精心整理轻钢龙骨水泥压力板隔断
一、?主要材料及配件要求
1.?轻钢龙骨主件：轻钢龙骨采用龙牌龙骨，沿顶龙骨（100*40*0.6mm)、沿地龙骨(100*40*0.6mm)、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*0.6mm)应符合设计要求。
2.?轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.?紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4.?罩面板材：采用大运河牌用水泥压力板，规格1200*2400*10mm。
二、?主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。
三、?作业条件
1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
2.?根据设计施工图和材料计划，查实隔断的全部材料，使其配套齐备。
3.?所有的材料，必须有材料检测报告、合格证，并报监理验收。
四、?操作工艺
1.?工艺流程
轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工
2.?放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4.?竖龙骨分档：根据隔断放线洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在洞框处。
5.?安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。
6.?安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
7.?安装水泥压力板罩面板
1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。
2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配
套的挂件连接，现将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上通过上下贯通钢丝及水平通线，先调整好面板的水平及垂直度，再检查板缝板缝宽度符合规范要求，板缝宽度均匀满足要求后，将配套挂件的不锈钢螺丝拧紧后进行上层板安装。
3）水泥压力板安装完成后等待饰面砖的镶贴。
五、?成品保护
1.?轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2.?轻钢骨架及水泥压力板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
3.?已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
六、?应注意的质量问题
1.?墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m 长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2.?轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3.?墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是水泥压力板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
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2014年6月2日
发泡水泥板外墙外保温系统 专 项 方 案 上海 XX 建筑工程有限公司 2019年 10月 17日 目录 1、工程概况? ??????????????????? . 1 . 1 . 1 . 5 2、施工依据? ??????????????????? 3、施工工法? ??????????????????? 4、施工工艺?????????????????? ??
5、质量保证实施细则及检查方法??????????? . 7 6、其他注意事项 ?????????????????? . 9 7、成品保护措施 ?????????????????? . 9 8、特殊技术问题的处理方法???????????? (10) 9、安全文明施工措施??????????????? ... 10 10、构造节点附图??????????????? ..? . 12 1、工程概况 （1）：工程名称： （2）：建设单位： （3）：总包单位： （4 ）：监理单位：
