水泥公司设备润滑管理制度
第一条本制度适应于公司所用设备的润滑管理。
第二条职责
（一）设备处是公司设备润滑管理的归口管理部门，其职责是：
1.制订设备润滑管理考核制度。
2.编制公司设备润滑用油计划。
3.指导各单位正确选择和合理使用润滑油品。
4.监督、检查各单位设备润滑“五定”（即定质、定量、定时、定点、定人）的落实情况。
5.组织维广润滑新技术和润滑油（脂）新品种的应用。
（二）各分厂及油品使用单位职责：
1.负责本单位设备润滑的管理工作。
2.及时按要求上报设备润滑用油计划。
3.严格落实设备润滑“五定”的内容，即：
（1）定点：确定设备润滑点。
（2）定质：确定设备润滑点，所用油品的牌号。
（3）定量：确定设备润滑点所用油的数量。
（4）定时：确定设备润滑点换油、补油的时间。
（5）定人：确定设备润滑点负责人；并认真做好设备润滑的各项记录。
4.负责对本单位设备的润滑状态进行检查，杜绝润滑油（脂）的跑、冒、滴、漏，落实公司有关设备润滑的规章、制度，协助设备处做好设备润滑管理工作，做好润滑设施的日常维护、保养工作。
5.正确、合理地使用润滑油（脂）以及润滑设施，不符合标准的
润滑油拒绝使用，不得使用无牌号的润滑油（脂）。否则，发现一次，罚款30元。
6.根据设备润滑状况，对润滑不合理的部位、结构以及其它情况提出改进方案，经设备处批准后，组织实施。
7.不经设备处批准严禁将两种不同品种的润滑油（脂）混合使用,禁止私自改变设备的润滑方式或所用润滑油（脂）品种。否则，发现一次，罚款100元，并承担由此而造成的一切后果。
8.在加油、换油、补充油时，应保持油品的干净、清洁，不得使任何杂物或异物进入（润滑）油箱或润滑部位，否则，发现一次，罚款30元；在加油、换油、补充油时，如发现润滑油（脂）质量有变化时，立即停止加注，并上报单位领导，必要时通知设备处设备主管，由其组织处理，并详细记录处理经过，若隐瞒不报者，发现一次，罚款30元，并承担有此而造成的一切后果。
9.应积极做好废油的回收利用工作。
第三条供应处职责
（一）严格按设备处提供的油品计划购置，保质保量及时购回油品。因采购的油品质量不符合计划要求者，每次对采购人员罚款100元，并及时负责进行退换处理，否则，承担因此而造成的一切损失。
（二）所购油品必须携带油品合格证和化验单，否则，仓库不予验收，因此而造成的一切损失由采购人员承担。
第四条油品保管部门职责
（一）存放油品应做到分类存放，标志准确、清晰、专人负责，否则，发现一次，罚责任人30元；库内应保持清洁、干燥、通风，严禁与其它燃料、油混放在一起。
（二）原装桶和重用油桶要有明显的标记，做到专桶专用，不得
混桶使用，否则，发现一次罚保管人员100元。
（三）油品发放要严格按品种发放，如有错发，应立即通知领用单位将其追回，否则，罚发放人员100元，并承担因此而造成的一切损失。
（四）对入库的油品应妥善保管，不得私自开启油品包装，否则，发现一次罚保管人员100元；对没有产品合格证和化验单的油品禁止入库。
水泥厂工作制度 工作制度及处罚规定 一、目的： 对公司各岗位及全体人员明确工作制度及处罚规定，做到有章可寻，有具可依，以便在开展产质量和环境各类活动中更好的履行。 二、范围： 在全公司范围内贯彻执行。 三、办公室负责，协助总经理根据公司质产量和环境管理要求,制定修改部门和各级各岗位的规章及处罚规定。 四、工作制度： （一）、不迟到；不早退；有事请假； （二）、上班期间不窜岗；不离岗；不睡岗；乱岗； （三）、值班期间不准喝酒；夜间实行值班经理带班制, （四）、不准消极怠工，有问题可以向公司汇报 （五）、工作区，设备，卫生包干责任区，卫生必须始终保持清洁，不能有杂物灰尘、余料； （六）、交接班必须做到，工具完好，报表清楚，卫生清洁，任务完成；绝对不能造成空岗，带病交接，如： 1、设备有异常响声，或油温超过60度， 2、设备缺油
或油类过多，3、有跑、冒、滴、漏现象，做到，手交手，口交口，你不来我不走，交待清后并告知领班负责人并取得同意方可离开。 （七）、要服从领导听从指挥；及时上报各类报表 （八）、借用工具用品及设备用后要及时归还;交旧领新的物件必须交旧;丢失损坏要照价赔偿。 （九）、全体人员必须在规定的时间到达点名地点，参加点名，合上点名册为迟到，请假要有请假条并经负责人签字后生效，特殊情况由负责人向点名值班人员说明。 （十）、生产机电工作人员在工作其间必须戴安全帽;必须按操作规程严格操作;离工作面2米以上必须系牢安全带;上班其间不准穿拖鞋。 （十一）、在执行各种制度时各班组长、经理要严格执行。 五、处罚规定： 一、在工作中违反工作制度，第一次扣一分为基本分。 二、在一月内同一个人因同样的错误扣分时扣分要扣分次数加两倍，依次类推， 2 X 2=4 3X 2=6 。 三、当一个员工被公司负责人扣分时与他同班组的人员都要扣半分。当他被本部门经理扣分时只扣个人的. 四、1分=工资总额X1%。 五,违反工作制度有下列情况之一的扣一分。
生产管理制度 （2010年第一版） 根据公司实施精细化管理需要，生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化，确保安全、高效、有序的运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 1．生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个，具体生产管理体系如下图： ※注：电力车间保留机构设置，待余热发电投运后再组建。 2．部门车间主要职责
（1）生产技术部：负责生产作业计划的编制及执行工作，管理、维护好工艺设施设备，满足生产需要。负责生产调度工作，控制产供销的协调平衡，对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作，对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 （2）供应部：负责遵循《物资采购流程》，组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作，完成公司下达的月度采购计划，编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责，对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作，并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 （3）安全环保部：公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查，与上级安全、环保部门的联络、协调，公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 （4）中控室：依据《生产管理制度》，在生产技术部的组织领导下，负责全公司生产系统的运行操作控制，实施完成年度和月度生产计划，分析、整理操作参数，并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报，并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划，并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评，并将结结果报生产技术部。 （5）化验室：按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准，强化过程控制，运用统计技术等科学掌握质量波动规律，不断提高预见性和预防能力，及时采取纠正和预防措施，使生产全过程处于受控状态。严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按供需双方合同规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要，积极开展科研和改进工作。
