公称容量<5050~80>120供氧时间(min)12~1616~1814~20 2.金属熔池体积和熔池深度的计算 ①当取铁水密度ρ=6.8[T/m3]时 则金属熔池体积V金属=G[T]×0.147[T/m3] ②锥球形熔池深度h= 3 2 0.0363D 0.7D 金属 V (m) ③筒球形熔池深度h= 3 2 0.046D 0.79D 金属 V (m) 由：比较式2—6与式2—7可知，当深度两者相同时，锥球形熔池直径稍大而可扩大熔池的渣钢反应界面有利于去磷的反应。 两种熔池相应尺寸见图2—1所示 图2—1 锥球形熔池（a）和筒形熔池（b）的示意图 3.熔池深度的核算 由[7]，对顶吹转炉要求有合适的熔池穿透比： 表2—3 熔池穿透比参数表 h/h穿 单孔喷头三孔喷头 0.4~0.70.25~0.4 (b)h’=R- h h D R=1.1D h’ (a) b=0.895D h’=0.090D h’D R=1.1D
扬力数控转塔冲说明书(总73 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
液压主传动式数控冲床使用说明书 (FANUC电气部分) 中华人民共和国 江苏扬力集团有限公司
目录 第一章前言............................................................ 错误!未定义书签。第二章操作............................................................ 错误!未定义书签。 工作环境............................................................... 错误!未定义书签。 安全.................................................................. 错误!未定义书签。 人员.................................................................. 错误!未定义书签。 设备环境.............................................................. 错误!未定义书签。 电源要求.............................................................. 错误!未定义书签。 接地要求.............................................................. 错误!未定义书签。 操作步骤................................................................ 错误!未定义书签。 开机步骤.............................................................. 错误!未定义书签。 关机步骤.............................................................. 错误!未定义书签。 操作面板说明............................................................ 错误!未定义书签。 NC操作面板.......................................................... 错误!未定义书签。 系统操作面板.......................................................... 错误!未定义书签。 活动操作面板.......................................................... 错误!未定义书签。 转盘操作面板.......................................................... 错误!未定义书签。 电气柜门按钮.......................................................... 错误!未定义书签。第三章编程............................................................ 错误!未定义书签。 编程零点................................................................ 错误!未定义书签。 编程简介................................................................ 错误!未定义书签。 程序.................................................................. 错误!未定义书签。 程序段................................................................ 错误!未定义书签。 程序号................................................................ 错误!未定义书签。 具体编程操作.......................................................... 错误!未定义书签。 编程步骤................................................................ 错误!未定义书签。 编程代码................................................................ 错误!未定义书签。 G代码............................................................... 错误!未定义书签。 T代码............................................................... 错误!未定义书签。 C代码............................................................... 错误!未定义书签。 M代码............................................................... 错误!未定义书签。 宏参数.................................................................. 错误!未定义书签。 宏转移.................................................................. 错误!未定义书签。 无条件转移............................................................ 错误!未定义书签。 条件转移（IF 语句）.................................................. 错误!未定义书签。 循环(WHILE 语句) ..................................................... 错误!未定义书签。 宏编程.................................................................. 错误!未定义书签。 图形功能的存储与调用.................................................. 错误!未定义书签。 宏程序调用............................................................ 错误!未定义书签。 宏程序的嵌套调用...................................................... 错误!未定义书签。 编程举例................................................................ 错误!未定义书签。 旋转模编程............................................................ 错误!未定义书签。 模具调换.............................................................. 错误!未定义书签。 加工程序............................................................. 错误!未定义书签。第四章维修............................................................ 错误!未定义书签。 工作原理................................................................ 错误!未定义书签。 系统简介................................................................ 错误!未定义书签。