（5 ）：设计单位： （6 ）：施工单位： （7 ）：工程地址： （7 ）：保温面积： 2、施工依据 由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准； (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） (2)《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ-32/J16— 2006） (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》 GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》 DGJ32/J19 (6)《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》 DBJ/CT151-2012 (9)公安部、住房和城乡建设部公通字 [2009]46号文件 3、施工工法 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。 3.0总则 本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层， 1:3防水砂浆为找平层；发泡水泥板为保温主材，网格布、锚栓、专用粘结砂浆、抹面砂浆等
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
室内装饰工程施工工艺——隔断墙工程 教学内容 第三章隔断墙工程 随着新材料及新工艺的不断涌现，用于房屋建筑内部，进行功能分割的非承重墙体，已逐渐由传统的砌筑方式转向各种轻 质骨架与板材的结构方向发展。这种轻质隔墙因其自重轻、墙 身薄、拆装方便、造型灵活性强、适合工业化生产等优点，而 被广泛应用在室内装饰设计及施工中。 轻质隔墙的材质种类繁多。在室内装饰设计及施工中，最为常见的是木龙骨板材隔墙、轻钢龙骨板材隔墙、移动式隔墙、 玻璃隔墙四种类型。随着新材料及新工艺的不断涌现，用于房 屋建筑内部，进行功能分割的非承重墙体，已逐渐由传统的砌 筑方式转向各种轻质骨架与板材的结构方向发展。这种轻质隔 墙因其自重轻、墙身薄、拆装方便、造型灵活性强、适合工业 化生产等优点，而被广泛应用在室内装饰设计及施工中。 轻质隔墙的材质种类繁多。在室内装饰设计及施工中，最为常见的是木龙骨板材隔墙、轻钢龙骨板材隔墙、移动式隔墙、 玻璃隔墙四种类型。 3.1.1固定式木龙骨架板材隔断墙施工工艺 木龙骨隔断墙施工速度快捷，自重较轻，造型随意性强，可与多种材料结合等优点，是装饰工程中常常采用的装饰手段。
木龙骨架板材隔断墙一般设置在楼板或梁的底部，不承重，起到房间功能分隔的作用。如图3.4-1所示。 1.木龙骨隔断墙的构造 木龙骨隔断墙主要由上槛（沿顶龙骨）、下槛（沿地龙骨）、沿墙立筋、竖向龙骨、横向龙骨、横斜撑等组成骨架，以各种人造板材或实木板为罩面层的组合，如图3.4-2为木龙骨隔墙的构造示意图. 2.施工前的准备 ⑴木龙骨一般可采用松木或杉木。常用的木龙骨有截面为50×80㎜或50×100㎜的单层结构；有30×40～40×60㎜双层或单层结构。骨架所用木材的树种、材质等级、含水率以及防腐、防虫、防火处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》GB50206-2002的有关规定。 ⑵在施工前，应先对主体结构、水暖、电气管线位置等工程进行检查，其施工质量应符合设计要求。 ⑶在原建筑主体结构与木隔断交接处，按300～400mm间距预埋防腐木砖。 ⑷胶粘剂选用木类专用胶粘剂，腻子选用油性腻子，木质材料均需涂刷防火涂料。 ⑸室内弹出+500mm标高线. ⑹施工工具：同木吊顶施工工艺的准备。 3.施工操作步骤 弹线打孔→安装靠墙立筋、上下槛、竖向立筋和横撑→安装电器等底座→ ⑴弹线打孔 施工前需要在地面上，弹出隔断墙的宽度线与中心线，并标出门、窗的位置，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引到相邻的墙上和棚顶上，找出施工的基准点和基准线。通常按300～400mm间距在地面、棚顶面和墙面上打孔，预设浸油木砖或膨胀螺栓。 ⑵安装靠墙立筋、上下槛、竖向立筋和横撑 ①用垂线法和水平法来检查墙身的平整度与垂直度。如误差在10mm以内的墙体，可重新抹灰修正；如误差大于10mm,则在建筑墙体与木骨架之间加木垫块来调整。先安装靠墙立筋，再安装上下槛。把上槛沿弹好的宽度线在顶棚用铁钉固定，两端要紧顶靠墙立筋。下槛沿地面上弹出的墙面定位线安装，用铁钉固定在预埋的木砖上，两端顶紧靠墙立筋底部，然后在下槛上面画出其他竖向立筋的位置线。 中间的竖向立筋之间的间距，是根据罩面板材宽度来决定的，一般为400～600mm。要能够使板材的两头都搭在立筋上，并胶钉牢固。板与板端头留缝，缝隙以3～5mm为宜。立筋要安装垂直，在竖向立筋上，每隔300mm左右应预留一个安置管线的槽口。立筋上下端顶紧上下槛，然后用钉子斜向钉牢。 ②安装横撑及斜撑。在竖向龙骨上弹出横向龙骨的水平线，横向间距在400～600mm。先安装横向龙骨，再安装斜撑，其长度应大于两竖向龙骨间距的实际尺寸，并将其两端按反方向锯成斜面，楔紧钉牢。 ③遇有门窗的隔断墙，在门窗框边的立筋应加大断面，或者把两根立筋并起来使用；或者竖向立筋用18mm细木工板进行固定。 ⑶安装电器等底座 在隔墙龙骨安装过程中，同时将隔墙内线路布好，座盒等部位应加设木龙骨使其装嵌牢固，其表面应与罩面板齐平。