. 设施设备管理制度 一、设备管理资料 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求， 并认真执行。 3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。
4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换资料Word . 代工作。 6。认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2。设备润滑“五定”图表的资料是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。 5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。
设备润滑管理规定 （一）总则 1.为了加强设备润滑的管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》，制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 （二）管理职责 1.按照设备管理有关规定，不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系，明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下，依据《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责： （1）负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定，编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 （2）负责组织编制设备润滑手册。 （3）负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油（脂）、代用油（脂）、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油（脂）计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查，组织重大设备润滑事故的调查，提出处理意见。
(6)负责组织润滑技术交流和培训，推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油（脂）供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油（脂）使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油（脂）采购管理的各项规定，编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油（脂）需求计划，负责润滑油（脂）的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油（脂）收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油（脂）计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油（脂）的贮存 （1）润滑油库（站）应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施，所用电气设施要符合防爆要求。 （2）各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损，按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等，贴好标签。 （3）入库油品必须具有合格证，存放时间超过三个月的油品或倒罐时，发放（使用）前必须进行分析化验。不合
水泥企业安全生产管理制度 一、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。 3、安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施，同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。 6、要害部门重点检查制度。包括：变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 二、岗位标准化操作制度 1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。 2、在岗职工如有违章操作，一经发现必须追究其责任，情节严重者给予开除处理。
3、职工可总结经验，改进生产工艺提高安全系数，对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。 三、建设项目安全“三同时”制度 1、建设项目“三同时”制度的概念，即新建、改建、扩建的基本项目（工程）、技术改造项目（工程）、引进的建设项目，其安全设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2、在编制上报项目计划和财务计划时，应编制上报安全方面相应的措施所需的投资，并纳入计划。 3、对引进技术、设备的原有安全措施不得削减。 4、在组织可行性论证时，应论证安全内容，并将结果载入可行性论证文件中。 5、在竣工验收时，应将试生产中安全设施运行情况，措施效果，检测数据，存在问题及今后采取的措施，写入专题报告。 6、要严格按施工图设计要求施工，确保做到安全设施与主体工程同时完工。 四、安全生产投入保障制度 1. 公司设立安全生产专项资金专户，专款专用。 2.费用的提取：按照有关规定提取。 3.费用的使用：
