桥梁安装施工工艺流程
市政道路施工工序流程 施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面 施工现场准备 ①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。 ②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 ③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。 ④搭设外电及布置供电线路。 ⑤接入水源，布置供水线路。 ⑥对现场的地质、地形进行调整核实。 ⑦修通运输便道。 ⑧混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。 ⑨配备好计算机、复印机等办公设备。 （2）施工技术准备 ①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线 ②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。 ③绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。 ④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。 ⑤对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。 ⑥对所使用的砂、石进行试验。 ⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。 ⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。 主要分部分项工程施工方法 （1）技术标准
测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。 （2）技术措施 ①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。 ②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。 ③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。 ④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。 ⑤测量建立复核制度，避免错误。 ⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。 ⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。施工工序： １、清表及清淤 ⑴施工前，先在路幅北向开挖一条宽1m、深1.5m的排水沟，将西施工区雨水、地下水有组织排至---大道雨水交汇井内，东施工区雨水、地下水有组织排至K3+380处再修一段2.0×1.5的排水土渠排至农田排水系统，土渠坡度1%。路幅南侧待清表完后，再行挖沟，排水方向与路幅北侧同，在K3+380处需设Dn1000的临时排水管涵，将南幅之水排向北幅，汇集后统一排出。 ⑵清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、
桥梁工程施工质量保证措施 一，钻孔桩质量保证措施： 钻孔桩位必须定位准确，经过校核后方可施工； 钻孔桩成孔后，应用测绳检查孔深，核对无误后进行清孔。清孔结束提钻后，会同监理工程师对孔深、孔底沉渣等情况进行检查，并及时填写好成孔验收单。 在下好钢筋笼和导管后，进行二次清孔至达到浇筑砼的要求，并合同监理工程师验收和填好成桩验收单。 水下砼浇筑中，控制好导管的埋置深度，并派专人测量且填写好水下砼浇筑记录。 浇筑应连续进行，配备备用发电机，保证施工不中，引起断桩。二，墩台身质量保证措施： 墩台身的质量直接影响到桥梁的最终质量水平，尤其是外观质量，要充分重视并加大投入，确保墩台身质量的高标准。采用整体大块钢模，由专业性生产厂家生产加工，具有足够的刚度、强度，且拆装方便、接缝严密不漏浆，混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化，控制混凝土内外温差满足要求。墩身高度小于20米时，一次立模到顶，整体浇注成型，减少施工缝。同一墩台混凝土采用同一厂家、同一型号、同一批号的水泥，砂石料也采用同一产地、相同级配的原材料，保证混凝土的颜色一致。 对于高度大于30m薄壁墩，采用翻模施工时，要注意砼的强度达
到一定强度时，才可进行。 三，T梁预制质量控制措施： 1，模板施工中的控制： (1)模型制作以前,以技术规范为依据，制订成套的“模型检验内控标准”，以便作为模型验收标准。 (2)模板制作时，派专人进驻模板生产厂家，从原材料的进场、下料、焊接等工序严格把关，履行工序监理程序，以保证模板制作进度及质量。 (3)外模采用工厂分段制作、现场拼装成整体的方式。现场拼装部分在工厂制作分段模型时必须预留焊接伸缩部分，以免模型焊接时造成焊接应力集中变形。 (4)运输、吊装模板时，严格控制吊点位置，以免变形。 (5)模型安装过程中要充分考虑模型在混凝土灌筑过程中局部变形的问题，以确保梁体的外观尺寸。 (6)模型安装必须严格控制各部位固定情况及垂直度，以确保垂直度和不胀模。 2，混凝土灌注质量的控制： (1)严格控制混凝土的搅拌质量，保证混凝土的和易性。 (2)模型接缝位置必须用玻璃胶或胶带纸密封，以免漏浆影响外观质量。 (3)混凝土振动时，必须保证振动距离，严禁漏振。 (4)模型接头的地方必须严格检查，以免螺栓脱落、滑丝造成跑