预制场及混凝土拌合站布置说明 一：概况 项目标段内共有大桥2座，中小桥11座，涵洞通道65道。主要工程量：先张法预制板数量1008片，后张法箱梁208片；标段内结构物混凝土量近60000立方米，钢筋近6000吨。按照建筑工程标准化要求，需自建预制场、拌合站及钢筋加工场。经过现场考察，结合标准化具体要求，拟定预制场及拌合站设置方案。 二：预制场优化方案 结合大桥施工预制量较大的特点，拟预制场布置在大桥附近，材料进入及梁板运出均通过施工便道及便桥实现，通过比较：北方寺和公道河各布置一个集中预制场，集中预制空心板和箱梁，在运输长度上空心板运输北方寺是公道河1.6倍；箱梁运输公道河是北方寺的24倍。即空心板在公道河预制运输合理，箱梁在北方寺预制运输合理。方案优化为在北方寺建立箱梁预制场，在公道河建立空心板预制场。 三：预制场平面尺寸 梁板预制空间受制梁区、存梁区影响大，是主要的控制尺寸，由于大桥附近为稻田，场地低洼，均需要填土硬化，因此过大的场地面积将增大场地修建及拆除、复耕成本，所以应采用满足要求及经济性尺寸。 1.后张法箱梁预制场（K24+276道路右侧） （1）制梁区场地 大桥共有后张法箱梁208片，按照12个月的制造周期设计，除
去雨季影响外按有效工作10个月计算，每月需要生产箱梁21片，每片梁生产周期20天，则需要底模14道，每道底模间距5米计，需要场地70*30米。 （2）存梁区场地 每片梁码放宽度按3米，存梁量期不大于90天，结合桥梁下部结构进展，存梁区场地需要66*30米。 （3）其他场地 主要是钢筋加工场及办公、生活空间，场地排水空间等，原则上按照扬州市建设工程标准化要求布置。 （4）平面布置尺寸确定 长*宽=150*60米，建筑面积9000平方米。 （5）场地建设指标 道路20cm混凝土硬化区5*90+20*14=630平米，场地10cm混凝土硬化区22*70+14*80=2660平米，箱梁底模420米存梁底座130米，场地填土硬化152*62=9424平米。 2. 先张法空心板预制场（K14+342道路左侧） （1）制板区场地 线路中小桥11座，设计共有空心板1008片，其中20米空心板312片，16米空心板120片，13米、10米空心板各288片。由于中小桥施工周期短于大桥，因此空心板有效工作时间按8个月计，每月需生产空心板126片，每块空心板制作周期按15天计算，张拉台需要具备63片梁的生产能力。先张法张拉台按照长85米设计，每道平
发泡水泥板外墙外保温系统 施 工 方 案 上海舜安建筑工程有限公司 2015年10月17日
目录 1、工程概况 (1) 2、施工依据 (1) 3、施工工法 (1) 4、施工工艺 (5) 5、质量保证实施细则及检查方法 (7) 6、其他注意事项 (9) 7、成品保护措施 (9) 8、特殊技术问题的处理方法 (10) 9、安全文明施工措施 (10) 10、构造节点附图 (12)
1、工程概况 （1）：工程名称： （2）：建设单位： （3）：总包单位： （4）：监理单位： （5）：设计单位： （6）：施工单位： （7）：工程地址： （7）：保温面积： 2、施工依据 由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准； (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） (2)《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ-32/J16—2006） (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19 (6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》DBJ/CT151-2012 (9) 公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46号文件 3、施工工法
施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。 3.0总则 本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层，1:3防水砂浆为找平层；发泡水泥板为保温主材，网格布、锚栓、专用粘结砂浆、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定，该保温的基本构造见下表和下图. 基层找平层粘结层保温层面层 外饰 层 ①钢筋混 凝土墙②双排孔 砼空心 砌块 ①界面 砂浆 ②1:3防 水砂 浆 专用粘 结砂浆 45、40 厚发泡 水泥板 ①抹面 砂浆 ②网格 布，锚 栓 幕墙 或涂 料 表 1、砼墙或砖墙基层 2、20厚1:3水泥防水砂浆（基层界面 或毛化处理） 3、3-5厚粘结砂浆 4、4 5、40厚发泡水泥板 5、3-5厚抹面砂浆（含网格布） 6、外墙面饰面层 （由内到外） 图
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 （1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 （2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 （3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：
1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙； 2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙； 3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙； （4）质量要求：见表 1.2-1~9。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6
