土方路基填筑施工技术交底
1.交底范围
本交底适用于宜毕高速土方路基路堤填筑施工。
2.施工准备
（1）施工现场已完成清表等填前处理相关工作，复核并双方签认原地面测量原始数据和土石方工程量，作为收方结算依据。
（2）选择地质条件、断面形式等具有代表性长度不小于100m的路基段作为试验段，通过试验总结出含水率偏差、松铺厚度、碾压遍数、速度及机械组合等施工参数。
（2）完成现场便道及临时用水、用电工程。
（3）作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话。
（4）所需相关机械设备全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。主要施工机械:挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸车等。
3.工艺流程图
4.施工步骤
路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，采用全断面分层填筑施工。划分施工单元严格分区循环施工，各区段内严禁几种作业交叉进行，并设置明显标识。
通过试验段施工，总结主要技术参数如下：填料含水率不超出最佳含水率的±2%，松铺厚度不大于50cm，碾压不少于6遍（静压1遍，弱振2遍，强振2遍，静压1遍），碾压速度粘性填料宜采用1～2.5Km/h，非粘性土填料宜为2～4km/h。每层填筑以灌砂法检测压实度作为质量标准，要求压实度下路堤不小于93%，上路堤不小于94%。作业段长度以100m~250m为宜，每段配备自卸汽车不小于5台，挖机不少于2台，推土机1台、装载机1台、平地机1台、20t以上高频振动压路机2台。
施工中必须严格执行试验段总结成果。
施工步骤一：施工放样
（1）采用全站仪放出路堤填筑
区域的控制桩，并加密中桩和边桩。
（2）每一填层都应进行施工放
线，放出填层中线和填筑边线，用白
灰线洒出填筑边线轮廓。
（3）为保证填层边部的压实效
果，一般填层比路基结构适当加宽
50cm。
质量标准：线路中桩、边桩标记位置准确，偏差不大于5cm,且不小于设计路宽。
操作要点：按直线10m一道、曲线加密至5m设置控制桩，带线撒出白灰线，保证线型平顺、位置准确。
交底人：复核人：交底接收人：
施工步骤二：原地面处理
（1）植被清理：砍伐树木，挖
除树根，清除表层植被、垃圾和淤泥
等。
（2）表土剥离：按设计要求（未
明确按30cm）进行表土清理，当表土
为有机土、种植土时，清理后运至存
放场集中堆放。
（3）挖台阶：根据测量结果，
按设计要求在陡坡路基、纵向填挖交
界、和横向半填半挖等特殊路基地段
及原地面坡度陡于1∶5时，顺原地面
坡度方向挖台阶处理，台阶尺寸满足
设计要求，且宽度不小于2.0m，向内
倾斜 2～4%。
（4）翻挖处理：在深耕、潮湿等
松软土质地段，应将松土进行翻挖，
土块打碎，有积水潮湿现象的进行晾
晒，然后进行分层回填、整平、压实。
原地面存在坑、洞、穴等，应使用原
地基土质同类合格填料进行回填。
填筑前做好路基范围及两侧的地面排水、防渗和地下水的拦截、引排。填筑施工不得污染农田和环境。路堤填筑前应对地基和原地面处理进行验收，其质量应达到设计要求。
质量标准：原地表树木、植被、垃圾、淤泥等全部清理干净，路基表观平整，坡度不陡于1：5，挖台阶处理台阶宽度不小于2m，并设向内2%～4%坡度，原地面压实度不小于90%。施工步骤三：分层填土
（1）划分填土网格：以松铺
50cm为标准，按自卸汽车20m3容量
计算卸土间距，在填筑面上用白灰
画4m×5m尺寸的填土网格,分层填土
严格按照网格划分均匀卸土。并在
各网格节点位置设按层厚标记好的
刻度标杆，用于摊铺控制层厚。
（2）取土：填料来自指定的经
过取土试验合格的取土场，不得任意
挖取。取土时应注意筛分，尽量选用
天然级配和透水良好的砂砾土、碎石
土，严禁使用含草皮、生活垃圾、树
根和腐殖质的填料，填料最大粒径下
路堤不超过15cm，下路堤以上不超
过10cm。同层填筑必须采用同类填
料，严禁混填。
（3）填料运输：尽量使用容积
相同的自卸运输车，便于卸土点和填
土厚度控制。运输过程，炎热天气对
自然含水量偏低的填料应覆盖车厢
防止水分散发，雨天对自然含水量偏
高的填料应覆盖车厢防止淋雨。
（4）均匀卸土：沿横断面全宽、纵向分层填筑，当原地面有纵坡时，应先从低处开始分层填筑，由两边向中部填筑，路基横断面宽度每侧超填
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交底人： 复核人： 交底接收人：
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施工步骤四：摊铺整平
（1）推土机初平：用推土机
将卸下的土大致铺平，以网格节
点插打的刻度标杆控制厚度，同
时人工铺填边部，对凸凹处铲平；
检查并清除填料中的草皮、树根
等杂物。
（2）平地机精平：精平应
使用平地机，一般刮平2～4遍，
期间应有水准测量指导刮平作
业，普工配合低垫高铲，清除多
余土料，填层面应无显著的局部
凹凸。平地机刮刀应控制坡度，
做出2%~4%横坡，以便于路基面
排水。
（3）纵向搭接：当各段路
基不同步填筑时，接头部位如不
能交替填筑，则先填路段应按1：
1坡度分层留搭接台阶，搭接台
阶与填筑层厚相同。如能交替填
筑则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2m。
操作要点：控制整平面表观平整，层厚均匀，无显著局部凹凸，保证压路机压轮表面能够均匀接触进行压实。摊铺填料级配均匀，不得出现粗细料施工步骤五：洒水晾晒
（1）洒水：根据试验段测定最
佳含水量规定值，当含水量低于规
定值时，应在取土场加水闷料或在
路基碾压前进行洒水湿润。洒水作
业分三步进行，填土前洒水，润湿
底层；初平前按计算的需要量洒足；
密实碾压前再补洒1次，防止表面
水分过度散失而松散。
（2）晾晒：当含水量超过规定
值时，在路基填料上用铧梨、旋耕犁
翻晒，并适当减小填层松铺厚度，降
低填料含水量，时填料含水量始终控
制在施工允许含水量的范围内，一保
证最佳压实效果。
（3）在必要条件下，可用生石
灰对土体进行改了来降低含水量，从
而加快填筑速度。
质量标准：控制填料含水率不超过最佳含水率的±2%。
操作要点：路基填筑时，随时监测填料含水率，对不合格填料及时进行处理。含水率适宜的填料在摊铺整平后及时跟进碾压，防止填料水分过分流失，影响压实质量。
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