地面水泵安全操作规程
一、注意事项
严禁反转
二、起动及停止
第1条观察泵的安装基础是否稳固，所有各种零件螺丝是否拧紧。
第2条检查泵的轴向间隙是否已调好，用手转动联轴器无摩擦声即可。
第3 条油杯注入钙基黄油。
第4条检查电机旋转方向是否正确，电源采用三相四线制，必须安装接地线，并应有与电机匹配的熔断器开关，防止在工作时被杂物卡死烧坏电机。
第5条泵长期停止运行时，应将泵拆开，并擦拭干净，同时涂上防锈油。
三、运转
第6 条注意泵轴承温度不应超过外界温度70 度，最高不应大于90 度。
第7条油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑，该泵在连接管上方钻一油孔，使用前先由此孔加足机油，每隔10-15 天加注一次。
第8 条在泵工作第一个月内或运转1000 小时后，应清洗轴承和轴承室，仔细检查轴承是否应该更换，更换油杯中黄油，轴承支架内填料每600 小时更换一次，更换填料不必过紧，以免烧毁填料。
第9 条运转过程中，如发现不正常的声音时，应立即停车检查。
四、可能发生的故意及解决方法
第10 条故障：流量不足或不出水
（1）原因是泵进口脱离液面，下降泵的安装高度或增加液面即可解决。
（2）原因是吸入口被堵塞，排除或清除杂物即可解决。
（3）原因是介质浓度过大，稀释介质即可解决。
（4）原因是旋转方向不对，更换电机转向下即可解决。
（5）原因是电机转速低于额定转速，解决方法是提高电机转速。
（6）原因是电机熔断丝熔断，解决方法是更换合适的熔断丝。
第11 条故障：泵有压力而不出水
（1）原因是出水管阻力过大，检查管路排除故障。
（2）原因为叶轮淤塞，清洗叶轮排除故障。
（3）原因为转数不足，增加泵的转数解决问题。
第12 条故障：电机负荷增大
（1）原因是叶轮与泵体严重磨擦，调整间隙，清除磨擦。
（2）原因是叶轮进口或泵体内杂物卡死，停泵清除杂物，排除故障。
第13 条故障；轴承过热
（1）原因是轴承缺油，立即加钙基黄油，排除故障。
（2）原因是轴承内有杂物，立即清洗轴承，排除故障。
第14 条故障；噪音与振动
（1）原因是轴承损坏或缺油，更换轴承或加油解决。
（2）原因是叶轮螺母松动，立即紧固螺母。
（3）原因是电联器与泵联器安装不同心，立即调整同心，校正泵轴，排除故障。