轻钢龙骨角度允许偏差 表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求
预制混凝土板施工方案及技术措施 1.预制工艺 由于项目外观质量要求也比较高，故混凝土预制与安装均应采取特别措施予 以保证，一是内、外的质量；二是工期。 （1）混凝土拌和设备拟选用2台500L强制式拌和机。 （2）施工用电：采用自发电。 （3）预制混凝土模具：从强度分析上看混凝土的日浇筑强度大，，因此通过类似工程的经验为减少施工临时用地面积和施工模具的数量，混凝土预制块我企业 拟采用立式预制板的施工法和塑料模具两种模具来施工。立式预制板我企业在 其他工程中已运用实践证明确实有很多优点。 立式预制混凝土板的模具所用主要材料：钢底模、定型钢模板、直径12mm 钢筋、直径6mm钢筋、螺母、垫片、扣件、钢 管。预制场地：设在主生产区。 模具基础的制作：对场地进行平整、碾压，同时在土方上铺一层山砂并找 平。塑料模具拆装方便，但易于掉角。 （4）混凝土浇筑：混凝土拌和采用拌和机拌和，混凝土熟料水平运输，采用 1t机动翻斗车运输，人工扣锹入仓，混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣分层 进行，每层振捣要密实，不漏振也不过振，混凝土振捣密实的标志是混凝土不再继 续下沉，混凝土表面泛浆且无气泡泛出。混凝土养生采用麻袋片遮盖洒水养生，且 要经常保持混凝土表面湿润。养生期不少于14d。浇筑同时取样，以备检验。 （5）模具拆除和混凝土预制板养生：通过观察取样试块，当预制板强度达到 设计拆模强度时，可进行拆模，由于刚拆下的预制板强度低，一定要小心轻放，避 免碰掉棱角。拆模后预制板放于指定地点，也要立放，每块之间放玉米梗分隔开， 以免相互碰撞。预制板用草帘子覆盖，及时浇水养生。保持预制板湿润，养生时间 不少于14d。 2.保证质量技术措施（1）预制场 地要求整平、压实。 （2）做好原材料的质量检验是质量保证的依据，粗细骨料级配要合理，质
蓟县粮食库外墙水泥板工程 安全施工方案 工程名称：蓟县粮食储备库 编制人： 审批人： 监理工程师： 施工单位：天津信源德建筑工程有限公司 编制日期：二〇一六年八月二十日
目录 目录 (1) 第一章、水泥板安装工程安全专项施工方案 (2) 第一节、工程概况 (2) 第二节、安全施工组织设计规范： (2) 第三节、施工现场安全技术规范 (3) 第二章、安全技术交底的实施 (12) 第一节、安全技术交底 (12) 第二节、安全技术交底的分类及内容 (12) 第三节、安全技术交底记录 (13) 第四节、安全技术交底注意事项 (13) 第五节、施工现场安全检查 (23) 第四章：实施安全施工方案及要求 (13) 第一节、安全检查的要求主要内容 (14) 第二节、施工安全技术措施和管理措施 (15) 第三节、高处作业安全施工方案 (19) 第四节、水泥板幕墙各阶段安全施工方案 (21) 第五章、临时用电使用与安全管理 (24) 第一节、安全用电组织与管理： (24) 第六章、脚手架、运输及临边防护措施 (26) 第一节、外架 (26) 第二节、垂直运输 (27) 第七章、电动机具及防火安全措施 (28) 第一节、施工常用电动机具 (28) 第十章、现场保卫工作 (35) 第十一章、其它安全措施及文明施工措施 (37) 第二节、文明施工措施 (38) 第二节、文明施工管理措施 (43) 第三节、环境保护措施 (43)
第一章、水泥板安装工程安全专项施工方案第一节、工程概况 一、工程简介： 1、蓟县粮食储备库: 综合楼,生活用房,门卫室所包括的干挂水泥板外墙工程 2、本工程外立面采用水泥板单项内容的外装饰工程。 3、本工程位于位于天津市蓟县线穿公路北侧，建成后将是一座比较有代表性的现代建筑。着重体现“建筑的凝重感”“风格的现代感”，设计中既考虑本工程在乡镇现代化建设中的个性特征，又满足现代化城镇整体形象，并注重原建筑物的结构特征。所有外装材料严格按现行规范及强制性标准，力求本工程成为城镇的亮点工程。 第二节、安全施工组织设计规范： 1、《钢结构设计规范》GBJ17-88 2、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 3、《建筑幕墙》JG3035-96 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
XXX工程项目 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案 编制人：XXX 批准人：XX XXX公司 XXXX