润滑油管理制度 一、润滑油的工作任务 设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目： 1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。 2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料； 3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作； 4、实行定额用油管理，按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划，并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备； 5、实施进厂油品的质量检验，禁止发放不合格油品； 6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。实施按油质情况确定最佳换油时间； 7、做好设备润滑状态的定期检查与加油，及时采取改善措施，完善润滑装置，防止油料变质，治理漏油，消除油料浪费； 8、组织油品的回收与再生利用工作； 9、收集油品生产厂家研制新油品的信息，逐步做好进口设备用油国产化，做好短缺油品的代用与掺配工作； 10、组织润滑工作人员的技术培训，学习国内外先进经验，推广应用润滑新技术，新材料和新装置，不断提高企业润滑管理工作的水平。 二．润滑材料供应管理制度
1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购供应； 2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标，合格后方可发放使用，对不合格油品，要求供应厂家退换或采取技术处理措施； 3、采购部门对供应紧缺的油品，应提前与设备管理部门研究采取代用油品，以免供应脱节，影响使用； 4、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类储存，转桶时应过滤，所有油桶都要将盖子盖好。露天存放时，桶盖部位应抬高一些，以防止雨水和杂质进入桶内； 5、润滑站发现领到的油品质量有问题时，应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理，不得随意发放； 6、润滑材料在库存放一年以上者，油库应送化验部门重新检验油品质量，未取得合格证者禁止发放使用，并应及时采取计划处理措施。 三．润滑油站管理制度 润滑油站按照任务分工，负责各种油料的收发保管，废油的回收再生与利用，切削液等工艺用油的配制与发放。 对润滑站的管理作如下规定： 1、油库的各种设施必须符合有关安全规程，严格遵守安全防火制度，按特级防火区要求设置防火设施，对消防检查中提出的问题要限期解决；
水泥厂安全管理制度 进入生产企业，安全问题更为突出，在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作，在日益俱增市场经济中，随着工作节奏不断加快，相应的危险危害因素随之增加，尤其是化工生产企业，一旦出现失误，就会导致事故，后果十分严重，那么怎样做到安全生产呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是一个人的能力所能解决的，它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督，下大力规范现场安全措施，加强对人员违章现场处理，不断规范现场作业行为，推行标准化作业，将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中，实现安全管理关口前移，才是扭转不安全局面的有效措施，下面一起来看看安全生产管理制度有哪些内容吧？ 第一章总则 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，确保广大员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。 第二条公司必须树立“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，由总经理(法定代表人)总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。 第二章机构与职责 第四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会)，来总体组织领导公司的安全生产，安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面领导公司的安全生产管理工作，研究制订安全生产措施和劳动保护计划，检查和监督生产安全，调查处理发生的事故等工作。安委会的日常事务由安全生产处(以下简称安生处)负责处理。 第五条公司下属生产分公司或部门必须成立安全生产领导小组，负责对本分公司或部门的职工进行安全生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各分公司或部门的领导任命，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。 第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本部门安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。 第七条公司安全生产专职管理干部职责：
润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一）润滑“五定” 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整 无损，实施定点给油。 2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配 油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量 换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。 4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确 定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。
5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相 监督，并确定取样送检人员。 二）润滑油“三过滤” 1、入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一）设备科是设备润滑管理工作的主管部门，负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二）维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是： 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划，并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。