桥梁施工方案质量保证措施 桥梁施工方案及质量保证措施 1底板钢筋砼工程 模板制安、钢筋绑扎、砼浇筑等工艺同前所述。如砼下料高度超过2m时，则采用溜槽，以保证在砼下料过程中不产生离析。 2墩柱施工 ⑴、绑扎钢筋 墩柱钢筋与灌注桩钢筋，采用双面焊。因接头都在一个断面上，为了保证质量，将焊缝加长到整段搭接长度。 ⑵、立模板 墩柱采用定型组合钢模板，用卷扬机提升，现场拼装。接缝处用腻子抹平,并用砂纸打磨平整。立模时一定要严格控制垂直度，把其作为关键指标来控制。 ⑶、浇筑墩柱砼 采用汽车吊或输送泵，进行垂直运输。因高度超过2m，采用串桶下料，每层30cm，用插入式振捣器振捣。浇筑上层砼时插入下层5cm。 ⑷、立上节墩柱模板 拆除下段模板后，先把顶面凿毛、清洗，再在预留孔道内穿工字钢，以此做支撑，在其上立上节墩柱模板。 ⑸、继续浇筑该段墩柱砼。 循环以上工作，直至墩顶高程。 3枕梁施工 在基础搭支撑，在其上沿桥方向铺大方木，再横向铺12cm×12cm方木，方木上铺大块竹胶板，绑扎钢筋，立侧模浇筑砼。注意墩柱顶面砼应凿毛清理。 4空心板梁安装工艺 （1）架设方法：拟采用导梁架桥机架设。交通方便的地方采用30T吊车安装。 （2）施工方案：安装前制定详细的吊装方案，报请监理工程师批准后方可进行。先检查墩、台、支座处平整度、高程，如不符合要求，用高标号水泥砂浆抹平，且必须干燥、清洁和粗糙。 a、在桥头拼装架桥机的安装梁，铺设导轨并用绞车纵向拖拉就位，使可伸缩支腿支承在架梁的前墩上； b、由平车轨道运送预制梁至架梁孔位，前方起重横梁运梁前进，当空心板梁尾端进入巷道时，用后方起重横梁吊起，继续运梁前进至安装位置后，固定起重横梁。 C、借起重小车落梁并安放轨道垫板上，在墩顶横移将梁安装就位。安放时，必须仔细，有专人指挥，使梁板就位准确且与支座接触密实。无空隙、翘动现象。就位不准时，必须吊起重放。 d、重复以上步骤并直接用起重小车架设中梁，整孔梁架设完后即铺设移运架桥机安装梁的轨道。 e、重复上述过程，直至全桥架梁完毕。 f、安装完毕但未整体和桥面铺装前，重车不允许通过，以防损坏桥面。 5桥面系工程 预制混凝土梁安装完毕后，进行桥面系的施工，对梁体表面清扫干净，铺装桥面钢筋网、混凝土及护拦等。桥面施工中，混凝土采用搅拌机拌和，机动翻斗车运至桥面，人工摊铺，振动器及振动梁振捣密实。护拦模板采用特制的钢模，插入式振动器捣固密实。护拦施工中，
市政工程施工工艺流程 1、桥梁桩基旋挖成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）-第一次清孔-验孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-第二次清孔-灌注水下混凝土-成桩。 2、桥梁桩基人工挖孔施工： 测量放线与定桩位-开挖成孔-安装护壁钢筋及模板-浇筑护壁混凝土-拆模-验底-吊装钢筋笼（钢筋笼加工）、浇筑桩身混凝土-成桩-成桩验收 3、桥梁桩基冲击钻成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）--验孔-清孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-灌注水下混凝土-成桩。4、钢板桩围岩施工： 测量放样、导梁安放-施打钢板桩-钢板桩合龙-内支撑安装-围堰封底混凝土-拔出钢板桩。 5、T型梁施工 梁厂吊装T型梁、喂梁-架梁-过孔-进行下一跨架设 6、后张预应力T型梁预制施工 梁厂建设-施工台座-钢筋加工-绑扎梁肋钢筋-模板安装-绑扎顶板钢筋-浇筑混凝土=拆模及养生-张拉及压浆-浇筑封锚混凝土-移梁。7、现浇箱梁上部结构施工： 钢筋加工-支架搭设-底模安装-外侧模及翼缘板模板安装-底、腹板钢
筋绑扎-底、腹板钢筋绑扎-预应力体系安装-内侧模安装-底腹板混凝土浇筑和养护-拆除内侧模-顶模模板安装-底板钢筋绑扎-顶板混凝土浇筑和养护-拆除外侧模、翼缘板和顶模-张拉及锚固-孔道压浆-封锚-支架拆除。 8、现浇箱梁模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设箱梁底模-支立箱梁外侧模-支立箱梁内侧模-支立箱梁顶模 9、现浇拱圈模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设拱圈底模-支立拱圈外侧模-支立拱圈底板顶模（压模）-支立拱圈内模-支立拱圈顶模（压模）-拱圈封端模板。 10、桥面SBS防水卷材施工： 基层抛丸处理-吸尘、涂刷下涂层-人工铺设-机械铺设-结束边0.5m宽卷材人工铺设（如果0.5宽不够则裁切1m宽卷材）-特殊位置处理11、桥面铺装施工 测量放样-桥面清理清洗-钢筋安装-模板安装-浇筑混凝土-振捣-养生12、桥梁伸缩缝装置安装施工 测量放线-切缝、清理-安装就位-焊接固定-现浇混凝土-嵌缝 13、路基土石方施工 挖方路基：测量放样-清表-土方挖运-边坡修整-路基反挖 填方路基：填前碾压-白灰打格-布土-含水量检测-整平-碾压-压实度检测
桥梁工程保证措施 1、质量保证措施 （1）建立以项目经理为主的质量管理体系。建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准，验收规范，定期总结和推广成功经验。 a. 针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。 b. 建立工地实验室，试验设备见附表每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。 c. 在与各项目部签订的内部工程承包合同中，明确质量目标，设质量保证金。工程优良目标后对各项目部进行重奖，达不到则重罚。 d. 建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。 e. 坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。 f. 切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。 g. 做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并