1、编制依据 1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》（88J2） 1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001） 1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4.《XX图纸》 2、工程概况 本工程为XX公司开发的XX酒店。建筑面积43435 M2。酒店22层，地下室一层，高86.3米。结构类型为框架-剪力墙形式。 本工程含有两种石膏板隔墙：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75单排四层）、200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75双排五层）。石膏板隔墙总面积有：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙8120平米，主要分布在裙房除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙；200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙4630平米，主要分布在标准层除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙。 3、施工准备 3.1、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。 3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.1. 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。 3.1.6.材料统计表
3.2、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.3、作业条件 3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 4、施工工艺 4.1. 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收
水泥预制件项目建议书 项目承办单位： 项目负责人： 联系电话：0314——6251061 编制时间：二0一二年十一月
第一章项目概况 一、项目概况 项目名称：水泥预制件项目 项目承办单位：平泉县杨树岭镇人民政府 项目建设地址：平泉县杨树岭镇三座店社区 项目负责人： 二、建设规模： 项目建设用地30亩，建设年加水泥预制件5万吨，总投资1300万元，其中固定资产投资1250万元（土建工程费，流动资金50万元。 三、建设期限： 建设期为6个月。 四、项目编制依据： 《中华人民共和国水土保持法》 《中华人民共和国环境保护法》 《建设项目环境保护管理条例》 《工业企业厂界噪声标准》 《大气污染物综合排放标准》 《环境空气质量标准》 《选矿厂尾矿设施设计规范》 《工业企业卫生设计标准》 杨树岭镇十二五发展规划
五、项目单位概况 杨树岭镇地处冀辽边界，位于平泉县城东北20公里处，东与辽宁省凌源市接壤，锦承铁路、101国道、承朝高速公路和即将开工的京沈高速铁路纵贯全镇，交通十分便利，自古即为京沈通关要道，是承德市的东大门。全镇总面积208平方公里，总人口3.2万，辖22个行政村，226个居民组。镇内资源丰富，其中煤炭探明储量4009万吨，同时拥有灰石、萤石、沸石、方解石、膨润土、金、铁、铅、铜、钼等具有广阔开发前景的各类矿藏34种，现已开发17种。杨树岭镇将“开放项目强镇”作为以乡镇与社会经济发展的重要战略指导原则，充分发挥资源、区位、人文三大优势，不断优化发展环境，加大招商引资力度，高质量的谋划和引进了一批低耗高效、绿色环保的经济发展项目。近年来，共引进县外企业10余家，引进县外资金100亿元。其中，冀东水泥日产2500吨水泥熟料项目，总投资7亿元，占地310亩，已经开工建设，预计今年7月份开工投产; 承德大东宇能15万KW光伏发电项目，总投资70亿元，占地1500亩，现已完成土地预审、规划许可、入网许可、可研论证、项目核准等工作，正在进行招商引资；双兴煤矿正在进行井巷技改，预计年底即可投产；起源铁矿、伯阳非金属矿完成整改扩能，全部恢复生产。截止目前，全镇共有民营企业26家，其中产值千万元以上企业12家。镇西部以耿家沟、排杖子、朱家沟、东大庙、纪家营、狮子沟等6个村为主的8000亩循环经济园区和镇中部以东王杖子、三座店、缸窑、小烈山、
水泥板内墙施工方法：（有基层） 一，基层找平： 内墙以水泥沙浆找平或做龙骨找平（轻钢龙骨或木龙骨），找平之后，铺上8mm以上的木工板或水泥板，做好基层。 二，水泥板施作： 1. 使用钨钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸，切口要求不起毛边。（若起毛边，可用角磨机把毛边轻磨成斜边） 2. 在水泥板反面打胶（钉霸建筑结构胶），工艺如下： A在离水泥板边距2-3CM打胶一圈； B在胶圈内水平与垂直方向，每隔10-15CM以点状打胶（要求基层面和水泥板的施胶面没有灰尘）。 3. 把水泥板充分粘贴在基层板上，（6MM美岩水泥板和8MM木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固）。板与板之间的可留缝3-5MM或密拼。铺设完毕，缝以硅胶填实或留缝。（胶水没干透之前水泥板要外加螺丝或小木块在留缝处固定好，以免板材脱落或移位） 4. 表面处理： A，用300#砂纸轻磨水泥板，然后用干布除去板材表面污渍，露出板材纹理； B，刷涂本公司表面保护剂产品涂刷2-3遍。如需要更深颜色的表面效果，可以使用透明PU型（聚脂）油漆（油漆要求：哑光、耐黄）。（水泥板属于强碱性产品，所有使用的表面处理产品必须是中性或者水性） 三，角处理：（选用） 1. 海棠角对接 2. 45度角对接 四，水泥板上装饰孔开孔方法：（选用）