管理制度编号：LX-FS-A30536 设备润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．岗位操作人员应熟悉设备润滑部位，及时反馈油质信息。 2．设备换油时，必须清洗合格后才能加油。 3．润滑要正确合理及时加油，保持润滑部位的完好，清洁可靠。 4．保管好润滑装置、润滑工具，并保持齐全整洁好用。 5．严格用油领料制度，杜绝浪费，做好废油回收和再生利用工作。 6．经常检查润滑部位的渗漏状况，采取治漏措施。
7．积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的替代工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
水泥厂设备管理制 度
水泥制管厂设备管理制度 目录 一、组织机构 二、相关部门和人员的职责 三、设备、备件采购管理制度 四、设备( 计划) 检修管理制度 五、设备检修质量跟踪管理制度 六、设备巡检管理制度 七、设备润滑、保养管理制度 八、重点设备性能跟踪管理制度 九、设备事故处理制度 十、备件仓库管理制度 十一、设备报废处理制度 十二、固定资产管理制度 十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度
一、组织机构和管理流程 厂长 主长主 任任 长理长 员
员员员 二、相关部门和人员的职责 1、设备管理中厂长的职责 ( 1) 批准设备年大修计划。 ( 2) 重点设备的改造审批工作。 ( 3) 重要备件的采购审批工作。 ( 4) 审批设备报废处理工作。 ( 5) 组织重大设备事故的处理工作。 ( 6) 批准设备管理考核结果。 ( 7) 批准有关设备资金开支的支付计划。 2、设备副厂长的职责 ( 1) 制定设备年大修计划和设备技术改造工作。 ( 2) 批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。 ( 3) 制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。
( 4) 制定或批准设备检修计划, 并检查实施情况。 ( 5) 组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。 ( 6) 督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况, 并实施考核。 ( 7) 主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。 ( 8) 制定和审批设备操作规程。 ( 9) 组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。 ( 10) 组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。 ( 11) 审核有关设备资金开支的支付计划。 ( 12) 审核设备管理考核结果 ( 13) 对设备管理负有主要领导责任。 3、车间副主任的职责 ( 1) 对车间维修班工作负有主要领导职责, 并在工作中给予技术指导。 ( 2) 负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。 ( 3) 制定车间月设备检修计划, 并监督实施。 ( 4) 制定车间月设备、备件采购计划。 ( 5) 组织实施本车间的设备维护、保养、检修及技术改造工
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理，防止设备不按规定用油现象，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理，严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油，并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位，给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”，违反者给予责任人降级一个月处分。 （一）“五定”内容： 1、定点：按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。 2、定人：设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质：按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时：对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进行加油，清洗或更换油。 5、定量：按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。 （二）“三级过滤”内容： 1、领油大桶到小油桶（油箱）。
2、小油桶（油箱）到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定： 注：特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 （1）、一般机泵： 1、润滑油类： 润滑部位：轴承箱 润滑形式：飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准：GB11118.1 泵型：Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间：一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换，连续使用不足6个月的，每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。
生产管理制度 （20XX 年第一版） 根据公司实施精细化管理需要，生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化，确保安全、高效、有序的运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 1． 生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个，具体生产管理体系如下图： ※ 注：电力车间保留机构设置，待余热发电投运后再组建。 2． 部门车间主要职责 总经理 供应副总经理 生产副总经理 安全质量副总经理 供应部 生产技术部 安全环保部 地磅班组 库管班组 原料车间 烧成车间 水泥车间 包装车间 电力车间 维修班组 铲车班组 化验室 中控室