h. 及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。 i. 要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及砼工程的质量控制和技术把关，使砼施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。 j. 做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。 k. 质量体系进行机制 ①质量验收签证制度 a、各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。 b. 建立工地实验室，试验设备见附表每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。 c. 在与各项目部签订的内部工程承包合同中，明确质量目标，设质量保证金。工程优良目标后对各项目部进行重奖，达不到则重罚。 d. 建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。 e. 坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。 f. 切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。 g. 做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并
桥梁工程质量保证措施 1.2.3.1基础施工质量保证措施 采用先进钻孔设备和工艺，必要时先进行桩基施工工艺试验；严格钻孔过程控制，保证成孔质量。 严格控制钻孔桩的垂直度。在钻机就位时将其调整平整、垂直，在钻进过程中作必要的检测，特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时需及时复查。 严格控制钻孔桩的孔径。做好地质观测，根据地质情况及时调整泥浆比重，孔内水位必须高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工过程中应加强对钻锥的磨损情况进行检查，并及时给予补焊。当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时应使用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔，以扩大孔径。 确保钻孔桩的地基承载力。桩基施工在每一根桩位处做地质补充勘探，确定端承桩的持力层，复核桩长。成孔检查时从设计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合判定地基承载力是否满足要求。减少对摩擦桩周边土体的扰动，缩短成孔时间，确保摩擦桩的承载力。 做好清孔工作，混凝土浇筑前还需对孔底沉碴厚度进行复查、二次清孔，确保沉碴厚度小于规范要求。 强化混凝土灌注过程监控，保证灌注质量；落实侵蚀地段混凝土防侵蚀措施，保证混凝土的耐久性达到设计要求。
对桩基进行无损检测，评价桩基完整性。 做好桩基综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；做好承台钢筋布置和接茬钢筋埋设工作，保证承台混凝土与桩基和墩身连接牢固。 1.2.3.2墩台施工质量保证措施 结构物的模板均采用大块定型钢模，模板设计要有足够的刚度、强度及稳定性，控制好模板刚度、平顺度、拼缝大小，避免出现跑模、变形现象。 桥梁墩台模板接缝采用双面止浆带，面板处用腻子抹平，砼保护层采用UPVC垫块，避免使用砂浆垫块产生的疤痕，保证外表美观，拆模时应小心翼翼，特别注意有棱角的地方，不得碰伤。 按规范工艺进行混凝土灌注，落实侵蚀地段混凝土防侵蚀措施；做好墩身综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；准确控制墩帽预留锚栓孔位置和深度，杜绝“二次修凿”现象；做好墩身混凝土降温防裂措施，完善墩身养护工艺，保证养护时间，减少表面裂纹。 1.2.3.3箱梁制架质量保证措施 运架设备严格按照通过技术监督部门审查认证的产品使用说明书和操作手册进行安装、架梁和转场操作。 架梁前，应编制架桥机和运梁车施工作业细则，认真组织实施，并建立完善的检修、保养制度。
工程质量管理体系及保证措施 1 质量目标 标段工程交工验收的质量评定：合格。竣工验收的质量评定：优良。 质量目标：分项工程合格率100%，分项工程质量等级评定评分值不小于93分。 2 工程质量管理体系 项目经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全面质量管理。详见“总体质量控制体系框图”。 3 确保工程质量的措施 3.1 组织保证措施 1)调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。 2)建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。 质量保证体系详见“质量保证体系框图”。 3.2 思想保障措施 1)党、政、工、团密切配合，宣传优质快速建成该工程的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。 2)在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题，实行一票否决制。 3.3 技术保证措施 桥涵工程保证施工质量措施： 施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发现不符及时上报解决。 机械开挖基坑至距设计标高30cm时，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。