用手电钻加钻头开孔。为便于施工，在安装板材之前须提前开好孔，孔的深度和宽度可根据实际需要来控制 水泥板外墙施工法（两种） 施工方法一：（有基层） 一，板材固定处理： 1. 以厚度3MM以上（60MM*60MM）镀锌角铁或铁方管（60MM*25MM）做骨架，间隔40-60CM 下一立柱（主龙骨），辅龙骨间距依据板面大小确定，但不能超过1200MM. 2. 调整龙骨，校正完毕以后对主副龙骨连接点螺栓进行紧固或焊接。 3. 固定硅酸钙板于龙骨上，建议板厚为8MM以上. 4. 用台锯把板材切割成需要的尺寸，并用手电钻提前钻好螺丝孔。 5. 在水泥板与硅酸钙板接触面打胶，后面不锈钢自攻螺丝（螺丝规格：直径为6MM，长度为3-4CM）将板材锁上。离板材边2-2.5CM锁螺丝，螺丝间距15-25CM；板内中间部分螺丝间距40-50CM.板与板之间可依据设计要求自然留缝。铺设完毕，缝以耐候胶填实。 二，表面处理： 1. 修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱网筛选出细腻的粉末，加107或801建筑胶水，搅拌调和，最后进行补孔。 2. 待孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨，除去板材污渍。 3. 刷涂本公司表面保护产品：FOREX水泥板保护剂，涂两遍底漆一遍面漆。 施工方法二：（无基层）
木龙骨隔断墙施工工艺及要点 室内隔断墙主要有轻钢龙骨、木龙骨及砖砌三种形式。砖砌墙由于重量大，湿作业， 时间较长，除在改造卫生间、厨房时使用，一般不宜在室内使用。木龙骨隔断墙施工和验收。 木龙骨隔断墙是以红、白松术做骨架，以石膏板或木质纤维板、胶合板为面板的墙体，它的加工速度快，劳动强度低，重量轻，隔声效果好，应用广泛。 1、木龙骨架的施工 木龙骨架的施工程序为：清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地 枕带（又称踢脚座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶 术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。 2、木龙骨隔断墙的施工规范 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、自松木。立龙骨的间距应考虑罩面板 的尺寸，一般在450～600毫米之间。如有门口，两侧应各立一根通天立龙骨。横龙骨应与立龙骨开棒相接，窗口的上、下边及门口的上边，应加横龙骨安装沿地、沿顶木楞时，应 将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 隔断墙罩面板安装可参照轻钢龙骨罩面板安装方法执行。 3、木龙骨隔断墙的验收 木龙骨隔断墙的检验标准为：隔断的尺寸正确，材料规格一致：墙面平直方正，光滑，拐角处方正交接严密沿地、沿顶木楞及边框墙筋，各自交接后的龙骨应牢固、平直。检查 隔断墙面，用2米直尺检测，表面平整度误差小于2毫米，立面垂直度误差小于3毫米， 接缝高低差小于0.5毫米。 4、木龙骨隔断墙的工期概算 木龙骨隔断墙的施工是工期较短的施工项目，一个技术工人每天能完成7平方米左右，，安装一面隔断墙大约用2天左右时间。墙体的复杂程度不同，工期会有所不同。
预制混凝土阳台板生产方案 1方案适用范围 适用于工程建设中工厂化自动流水线、固定模台制作的叠合板式阳台、全预制梁式阳台板的制作与储存。 2方案编制依据 本方案主要引用以下国家现行标准： （1）《混凝土结构设计规范》GB 50010 （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 （3）《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 （4）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1 （5）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 （6）《混凝土制品用脱模剂》JC/T 949 3 施工准备 3.1 技术准备 （1）审核预制混凝土阳台加工图，加工图需要修改或完善时应在生产前办理变更文件。（2）收集施工相关技术标准。 （3）熟悉混凝土阳台预制方案或作业指导书，对操作人员进行技术交底。 （4）依据设计要求和混凝土工作性要求进行混凝土配合比设计。 3.2 物资准备 3.2.1 混凝土原材料应符合下列规定： （1）水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定。 （2）混凝土原材料应按品种、数量分别存放。 3.2.2钢筋和钢材应符合下列规定： （1）钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 的规定。 （2）预埋铁件钢材宜采用Q235B，内埋式吊杆宜采用Q345 钢材。 （3）预制混凝土阳台的吊环应采用HPB300 钢筋或Q235B 圆钢制作。预制混凝土阳台吊装采用的吊环、内埋式吊杆或其他形式的吊件等，应符合现行国家标准的规定。