（1）生产技术部：负责生产作业计划的编制及执行工作，管理、维护好工艺设施设备，满足生产需要。负责生产调度工作，控制产供销的协调平衡，对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作，对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 （2）供应部：负责遵循《物资采购流程》，组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作，完成公司下达的月度采购计划，编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责，对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作，并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 （3）安全环保部：公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查，与上级安全、环保部门的联络、协调，公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 （4）中控室：依据《生产管理制度》，在生产技术部的组织领导下，负责全公司生产系统的运行操作控制，实施完成年度和月度生产计划，分析、整理操作参数，并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报，并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划，并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评，并将结结果报生产技术部。 （5）化验室：按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准，强化过程控制，运用统计技术等科学掌握质量波动规律，不断提高预见性和预防能力，及时采取纠正和预防措施，使生产全过程处于受控状态。 严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按供需双方合同规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要，积极开展科研和改进工作。
水泥厂安全管理之特种设备管理制度特种设备安全管理制度 一、目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用，特制定本制度 二、职责 机动能源部:负责本公司特种设备的采购质量安全管理、特种设备的安装安全管理、生产运行中与使用过程中的安全检查管理等制度，监督本制度的执行。 安全环保部:负责联系安监局进行特种设备的年检工作，特种设备安全操作规程的管理，特种设备的安全检查管理，监督本制度的执行。 各部门、车间:负责本单位特种设备的使用及维护保养管理，生产运行中与使用过程中的安全检查管理。 三、内容与要求 1、特种设备的购置、安装 1.1凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 1.2特种设备安装前，应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。 1.3安装完成后，本单位,或者应督促安装单位,应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 1.4特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由机动能源部负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 2、特种设备档案资料的管理
2.1特种设备安全技术档案由机动能源部负责管理，当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。 2.2特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 3、特种设备使用管理 3.1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 3.2特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。 3.3特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 3.4特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。 3.5设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。 3.6当设备发生故障时，应立即停止运行，并立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 3.7因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。
设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行。 二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、按设备润滑规定做到“五定”、“**过滤“，具体内容是： 五定： ⑴定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 ⑵定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。 ⑶定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“**过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。 ⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 **过滤： ⑴领油大桶到固定贮油箱。 ⑵贮油到油壶。 ⑶油壶到润滑部位。 1、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、[wiki]机械[/wiki]油一级过滤为６０目，二级过滤８０目，**过滤为１００目，汽缸油、齿轮油一级过滤为４０目，二级过滤为６０目，**过滤为８０目。特殊油品，按特殊规定执行。 