质量保证体系
砌石工程中，精心选择石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用挤浆法施工，砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。 加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。 严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行，作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查，确保梁体线型和工程质量。张拉锚具在使用前，须经检验合格方可使用。梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形，防止内模两侧前后错动、变形。 防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品批准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应进行抽样检验，合格后，方可使用。 防护工程保证施工质量措施： 施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。 浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足《技术规范》及《验标》要求。对已完砌体覆盖洒水养生。 用于混凝土的水泥、集料基及掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应的集料，并按规范要求限制混凝土中的总含碱量。 砼运抵现场，经试验坍落度符合要求后才能浇筑。砼浇筑作业连续进行，采取预备电源、拌和设备等措施确保混凝土施工作业能够连续进行. 施工缝的处理，按规范或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，将其表面凿毛并清洗干净；砼终凝以后采取适当养护措施。 材料采购的质量保证措施： 严格按照ISO9001标准，执行分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原
天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程 质 量 管 理 体 系 和 保 证 措 施 中铁十八局集团第五工程有限公司 二零一一年十一月三十日 质量治理体系及保证措施 1、工程质量治理体系
项目经理部以贯彻ISO9000标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和治理、施工过程操纵为手段，建立一个从工程打算、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量治理各时期、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量治理体系。
图1 工程质量治理体系框图 2、工程质量保证措施 （1）项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的质量治理组织机构,负责规划、组织实施本项目施工和维护的全面质量治理工作,明确各级治理职责，将工作绩效与工程质量挂钩。
（2）项目经理部负责技术交底和工艺培训、图纸核对与施工方案审定、质量缺陷操纵与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。 （3）项目经理部设中心试验室和测量组，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，通过先进的监测试验手段、严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量操纵。 （4）制定严格质量自检、隐蔽工程检查、质量评定、质量奖罚制度。做好隐蔽验收记录，关于隐蔽工程检查中提出的质量问题进行认真处理，验收符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。 （5）加强质量教育、技术培训，有打算、有组织、分对象、分时期的提高参建人员的质量意识和从业能力。 （6）坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA循环原理和程序，建立质量治理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行操纵，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程状态始终处于受控状态。 （7）针对本工程分部分项工程的特点及易出现的质量通病，制定详细的质量保证措施，在施工过程中加强操纵。 3、钻孔桩质量保证措施 3.1 桩位定位质量保证措施