3.2.3 模具应符合下列规定： （1）预制混凝土阳台模具宜采用钢制模具，应满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求。 （2）模具应能满足预制混凝土阳台预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求，并便于清理和涂刷脱模剂。 （3）构件生产企业应根据预制混凝土阳台的质量标准、生产工艺及技术要求、模具周转次数等相关条件选择模具。 （4）模具表面应光滑，不应有划痕、生锈、氧化层脱落等现象。 （5）模具应规格化、标准化、定型化，便于组装成多种尺寸形状。 （6）模具组装宜采用螺栓或者销钉连接。 3.2.4 脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂，并应具有改善预制混凝土阳台表观质量效果的功能，检验应按现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》JC/T 949 的规定进行。 3.3 设施准备 （1）施工机械： 混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控立式钢筋弯曲机起重系统等。 （2）工具用具： 钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。 （3）监测装置： 水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。 3.4 作业条件准备 （1）生产设备、机械试运转正常。 （2）根据预制混凝土阳台生产数量、工期、生产工艺合理选取生产主区和配套功能区域。（3）建立预制混凝土阳台标识系统，标识系统宜满足唯一性要求。 4 施工工艺 4.1 预制混凝土阳台板制作工艺流程 预制混凝土阳台板制作工艺流程图见图4.1
津南区渌水道（双林农场）A地块公共租赁住房项目 水 泥 板 模 板 施 工 方 案 编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 河北大元建业集团股份有限公司 2012年4月
1 前言及工程概况 本项目为津南区渌水道（双林农场）公共租赁住房项目A地块,位于天津市津南区渌水道, 设计总建筑面积约109526.68m2，其中地上总建筑面积约88692.02 m2，地下总建筑面积约20834.66 m2。 一般房屋建筑工程中，桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，需要基础部分设置大量模板，以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制困难。 2 工法特点 2.0.1水泥板模板可以用钉子连接固定，可以随意割锯，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能，取代砖胎膜，方便、快捷、省时、省工，即节约成本，同时又能保证质量和安全。2.0.2水泥板模板表面光滑，无需抹灰处理，便可以直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需的时间间歇，同时，也节约了大量的劳动力。 3 适用范围 水泥板代替砖胎膜适用于高度不大于1500mm的桩基础的承台、地梁、基础梁的侧模。模板高度小于900mm时，水泥板厚度取25mm，大于900mm时，厚度取30mm。 4 工艺原理 水泥板采用了425#硫铝酸盐水泥制成，内掺水泥重量25%的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强，从而使其具有良好的可加工性、较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。在基础结构施工中，水泥板材料性能决定了其可作为基础模板材料（相当于不用拆除的木模板，使用起来可锯、可钉，灵活、方便）。水泥板以木方作为临时固定支撑，用钉子连接固定，用铁丝与土内木桩拉紧，浇筑防水板垫层时，将铁丝浇筑在内，提高水泥板与防水板垫层之间的整体连接，当其形成整体后可拆除卡固在水泥板上端、带有双面“L”型坡口的木方支撑，通过土侧压抵消混凝土浇筑时候产生的侧压，达到保证混凝土成型目的。
轻钢龙骨隔墙施工工艺 轻钢龙骨隔墙施工工艺： 轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙体中可以填充保温材料隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等，能起到很好的隔音保温效果。 一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1.工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工 2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板