2、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 4、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用[wiki]阀门[/wiki]的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理组的职责 （1）制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织各部门（车间）润滑站编制年、 季、月用油计划，汇总报送供应部门。 （2）制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术 资料，指导各润滑站开展工作。 （3）组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。 （4）做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题，确定进口设备用油国产化及油品代 用，逐步积累润滑技术资料，总结和推广有效的润滑工作经验。 （5）组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。 （6）学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验，并推广应用。组织润滑技术与 业务培训，不断提高润滑工作人员的素质。 2、润滑工程技术人员的职责 （1）组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、 考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。 （2）编制部门设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供 润滑、操作和维修工人使用。 （3）编制部门需用的特种润滑油品、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺， 指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 （4）指导润滑工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题，协助设备技术人员改进设
设备润滑管理制度 1.目的 为了搞好润滑工作，保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制订设备润滑制度。 2.适用范围 适用于炼铁厂设备润滑工作。 3.定义 4.职责 4.1设备厂长负责炼铁厂设备润滑工作的指导。 4.2设备科长负责炼铁厂润滑工作的策划。 4.3液压工程师职责： 4.3.1负责编制各类设备润滑标准、并定期修订。 4.3.2根据实际需要，调整集中润滑设备的运行参数. 4.3.3搞好液压备件材料的申报、落实及质量把关工作。 4.3.4制订炼铁厂油耗定额，编制年、季、月需要的润滑油料计划。 4.3.5负责油料的消耗控制工作。 4.3.6负责环保设备设施及体系质量审核工作，并做好技术档案和季度工作总结及考核。 4.3.7做好全厂设备的防腐、除锈及防暑保温工作。 4.3.8做好环保设备明细台帐的建立。 4.3.9监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。 4.3.10监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。 4.4岗位润滑员职责： 4.4.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。 4.4.2按润滑标准对关键设备进行润滑。 4.4.3编制设备润滑计划。 4.4.5规范填写设备润滑台帐。 4.4.6做好废油回收工作。 5.工作内容及要求 5.1设备润滑的“五定”工作内容
5.1.1定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。 5.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。 5.1.3定量:在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 5.1.4定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 5.1.5 定人:按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑员负责加油、换油。 4.2润滑标准及润滑标识的编制 4.2.1 润滑标准由设备科负责编制，各工段长对设备的润滑点进行明显标识。 4.3润滑油脂的管理 润滑油脂的管理执行公司油品相关管理制度。 5润滑管理工作流程 设备润滑管理流程说明见附表一。 6.引用文件 7.相关附件 7.1《设备润滑考核细则》见附表二。 7.2《炼铁厂废油回收通知单》见附表三。 7.3《设备润滑台账》见附表四。
水泥公司设备润滑管理制度 第一条本制度适应于公司所用设备的润滑管理。 第二条职责 （一）设备处是公司设备润滑管理的归口管理部门，其职责是： 1.制订设备润滑管理考核制度。 2.编制公司设备润滑用油计划。 3.指导各单位正确选择和合理使用润滑油品。 4.监督、检查各单位设备润滑“五定”（即定质、定量、定时、定点、定人）的落实情况。 5.组织维广润滑新技术和润滑油（脂）新品种的应用。 （二）各分厂及油品使用单位职责： 1.负责本单位设备润滑的管理工作。 2.及时按要求上报设备润滑用油计划。 3.严格落实设备润滑“五定”的内容，即： （1）定点：确定设备润滑点。 （2）定质：确定设备润滑点，所用油品的牌号。 （3）定量：确定设备润滑点所用油的数量。 （4）定时：确定设备润滑点换油、补油的时间。 （5）定人：确定设备润滑点负责人；并认真做好设备润滑的各项记录。 4.负责对本单位设备的润滑状态进行检查，杜绝润滑油（脂）的跑、冒、滴、漏，落实公司有关设备润滑的规章、制度，协助设备处做好设备润滑管理工作，做好润滑设施的日常维护、保养工作。 5.正确、合理地使用润滑油（脂）以及润滑设施，不符合标准的
润滑油拒绝使用，不得使用无牌号的润滑油（脂）。否则，发现一次，罚款30元。 6.根据设备润滑状况，对润滑不合理的部位、结构以及其它情况提出改进方案，经设备处批准后，组织实施。 7.不经设备处批准严禁将两种不同品种的润滑油（脂）混合使用,禁止私自改变设备的润滑方式或所用润滑油（脂）品种。否则，发现一次，罚款100元，并承担由此而造成的一切后果。 8.在加油、换油、补充油时，应保持油品的干净、清洁，不得使任何杂物或异物进入（润滑）油箱或润滑部位，否则，发现一次，罚款30元；在加油、换油、补充油时，如发现润滑油（脂）质量有变化时，立即停止加注，并上报单位领导，必要时通知设备处设备主管，由其组织处理，并详细记录处理经过，若隐瞒不报者，发现一次，罚款30元，并承担有此而造成的一切后果。 9.应积极做好废油的回收利用工作。 第三条供应处职责 （一）严格按设备处提供的油品计划购置，保质保量及时购回油品。因采购的油品质量不符合计划要求者，每次对采购人员罚款100元，并及时负责进行退换处理，否则，承担因此而造成的一切损失。 （二）所购油品必须携带油品合格证和化验单，否则，仓库不予验收，因此而造成的一切损失由采购人员承担。 第四条油品保管部门职责 （一）存放油品应做到分类存放，标志准确、清晰、专人负责，否则，发现一次，罚责任人30元；库内应保持清洁、干燥、通风，严禁与其它燃料、油混放在一起。 （二）原装桶和重用油桶要有明显的标记，做到专桶专用，不得