主要施工方法 （一）、人行道块料铺设 1、放样 人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。 2、垫层 根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。 3、铺砌 （1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。（2）经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。（3）铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。 4、灌缝及养生 铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
（二）水泥混凝土路面施工 1、施工放样 施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。 2、支模 根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。 3、砼搅拌、运输 砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输车运送。 4、钢筋制作安放 钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。 5.1自由板边缘钢筋安放
市政桥梁施工管理及质量控制措施分析臧雷 发表时间：2019-08-06T15:38:05.360Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：臧雷 [导读] 摘要：随着市政基础设施建设步伐的加快，市政桥梁工程建设项目也日渐增多。 扬州市市政设施管理处江苏省 225003 摘要：随着市政基础设施建设步伐的加快，市政桥梁工程建设项目也日渐增多。在市政桥梁工程施工中，施工管理一直是重中之重。因此文章重点就市政桥梁施工管理及质量控制措施展开分析。 关键词：市政桥梁；施工管理；质量控制措施 改革开放40年来，随着我国经济建设的大力发展，人口城市化的逐步推进，城市人口增多，汽车拥有量也达到了新的高度，城市交通压力随之增大，与此同时也对市政道路桥梁建设提出了更高的要求。尤其是早晚高峰造成的长时间大面积的堵车，部分桥梁路段更是拥堵的关键节点，长期以往对市政桥梁的工程质量和使用寿命提出严峻挑战。 一、市政桥梁工程施工管理方案 （一）构建系统完善的施工质量管理体系 市政桥梁工程施工单位要深入考察工程实际状况，构建系统完善的施工质量管理体系，有效加强市政桥梁施工质量控制，强化施工技术管理。要构建清晰明确的责任制度，将市政桥梁工程项目的施工质量和安全责任落实到具体负责人，明确市政桥梁施工责任，强化对市政桥梁工程施工质量和施工安全的有效控制。在市政桥梁工程项目施工前，要强化施工准备相关工作，科学组织施工人员，强化对施工材料和相关机械设备的检测，为施工活动提供良好的安全保证。另外，要组织专业技术人员，加强对市政桥梁工程施工现场的地质状况和施工环境勘察，对市政桥梁施工图纸进行优化设计，制定科学的施工组织方案。 （二）加强对施工技术的科学管理 市政桥梁工程施工单位要加强对施工技术的科学管理，科学制定市政桥梁工程的施工管理目标。在施工前，深入考察市政桥梁工程实际状况，科学选择施工技术相应的控制点，结合市政桥梁工程施工合同，对施工技术控制点进行合理设置，并针对相关要求，对各项施工技术实施严格管理，有效保障施工技术管理的科学性。确保完成预期的施工目标，避免各类施工质量隐患，有效保障市政桥梁工程施工质量。 （三）完善市政桥梁施工项目管理 市政桥梁工程涉及诸多施工项目，呈现出显著的复杂性。施工单位要完善市政桥梁施工项目管理，并强化具体管理措施，对各个施工项目和相关环节的有效落实，实现对市政桥梁施工质量的有效保障。同时，要构建与施工项目管理相配套的相关管理制度，加强对市政桥梁施工进度、施工成本、材料采购、财务支出、机械设备及施工材料使用的有效管理。另外，施工单位要加强对施工项目管理制度落实情况的监督控制。 （四）加强市政桥梁施工安全管理 施工单位要加强市政桥梁施工安全管理，立足于市政桥梁施工实际情况， 深入考察各项施工条件，采取具有较强针对性的措施增强施工安全管理的实效性。施工单位可组织构建施工安全领导小组，安排专职施工安全员加强对施工现场的日常巡查。同时，针对市政桥梁施工过程中潜在的安全隐患，制定突发安全事故的紧急预案，有效降低施工安全事故造成的经济损失和施工人员伤亡。对于施工安全事故多发的重点施工部位，要对之设置醒目的警示标志。另外，施工单位要加强对施工人员的安全教育培训，增强施工人员的安全意识，有效保障市政桥梁施工安全。 二、桥梁施工质量管理的控制措施 （一）增强施工管理人员的质量意识 第一，管理人员要有较强的质量意识，特别是领导者，不能只考虑经济效益，而忽视质量管理，一个企业的信誉在于有过硬的质量管理，要从管理上要效益，信誉好了才能获得更多的项目，有了项目才会有更大的效益；第二，技术管理人员要树立质量责任意识，技术管理人员在桥梁施工中对质量管理负有直接责任。因此，要求技术管理人员对待工作要认真负责，从施工放样到施工中的每一个细节都要严格管理，把控好每一个环节的质量，才能从根本上消除质量缺陷；第三，加强对施工从业人员的质量意识教育和培训，使参与施工的每一个从业人员都能掌握正确的施工方法，明白不正确的施工方法最终会引起什么样的质量后果，对施工从业人员进行强化质量管理，保证施工质量；第四，监理工程师和检测试验人员是质量管理的关键人员。监理工程师和检测试验人员一定要树立强烈的质量意识，严格按照技术规范和试验检测规程进行监理及试验检测，做到每道工序和每一个环节都不放过，特别是隐蔽工程要保证监督到位，试验检测人员要提前做好试验，保证原材料合格，各项配合比符合规范要求，对每一道工序进行认真检测，确保质量百分之百的合格。最后，要建立健全科学规范的质量管理体系和质量管理保障制度，质量管理体系和质量管理保障制度是施工企业内部建立的以保证桥梁施工质量管理所必须的强制措施。在质量管理工作中，做到用制度管人，职责管事，效益管分配，这样，所有从业者才会对质量引起高度重视，保证桥梁施工的质量。 （二）严格把控原材料质量 桥梁工程建设基本上还是以钢筋混凝土为主，混凝土质量的好坏关键在原材料，原材料的质量把控关键又在砂石。因此，在施工现场质量管理中，一定要对原材料进行把关验收，所有材料的技术性能指标必须符合规范要求，质量管理人员要做到经常性检查，随时掌握现场原材料的质量情况，保证所有原材料百分之百合格，为消除桥梁施工中的质量问题提供基础保障。 （三）制定科学的施工方案和施工过程控制 桥梁工程在施工前，应制定科学合理的施工方案和质量管理措施，并对每道工序做认真细致的考虑，编制科学的施工组织计划，如工期计划、劳动力使用计划、临时用电计划、临时用地计划、材料使用计划，制定有效的施工管理办法、质量管理控制措施等。施工过程中严格按设计图纸施工，按操作规程进行操作，按质量标准进行检查验收。桥梁工程的质量管理控制是一个有机的整体，施工中的各个环节应紧密相连，桥梁工程的施工质量关键是各道工序的质量，各道工序要加强质量检测与控制，如果上道工序无法达到施工检验标准将会对后续环节的施工质量造成严重的影响。认真做好工程技术质量交底工作，对施工方法、质量要求、施工注意事项及质量保证措施下达到每个施工班组。加强自检和复检，质量监督部门进行抽检，直到检测合格后方可进行下道工序施工。施工中要认真做好施工的原始记录，原
市政道路施工简要流程 市政工程中，道路主要工程如下所示： 1、施工准备 2、沟槽开挖3排水管道施工4、管坑回填5、路基施工6、路面结构施工7、竣工验收、清场、退场 施工前准备工作 （一）、施工现场准备工作 1.施工现场交通：工程将修建便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。 2.施工用水、用电：开工前，由项目经理与当地相关人员联系，就近提供电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。 （二）、材料供应 1.工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工。 2.项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按制定的材料堆放电堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏。 （三）、技术准备工作 1.图纸会审及技术交底：工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部的有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总告知业主、监理和设计人员及时解决。项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员熟悉本工程的技术要点、设计意图和规范的内容。 2、施工组织设计的编制:由项目经理技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。 3.测量放线工作：开工前，由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制电的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达。（四）、其他准备工作 1、做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响; 2、按施工总平面图及结合施工现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火防漏电等安全问题； 3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对所有的施工人员进行岗前培训和三级安全教育。 管道施工主要包括以下内容： 1、施工准备2沟槽开挖3管道基础4管道安装5砌检查井6沙石回填7沟槽回填8清理现场 （一）、主要施工方法 1、测量放线：组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合测量控制。井面标高应与路面一致。 2、沟槽开挖： 2、1沟槽开挖前应按要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘查，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 2、2施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和积水井，以碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，
(三)质量保证措施 １、工程施工工艺控制 主要分项工程、重点工序编制专项方案、作业指导书，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工方案及指导书的落实情况，以确保施工生产正常进行。1.1模板的制作 按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，指派人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。 1.2钢筋加工 钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守《公路桥涵施工技术规范 JTJ/T F50-2011》规定及设计要求。 1.3砼的浇注 砼的配合比经验证后能达到要求标号，要求混凝土公司制拌的砼运至现场必须具有良好的和易性，砼配合比报告经监理工程师认可后，方可由混凝土公司生产。