一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定： ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。 2.隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 3.电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 三、技术准备 1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 2.大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后，方可组织施工。本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 （一）工艺流程 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装（二）操作方法 1.弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2.墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于lm，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 (2)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。 (3)骨架安装的允许偏差，见下表
苏里南房建项目砼预制板专项施工方案 苏里南房建项目砼外墙及卫生间墙体采用砼预制板结构材质，为了保证进度和质量，特编制本方案。 一、编制依据： 1.1施工图纸 1.2砼施工规范 1.3项目招标文件 二、工程概况： 该工程所用预制板为砼预制板，尺寸为2850mm×3000mm，厚度10cm,项目总工期为30个月，其中前6个月为项目筹划准备期，后24个月为项目施工期。 三、施工布署及方案 本工程计划自建预制构件厂，从国内海运发货可翻转式砼震动平台及10T龙门吊，自搅拌砼进行预制板的制作和安装工作。 根据苏里南当地情况考虑，进行室内加工，其厂房净高为10m，宽度21m，长度考虑100mm，配置10T龙门吊1台，净跨20m，吊车梁底净高8m，用于砼浇筑及构件移位、装车等工作。 3.1施工流程为： 现将上述流程各环节具体安排如下： 3.1.1施工准备阶段：预制场的临时设施建设考虑为钢屋架车间，四周围挡采用彩钢板围挡，采用翻转式砼震动设备。
3.1.2 拌和系统 计划使用JS700强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用，根据苏里南当地实际情况，水泥采用袋装水泥。预计200吨水泥预存量，场地占地面积100 m2，控制室及水池占地30 m2，共占地130 m2。 3.1.3 原材料堆放 原材料有砂子、1-3碎石、外加剂、水。砂子与碎石堆放设置料场，料场按堆放450m3石料占地150m2，材料堆放高度2.5 m布置。根据工期要求每天的预制量为30 m3，材料堆放按14天的使用量，砂子按堆放450m3沙料占地150m2。料场与拌和站道路占地100 m2，共占地400 m2。 3.1.4 预制模板 每天生产220m2砼预制板的工程量计算，按每4.5天一个预制周期960m2预制板。计划需设置30m2/块震动平台，合计32个震动台。 3.1.5 堆放场 按预30套住房预制墙板，立式放置砼板，两侧采用钢制支撑架，另加入运输板车道占地，合计总占地面积600m2。 3.2 砼板试预制 参考试验室提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情况下进行六组对比试验，在保证砼强度指标的前提下，对比最优配比的外观质量。同时在预制过程中收集以下数据：振动器的最佳振动功率、振捣时间、入仓砼量，拆模最佳时间、脱模剂类型、拆模方式（保证不损坏砼板）、起板堆放最早时间等。
A级防火水泥发泡板外墙外保温系统 施 工 方 案 工程名称： 编制单位：江苏傻汪新型建材制造有限公司 编制日期：年月日 外墙外保温水泥发泡板施工方案 （一）施工准备 1．基层墙体 基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的标准，墙面的疏松、粉尘、污垢和脱膜剂清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合表1的规定。 表1墙体基面的允许尺寸偏差
在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查，通过计算验证，确认其与所用水泥发泡板胶粘剂达到应有的粘结强度。即 F=B×S≥0.10N/mm2 式中，F----应有的粘结强度（N/mm2） B----基层墙体与所用水泥发泡板胶粘剂的实测粘结强度 S----粘结面积率 基层墙体为混凝土墙、混凝土多孔砖（砌块），以及其有脱膜剂影响时，其外侧应有水泥砂浆找平层。 门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或附框安装完毕。 2．气候条件 操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 3．施工机具 外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、专用抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 4．材料准备 材料应分类挂牌存放，水泥发泡板应按要求放置，粉料应防潮。可按厂方建议的方法和材料说明进行操作。 图1涂料饰面施工流程图