设备润滑管理制度 第一章总则 第一条润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。为加强XX厂设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理制度。 第二条润滑的定义：把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 第三条润滑的作用：控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面锈蚀，具有冲洗、密封、减震等作用。 第四条润滑的形式：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。 第五条设备润滑管理基本准则：“五定”、“三级过滤”。 第六条本制度适用于XX厂设备润滑管理工作。 第二章职责 第七条设备部 （一）设备部是XX厂设备润滑管理的归口管理部门，负责本制度的制订、修订，并检查考核本制度的执行情况。 （二）负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放及使用情况，对各部门润滑用具及润滑管理工作进行指导和监督。 （三）根据集团公司《设备润滑管理制度》，推广有关润滑方面的先进经验和技术，及时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。 （四）负责对各部门生产运行设备润滑工作的检查、考核工作。
第八条安全环保处 对设备废油处理工作进行监督，对于违规情况有权要求整改。 第九条发电车间 （一）发电车间根据设备运行情况组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测，根据检测结果通知检修车间，由检修车间对油品进行滤油或更换油品等。 （二）运行车间负责协助检修车间做好设备的润滑工作。 第十条检修车间 （一）对设备润滑进行检查执行，有滤油要求时负责相应的滤油工作。 （二）根据油品分析单及缺陷单对设备的油品进行处理。 （三）认真填写设备润滑记录，并做好润滑总结。 （四）对设备更换下来的油品，应分类储存。对可重复使用的油品，负责及时进行滤油、回收；对不能重复使用的油品，分类进行收集并按制度进行废油处理。 （五）负责油品的出、入库等相关工作，运送至现场后进行统一管理。 第三章润滑油品的管理内容及要求 第十一条润滑油品的申报： （一）检修车间根据实际情况，编制全厂润滑油(脂)消耗定额和年用油计划，定期（每季度）统计上报润滑油消耗情况，润滑油品的申报做到提前两个月上报。 （二）润滑油品的申报，需注明型号、数量、包装形式、生产厂家等关键参数，不得出现误报和漏报。 第十二条为了便于润滑油（脂）质量跟踪和现场管理，保持品牌的连贯性，未经批准严禁随意变更品牌或制造厂家，避免混用造成设备事故，如若变更生产厂家及牌号需提前与设备部做好信息沟通，并签定《润滑油品变更审批单》。
目录 水泥厂制度管理办法 (2) 第1章总则 (2) 第2章适用范围 (3) 第3章制度管理组织机构 (3) 第4章制定定义及分类 (3) 第5章制度制定、修订和废止 (4) 第一节立项 (4) 第二节起草 (4) 第三节修订、废止 (5) 第五节其他规定 (5) 第六章附则 (6)
水泥厂制度管理办法 第1章总则 第一条为统一和规范水泥厂管理制度，健全完善公司制度分类标准和编制、修订，促进水泥厂经营管理水平的不断提高，特制定本办法。 第二条公司制度是为水泥厂发展战略和经营管理提供支撑，规范公司的各项经营活动和秩序,公司制度体系应符合如下原则： 1、体系完整：制度体系要覆盖公司为实现整体战略目标而涉及的各项管理职能，尽量 做到内容全面； 2、结构合理：制度体系要分类合理、层次分明，体系内各项制度之间具有内在逻辑关 系，有利于理解、执行与实施； 3、协调一致：制度中有明确的适用条件与适用部门、制度中规定的权责对等清晰，低 级的制度服从高级制度，各制度之间避免冲突； 4、功能到位：管理制度能满足水泥厂公司各层面活动的需要； 5、精简清晰：在制度内容上纲目精炼、结构合理、语言简洁； 6、相对前瞻：制度的制定要具有一定的前瞻性，稳定性，不宜经常作原则性的变动； 7、合规合法：符合国家的各种法律法规，符合水泥厂制度的相关规定。
8、符合实际：适应水泥厂现有的发展阶段，符合实际情况和企业文化，关注现阶段最 核心最紧迫的问题。 第2章适用范围 第三条本办法适用于水泥厂所属全部企业，包括全资、参股、托管的所有公司。 第3章制度管理组织机构 第四条水泥厂经营部是公司制度的领导机构，在制度管理方面主要职责如下： 1、审批水泥厂的制度编制规划； 2、批准公司的各项管理制度； 3、决定制度的立项、修订、发布和废止。 第五条水泥厂经营部是水泥厂制度管理的归口部门，在制度管理方面履行以下职责： 1、组织拟定水泥厂制度编制规划； 2、督促、检查、协助其他部门制度的起草和修订工作； 3、组织论证制度草案及征求修改意见； 4、审核各部门起草的制度草案的规范性； 5、汇编存档公司的各类管理制度，对下属单位的重要制度进行备案； 第六条水泥厂下属部室是各项制度的具体制定和监督、执行部门，在制度管理方面履行以下职责： 1、协助水泥厂经营部拟定水泥厂制度编制规划； 2、起草和修订主要属于本部门职能或本专业的制度； 3、审核、会签与本部门或本专业的其他制度； 4、贯彻执行公司的各项制度，并实施提出修改建议。 第4章制定定义及分类 第七条本办法中所称的制度是指，公司颁布的具有约束力的各种规定和准则的总称。包括“制度”、“规则”、“条例”、“办法”、“细则”等。 1、“制度”是对公司生产经营活动的某一方面的办事规程或行动准则； 2、“规则”是公司生产经营活动的某一方面的原则性法则； 3、“规定”是公司生产经营活动的某一方面制定程序性内容的决定； 4、“条例”是对公司生产经营活动的某一工作做比较全面、系统、原则的规定的文件； 5、“办法”是公司生产经营管理活动中处理或解决某项工作的方法、步骤、措施等； 6、“细则”也称实施细则，是指为实施某一条例、规定等结合实际情况对其所作的详 细、具体解释和补充。 第八条对于文件名以暂行规定、试行办法等结尾的制度，原则上运行期限不能超过一年。 如有特殊情况须经总经理批准后可以延长，但延长期限任何条件下不得超过一年。第九条以暂行规定、试行办法等结尾命名的制度需要满足以下条件： 1、以前没有进行这方面的管理规定； 2、运行效果无法预测或判断；