在灌注砼前，按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。灌注厚度适宜，灌注砼应使用附着式振捣器和插入式振捣器相结合捣实。砼灌注施工中应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。 ２、工程材料的质量保证 工程材料是构成建筑工程的实体，对采购的原材料、材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 (1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。 (2)地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 (3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。 ３、工程质量保证 (1)在项目经理部总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师负责质量管 理工作。施工作业队、施工班组设专职质检员。 (2)坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (3)发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员立即制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。
桥梁工程质量保证措施 (1)混凝土质量保证措施 ①混凝土搅拌质量控制 采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统。 夏季搅拌混凝土时，采取加冰水降温等措施，保证混凝土拌和物的温度。对拌和物的坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定，保证良好的工作度和可泵性。冬季搅拌混凝土施工要做好施工防护，配合比按冬季施工进行配置，减小水灰比，填加早强剂等材料。 ②混凝土运输质量控制 运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采取保温措施。 泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路用支架、吊具等加以固定，不与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路分别用湿帘覆盖。 ③混凝土浇筑质量 浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。 浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不超过90min，不得随意留置施工缝。 混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm(当采用泵送混凝土时)。浇筑竖向结构的混凝土前，底部先浇入10～20mm厚的水泥砂浆(水胶比略小于混凝土)。 预应力混凝土梁采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过6h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量符合相关规定。其中箱梁混凝土试件从
. . . . 确保工期实现的措施 1、工期目标 总工期20个月。 2、确保工期的组织措施 ⑴本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，保证资金、设备、人员投入，快速作好施工便道、生活区、生产区布置，为施工作好充分准备。 ⑵组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有工程施工经验和组织管理能力较强的同志任项目经理和技术负责人，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成管理层，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证，全部工程由下设四个工区自行施工，不转包，不分包。 ⑶从工程开工到竣工期间，项目经理部及各工区决不中途削弱力量。 3、确保工期的技术措施 ⑴进一步深入进行工程调查，认真编制实施性施工组织设计，不断优化施工方案，使施组科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。 ⑵严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，编制年、季、月施工计划，工区编制周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保分项工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。 ⑶全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身利益与工期密切联系，从而激发员工的积极性确保工期。 ⑷开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神与物质奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。 ⑸配备与施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。 ⑹根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和. .word.资料. ..
桥梁工程施工质量控制要点 第一节下部工程（桩基础） 1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？ 1、质量问题及现象 1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。 2）钢筋笼不能顺利入孔。 2、原因分析 1）钻机未处于水平位臵，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。 2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。 3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。 4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。 5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。 3、预防措施 1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。 2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。 3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。 4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。 5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。 4、处理措施 1）当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。 2）当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。
2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？ 1、质量问题及现象 当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。 2、原因分析 1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。 2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。 3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。 3、预防措施 1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。 2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。 4、处理措施 当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。 3、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？ 1、质量问题及现象 在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 2、原因分析 1）由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋臵较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。 2）泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。 3）在松软砂层中钻孔时进尺过快，泥浆护壁形成较慢，并壁渗水。 4）钻进时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。 5）操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。
标注: 路基工程施工流程: 准备工作（导行、交底、测量）一一附属构筑物一一路基（土、石方）施工先张法有粘结预应力筋施工流程： 台座或底模一一钢筋，预应力筋一一张拉一一侧模一一浇筑一一养护一一放张 （75% ――切割一一移梁（混凝土浇筑前张拉） 后张法有粘结预应力施工流程： 外模一一底筋，预应力管一一芯模一一腹、顶筋，预应力管一一预应力筋（可先穿）一一浇混凝土一一养护一一预应力筋（可后穿）一一张拉（75% ――压浆――切割一一封锚（80% C30 后张法无粘结预应力筋（水池）施工流程： 钢筋一一内模一一预应力筋一一外模一一浇混凝土一一养护一一张拉（75% ――切割一一封锚（100% C40） 钢-混凝土结合梁施工施工流程： 钢梁预制并焊接传剪器一一架设钢梁一一安装横梁及小纵梁一一安装预制混凝土面层并浇筑混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋一一现浇混凝土一一养护一一张拉预应力束一一拆除临时支架或设施 箱涵顶进施工流程： 现场调查一一工程降水一一工作坑开挖一一后背制作一一滑板制作一一铺设润滑隔离层一一箱涵制作一一顶进设备安装一一既有线加固一一箱涵试顶进一一吃土顶进一一监控量测一一箱体就位一一拆除加固设施一一拆除后背及顶进设备——工作坑恢复（掉水坑后，滑润香倍佳，试吃监味，拆拆灰） 地下连续墙施工流程 冈IK41S022 L JK注遛軽土电式地下还绥悄的施l：T艺讹粗
盾构选型基本流程： 策划一一调查一一设计条件一一可行性分析一一初步选择一一措施研究一一比选综合评价--- 选定 盾构施工中，向管片外压浆的工艺流程: 环形开挖预留核心土法施工流程： 开挖环形拱部一一架立钢支撑一一喷混凝土 管棚施工工艺流程： 测放孔位一一钻机就位一一水平钻孔一一压入钢管一一压入钢管管内和管周围土 体）一一封口一一开挖 水质较好时，给水处理工艺流程：原水一一简单处理（如筛网隔滤或消毒）进水 悬浮物小于100mg/L的湖泊水和水库水处理流程: 原水——接触过滤——消毒 地表水或浊度小于3mg/L的河流水处理工艺流程： 原水一一混凝、沉淀或澄清一一过滤一一消毒污泥处理中一级处理工艺流程筈理施工条杵确认 质st啓求 T T 1 忖算、决宦注浆址 注集压力 q I : 9 1K413034-3 注浆计划.施匸流程图 （向钢计划 决宦注浆林料 ?羅合比设 ?试脸
桥梁施工质量控制措施 第一节下部工程（桩基础） 1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？ 1、质量问题及现象 1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。 2）钢筋笼不能顺利入孔。 2、原因分析 1）钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。 2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。 3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。 4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。 5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。 3、预防措施 1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。 2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。 3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。 4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。 5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。 4、处理措施 1）当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。 2）当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。 2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？ 1、质量问题及现象 当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。 2、原因分析 1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。 2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。 3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。 3、预防措施 1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。 2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。 4、处理措施 当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。 3、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？ 1、质量问题及现象 在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 2、原因分析 1）由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。 2）泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。